采空区密闭检查分析措施
采空区封闭管理制度
采空区封闭管理制度采空区封闭管理制度是对煤矿采矿作业过程中产生的采空区进行有效封闭和管理，确保安全生产和环境保护的一项重要措施。
采煤作业过程中产生的采空区是矿山内部空腔，如果不及时封闭和管理，可能会引发地质灾害、安全事故和环境污染问题。
因此，采空区封闭管理制度的实施对于保障矿山安全、维护生态环境具有重要意义。
采空区封闭管理制度主要包括采空区封闭方案编制、封闭施工实施和封闭区域监测等内容。
首先，制定采空区封闭方案是封闭管理制度的核心环节。
制定封闭方案需要根据采空区的具体情况，确定封闭方法、材料和工艺，制定封闭计划和施工方案。
在封闭方案中应包括施工前的准备工作、施工过程的控制和监督措施以及封闭后的监测和维护计划。
封闭方案的制定要充分考虑矿井地质条件、水文地质情况和工程施工技术，确保采空区封闭效果。
其次，封闭施工实施是封闭管理制度的重要环节。
在封闭方案确定后，需要组织专业的施工队伍和设备进行封闭作业。
施工过程中需严格按照封闭方案和操作规程进行作业，确保施工质量和安全。
封闭施工主要包括清理采空区、堵封采空区、密封固化和监测验收等环节。
在进行封闭施工时，要加强现场管理，做好施工安全和环保工作，确保施工过程安全可控。
采空区封闭施工完成后，应进行封闭效果评估和监测验收，确保封闭工程达到预期效果。
最后，封闭区域监测是封闭管理制度的持续环节。
封闭施工完成后，需要对封闭区域进行长期监测和管理，及时掌握封闭区域的变化情况。
监测内容主要包括地质构造、地下水位、地下水质、地表水质和封闭效果等指标。
监测数据的收集、分析和评估是封闭管理的重要内容，能够及时发现封闭区域存在的问题和隐患，采取有效措施加以解决。
采空区封闭管理制度要求建立健全监测体系，定期开展监测工作，确保封闭区域的长期稳定和安全。
综上所述，采空区封闭管理制度是煤矿生产中必不可少的一项管理制度。
通过制定封闭方案、实施封闭施工和加强封闭区域监测，能够有效避免采空区引发的地质灾害、安全事故和环境污染问题，确保矿山安全稳定生产和环境保护。
井下密闭检查管理办法
井下密闭、采空区检查、采样管理办法为进一步加强对采空区及密闭的管理，杜绝自然发火现象的发生，特制定采空区、密闭及抽放地点的检查、采样管理办法如下：一、采空区、密闭管理1、对井下所有采空区密闭严格按照《煤矿安全规程》及集团公司制定的“一通三防”管理制度执行，进行日检查月分析（由瓦检员每天检查一次，由检闭工每旬检查一次，每月对所有密闭进行一次取样分析）并将结果上报有关领导。
2、对重点密闭要做到周检查周分析，重点密闭如下：N1深部回联、N15324、N15325、S4总排、N1排与S2材料上山联、S4皮带直头、S5中巷通S1回风、N1二材中部车场、S1E90M回风、S1W回风、S33414回风、S33424、S3405(3454)回风、S3404(3444)回风、S3回风直头、S3皮带中巷、S3713大面回风、N2720回风、S3709回联、S3二材轨道、S3721、S3N回风中巷、N2721运顺、S3701回风、S35号皮带尾、S3708回联、S3713皮带回风、N2401、N2712、N2713、N2715、N2410、N24113、对有发火迹象的密闭要班检查班分析。
4、如遇特殊原因，采样化验不了要及时与分管区长汇报，并做好记录。
安排第二天补采气样。
二、对瓦斯抽放的密闭、采空区管理1、对抽放的采空区和抽放管路内气体要每周至少采样分析两次（周一和周四）。
经化验抽放密闭和抽放管路内CO浓度超过0.005%时，且CO浓度呈递增趋势，必须立即停止抽放。
2、为了处理密闭前因气压变化而涌出的瓦斯，抽放必须控制进行，瓦斯处理到规定浓度以下必须立即停止抽放，并以抽放规范为标准。
3、如因解决生产采场瓦斯需要进行抽放的采空区必须制定专门措施，在保证采样化验分析次数，且没有自然发火隐患的情况下进行。
