年度仪器校验计划表样板
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年度校驗計劃表
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计量器具校准规定
计量器具校准规定页码第页共页 发行部门工艺工程部 生效日期2013.1.18 编制余国光审核批准 一、目的： 为使公司新购与使用的计量器具（设备），保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差 而影响品质判断。 二、范围： 本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。 三、职责： 3.1工艺工程部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控 制，制定校准/验证计划表，建立台帐，状态标识等质量记录。 3.2试验室检验员负责试验室检测设备的维护保护，并编制有关检测设备的操作规程和保养规 程，校验规程。 3.3工艺工程部负责编写计量器具内部校验规程，内校员负责对公司所有计量器具进行定期校 准并建立计量器具履历表。 3.4使用部门：日常维护与异常送检，并协助工艺工程部做好台账工作。 四、定义： 4.1免检验 4.1.1不用于产品品质上的量测，仅限于参考等使用，以及对计算数据无严格准确度要求的计 量设备。 4.2外校 4.2.1凡需校验，而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。 4.3新设备 4.3.1凡需校验，而购入时间不到一年新设备。 五、作业流程： 5.1校验系统需求鉴别： 5.1.1品质部和工艺工程部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具（设备）， 并依料品的特征要求审查其适用性（测量项目、范围），并确定准确度和精确度。 5.1.2 清查与审查后，由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历表》。 5.1.2.1 计量器具（设备）编号原则：ZY-EM-XXX ZY:公司名称EM:计量器具（设备）XXX：序号（如：001） 5.1.2.2如属于免校验者，工艺工程部确认后贴上黄色“免校”。 5.1.3校准周期： 5.13.1外校和内校周期：1年。 5.2新购计量器具（设备）验收作业： 5.2.1需求单位：申请购计量器具（设备），填写《申购单》，总经理审批。 5.2.2采购人员：依据《采购管理程序》订购，并于交货时通知相关部门验收。 5.2.3验收： 5.2.3.1规格与精度的验收：如计量设备购入时，已有国家计量单位发“鉴定合格证”者，或 提供数据符合“合格”接收，则可以“合格”验收。否则，应送外计量校准或本公司自行计量校 准。 序号变更日期变更内容记录者备注序号变更日期变更内容记录者备注 1
(新)检测设备校验计量和操作规程
检测设备计量和校验的操作程序 1、目的 为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理，确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作，以保证检测数据准确、有效，制定本操作规程。 2、范围 本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。 3、职责 3.1技术质量科：负责公司所有仪器校准工作，包括送外 校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录。 3.2仪器使用部门：负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设 备。 3.3仪器使用者：每次使用前，必须检查所使用的仪器设备是否 损坏或是否符合产品检测要求，一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备，并通知技术质量科设备员处理 4、程序 4.1仪器量具的登记 4.1.1建立公司仪器量具的登记系统：对所有需要校验及检查的仪 器量具，登记注册于计量仪器统计表中予以追溯。 4.1.2这些登记，由技术质量科设备员保存和更新。 4.1.3公司新购仪器或量具时，应先交到技术质量科登记和安排送 外校验。 4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准。仪器上必 须标识校验状况和有效期。 4.2仪器送校 4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前， 安排送校事宜，应送往有国家认可资格的计量所进行校验。4.2.2仪器量具送校合格后，将检定证书并将校验结果填写在《设 备台账表格》内，将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用 部门。
