A、C匝道桥盖梁施工方案
盖梁安装施工方案
本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁结构形式为钢筋混凝土连续梁，桥梁总长为XX米，共有XX跨。
本次施工内容为盖梁安装，盖梁采用预制构件，采用吊装方式进行安装。
二、施工准备1. 材料准备：预制盖梁、钢筋、水泥、砂、石子等原材料均需符合设计要求，并有出厂合格证。
2. 机械设备准备：汽车吊、卷扬机、钢筋加工机、混凝土搅拌机、振动器等。
3. 人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
4. 施工场地准备：施工现场平整，满足吊装作业要求。
三、施工工艺及施工方法1. 施工流程：预制盖梁运输→盖梁吊装→盖梁就位→盖梁临时固定→钢筋连接→混凝土浇筑→模板拆除→验收。
2. 预制盖梁运输：采用汽车吊将预制盖梁从预制场运输至施工现场。
3. 盖梁吊装：采用汽车吊进行吊装，吊装过程中注意以下几点：（1）吊装前检查汽车吊、卷扬机等机械设备是否完好，吊装路线是否畅通。
（2）根据盖梁重量和吊装高度，选择合适的吊装设备。
（3）吊装过程中，注意控制吊装速度，确保盖梁平稳上升。
4. 盖梁就位：将盖梁吊至预定位置，调整盖梁水平度，使其符合设计要求。
5. 盖梁临时固定：在盖梁就位后，采用螺栓将盖梁临时固定在墩柱上。
6. 钢筋连接：将盖梁与墩柱的钢筋进行连接，确保连接牢固。
7. 混凝土浇筑：浇筑混凝土前，清理钢筋表面及模板，确保浇筑质量。
8. 模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行验收。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格把控原材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检验检测：对预制盖梁、钢筋、混凝土等进行检验检测，确保质量合格。
4. 验收：在施工过程中，对盖梁安装质量进行验收，确保符合设计要求。
五、安全保证措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备完好。
3. 施工现场安全：施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
桥梁盖梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁结构形式为预应力混凝土连续梁，盖梁采用预制吊装施工。
桥梁全长XX米，单跨长度XX米，盖梁尺寸为XX米×XX米×XX米，重约XX吨。
二、施工准备1. 施工图纸及资料熟悉施工图纸，了解桥梁结构及盖梁设计要求。
收集相关施工资料，如施工组织设计、施工方案、技术规范等。
2. 施工人员及设备组织施工队伍，明确各工种人员职责。
准备施工设备，如吊车、运输车辆、模板、钢筋加工设备等。
3. 材料及配件采购盖梁预制材料，如混凝土、钢筋、模板等。
确保材料质量符合设计要求。
4. 施工场地及临时设施平整施工场地，搭建施工便道。
搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺及流程1. 盖梁预制（1）模板制作与安装：根据盖梁尺寸制作模板，确保模板尺寸准确、平整。
安装模板，并检查模板的牢固性。
（2）钢筋加工与绑扎：根据设计图纸，加工钢筋，绑扎成盖梁钢筋骨架。
确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按照施工配合比进行搅拌。
浇筑混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持混凝土强度。
2. 盖梁运输（1）运输车辆：选择合适的运输车辆，确保运输过程中盖梁安全。
（2）运输路线：根据现场实际情况，规划运输路线，避开交通高峰时段。
（3）运输过程：严格控制运输速度，确保盖梁在运输过程中不发生变形。
3. 盖梁吊装（1）吊装设备：选择合适的吊车，确保吊装设备能力满足要求。
（2）吊装位置：根据盖梁尺寸和桥梁结构，确定吊装位置。
（3）吊装过程：按照施工方案进行吊装，确保盖梁吊装过程中稳定、安全。