三、责任划分检查、取样化验具体由通风队技术员负责，队长具体负责督促检查，主任工程师负责监督检查，密闭维护工作由副区长唐连德负责。
密闭施工设计及安全技术措施
密闭施工设计及安全技术措施为确保施工安全和工程质量，需要在密闭墙的上部和下部分别设观测管和措施管，并在管口设置阀门。
同时，还需要设立反水池或反水管，并严密封堵孔口。
在施工过程中，必须保证文明施工，工完料净。
为确保采面的安全收尾，书桌煤矿通风科制定了密闭施工设计及安全技术措施。
根据设计，密闭构筑位置为回风巷、中间运输巷和运输巷口里5m处。
施工标准要求砖墙厚度不小于1.0m，砌筑2道墙，中间间隔0.5m，并使用高分子密闭充填材料充填密实。
同时，在墙体上下部分别设置观测管和措施管，并设立反水池或反水管，严密封堵孔口。
施工过程中，要保证文明施工，工完料净。
施工步骤包括对施工位臵进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求。
施工人员要确认无误后进入施工地点，构筑密闭墙。
所有施工完成后，要认真清理现场，保证密闭前5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
1、在砌墙到中上部时，需要设置三管一柱（灌浆管、观测管、反水管），铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距离密闭墙至少0.2米。
外口应该设有阀门，在不使用时保持关闭。
反水管采用2寸钢管，紧贴底板砌筑。
灌浆管采用2寸钢管，紧贴顶板砌筑。
观测管采用2寸钢管，砌筑在密闭墙的中部。
2、需要悬挂一块密闭管理牌板和一个检查箱，并在距离巷道岔口1-2米处设置栅栏。
五、施工质量要求1、需要按照比例配制砂浆。
砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。
砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。
在砌筑密闭墙时，每砌一层砖必须用黄土充填一次，要严密不留空洞。
黄土的湿度不宜过大，并应随砌随填，层层用木锤捣实并接顶严实。
2、密闭封顶要与顶帮接实。
当顶板破碎时，应该先除去浮煤和石头，然后再砌墙。
如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应该使用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部，不得留有空隙。
3、在密闭墙砌实后，需要勾缝或抹面，并在墙四周抹裙边。
抹面要求平直（1米长度内凸凹不大于10毫米），光滑不漏风，裙边宽度不少于0.1米，要打光压实，无缝隙。
采空区防火密闭、构筑安全技术措施
采空区防火密闭、构筑安全技术措施C0202工作面即将回采完毕，根据《煤矿安全规程》要求，需要对采空区密闭，因此决定在措施一与C0202顶抽巷交叉口、C0202回风顺槽、C0202运输顺槽各构筑一道防火密闭。
一、密闭墙质量要求：（1）防火密闭采用双墙充填式结构，双墙之间间距不小于4m,墙厚不小于5m。
（2）防火密闭墙之间填充矸石，防火密闭墙构筑完成后双墙之间采用水泥沙浆进行填充。
（3）用砖砌墙时，竖缝要错开，横缝要平整，排列整齐，砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。
（4）墙体平整（1m内凹凸不大于10mm）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。
（5）墙体必须用砖、水泥、沙子不燃性材料砌筑，水泥：沙子=1:3.（6）防火密闭墙体与巷道周边接触严密，不得漏风，帮槽深度为见实煤后0.5m，顶槽（岩）深度为0.3m，底槽深度为见实煤后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0.3m，墙面覆面层厚度应大于20mm（双面抹面），四周应抹裙边，宽度应大于200mm。
