怎么检测产品中氧化镁的含量
混凝土中氧化镁含量检测技术规程
混凝土中氧化镁含量检测技术规程一、前言混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其性能与质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。
氧化镁作为混凝土中的一种重要成分，对混凝土的性能有着重要影响。
因此，对混凝土中氧化镁含量的检测十分必要。
二、检测原理混凝土中的氧化镁含量通常采用化学分析的方法进行检测。
其原理为：将混凝土样品在高温条件下（约800℃），氧化镁会转化为氧化镁粉末。
然后将氧化镁粉末与稀硝酸混合，使其完全溶解，最后利用分光光度计测定其中的镁含量。
三、检测步骤1.样品的制备从混凝土中取一定量的样品（一般采用空心钻取），经过筛分、研磨后得到粉末样品。
2.高温烧失将粉末样品置于高温炉中，加热至800℃左右，使其中的氧化镁转化为氧化镁粉末。
3.化学分析将氧化镁粉末与稀硝酸混合，使其完全溶解。
然后将溶液放入分光光度计中测定其中的镁含量。
四、注意事项1.样品的选取样品的选取应该具有代表性，避免因为样品不具有代表性而导致检测结果的误差。
2.样品的制备样品的制备应该避免与外界环境接触，避免因为杂质的污染而导致检测结果的误差。
3.高温烧失在高温烧失过程中，应该避免样品的过度烧失，避免因为样品的过度烧失而导致检测结果的误差。
4.化学分析化学分析过程中，应该避免污染物的干扰，避免因为污染物的干扰而导致检测结果的误差。
5.仪器的校准在进行检测之前，应该对仪器进行校准，避免因为仪器的误差而导致检测结果的误差。
五、检测结果的解读检测结果的解读应该根据混凝土中氧化镁含量的标准要求进行。
通常，混凝土中氧化镁含量的标准要求为2%左右。
六、结论混凝土中氧化镁含量的检测是一个重要的工作，其结果对混凝土的性能和质量有着重要的影响。
因此，我们应该认真对待检测工作，遵循相关的检测技术规程，确保检测结果的准确性和可靠性。
石灰石中氧化钙氧化镁含量的分析
石灰石中氧化钙氧化镁含量的分析石灰石是一种含有大量氧化钙（CaO）和氧化镁（MgO）的矿物，在建筑业、冶金行业、化学工业等领域有广泛应用。
准确分析石灰石中氧化钙和氧化镁的含量对于产品质量的控制和质量改进至关重要。
本文将介绍石灰石中氧化钙和氧化镁含量的分析方法，包括化学分析法、光谱分析法和仪器分析法。
一、化学分析法1.酸解法：将样品与稀酸（如盐酸）反应，使氧化钙和氧化镁转化为可溶性的氯化钙和氯化镁。
然后，用比色法或重量法测定氯化钙和氯化镁的含量，从而推算出氧化钙和氧化镁的含量。
2.碳酸化法：将样品与一定量的二氧化碳反应，生成碳酸钙和碳酸镁。
然后，用滴定法测定剩余的二氧化碳的含量，从而计算出氧化钙和氧化镁的含量。
3.碱度法：用稀盛碱溶液滴定石灰石样品，通过溶液酸碱度的变化来推算出氧化钙和氧化镁的含量。
以上三种化学分析法都是传统的分析方法，虽然操作简单，但准确度稍低，需要大量的化学试剂和时间。
为了提高分析结果的准确性和效率，人们逐渐采用光谱分析法和仪器分析法。
二、光谱分析法1.紫外-可见光谱法：石灰石中的氧化镁和氧化钙都能在一定波长范围内吸收光线。
通过测量样品对光线的吸光度，可以推算出氧化钙和氧化镁的含量。
这种方法无需溶解样品，操作简单，且测定速度快。
但是，此方法需要专业仪器，对操作人员的要求较高。
2.傅里叶变换红外光谱法（FTIR）：用FTIR仪器测定石灰石中氧化钙和氧化镁的光谱特性，再根据氧化钙和氧化镁的标准光谱图，计算样品中的含量。
这种方法具有准确度高、操作简单、检测速度快等优点。
三、仪器分析法1.X-射线荧光光谱法（XRF）：XRF仪器能够测定石灰石中各种元素的含量。
通过测量样品吸收和发射的X射线能谱，可以得到氧化钙和氧化镁的含量。
这种方法适用于测量多种样品和大批量样品，具有高准确度和高安全性。
2.原子吸收光谱法（AAS）：AAS仪器通过测量石灰石中氧化钙和氧化镁原子在不同波长下的吸收程度，从而推算出其含量。
医药、食品、工业氧化镁含量2573-2012检测方法