4.2.3若送校结果不合格，则贴停用证，并将校验结果报技术质量 科处理，决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设 备台账表格》内 4.2.4若送校结果合格，但实测值与标准值有偏差时，由设备员根 据该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求，决定该仪器 是否继续使用，若能继续使用则连同证书复印件一齐交回使 用部门，使用者参照校验结果使用；若不能继续使用，则贴停 用标识，并将校验结果报技术质量科处理，决定该仪器的处 理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内。 4.2.5由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的，技术质量 科联系检定机构检定校准，并出具相应精度等级证书，随设 备保管使用 4.2.6由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准 后方可启用。 4.3仪器内校 4.3.1非强检的检测设备或无标准可依的设备，可由技术质量科到 扬子质检站进行校核。并保存校正记录于《设备台账表格》。 4.3.2内校仪器校正后应提供校正合格标识将仪器的使用状态清 晰标识。 4.4仪器量具的校验周期。 4.4.4技术质量科设备员根据《设备台账表格》，安排定期送校各类仪器量具和试验设备，一般校验周期为一年/一次。 4.5计量检验仪器设备的使用和保管 4.5.1.1计量检验仪器设备投入使用前，必须经过检定或校准。4.5.2未经计量检定合格或已超过有效期的仪器设备不得正式投入 检测活动。 4.5.3计量检验仪器设备经自校、检定不合格时，应立即停止使用， 报告技术质量科设备员进行检定或校准，待合格后方能再次 使用。 4.5.4 操作员应熟练掌握所使用计量检验仪器设备的技术性能，正 确使用计量检验仪器设备，杜绝误操作，防止因操作不当造
有关仪器、仪表及设备的检定、校准问题汇总
有关仪器、仪表及设备的检定、校准问题汇总 通过查阅相关计量法律法规，以及我个人对计量的理解，对计量要求得出如下结论： 一、除了一些极大型企业，可以设立计量检定室、配备检定员外，一般企业对于强检计量器具应送到有资格的计量部门或法定授权的单位进行检定。 二、非强制检定计量器具的检定方式，由企业根据生产和科研的需要，可以自行决定在本单位检定或者送其他计量检定机构检定、测试，任何单位不得干涉。但对检定条件及检定人员的资格有一定要求（具体资格要求见下文）。 三、对于虽列入59种计量器具目录，但实际使用不是用于贸易结算等四类领域的计量器具，可不属于强制检定的范围。 四、计量检定与计量校准有较大的区别（具体区别见下文），对于非强制检定计量器具，公司可进行计量校准（自校、外校或二者相结合），但对计量校准有要求（具体要求见下文）。 有关计量的具体内容如下： 1、计量总体要求 国家质量技术监督局决定对企业使用的非强制检定计量器具的检定周期和检定方式由企业依法自主管理的有关事项，公告如下： 一、企业使用的非强制检定计量器具，是指除企业最高计量标准器具以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录以外的其他计量标准器具和工作计量器具。非强制检定计量器具的检定周期，由企业根据计量器具的实际使用情况，本着科学、经济和量值准确的原则自行确定。 二、非强制检定计量器具的检定方式，由企业根据生产和科研的需要，可以自行决定在本单位检定或者送其他计量检定机构检定、测试，任何单位不得干涉。 三、企业使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面列入强制检定目录的工作计量器具，应当进行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的，企业不得使用。 2、计量人员的资格要求 计量人员进行计量工作，就要求在专业技术方面或专业管理方面的相应的水平，是否具有这种水平要有权威性证明，也就是资格证明。资格证明实际上是一种对计量人员的确认，是通过考核证实其具有进行某项计量工作的能力，考核的内容和考核的方法应按有关规定进行并将考核结果做出记录存档。目前，对计量人员有以下几种考核形式和证明方式： （1）按国家、地方及部门检定规程对计量设备进行检定的人员，应按国家制订的有关检定员管理办法，按所能够从事的检定项目进行考核，合格者颁发检定员证。单位主管部门颁发和政府计量行政部门颁发两种形式。检定员证书上应标明所能进行的检定项目。 执行国家、地方及部门校准规范对计量设备进行校准人员，可参照检定人员考核发证办法取得校准人员证。 对既无检定规程、又无校准规范的计量设备，可由本单位编制校准规范，并对
仪器仪表检定周期
通风安全仪器、仪表计量检验制度 为确保矿井安全生产，预防瓦斯，煤尘等“一通三防”事故的发生，根据《煤矿安全规程》的有关规定，煤矿通风安全仪器仪表必须定期检验、检定，特制定本制度。 一、矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表，仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。 二、按照各类检测仪表的检定周期，严格执行强检标校制度。 三、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每10天至少一次；甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等载体催化元件的甲烷检测设备每10天必须使用标准气样调校一次；每10天必须对甲烷超限断电功能进行测试；以上设备、仪器仪表在投入使用前必须进行测试，不合格的严禁使用。 四、必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。 五、矿井每年都必须制定通风安全检测仪器仪表强检标校计划，国家认可的合格计量单位检验的检验证书等资料必须永久保存。 六、各类仪器仪表的强制检定周期如下： 1、光干涉测定器每1年检定一次； | 2、催化燃烧式甲烷测定器每1年检定一次； 3、矿用风速表每半年检定一次； 4、矿用粉尘采样器每半年检定一次； 5、氧气检测报警仪每1年检定一次； 6、甲烷氧气检测报警仪每1年检定一次； 7、一氧化碳检测报警仪每1年检定一次；
