PPAP样本
PPAP控制计划 模板
Product 产品
Process 过程
Specia lchar. Class 特殊特 性分类
Sample 样本 Product/Process Specification/Tolerance 产品/过程 规格/公差 Evaluation/ Measurement Technique评 估/测量技术 Reaction Plan (Corrective plan) 反应计划(纠正措施)
Organization/Plant Approval/Date组织/工厂批准日期：
Customer Quality Approval/Date(If Req’d)顾客质量批准/日期(如需要)：
Organization Code Other Approval/Date(If Req‘d)其他批准/日期(如需要)： 组织代码： Characteristics
Control Plan 控制计划 □Prototype工程样件 □Pre-launch试生产 ■ production生产
Control Plan Number控制计划编号/版本： Key Contact/Phone主要联系人/电话： Date(Orig.)日期(编制)： Date(Rev)：日期(修订)：2018-5-29
Part Number/Latest change Level/Molding No. 零件编号/最新更改等级/模具号： Part Name/Description零件名称/描述： Organization/Plant组织/工 厂：
Core Team核心小组：
Customer Engineering Approval/Date(If Rep'd)顾客工程批准/日期(如需要)：
Other Approval/Date(If Req’d)其他批准/日期(如需要)： Methods方法
生产件批准(PPAP)之标准样品
在设计记录、控制计划或检验准则要求有标准样品的地方，作为一个基准或标准使用
5
必须对标准样品进行标识，并在标准样品上标出顾客批准的日期
6
对于多腔冲模、铸模、工具或模型、或生产过程的每一个位置，除非顾客另有规定，否则组织必须各保留一件标准样品
7
当零件尺寸、零件的绝对的体积等，使标准样品储存困难时、可改变样品的保留要求或由顾客产品批准部门的代表书面明确放弃保留样品的要求
8
许多散装材料的性质会随时间变化，如果要求有标准样品，对于已批准的提交样品可能包含制造记录、试验结果和关键成分的分析证明
生产件批准(PPAP)之标准样品
定义/说明/要求/目的：
标准样品的作来完全再现初始批准状态的零件的情况。
检查表：
编号
检查内容
1
组织必须保存一个标准样品
2
在设计记录、控制计划或检验准则要求的地方，存放标准样品，作为参考基准或标准使用
3
标准样品的保存时间与生产件批准记录保存的时间相同，直到顾客批准而生产出一个用于相同顾客零件编号的新标准样品为止
PPAP主要提交资料样本格式
潜在失效模式及后果分析希望是本无所谓有，无所谓无的。
这正如地上的路；其实地上本没有路，走的人多了，也便成了路。
项目名称：潜在失效模式及后果分析（过程FMEA）FMEA编号：过程责任部门：编制者：车型年度/车辆：________________________ 关键日期：_________________ FMEA 日期：（编制）________________ （修订）核心小组：希望是本无所谓有，无所谓无的。
这正如地上的路；其实地上本没有路，走的人多了，也便成了路。
希望是本无所谓有，无所谓无的。
这正如地上的路；其实地上本没有路，走的人多了，也便成了路。
外观件批准报告（AAR颜色评价希望是本无所谓有，无所谓无的。
这正如地上的路；其实地上本没有路，走的人多了，也便成了路。
生命赐给我们，我们必须奉献生命，才能获得生命。
零件提交的保证书（PSW ）零件号：工程图纸更改等级 ____________________ 日期 ______________________日期 ,采购订单编号重量kg工程更改等级 _________________ 日期 _________________提交 □尺寸□材料/功能□外观顾客名称/部门 采购员/采购员代码街道地址 适用城市/省/邮政编码注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。
塑料件是否应标注相应的 ISO 标注编码。
提交原因□首次提交 □工程设计更改□工装：转移、代替、整修或添加 □偏差纠正□工装停止使用期超过一年 □更改可选用的制造方法或材料 □分供方或材料来源更改 □零件加工过程更改 □在其他地方生产零件 □其他 ----- 请说明要求的提交等级（选择一项） □等级1 只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告 ）□等级2 向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据 □等级3——向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据□等级4保证书以及顾客规定的其它要求□ 等级5——保留在供应商处，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据提交结果这些结果满足所有图纸和规范要求： □是 □否（如果选择 否”应解释） 模型/型腔/生产过程 声明我在此确认，本保证书所代表的零件代表了我们所生产的零件，满足了生产件批准过程手册第三版的全部要求。