4. 盖梁安装（1）安装顺序：按照施工顺序，依次安装盖梁。
（2）安装精度：确保盖梁安装精度，符合设计要求。
（3）锚固：按照设计要求，进行锚固施工。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格控制盖梁预制材料的质量，确保材料符合设计要求。
匝道桥梁施工方案
匝道桥梁施工方案1. 引言本文档旨在为匝道桥梁施工提供一个详细的方案。
匝道桥梁是连接高速公路和匝道的关键设施，对于交通流畅和安全具有重要影响。
因此，施工方案的合理性和可行性至关重要。
2. 施工目标和原则2.1 施工目标 - 完成匝道桥梁的建设，确保结构稳定和安全使用。
- 提高施工效率，尽快完成匝道桥梁的施工工作。
- 减少对交通的影响，保障道路通行能力。
2.2 施工原则 - 安全第一：确保工人和路上交通参与者的安全。
- 质量保证：按照相关标准和规定进行施工，保证桥梁的质量。
- 环境保护：控制施工过程中产生的污染物和噪音，保护周边环境。
3. 施工准备工作3.1 设计审查在施工前，对匝道桥梁的设计方案进行审查，确保设计方案合理、可行。
3.2 人员组织根据工作量和时间安排，合理组织施工人员，并为他们提供必要的培训和安全指导。
3.3 材料准备根据设计方案和施工计划，及时准备好所需的材料和设备，确保施工工作的顺利进行。
3.4 施工区域准备清理施工区域，确保施工场地平整并符合施工要求。
设置必要的安全警示标志和施工围挡。
4. 施工工序4.1 地基处理根据设计要求，对匝道桥梁的地基进行处理。
常用的地基处理方式包括填土加固和灌注桩等。
4.2 基础施工根据设计方案，施工桥梁的基础结构。
常见的基础施工方式包括桩基础、梁基础和盖板基础等。
4.3 支撑结构施工在匝道桥梁的基础上，搭建支撑结构。
支撑结构包括墩身和拱架等。
4.4 上部结构施工在支撑结构的基础上，进行上部结构的施工。
上部结构包括预应力梁、桥面铺装等。
4.5 完工验收完成施工后，对匝道桥梁进行验收。
验收主要包括结构安全性、质量和使用功能等方面。
5. 施工过程控制5.1 施工进度控制制定合理的施工进度计划，并对施工过程进行监控和控制，确保施工按计划进行。
5.2 质量控制严格按照相关标准和规定进行施工，对关键节点进行质量检查，确保施工质量符合要求。
5.3 安全控制建立健全的安全管理制度，加强施工现场的安全防护措施，定期开展安全培训和演练。
大桥盖梁专项施工技术方案
大桥盖梁专项施工技术方案一、前言大桥是连接两个地理位置相对较远的地区的重要构筑物，为了保障大桥的安全和使用寿命，大桥的盖梁工程至关重要。
盖梁工程作为大桥施工的重要环节，需要专项施工技术方案进行指导和管理。
本文档将介绍大桥盖梁专项施工技术方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤、施工中的安全措施以及施工后的验收和评估等内容。
二、施工前准备1.设计方案确认：在进行大桥盖梁施工前，需确认设计方案，确保符合相关规范和标准，同时评估盖梁工程的可行性。
2.材料准备：根据设计方案确定所需的材料，包括钢筋、混凝土等，确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.人员组织和培训：组织相应的施工人员，并进行必要的培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。
三、施工步骤1.剥离支座：首先，需要对原有支座进行剥离，确保在盖梁过程中支座能够正常工作。
剥离支座时需要注意避免对主梁和辅助梁造成损坏。
2.安装临时支撑：在盖梁过程中，需要设置临时支撑来支持和稳定主梁和辅助梁。
临时支撑的数量和位置需要根据具体情况进行设计和设置。
3.钢筋绑扎：根据设计要求，对主梁和辅助梁进行钢筋绑扎。
在绑扎钢筋时需要注意绑扎的紧固度和位置的准确性，确保钢筋的质量和稳定性。
4.模板安装：根据设计要求，安装模板，并进行必要的固定，确保模板的位置和稳定性。
5.浇筑混凝土：在钢筋和模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
浇筑混凝土时需要控制浇筑速度和温度，确保混凝土的质量和均匀性。
