生产现场定置管理办法
现场定置管理规定
现场定置管理规定第一章总则第一条规章目的为了加强企业生产现场的安全管理，保障员工的人身安全和设备的正常运行，提高生产效率，规范现场定置工作流程，特订立本《现场定置管理规定》。
第二条适用范围本规定适用于企业生产现场的全部工作区域，全部员工和相关管理人员都必需遵守本规定。
第二章管理责任第三条管理层责任1.管理层应设立现场定置管理部门，并布置专人负责实施和监督现场定置管理工作。
2.管理层应定期组织现场定置管理培训，提升员工对现场定置安全管理的认得和本领。
3.管理层应建立健全的生产设备维护保养制度，确保设备处于良好的工作状态。
第四条班组长责任1.班组长应全面负责本班组的现场定置管理工作，并落实生产安全责任制。
2.班组长应对员工进行现场定置操作培训，并供应必需的安全防护装备。
3.班组长应定期检查和维护定置设备，及时排出安全隐患。
第五条员工责任1.员工应严格遵守各项安全操作规程，正确佩戴个人防护装备，保证自身安全。
2.员工应及时上报现场定置中发现的安全隐患或异常情况。
3.员工应参加现场定置培训，提高安全意识和操作技能。
第三章安全管理第六条现场定置前准备1.现场定置前，需订立认真的作业计划，包含定置方案、工艺流程、料子清单等。
2.现场定置前，需对定置设备进行检查和试运行，确保设备符合安全要求。
第七条安全防护措施1.现场定置作业中，应严格遵守安全防护措施，保证操作人员的人身安全。
2.供应充分的安全警示标志和个人防护装备，员工必需正确佩戴。
第八条废弃物处理1.定置作业完成后，废弃物必需依照相关管理制度进行分类和处理。
2.废弃物的收集、储存、运输和处理必需符合环境保护法律法规的要求。
第九条事故应急处理1.定置作业中如发生事故，应立刻采取紧急措施，确保员工和设备的安全。
2.发生事故后，应及时上报相关部门，搭配进行事故调查和处理。
第四章现场定置流程第十条定置计划编制1.现场定置前需订立认真的定置计划，明确定置目标、工期、资金、人员等。
生产定置管理制度(3篇)
生产定置管理制度为____用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：一、现场管理要求1、整理要求：a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；c)偶尔使用的东西，集中存放；d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
2、整顿的要求：a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
3、清扫的要求：a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；4、清洁的要求：a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求：培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。
共2页第1页5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检。
即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。
四、建立三板制1、建立现场定置管理图板。
车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。
3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。
生产定置管理制度（4篇）
生产定置管理制度目录第一章总则第二章生产定置管理机构第三章生产定置开发与验收第四章生产定置设备管理第五章安全生产管理第六章生产定置维护与维修第七章事故应急管理第八章法律责任第九章附则第一章总则第一条为了规范生产定置管理，确保生产安全和环境保护，促进生产定置的合理开发和使用，根据国家相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于生产定置的开发、使用、维护等环节，相关责任人员应严格按照本制度的要求进行管理。
第三条生产定置是指按照既定的规模、布置和工艺，固定在特定工地或场所，并用于生产、加工、储存、使用或处置物质或能源的设施。
第四条生产定置管理应遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主；（二）科学规划，合理布局；（三）环境保护，资源节约；（四）法律依据，责任落实；（五）信息共享，协同管理。