全套PPAP模板及使用说明
PPAP全套文件PPAP 文件提交要求如下：1、PPAP 检查清单，列明所提供文件明细；PPAP检查清单.xls2、零件提交保证书；（提交等级默认为3级；若零件尺寸或性能等涉及到安全和法律法规，那在“安全和/政府规定”项选是，若没有选否。
授权人须亲笔签字。
）3、全尺寸检验标识；（即：零部件图纸上对需测尺寸项目一一标记，标记与“全尺寸检验报告”项目一一对应）尺寸报告.xls4．如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求，则必须完成该产品/零件一份单独的外观批准报告。
（如有表面处理、颜色要求等）外观批准报告.xls5、全尺寸检验报告；OTS阶段全尺寸检验模板.xls6、生产件批准材料试验报告；材料试验报告.xls7、生产件批准性能试验报告；性能试验报告.xls8、产品和过程特殊特性清单；（供方特性必须包含但不限于顾客要求的产品特性，在备注栏标识出关键与重要特性。
）关键特性：对产品安全性、法律法规有影响。
标识为：“▽”。
重要特性：对产品性能有影响。
标识为：“◇”产品和过程特殊特性清单.xls9、过程流程图（无模板,采用贵方格式）流程图中明确“关重特性标识”, “产品、过程关重特性”对应的工序必为“关重工序”。
过 程 流 程图（修改后）.doc10、FMEAS（包括DFMEA、PFMEA）所分析的“项目/功能”必须包含“产品、过程特殊特性”中所有内容。
（请将关键▽与重要特性◇在级别栏标注出来）要求：①作为关重特性，其失效模式对应的严重度（S 值）必然较高；②RPN（风险优先系数）≧120 的失效原因应必须解决；③60≦RPN<120 应尽可能解决, 不能解决的必须加严控制④RPN<60 可以不加控制⑤严重度为9、10 的失效模式，须特别予以重点关注，并确认现行的控制措施是充分有效的。
⑥改善措施完成后，FMEAS 小组应再次分析该潜在失效的S、O、D 值并重新计算RPN 值。
当RPN 值仍能够满足上述原则时，方可确定改善措施有效。
PPAP主要提交资料样本格式
(设计FMEA)系统 FMEA编号：子系统页码：第页共页零组件：设计责任：编制者：车型年度/车辆类型：关键日期： FMEA日期：（编制）：（修订）：文案大全（过程FMEA）FMEA编号：项目名称：过程责任部门：编制者：车型年度/车辆：关键日期： FMEA日期：（编制）（修订）核心小组：文案大全控制计划文案大全外观件批准报告（AAR）文案大全零件提交的保证书(PSW)文案大全文案大全实用标准文档附录A:零件提交保证书(PSW)的填写零件信息1．零件名称2．顾客零件编号：工程签发的最终零件名称和编号。
3．安全/法规项：若零件图上注明为安全/法规项，则选择“是”，否则为“否”。
4．工程图样更改等级和批准日期：说明更改的等级和提交日期。
5．附加的工程更改：列出所有在图样上没有纳入的，但已在该零件上体现的，并已批准的工程更改。
6．图纸编号：规定提交的顾客零件编号的设计记录。
7．采购订单代号：依据采购订单填入本代号。
8．零件重量：填入用千克表示的零件实际重量，精确到小数点后四位。
9．检查辅具代码：如果辅助工具用于尺寸检验，应填入其代号。
10．工程更改等级和批准日期。
供方制造厂信息11．供方名称和供方代码：填入在采购订单上指定的制造厂址代码。
12．供方制造厂地址：填入零件生产地的完整的地址。
提交信息13．提交类型：选择提交类型，并在相应的方框上划“√”。
14．顾客名称：填入公司名称和分部或工作组。
15．买方名称和买方的代码：填入买方名称和代码。
16．适用范围：填入年型、车辆名称、或发动机、变速器等。
提交原因17．选择合适的项目，并在相应方框上划“√”，在“其他”栏上加注细节说明。
要求的提交等级18．标明由顾客要求的提交等级。
提交结果19．选择合适的项目，并在相应方框上划“√”，包括尺寸、材料试验、性能试验、外观评价和统计数据。
20．选择合适的项目，并在相应方框上划“√”。
如果是“否”，应在下面“说明”栏中进行解释。
PPAP文件模板
PPAP文件模板n Part n WarrantNumber: ZY/CG-03-02Part Name:Part Number:Product Drawing Change Level: Change Date:XXX:Change Date:XXX:Weight: ______kgXXX: Yes NoXXX:XXX:Date:Supplier nSupplier Name:Supplier Code:Address/Zip Code:XXX Name:XXX:SubmittedXXX:Initial nChange to a different structure or materialProduct design changeChange in XXXTooling: n。