四、施工中的安全措施1.周边交通管制：在施工期间，需要进行周边交通的管制和引导，确保施工区域的安全。
2.安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网、护栏等，确保施工人员的安全。
3.安全培训和意识提醒：对施工人员进行安全培训，并定期进行安全意识提醒，以防止事故的发生。
五、施工后的验收和评估1.施工质量验收：在盖梁施工完成后，进行施工质量验收，包括测量和检查梁的尺寸、水平度、垂直度等指标，确保施工质量符合设计要求。
匝道工程施工方案
匝道工程施工方案一、前言匝道是连接主干道与支路的重要部分，其建设质量直接关系到道路的通畅和安全。
因此，在匝道工程施工中必须严格按照规范要求进行设计和施工，确保工程质量。
二、工程概况匝道工程位于XX地区，连接主干道和支路，全长XX米，包括XX米的陡坡段和XX米的缓坡段。
工程涵盖了路基、路面、边沟、排水设施等要素。
三、施工组织方案1.施工队伍组建根据工程规模，组建由项目经理、工程师、技术员、维修工人等组成的施工队伍，确保施工专业、有序。
2.安全生产措施严格按照国家相关法律法规和安全生产管理规定执行，做好安全隐患排查和整改工作，保障施工人员的人身安全。
3.施工周期安排根据设计要求和工程进度，合理安排施工周期，确保施工质量和进度。
四、施工工艺方案1.路基施工（1）现场勘测：根据设计图纸和地质条件进行地形勘测，确定地基状况。
（2）路基开挖：按照设计要求进行路基开挖，并及时处理好挖土和排水问题。
（3）填料夯实：采用合适的填料，进行夯实处理，确保路基平整牢固。
2.路面施工（1）基层处理：进行基层的破碎、清理、加固等处理，保证路面的承载能力。
（2）面层铺设：选择适当的路面材料进行铺设，保证路面的平整度和耐磨性。
（3）沥青封层：进行沥青封层处理，确保路面的防水、耐腐蚀性能。
3.排水设施施工（1）边沟开挖：进行边沟的开挖和排水沟的清理，确保排水系统畅通。
（2）雨水篦子安装：安装雨水篦子，避免雨水倒灌损坏路面。
（3）管道铺设：对排水管道进行安装和敷设，确保排水系统的正常运行。
五、质量控制方案1.施工监督建立施工监督制度，加强现场巡视和检查，对施工过程进行全程监控。
2.质量检测对路基压实度、路面平整度、排水系统流量等关键指标进行抽检，确保质量合格。
3.质量整改如发现质量问题，要立即停工整改，追究责任人的责任。
六、环境保护方案1.施工噪音管控采用合适的降噪措施，减少施工噪音对周边环境的影响。
2.施工废弃物处理对废弃物进行分类收集和处理，确保环境卫生和资源利用。
告诉匝道专项施工方案
一、前言随着我国交通基础设施的快速发展，高速公路、城市快速路等道路建设日益增多，匝道作为道路的重要组成部分，其施工质量直接关系到道路的安全与畅通。
为确保匝道施工质量，降低施工风险，提高施工效率，特制定本匝道专项施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本方案适用于新建、改建、扩建道路中的匝道施工。
2. 施工内容：主要包括匝道基础施工、匝道结构施工、匝道附属设施施工等。
三、施工工艺及流程1. 匝道基础施工：（1）放样：根据设计图纸，准确放样匝道基础位置。
（2）开挖：按设计要求进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合要求。
（3）地基处理：对地基进行夯实、换填等处理，确保地基承载力满足要求。
（4）基础垫层施工：铺设基础垫层，确保平整、密实。
（5）基础施工：根据设计图纸，进行混凝土基础施工，确保基础尺寸、标高、垂直度等符合要求。
2. 匝道结构施工：（1）模板制作与安装：根据设计图纸，制作、安装模板，确保模板平整、牢固。
（2）钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、间距、锚固等符合要求。
（3）混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度、外观质量等符合要求。
（4）养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保强度发展。
3. 匝道附属设施施工：（1）排水设施：按设计要求，安装排水管道、检查井等排水设施，确保排水畅通。
