石化公司硫化氢安全防护管理-最新范文
防止硫化氢中毒安全管理规定范文(3篇)
防止硫化氢中毒安全管理规定范文第一条根据中国石化集团公司《硫化氢防护安全管理规定》、《加工高含硫原油安全管理规定》，结合公司炼制高含硫原油的特点，为切实保障职工的安全与健康，特制定本规定。
第二条防止硫化氢中毒，消除硫化氢对职工的危害应从设计抓起，凡新建、改建、扩建工程项目中防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。
第三条对生产、储运硫化氢的生产装置、罐区等单位必须按规定安装固定式硫化氢监测报警仪，并配备便携式硫化氢监测仪，其低位报警点应设置在10mg/m3，高位报警点应设置在50mg/m3。
硫化氢监测报警仪的安装率、使用率、完好率应达到____%。
第四条生产、储运硫化氢的生产装置、罐区等单位必须按规定配备完善适用的预防硫化氢中毒的防护器材，当硫化氢浓度低于50mg/m3时，可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔离式防毒用具，供气装置的空气压缩机应置于上风侧，装置有多种型号过滤式防毒用具时，应在滤毒罐表面注明适用物质。
第五条在生产、储运等过程中，接触或产生硫化氢单位，要掌握本单位硫化氢的分布情况，建立硫化氢分布图，使单位职工人人掌握硫化氢的分布情况，并在危险点设置警示牌。
第六条公司职防部门应在含硫化氢的装置设置检测点，并定期进行检测，检测结果要及时反馈受检单位，对于硫化氢浓度超标点应立即查清原因并及时整改。
第七条开好脱硫和硫磺回收装置，搞好设备、管线的密封，禁止将含硫化氢的气体排放大气；含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
第八条必须将生活污水系统与工业污水系统隔离，化验室、实验室等与工业污水系统相连的室内排水系统必须采取可靠的隔离措施，防止硫化氢窜入，发生中毒事故。
第九条对生产过程中的介质和作业环境中的硫化氢含量，须定期组织检测与评价，对因原料、加工流程改变、装置改造或操作条件发生变化导致硫化氢浓度超过常规含量时，主管部门要及时采取有效措施，并及时通知有关生产车间、班组或岗位，防止发生中毒事故。
石化公司硫化氢安全防护管理范文（二篇）
石化公司硫化氢安全防护管理范文一、引言硫化氢是一种无色剧毒气体，广泛应用于石化工业中。
然而，硫化氢的泄漏和事故往往会导致严重的人员伤亡和环境污染。
因此，石化公司硫化氢安全防护管理显得尤为重要。
本文将探讨石化公司硫化氢安全防护管理的相关内容，以提供一个全面和有效的管理方案。
二、危险性分析1. 硫化氢的毒性硫化氢是一种高度有毒的气体，具有强烈的刺激性和腐蚀性。
人体吸入一定浓度的硫化氢后，会引起头晕、恶心、呕吐等症状，严重时可导致中毒和窒息死亡。
2. 硫化氢的燃爆性硫化氢具有一定的燃烧性，在空气中形成爆炸性混合物。
一旦遇到明火或高温，硫化氢会燃烧并爆炸，造成严重的火灾和爆炸事故。
3. 硫化氢的泄漏风险硫化氢储存和运输过程中存在泄漏的风险。
一旦发生泄漏，会迅速扩散并导致大量硫化氢积聚，增加爆炸和中毒的风险。
三、硫化氢安全防护管理措施1. 设计安全防护措施在石化公司的硫化氢生产、储存和运输过程中，应针对硫化氢的危险性进行全面的设计和安全防护措施安排。
例如，安装可靠的泄漏检测系统、防爆设备和防护设施，确保硫化氢的泄漏和事故被及时发现并采取应急措施。
2. 建立安全管理体系石化公司应建立完善的硫化氢安全管理体系，确保安全防护措施的贯彻执行。