8、甲烷、一氧化碳检测报警仪每1年检定一次； 9、甲烷传感器每1年测试一次； 10、甲烷断电仪每1年测试一次。 七、新增加的仪器仪表要根据设备使用说明和《规程》规定定期强检标校。 ( 八、矿井每年要将仪器仪表的检定列入通防安全技术措施工程项目，保证足量的检定费用。 九、通防部门要详细记录仪器仪表的自检和强检情况，并有记录可查。
ISO9001-2015计量器具校准规定
计量器具校准规定 （ISO9001：2015） 一、目的： 为使公司新购与使用的计量器具（设备），保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差而影响品质判断。 二、范围： 本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。 三、职责： 3.1工艺工程部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制，制定校准/验证计划表，建立台帐，状态标识等质量记录。 3.2试验室检验员负责试验室检测设备的维护保护，并编制有关检测设备的操作规程和保养规程，校验规程。 3.3工艺工程部负责编写计量器具内部校验规程，内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。 3.4使用部门：日常维护与异常送检，并协助工艺工程部做好台账工作。 四、定义： 4.1免检验 4.1.1不用于产品品质上的量测，仅限于参考等使用，以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。 4.2外校 4.2.1凡需校验，而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。
4.3新设备 4.3.1凡需校验，而购入时间不到一年新设备。 五、作业流程： 5.1校验系统需求鉴别： 5.1.1品质部和工艺工程部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具（设备），并依料品的特征要求审查其适用性（测量项目、范围），并确定准确度和精确度。 5.1.2 清查与审查后，由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历表》。 5.1.2.1 计量器具（设备）编号原则：ZY-EM-XXX ZY:公司名称 EM:计量器具（设备）XXX：序号（如：001） 5.1.2.2如属于免校验者，工艺工程部确认后贴上黄色“免校”。 5.1.3校准周期： 5.13.1外校和内校周期：1年。 5.2新购计量器具（设备）验收作业： 5.2.1需求单位：申请购计量器具（设备），填写《申购单》，总经理审批。 5.2.2采购人员：依据《采购管理程序》订购，并于交货时通知相关部门验收。 5.2.3验收： 5.2.3.1规格与精度的验收：如计量设备购入时，已有国家计量单位发“鉴定合格证”者，或提供数据符合“合格”接收，则可以“合格”验收。否则，应送外计量校准或本公司自行计量校准。
仪器设备校验记录.doc
水泥抗压夹具校验记录TGX008-2001 送检单位__________仪器编号____________校验号________ 金属线材反复弯曲试验机校验记录
TGX055-2001 送检单位____________仪器编号___________校验号__________ 钢筋冷弯弯心校验记录TGX056-2001
送检单位__________ 仪器编号__________ 校验号_________ 校(检) 验证书 _______字第_______号
仪器名称_______________________________________________ 型号_______________________________________________ 制造厂_______________________________________________ 出厂编号_______________________________________________ 送校(检)单位____________________________________________ 校(检)验结论____________________________________________ 校(检)验日期年月日校(检)验周期 有效日期年月日至年月日 校(检)验员核验员 技术负责人校(检)验单位(章) 石料冲击韧度试验机校验记录 TGX030-2001 送检单位__________仪器编号_________校验号_________
圆盘耐磨试验机记录TGX031-2001 送检单位__________仪器编号_________校验号__________
18量具内部校准规程
18量具内部校准规程