（2）防护设施：按设计要求，安装防护栏、警示标志等防护设施，确保行车安全。
（3）照明设施：按设计要求，安装照明灯具、电缆等照明设施，确保夜间行车安全。
四、施工质量控制措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强现场管理，确保施工质量。
3. 对关键工序进行验收，确保质量符合要求。
4. 加强材料、设备、工艺等管理，确保施工质量。
5. 建立施工质量责任制，确保施工质量。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
匝道盖梁施工方案
匝道盖梁施工方案一、项目概述匝道盖梁是在高速公路交叉口和出口处对匝道进行修建的一种常见施工方式。
盖梁是指在交叉口桥接桩顶面设置上部结构，用于连接上下行匝道，方便车辆的通行。
本施工方案将详细说明匝道盖梁的施工步骤、施工工艺和安全措施。
二、施工步骤1.施工准备：清理施工现场，搭建施工材料堆放区，安装施工现场围栏和标志牌；2.地基处理：对盖梁所在的地基进行挖填土和加固处理，以确保地基的稳定性；3.基础施工：根据设计施工图纸进行基础的施工，如桩基、地下排水系统等；4.桥梁支撑：在基础施工完成后，进行支撑结构的安装，包括钢支撑、墩身和声屏障等；5.预制构件安装：根据设计要求，安装预制构件，包括横梁、板梁和栏杆等；6.上部结构施工：进行混凝土浇筑，包括桥面、护栏和声屏障等；7.完工验收：对盖梁进行细致检查和验收，并做好相关记录和报告；8.施工拆除：拆除临时施工设施和料场，并进行清理整理。
三、施工工艺1.地基处理工艺：根据地质勘察报告和设计要求，进行地基的土方开挖和填筑，平整地质表面，并采取合适的加固措施；2.基础施工工艺：根据设计图纸，进行桩基的打桩和地下排水系统的铺设，包括管井、管道和沟渠等；3.桥梁支撑工艺：安装钢支撑和墩身，确保桥梁结构的稳定性和强度；4.预制构件安装工艺：根据设计图纸和施工方案，进行预制构件的安装，采取合适的连接方式和固定方法；5.上部结构工艺：进行混凝土浇筑，包括桥面、护栏和声屏障的施工，确保结构的整体性和稳定性；6.完工验收工艺：对盖梁进行全面细致的检查和验收，确保施工质量和安全标准；7.施工拆除工艺：拆除临时施工设施和料场，并进行清理整理，恢复原貌。
四、安全措施1.安全管理：设置施工现场围栏和标志牌，明确施工区域和通行道路，制定施工安全管理制度，进行安全教育培训；2.通行控制：设置交通警示牌和指示标志，安排交通监控人员进行交通引导，确保施工区域的安全通行；3.高空作业安全：对于高空作业，设置防护网和安全绳，进行合适的安全防护措施，防止人员和物品的坠落；4.施工设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用；5.用电安全：采取合适的电气防护措施，包括接地、漏电保护和电器设备的合理布置；6.高温防护：对于夏季施工，设置防暑降温设施和饮水点，进行适当的高温防护措施；7.施工人员防护：对施工人员进行安全培训，提供个人防护用品，确保施工人员的安全和健康。
桥梁盖梁施工方案(完整版)
桥梁盖梁施工方案(完整版)桥梁盖梁施工方案一、背景信息本文档旨在提供一份详细的桥梁盖梁施工方案，以确保工程能够顺利进行。
本方案将涵盖施工所需的材料、设备和施工方法，并对可能遇到的风险和应对措施进行细化说明。
二、施工准备2.1 现场勘测在施工前，我们将进行详尽的现场勘测，包括地形、地质、水文等方面，以评估施工的可行性。
2.2 设计方案确认在施工前，我们将与设计方案负责人核对设计方案，并确保施工方案与设计方案相符。
2.3 材料、设备购买根据施工方案的要求，我们将采购所需的各类材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板等。
三、施工流程3.1 桥墩施工根据设计方案，首先进行桥墩的施工。
具体步骤包括桥墩基础施工、立柱安装等。
3.2 盖梁施工在桥墩施工完成后，我们将进行盖梁的施工。
具体步骤包括梁段制作、安装预应力钢束、张拉预应力等。
3.3 支座安装盖梁完成后，我们将进行支座的安装。
支座的选择要符合设计要求，并保证安装牢固可靠。
3.4 铺面施工在支座安装完成后，我们将进行桥面铺设工作。
