压滤机施工方案

乙炔系统优化技改项目滤机搬迁施工组织方案

编制：

审定：

审批：

2016年8月

施工组织设计方案

一、工程概况：

1、项目名称：

2、建设地点：

3、建设单位：

4、设计单位：

5、施工单位：

6、工程内容简介：

我公司承建该工程的乙炔系统优化技改项目滤机搬迁，包括：设备顶棚拆除，滤板拆除安装，3台压滤机拆除，钢结构制作安装，渡槽制作安装，工艺管道安装，设备安装等。

二、编制依据：

1、《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG/T20519-2009

2、《化工装置设备布置设计规定》HG/T20546-2009

3、《建筑设计防火规范》GB50016-2006

4、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008

5、《化工管道设计规范》HG20695-1987

6、《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/T20592-2009

7、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992

8、《化工、石油化工管架、管墩架设计规定》HG/T20670-2000

9、《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990

10、《化工设备，管道外防腐设计规范》HG/T20679-1990

11、《工业设备，管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991

12、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997

13、《工业管道及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008

14、《管架标准图》HG/T21629-1999

15、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008年版)

16、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

17、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998

18、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002(09年版)

及国家对压力管道施工的安全管道监察法规、规程

19、《钢结构设计规范》GB5017-2003

20、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

21、《建筑钢结构焊接技术规程》GJG81-2002

22、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923

23、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

24、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001

四、施工工艺流程：

设备顶棚拆除→设备滤板拆除→设备拆除→设备安装→管道安装→钢架结构及渡槽制作安装→行车检修平台和二楼压滤机下料口的钢板安装制作→厂房室内外防雷设施安装→管道吹扫→管道试压→联动试车→交工验收

五、施工准备：

1、技术准备：

施工前认真熟悉图纸，搞好图纸会审及设计交底工作，掌握地质勘探报告资料，做好现场坐标及基准点标高的交验工作，熟悉生产工艺，明确施工要求，开工前对施工人员进行技术交底。

2、材料验收：

所有进场材料进行甲方、施工两方共同检查验收，严禁无生产许可证、质量检验证和出厂合格证的材料进场，对管道、管件、法兰、阀门等，应按规范进行相应抽检，合金钢材料应做光谱分析和化学成份试验。且所有材料质量必须达到设计规范质量标准以上。检验合格的材料，用标牌、标签标识，作好保管台帐，收集好每批材料的质量证明资料，检验合格的材料在库房或材料堆放场存放，堆料场搭设坚固的防雨棚，材料按规格、型号、材质分类存放。同时应有一些有效的防护措施。

六、工程特点

1．土建正在施工，室内外地坪未硬化，场区道路基本通畅，未形成环形通道。各专业施工交叉深度大，工期很紧迫。

在交叉作业面上，尤其土建与安装交叉作业面比较多，在业主的协调下应加强计划统筹，合理安排施工作业面，合理安排各专业施工顺序，优化资源配备，确保人、机、料、法、环五要素。

2.因施工场地狭窄，业主方没有材料库房，设备到场要求随到随安，主材堆放在施工现场仓库及我方生活区，现场因交叉作业多，布局将十分拥挤。

3.施工难度主要表现在与土建施工单位之间的交叉作业安排、作业场地的综合利用。

七、施工部署。

1．施工组织机构设置

焦作市安捷化工装备工程有限责任公司成立焦作市安捷化工装备工程有限责任公司昊华宇航化工有限责任公司沁阳厂区乙炔系统优化技改项目滤机搬迁项目经理部，作为公司派出机构，全权代表公司履行合同。实行“项目法”管理，行使项目管理职能，统一组织、统一指挥，对工程实行“质量、进度、环境及安全、成本、现场管理”五大目标控制，确保工程高速优质低耗建成。