（7）防火密闭墙体都应在离地板高度为墙体高度的2/3处设置直径50mm的检测口，用于观测压差、气温和取气样。
（8）措施三联巷与留巷交叉口密闭安装直径50mm以上的反水管，并安装阀门，离底板高度为0.3m，用于观测水温、释放积水。
（9）防火密闭墙上部预埋束管，对密闭墙内气体成分分析，掌握封闭区内气体成分的变化。
（10）密闭墙体顶部安装直径为150mm的注浆管路，用于采空区发火后对采空区进行注粉煤灰。
（11）防火密闭墙在墙体上预留充填孔直径为150mm，用于防火墙浇筑。
（12）施工顺序：首先构筑C0202运输顺槽出密闭，再同时构筑C0202回风顺槽处密闭和措施一与C0202顶抽巷交叉口处密闭。
（13）防火密闭墙构筑完成后密闭墙标准化、亮化；密闭前打地坪，地坪厚度100mm-200mm；密闭墙前搭设木栅栏，栅栏间距为200mm并悬挂警示牌。
二、密闭墙结构说明：密闭构建单墙体厚度0.5m，填充矸石厚度不小于4m，密闭共厚不小于5m。
煤矿采空区密闭安全技术措施
煤矿采空区密闭安全技术措施模板一：一、煤矿采空区密闭安全技术措施1. 采空区密闭的定义及意义1.1 采空区密闭的概念1.2 采空区密闭的作用和重要性2. 采空区密闭的原则和要求2.1 安全原则2.2 经济原则2.3 环境保护原则2.4 设备可靠性原则3. 采空区密闭技术措施3.1 密闭门的设置3.1.1 密闭门的种类和特点3.1.2 密闭门的安装和维护3.2 密封材料的选择与施工3.2.1 密封材料的分类和性能指标3.2.2 密封材料的施工工艺和注意事项3.3 点源和面源扬尘控制措施3.3.1 点源扬尘控制设施的设置和使用3.3.2 防尘网、喷雾设备等面源扬尘控制措施4. 采空区密闭管理4.1 密闭效果监测4.1.1 密闭效果监测方法和指标4.1.2 密闭效果监测记录和分析4.2 密闭设施维护和修理4.2.1 密闭设施的日常维护4.2.2 密闭设施损坏的修理和更换五、附件附件1：煤矿采空区密闭管理制度附件2：煤矿采空区密闭设施维护记录表六、法律名词及注释1. 《煤矿安全规程》：国家对煤矿安全管理的法规文件，用于规范煤矿的生产和管理行为。
2. 《煤矿安全生产法》：国家对煤矿安全生产的法律，包括煤矿安全生产的基本原则、责任和义务等内容。
模板二：一、煤矿采空区密闭安全技术措施1. 采空区密闭的重要性和必要性1.1 为什么需要采空区密闭？1.2 采空区密闭对矿井环境的影响2. 采空区密闭的原则2.1 安全原则2.1.1 保证矿井工作面和采空区的隔离2.1.2 防止突发事故的发生2.2 经济原则2.2.1 利用采空区能源资源2.2.2 提高煤矿资源利用效率2.3 环境保护原则2.3.1 防止采空区水源污染2.3.2 减少废弃矸石对环境的影响2.4 设备可靠性原则2.4.1 保证密闭设备的运行安全可靠2.4.2 防止设备故障引发事故3. 采空区密闭技术措施3.1 密闭门的设置和使用3.1.1 密闭门的种类和功能3.1.2 密闭门的选型和安装3.2 密封材料的选择和施工3.2.1 密封材料的选取原则3.2.2 密封材料施工的步骤和注意事项 3.3 点源和面源扬尘控制措施3.3.1 采取湿式控尘技术3.3.2 防尘网和喷雾设备的使用4. 采空区密闭管理4.1 密闭效果的监测与评估4.1.1 密闭效果的检测方法4.1.2 密闭效果的评估指标4.2 密闭设施的维护和保养4.2.1 密闭设施的常规维护4.2.2 密闭设施故障的处理和维修附件：附件一：煤矿采空区密闭管理制度附件二：煤矿采空区密闭设施维护记录表法律名词及注释：1. 《煤矿安全规程》：国家公布的煤矿安全管理规范。
维修密闭安全技术措施
密闭墙维修安全技术措施、工程概况矿井密闭墙随着时间的推移或者由于受采掘活动的影响，会出现或导致密闭墙体和周边出现不同程度的受损现象。