量具内部校准规程 1、目的 根据本公司实际情况，对B类进行内部校准和比对，确保其准确度和适用性。2、范围适用于本公司所有B类计量器具 3、校准基准经外校合格的标准量块、砝码以及经外校合格的同类仪器。 4、环境条件：室温,正常湿度中进行 5、校准要求 5.1游标卡尺 a.检查卡尺测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。 b.调校零位，或使指针对准零点。 c.取一块长、宽、厚尺寸不等的作量块（尺寸在卡尺量程之内），用外校合格游标卡尺测量长度、宽度、厚度尺寸并记录，作为标准尺寸;小量程可用已外校的量块作为标准。 d.内校游标卡尺连续对量块长、宽、厚尺寸测量，记录在《内校记录》。 e.内校游标卡尺所测数据及标准尺寸之差，均在允许误差范围内，判校准合格。否则，需调整再次校准，如均达不到要求，外送维修校准或报废停用。允许误差范围为±0.02mm内 f.校准周期：根据各工序使用频次分为6个月或一年。 5.2卷尺（钢卷尺和皮尺） a.检查卷尺是否破损，零点勾是否正常，刻度是否清晰可用。 b.将外校合格钢尺平放在工作台上，卷尺零点勾住钢尺，对照比较钢卷尺或皮尺刻度是否与钢尺刻度对齐。 c.对内校卷尺刻度超出基准钢尺长度时，可分段进行。 d.钢卷尺也可以用已校准好的钢卷尺对比，允许误差：2m±0.9mm； 3m±1.1mm；3.5m±1.3mm；5m±1.5mm。
e.新购入卷尺必须内校合格方可使用。 f.校准周期：6个月。 5.3外径千分尺 a. 检查外径千分尺是否有碰伤，锈蚀，带磁或其他缺陷，捡查千分尺的刻度线及数值是否清晰可见。 b. 检查是否有影响测量精度的外观缺陷，微分筒转动和测微螺杆的移动平稳无卡住现像，锁紧装置的作用是否有效，测砧与测微螺杆端面是否有严重磨损。 c.对内较千分尺（0-25mm）可选两个量程进行校准。 d. 表示值误差不超过±0.02mm即为合格。 e．校准周期：根据各工序使用频次分为6个月或一年 5.4台秤（电子秤）、电子天平 a.检查内校台秤（电子秤），台秤外观是否清洁，刻度是否清晰；电子秤开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮完整。 b.台秤（电子秤）零位是否正确。 c.取三个适当重物（重量在台秤、电子秤量程范围内），用外校合格台秤（电子秤）测量重物并记录,天平用外校合格的砝码作为基准砝码。 d.将这三个重物或砝码用内校台秤（电子秤）依次测量重量，并记录。 e、判定标准：显示值与砝码实际重量误差不超过下表所列数据时，判为合格。 6、校准周期：根据各工序使用频次分为6个月或一年。 5.5手持折光仪
各仪器设备校验记录表
各仪器设备校验记录表
水泥胶砂流动度测定仪校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 外观目 测 外观完好，固定在 坚固的基座上，圆 盘台面水平，跳动 灵活，桌面平稳， 不抖动。 圆盘桌面 的水平度 —水平 跳动部分 总质量 kg 4.35±0.15 落距检测mm 10.0±0.2 跳动一个周期25次的时间s 25±1 s 桌面直径mm 300±1
mm 截锥圆模几何尺寸高度 mm 60±0.5 mm 上口内径mm 70±0.5 mm 下口内径mm 100±0.5 mm 下口外径mm 120±0.5 mm 金属捣棒工作部 分 直径 mm 20±0.5 mm 工作部分 长度 mm ≥200 校 验 结 论 核验：校验： 校验日期：年月
日 水泥胶砂试模校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。 试模尺寸长m m 160±0.8 m m
宽m m 40m±0.2 m m m m 深m m 40.1±0.1 m m m m 试模质量kg 6.25±0.25 试模内表面平面 公差m m ≤0.03 试模垂直公差底座与 端板 m m ≤0.2底座与 隔板 m m 隔板与 端板 m m
试模隔板与底板 的间隙m m <0.05 校验结论 核验：校验：校验日期：年月日 水泥胶砂试体成型振实台校验记录表 送检单位：仪器编号： 校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验 数据 结 果 外观及工作状态目 测 1 应有铭牌，其中包括仪 器名称、型号、生产厂、 出厂编号与日期。
监视和测量设备台帐
天津石化公司化工厂 编码：监视和测量设备台帐、校准周期表 版本：A 页码：１／２ 1、范围 为了加强对全厂监视和测量设备的管理，确保影响产品质量的所有监视和测量设备按规定的周期进行检定或校准，依据天津石化公司《计量管理制度》中的有关规定以及国家质量技术监督局1999年第6号文件的精神，特制定本文件。 本文件适用于全厂各检验、测量和试验设备台帐及检定周期的建立、变更及管理。2、程序内容 2.1检验、测量和试验设备台账的建立及管理 2.1.1设备部负责根据车间上报情况制定全厂的《监视和测量设备台帐、校准周期表》，并对台帐内监视和测量设备进行归口管理。 2.1.2各使用部门负责根据计量要求对本部门使用的监视和测量设备建立台帐报设备部审核制定各部门分台帐。各使用部门负责管理本部门分台帐。 2.1.3各使用部门负责根据现场实际变更情况变更部门台帐，并将变更情况报。检验和测量设备的报废、封存、启封、降级执行ZW760-06《不合格监视和测量设备处理办法》的规定。 2.1.4对于新增监视和测量设备经检定合格后填写JL760-07《新增计量器具台帐登记表》，并及时上报设备部。 2.2监视和测量设备校准周期的制定 2.2.1监视和测量设备校准周期由设备部根据公司计量器具（含标准器）分级管理办法及国家质量技术监督局1999年第6号文件精神制定，其它部门不得私自更改校准周期。计量器具分A、B、C三级管理，分级如下： a）A级计量为国家计量法规定的强制管理的计量器具，包括：最高标准计量器具以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的器具。对于强制性检定的计量器具，必须严格按照国家有关规定的要求进行周期性检定和管理。 b）B级计量器具包括：工作标准计量器具以及用于内部经济核算、质量检验、过程控制、精度较高、使用频繁量值易变的计量器具。 c）C级计量器具包括：用于非关键部位监测、低值易损、作用频数低性能稳定、一般工具类、职工生活、自校验、与设备配套不能拆卸的计量器具。