文件编号版本/状态制定人审核人审批人制定日期1、试剂盐酸溶液：1+1；三乙醇胺溶液：1+3；氨-氯化铵缓冲溶液甲（p H≈10）；硝酸银溶液：10g/L；乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液：c（EDTA）≈0.02mol/L；铬黑T指示剂。
2、分析步骤（1）试验溶液的制备称取约5g试样，精确至0.0002g，置于250ml烧杯中，用少量水润湿，加入约55ml 盐酸溶液，搅拌至试样完全溶解。
盖上表面皿。
煮沸3min~5min，趁热用中速定量滤纸过滤，用热水洗涤至无氯离子（用硝酸银溶液检查）。
冷却后将滤液和洗液全部移入500ml容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
此为试验溶液A，用于氧化镁含量、氧化钙含量、铁含量及硫酸盐含量的测定。
保留滤纸和残渣用于盐酸不溶物含量的测定。
（2）测定移取25ml试验溶液A于250ml容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
移取25ml该试验溶液，置于250ml锥形瓶中，加入50ml水，用氨水溶液调节溶液至pH 7~pH 8（用pH试纸检验），加入5ml三乙醇胺溶液、10ml氨-氯化铵缓冲溶液甲和0.1g铬黑T指示剂，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定至溶液由紫红色变为纯蓝色。
3、结果计算氧化镁含量以氧化镁（MgO）的质量分数w1计，数值以%表示，按公式（1）计算：式中：V1---滴定试验溶液所消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升(ml)；V2---滴定钙所消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（ml）；c---乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升(mol/L)；m---试料质量的数值，单位为克(g)；M---氧化镁（MgO）摩尔质量的数值，单位为克每摩尔(g/mol)(M=40.31).取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。
4、方法来源方法来自HG/T 2573-2012 工业轻质氧化镁、HG/T 3928-2012 工业活性轻质氧化镁文件编号版本/状态制定人审核人审批人制定日期1、试剂盐酸溶液：1+1；三乙醇胺溶液：1+3；氨-氯化铵缓冲溶液甲（p H≈10）；硝酸银溶液：10g/L；乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液：c（EDTA）≈0.02mol/L；铬黑T指示剂。
氧化镁质量测定
氧化镁质量测定磷酸钾镁水泥具有众多的适用于一般工程项目的优点，但是其质量（凝结时间、强度等）却不太稳定，比较难把握，主要原因就是其原料之一的氧化镁的质量难以确定。
氧化镁的燃烧温度、煨烧时间对其本身的性质影响很大，由于没有相关的规范来确定氧化镁的质量指标，目前只能在试验过程中采取相对的检测手段来确定一个相对标准来控制其质量，以求达到我们所需要的结果，得到凝结时间合适，强度最优的配比。
经过反复的试验，我们觉得可以从以下几个方面来对氧化镁的质量进行控制。
1.活性氧化镁的含量：磷酸钾镁水泥中参与反应的氧化镁主要是活性氧化镁，活性氧化镁的含量直接决定了反应的速度，活性含量越高，反应速度越快，如果活性太高甚至可以达到闪凝，瞬间凝结为及其坚硬的固体，无法应用。
只有活性含量适宜，才能得到凝结时间合适的浆体，这时，大部分的镁粉颗粒不参与化学反应，而是以细骨料的形式在浆体中充当骨架，为硬化后的浆体提供强度。
2.氧化镁粉的粉体颗粒级配：采用筛分法来确定其颗粒级配，将凝结时间不同的粉体分别进行筛分，确定其颗粒级配，（如果颗粒级配可以与相应凝结时间和强度的浆体相对应，并且有明显的区分度，则可以将颗粒级配作为一个评定标准，但是目前还没有做实验验证，只是猜测阶段），然后寻找对应关系和规律，以此作为质量评定的参照依据。
3.比表面积：粉体的比表面积比表面积是指单位质量物料所具有的总面积。
分外表面积、内表面积两类。