为了确保通风系统稳定可靠，避免因密闭墙受损造成漏风、风流短路、瓦斯超限、积聚、自然发火等不安全隐患，须及时对受损的密闭进行维修加固，特编制密闭墙维修安全技术措施。
二、技术方案（一）准备工作1、预先将维修材料准备齐全，运至巷道的施工地点两侧，不得影响人、车通行。
2、施工前清理施工地点附近及安全撤退路线上的杂物，保证安全撤退路线畅通。
3、施工前组织施工人员，认真贯彻学习本安全技术措施。
4、施工前，施工负责人必须对施工地点、设施规格、标准了解清楚，并掌握安全技术措施和施工要求。
5、预先排查施工地点顶、帮情况和密闭墙受损情况。
6、根据顶、帮情况和密闭墙受损情况，准备足够数量顶、帮和密闭墙的临时加强支护材料。
7、准备临时加强支护所需的物料，并运至施工地点。
8、预先准备好维修所需的器械，并检查器械完好情况。
9、根据密闭墙受损情况和维修工程量，合理确定施工作业人员数量。
10、预先通知相关部门，配备专职安检员、瓦检员。
（二）技术方案1、首先对维修的密闭墙顶、帮进行临时加强支护，采用圆木 + 木板（铁板）或利用枕木支设木垛。
2、若密闭墙有鼓包现象时，需在密闭墙前设置护身板。
利用木板（铁板）+圆木，圆木以倾斜的方式支设，与底板接触处挖坑掩埋，使圆木嵌入底板200mm。
3、待临时支护和护身板支设完成后，由带班长和安检员检查确认施工地点处的支护和安全设施情况，发现问题及时处理，只有经检查确认支护和安全设施后，方可进行其他作业。
4、瓦检员检查施工地点甲烷、二氧化碳浓度，进风巷道中甲烷浓度不得超过0.5%、二氧化碳浓度不得超过0.5%，回风巷道中甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
5、接着检查密闭墙前的甲烷、二氧化碳浓度，甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
煤矿采空区密闭安全技术措施
煤矿采空区密闭安全技术措施煤矿采空区是指在煤矿进行采矿活动后留下的未经开采的煤层空间。
由于采煤活动的进行，导致地下煤层破坏，从而形成煤矿采空区。
煤矿采空区对采矿区域安全稳定性及生态环境保护都有很大的影响。
因此要采取一系列的密闭安全技术措施来保护煤矿采空区，下面就对煤矿采空区密闭安全技术措施进行详细介绍。
首先，煤矿采空区密闭安全技术措施的主要目的是防止采空区瓦斯自爆及火灾的发生。
为此，需要在煤矿采空区的出口和入口以及煤矿周围建立一套完善的煤矿采空区防护设施系统。
1.采空区出口和入口的密闭处理：对于采空区的出口和入口，需要进行密闭处理，以防止瓦斯的泄漏和火灾的蔓延。
密闭处理可采用混凝土加固、封闭墙体或防火门等措施，确保采空区与外界的隔离。
2.采空区周围防护设施的建立：在采空区周围需要建立防护墙、警戒线等设施，以限制人员进入，并确保采空区周围环境的安全。
3.设立监测系统：在煤矿采空区内安装各类监测设备，如瓦斯浓度监测仪、温湿度监测仪等，实时监测采空区的瓦斯浓度、温湿度等指标，一旦发现异常情况及时报警。
4.通风系统的建立：采空区应建立定向、有序的通风系统，以防止瓦斯积聚，减少瓦斯爆炸的风险。
通风系统应合理布置通风设备，保证采空区内的空气流通，减少瓦斯的积聚。
5.定期检查和维护：对煤矿采空区的密闭安全设施进行定期检查和维护，确保设施的完好性和有效性。
对设施进行修复和改进，以提高采空区的安全性。
6.建立应急预案：制定煤矿采空区的应急预案，明确应急措施和救援方案。
对可能发生的突发情况进行预判，并提前做好应对准备工作。
总之，煤矿采空区的密闭安全技术措施是保障采矿区域安全稳定性的重要手段。
通过采取密闭处理、建立防护设施、设立监测系统、建立通风系统、定期检查和维护以及制定应急预案等措施，可以有效防止采空区瓦斯自爆及火灾的发生，保护矿工的安全，同时也保护了环境。
