冻干仪器原理和操作
冻干机原理及说明
冻干机原理及说明
冻干机是一种非常常见的设备，用于将湿状液体分散物质物理冻干，以节省储存和运输的空间，显著提高物质的保质期，而且保留物质的本质性和活性。
它可以有效地分离水份，不仅可以降低物质的体积，降低物质的质量，还可以改变其稳定性。
由于冻干机具有节约能源、保护资源等特点，因此在食品、医药、化工行业等多个行业得到了广泛应用。
1、冻干机原理
冻干机主要使用物理冻结、真空抽湿技术和热风补偿技术来实现冻干的过程。
首先，将湿状液体从盛放物质的容器中抽取出来，然后将其置于真空流体循环系统中，该系统可以循环吸取和释放蒸汽。
然后，将液体送入冻结室，利用低温冷凝的原理进行冷凝，从而形成冰晶。
此后，液体内的水份被分离出来，形成水冰。
最后，将水冰送入真空烘干室，再通过热风补偿技术在真空室内循环微小量的空气，以达到冻干的目的。
2、冻干机结构
冻干机的结构通常由下面几部分组成：冷凝器、真空抽湿系统、冻结室、真空烘干室以及控制系统。
冷凝器通常由液体循环泵、压缩机、散热器组成，主要负责将液体冷凝成冰晶，实现冻结。
冷冻式干燥机工作原理操作事项
冷冻式干燥机工作原理操作事项
1.工作原理：
（1）压缩机：压缩机会将低温低压的制冷剂气体吸入，并通过增加
压力使其变为高温高压气体。
（2）冷凝器：高温高压气体通过冷凝器后，能够散发出大量的热量，使气体的温度迅速下降，从而将气体冷凝成液体。
（3）膨胀阀：冷凝成液体的制冷剂通过膨胀阀，由高压状态迅速放
松成为低压状态，此时制冷剂的温度急剧下降。
（4）蒸发器：制冷剂在蒸发器中蒸发，通过吸附周围空气中的水分，将其转化为固态水分，从而达到干燥的目的。
同时，制冷剂再次变成气体
形态，经过压缩机循环再次进行工作。
2.操作事项：
（1）正确放置：将冷冻式干燥机放置在通风良好的地方，不要阻挡
进风口和出风口，以保证其正常的工作效果。
（2）操作环境：冷冻式干燥机适用于环温在5℃-60℃的环境中进行
工作，避免将其放置在过热或过密封的环境中，以避免设备过热或无法散热。
（3）电源接触：确保干燥机接触到稳定且可靠的电源，以保证设备
的正常运转。
（4）定期维护：定期清洁冷凝器和蒸发器，保证其表面的清洁和热
交换的效果，维持设备的高效运作。
（5）操作停止：当需要停止使用冷冻式干燥机时，应先关闭电源，并将机器内的气压和液压释放完全，以免在长时间停止后重新启动时产生故障。
总结起来，冷冻式干燥机主要通过利用低温冷凝的原理将湿气转化为固态水分来达到干燥的效果。
在操作时应注意正确放置、操作环境、电源接触、定期维护以及停止和故障排查等事项，以保证设备的正常工作和使用寿命。
冻干机的原理
冻干机的原理
冻干机，又称为冷冻干燥机，是一种将液态或溶液状态的物质通过冷冻和真空
干燥技术，将其转变为固态的设备。
冻干机的原理主要包括冷冻、真空和干燥三个关键步骤。
首先，冷冻是冻干过程中的第一步。
当物质处于液态或溶液状态时，将其置于
低温环境中，使其迅速冷却至冰冻状态。
在这个过程中，物质中的水分会逐渐凝固成冰晶，实现了对物质的初步固化。
冷冻的目的是为了减少物质中的水分含量，为后续的干燥步骤做好准备。
接下来，真空是冻干机原理中的第二步。
在冷冻状态下的物质，通过真空系统
的作用，将其置于低压环境中。
在低压环境下，水分会以固体的形式直接从冰晶转变为水蒸气，而无需先变成液态。
这个过程称为升华，即固体直接转变为气体，跳过了液态的中间状态。