实行项目经理负责制，由项目经理一名，技术总工一名，组成决策层。管理层设三部一室及专职质安员，负责项目部业务管理。

2.施工组织机构图

3.1.3项目部各级管理机构人员职责。

3.1.3.1项目经理的职责、权限

――贯彻公司一体化管理方针，对项目部工作人员进行职责再分解。

――全面履行合同职责，保证合同承诺，确保项目目标的实现。

――认真执行公司一体化管理体系文件和项目质量、环境、职业健康安全，确保施工过程和产品质量处于受控状态。

――以顾客为关注焦点，与顾客进行有效沟通，了解顾客期望和要求，及时向公司反馈有关信息。

――开展对职工的质量、环境、职业健康安全意识教育，树立以顾客为中心的思想。

――组织开展持续改进活动，不断提高过程运行的有效性和产品质量。

――加强对物资及劳务供方、工程供方的控制，组织项目部进行考察、评定、选择、考核等活动。

――代表项目部与公司经理签订经济承包合同。

3.项目总工职责

――在项目经理的指导下，分管施工技术和质量管理，对工程的质量负技术责任。

――贯彻执行国家、部和企业颁布的规程、规范、标准，协助项目经理具体组织实施公司质量体系文件。

――按规定组织编制和申报施工组织设计、施工方案和质量保证技术措施，组织编制特殊技术工艺及人员的培训计划。

――组织贯彻公司技术进步规划，推广应用新技术和统计新技术，解决施工中的重大问题。

――组织工程的检验和试验、工程项目的质量检查和质量活动，以及配合内部质量审核有关工作。

――负责组织质量问题的调查分析、审批质量问题的处理方案。

――领导工程项目的交工技术文件汇编，并组织审查和移交工作。

4．技术部职责

――组织各专业技术人员做好各项技术准备工作。

――负责施工生产进度计划的编制与实施，做好均衡生产及统计管理工作。

――负责组织编制项目经理部现行有效文件一览表，严格文件和资料控制。

――负责施工生产的调配管理及文明施工管理，负责组织施工生产中设备与劳动力平衡和调配，保证施工生产正常运行。

――负责组织工程项目施工的过程控制和技术管理。

――负责产品标识和可追溯性管理。

――负责不合格评审和处置。

――负责组织制定质量体系不合格项、不合格的纠正和预防措施，并组织实施及验证。

――负责组织实施工程的预试车、防护和交付。

――严格质量记录控制、组织交工文件的整理、审核，办理交工技术文件移交和归档。

――组织开展技术进步、技术工作，推广应用新技术和统计技术，组织编写施工和安全管理文件。

――负责组织施工项目的检验和试验控制。

――负责检验和试验状态标识管理，对进货物资的检验和试验进行检查监督。

――对质量控制点的实施进行监督检查。

――负责过程检验和工程（产品）质量外观检验及工程（产品）质量评定。

――负责组织实施施工生产过程的工艺监督抽查和反馈，组织月、季质量检查。

――负责组织配合工程（产品）和过程质量的内部审核，对纠正和预防措施的实施进行监督、检查及验证。

――负责实施工程投料试车保证期内的服务工作。

5.设材部职责

――负责项目经理部施工生产设备的配备及设备的维护、保养，确保其正常运转。

――负责编制施工生产设备的中、小修计划，并组织实施。

――负责编制物资的采购、验收、搬运及贮存管理。

――负责计量管理、理化试验管理

――负责采购物资的供应商评定，建立合格供应商档案的名录。

――按合同要求采购符合质量标准的原材料和半成品。

――对采购物资按程序文件要求进行验证，严禁不合格材料投入使用。

――负责对采购物资包括顾客财产的验证、标识、记录、复试、发放和保管。

――负责检验、测量和试验设备的控制。

――负责物资的追溯工作，作好重要物资标识转移记录，发现不合格物资及时标识，通知相关人员和部门进行评审和处置。

――按规定填写各种质量记录，及时做好资料汇总。作好材料、设备的报验工作。

――参加材料采购竞标工作。

――做好物资和半成品保护工作。

――按文件施工要求合理堆放材料，搞好现场文明施工，做好材料保管，杜绝浪费。

6.专职质量、安全员职责

――执行公司管理体系文件和国家、行业管理文件、技术规范和标准，随时掌握产品质量情况。

――参与项目实施规划、施工方案、技术交底的编制，提出质量、职业健康及安全、环境管理改进意见。

――负责组织施工项目的工程（产品）质量检查、监督安全管理。

――参加工程质量及安全、环境检查、核定，及时消除各类隐患。

――参与对采购物资的质量验证，防止不合格品投入使用。

――负责不合格品的控制。

――负责施工现场、驻地的安全保卫工作及文明施工、环境管理。

――参与施工过程中的工程保修工作，进行质量验证。

――参与不合格的控制，提出处理意见，并进行跟踪检查。

――认真执行公司管理体系文件和国家、行业安全技术标准，国家有关法律法