具体步骤包括铺设防水层、铺设沥青层、铺设路面等。
四、质量控制措施4.1 施工过程巡检在施工过程中，我们将进行巡检，及时发现施工质量问题，并及时进行整改。
4.2 现场试验在施工过程中，我们将进行现场试验，包括混凝土抗压强度测试、预应力钢束张拉试验等，以确保施工质量符合要求。
4.3 质量验收在施工完成后，我们将进行质量验收，包括对混凝土强度、预应力钢束张拉力等进行检测，并与设计要求进行对比。
五、安全风险及应对措施5.1 工地安全我们将在工地周边设置安全警示标示，建立安全管理制度，确保施工过程中的人身安全。
5.2 施工设备安全对施工过程中使用的设备进行定期检查和维护，确保设备状态良好，不存在安全隐患。
5.3 施工工艺安全明确施工工艺，对施工人员进行培训，确保施工过程中的工艺操作正确、安全。
六、本文档所涉及附件如下：附件1：设计方案附件2：勘测报告附件3：材料、设备清单附件4：质量验收报告七、本文档所涉及的法律名词及注释：法律名词1：混凝土抗压强度注释：指混凝土在压力作用下抵抗破坏的能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
荆门市双喜大道东段、中段市政工程，天山路道路工程A、C匝道桥盖梁施工方案编制：审核：审批：中建三局一公司荆门双喜隧道项目二零一六年八月1目录1、编制依据和原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)2、工程概况 (1)3、盖梁现浇施工方案 (2)4、施工质量要求及标准 (5)5、人员机械配置 (5)6、施工进度安排 (6)7、工程质量保证措施 (6)7.1质量管理机构和保证体系 (6)7.2质量保证措施 (8)8、安全生产保证措施 (9)8.1安全生产组织机构 (9)8.2安全保证措施 (9)9、文明施工保证措施 (11)10、环境保护措施 (12)11、支架受力计算 (13)11.1荷载计算、取值 (13)11.2纵梁强度计算 (13)11.3横梁强度计算 (13)11.4钢管支架验算 (14)1、编制依据和原则1.1编制依据（1）《双喜大道（上马墩路～象山大道）》桥梁工程施工图设计（2）《城市桥梁工程施工及质量验收规范》（3）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）（4）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）（5）《市政桥梁工程质量检验评定标准》（6）《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）（7）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）（8）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130－2001）（9）现场实际调查资料1.2编制原则（1）根据工程实际情况，合理安排施工方案与施工顺序。
（2）制定切实可行的施工方案，采取新工艺、新材料、新技术、新设备，确保工程质量。
（3）因地制宜，合理布置施工场地，尽量减少工程消耗，降低生产成本。
2、工程概况本工程中A、C匝道桥均位于象山大道西侧。
A匝道桥起点桩号为AK0+629.45，终点桩号为AK0+914.15，桥长284.7m,宽11.8m。
C匝道桥起点桩号为CK0+704.45，终点桩号为CK0+823.75，桥长119.3m,宽11.8m。
下部结构采用柱式墩，“一”字轻型桥台，基础为桩基础；上部结构为现浇混凝土连续箱梁、钢箱梁和现浇预应力混凝土连续箱梁，其中盖梁共15片，主要工程数量见下表。
表2-1 盖梁部分工程量明细表3、盖梁现浇施工方案本桥上部结构采用碗扣满堂支架现浇，为了更好的利用现场施工材料，盖梁采用碗扣支架现浇施工。
施工工艺流程：地基处理→支架放样→支架搭设→盖梁底模安装→绑扎钢筋→模板安装→混凝土浇筑→养护3.1地基处理清除表面松土及对泥浆池进行换填，然后进行压实，接近墩柱周围机械不能碾压到的应该采用蛙式打夯机或人工压实，压实完毕浇筑一层20cm厚C20混凝土。
3.2支架放样根据全线联测的导线点、水准点，进行闭合导线测量放样，其精度必须满足设计及规范要求。
