防止非停措施(锅炉)
机组非停防范措施热控专业
机组非停防范措施热控专业在电厂的热控专业里，有一个说起来让人头疼的事，那就是“机组非停”。
要是发生了非停，事情就麻烦了，设备停了、生产停了，整个系统都得停下来，损失不小。
而为了避免这种情况的发生，热控专业的同事们可是绞尽脑汁，做足了准备。
咱们的目的也简单，就是希望机组在运行过程中，能尽量避免“非停”，就算出现问题，也能让设备尽量“乖乖”地继续跑，别乱停乱倒。
说到底，就是要守住那道关，确保设备一直处于最佳状态，别让它随随便便就罢工。
机组非停防范措施到底该怎么做呢？首先得做个全面的检查。
这就像是你早上出门前照照镜子，看看自己是不是穿得整整齐齐，没什么遗漏。
设备也是一样，得时不时检查一下，看看各个部件是不是正常，防止小毛病变成大问题。
有些时候，设备本身不会大问题，但是如果有个什么细小的零件没弄好，那一旦影响到整体，就可能导致“非停”。
你想啊，机械故障往往就藏在那些细小的地方。
再说，热控系统里有个很重要的环节，就是对温度、压力等数据的监控。
这就好比你开车时得时刻注意车速，太快了怕出事，太慢了又会影响进度。
温度、压力这些关键数据一旦超出范围，机器也会“闹情绪”，甚至直接停机。
不过，除了这些常规的监控和检查，有些“狠招”也是得拿出来的。
比方说，实时的预警系统就特别重要。
热控专业的人都知道，设备运行时，它的“脾气”变化是非常微妙的。
就是你得提前预判，设备到底有没有可能出问题。
那怎么预判呢？没错，就是通过大量的运行数据和历史经验来判断。
别看平时设备都挺乖的，但一旦某些参数有变化，你得立马警觉，提前做好准备，防止出现大故障。
除了技术上的预防，咱们还得做些人员培训。
要知道，不管设备多么智能，人的作用还是很重要的。
就像开车一样，车再好也得有个靠谱的司机。
热控专业的人如果没接受过系统的培训，遇到突发状况也容易手忙脚乱。
培训不仅是让大家知道怎么操作系统，还得让他们熟悉各个可能出现的突发情况，该如何应对。
毕竟，面对突发事件时，冷静和经验有时候能拯救整个局面。
锅炉专业防非停的风险点与预控措施
器提升阀漏汽、填料压盖松动、撞销和连杆
变形、枪管变形
4、声波吹灰器检查
6
锅炉 四管检查 两台炉四管泄漏情况检查
1、控制油压及润滑油压
2、润滑油油量
3、风机转子本体振动
4、液压油站油位
7
锅炉
风机系统
5、动叶执行机构 6、风机电机轴承温度
7、风机出口膨胀节
8、引风机反馈杆轴窜
9、冷却器检查
10、执行机构检查
四管无泄漏报警
责任人
1、液压控制油压力≥2.5MPa，风机电机轴承润滑油压≥ 0.2Mpa； 2、电机润滑油流量≥3L/min，风机滑油流量≥6L/min； 3、三向≤4.6mm/s，2B引风机驱动端与自由端水平振动偏大， 继续跟踪，利用必可测或联系频谱技术人员到厂做频谱进行分 析； 4、油位计2/3处； 5、动叶就地指示正确，输入杆反馈杆振动正常； 6、温度≤80℃； 7、无破损、严密不漏风； 8、引风机反馈杆轴窜无明显窜动，动叶开度最大时轴窜≤ 4.5mm/s，超过后观察运行，如继续增大至16mm/s以下不继续增 大时，可暂时观察运行，如有机会停机时必须对造成轴窜增大 的原因进行详细检查，液压缸中心进行复查，检查执行机构连 接簧片、液压缸固定扁钢条、固定螺栓等是否有松动，并进行 处理；如轴窜持续增大超过16mm/s时，应尽快择机进入内部检 查调整液压缸中心等。 9、度夏期间检查油冷却器的运行状况，冷却水系统循环良好无 堵塞。 