第五条生产定置管理实行分级管理，根据不同级别的生产定置，设立相应的管理机构。
第六条生产定置管理涉及的人员应具备相关的专业知识和技能，按照岗位职责履行管理职责，并接受相应的培训。
第二章生产定置管理机构第七条生产定置管理机构包括生产定置管理委员会、生产定置管理部门和生产定置管理岗位。
第八条生产定置管理委员会是生产定置管理的决策机构，负责生产定置的规划、建设、运行和环境保护等重大事项的决策。
第九条生产定置管理部门是生产定置管理的执行机构，负责生产定置的日常管理和监督，包括但不限于设计、施工、维护、运行等。
第十条生产定置管理岗位是具体负责生产定置管理的专职岗位，包括但不限于生产定置管理员、安全主管、环境保护主管等。
第十一条生产定置管理机构应明确职责、权利和责任，建立健全协调机制，确保各职能部门之间的有效合作。
第三章生产定置开发与验收第十二条生产定置开发应按照安全、环保、合规的原则进行规划和设计，并编制相应的开发方案和技术文件。
第十三条生产定置的开发应符合相关法律法规和技术标准的要求，提交相关部门审批，并按照审批结果进行开发和建设。
生产现场定置管理
质量控制：确保产品质量 符合要求
ห้องสมุดไป่ตู้
安全防护：确保生产现场 安全防止事故发生
作业人员职责和要求
遵守生产现场定置管理规定确保生产现场整洁有序 熟悉生产工艺流程掌握操作技能保证产品质量 遵守安全生产规定确保生产安全 及时反馈生产过程中遇到的问题提出改进建议
作业安全和质量控制
安全防护措施：确保员工安全防止事故发生 质量控制标准：制定严格的质量标准确保产品质量 员工培训：定期进行员工培训提高员工技能和意识 设备维护：定期对设备进行维护和保养确保设备正常运行
提高生产效率：通过合理布 局和优化流程提高生产效率
提高产品质量：通过标准化 和规范化提高产品质量
提高员工满意度：改善工作 环境提高员工满意度和忠诚
度
原则和方法
5S原则：整理、 整顿、清扫、
清洁、素养
定置管理方法： 定位、定容、 定量、定人、
定时
定置管理工具： 定置图、定置
表、定置卡
定置管理效果： 提高生产效率、 降低生产成本、 提高产品质量、 保障安全生产
与其他管理方法的协同作用
5S管理：通过整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面提高生产效 率和产品质量 精益生产：通过消除浪费、降低成本、提高效率实现生产现场的持 续改进
六西格玛管理：通过减少缺陷、提高质量实现生产现场的持续改进
持续改进：通过不断发现问题、解决问题实现生产现场的持续改进
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汇报人：
01
生产现场目视化管理
目视化管理工具和方法
颜色管理：使用不同颜色表示不同状态或信息如红色表示紧急绿色表示 正常等
标签管理：使用标签标识物品、设备、区域等如设备编号、区域名称等
信息板管理：使用信息板展示生产进度、质量状况、安全信息等
现场定置管理制度(四篇)
现场定置管理制度为进一步落实双达标工作，实现文明生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。
1.主题内容与适用范围1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化.1.2本制度适用于电力集团公司变电所各办公室、班组(站、队)、生产现场及生活后勤场所的定置管理.____组织机构2.1变电所的主要领导任组长，组成部门定置管理领导小组.负责组织本所职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证本所工作的顺利完成；2.2各班组由站、队长负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事;3.5定置管理的动态原则。
定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4.定置管理的基本要求4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制；4.2物品摆放优化定位；4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；4.4制定室内物品平面定置图；4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5.定置管理的内容5.1生产现场的区域定置管理5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。