真空的作用是加速水分的脱除，使得物质在较低的温度下蒸发，避免了高温对物质的损害。
最后，干燥是冻干机原理中的第三步。
在经过冷冻和真空处理后，物质中的水
分已经大大减少，但仍有一部分水分残留在物质中。
为了彻底去除这些残留的水分，需要将物质置于适当的温度下，通过加热的方式使其蒸发掉剩余的水分。
在这个过程中，需要严格控制温度和时间，以避免物质的变性和热敏性损害。
综上所述，冻干机的原理是通过冷冻、真空和干燥三个步骤，将液态或溶液状
态的物质转变为固态。
冷冻凝固了水分，真空加速了水分的脱除，而干燥则彻底去除了残留的水分。
这种原理使得冻干机成为一种有效的干燥设备，广泛应用于医药、食品、化工等领域。
冻干机的原理
冻干机的原理
冻干机是一种用于将食物、药品、生物制品等物质进行冻干处理的设备。
它的工作原理主要包括冷冻、真空和升温三个环节。
首先，将待处理物质放置在冻干机的冷冻室中进行冷冻。
通过降低物质的温度，可以使其中的水分逐渐凝固形成冰晶，并降低水的活性，从而起到保护物质的作用。
接下来，冷冻过程结束后，冻干机会打开真空系统，将冷冻室内的压强降低至较低的真空状态。
在低压环境中，水分开始从固态直接转变为气态，这个过程称为升华。
通过真空系统的作用，可以加速水分的升华速度，提高冻干效果。
最后，冻干机会逐渐升高冷冻室的温度，通过物质表面吸附热量的方式，加速水分的升华。
这一步骤称为升温过程，它有助于将冷冻室中的冰晶转变为水蒸气。
整个冻干过程中，冻干机通过控制冻结、升华和升温的参数来实现对物质的冻干处理。
冻干技术可以有效去除物质中的水分，同时保留其原有的活性成分和特性，从而实现物质的长期保存和稳定性。
冻干机原理及说明
真空冷冻干燥（简称冻干）是将含水物质先冻结成固态，然后使其中的水份从固态升华成气态，从而除去水份而保存物质的方法。
1.冻干的优点：冻干与通常的晒干、煮干、喷雾干燥及真空干燥相比有如下突出的优点。
a.冻干是在低温下干燥的，不会使蛋白质产生变性，但可使微生物等失去生物活力。
这对于那些热稳定性能差的生物活性制品、生物化学类制品、基因工程类制品和血液制品等的干燥保存特别适用。
b.由于是低温干燥，使物质中的挥发性成分和受热变性的营养成分和芳香成分损失很小，因此是化学制品、药品和食品的优质干燥方法。
c..在低温干燥过程中，微生物的生长和酶的作用几乎无法进行，从而能最好地保持物质原来的性状。
d.干燥后体积、形状基本不变，物质呈海绵状，无干缩，复水时与水的接触面大，能迅速还成原来的形状。
e.因一般是在真空下干燥，故氧气极少，使易氧化的物质得到了保护。
f.能除去物质中95％～99.5％的水分，制品的保存期长。
2.冻干的应用冻干是一种优质的干燥方法。
但是它需要比较昂贵的专用设备，干燥过程中的能耗较大，因此加工成本较高，目前主要应用在以下几个方面。
a.生物制品、药品方面：如抗菌素、抗毒素、诊断用品和疫苗的保存。
b.微生物和藻类方面：如各种细菌、酵母、酵素、原生动物、微细藻类等的长期保存。
c.生物标本、生物组织方面：如制作各种动植物标本，干燥保存用于动物异种或同种移植的皮肤、骨骼、主动脉、心瓣膜等边缘组织。
d.制作用于光学显微镜、电子扫描和透射显微镜的小组织片。
e.食品的干燥方面：如咖啡、茶叶、肉鱼蛋类、海藻、水果、蔬菜、调料、豆腐、方便食品等。
f.高级营养品及中草药方面：如蜂王浆、蜂蜜、花粉、中草药制剂等。