国标单位nV/g.理想的非孔性物料只具有外表面积，如硅酸盐水泥、一些粘土矿物粉粒等；有孔和多孔物料具有外表面积和内表面积，如石棉纤维、岩(矿)棉、硅藻土等。
测定方法有容积吸附法、重量吸附法、流动吸附法、透气法、气体附着法等。
比表面积是评价催化剂、吸附剂及其他多孔物质如石棉、矿棉、硅藻土及粘土类矿物工业利用的重要指标之一。
石棉比表面积的大小，对它的热学性质、吸附能力、化学稳定性、开棉程度等均有明显的影响。
测量：固体有一定的几何外形，借通常的仪器和计算可求得其表面积。
氧化镁的测定原理
氧化镁的测定原理
氧化镁的测定可以通过以下原理进行：
1. 酸碱中和反应：将待测样品中的氧化镁加入酸性溶液中，与酸发生中和反应生成相应的盐。
通过反应前后溶液的色度变化或pH值的变化来测定氧化镁的含量。
2. 沉淀重量法：将待测样品中的氧化镁与适量的酸发生反应，在生成的盐溶液中加入沉淀剂，使得氧化镁与沉淀剂生成沉淀。
通过称量沉淀的重量来计算出氧化镁的含量。
3. 滴定法：将待测样品中的氧化镁与适量的酸发生反应后，用一种测定剂作为指示剂加入溶液中。
通过滴加一定体积的标准溶液进行滴定，直到溶液颜色或指示剂的颜色发生明显变化，可以通过所滴加的标准溶液的体积来计算出氧化镁的含量。
4. 光度法：将待测样品中的氧化镁与适量的试剂反应生成一种有色化合物，然后使用光度计测定溶液的吸光度。
通过建立氧化镁含量与吸光度之间的标准曲线，可以计算出待测样品中氧化镁的含量。
需要注意的是，文中不能有标题相同的文字，因此在具体的实验步骤或数据处理等方面应避免使用相同的词句。
水泥厂化验室生料中氧化钙氧化镁快速测定
水泥厂化验室生料中氧化钙、氧化镁快速测定一、仪器：分析天平（万分之一）磁力搅拌器400ml烧杯电炉表面皿二、溶液：盐酸（1+1）氟化钾溶液（20g/l）三乙醇胺溶液（1+2）CMP指示剂PH10缓冲溶液KB指示剂EDTA标准滴定溶液一、氧化钙的测定方法：1、准确称取0.0500g试样，置于400ml烧杯中。
2、加入少量水并摇动烧杯，使试样分散，慢慢加入5ml 盐酸（1+1），盖上表面皿。
3、把盛试样烧杯置于电炉上，加热至沸并保持微沸2分钟，使试样充分溶解，取下用水冲洗表面皿。
4、加5ml氟化钾溶液（20g/l）摇匀静置2min后，加水稀释至200ml。
5、加5ml三乙醇胺溶液（1+2）及适量的CMP混合指示剂，在搅拌下加入5～8ml氢氧化钠溶液（20g/l），出现绿色荧光。
此时溶液酸度在PH13以上，用EDTA标准滴定溶液滴定至绿色荧光完全消失并呈现红色。
结果计算：Tcao×VcaoCaO= ——————×100Mcao×20其中：CaO——氧化钙含量，％Mcao——试样质量，mgTcao——EDTA标准溶液滴定对氧化钙的滴定度，mg/ml Vcao——滴定时消耗EDTA标准溶液的体积，ml二、氧化镁的测定方法：1、准确称取0.0500g试样，置于400ml烧杯中。
2、加入少量水并摇动烧杯，使试样分散，慢慢加入5ml 盐酸（1+1），盖上表面皿。
3、把盛试样烧杯置于电炉上，加热至沸并保持微沸2分钟，使试样充分溶解，取下用水冲洗表面皿。
4、加5ml氟化钾溶液（20g/l）摇匀静置2min后，加水稀释至200ml，用氨水（2：1）调节PH10。
5、加5ml三乙醇胺溶液（1+2），加入5～7mlPH10缓冲溶液，加入少许KB指示剂，溶液充分搅拌，呈紫红色。
用EDTA标准滴定溶液，快速滴定并搅拌，后慢加并搅拌，溶液有紫红色转为纯兰色为终点。
结果计算：Tmgo×（Vmgo－Vcao×Mmgo÷Mcao）MgO= ——————————————————×100Mmgo×20其中：MgO——氧化钙含量，％Mmgo——试样质量，mgTmgo——EDTA标准溶液滴定对氧化钙的滴定度，mg/ml Vmgo——滴定时消耗EDTA标准溶液的体积，mlMcao——试样质量，mgVcao——滴定时消耗EDTA标准溶液的体积，ml。
氧化钙、氧化镁的测定
（一）直接EDTA容量法1.方法提要：于分离硅酸的溶液中，用三乙醇胺掩蔽铁、铝等元素，用氰化钾掩蔽镍、铜等元素，调节ph≥12，加入K-B指示剂，以EDTA滴定，由紫红到蓝色，计算钙含量；对于镁的滴定，是在另一份溶液中，调节PH=10，如上述用掩蔽剂消除干扰元素影响，加入K-B指示剂，用EDTA滴定，计算钙、镁含量。
