燃气管道安装施工工艺模板
燃气管道施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保燃气管道施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：[施工内容概述]三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的操作技能和安全生产知识，持证上岗。
2. 施工人员应熟悉本交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
四、安全技术措施1. 燃气管道与地上地下建（构）筑物及其他管道之间的水平与垂直净距，应按设计规定保持安全距离；任何情况下，不得将燃气管道与动力或照明电缆同沟铺设。
2. 聚乙烯管安装应符合以下要求：（1）施工中严禁明火；热熔、电熔连接时，不得用手直接触摸接口。
（2）管材和管材粘接材料应专库存放，并建立管理制度，余料应回收。
（3）接口机具的电气接线与拆卸必须由电工负责，并符合施工用电安全技术交底具体要求。
作业中应保护电缆线完好无损，发现破损、漏电征兆时，必须立即停机、断电，由电工处理。
3. 采用水平定向钻进等非明挖方法敷设管子时，应符合以下要求：（1）管线敷设完成后，应及时按施工设计规定回填，恢复原地貌。
（2）施工中应设专人指挥，各工序应定员定岗，明确职责，同时做好通讯联系工作。
（3）施工中所使用的专用机具，应遵守原产品使用说明书的规定，并遵守相应的安全操作规程。
（4）作业中所需机具、设备应完好，安全装置应齐全有效。
4. 管道穿越河道施工时，应符合以下要求：（1）过河管道宜在枯水季节施工。
（2）施工前，应向河道管理部门申办施工手续，并经批准。
（3）作业区临水边应设防护栏和安全标志，阴暗和夜间时应加设警示灯。
（4）进入水深超过1.2M的水域作业时，应选派熟悉水性的人员，并应采取防止溺水等安全措施。
（5）施工前，应对河道和现场环境进行调查，掌握现场的工程地质、地下水状况和河道宽度、水深、流速、最高洪水位、上下游闸堤、施工范围内的地上与地下设施等现况，编制过河管道施工方案，制定相应的安全技术措施。
天然气管道安装工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______工程2. 施工单位：_______3. 施工部位：_______4. 施工内容：天然气管道安装工程二、安全技术交底1. 人员要求：1.1 从事管道安装工作的人员必须经过专业培训，持有相关资格证书。
1.2 特种作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
2. 施工现场安全：2.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保人员通行安全。
2.2 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2.3 作业人员必须穿戴个人防护用品，进入施工现场。
3. 施工材料与设备：3.1 施工材料必须符合国家相关标准和规范，确保施工质量。
3.2 施工设备应定期检查、保养，确保正常运行。
4. 施工过程安全：4.1 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4.2 作业人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自更改施工工艺。
4.3 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
5. 燃气管道安装要求：5.1 燃气管道安装应符合国家相关标准和规范，确保管道安全运行。
5.2 燃气管道与地上地下建（构）筑物和其他管道之间的水平与垂直净距，应按设计规定保持安全距离。
5.3 不得将燃气管道与动力或照明电缆同沟铺设。
6. 管道焊接与连接：6.1 管道焊接应采用符合国家标准的焊接材料和方法，确保焊接质量。
6.2 管道连接时，应确保连接牢固，不得出现泄漏现象。
7. 施工现场临时用电安全：7.1 拉设临时电源时，电线应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉。
7.2 电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护器。
7.3 电气接线与拆卸必须由电工负责，并符合施工用电安全技术交底具体要求。
8. 施工现场环境安全：8.1 施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料、工具等。