replacement。
XXXTooling has been out of use for more than one yearPart machining process changeXXX nn of parts XXXOther - please specifyRequired n Level (select one):Level 1 - Only submit a warranty to the customer (if specified as an appearance item。
an appearance part approval report should also be submitted)Level 2 - Warranty。
parts。
drawings。
n n results。
material and performance test results。
appearance part approval reportLevel 3 - At the requester's n - Warranty。
PPAP主要提交资料样本格式
(设计FMEA)系统 FMEA编号：子系统页码：第页共页零组件：设计责任：编制者：车型年度/车辆类型：关键日期： FMEA日期：（编制）：（修订）：希望是本无所谓有，无所谓无的。
这正如地上的路；其实地上本没有路，走的人多了，也便成了路。
（过程FMEA）FMEA编号：项目名称：过程责任部门：编制者：车型年度/车辆：关键日期： FMEA日期：（编制）（修订）核心小组：希望是本无所谓有，无所谓无的。
这正如地上的路；其实地上本没有路，走的人多了，也便成了路。
控制计划希望是本无所谓有，无所谓无的。
这正如地上的路；其实地上本没有路，走的人多了，也便成了路。
外观件批准报告（AAR）希望是本无所谓有，无所谓无的。
这正如地上的路；其实地上本没有路，走的人多了，也便成了路。
零件提交的保证书(PSW)希望是本无所谓有，无所谓无的。
这正如地上的路；其实地上本没有路，走的人多了，也便成了路。
希望是本无所谓有，无所谓无的。
这正如地上的路；其实地上本没有路，走的人多了，也便成了路。
生命赐给我们，我们必须奉献生命，才能获得生命。
附录A:零件提交保证书(PSW)的填写零件信息1．零件名称2．顾客零件编号：工程签发的最终零件名称和编号。
3．安全/法规项：若零件图上注明为安全/法规项，则选择“是”，否则为“否”。
4．工程图样更改等级和批准日期：说明更改的等级和提交日期。
5．附加的工程更改：列出所有在图样上没有纳入的，但已在该零件上体现的，并已批准的工程更改。
6．图纸编号：规定提交的顾客零件编号的设计记录。
7．采购订单代号：依据采购订单填入本代号。
8．零件重量：填入用千克表示的零件实际重量，精确到小数点后四位。
9．检查辅具代码：如果辅助工具用于尺寸检验，应填入其代号。
10．工程更改等级和批准日期。
供方制造厂信息11．供方名称和供方代码：填入在采购订单上指定的制造厂址代码。
12．供方制造厂地址：填入零件生产地的完整的地址。
提交信息13．提交类型：选择提交类型，并在相应的方框上划“√”。
全套PPAP模板及使用说明
全套PPAP模板及使⽤说明PPAP ⽂件提交要求如下：1、PPAP 检查清单，列明所提供⽂件明细；PPAP检查清单.xls2、零件提交保证书；（提交等级默认为3级；若零件尺⼨或性能等涉及到安全和法律法规，那在“安全和/政府规定”项选是，若没有选否。
授权⼈须亲笔签字。
）3、全尺⼨检验标识；（即：零部件图纸上对需测尺⼨项⽬⼀⼀标记，标记与“全尺⼨检验报告”项⽬⼀⼀对应）尺⼨报告.xls4．如果在设计记录上某⼀要求提交的零件或零件系列有外观要求，则必须完成该产品/零件⼀份单独的外观批准报告。
（如有表⾯处理、颜⾊要求等）外观批准报告.xls5、全尺⼨检验报告；OTS阶段全尺⼨检验模板.xls6、⽣产件批准材料试验报告；材料试验报告.xls7、⽣产件批准性能试验报告；性能试验报告.xls8、产品和过程特殊特性清单；（供⽅特性必须包含但不限于顾客要求的产品特性，在备注栏标识出关键与重要特性。
）关键特性：对产品安全性、法律法规有影响。
标识为：“▽”。
重要特性：对产品性能有影响。
标识为：“◇”产品和过程特殊特性清单.xls9、过程流程图（⽆模板,采⽤贵⽅格式）流程图中明确“关重特性标识”, “产品、过程关重特性”对应的⼯序必为“关重⼯序”。
过程流程图（修改后）.doc10、FMEAS（包括DFMEA、PFMEA）所分析的“项⽬/功能”必须包含“产品、过程特殊特性”中所有内容。
（请将关键▽与重要特性◇在级别栏标注出来）要求：①作为关重特性，其失效模式对应的严重度（S 值）必然较⾼；②RPN（风险优先系数）≧120 的失效原因应必须解决；③60≦RPN<120 应尽可能解决, 不能解决的必须加严控制④RPN<60 可以不加控制⑤严重度为9、10 的失效模式，须特别予以重点关注，并确认现⾏的控制措施是充分有效的。
⑥改善措施完成后，FMEAS ⼩组应再次分析该潜在失效的S、O、D 值并重新计算RPN 值。
当RPN 值仍能够满⾜上述原则时，⽅可确定改善措施有效。