量具内校规范1.docx
变更履历 版本号变更摘要制定日期审批日期A0新制赵志涛 1目的 为了正确实施校准和计量分析活动，提高计量数据的信赖性，特制定本标准。 2范围 适用于公司内长度类量具（如卡尺、内径量表、高度尺）、塞规的内部校准。 3.职责： 使用单位：负责送量具 校验员：负责对量具进行校验并填写校验报告及制定校验计划
4校验仪器及设备 外检合格的千分尺，外校合格的标准量块,三坐标测量机（可追溯符合国家或国际标准），大理石品台等。 5校验 卡尺 参考标准 JJG30-2012 通用卡尺检定规程 环境条件 温度 : 20 ± 5 ℃ 湿度 : ≤ 80 %RH 校准前应将标准器及被校仪器置于校准室内 1 小时以上；校准时需戴好细纱手套； 校正时机： 依据校正计划（半年一次）和使用频率。 校正项目： 序号校正项目校正方式 / 设备 1外观目视 2各部分相互配合目视 3零值误差目视 4示值变动性目视 5数字显示器的示值稳定目视 6示值误差量块 校验步骤： 序号校检项目项目说明记录表单1外观仔细观察卡尺，卡尺表面应镀层均匀，标尺标记应清晰，表量具内校记录表 蒙透明清洁。不应有锈蚀，碰伤，毛刺，镀层脱落及明显划 痕，有无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的 其它缺陷。 使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺 陷。 2各部位相互配尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。数字量具内校记录表合显示应清晰，完整，无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定， 工作可靠。 紧固螺钉的作用应可靠。微动装置的空程应不超过1/2转。 卡尺两外量爪合并时应无目力可见的间隙。 3零值误差移动尺框，使量爪两测量面相接触。观察游标上的零标记和量具内校记录表 尾标记与主标尺相应标记是否重合。其重合度应符合下表： 单位 mm 分度值“零”标记重合度“尾”标记重合度 ± ± ± 2、带表卡尺量爪两测量面相接触时，圆标尺的指针应位于 12 点钟方位，左右偏位不大于一个标尺分度，此时毫米读数 部位相对于主标尺“零”标记的位置离线不大于标记宽度， 压线不大于标记宽度德 1/2. 4示值变动性1、移动尺框，使游标卡尺或带表卡尺或电子数显卡尺量爪两量具内校记录表 外测量面接触。
仪器设备校准和检定(验证)确认的总体要求
仪器设备校准和/检定（验证）、确认的总体要求 一、目的 根据《实验室资质认定评审准则》的要求，本所对仪器设备的校准、检定（验证）和确认进行总体的规划和管理。确保本所使用仪器设备的量值能够溯源到国家基准和国际单位制。 二、适用范围 本所在用的所有仪器设备 三、职责 总工室负责提出在用仪器设备的溯源要求，根据要求完成年度计划中对仪器设备的校准、检定（验证）和确认的各项任务。 质量负责人组织一个临时的评审组，评价选择校准和检定服务的供应商，组织实施量值溯源工作，组织评价校准和检定证书等。 后勤需保障量值溯源工作的所有资源需求。 质量负责人负责监督检查所有工作。 四、要求 1.总则 《仪器设备校准和/或检定（验证）、确认的总体要求》是对本所所有仪器设备量值溯源工作分类指导的技术文件，对每一类、每一台仪器设备通过何种方式溯源作出具体规定，检定、校准、确认在文件依据、实施内容、结果判定、法律效力等方面存在不同，不需要检定、校准的仪器设备应进行功能和性能的验证。 2.实施依据 《质量手册》、《仪器设备管理与维护程序》、《仪器设备量值溯源程序》 3.溯源方式 ①.检定/校准 管理范围：有国家或行业检定规程/校准规范且可找到送检单位的仪器设备。 管理措施：每年制定仪器设备检定/校准计划，送计量行政部门授权的计量检定机构，溯源至社会公用计量标准器具或者国家计量基准器具。 强制检定的计量器具送当地的技术监督部门的检定机构进行检定，检定周期由检定机构确定。 非强检的计量器具一般不超过检定规程的最长检定周期。对使用频率低或性能稳定的计量器具可适当延长检定周期，检定/校准周期由本所根据仪器设备使用情况确定。
仪器设备周期检定校准计划表