8.2 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
三、应急处理1. 燃气泄漏应急处理：1.1 发现燃气泄漏时，应立即关闭燃气阀门，切断气源。
燃气管道工程安装方案范本
燃气管道工程安装方案范本一、前言燃气管道工程是指为了输送燃气所进行的一系列工程活动。
燃气管道工程安装方案是为了保证燃气管道工程施工过程安全、高效、环保的技术文件，旨在提高燃气管道工程的施工质量，确保管道运行安全和顺畅。
本方案旨在规范和指导燃气管道工程的施工过程，确保施工质量和安全生产。
二、工程概况2.1 工程名称：燃气管道工程安装方案2.2 工程地址：XX省XX市2.3 工程范围：燃气管道的安装、连接及相关设备的安装三、工程概况3.1 工程特点燃气管道工程是一项与人民生活密切相关的重要工程，其施工对环境和人民生活的安全有着极为重要的影响。
因此，在燃气管道工程安装过程中，必须严格按照相关规范和标准进行施工，并加强质量控制，保障工程的安全性和可靠性。
3.2 工程目标本工程的目标是为了确保燃气管道工程的顺利施工，保障工程的安全性、可靠性和环保性。
同时，还要保证工程的施工质量，尽最大可能减少工程事故发生的可能性。
四、工程前期准备4.1 工程前期调查在开工前，首先需要对工程所涉及的区域进行前期调查，了解燃气管道的线路走向、地形、土质等情况，并进行细致的勘察、测量和勘探，为工程施工提供依据。
4.2 工程设计在前期准备阶段，需要对工程进行详细的设计，并按照相关规范和标准进行设计深化，保证设计的合理性和可行性。
4.3 工程准备在工程准备阶段，需要对相关材料、设备和人员进行统一准备，确保工程施工所需的一切资源和条件得到满足。
五、施工方案5.1 施工准备在正式施工前，需要进行施工准备工作，包括但不限于：搭建施工用的临时设施，设立安全警示标志，进行人员培训等。
5.2 管线安装管线安装是整个燃气管道工程的核心环节，需要按照设计要求进行管线的敷设和连接，并确保管线的质量和安全性。
5.3 设备安装在管线安装完成后，还需要对相关设备进行安装，包括但不限于：阀门、仪表、附件等。
5.4 施工监督在施工过程中，需要协调并组织相关专业人员对工程进行全程监督，并及时发现和解决问题，确保施工质量。
天然气公司场站燃气工程工艺管道安装分部工程竣工资料模板
监理单位（章）
项目公司（章）
试验人：
技术负责人：
总/专业监理工程师：
现场代表：
年 月 日
年 月 日
年 月 日
弯管加工记录
工程名称
启动编号
分部分项工程名称
管子弯曲设计技术标准：
管子规格（mm）
材 质
管线号及管段编号
设计温度（℃）
设计压力（MPa）
弯曲半径（mm）
弯曲角度（a）
椭圆率（%）
天然气公司场站燃气工程
工艺管道安装分部工程竣工资料模板
工程名称单位工程名称（合同名称）
编制人：_____________
审核人：_____________
编制单位：_____________
编制日期：_____________
第×卷共×卷
第×册共×册
第×分册共×分册
序号
文件资料名称
页次
备注
1
开工报告
启动编号
交底及会审日期
交底地点
交底要点及纪要
图纸会审纪要
单位名称
签字
项目公司（盖章）
项目公司
设计单位
监理单位
施工单位
用户单位
其他单位
技术及安全交底记录
工程名称
启动编号
日期
项 目
内 容
用户单位配合情况
提供施工图六套
提供水电、临设、施工场地
提供庭院地下设施图及楼栋配电图
施工时安排甲方代表
提供庭院海拔基准点
检查结论：
项目公司总监：
年 月 日
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：启动编号：
致（监理单位）：
我方已根据施工合同的有关规定完成了工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术部门审查批准，请予以审查。
燃气管道安装施工方案模板
一、项目概述1.1 项目名称：[项目名称]1.2 项目地点：[项目地点]1.3 项目规模：[项目规模]1.4 项目类型：[项目类型，如：燃气管道安装工程、燃气管道改造工程等]1.5 施工单位：[施工单位名称]二、施工组织与管理2.1 施工组织架构2.1.1 施工项目经理部2.1.2 施工技术组2.1.3 施工质量组2.1.4 施工安全组2.1.5 施工材料组2.1.6 施工进度组2.2 施工管理制度2.2.1 施工现场管理制度2.2.2 施工技术管理制度2.2.3 施工质量管理规定2.2.4 施工安全管理规定2.2.5 施工进度管理规定三、施工准备3.1 材料准备3.1.1 燃气管道材料：符合国家标准的PE、PVC、不锈钢等管道材料。