10、每天对风机执行机构各连接部件进行检查，确保连接牢固 1、磨煤机润滑油出口压力≥0.12Mpa 2、磨煤机润滑油油温≤60℃ 3、磨煤机润滑油压差≤0.1Mpa 4、磨煤机润液压油站油温≤60℃ 5、磨煤机减速机推力瓦油温≤60℃ 6、磨煤机减速机油池油温≤60℃ 7、磨煤机振动正常无晃动 8、减速机油温≤60℃ 9、清扫链装置油温≤60℃，清扫链运行正常 10、无划伤、跑偏 11、无篷煤、振动装置正常 1、对“防非停”类缺陷明确人员到位、“防非停”措施制定、 措施检查、现场消缺、质量验收等环节的处理流程，提高应急 处理等级，进行现场管控。 2、重点设备特巡记录本，每周抽查一次巡检情况，对巡检不到 位的考核100元/次。 3、管理人员明确分工，责任到人，做到凡事有人负责，凡事闭 环到位。每天召开班前、班后会，布置当天工作任务和存在的 安全风险点，所有检修作业人员必须严格执行工作票制度和电 力安全工作规程，避免工作疏漏。 4、组织全员学习上级公司下发的各类快报、周报中涉及检修主 因造成非停案例，组织编写课件，进行讲课。开展设备检修技 能培训学习，对检修完成的每项工作进行点评，包括开工前准 备、检修作业中的注意事项、检修完成后的工艺质量和工完料 净场地清等进行重点培训。
防止机组非计划停运措施锅炉专业
防止机组非方案停运措施〔锅炉专业〕一、防止“四管泄漏〞的非停措施（一）在机组大、小(A、B、C)修前，针对机组运行状况和重大缺陷，专项制定机组“四管〞检修中的“防磨防爆〞检查以及特殊工程的技术措施，经公司指导批准后在检修中认真执行。
加强检修过程监视，严格执行检修工艺标准，加强设备检修指导书及检修文件包的管理执行工作，正确指导设备的检修工作。
加强检修人员的技能培训，防止因检修工艺不当或检修质量不良而造成的停机情况发生。
（二）由于燃料变化较大，锅炉运行中偏离设计煤种较大，烟气含灰量较大，造成各部受热面磨损严重。
针对燃料的变化，运行管理部积极推行燃料配比与掺烧措施，保持燃料发热量及燃料输入量的相对稳定，防止发生急剧磨损。
燃料管理部做好来煤指标控制，严格按照环保要求指标控制来煤。
（三）根据煤种情况，加强燃烧调整，注意风粉配合要均匀，燃烧室内火焰充满度好，防止火焰偏斜，防止气流冲刷炉墙；经常检查炉内燃烧工况及各点烟温、壁温情况，加强风压、炉膛负压、汽温、减温水量等表计、参数的监视，对炉膛及一次风口结焦情况做到心中有数。
遇有低灰熔点的煤种及锅炉负荷高的情况更应加强巡视；发现燃烧器结焦要及时去除，防止结焦加剧。
（四）控制氧量在规定范围内，加强表计分析，热控保证表计投入正常，定期校验、指示准确。
维护、运行加强锅炉底部漏风、烟道漏风等锅炉本体漏风及制粉系统漏风的检查，发现缺陷，及时联络检修进展处理，采取措施，限制漏风量。
注意燃烧画面的监视，视煤种及负荷等的变化，及时调整风量，严禁缺氧运行。
充分利用风粉在线监视仪表，监测风量配比。
（五）加强水位计的检修与维护，确保水位正常投入，指示清楚、正确，以防锅炉缺水或水位过高运行，造成非方案停运。
（六）维护部建立完善的炉外管台帐，进展动态跟踪管理，全面掌握炉外管道的状况，发现问题及时处理；同时，应结合设备运行详细情况开展炉外管寿命评估，有方案地安排检查、维修、更新改造，实现防患于未然。
运行一部防止非计划停运措施
6、运行中值班人员严格监视主、再热蒸汽温度及各管壁的温度变化情况，如出现经常超温现象，应查找引起超温的原因，及时解决，否那么，可降低负荷运行，直至温度降至正常范围，以防止四管超温引起爆管事故发生。
7、锅炉各部参数发生变化时，应及时进行燃烧调整，防止发生火焰偏斜、冲刷受热面等不良情况，合理控制风量，防止风量过大或缺氧燃烧，以尽量减少热力偏差，防止受热面超温。
8、燃煤质量低劣是造成“四管〞磨损导致爆漏的不可忽略的因素，锅炉主操要及时了解入炉煤情况，合理调整燃烧。