包括制定安全操作规程、培训员工安全意识、建立应急预案等。
同时，定期进行安全检查和演练，及时发现问题并进行整改。
3. 提供个人防护装备石化公司应为从事硫化氢相关工作的员工提供必要的个人防护装备，如防护眼镜、呼吸器等。
并进行系统的培训，确保员工正确使用个人防护装备。
4. 加强员工培训和教育石化公司应定期进行硫化氢安全知识的培训和教育，提高员工的安全意识和应对能力。
培训内容包括硫化氢的性质、危害、防护措施等，以及应急处理方法。
5. 加强泄漏监测和报警系统石化公司应建立可靠的硫化氢泄漏监测和报警系统，能够及时监测硫化氢浓度并发出警报。
同时，定期检查和维护这些设备，确保其正常工作。
6. 建立应急预案石化公司应制定完善的硫化氢泄漏和事故的应急预案，包括紧急疏散、应急救援等措施。
防止硫化氢中毒安全管理规定范本
防止硫化氢中毒安全管理规定范本硫化氢中毒是一种常见的工作环境中的危害，为了保障职工的生命安全和健康，必须制定严格且全面的防止硫化氢中毒的安全管理规定。
下面是一份范本，供参考。
一、目的和适用范围1.1 目的旨在制定防止硫化氢中毒的安全管理规定，确保工作场所环境中无硫化氢泄漏或浓度低于危害限值，防止职工中毒发生。
1.2 适用范围适用于所有存在硫化氢泄漏风险的工作场所和作业场所，包括但不限于石油炼制、化工、矿山等行业。
二、责任与义务2.1 企业责任2.1.1 企业应制定硫化氢中毒防控计划，明确人员职责和安全措施，定期进行风险评估和审核，并将相关信息公开。
2.1.2 企业应设立专门的硫化氢泄漏监测系统，确保实时监测硫化氢浓度，并采取相应措施如自动报警、停工等。
2.1.3 企业应设立硫化氢中毒紧急预案，明确应急处理措施、救援队伍、设备和物资准备等。
2.2 管理人员责任2.2.1 管理人员应对工作场所的硫化氢中毒防控计划进行有效组织和管理，确保措施的执行。
2.2.2 管理人员应监督职工遵守相关安全操作规程，并进行安全培训、考核和奖惩等。
2.2.3 管理人员应负责组织硫化氢中毒应急演练，测试应急预案的有效性和职工应对能力。
2.3 职工责任2.3.1 职工必须遵守相关安全操作规程和职业健康要求，正确佩戴并使用个人防护装备，参加安全培训。
2.3.2 职工应及时报告和反映存在的安全隐患，积极参与并配合应急演练，提高自身安全意识和应急处理能力。
三、硫化氢中毒防控措施3.1 技术措施3.1.1 设立硫化氢泄漏监测系统，实时监测硫化氢浓度，确保在事故前发现并报警。
3.1.2 建立硫化氢泄漏预警系统，通过声光报警等方式及时通知职工并采取必要的应急措施。
3.1.3 定期进行硫化氢泄漏隐患检测和修复，确保设备和管道的完好无损。
3.2 管理措施3.2.1 制定硫化氢中毒风险评估和防控措施，包括工作环境改善、设备更新、工艺调整等方面。
防硫化氢中毒管理规定范文(4篇)
防硫化氢中毒管理规定范文一、在含H2S生产区域的作业人员，生产过程操作工、原油外运装油工、设备检修作业人员，上岗前要接受防H2S中毒安全培训和救护知识场面教育培训，取得合格资历后方准上岗。
从事含H2S作业的岗位人员，按规定进行定期查体，按“职业禁忌症”要求合理安排工作。
二、各基层队、生产岗位，要摸清本队、本岗硫化氢的含量及分布情况，绘制硫化氢防止管理平面分布图，设置H2S危险作业警示标牌。
三、根据不同的作业环境配备相应的H2S监测仪及防护装置，并有专人管理，使H2S监测仪及防护装置始终处于备用状态。