仪器设备周期检定/校准计划表 编号：GZHYJC/2014-04-10 编制： 日期： 批准： 日期： 序号 检定/校准单位 在用计量仪器 上次检定/校准日期 检定/校准 周 期 计划送检 时 间 备 注 仪器名称 型号规格 仪器编号 001 黔东南州质检所 数显液压万能试验机 WE-1000B GZHYJC-001 2014.01.20 一年 2015.01.19 测力（2004）0009号 002 黔东南州质检所 数显液压万能试验机 WE-300B GZHYJC-002 2014.01.20 一年 2015.01.19 测力（2004）0010号 003 钢筋标点机 GZHYJC-003 004 冷弯冲头 GZHYJC-004 005 黔东南州质检所 数显液压压力试验机 DYE-2000 GZHYJC-005 2014.01.20 一年 2015.01.19 测力（2014）0007号 006 黔东南州质检所 养护室自动控制仪 BYS-II GZHYJC-006 2014.01.20 一年 2015.01.19 热字（2014）007号 007 混凝土渗透仪 GZHYJC-007 008 含氧量测定仪 GZHYJC-008 009 黔东南州质检所 贯入阻力仪 ZC-1A GZHYJC-009 2014.01.20 一年 2015.01.19 测力（2014）0022号 010 黔东南州质检所 砂浆稠度仪 145 GZHYJC-010 2014.01.20 一年 2015.01.19 测力（2014）0021号 011 砂浆分层度测定仪 GZHYJC-011 2014.01.20 一年 012 砂浆凝结时间测定仪 GZHYJC-012
仪器校准计划表
仪器仪表校验计划表 rec-sb-023-00 日期： 更多免费资料下载请进：好好学习社区 篇二：仪器校准计划 **********有限公司 化 验 分 析 仪 器 校 准 计 划 编制： *** 审核： *** 批准：*** 年月日 第一章分析仪器管理的重要性 1-1 分析是产品质量的重要保证。 （1）产品质量一般可包括设计质量、制造质量、检测质量和使用质量，它涉及到企业每个部门的每个成员。任何企业，只有把技术开发设计、试制、生产、销售和服务等部门的人员充分发动起来，为共同的产品质量目标而努力，产品质量才能有保证。全面质量管理的概念正是来源于质量问题的多方面性、综合性和复杂性。质量管理的重要特点之一，是一切用数据说话，而数据的绝大多数是属分析检测的数据及其换算出来的数据。数据是质量管理的基础和科学依据。 （2）分析结果是客观评价产品优劣的最终技术手段。 （3）分析是控制生产过程工艺参数，确保加工质量的主要技术措施。生产中各工序的控制参数，都必须通过分析仪器的检测才能显示出来。
1-2 成本考量 1、节能降耗的重要手段。 如果在生产过程中采用先进的分析检测手段，提高自动、快速、连续测量的水平，甚至达到自动控制调节，就能严格按照工艺参数进行生产，既保证了产品质量，减少了废次品，又能大大降低消耗。 1-3 分析检验对现代社会的影响 1、避免双方买卖的纠纷（产品质量证明用）。 2、分析检验在安全方面的作用。 在工农业生产中，安全是保证生产发展，实现生产低耗、优质、高效益的基础，也是正常生产的前提条件。 第二章测量方法与基础知识 3-1有效数字 有效数字:所谓有效数字就是从仪器上能直接读出（包括一位估计读数在内）的几位数字。 五位有效数字 四位有效数字 三位有效数字 二位有效数字 一位有效数字 3-2可疑测定值的舍弃 四倍法 (可疑值-m)/ δ >4 3σ法则 3-3误差 系统误差 方法误差 仪器误差 操作误差 偶然误差
计量器具校正管理制度
奥瑞金包装股份有限公司 O. R. G. ORG PACKAGING CO.,LTD. 管理制度 计量器具校正 分发号: 文件编号: 瑞京品字【2012】第003号拟制：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日 发布日期：年月日
实施日期：年月日 1目的 为了使仪器保持各项计量性能指标，以及检测仪器性能的稳定性，减少和降低由于设备或校准状态失效而产生的成本和风险，保证测量过程的受控状态，对测量设备进行有效控制，确保测量结果准确可靠。 2职责 2.1品质管理部是计量管理工作归口管理部门，具体负责: 2.1.1 与最终产品质量有关的属国家强检的计量器具、公司内建立的最高标准件及部内无条件校准的计量器具委外检定。 2.1.2 对测量设备的内部校准，并根据需要编制内部校准标准。 2.1.3 对测量设备的查核及异常追踪处理。 2.1.4 计量器具的维护，计量标志的供应。 2.2 品质管理部负责强制检定之压力容器及压力表的委外检定。 2.3 品质管理部负责地磅的委外检定。 2.4 使用部门： 2.4.1 本部门测量设备的配备使用、委托校准及维护管理。 2.4.2 对测量设备实施分类管理，根据测量数据的重要性自行确定管理类型。 2.4.3 编制本部门《仪器台账》、《年度计量器具校准计划表》。 2.4.4 强制性检定测量设备需按国家法定检验周期外，非强制检定测量设备根据实际情况自行确定其检验周期，并按计划送检。 2.4.5 测量设备校准后结果判定、校正报告存档，计量标志的使用。 2.4.6 不合格计量器具的处理，并对测量设备处于不合格状态时所测量的产品进行评估和确认。 3定义 3.1 计量：是实现单位统一、量值准确可靠的活动。 3.2 测量设备：测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备以及进行测量所必须的资料的总称。
监视和测量管理程序【ISO9001程序表格记录】
1、目的 对用于证实产品符合规定要求的监视和测量设备，建立配备、检定（校准）、标识控制程序，确保检验、测量和试验设备量值传递准确、可靠，为正确评定产品质量提供保证。 2、适用范围 本程序适用于本公司证实产品符合规定要求的所有检验、测量和试验设备（包括试验软件、自制检具）的管理。 3、职责 3.1 检测中心: 负责根据工程规范合理配置监测设备； 负责监视和测量设备的验收、建帐、分类、登记、标识、编制周期检定计划及并落实； 负责对各部门在用监视和测量设备进行不定期监督检查， 选择合适的具有资质的检定、校准供应商，并签订协议； 组织周期鉴定、校准,记录的收集与保存； 负责MSA计划及落实，记录的收集保存,MSA分析异常问题的处理。 3.3各相关部门: 负责使用中的监视和测量设备的维护、保养。 4、定义 4.1检定：依据国家计量检定规程，确定并证实监视和测量设备是否完全满足规 定要求，而做的全部工作。 4.2校准：在规定的条件下，为确保监视和测量设备量值与计量标准所复现的量 值之间关系的一组操作。 4.3外校：凡本公司无法自行校验的量具仪器或校验所需的标准器，需经由国家认可资质的校验机构执行校验工作及提供校验报告/证书，并可追溯国家及国际标准。 4.4内校：利用已追溯国家及国际标准的仪器，校验公司内的量具仪器和设备（校方法依据JJG/JJF涉及标准或各计量器具内校作业书）。