煤质发生大幅变化时，及时调整燃烧，合理接带负荷，不能过负荷运行，在灰分高、渣量过大时，要适当降低负荷，以减轻受热面的机械磨损。
9、控制好锅炉炉底漏风及使用合理一次风速，防止煤粉着火推迟火焰中心上移，造成炉膛出口烟温升高，使受热面管壁超温过热。
10、按规定定期对锅炉受热面进行吹灰，防止积灰、挂焦出现局部超温。
每次吹灰结束后，应对吹灰器进行检查，防止出现漏汽、漏水现象而造成受热面吹损爆漏。
11、加强汽轮机油系统的检查，认真贯彻??及??。
13、化学专业要加强汽、水品质监督，严格执行?火力发电厂汽水化学监督导那么?的规定。
按照锅炉对给水、蒸汽等品质指标要求，做好定期、连续排污和炉内加药工作。
不合格水质不得入炉，防止受热面管内壁结垢或腐蚀。
二、严格执行设备的定期轮换和试验制度1、备用的辅助设备均应轮流切换使用，其停用时间不得超过10天；高压给水泵、凝结水泵和循环水泵等，停用时间最长不得超过1个月。
2、严格按规定进行设备定期轮换和试验，并严格按照各种保护、联锁试验操作卡和重要辅助设备切换操作票执行。
3、备用中的电动机〔含高压电机〕必须每15天测量一次绝缘，确保设备可靠备用。
4、；当在设备的试验和切换过程中，如发生事故，立即停止试验和切换，并将设备恢复原状态，待事故处理完毕查清原因前方可继续进行试验和切换工作。
5、重要辅助设备进行切换工作，•必须使用操作票，并严格执行操作监护制度。
锅炉防非停事故预案
一、预案目的为保障锅炉安全稳定运行，预防锅炉非停事故的发生，确保安全生产，制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有锅炉设备，包括蒸汽锅炉、热水锅炉等。
三、组织机构及职责1.成立锅炉防非停事故领导小组，负责制定、修订、实施和监督本预案。
2.锅炉防非停事故领导小组下设以下工作小组：（1）技术保障小组：负责锅炉设备的技术改造、更新和维护，确保设备安全稳定运行。
（2）安全管理小组：负责制定、修订和监督实施锅炉安全管理制度，确保安全操作。
（3）应急处理小组：负责组织应急演练，协调各部门应对锅炉非停事故。
四、预防措施1.加强设备维护保养（1）定期对锅炉设备进行检修，确保设备完好。
（2）加强设备润滑，防止磨损。
（3）对易损部件进行定期更换，确保设备运行安全。
2.强化安全管理（1）严格执行锅炉操作规程，规范操作行为。
（2）加强安全教育培训，提高员工安全意识。
（3）加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
3.完善应急预案（1）制定锅炉非停事故应急预案，明确应急响应流程。
（2）定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
（3）加强与相关部门的沟通协调，确保应急响应及时。
五、应急响应流程1.事故发生时，立即启动应急预案，组织人员进行现场处置。
2.应急处理小组根据事故情况，制定具体处置措施，确保事故得到有效控制。
3.恢复正常运行后，对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、预案修订与实施1.本预案由锅炉防非停事故领导小组负责修订。
2.本预案自发布之日起实施，原有相关规定与本预案不一致的，以本预案为准。
3.各部门应按照本预案要求，加强锅炉安全管理，确保锅炉安全稳定运行。
防止非停措施（锅炉）
防止非停措施（锅炉）第一篇：防止非停措施(锅炉)运行部锅炉防止非停措施做为锅炉燃料专工，结合我自己岗位特点，特制定以下措施，预防非停。