四、凡含硫化氢的生产岗点，必需采取有效的生产管理方法，实施密闭生产外输送法。
五、对生产井原油中硫化氢含量要定期化验测定，凡经测定H2S 含量≥10ppm以上的，对有可能泄露硫化氢的装置区域应安装自动检测报警器，设置风向标，岗位操作人员必需高度警惕。
六、进入重点监测区域作业时，操作人员必需佩戴防护用品，操作时，必需有两人以上在现场，一人操作，其他人要密切监护。
七、供气装置的空气压缩机应置于上风侧。
八、重点监测区应设置醒目的标志、H2S监测探头、报警器及排风扇。
九、对含有H2S的生产油井，液、气不得随意外排，防止意外。
生产流程发生泄漏、破裂，当H2S浓度达到10mg/m3报警时，作业人员应检查泄漏点，准备防护用具，当浓度达到50mg/m3报警时,迅速打开排风扇，疏散下风向人员，作业人员应戴上防护用具，禁止动用电气焊，抢救人员进入戒备状态，查明原因，迅速采取措施，及时组织关井，并关闭生产流程，减少液气外泄量，控制泄漏，向上级报告情况。
十、当H2S浓度持续上升无法控制时，进入紧急状态，立即疏散无关人员并实施应急方案。
滨南采油厂安全生产委员会防硫化氢中毒管理规定范文（2）防硫化氢中毒是一项非常重要的工作，对于保证工人的安全和健康有着至关重要的影响。
下面是一份防硫化氢中毒管理规定的范本，供参考：防硫化氢中毒管理规定范文（3）第一章总则第一条目的和依据1.为了确保工人在作业过程中不发生硫化氢中毒事故，保障工人的身体健康和安全，制定本管理规定。
防止硫化氢中毒安全管理规定范本（2篇）
防止硫化氢中毒安全管理规定范本硫化氢中毒是一种常见的工作环境中的危害，为了保障职工的生命安全和健康，必须制定严格且全面的防止硫化氢中毒的安全管理规定。
下面是一份范本，供参考。
一、目的和适用范围1.1 目的旨在制定防止硫化氢中毒的安全管理规定，确保工作场所环境中无硫化氢泄漏或浓度低于危害限值，防止职工中毒发生。
1.2 适用范围适用于所有存在硫化氢泄漏风险的工作场所和作业场所，包括但不限于石油炼制、化工、矿山等行业。
二、责任与义务2.1 企业责任2.1.1 企业应制定硫化氢中毒防控计划，明确人员职责和安全措施，定期进行风险评估和审核，并将相关信息公开。
2.1.2 企业应设立专门的硫化氢泄漏监测系统，确保实时监测硫化氢浓度，并采取相应措施如自动报警、停工等。
2.1.3 企业应设立硫化氢中毒紧急预案，明确应急处理措施、救援队伍、设备和物资准备等。
2.2 管理人员责任2.2.1 管理人员应对工作场所的硫化氢中毒防控计划进行有效组织和管理，确保措施的执行。
2.2.2 管理人员应监督职工遵守相关安全操作规程，并进行安全培训、考核和奖惩等。
2.2.3 管理人员应负责组织硫化氢中毒应急演练，测试应急预案的有效性和职工应对能力。
2.3 职工责任2.3.1 职工必须遵守相关安全操作规程和职业健康要求，正确佩戴并使用个人防护装备，参加安全培训。
2.3.2 职工应及时报告和反映存在的安全隐患，积极参与并配合应急演练，提高自身安全意识和应急处理能力。
三、硫化氢中毒防控措施3.1 技术措施3.1.1 设立硫化氢泄漏监测系统，实时监测硫化氢浓度，确保在事故前发现并报警。
3.1.2 建立硫化氢泄漏预警系统，通过声光报警等方式及时通知职工并采取必要的应急措施。
3.1.3 定期进行硫化氢泄漏隐患检测和修复，确保设备和管道的完好无损。
3.2 管理措施3.2.1 制定硫化氢中毒风险评估和防控措施，包括工作环境改善、设备更新、工艺调整等方面。
防止硫化氢中毒安全管理规定范文（三篇）