g.超细微粉的制备方面：如制取Al2O3、ZrO2、TiO2、Ba2Cu3O7～8、Ba2Ti9O20等超细微粉。
h.其他方面：如化工中的催化剂，冻干后可提高催化效率5～20倍；将植物叶子、土壤冻干保存，用以研究土壤、肥料、气候对植物生长的影响及因子的作用；潮湿的木制文物、淹坏的书籍稿件等用冻干法干燥，能最大限度地保持原状等。
冻干机使用指导书(带加热带挂瓶)
SIM INTERNATIONAL GROUP使用手册冻干机FD5-3, FD8-3 …系列目录第一节: 概述——————————————————————2 第二节: 安全细则———————————————————3第三节: 技术参数————————————————————4 第四节：安装调试————————————————————5-9 第五节: 操作及LCD触摸屏控制—————————————10-18 第六节：附件—————————————————————18-21 第七节：日常维护及维修————————————————20-22 第八节: 制冷管路图及真空管路图———————————— 23-24第一节：概述1.1 冷冻干燥原理：真空冷冻干燥是先将湿物料在共晶点（三相点）温度以下冻结，使水分变成固态的冰，然后在适当的真空度下，使冰直接升华为水蒸汽，再用真空系统中的冷凝器将水蒸汽冷凝，从而获得干燥制品的技术。
1.2 主要目的：干燥保存易脱水的产品，在加水以后能够再次恢复原材料的特性，而不影响其生物活性等。
在低温的状态下达到干燥，蛋白质保持无水，而其他主要化学键保持不变。
通过冷冻干燥，组织、组织物提取、细菌、疫苗及血浆之类的材料成为干燥状态，从而不会发生酶的、细菌的及化学的变化。
冷冻干燥是保存生物特性敏感物质的最佳方法。
1.3 应用范围：适用于细菌、病毒、血浆、血清、抗体、疫苗及药品、微生物、酵母、生物研究用植物提取物等。
涉及的领域：生物学、植物学、化学、医学、病理学、药剂学、细菌学、病毒学、动物学、法医鉴定、小动物标本（切片）、食品学、奶制品解析、印刷品、地质学、污泥解析、考古学等领域。
1.4 基本冻干程序:冷冻: 冷冻物料，这给低温干燥提供了一个必要的条件。
真空: 冷冻好后的物料需要处在一个真空环境中，这样就会保证物料中的冷冻液体没有经过液态而直接被汽化，这就是物理上的升华。
加热: 加热可以加速升华过程。
冷冻干燥仪 操作方法
冷冻干燥仪操作方法冷冻干燥仪是一种常见的实验室设备，用于将溶液或悬浮液中的水分冻结后通过升华过程去除水分，从而得到干燥的样品。
它在生物医药、食品、化工等领域都有广泛的应用。
下面我将详细介绍冷冻干燥仪的操作方法。
首先，准备工作是非常重要的。
在使用冷冻干燥仪之前，需要检查设备是否完好，排水口是否通畅，真空泵是否正常工作等。
同时，还要准备好需要进行干燥处理的样品以及所需的试剂和耗材。
接下来，将需要干燥的样品置于干燥室中，并将干燥室密封好，确保其内部不受外界空气的侵入。
然后，将设备接通电源，并打开主电源开关，此时冷冻系统开始工作，将干燥室内的样品冷冻。
通常情况下，设备会自动控制冷冻温度，但在特殊情况下也可以手动设置。
当样品冷冻到位后，就可以开始真空干燥的过程了。
首先，打开真空泵，并调节真空泵的排气阀，使其排出的气体能够通过管道排入安全地区。
随后，打开干燥室内的真空阀门，开始抽真空。
在抽真空的过程中，可以适当加大真空泵的排气量，以加快空气的排除速度。
当干燥室内的压力降到设定的数值后，可以关闭真空阀门，并观察设备的真空度是否稳定。