放线根据碗扣支架搭设要求进行，以盖梁横桥向中心线为基准线。
3.3支架搭设支架钢管采用规格为φ48×3.0mm，应有产品合格证，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
搭设时支架横桥向及纵桥向按照60cm布置，步距为120cm（详见附图）。
为确保支架的整体稳定性，纵横方向设置剪刀撑。
支架底按照测量放线横向布置方木及底托，支架顶部安装可调顶托，调整支架高度及拆除模板用。
支架搭设完毕后，在支架顶托上先横向铺设10×10cm方木，然后在其上铺设纵向10×10cm的方木，纵向方木间距为30cm。
方木铺设时，注意方木的长度，要保证两根方木搭接地方不会影响受力。
3.4盖梁底模安装方木铺设完毕固定后，在方木上拼装底模，底模采用2cm厚的竹胶板。
底模拼缝口要齐，且拼装要正交。
为了防止底模发生水平位移，模板接缝口设置在方木上，并用钉子定住。
盖梁底模与墩柱连接处采用胶条或膨胀剂填塞，以防漏浆。
3.5钢筋绑扎由于盖梁钢筋的总重量不大，总共为4.5t，钢筋采用吊装。
钢筋骨架预先在钢筋加工厂或现场绑扎好，再用25t吊车吊装至盖梁底模上。
钢筋骨架吊装前，对墩柱顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松散混凝土，凿毛见到新鲜混凝土，并用水清洗干净。
为了使墩柱与盖梁更好的连接，墩柱凿除后的标高应该高出底模5cm。
盖梁骨架Ф32钢筋采用直螺纹连接器接长，连接接头要错开布置，同一断面的接头不超过该截面钢筋总数的50%，接头断面距离不小于35d（d为钢筋直径）。
Ф12钢筋采用单面焊搭接，焊缝长度为10d，即12cm。
安装好的钢筋骨架要顺直，主筋及弯起筋的位置、尺寸要严格按照设计要求。
盖梁底面、侧面呈梅花形布置保护层垫块，以确保钢筋保护层的厚度。
3.6侧模及端模的安装盖梁钢筋经现场监理验收合格后，进行侧模及端模的安装。
侧模采用木模板，木模材料采用2cm厚的竹胶板，模板的竖向支撑为10cm×10cm厚的方木，中心间距平均为30cm布设；用直径为16mm的对拉螺栓将模板固定。
侧模安装固定后，吊装端模，端模采用墩柱钢模板，端模与侧模连接处用双面胶贴缝，防止漏浆。
侧模、端模安装完毕后由测量人员复测模板平面位置及标高，并在模板内侧做好盖梁混凝土顶面的标记。
浇筑混凝土前测量人员测出每个支座垫石的轴线及中心位置，预埋支座垫石钢筋。
3.7混凝土浇筑盖梁模板安装完毕及垫石钢筋预埋后，请监理现场验收模板的平面位置、顶面标高及模板的稳定性。
经监理验收合格签开盘单后，即开始浇筑混凝土。
盖梁混凝土采用混凝土运输车运输，用泵车进行混凝土浇筑。
混凝土要连续浇筑，水平分层，一次浇成，每层厚度不超过30cm，采用插入式振捣棒振捣，振捣时宜快插慢拔，避免振捣棒碰撞模板，振捣时要与模板保持5~10cm的距离，混凝土振捣时间，应保证混凝土有足够的密实度，当混凝土表面不出气泡、开始泛浆时，表示该层混凝土振捣适度。
支座垫石与盖梁一起浇筑，支座垫石表面要平整。
3.8混凝土养护在盖梁混凝土浇筑完毕后，混凝土表面定时进行洒水养护，要保持混凝土表面处于湿润状态，养护周期不少于14天。
3.9模板拆除当盖梁混凝土强度达到2.5Mpa以上，可拆除盖梁侧模及端模。
拆模时，可用锤轻轻往外敲击模板，使之与混凝土脱离，再用吊车拆卸，待混凝土强度达到设计强度的70%，才能拆除底模。
4、施工质量要求及标准1）混凝土表面平整、光洁、棱角线平直。
2）蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。
3）盖梁施工质量标准见表3-1表4-1 盖梁施工质量标准5、人员机械配置项目部管理人员按照业主要求不变，主要进行作业班组调整。
表5-1 人员机械配置6、施工进度安排表6-1 单个盖梁施工计划( A04)7、工程质量保证措施7.1质量管理机构和保证体系对于本工程项目的施工，实行项目法管理。
项目经理为质量第一责任人，项目总工程师为质量直接责任人，工程质量管理实行项目总工程师领导下的质检工程师负责制，对工程进行全面控制、检测、信息反馈和进行质量问题的处理。
质保体系运行机制和质量管理组织机构分别见图7-1：质保体系运行机制；图7-2：质量保证管理组织机构图。
