有效氧化镁的含量作业指导书
混凝土中氧化镁含量检测技术规程
混凝土中氧化镁含量检测技术规程一、前言混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其性能与质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。
氧化镁作为混凝土中的一种重要成分，对混凝土的性能有着重要影响。
因此，对混凝土中氧化镁含量的检测十分必要。
二、检测原理混凝土中的氧化镁含量通常采用化学分析的方法进行检测。
其原理为：将混凝土样品在高温条件下（约800℃），氧化镁会转化为氧化镁粉末。
然后将氧化镁粉末与稀硝酸混合，使其完全溶解，最后利用分光光度计测定其中的镁含量。
三、检测步骤1.样品的制备从混凝土中取一定量的样品（一般采用空心钻取），经过筛分、研磨后得到粉末样品。
2.高温烧失将粉末样品置于高温炉中，加热至800℃左右，使其中的氧化镁转化为氧化镁粉末。
3.化学分析将氧化镁粉末与稀硝酸混合，使其完全溶解。
然后将溶液放入分光光度计中测定其中的镁含量。
四、注意事项1.样品的选取样品的选取应该具有代表性，避免因为样品不具有代表性而导致检测结果的误差。
2.样品的制备样品的制备应该避免与外界环境接触，避免因为杂质的污染而导致检测结果的误差。
3.高温烧失在高温烧失过程中，应该避免样品的过度烧失，避免因为样品的过度烧失而导致检测结果的误差。
4.化学分析化学分析过程中，应该避免污染物的干扰，避免因为污染物的干扰而导致检测结果的误差。
5.仪器的校准在进行检测之前，应该对仪器进行校准，避免因为仪器的误差而导致检测结果的误差。
五、检测结果的解读检测结果的解读应该根据混凝土中氧化镁含量的标准要求进行。
通常，混凝土中氧化镁含量的标准要求为2%左右。
六、结论混凝土中氧化镁含量的检测是一个重要的工作，其结果对混凝土的性能和质量有着重要的影响。
因此，我们应该认真对待检测工作，遵循相关的检测技术规程，确保检测结果的准确性和可靠性。
混凝土中氧化镁含量测试技术规程
混凝土中氧化镁含量测试技术规程一、前言混凝土是建筑工程中不可缺少的一种材料，它的品质直接关系到工程的质量和安全性。
而氧化镁是混凝土中常见的一种掺合料，它可以提高混凝土的抗裂性、耐久性等性能。
因此，对混凝土中氧化镁含量进行测试是非常重要的。
本文将详细介绍混凝土中氧化镁含量测试技术规程。
二、测试仪器和试剂1. 恒温摇床2. 电子天平3. 恒温水浴器4. 烘干器5. 三氧化二铝烧杯6. 氧化镁试剂7. 硝酸铵试剂8. 硝酸钠试剂9. 氢氧化钠试剂三、测试步骤1. 取混凝土样品：从施工现场或实验室制备的混凝土中取出一定量的样品。
2. 烘干样品：将样品放入烘干器中，在110℃的温度下烘干至恒重。
3. 粉碎样品：将烘干后的样品放入恒温摇床中，振荡30分钟，使其变成粉末状。
4. 确定样品重量：将粉末状的混凝土样品称重，记录下样品的质量。
5. 加入试剂：将样品放入三氧化二铝烧杯中，加入5毫升硝酸铵试剂和5毫升硝酸钠试剂，轻轻搅拌均匀。
6. 水解样品：将试管放入恒温水浴器中，温度控制在85℃，水解30分钟。
7. 滴加试剂：将氧化镁试剂溶液滴加到样品中，滴加10毫升，搅拌均匀，并加入少量氢氧化钠溶液调节pH值。
8. 反应：将试管放入恒温摇床中，振荡30分钟，使反应充分进行。
9. 过滤：将反应后的溶液过滤，收集滤液。
10. 洗涤：用去离子水洗涤收集的滤液，直至洗涤液中不再含有硝酸根离子。
11. 酸化：将洗涤后的滤液用硝酸酸化，使其变成酸性。
12. 加入试剂：加入少量硝酸铵试剂，并加入5毫升氯化铵试剂，搅拌均匀。
13. 滴加试剂：滴加硝酸钠试剂，直至产生白色沉淀。
14. 反应：放置试管静置5分钟，使反应充分进行。
15. 离心：将试管放入离心机中，离心5分钟。