5.2设备检修定置管理____周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。
班组安全管理—定置管理法(三篇)
班组安全管理—定置管理法定置管理是全面质量管理中的一种方法，它强调生产现场中人、物的有机结合，各种原料、材料、工具、器具实行分类管理、定置摆放，做到人定岗、物定位，以利于提高工效、提高产品质量。
把定置管理移植到企业安全生产管理上，能进一步深化安全生产工作，在一些企业取得成功，表明是可行的、有效的。
一般来说，现场中人与物的相互关系处于3种状态：①人与物处于立即结合状态，即需要时随手可以拿到的状态；②人与物处于欲结合状态，即找一找能拿到的状态；③人与物处于无关状态，即现场的某些物品在生产中和人是无关系的或是多余的。
而车间或班组定置管理最重要的一条是制定人与物无关状态的物品，并把它从生产现场清除出去，同时对人与物欲结合状态进行改善，使其达到人与物处于立即结合状态，并保持下去，形成标准化作业程序。
定置管理的实施应分为两步：第一步是整理现场。
即对现场放置的全部物品进行清点整理，把不需要的物品予以清除或送到指定地点，把需要的物品全部进行擦洗，按人与物的结合状态划分区域和物品定置位置。
整理后的现场应清洁、整齐、合理、有序。
第二步是物品定置，人员定岗，控制点定标志，危险品定储量，A、B、C、D定状态。
下面就第二步的五定作一具体说明。
①物品定置。
就是根据定置管理的要求，按照要用的东西随手可得，不用的东西随手可丢的原则，把不同类型和不同用途的物品放在指定的位置或区域，使操作人员能够做到忙而不乱、紧张有序。
②人员定岗。
就是人与操作岗位的有机结合。
岗位既定，操作人员就不得随意串岗或脱岗。
对于某些危险品生产区，要有严格的定员定量规定，保证危险工序必须的操作人员，发生燃烧爆炸事故时尽可能把伤亡和损失减到最小，降到最低。
③控制点定标志。
就是对一、二、三级危险点的控制设置明显标志牌，上面写有简明的安全要求、危险等级和安全负责人，以利于随时提醒操作人员安全作业、形成条件反射，避免操作失误，也有利于安全管理部门对重点危险部位进行监督和控制。
车间现场管理制度之定置管理
车间现场管理制度之定置管理一、概述定置管理是指车间中对于设备和工具等的定位、编号、维护、保养、管理和使用的一系列管理工作。
定置管理能够最大限度地保证设备和工具的使用寿命，提高车间生产效率，保证车间的正常运作。
二、定置标识全部设备和工具都需要进行定置标识，实在操作如下：1.拟定定置标识计划，建立定置标识清单；2.对需要定置标识的设备和工具进行分类，确定定置标识方案；3.给每个设备和工具进行编号，编号应依照设备和工具的类别、名称、使用用途等因素进行分类编码；4.依据编号制作标示牌，对于设备需要在设备上标示，对于工具需要在工具箱上或者工具车上贴上标示牌；5.检查定置标识是否符合规定。
三、定置监管定置监管是指对设备和工具的维护、保养和管理等工作进行监督和管理，实在操作如下：1.对设备和工具进行定期巡检，检查设备和工具是否符合规定；2.对于发觉的问题适时进行处理，必要时需要停机维护和修理；3.对于设备和工具的保养和维护工作进行记录，建立保养记录和维护和修理记录；4.对设备和工具进行定期保养和维护和修理，保证设备和工具的正常使用；5.对工人进行定期培训，提高工人的维护和修理和保养本领。
四、定置使用定置使用是指对设备和工具的使用进行规范化和管理，实在操作如下：1.对设备和工具的使用原则进行明确，保证设备和工具的正常使用；2.对于需要定置使用的设备和工具，必需使用之前进行检查；3.在使用过程中，保持设备和工具的干净、乾净；4.不得任意更改设备和工具的设置，存在问题需要适时上报；5.不得任意借用设备和工具，必需经过批准并且签署使用手续。
五、其他注意事项1.定置管理工作需要严格执行，不得有任何偏差；2.对于定置管理人员需要进行定期检查和考核，确保管理工作的质量；3.对于紧要的设备和工具需要建立备用机制，保证车间的正常运作；4.对于存在安全威逼的设备和工具需要进行适时处理，并且适时上报给相关部门；5.对于定置管理工作的执行情况，需要进行定期检查，发觉问题适时进行处理。
生产现场定置管理制度
生产现场定置管理制度一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范生产现场定置的管理，确保生产现场的安全、整洁和高效运行。
适用范围包括公司内所有生产现场。
二、定义1.生产现场：指公司内从事生产活动的实际操作场所，包括车间、工厂、实验室等。
2.生产现场定置：指生产现场内的设备、工具、工作台、货架等固定设施。
三、管理原则1.安全第一：生产现场定置的设计、安装和使用必须符合相关的安全法规和标准，确保员工的人身安全。