3.1.2 管道附件：阀门、三通、弯头、法兰等。
3.1.3 施工工具：切割机、焊接机、电钻、扳手等。
3.2 施工人员准备3.2.1 施工人员培训：对施工人员进行安全技术、操作规程、质量标准等方面的培训。
3.2.2 施工人员资质：确保施工人员具备相应的职业资格证书。
3.3 施工现场准备3.3.1 施工现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质、地形、地下管线等情况。
3.3.2 施工现场清理：清理施工现场，确保施工环境整洁。
四、施工工艺4.1 燃气管道铺设4.1.1 管道铺设前，根据设计图纸进行放样，确保管道走向正确。
4.1.2 采用开挖式或非开挖式管道铺设方法，根据实际情况选择。
4.1.3 管道铺设过程中，注意管道的坡度和转弯半径，确保管道顺畅。
4.2 管道连接4.2.1 采用焊接、法兰连接、螺纹连接等方法连接管道。
4.2.2 确保连接处密封性良好，防止燃气泄漏。
4.3 管道试压4.3.1 对铺设完成的管道进行试压，确保管道强度和密封性。
4.3.2 试压压力应符合设计要求。
4.4 管道防腐4.4.1 对管道进行防腐处理，延长管道使用寿命。
五、施工质量控制5.1 施工材料质量：严格按照国家标准选择施工材料，确保材料质量。
聚乙烯燃气管安装施工工艺标准
聚乙烯燃气管安装施工工艺标准1 适用范围本标准适用于最大允许工作压力不大于0.4MPa(表压)，工作温度在－20～40°C的埋地聚乙烯燃气管道新建、改建、扩建工程的施工。
2 施工隹备2.1 材料准备2.1.1 聚乙烯燃气管材应符合《燃气用埋地聚乙烯管材》GBl5558.1的规定；聚乙烯管件应符合《燃气用埋地策乙烯管件》GBl5558.2的规定。
2.1.2 聚乙烯燃气管道分为SDRll和SDRl7.6两个系列，SDRll系列宜用于输送人工煤气、天然气、液化石油气(气态)；SDRl7.6系列宜用于输送天然气。
2.1.3 聚乙烯燃气管出厂时在管身上应印有下列永久性标志，其间距不宜超过2m。
1)“燃气”字样或“Gas”字样；2)泵料牌号；3) SDR；4)规格尺寸；5)生产厂名或商标、生产日期和批号。
2.1.4 管材的颜色分为黄色和黑色，黄色表示中压，黑色管身加青色条纹表示低压。
管材、管件从生产至使用之间的存放时间，黄色管道不宜超过1年，黑色管道不宜超过2年。
超过上述期限时必须重新抽样检验，合格后方可使用。
2.1.5 施工时所用聚乙烯燃气管管材及相应管件，均须有出厂合格证及试验证明、生产日期等相关文件。
2.1.6 聚乙烯燃气管直管管材长度一般为6m、9m、12m，允许偏差±20mm；盘管管材的最大外径不大于110㎜，盘管的盘架直径不应小于24倍管材外径且不得小于0.6m。
2.1.7 管材、管件应设专门料场存放，并设专人看管，材料在户外堆放时，必须有遮蔽物，管材两端加盖进行封堵，堆放高度不得超过1.5m。
管材进场后，暂不施工时，不得打开外包装。
2.1.8 管材在码放、运输过程中，不得使用金属材料直接捆扎和吊运管道，管道下沟时应防止划伤、扭曲和强力拉伸。
管材外壁如划痕深度超过1/10管壁厚度严禁使用。
2.1.9 钢塑转换接头的钢管端在出厂前涂敷的防腐底漆质量应符合国家现行有关钢管防腐标准的规定。
食堂燃气管道施工方案范本
食堂燃气管道施工方案范本1. 引言本文档旨在为食堂燃气管道的施工提供一个方案范本，确保施工过程安全、高效进行，并满足相关法规和规范的要求。
2. 施工准备在开始施工前，需进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体准备工作包括：•确定施工图纸：根据食堂布局和相关规范，绘制出燃气管道的施工图纸，包括管道走向、连接方式等。
•资源准备：准备好所需的工具、材料和设备，包括焊接设备、管道材料、阀门等。
•施工方案安全评估：对施工方案进行综合评估，确保施工过程中不会对人员安全和环境造成任何威胁。
•安全培训：对施工人员进行燃气管道施工的安全培训，确保他们了解安全操作规程和应急处理措施。
3. 施工步骤3.1 施工现场准备在开始施工前，需进行施工现场的准备工作。
具体步骤包括：1.清理施工现场，清除杂物和垃圾，确保工作区域干净整洁。
2.设置施工区域标志牌和安全警示标志，提醒他人注意施工区域。
3.检查施工材料和设备的完整性和正常工作状态，确保可以顺利进行施工。
3.2 管道敷设根据施工图纸，进行管道的敷设工作。
具体步骤包括：1.根据设计要求，在食堂地面上进行标线，确定管道的走向和位置。
2.开挖管道沟槽，确保管道可以顺利放置在沟槽内，并保持合适的倾斜角度。