对于煤矿企业来说，密闭安全技术措施的实施是其切实履行安全生产责任的必要举措。
采空区密闭墙周巡回检查分析制度及采空区管理制度
采空区密闭巡回检查分析制度为加强我矿已封闭采空区管理，进一步保障煤矿安全生产，充分利用人工检测数据信息，分析排查存在的已封闭采空区有害气体隐患，同时对采空区密闭的完好情况，是否有漏风通道等，制定针对性的防治措施，实现超前预警，超前治理，有效预防已封闭采空区有害气体事故的发生，特制定本制度。
一、组织机构组长：矿长成员：总工程师、副矿长、技术科二、检查地点：辅运大巷①、②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧密闭依次进行。
三、分析重点：1、已封闭采空区内有害气体浓度是否有增大现象，是否经常处于临界状态；2、已封闭采空区内有害气体浓度有无异常变化；3、随着时间的推移，已封闭采空区有害气体浓度会否逐渐增大；4、其他应分析研究的情况。
四、分析内容1、是否有漏风通道；2、密闭墙完好情况；3、人工检测数据的分析；五、分析方法及抽气标准1、成立以技术副矿长为组长，通风科、通风队、安全生产信息中心及其他相关人员参加的已封闭采空区有害气体分析领导小组，每周对已封闭采空区有害气体人工检测数据进行分析，找出问题，制定整改措施。
2、信息分析采取即时分析。
即时分析：对已封闭采空区有害气体人工检测数据进行分析，对可能存在的安全隐患进行全面排查，对排查出的问题要立即整改。
3、抽气标准：（1）CH4、CO2采用CDG-10型光学瓦斯检定仪进行检查；（2）CO采用GZY-50正压采样器配合内径为4mm胶气管，采气完毕后连接在比长式检测管上检测；（3）O2采用采样器和比长式检测管进行检测；（4）密闭内气体采用FW-2高负压采样器配合10mm胶皮管，采完气后注入3500ml的球胆中，利用GC-950N型气相色谱仪进行分析。
（5）根据煤自燃倾向性鉴定报告，煤层自然发火标志气体为CO。
六、巡回周期及巡回路线巡回周期：依据《煤矿安全规程》274条要求，对已封闭采空区气体每周进行一次气体采样分析。
巡回路线：由专职人员依照该巡回路线进行巡回检查。
行人立井8#轨道大巷①②③④⑤⑥⑦⑧号闭墙8#回风大巷①②号闭墙七、其他1、每月根据具体情况确定已封闭采空区有害气体浓度预警值，条件发生变化时，要及时调整已封闭采空区有害气体浓度预警值。
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采空区情况检查分析措施
为加强我矿煤炭生产采空区探测及管理，防止采空区各类事故的发生，保障职工生命安全，根据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）特制定本措施。
矿井采空区，包括各类采矿活动在井田范围内形成的采空区域、采空巷道及周边煤矿老空等。
矿井主要负责人是本单位采空区管理工作的第一责任人；总工程师（技术负责人）是采空区探测及技术管理的主要责任人；其他负责人对本职范围内的相应工作负责。
矿井必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，优先在地面进行采空区探查与治理，注重井下探测与治理工程，通过井上下物探、化探与钻探等立体综合探查，根治采空区安全隐患，确保安全生产。
我矿应对井田内及周边的生产矿井和废弃老窑情况进行详
细的调查，建立矿井资料交换制度，及时填写采空区、老窑调查情况台帐及相关图纸。
矿地测部门要积极与地方主管部门协调沟通，建立与相邻矿井资料交换制度，定期交换与矿界相关的采掘生产进度信息。
对于能够准确判定空间形态、积水范围、积水量等资料清楚的采空区，在该区域掘进时，必须按照“有疑必探”的原则进行作业；对于无法准确判定的，在该区域掘进时，必须按照“有掘
必探”的原则进行钻探验证。
根据采空区地面探测结果，对存在采空区大面积积水、积气和自燃的，必须制定井上下采空区综合治理方案。