在确保真空度稳定后，可以开始加热干燥室内的样品。
通常情况下，设备会自动控制加热温度和时间，但也可以根据实际需要进行手动设置。
当样品干燥完成后，需要注意及时关闭加热装置，并关闭主电源开关，同时关闭真空泵。
待设备冷却后，打开干燥室门，取出干燥好的样品。
需要注意的是，在使用冷冻干燥仪的过程中，要注意安全操作。
在操作过程中，应戴好防护眼镜和手套，避免将手或其他物体放入干燥室内，以免受伤。
同时，还要定期对设备进行维护保养，及时清理和更换滤网、密封圈等易损件，保证设备的正常运行。
总的来说，冷冻干燥仪的操作方法并不复杂，但在操作过程中需要仔细、细心，严格按照操作规程进行。
只有这样，才能确保样品在干燥的过程中不受到污染，最终得到高质量的干燥样品。
希望以上内容对你有所帮助。
冷冻干燥技术原理讲解
冷冻干燥技术原理讲解冻干技术，也被称为冷冻干燥或低温干燥，是一种将含水物质从冰冻状态直接转变成气态的方法。
在这个过程中，水分被移除，而保持原始材料的化学和物理特性。
冷冻干燥广泛应用于食品、医药、化妆品等领域，其原理和过程如下：1.冷冻：冻干过程的第一步是将待处理的物质冰冻。
通常使用低温冷冻器将物质温度降至约-40°C至-50°C，并使其成为坚硬的固体。
这是因为当物质处于冰冻状态时，水分分子在固体水晶结构中密集排列，防止它们与其他物质发生反应。
2.减压：冷冻后，物质被转移到真空容器中以进行减压处理。
减压对于冷冻干燥至关重要，它使水从固体状态转变为气态，跳过液态阶段，这个过程称为升华。
减压减少了水分为过渡态液体的机会，从而降低其对物质的影响。
3.升温：在减压处理期间，温度逐渐升高。
由于压强的减小，水分分子会从冻结状态升华为水蒸气，同时继续保持物质的原始形态。
升温过程的控制很重要，它能够确保水分分子从物质中顺利移除，而不会对结构和性质产生不可逆的影响。
4.封闭：升温过程完成后，将干燥物质封闭于真空容器中。
这一步骤主要为了防止局部水分的重新吸收。
由于温度较高，容器内的蒸汽也会显著增加，所以需要设立一个回收系统来回收水分并避免对环境产生负面影响。
1. Sublimation（升华）：尽管温度上升，但减压的存在使水分分子从固态转化为气态，从而避免物质的液态阶段。
这就是为什么冷冻干燥被称为“桥接”过程，因为它直接将物质从冰冻状态转化为气态，而不是经过液相。
2. Desorption（解吸）：物质在冷冻过程中被冻结，并在减压期间解吸出水分。
由于较低的温度和压力，水分分子能够轻松地从物质中移动，从而保持物质的结构和特性不受影响。
3. Diffusion（扩散）：在冷冻干燥期间，物质的温度逐渐升高，水分分子从物质中扩散到环境中。
这是通过通过真空系统中的气流或较高温度的热辐射实现的。
总的来说，冷冻干燥技术通过将待处理物质冷冻、减压、升温和封闭，使水分分子从固态直接升华为水蒸气。
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升华
升华
冰在一定温度下的饱和蒸汽压大于环境的水蒸气分压时即可开始升华；比样 品温更低的冷阱对水蒸气的抽吸与捕获作用，则是维护升华所必需的条件。
13.3Pa
气体分子在两次连续碰撞之间所走的距离称为平均自由程，与压力成反比。 在常压下，其值很小，升华的水分子很容易与气体碰撞又返回到蒸汽源表面， 因而升华速度很慢。压力降低13.3Pa以下，平均自由程增大105倍，使升华 速度显著加快，形成了定向的蒸汽流。