3.确保管道的连接部位完好无损，使用合适的焊接方式进行管道的连接。
4.进行管道的铺设，确保管道与地面接触牢固，并使用支架和固定装置固定管道。
3.3 安装阀门和附件在管道敷设完毕后，进行阀门和附件的安装工作。
具体步骤包括：1.根据设计要求，确定阀门和附件的位置，并进行标记。
2.使用合适的工具和方法，将阀门和附件安装到管道上，并确保安装紧固。
3.进行阀门和附件的测试，确保其正常工作和密封。
3.4 管道试压在完成阀门和附件的安装后，进行管道的试压工作。
具体步骤包括：1.封闭管道两端，并进行密封处理。
2.使用适当的试压工具和方法，对管道进行压力测试，确保管道能够承受工作压力。
3.观察压力表，确保管道压力在设计要求范围内，并记录测试结果。
燃气管线施工安全技术交底模板
一、交底提要为确保燃气管道施工安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
施工人员需认真阅读并严格执行以下安全技术措施。
二、施工前准备工作1. 施工单位在取得施工现场燃气管线资料后，应制定安全施工方案，按规定做好施工安全技术交底。
2. 施工人员应参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
3. 施工现场应设立安全警示标志，明确警示内容。
三、施工过程安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工人员应熟悉施工图纸，掌握施工工艺和安全操作规程。
（3）施工人员应遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。
2. 施工机械安全：（1）施工机械必须符合国家安全标准，定期进行检修和维护。
（2）使用大型机械开挖施工时，必须先了解地下管线位置，确保安全。
（3）在施工过程中，严禁将机械设备停放在燃气管道上方或附近。
3. 燃气管道保护：（1）在燃气管道附近施工时，应遵守以下规定：a. 不得擅自移动、覆盖、涂改、拆除、破坏燃气设施及安全警示标志；b. 道路施工完成时必须埋设相应的标志桩；c. 在没有采取有效的保护措施前，不得进行机械开挖、爆破、起重吊装、打桩、顶进等作业。
（2）在施工过程中遇到燃气管线外露时，应及时采取相应的保护措施。
（3）如不慎出现燃气管线损毁情况，应远离现场及时拨打电话报警并疏散周边人群。
4. 施工现场安全管理：（1）施工现场应设立专职安全员，负责现场安全管理工作。
（2）施工现场应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（3）施工过程中，如遇恶劣天气或特殊情况，应立即停止施工，确保人员安全。
四、应急处理1. 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 根据事故情况，及时拨打报警电话，通知相关部门。
3. 对事故现场进行保护，协助相关部门进行调查和处理。
五、总结本安全技术交底旨在确保燃气管道施工安全，提高施工质量。
施工人员应认真学习并严格执行以上安全技术措施，确保施工顺利进行。
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燃气管道安装施工
工艺
燃气管道安装施工工艺
1、范围
本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道及器具安装工程。
2、施工准备
2.1材料要求
2.1.1燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。
管子、管件及附属材料应有出厂合格证, 到现场还应进行复验。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求, 管壁内外镀锌均匀, 无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣, 丝呈不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。
2.1.3碳素钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀, 无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2.1.4阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质, 而且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。