防止硫化氢中毒安全管理规定范文硫化氢中毒是一种常见的危害人体健康的化学物质中毒，由于其具有极强的毒性和易燃性，给工作场所的安全带来了很大的风险。
为了保障员工的生命安全和健康，制定并严格执行防止硫化氢中毒的安全管理规定是非常必要的。
本文将从工作环境改善、防护措施、应急处置和培训教育等方面，提出防止硫化氢中毒的安全管理规定。
一、工作环境改善1.1 确保空气流通灯明：工作场所应配备良好的通风设备，以保证室内空气的流通和新鲜。
通风设备应定期维护和清洁，并按照相关要求进行运行。
1.2 确保室内温度适宜：工作场所的温度应在适宜范围内，不得过高或过低，以防止硫化氢易挥发或结冰，导致中毒风险增加。
1.3 确保适当的湿度：合理控制室内湿度，防止硫化氢的蒸发和积聚，减少中毒的风险。
在必要时，可以采用加湿或除湿设备进行调节。
1.4 清洁工作场所：工作场所应保持干净整洁，定期进行清洁，避免积尘、杂物等增加中毒的风险。
二、防护措施2.1 个人防护装备：在接触硫化氢的工作中，员工应佩戴符合标准要求的个人防护装备，包括防毒面具、防护手套、防护服、防护鞋等，确保身体各部位都得到充分的保护。
2.2 安全防护设施：工作场所应建立完善的安全防护设施，包括防爆电气设备、报警器、紧急救援设备等，以应对可能发生的事故情况。
2.3 防火措施：针对硫化氢易燃的特点，工作场所应配备灭火器材，并定期检查和维护，确保在发生火灾时及时进行处置。
2.4 限制人员进入：硫化氢接触可能造成危险的区域应设立明显的警示标志，限制非必要人员进入，并采取措施防止未经许可的人员进入。
三、应急处置3.1 建立应急预案：根据硫化氢中毒可能发生的情况，制定详细的应急预案，并将其在工作场所进行公示，使员工清楚了解应急措施和应对步骤。
3.2 配备急救设备和药品：工作场所应备有完善的急救设备和药品，并进行定期检查和保养，确保在发生中毒事件时能够及时进行急救。
3.3 制定疏散逃生方案：在工作场所内制定详细的疏散逃生方案，标明逃生通道、紧急出口和避难场所，并进行定期演练和培训，提高员工逃生自救能力。
防硫化氢中毒管理规定范文
防硫化氢中毒管理规定范文第一章总则第一条为了保障工作人员的安全和健康，防止硫化氢中毒事故的发生，本管理规定制订。
第二条本管理规定适用于所有涉及硫化氢的工作场所，包括但不限于石油矿井、化工厂、炼油厂、油田、沉船、排污站等地点。
第三条管理规定的内容包括硫化氢中毒的预防、监测、救援、处置等方面，适用于该工作场所的所有人员，并优先保护那些可能接触到硫化氢的工作人员。
第四条硫化氢中毒应当根据有关法律法规进行管理，保证人身安全和健康。
第二章硫化氢中毒的预防第五条工作场所应当设置明显的警示标志，提醒人们注意硫化氢的存在和潜在风险。
标志上应当明确写有“硫化氢警示”字样，并配有相关图标以及警示语。
第六条工作场所应当制定明确的工作计划，确保操作人员在接触硫化氢前接受必要的安全教育和培训。
操作人员应当了解硫化氢的性质、危害、预防措施以及应对突发情况的方法。
第七条工作场所应当配备必要的个体防护装备，包括但不限于防护服、呼吸器、护目镜、手套等。
操作人员在接触硫化氢作业时，必须佩戴个体防护装备。
第八条工作场所应当定期进行安全检查和设备维护，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
如发现设备故障或者异常情况，应及时进行修理或更换。
第三章硫化氢中毒的监测第九条工作场所应当配备硫化氢监测仪器，并固定在易产生硫化氢的区域。