16. 测定：将上层液体倒出，用去离子水洗涤沉淀，离心5分钟，倒出上层液体。
将沉淀放入烘干器中，在110℃的温度下烘干至恒重。
17. 计算：根据沉淀的质量和样品的质量计算出混凝土中氧化镁的含量。
混凝土中氧化镁的含量检测技术规程
混凝土中氧化镁的含量检测技术规程一、前言混凝土是广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程建设中的重要材料，其中氧化镁是混凝土中的一种重要成分，它对混凝土的性能和耐久性具有重要影响。
因此，准确检测混凝土中氧化镁的含量对于保证混凝土结构的质量和耐久性至关重要。
本文将介绍混凝土中氧化镁的含量检测技术规程。
二、检测仪器和试剂（一）检测仪器：红外吸收光谱仪、电子天平、恒温恒湿箱、烘箱等。
（二）试剂：氯化铵、硫酸镁、硫硝酸混合液、无水醋酸、无水乙醇等。
三、样品制备（一）样品的采集：从混凝土结构中随机选取不少于3个位置采集混凝土样品。
（二）样品的制备：将采集的混凝土样品破碎并筛过0.15mm筛，取2g左右样品，置于恒温恒湿箱中，保持温度为60±2℃，湿度为90%以上，干燥至恒重。
四、检测步骤（一）样品的预处理1.将经过恒温恒湿箱干燥的样品放入电子天平中称量，记录称量质量。
2.将样品放入红外吸收光谱仪中进行红外吸收光谱图扫描。
（二）氧化镁含量的计算1.根据红外吸收光谱图，确定氧化镁峰的位置和大小。
2.将采集的混凝土样品加入氯化铵和硫酸镁混合液中，加入无水醋酸，放置室温下反应4小时，然后加入无水乙醇，振荡均匀，离心10分钟，将上清液滤过0.45μm滤膜，收集过滤液。
3.将过滤液中镁离子的浓度测定，计算出混凝土中氧化镁的含量。
五、质量控制（一）仪器校准：使用标准物质对红外吸收光谱仪进行校准。
（二）数据处理：采用多次测试的方法，将测试结果取平均数进行分析。
（三）质量控制：严格按照操作规程进行操作，确保实验数据的准确性和可靠性。
六、结果分析（一）计算公式：混凝土中氧化镁的含量（%）=（样品中镁离子的浓度（mg/L）×2.66）/样品质量（g）。
（二）结果分析：根据检测结果，判断混凝土中氧化镁的含量是否符合规定要求。
七、结论本文介绍的混凝土中氧化镁的含量检测技术规程，对于保证混凝土结构的质量和耐久性具有重要意义。
水泥氧化钙和氧化镁的测定作业指导书
水泥氧化钙和氧化镁的测定作业指导书1.参考标准GB/T 176－1996 《水泥化学分析方法》2.适用范围适用于水泥原材料、生料、熟料、成品中氧化钙和氧化镁的测定。
3.试验仪器3.1 烧杯400 mL。
3.2 移液管25mL。
3.3 玻璃棒、移液管等3.4 量筒10mL，25mL。
3.5 电热炉可控制高低温。
3.6 酸式滴定管50mL。
4.试剂4.1 盐酸(1+1)4.2 氨水(1＋1)4.3 酒石酸钾钠100 g/L4.4 pH=10的氨水-氯化铵缓冲溶液4.5 氢氧化钾溶液（200g/L）4.6 K-B指示剂分析纯，在50g，105℃烘干的KNO3中加入1g 酸性铬兰K，2g萘酚绿B仔细研磨备用。
此比例根据试剂的出产厂和批号不同，比例不一样，应事先确定。
4.7 CMP指示剂(钙黄绿素-甲基百里酚蓝-酚酞指示剂)4.8 EDTA标准滴定溶液（0.015moL/L）见GB/T 176-1996 4.62《EDTA标准滴定溶液》配制和标定。
5.试验过程吸取25ml的试样溶液于400ml烧杯中，根据估算的二氧化硅含量，加入相应的20g/L氟化钾溶液若干毫升。
搅拌并静置2分钟以上，用水稀释至200~250ml，加入1ml酒石酸钾钠和5~10 ml 三乙醇胺，搅拌后加入少许CMP指示剂，在搅拌下加入200g/L氢氧化钾溶液至出现绿色荧光（这时PH值应在12以上），再过量7~9ml，用0.015mol/L的EDTA标准滴定溶液滴定至荧光消失呈红色。