同时应明确井上下积水、积气和自燃治理的重点工程，按计划分阶段组织检查。
矿井严格执行正常巡查制度，应当有专业人员分工观测井上积水情况、洪水情况、井下涌水量等有关水文变化情况，以及矿区附近地面有无裂缝、老窑陷落和岩溶塌陷等现象，及时向矿调度室及有关负责人报告。
建立井上下观测系统，做好老空水害隐患排查、水情水害监测及预测预报工作，每周进行水害分析，每月进行一次隐患排查。
存在老空水害时要进行水害分析评估，制定水害防治方案、设计及安全措施。
矿井要严格组织实施采空区探测方案，在未探明采空区的情况下不得强行组织生产。
工作面掘进、回采时既要预防、探测同层采空区的老空水及有害气体，又要预防临近煤层采空区的老空水及有害气体。
对存在采空区积水情况不明的，必须坚持“有掘必探”，采用物探和钻探相结合的方法查明采空区空间特征及积水情况。
在工作面回采前，必须坚持“先治后采”，待工作面附近采空区水害、有害气体等隐患排除后方可进行回采。
探放水必须有专项设计、使用专用探放水钻机，由专职队伍施工，并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措施。
探放水设计包括下列内容：
㈠采空区资料的可靠程度、水文地质条件、采空区分布特征、探放水巷道施工情况、预计积水范围、积水水压、积水水量等；
㈡超前距离，钻孔组数、个数，各钻孔方位、角度、深度，套管长度，钻孔施工技术要求等；
㈢探放水施工的安全规定或安全措施；
㈣排水系统设计要求；
㈤避灾路线及水情、避灾联系汇报方式；
㈥探放水过程中预防有害气体涌出的防治措施；
㈦探放水位置平面图、钻孔剖面图；
㈧其它应在探放水设计中明确的内容。
探放老空水过程中，应由专职瓦斯检查员随时检查分析采空区内瓦斯、氧气、一氧化碳、二氧化碳等气体成分和出水温度。
出现异常时，及时采取措施进行处理。
采掘工作面或其他地点发现有透水征兆时，应当立即撤出所有受水威胁地点的人员，停止作业，及时报告矿调度室，并发出警报。
在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。
必须查明和收集采空区以下相关资料，以便进行预测。
㈠断层位置及煤层厚度变化相关情况。
㈡相邻采空区的位置、范围、积水和积气情况。
㈢相邻采空区回采期间的瓦斯涌出情况。
㈣相邻采空区采面回采期间丢煤、冒落区的情况。
㈤相邻采空区及硐室、巷道分布情况和防火处理情况。
㈥相邻采空区开采、封闭时间和开切眼、停采线位置。
㈦采掘工作面巷道布置及支护方式。
㈧采掘工作面设计通风方式及风量。
㈨采煤工作面设计推进速度。
根据上述资料预测邻近采空区有害气体和自然发火危险区域，要及时制定相应的应急预案，重点监测。
采空区证实存在煤炭自燃隐患的，采用注浆、注氮或其它阻化材料等综合措施，消除自燃隐患。
矿井生产安全事故应急预案中必须编制误透老巷或采空区的应急措施。
误透老巷或采空区的掘进工作面，应停电撤人，启动应急预案。
每旬至少测定一次进回风巷道风量，发现风量变化较大时，分析查找漏风通道，封堵采空区漏风。
矿井应根据通风风量、风压增减变化，使用SF6示踪气体等手段，调查采空漏风及通道。
因采动影响造成采空区与地表导通漏风的，应采取地表回填压实、井下减少漏风和防止采空区浮煤自燃的措施。
采空区周围相连巷道必须永久封闭，封闭区域周围的通风设施稳定可靠，杜绝漏风采空区进回侧间压差，防止因系统风压变化使相邻采空区出现“呼吸”现象。
老采区保留的巷道作下水平回风巷时，必须进行喷浆支护，经常维护。
矿井应建立完善的观测制度，掌握采空区内的气体情况，采空区密闭内气体浓度每月至少进行一次气体检测，并检查密闭墙的完好状态、压差变化和漏风情况。
存在大面积空顶隐患的区域，必须采取释放矿压的措施，加强对采空区矿压变化的监测。
同时必须派专人对采空区进行日常管理，如发现采空区有异常，要立即撤出受影响区域内的作业人员，并采取相应措施。