制冷系统 电器仪表
冷阱为缠绕柱面式，其工作温度低于干 燥箱内样品的温度，最低可达-55 ℃ ， 从样品中升华出来的水蒸气能充分地凝 结在与冷盘管相接触的不锈钢柱面的内 表面上，从而保证冻干过程的顺利进行， 光滑的柱面式结构最大的优点是容易清 洁，在冻干结束后，可用温水将霜层除 去。
真空系统
真空泵用以对系统抽真空，在进气口安装了一个带自 动放气的电磁真空阀，它与泵为同一电源控制，当停 泵时，电磁阀门自动关闭，同时向真空泵内放气，既 保护了真空系统，又防止了真空泵向系统返油。
9. 充气阀和排水孔的维护：如果管路中有残余物一定要清 理干净。
10. 操作者必须对可能造成的不安全的重要部件进行检查确 认：1）盖子或腔体2）密封圈3）真空泵的油标尺4） 任何不良变化如：腐蚀、磨损、伤痕等。此外还有接地 线也是要定期检查的。
11. 使用人员须登记使用日期、冻干物名称及冷阱流出水量 等数据。
注意：此时真空计示数下降较慢，请停止抽真空，重新检查样 品和各接口。
【开机操作】
1. 接 通 电 源 线 ， 此 时 真 空 度 窗 口 显 示 “ 110” 且 总 开 关 指 示 灯 闪 烁 ， 说 明 电 源已接通。
2. 按下“总开关”键三秒，此时“冷阱温 度”显示窗开始显示冷阱温度，放开此 键。
冷冻干燥机操作规程
【准备样品】 冷冻干燥机操作方法：冷冻干燥前，先将准备干燥的物 品置于低温冰箱或冷却循环泵中，使物品完全冰冻结实， 方可进行冷冻干燥。
【主机预冷】 主机的右侧板上设有真空泵的电源插座，将真空泵的电 源线连接好。检查真空泵，确认已加注真空泵油，不可无 油运转。油面不得低于油镜中线。 主机与真空泵之间由真空管连接，连接处采用标准卡箍。 卡箍内含一只密封橡胶圈，连接前可在橡胶圈上涂抹适量 真空脂，再用卡箍卡紧。主机冷阱上方的“O”型密封橡 胶圈应保持清洁，可薄薄涂上一层真空脂，有机玻璃罩 （保持罩口清洁）置于橡胶圈上，轻轻旋转几下，有利于 密封。
5. 按下“真空泵”开关键，真空泵开始工 作 ， 数 码 显 示 下 降 直 至 20Pa 以 下 ， 冷 冻干燥进程开始。注：在真空泵开始工 作时，用力下压有机玻璃罩片刻，有利 于密封。
总开关 制冷机 真空泵 充气阀 注意：此时真空计示数下降较慢，请停止 抽真空，重新检查样品和各接口。
【关机操作】
不可避免要耗油。以后换油间期根据使用条件不同而定， 一般要求500至1000小时换一次油。 6. 排气过滤器：冷凝物过多时要排放。 7. 冻干机的清洁：用肥皂等中性清洁剂。
冷冻干燥机的维护
8. 附件的清洁：化学应力腐蚀会损坏材料，开始时这些损 伤都很微小，当已经被观察到时，就应当更换。风扇、 盖子、密封圈、容器、搁板架、腔体等必须定期清洁， 以防损坏。要求每周将这些附件从冻干机中取出来清洗。 如果使用有毒、放射性、传染性污染物，要采取相应的 防护措施。铝容易受腐蚀，要用中性的清洗剂，pH6～ 8。碱性清洗剂pH〉8，不能使用。
• 首先打开“充气阀”，同时按下“真空泵”电源开关键， 使空气缓慢进入冷阱。如需充入惰性气体，则将惰性气体 的减压导管连接“充气口”，然后慢慢打开“充气阀”， 使惰性气体缓慢进入冷阱。
• 按下“制冷机”开关，关闭，此时指示灯灭；按下“总开 关”键三秒无显示后放开此键。
• 提起有机玻璃罩，将物品取出，保存，冷冻干燥过程结束。 • 用温水清理冷阱内的水份和杂质，妥善保养设备。冷阱中