6.氧化钙的百分含量按下式计算:%100100010⨯⨯⨯⨯=m V T X CaO CaO式中：T CaO ——每毫升EDTA 标准滴定溶液相当于氧化钙的毫克数，mg/ml ；10——溶液总体积与所分取试液的比值； V ——滴定时消耗EDTA 标准溶液的毫升数，ml ；m ——被测溶液中试料的质量，g 。
7. 注意事项：7.1.1氟化钾的加入量根据不同试样中二氧化硅的大致含量而定。
水泥氧化镁作业指导书
水泥氧化镁作业指导书水泥氧化镁含量检测细则1、目的为对水泥氧化镁含量进行检验，特制定本标准2、适用范围本方法适用于氧化镁试验、氯离子含量试验。
3、检验检测依据《水泥化学分析方法》GB/T176-20084、评定标准《通用硅酸盐水泥》GB/T 175--20075、仪器设备分析天平、滴定管、高温电阻炉、移液管、烧杯、坩埚等。
6、检验步骤所取的样品采用四分法分至约100g，经0.080mm方孔筛，用磁石吸去筛余物中金属铁，将筛余物经研磨后使其全部通过0.080mm方孔筛。
将试样充分混匀后，装入带有磨口瓶的瓶中密封。
高温电阻炉滴定管分析天平6.1 样品的熔融称取约0.5g试样，精确至0.0001g。
置于银坩埚中，加入67g氢氧化钠，在650-700的高温下熔融20min取出冷却，将坩埚放入已盛有100mL近沸腾水的300ml烧杯中，盖上表面皿，于电热板上适当加热，待熔块完全浸出后，取出坩埚，用水冲洗坩埚和盖，在搅拌下一次加入25-30mL 盐酸，再加入1mL硝酸用热盐酸（1+5）洗净坩埚和盖，将溶液加热至沸，冷却，然后移入250mL 容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀此为溶液E。
6.2 氧化镁、氧化钙的测定6.2.1原理在PH10的溶液中，以酒石酸钾钠、三乙醇胺为掩蔽剂，用酸性铬蓝K-萘芬绿B混合指示剂用EDTA标准溶液滴定。
6.2.2氧化钙的测定从溶液E中吸取25.00mL溶液放入400mL烧杯中入7mL氟化钾，搅拌并放置2min以上，加水稀释至约200mL，加入5mL三乙醇胺（1+2）及少许的钙黄绿素－甲基百里香酚蓝－酚酞混合指示剂（CMP），在搅拌下加入氢氧化钾溶液至出现绿色荧光后再过量58mL，此时溶液在pH13以上，用[c(EDTA)=0.015mol/L]EDTA标准滴定液滴定至绿色荧光消失并呈现红色，记录消耗的体积V1。
6.2.3氧化镁的测定从溶液E中吸取25.00mL溶液放入400mL烧杯中加水稀释至约200mL，加1mL酒石酸钾钠溶液，5mL三乙醇胺（1+2），搅拌，然后加入25mLpH10缓冲溶液及少许酸性铬蓝K-萘酚绿B 混合指示剂，用c（EDTA）=0.015mol/LEDTA标准滴定溶液滴定，近终点时应缓慢滴定至纯蓝色。
石灰的氧化镁镁含量试验作业指导书
石灰的氧化镁镁含量试验作业指导书（不满足要求分数会减分）
一、实验目的
1.了解常用的石灰氧化物分析的原理；
2.掌握石灰氧化物分析技术；
3.掌握求石灰的氧化镁镁含量试验的实施步骤和原理。
二、实验原理
石灰状物中含有微量的MgCO3，以下是石灰氧化物分析中的原理：
这种氧化物的反应原理是将反应体MgCO3和过量的石灰反应，形成不可溶的氧化镁镁MgO：
MgCO3+CaO→MgO+CO2↑
三、实验相关物品
1.烧杯2个；
2.碳酸镁(MgCO3)混合物2克；
3.石灰超级纯2克；
4.氢氧化钠(NaOH)溶液25毫升；
5.酸性银离子指示剂溶液2毫升；
6.标准氨水溶液15毫升；
7.玻璃量筒；
8.分析天平。
四、实验步骤
1.将2克碳酸镁混合物和2克石灰状物放入烧杯中，加入25毫升氢氧化钠溶液，将杯子置于加热腔内，加热反应1小时；