监测仪器应当能够精确检测出硫化氢的浓度，并在浓度超过安全标准时发出警报。
第十条操作人员在接触硫化氢作业前，应当使用监测仪器对空气中的硫化氢浓度进行检测。
如发现浓度超过安全标准，应当采取必要的应对措施，确保人身安全。
第十一条气象部门应与工作场所密切合作，及时提供气象数据，帮助工作场所预测硫化氢的扩散和浓度变化，为工作人员采取必要的防护措施提供依据。
第四章硫化氢中毒的救援第十二条工作场所应当配备足够数量和合格的急救人员，并设立专门的急救室。
急救人员应当经过专业培训，能够及时、准确地进行急救。
第十三条硫化氢中毒发生时，应当立即启动事故应急预案，采取相应的救援措施。
硫化氢安全管理制度范文
硫化氢安全管理制度范文硫化氢安全管理制度第一章总则第一条为了保障工作场所内硫化氢的安全生产，防范化学物品危险，减少事故的发生，维护员工的人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规以及公司的管理要求，制定本硫化氢安全管理制度。
第二条本制度适用于公司内从事硫化氢相关工作的所有员工，包括但不限于硫化氢生产、储存、运输、使用和处置等环节。
第三条公司应当在硫化氢生产、储存、运输、使用和处置等环节设立专职安全管理人员，负责硫化氢安全管理工作。
第四条公司应当组织员工参加硫化氢安全教育和培训，提升员工安全意识和应急处理能力。
第五条公司应当向专业机构委托进行硫化氢安全评估，制定相应的安全风险防范措施。
第六条硫化氢作为剧毒、可燃、腐蚀性气体，员工必须严格遵守相关安全规程，做到安全第一，预防为主，安全措施到位，确保生产过程的安全。
第二章硫化氢安全生产要求第七条公司应当严格按照国家相关标准和规定，建立硫化氢安全生产管理制度，包括但不限于硫化氢生产、储存、运输、使用和处置等各个环节。
第八条公司应当建立硫化氢质量控制体系，确保产品达到国家相关质量标准。
第九条公司应当配备符合国家相关要求的硫化氢检测设备，并定期对设备进行校准和维护，以保证检测结果的准确可靠。
第十条公司应当设置明显的硫化氢危险警示标志，提醒员工注意。
并为员工配备适当的个人防护装备，包括防毒面具、防护服、防护手套等，确保员工在作业过程中不受硫化氢的伤害。
第十一条公司应当建立硫化氢泄漏、事故发生的应急预案，并定期组织演练，以提高员工应急处理能力。
第十二条公司应当定期对硫化氢生产、储存、运输、使用和处置等环节进行安全检查，发现问题及时整改，并做好相关记录。
第三章硫化氢安全教育和培训第十三条公司应当定期组织硫化氢安全教育和培训，包括但不限于硫化氢的性质、危害、防护措施、应急处理等内容。
并对参加培训的员工进行考核，确保培训效果。
第十四条公司应当建立硫化氢安全知识宣传栏，定期发布硫化氢相关的安全知识和案例，提高员工的安全意识。
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石化公司硫化氢安全防护管理
第一章总则
第一条为加强硫化氢介质的安全管理,预防硫化氢中毒事故的发生,保护员工身体健康和生命安全,特制定本办法。
第二条本办法所称硫化氢安全防护是指在炼油、化工设计、生产、储运、排放、检修等工作及其他临时性作业过程中安全防护。
第三条本办法适用于石化公司（以下简称公司）所属各单位。
第二章设计阶段防护
第四条新建、改建、扩建项目安全评价,应包括对项目中硫化氢产生及危害的评价内容,并提出具体安全防护措施和建议。
第五条新建、改建、扩建项目设计,应采用减少硫化氢产生的工艺技术,选用抗硫化氢腐蚀的设备和材质。