一、每天深入现场审查分析专业运行日志和各种记录，全面掌握设备运行情况，发现问题及时解决，并从技术管理上提出改进意见。
1、做好燃料管理工作。
（1）每天对进入筒仓的煤进行合理配比，力争使配煤煤质发热量不小于4500大卡，挥发份不小于18%；若煤质不能达到要求，及时通知值长，做好安全运行措施。
（2）加强天一项目部输煤的管理，确保操作无差错，加强运行人员巡回检查的监督，确保设备的缺陷及时发现和消除，保证上煤正常。
2、防止空气预热器重大故障导致机组非停。
（1）对空气预热器进行每周不少于2次的检查,发现有缺陷及时联系并处理。
（2）认真监视空气预热器驱动电机电流,发现有电流摆动,电流有上升趋势时及时找出原因,并加以处理。
3、防止风机等主要辅机故障导致机组非停。
（1）防止因风机等主要辅机故障而造成机组非停，做日常检查工作，使设备缺陷及时发现，及时消除，提高机组健康水平。
（2）坚持“两票三制”的执行监督和反习惯性违章工作，牢固树立安全意识，有可靠的安全预案和危险点预控措施。
4、防止制粉系统重大故障导致机组非停。
（1）进一步完善制粉系统的运行规程，使运行操作、工作票、危险点预控全部统一起来。
（2）重点做好制粉系统的巡回检查和调整工作，确保磨煤机的出力，提高磨煤机的健康水平。
针对磨煤机存在的问题进行深入的研究，力争减少不利因素对磨煤机运行的影响。
5、防止锅炉区域管道漏泄跑水造成机组非停。
（1）加强锅炉区域内消防水及中、低压服务水的检查。
（2）加强采暖系统运行工作，防止由于泄漏引起热控及电气设备故障。
（3）加强对现场疏放水管道的点检工作，对所有现存运行中摆动、振动的管道进行普查，及时分析原因，防止由于管道振动造成异常漏泄跑水。
6、防止锅炉本体设备异常导致机组非停。
（1）应进一步加强吹灰器的运行管理，及时发现消除吹灰器犯卡和内漏现象，确保吹灰供汽管道疏水畅通，吹灰蒸汽不带水。
锅炉BT不停机运行措施
锅炉BT后不停机运行措施1、#1炉BT后机侧不停机发电机不解列维持机组低负荷（10MW）运行，投入功率控制回路，防止逆功率后保护动作。
2、#1炉BT前高旁稍开，高旁管道充分暖管，检查冷再至11、12小机电动门关闭。
锅炉BT后检查一台小机跳闸，否则机长手动打闸一台小机（只有四抽汽源的小机），防止给水流量过大。
3、控制给水流量250t/h左右，检查过、再热器减温水门全关，给水及时切换为旁路控制，监视给水流量不小于蒸汽流量、水冷壁壁温均匀。
4、机长应快速关小汽机调门进行减负荷操作，控制主汽压、主汽温稳定，防止锅炉超压安全门动作，负荷减到至1-2万，投功控模式。
5、机组负荷＜180MW，电泵旋转备用，通过高旁维持冷再压力≮1.5Mpa，维持辅汽联箱压力＞0.8Mpa。
6、负荷达105MW，进行厂用电切换，由高厂变切制启备变带。
7、汽轮机本体及管道疏水根据负荷要求正常开启。
8、机组负荷70MW，高、低加由正常疏水切至事故疏水。
9、检查汽机轴封供汽由自密封切至冷再供，并注意轴封母管压力正常。
10、过热度消失，锅炉转为湿态运行，当储水罐水位高于15000mm、主蒸汽温度过低（降至距该压力下饱和度60℃）、高排温度≯410℃，当主汽温度10分钟下降＞50℃或达到运行极限温度（主、再热蒸汽画面）时汽机打闸，按机组停机处理。
若高排温度达400℃有上涨趋势，开启VV阀，若温度继续上涨检查#1抽汽正常投入。
11、锅炉可以启动时，应尽快恢复设备运行，按照锅炉热态启动操作。
12、切换给水流量低BT保护至小流量保护。
13、锅炉启风机后，增加一次风的同时，恢复给煤机运行，增加给水流量至300t/h左右，尽快平稳增加负荷至30%以上（减少锅炉启风机后给水流量低于364t/h的时间）。