2.将加热后的反应物滤入100毫升加热水中，搅拌溶解，并用烧杯内的滤纸过滤；
3.用100毫升的标准氨水溶液将滤液进行滴定，加入2毫升酸性银离子指示剂溶液，准确滴定，记录消耗的标准氨水体积；
4.根据标准反应热公式求出石灰的氧化镁镁含量，即：
MgCO3（克）=V*M/2。
橡胶化工厂活性氧化镁检验作业指导书
橡胶化工厂活性氧化镁检验作业指导书
1.氧化镁含量测定
1.1仪器及试剂
锥形瓶250ml 酸式滴定管50ml 0.05mol/LEDTA标准液 1：1HCL液
PH=10缓冲液（氨水570ml,NH4CL67.5克加水稀至1L） 0.1%铬黑T液（0.1克铬黑T，加20ml三乙醇胺，加水稀至1L）
1.2作业流程
称取样品0.1克（精确至0.0001g）置于小烧杯中，用浓盐酸5ml溶解后，移入100ml容量瓶中，加水稀至刻度，吸取10ml于锥形瓶中，加定量水，加5ml30%三乙醇胺，用氨水调节至PH=10时加入缓冲液15ml，滴入数滴0.1%铬黑T 液，用0.05mol/LEDTA标准液滴定至酒红色，记下 EDTA消耗之体积数（平行做三次）。
1.3计算公式
VEDTA ×CEDTA ×0.0403 氧化镁含量（%）= ———————————————×100%
W
1.4技术指标：≥92%
2.盐酸不溶物的测定（同碳酸钙）
技术指标：≤0.1%
3.灼烧减量的测定（同滑石粉）
技术指标：≤8.0%
4.筛余物的测定（同碳酸钙）
技术指标：≤0.1%（200目）。
混凝土中氧化镁含量检测技术规程
混凝土中氧化镁含量检测技术规程一、前言混凝土作为建筑材料中最重要的一种，在建筑行业中应用广泛。
混凝土中的氧化镁含量是衡量混凝土性能的重要指标之一，因此准确地检测氧化镁含量对保证混凝土的质量具有重要意义。
本文将详细介绍混凝土中氧化镁含量检测技术规程。
二、检测设备和试剂1.检测设备：电子天平、烘箱、研钵、玻璃棒、滤纸、移液器、pH计、电导仪等。
2.试剂：氢氧化钠（NaOH）、硝酸铵（NH4NO3）、甲醇（CH3OH）、二氧化碳（CO2）、去离子水（DI水）等。
三、样品处理1.取混凝土样品，将其打碎成小颗粒，筛选出直径小于2mm的颗粒作为检测样品。
2.将样品放入烘箱中，温度设置为80℃，烘干至恒重。
3.取出烘干后的样品，将其放入研钵中，加入少量NaOH，用玻璃棒搅拌均匀。
4.加入适量的DI水，将悬浮液转移到滤纸中，收集滤液。
四、检测步骤1.取一定量的滤液，加入NH4NO3，振荡混合，待混合液中的NH4NO3完全溶解。
2.加入少量的CH3OH和CO2，振荡混合，使NH4NO3和CO2反应生成氨水。
3.用pH计检测混合液的pH值，记录下来。
4.用电导仪检测混合液的电导率，记录下来。
5.根据样品处理步骤中的滤液量和混合液的pH值和电导率计算出混凝土中氧化镁含量。
五、质量控制1.在检测前，要对检测设备进行校准，确保测试结果的准确性。
2.在样品处理和检测过程中，要注意实验室的洁净和卫生，避免样品受到外界污染。
3.在样品处理和检测过程中，要严格遵守实验室安全规定，注意个人安全和实验室安全。
六、结果分析1.根据检测结果，对混凝土中氧化镁含量进行分析，判断混凝土的质量是否符合要求。
2.如果检测结果不合格，要及时采取措施，对混凝土进行改进，保证混凝土的质量。
七、结论本文介绍了混凝土中氧化镁含量检测技术规程，详细阐述了样品处理和检测步骤，并对质量控制和结果分析进行了说明。
通过严格遵守技术规程，可以保证混凝土中氧化镁含量的准确检测，为保证混凝土质量提供重要依据。
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有效氧化镁的含量作业指导书
10.13.6.1目的和适用范围
本试验方法适用于测定各种石灰的总氧化镁含量。
10.13.6.2仪器设备