4.5无需校验：非强制检定的监视和测量设备（或使用于辅助检测其量测精准度差异不致影响品质判定之仪器或测量值作参考），无需或无条件作周期检定、周期校准，仅需作管理不作检定（校准）的量具。（进厂时一次性检定有合格印证的测量器具，定期作外观检查以确定其能否使用、贴合格标签、记录在量具台帐内）。 监视和测量设备：凡是用来直接或间接测出被测对象量值的量具、仪器、仪表、标准物质和专用测量设备等，统称为监视和测量设备。 5、流程图：见附件 6、管理要求 6.1监测和测量设备的配置 6.1.1购入：监测和测量设备增新采购由各部门依使用目的，以《监视和测量设备配置申请表》的方式知会实验部，实验部按照产品的质量特性及要求选择合适精度配置，评估后并提出采购申请，报报常务副总(或管代)审批后进行采购。6.1.2新购的测量仪器，由检测中心与采购部门（必要时设备管理部门参与），一起按技术要求进行验收，随附资料由实验部部存档，以便查阅；验收合格入库。如发现新购计量器具不准，由采购负责退换。 6.2 建账： 6.2.1 新购入（含自制）的计量器具经验收合格后贴上“合格标签”，计量器具原始编号、名称、进厂日期、保管单位、使用单位等内容列入编号注册，建立““计量器具管理台帐”(检测设备需建立详细档案)，再发予使用单位。并排定新增到下一“年度计量器具校验计划”。
计量管理总方针
1 目的 计量工作是企业生产和经营管理的重要基础，为企业的经营管理提供准确可靠的计量数据，并增强企业对产品质量、物料能源消耗、环境监测、安全防护进行有效监测和控制。为提高计量管理水平，制定计量管理总方针。 2 范围 本文件适用于本公司计量管理工作。 3 职责 3.1 工程设备部 3.1.1 宣传、贯彻、执行国家计量法律、法规，制定实施办法和管理制度，并负责组织实施和督促检查； 3.1.2 负责建立计量管理体系，并制定相应的管理文件； 3.1.3 统一管理公司的计量器具和设施，组织对生产经营用计量器具的配备； 3.1.4 建立计量器具台账，制定周期校准计划，负责计量器具的周期校准工作； 3.1.5 监督管理生产过程中的各项计量检测数据。 3.2 使用部门 3.2.1 正确使用已校准合格计量器具； 3.2.2 通过设备报修单据向工程安环部报告故障。 3.3 质量保证部 3.3.1 审核、批准计量管理文件； 3.3.2 按照SOP监督计量工作的实施。 4 定义 4.1 计量：实现单位统一、量值准确可靠的活动。 4.2 计量管理：指职能部门对所有测量手段和方法，以及获得、表示和测量结果的条件进行的管理。 4.3 检定：查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。 4.4 校准：是指“在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。”校准结果既可给出被测量的示值，又可确定示值的修正值。校准也可确定其他计量特性，如影响量的作用。校准结果可以记录在校准证书或校准报告。 4.5 计量器具：指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。 4.6 计量标准：用以定义、实现、保持、复现单位或一个甚至多个已知量值的实物量具、测量仪器或测量系统。 5 内容 5.1 计量主计划 5.1.1 计量主计划是计量工作的指导性文件，以表格的形式进行编制，应详细描述各类计量器具的管理类别、校验周期、校验方式等。 5.1.2 计量主计划由计量管理人员负责起草，在每年的12月份编制下一年度的计量主计划。 5.1.3 计量主计划编号规则为：计量主计划代码-年份代码-流水号。例如MMP-17-001
仪器设备检定计划表
仪器设备检定/校准计划 1.总则 根据《产品质量检测机构计量认证/审查认可（验收）评审准则》的要求，本公司对仪器设备的检定/校准进行总体规划和系统管理。以确保公司的测量可追溯到已有的国家计量基准。 ２.目的 为保证本公司的仪器设备，运行正常，为客户提供公证、准确、可靠的数据，确保检测工作质量。 ３.适用范围 本公司所有的检测仪器设备并检测设施。 ４实施依据 《质量手册》、《程序文件》、《设备检定与校准程序》、《设备管理程序》、《运行检查程序》。 ５.溯源方式 ５.１检定／校准 ５.１１管理范围：凡有国家或行业检定规程／校准规范的仪器设备。５．１.２管理措施：公司每年制定仪器设备检定／校准计划，报送计量行政部门授权的计量检定机构，并溯源至社会公用计量标准器具或者国家计量基准器具。 ５.１.２.１强制的检定计量器具送当地技术监督部门指定的检定机构进行检定，检定周期遵循检定机构的安排。 ５.１.２.２非强检的计量器具，一般不超过检定规程的最长检定周