以差减法求得镁含量。
滴定终点不是纯蓝色，因为铁含量高，铁与氰化物形成铁氰化物，使溶液呈现黄褐色，所以终点应是由棕色转变为青绿色。
本法可测定0.5%以上钙、镁。
2.主要试剂；①、氢氧化钠溶液，15%②、三乙醇胺溶液，1：2③、K-B混合指示剂，（1：1.3）水溶液，放置不能过久。
④、标准EDTA溶液，0.005M，（0.2%）⑤、标准氧化钙溶液，1ml含0.5㎎CaO，配置法及其标定发见硅酸盐岩石分析（常量法）（116页）⑥、氢氧化铵——氯化铵缓冲溶液，（PH=10），配置法及其标定发见硅酸盐岩石分析（常量法）⑦、氰化钾溶液，20%⑧、甲基红指示剂，0.1%⑨、硫酸镁溶液，1ml含1㎎MgO3.分析手续分别吸取已分离硅酸的溶液10ml于150毫升烧杯中。
（1）钙的测定；取其一份溶液，用水稀释至40毫升左右，加三乙醇胺5毫升，氢氧化钠3毫升，边加边搅，再滴加甲基红1滴及氰化钾溶液3滴，搅匀后，加入酸性铬蓝K-萘酚绿B混合指示剂2滴，以标准EDTA滴定至蓝绿色。
（2）钙、镁含量的测定；取另一份溶液，以水稀释至40毫升左右，加入三乙醇胺5毫升及缓冲溶液10毫升，氰化钾溶液5滴，搅匀，加入酸性铬蓝K-萘酚绿B 指示剂3滴，用标准EDTA溶液滴至蓝绿色，即为终点。
计算法见硅酸盐岩石分析（常量法）（116页）4.注意事项；1.钙、镁测定均使用了剧毒试剂氰化钾，分析者在进行操作时，必须注意安全，严防中毒。
（处理废液见481页）2.如果样品钙，镁含量很低在滴定接近终点时，可以加入2毫克镁盐，使终点清晰好看。
氧化镁行业化验标准
氧化镁化验行业标准营口一明镁业有限公司制一、烧减的检测仪器：万分之一天平、瓷坩埚、高温炉测定范围：0.00 - 55.00%方法提要：试样通过180目筛，需预先在105 - 110℃烘箱烘1小时，在干燥相中冷却室温，试样在1050±25℃灼烧，以损失的质量计算灼烧减量。
分析步骤：分析时应称取1 - 2份试样进行测定，取其平均值。
称取1g试样，精确至0.0001g，置于瓷坩埚中，放入高温炉中，应低温让如800℃，在1050±25℃保温1小时，烧1个半小时至两个小时，取出，稍冷。
置于干燥器中，冷至室温，小心扫于天平盘表皿中，迅速称量。
计算：IL%= M₁- M₂×100 烧减= 烧前- 烧后×100M₁烧前式中：M1 烧前试样重量M2 烧后试样重量二、SiO₂二氧化硅的检测1、溶样、用药及配制①混合溶剂（助溶）：取2份无水碳酸钠与1份硼酸混匀。
比例是2：1。
②盐酸（溶样）：去1份盐酸，2份蒸馏水，比例是1：2。
注意配制时要先倒水后倒盐酸溶样过程：试样要在烘箱中烘1小时，取出冷至室温，称量0.25g，先在白金坩埚中加4g混合溶剂，把样放里混匀，再覆盖2g溶剂，盖上坩埚盖并稍留缝隙，放在高温炉中，当温度升到1010度至1020度时，计时10—15分钟，取出冷至室温，放于盛有煮热的75ml盐酸（1：2）的烧杯中，加热至试样全部溶解，取下用水洗出坩埚及盖，倒入250ml 容量瓶中，用水稀释刻度。
冷至室温，混均。
注意：试样放入高温炉前，要先开门待温度降到800℃时，再关门，避免试样蹦溅。
测硅用药：钼酸铵，草硫混酸，空白试液（调零点用），标样（计算结果用）方法提要：试液在约0.2mol/L盐酸介质中，硅酸与钼酸铵形成硅钼杂多酸，加入草硫混酸消除磷，砷的干扰，用硫酸亚铁铵将其还原为硅钼蓝，于分光光度计（比色计）波长为690nm（纳米）处，测量共吸光度。
测定：移取待测试液100ml容量瓶中，移取5ml，随同空白试液，标样。
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怎么检测产品中氧化镁的含量
首先称取一定质量的样品，加足量的水溶解，后过滤，滤渣为氧化镁，二氧化硅，木屑，滤液为氯化镁溶液。
然后将上面得到的滤液中加入足量的氢氧化钠溶液，过滤，得沉淀氢氧化镁，将沉淀蒸干灼烧的固体氧化镁，称量其质量即可求算出氯化镁的含量。
再将滤渣里加入足量的盐酸，过滤，得滤渣为二氧化硅，木屑，滤液为盐酸和氯化镁，其次加入足量的氢氧化钠溶液，得氢氧化镁沉淀，将沉淀蒸干灼烧的固体氧化镁，称量其质量即可求算出氧化镁的含量。