10.13.6.3试剂
1:10盐酸：将1体积盐酸(相对密度1.19)以10体积蒸馏水稀释。
氢氧化铵-氯化铵缓冲溶液(pH=10):将67.5g氯化铵溶于300mL无二氧化碳蒸馏水中，加浓氢氧化铵(相对密度为0.90)570mL,然后用水稀释至1000mL。
酸性铬兰K-萘酚绿B(1:2.5)混合指示剂：称取0.3g 酸性铬兰K和0.75g蔡酚绿B与50g已在105摄氏度烘干的硝酸钾混合研细，保存于棕色广口瓶中。
EDTA二钠标准溶液：将10克EDTA二钠溶于温热蒸馏水中，待全部溶解并冷至室温后，用水稀释至1000mL。
氧化钙标准溶液：精确称取1.7848g在105摄氏度烘干(2h)的碳酸钙(优级纯)，置于250mL烧杯中，盖上表面皿，从杯嘴缓慢滴加1:10盐酸100mL，加热溶解，待溶液冷却后，移入1000mL 的容量瓶中，用新煮沸冷却后的蒸馏水稀释至刻度摇匀。
此溶液每毫升相当于一毫克氧化钙。
20%的氢氧化钠溶液：将20g氢氧化钠溶于80mL蒸馏水中。
钙指示剂：将0.2g钙试剂羟酸钠和20g已在105摄氏度烘干的硫酸钾混合研细，保存于棕色广口瓶中。
10%酒石酸钾钠溶液：将10g酒石酸钾钠溶于90mL 蒸馏水中。
三乙醇胺(1:2)溶液：将1体积三乙醇胺以2体积蒸馏水稀释摇匀。
10.13.6.4EDTA标准溶液与氧化钙和氧化镁关系的标定
精确吸取500mL氧化钙标准溶液放于300mL三角瓶中，用水稀释至100mL左右，然后加入钙指示剂约0.1g，以20%氢氧化钠溶液调整溶液碱度出现酒红色，再过量加3~4mL，然后以EDTA二钠标准液滴定，至溶液由酒红色变成纯蓝色时为止。
EDTA二钠标准溶液对氧化钙滴定度按式(8.2.4-1)计算。
TCaO=CV1/V2
式中：TCaO--EDTA标准溶液对氧化钙的滴定度，即1mLEDTA 标准溶液相当于氧化钙的毫克数；
C--1mL氧化钙标准溶液含有氧化钙的毫克数，等于1；
V1--吸取氧化钙标准溶液体积(mL)；
V2--消耗EDTA标准溶液体积(mL)。
EDTA二钠标准溶液对氧化镁的滴定度(TMgO),即1mLEDTA二钠标准液相当于氧化镁的毫克数按式(8.2.4-2)计算。
TMgO=TCaO*40.31/56.08=0.72TCaO
10.13.6.5试验步骤
称取约0.5g(准确至0.0005g)试样，放入250mL烧杯中，用水湿润，加30mL1:10盐酸，用表面皿盖住烧杯，加热近沸并保持微沸8~10min。
用水把表面皿洗净，冷却后把烧杯内的沉淀及溶液移入250mL容量瓶中，加水至刻度摇匀。
待溶液沉淀后，用移液管吸取25mL溶液，放入250mL三角瓶中，加50mL水稀释后，加酒石酸钾钠溶液1mL、三乙醇胺溶液5mL，再加入铵-铵缓冲溶液10mL、酸性铬兰K-萘酚绿B指示剂约0.1g。
用EDTA二钠标准溶液滴定至溶液由酒红色变为纯蓝色时即为终点，记下耗用EDTA标准溶液体积V1。
再从同一容量瓶中，用移液管吸取25mL溶液，置于300mL 三角瓶中，加水150mL稀释后，加三乙醇胺溶液5mL及20%氢氧化钠溶液5mL，放入约0.1g钙指示剂。
用EDTA二钠标准溶液滴定，至溶液由酒红色变为纯蓝色即为终点，记下耗用EDTA二钠标准溶液体积V2。
10.15.6.6计算
氧化镁的百分含量(X2)按下式计算：
X2=TMgO(V1-V2)*10/(G*1000)*100
式中：TMgO--EDTA二钠标准溶液对氧化镁的滴定度；
V1--滴定钙、镁合量消耗EDTA二钠标准溶液体积(mL)；
V2--滴定钙消耗EDTA二钠标准溶液体积(mL);
10--总溶液对分取溶液的体积倍数；
G--试样质量(g)。
10.13.6.7精密度或允许误差
对同一石灰样品至少应做两个试样和进行两次测定。
取两次测定结果的平均值代表最终结果。