第六条在装置和与之相关联的设备或管线设计时,针对含硫介质与其他物质发生反应产生硫化氢的可能性,采取相应的预防措施。
第七条在制定高含硫原油加工工艺及高含硫天然气净化、加工工艺时,应采取预防硫化氢中毒等安全防护技术措施。
第三章生产储运防护
第八条工艺技术、操作条件或加工物料等发生改
变,有可能导致生产作业现场硫化氢浓度超过国家标准时,生产部门应采取相应防护措施,技术部门应及时修订操作规程、工艺指标,并对相关岗位人员进行培训。
第九条对于酸性水汽提装置、酸性水储罐、含硫污水处理设施、输送硫化氢或含硫污水的管线和机泵等设施,应制定切实可靠的防范硫化氢气体泄漏的措施,并明确责任人,定期检查。
第十条含硫甲乙类油罐进出油、调和时,禁止在罐顶进行人工现场采样、检尺、测温（罐壁固定测温除外）和更换、拆卸安全附件等作业。
第十一条在对含硫化氢介质的设备进行采样、检尺、脱水、堵漏、检修等作业时,要佩带适用的防毒器具和便携式硫化氢检测仪表,站在上风向,除作业人员外,必须有一人专门负责现场监护。
取样设备应标识硫化氢警示标签。
第十二条对储存和运输含硫化物的原油、液化气、汽油、柴油、油渣等设施应定期进行腐蚀检测,防止油品中硫化物与金属反应生成硫化亚铁,发生自燃引发火灾或爆炸事故。
第十三条对处理含硫介质的装置,在检修前,要把设备、管线中各种物料清除干净,并进行气体置换,在气体采样检测符合要求时,方可开始检修作业。
第十四条对储存加工高含硫原油的重点装置和罐区,应在显著位置设置风向标和硫化氢警示牌,标明硫化氢的毒理特性及安全防护要求。
第十五条针对有可能泄漏高浓度硫化氢介质的装置或区域,实行封闭式管理和出入人员登记制度。
第十六条在含硫化氢的装置、设施附近区域和有可能产生硫化氢的沟、池、容器等低洼处作业时,应对作业环境硫化氢浓度进行检测,并根据需要佩带防护用品。
第四章含硫废物的排放管理
第十七条对含硫物质的排放应进行监控,严禁在含硫化合物系统中排放可与硫化物发生反应产生硫化氢的物质。
第十八条禁止将高浓度废硫酸、废碱液等有毒有害废液直接向污水系统排放,酸渣与碱渣不得混合排放,防止发生反应后产生硫化氢发生中毒事故。
第十九条高含硫废水禁止对外随意排放,因生产紧急需要对外排放时,应采取安全防范措施,及时报告本单位调度,经调度与下游接收装置沟通协调并采取接收措施后,排放装置方可进行排放。
第二十条污水处理装置在接收和处理高浓度含硫污水时,要做好安全防护措施,现场操作人员应站在上风向,并佩带防毒器具和便携式硫化氢检测仪表。
第二十一条含高浓度硫化氢气体必须经焚烧或其他有效处理,达到国家规定的排放标准后方可高空排放。
第五章防护装备管理
第二十二条在硫化氢浓度可能超过10mg/m3的
装置区,应按照规定安装并配备固定式硫化氢报警仪和便携式硫化氢检测仪,并定期校准及维护,确保检测仪完好。
第二十三条根据生产岗位和工作环境特点,配备预防硫化氢中毒的劳动防护用品,包括过滤式防毒面具和正压自给型空气呼吸器,并指定专人管理,定期检测、更换及维护,确保完好使用。
第六章培训与应急
第二十四条所有可能接触硫化氢的人员,上岗前必须接受有关防止硫化氢中毒及救护知识的教育培训,经考试合格后,方准上岗作业。
第二十五条凡可能发生硫化氢中毒事故的单位,应制定硫化氢防护档案和应急预案,并组织相关人员定期进行培训和演练。
第七章附则
第二十六条本办法由质量安全环保处负责解释。
第二十七条本办法自印发之日起施行,原《石化公司预防硫化氢中毒事故管理规定》（石化[2005] 9号）同时废止。