14、负荷30%以上后恢复大给水流量低BT保护。
生产准备部2015年9月21日。
防非停技术措施(锅炉专业)
主值
锅炉六大风机油站电源失电。
做好事故预想，快速恢复。
全年
主值
锅炉六大风机油站误碰测点。
做好事故预想，快速恢复。
全年
主值
巡检时，检查一二次风道及膨胀节漏风的漏风情况。
加强巡检
全年
巡操
单侧引风机调试动叶时。
解除AGC，两台引风机手操。
全年
主值
防止仪用压缩空气失去
冷干机冷却水监视。
在倒停机时，注意闭式水的切换，防止冷干机停止运行及进行冷却水压力调整。
全年
值长助理
空压机控制电源失去。
全年
主值
备用仪用空压机退出。
将#7输灰空压机切至仪用气源母管。
全年
主值
春季夏季空压机排气温度监视。
春季加强冷却风扇检查，防止柳絮堵住冷却风口，夏季打开空压机房，进行通风。
全年
巡操
每班定期对压缩空气罐放水，冬季时微开放水管防冻
全年
巡操
防止不能及时发现报警
定期检查DCS报警的音响是否正常
防非停技术措施（锅炉专业）
专业
项目
措施实施内容及要求
计划实施时间
责任人
常规内容（如定期试验、检查、维护等）
工作要求
CS报警窗口上加强监视吹灰器的‘超时’及‘过载’报警，在吹灰系统画面监视‘吹灰蒸汽流量低’报警及各吹灰器运行是否正常。
认真操作，加强监视
每天
主值
全年
主值
运行人员误操作
主给水门闭锁：旁路调门在5%以下无开允许。
全年
主值
锅炉疏水泵至凝汽器和循环水电动截止门，两台疏水泵停运状态下不允许开启。
全年
主值
单台二次风机且为变频运行方式，风机入口挡板只允许开不允许关。
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运行部锅炉防止非停措施
做为锅炉燃料专工，结合我自己岗位特点，特制定以下措施，预防非停。
一、每天深入现场审查分析专业运行日志和各种记录，全面掌握设备运行情况，发现问题及时解决，并从技术管理上提出改进意见。
1、做好燃料管理工作。
（1）每天对进入筒仓的煤进行合理配比，力争使配煤煤质发热量不小于4500大卡，挥发份不小于18%；若煤质不能达到要求，及时通知值长，做好安全运行措施。
（2）加强天一项目部输煤的管理，确保操作无差错，加强运行人员巡回检查的监督，确保设备的缺陷及时发现和消除，保证上煤正常。
2、防止空气预热器重大故障导致机组非停。
（1）对空气预热器进行每周不少于2次的检查,发现有缺陷及时联系并处理。
（2）认真监视空气预热器驱动电机电流,发现有电流摆动,电流有上升趋势时及时找出原因,并加以处理。
3、防止风机等主要辅机故障导致机组非停。
（1）防止因风机等主要辅机故障而造成机组非停，做日常检查工作，使设备缺陷及时发现，及时消除，提高机组健康水平。
（2）坚持“两票三制”的执行监督和反习惯性违章工作，牢固树立安全意识，有可靠的安全预案和危险点预控措施。
4、防止制粉系统重大故障导致机组非停。
（1）进一步完善制粉系统的运行规程，使运行操作、工作票、危险点预控全部统一起来。
（2）重点做好制粉系统的巡回检查和调整工作，确保磨煤机的出力，提高磨煤机的健康水平。
针对磨煤机存在的问题进行深入的研究，力争减少不利因素对磨煤机运行的影响。
5、防止锅炉区域管道漏泄跑水造成机组非停。
（1）加强锅炉区域内消防水及中、低压服务水的检查。
（2）加强采暖系统运行工作，防止由于泄漏引起热控及电气设备故障。
（3）加强对现场疏放水管道的点检工作，对所有现存运行中摆动、振动的管道进行普查，及时分析原因，防止由于管道振动造成异常漏泄跑水。