期。对使用频率低的或性能稳定得计量器具，可适当延长检定周期，检定／校准周期，由本公司依据仪器设备使用情况确定。 ５.２自校 ５.２．１管理范围：无国家或行业计量检定规程和校准范围，但在检测中出具数据的仪器设备。 ５.２.２管理措施： ５.２.２.１送有资质的法定计量检定机构进行校验。 ５.２.２.２公司按照国家有关标准技术要求或仪器设备有关计量技术特征，编写自校方法或规范，自行编制自校方法。进行自校。５.３检查 ５.３１管理范围：检测设施或在检测中不出数据要求的设备，以及非计量设备。 ５.３.２管理措施： ５.３.２.１由设备管理人员定期组织对设备的使用状况进行检查，运行正常的要在设备的明显处粘贴绿色合格标志，设备可继续使用；不正常的停止使用，粘贴红色停用标志。 ６.仪器设备维护保养 ６.１管理范围：对试验数据有影响的仪器设备。 ６.２管理措施：制定仪器设备维护计划，定期对设备进行保养，保证仪器设备正常使用。仪器设备的维护保养由设备管理人员完成，填写维护保养记录。
计量器具校准程序
计量器具校准程序 This manuscript was revised on November 28, 2020
计量器具校准程序 一、目的： 为使公司新购与使用的计量器具（设备），保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差而影响品质判断。 二、范围： 本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。 三、职责： 3.1品质部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制，制定校准/验证计划表，建立台帐，状态标识等质量记录。 3.2品质部检验员负责试验室检测设备的维护保护，并编制有关检测设备的操作规程和保养规程，校验规程。 3.3品质部负责编写计量器具内部校验规程，内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。 3.4使用部门：日常维护与异常送检，并协助工艺工程部做好台账工作。 四、定义： 4.1免检验 4.1.1不用于产品品质上的量测，仅限于参考等使用，以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。 4.2外校 4.2.1凡需校验，而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。 4.3新设备 4.3.1凡需校验，而购入时间不到一年新设备。 五、作业流程：
5.1校验系统需求鉴别： 5.1.1品质部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具（设备），并依料品的特征要求审查其适用性（测量项目、范围），并确定准确度和精确度。 5.1.2清查与审查后，由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历表》。 1如属于免校验者，品质部确认后贴上黄色“免校”。 5.1.3校准周期： 5.13.1外校和内校周期：1年。 5.2新购计量器具（设备）验收程序： 5.2.1需求单位：申请购计量器具（设备），填写《申购单》，总经理审批。 5.2.2采购人员：依据《采购管理程序》订购，并于交货时通知相关部门验收。5.2.3验收： 规格与精度的验收：如计量设备购入时，已有国家计量单位发“鉴定合格证”者，或提供数据符合“合格”接收，则可以“合格”验收。否则，应送外计量校准或本公司自行计量校准。 相关文件验收：计量器具（设备）须附件使用或操作说明书.(相关部门保存拷贝件，原件由品质部保存)。 5.2.4校验结果：不合格时退回厂商处理，或另选厂商等，由采购决定，合格时则依规定标识，并记录于《计量器具清单》，通知使用部门领用。 5.3计量设备定期校验作业： 5.3.1工艺工程部依据《校验计划表》中的校验周期和有效期对各使用单位开出《计量器具校验计划》表。
仪器设备技术要求检定检验周期一览表
仪器设备技术要求检定检验周期一览表水泥检验设备技术要求检定周期表 编号仪器名称主要技术要求（精度） 校验周 期 数 量 1 水泥电动抗 折试验 机 示值相对误差±1.0%,示植相 对变动性不大于1%，灵敏度 ≥2% 12个 月 2 2 水泥胶砂搅 拌机 间隙范围：搅拌叶与锅底、锅 壁间隙1.5+1.2-0.5mm 搅拌锅转速（65±3）r/min（负 载） 搅拌叶片转速（137±6）r/min （负载） 12个 月 1 3 行星式水泥 胶砂搅拌机 间隙范围：叶片与锅底，锅壁的 工作间隙3±1mm 搅拌叶片的转速：低速档：自转 （140±5）r/min, 公转（62±5）r/min;高速档：自转 （285±10）r/min, 公转（125±10）r/min; 12个 月 2 4 水泥胶砂振振动频率：（46.7—50）Hz 12个
动台(2800―3000次/分) 振幅范围：0.85±0.05mm 月 1 5 水泥胶砂振 动台 振动频率：（46.7—50）Hz (2800―3000次/分) 振幅范围：0.75±0.05mm 12个 月 1 6 水泥胶砂试 体 成型振实台 振实台的振幅：15±0.3mm 振动频率：60次/60±2S 台盘上装上空试模后包括臂 杆、模套和卡具的总质量：20 ±0.5Kg 台盘中心到臂杆轴中心的距 12个 月 1 编仪器名称主要技术要求（精度）校验周数 7 40mm× 40mm水泥 抗 压夹具 上、下压板长度：40±0.1mm 上、下压板宽度：大于40 mm； 厚度：大于10 mm 上、下压板与试件整个接触表面 的平面公差为： 0.01 mm 上、下压板自由距离大于45mm ； 定位销高度不高于压板表面 5mm； 间距为41―55 mm 6个月 2 8 水泥净浆搅间隙范围：叶片与锅底锅壁的工12个 1