2.整洁有序：生产现场定置应保持干净整洁，杂物和垃圾应及时清理。
3.高效运行：生产现场定置的设置应合理、科学，以提高生产效率和质量。
四、责任与权限1.生产现场定置的规划、设计、安装和维护由专业团队负责，负责人为生产现场定置管理专员。
2.生产现场定置管理专员负责监督和检查生产现场定置的状况，并及时报告和处理发现的问题。
3.员工应按照规定使用和维护生产现场定置，发现问题应及时报告，并配合相关人员进行整改。
五、生产现场定置管理流程1.规划与设计：在新建或改造生产现场时，需进行规划与设计，包括确定定置种类、数量、布局等。
2.安装与验收：生产现场定置的安装由专业团队进行，安装完成后进行验收，确保符合安全要求并符合设计要求。
3.使用与维护：员工按照规定使用和维护生产现场定置，定期进行检查和维护工作，确保设施的正常运行和有效使用。
4.故障与维修：生产现场定置发生故障时，应及时报告维修人员进行维修，并记录故障原因和维修结果。
5.处理与报废：生产现场定置达到使用寿命或无法修复时，应及时报废，同时做好相关记录，并按照规定进行处理。
六、安全措施与防护1.生产现场定置应配备合适的安全措施和防护设备，如安全护栏、警示标识等，以保护员工的安全。
2.定置的安装和使用应符合相关安全法规和标准，特殊场所和设备应配备专门的安全设备和防护措施。
3.定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保生产现场定置的安全运行。
七、记录与报告1.生产现场定置管理专员应及时记录和整理生产现场定置的设计、安装、使用和维护情况。
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生产现场定置管理办法
1、目的
为了加强对生产现场的各要素（人、机、料、法、环）实行优化配置，合理利用，使生产活动得到有效管理和控制，特制定本办法。
2、范围
本办法适用于生产现场及与生产活动有关的场所、库室。
3、定义
定置：是指对生产场所各种物品科学地确定摆放区域或固定位置。
定置管理：是指规定人、物、场地相结合的方法、程序和标准，并组织实施，使生产现场达到管理科学化、系统化、规范化要求的全部活动。
4、职责
4.1、生产部是定置管理的归口管理部门，负责监督生产现场定置管理的实施，定期组织定置管理评审。
4.2、工程技术部根据工艺流程和现场布局，设计总布置图，各单位负责本部门工具柜定置图。
4.3、各单位负责并按定置图组织实施定置管理。
5、工作程序
5.1、生产现场物品
5.1.1生产工作用具（含检测器具）、辅助设施（如盛具、工作平台、前台等）；
5.1.2工具柜及内部物品；
5.1.3生产现场存放的原材料、半成品、在制品及库存物品；
5.1.4技术文件、图纸及质量控制图表、标识等。
5.2 生产现场操作、检验、生产技术管理人员及设备维修人员等。
5.3定置物的分类
生产现场物品按A、B、C、D、E分为五类。
5.3.1A类：人与物处于紧密联系状态，即随手可得，立即结合状态；
5.3.2B类：人与物处于紧密联系状态，不能随手可得，需经过其它手段才能得到使用状态；
5.3.3C类：人与物处于待联系状态，即该项物品尚未进入现场，需等供应状态；
5.3.4D类：人与物处于取消状态，如报废设备、工具、材料、零件、杂物等消除状态；
5.3.5E类：为特别定置物。
如易燃易爆、有毒、危险物品。
各种特别定置物的放置应符合安全规定，有防护措施。
5.4定置管理的基本原则
5.4.1工位区域划分合理、界限明确、通道畅通；
5.4.2定置物和操作者紧密配合，尽量达到A状态，改进B、C状态，消除D状态；
5.4.3工位器具和各类盛具的设计、制作标准化、规范化，符合安全生产，方便吊运；
5.4.4定置物的分类合理，标志牌统一，颜色醒目，便于目视管理；
5.4.5定置管理图规格、型号、标志统一、标准，并有图例图示说明；
5.4.6区域标志的颜色、规格由工程技术部统一设计、制定。
6．考核
6.1 生产现场各类物品按定置图的标识，固定放置在规定的盛具内。
放置物品与标牌、定置图相符。
在制品放置在规定的盛具内，堆码高度适宜，做到安全，保证质量；
6.2 工具柜内各种物品按规格依顺序摆放。
量具、精密仪器、仪表应妥善放置，不得有磕碰伤害。
工具柜定置图应贴在工具柜门内。
6.3库房要做到分类、分品种摆放整齐，并在货架上附有标签。
标签上写明批号、数量，并有防腐、变形的措施；各种物品做到帐、卡、物图相符；
6.4定置管理实行动态检查。
凡未按规定实行定位管理或摆放物
品与区域标志不符等违归行为按违章处理，发现一次/项扣单位50元，并应立即（24小时内）纠正，如不纠正，则加1-3倍处罚。
7.本办法由生产部负责考核、实施。