室内一般选用施塞或球阀。
阀门的规格型号应符合设计要求。
其外观要求: 阀体铸造规矩, 表面光洁, 无裂纹、气孔、缩孔、渣眼; 密封面表面不得有任何缺陷, 表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求; 直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行; 直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上, 角度偏差不得超过2°; 直角工阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度, 其偏差不得超过2°; 真料压入后的高度和紧密度, 应保持密封和不妨碍阀杆运动, 并留有一定的调整余量; 旋塞阀的塞子上台阶应有定位标记, 而且全开到全关闭应限制在90°范围内旋转。
开关灵活, 关闭严密, 填料密封完好无渗漏, 手轮完整无损坏。
运到现场阀门还谋划尖作强度试验和严密
性试验。
试验不合格者不得安装。
2.1.5胶管应采用耐油纯胶管。
2.1.6气表: 居民家庭一般用皮膜家用煤气表。
这种表可分为四种类型: 人工煤气表、天然煤气表、液体石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。
安装时应分清楚类型。
工业及公共建筑用气计量采用罗茨表, 它的优点是体积小、流量大, 可用于较高的燃气压力下计量。
新表安装必须具备以下条件: 有出厂合格证; 外观检查完好无缺; 距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年; 厂家有生产许可证。
2.1.7生活燃气灶具:
2.1.7.1家用煤气灶, 分为单眼和双眼两种形式。
按部颁标准规定如下:
a类型。
家用煤气灶按煤气的种类可分为: 人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。
家用煤气灶的型号编制应包括下列内容: 家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示: R——人工煤气; T——天然煤气; Y——液化石油气。
灶的眼数用附中拉伯数字表示: 1——单眼灶; 2——双眼灶; 3——三眼灶。
b家用煤气灶的基本参数。
煤气灶前的供煤气压力规定为: 人工煤气为0.8～1.0kPa; 天然煤气2.0～2.5kPa; 液化石油气2.8～3.0kPa。
家用煤气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小于10.5MJ/h( 兆焦/小时) 。
c主要技术要求:
(a)燃烧器的火焰均匀, 点燃一火孔后, 火焰应在4秒钟内传遍所有的火孔。
(b)在0.5～1.5倍煤气额定压力范围内和煤气成分在一定波动范围内, 火焰燃烧应稳定, 不得产生黄焰、回火、脱火及离焰。
(c)当人工煤气灶前压力为30Pa、天然气灶前压力为80Pa、液化石油气灶前压力为12Pa的情况下, 燃烧器的火焰不得回火或熄火。
(d)煤气灶各部位的表面温度应小于下列数值:
操作时手必须接触的部位室温加30℃
操作时可能接触的部位室温加70℃
操作时不易接触的部位室温加110℃
阀门壳体室温加40℃
干电池室温加20℃
电压元件与导线室温加50℃
软管接头室温加20℃
(e)电点火装置应安全可靠, 在启动10次中, 其点燃桨数不得小于8次, 且不得连续两次点不着火。
(f)煤气灶的阀门及旋钮在室温或最高工作温度不开、关时, 应灵活自如。
(g)旋钮”开”、”关”位置应有明显的标志和方向指示, 并应有限位和自锁装置( 开关主体外露者可不加自锁装置) 。
d居民生活用灶具应符合《家用煤气灶》( CJ14—83) 标准。
2.1.7.2公用炊事灶具:
包括炒菜灶《中餐燃气炒菜灶》( GB7824—87) 、蒸饭灶、剪饼灶、大锅灶、烤箱灶。
2.1.7.3烤箱灶具:
包括食堂烤炉、红外线糕点烘烤炉、烤鸭炉等。
2.1.7.4烧水灶具:
包括开水炉、自动热水器( 《家用燃气快速热水器( GB6932—86) 》) 、自动沸水器等。
2.1.7.5冷藏灶具:
指燃气冷冻箱。
2.1.7.6采暖空调灶具:
包括冷风箱、采暖炉、红外线辐射采暖灶等。
2.1.7.7其它灶具:
包括洗衣机、干燥机、洗碗机、燃气熨斗、燃气灯等。
以上产品要有生产许可证和出厂合格证, 并安装前按不同规格和数
量比例送法定检测单位检测, 符合要求后才能安装。