图7-1 质保体系运行机制图图7-2 质量保证管理组织机构图7.2质量保证措施1）模板、支架①模板、支架具有足够的强度、刚度和稳定性；②拆除后的模板、支架进行清理、整修、堆放整齐，以便再次使用。
2）钢筋①钢筋材质符合国标要求；②钢筋加工制作符合设计和规范要求；③钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，不得混淆，且设立标志，以便检查和使用。
④钢筋存储在专门的钢筋加工场内，尽量保持它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。
⑤受力钢筋其接头采用机械连接。
⑥钢筋绑扎搭接长度及接头位置应符合《城市桥梁施工技术规范》的规定。
⑦钢筋应按图纸所示的位置准确地进行安装，用定位钢筋将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。
⑧钢筋绑扎时，钢筋的所有交叉点均用1.6mm直径的软退火铁丝绑扎，钢筋交叉点不得焊接。
⑨在浇筑砼以前，钢筋安装、检查好，并经监工程师检查批准后才能浇筑砼。
3）混凝土①混凝土配合比由拌合站集中拌制；②混凝土采用分层浇筑；③按规范要求制作混凝土试件，并做好保管、养护工作，填写施工记录。
④施工过程中经常检查砼的和易性和坍落度，现场试块设专人取样，每台班试块不少于两组，并按规定制作、养护及试验。
⑤砼浇筑尽量安排在白天进行，确保砼施工质量。
⑥混凝土浇筑施工全过程进行旁站检查，严格控制振捣间距、深度和振捣时间，确保混凝土密实，并制作标准养护试件和同步养护试件，检查混凝土的质量。
8、安全生产保证措施8.1安全生产组织机构本工程将按项目法原则成立项目经理部，项目部下设若干职能部门共同实施本工程的安全管理。
8.2安全保证措施（1）施工人员上岗操作一律配戴安全帽，特殊工种要经过专业培训并持证上岗。
（2）机械安全管理措施：设备管理人员不得擅自离岗，同时要经常检查各种施工机械的状态，保证施工机械不带病作业，所有施工机具设备均应定期检查并有安全员的签字记录。
（3）做到工前讲安全，工间查安全，工后评安全，使安全工作善始善终地贯穿于整个施工生产过程。
（4）主要仓库、工棚、生活区都要配备足够的灭火设备，并经常检查，以防火灾。
（5）安全用电措施：现场电工人员不准离开岗位，并经常检查用电设施是否安全，做到专人专管，无证人员不准操作，保证施工用电安全。
经常检查施工临时用电TN－S接零保护系统。
（6）施工安全员加强工作责任心，深入跟班作业及监督检查，杜绝一切事故的发生，确保施工安全。
（7）实行定期定全生产检查，各施工队每旬至少一次，班组每天上岗检查。
对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，一时整改不了的要限期整改，整改不力者要挂黄牌警告。
（8）安全标志①在现场周围配备、设立并维修必要的标志牌，为施工人员和公众提供安全和方便。
②标志牌包括a、警告与危险标志；b、安全与控制标志；③所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点，经监理工程师认可。
（9）施工用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和做必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
（10）每次作业之前，作业人员和操作人员应对各种机具进行安全检查，使施工机具始终保持正常完好状态。
（11）设备安全防护装置做到可靠有效，起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程，所有吊具确保6倍以上安全系数，捆绑钢丝绳确保满足10倍以上安全系数。
禁止在6级以上大风、暴雨、雷、电、大雾劣天气下从事吊装作业。
做好防台各项措施。
（12）现场施工中所有用电一律由配电箱接出，杜绝随意乱接现象，所有临时电源和移动电具要设置有效的漏电保护装置。
（13）电焊施工安全管理措施：电焊施工过程中，所用的焊丝与焊条必须具备质保单，焊接施工人员必须具备上岗证。
（14）严格遵守安全用电规程，现场配备专职电工，并持证上岗，严禁操作人员无证上岗。