6、防止锅炉本体设备异常导致机组非停。
（1）应进一步加强吹灰器的运行管理，及时发现消除吹灰器犯卡和内漏现象，确保吹灰供汽管道疏水畅通，吹灰蒸汽不带水。
（2）由于燃料变化较大，锅炉运行中严重偏离设计煤种，烟气含灰量较大，有可能造成各部受热面磨损。
针对燃料的变化，积极推行燃料配比与掺烧措施，保持燃料发热量及燃料输入量的相对稳定，避免发生急剧磨损。
（3）对＃1、＃2机组四大管道支吊架工作情况加强检查。
（4）锅炉运行中时有超温现象发生，从燃料、设备、调整等方面查找原因，开展分析，制定措施，逐步减少甚至不发生超温现象。
（5）从根本上查找原因，在源头上加以治理，及时和检修人员沟通，检查处理设备存在的隐患，确保设备的稳定运行，有效减少机组的非计划停运。
二、加强技术管理基础工作，根据现场实际情况，编制和修订现场规程制度。
1、以锅炉危险点预控分析为重点，以制定防范措施为手段，全面消除设备潜在的危险。
2、做好防止四管泄漏工作。
（1）严禁锅炉机组超温超压运行。
制定各种工况下防超温超压措施，并对执行情况进行落实、监督。
（2）加强吹灰工作的管理和系统维护。
制定吹灰优化方案，既要减少受热面结焦和积灰，又要减少吹灰对受热面的磨损。
3、组织各值学习并严格执行怀电运行规程和《排渣机系统运行补充规定》中的各种措施，防止由于排渣机的原因而导致停机。
4、集控运行措施。
（1）保证机组联锁保护功能正确投入。
（2）完善并严格执行防汛度夏、防寒等确保安全生产的各项规定及措施。
（3）加强反事故演习及事故处理培训，严格执行定期工作制度，确保备用设备可靠投入。
（4）加强对值班员生产现场巡回检查力度和质量的监督。
（5）积极配合设备的消缺工作。
（6）加强执行“两票三制”的监督，坚决杜绝无票作业、不按时停、送电等不符合安规要求的工作方式，确保设备的健康备用。
（7）对于已经发生过的非停等不安全现象，进行认真分析，坚持“四不放过”的原则，彻底查清楚原因，并制定针对性的安全及技术防范措施，防止类似不安全事件的再次发生。
三、加强本专业的技术培训工作，利用技术讲课、反事故演习、模拟操作、技术问答、现场考问、现场运行规程考试、默画系统图、事故预想、电业安全工作规程、现场安全工作规程考试等形式，不断提高本专业运行人员的技术业务水平。
组织运行人员学习并熟练掌握“防误调度造成非停事故措施、防止火灾事故、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故、防止炉外管爆破、防止锅炉四管泄漏、防止压力容器及管道爆破事故、防止锅炉灭火爆燃造成非停事故措施、防止锅炉主汽严重超低温造成非停事故措施、防止锅炉汽包严重满缺水造成非停事故措施、防止锅炉尾部再次燃烧事故、防止严重结焦、防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故”等二十九项反措内锅炉部分的防“非停”措施。
四、加强技术图纸资料的管理工作，绘制、核对和修订系统图及设备标志，并保证其正确性。
五、参与讨论重要的运行操作、试验工作，审查操作顺序并到现场监督指导。
六、参与主要设备的启、停，设备检修后的验收与评定工作，在设备验收和升、定级评价中必须坚持原则。
七、建立健全本专业各种运行方面的技术档案、设备台帐等资料，达到于现场实际相符，实现规范化、标准化管理，指导运行班组做好技术管理工作。
八、坚持“四不放过”原则，对出现的不安全因素应组织调查分析，查明原因，制定防范措施。
九、应配合有关机构或部门，调整机组在最佳工况下运行，并监督运行人员执行。
十、整理运行记录后，进行统计分析，分析运行方式、机组出力、安全、经济等各种因素。