2.1.8其它材料: 型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、密封垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
2.2主要机具:
2.2.1机械: 套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2.2.2工具: 套丝板、管钳、压力钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、剪刀等。
2.2.3其它: 水平尺、U型压力计、线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。
2.3作业条件:
2.3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高, 沿管线铺设位置清理干净, 管道穿墙处已留管洞或安装套管, 其洞口尺寸和套管规格符合要求, 坐标、标高正确。
2.3.2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装, 其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
2.3.3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净, 托吊卡件均已安装牢固, 位置正确。
2.3.4立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后, 适当插入进行。
每层均应有明确的标高线, 暗装竖进管道, 应把竖井内的模板及杂物清除干净, 并有防附落措施。
2.3.5支管安装应在墙体砌筑完毕, 墙面未装修前进行( 包括暗装支管) 。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表安
装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油
3.2安装准备: 认真熟悉图纸, 根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图, 核对各种管道的坐标、标高是否有交叉, 管道排列所用空间是否是合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决, 办好变更洽商记录。
配合土建施工进度, 预留槽洞及安装预埋件和套管。
3.3预制加工: 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口, 阀门位置等施工草图, 在实际安装的结构位置做上标记, 按标记分段量出实际安装的准确尺寸, 记录在施工草图上, 然后按草图测得的尺寸预制加工( 断管、套丝、上零件、调直、校对, 按管段分组编号( 工艺详见《SGBZ-0501暖卫管道安装施工工艺标准》) 。
3.4干管安装:
3.4.1按施工草图, 进行管段的加工预制, 包括: 断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸、按系统分组编号, 码放整齐。
3.4.2安装卡架, 按设计要求或规范规定间距安装。
吊卡安装时, 先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上, 吊环按间距位置套在管上, 再把管抬起穿上螺栓拧上螺母, 将管固定。
安装托架上的管道时, 先反管就位在托架上, 把第一节管装好U型卡, 然后安装第二节管, 以后各节管均照此进行, 紧固好螺栓。
3.4.3燃气引入管安装: 燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室; 严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。
并应符合下列要求。
3.4.3.1引入管的公称直径不得小于40mm的。
引入管坡度不得小于0.003, 坡向干管。
引入管穿过建筑物基础时, 应设备在套管中, 考虑建筑物沉降, 套管应比引入管大两号。
套管尺寸可按表3.4.3.1选用, 套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严, 热沥青封口。
引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢管。
距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许。