药品预冻在两种方式：一种是样品放入冰箱降温；另一
种是冷却循环泵降温至-40℃左右，再将样品放入，前者 相当于慢冻，后者属于速冻与慢冻之间，常被采用，以兼 顾冻干效率与产品质量。此法的缺点是样品入箱时，空气 中的水蒸气将迅速地凝结在搁板上。
60Pa 实线A-B为固态与液态之平衡曲线。 实线B-C为液态与气态之平衡曲线. 实线B-F为固态与气态之平衡曲线。 点B为三个相ห้องสมุดไป่ตู้之共存点。
冷冻干燥机操作规程
冻干的优点
① 由于是由冰冻状态直接升华为汽态，所以样品 不起泡，不爆沸。
② 得到的干粉样品不粘壁，易取出。 ③ 冰干后的样品是疏松的粉末，易溶于水。 ④ 常温下除去溶剂水等物质。
冷冻干燥机的构造
冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、 加热系统、电器仪表控制系统所组成。
加热系统、
冷阱
真空泵在冻干机中起着抽除永久气体的作用，以维护升华所必需的低压强。 1g水蒸气在常压下为1.25L而在13.3Pa时却膨胀为10000升，普通的真空泵 在单位时间内抽除如此大量的体积是不可能的。冷阱实际上形成了专门捕集水 蒸气的真空泵。 水的捕获 样品与凝结的温度通常为-25℃与-50℃。冰在该温度下的饱和蒸汽压分别为 63.3Pa与1.1Pa, 产生了一个相当大的压力差, 它将促使样品升华出来的水蒸 气,以一定的流速定向地抵达冷阱表面结成冰霜。 注意: 冰的升华热约为2822J/g，如果升华过程不供给热量，样品只有降低内 能来补偿升华热，直至其温度与冷阱温度平衡后，升华也就停止了。为了保持 升华与冷凝来的温度差，必须对样品提供足够的热量。
真空度
1151.01
3. 按下“制冷机”开关键，制冷机开始运 转，冷阱温度逐渐降低。为使冷阱具有
充分吸附水份的能力，预冷时间应不少 于30分钟。
X103 X102 X101 X100
冷阱温度
-2555
4. 预冷结束后，将已准备好的待干燥物品 置于干燥盘中，罩上有机玻璃筒，放水 阀（位于右侧板上）顺时针方向拧紧。
加热系统、
制冷系统、
电器仪表
真空系统、
真空度
1151.01
X103 X102 X101 X100
冷阱温度
-55
总开关 制冷机 真空泵 充气阀
【开机操作】 1. 接通电源线，此时真空度窗口显示“110”且总开关指示 灯闪烁，说明电源已接通。 2. 按下“总开关”键三秒，此时“冷阱温度”显示窗开始 显示冷阱温度，放开此键。 3. 按下“制冷机”开关键，制冷机开始运转，冷阱温度逐 渐降低。为使冷阱具有充分吸附水份的能力，预冷时间 应不少于30分钟。 4. 预冷结束后，将已准备好的待干燥物品置于干燥盘中， 罩上有机玻璃筒，放水阀（位于右侧板上）顺时针方向 拧紧。 5. 按下“真空泵”开关键，真空泵开始工作，数码显示下 降直至20Pa以下，冷冻干燥进程开始。注：在真空泵开 始工作时，用力下压有机玻璃罩片刻，有利于密封。
的冰化成水后，打开“放水阀”将水排出。 • 真空泵不用时，应盖上镇气嘴，以防脏物进入。 • 注意事项：操作过程中切勿频繁开关，如因操作失误造成
制冷机停止运转，不能立即启动，至少等20分钟后方可再 次启动，以免损坏制冷机。每次冷冻干燥后，冷阱盘管上 的冰化成水后，用毛巾清除干净。
冷冻干燥机的维护
1. 清除残余水分。建议每次使用前开关一次排水阀。 2. 每个月要检查并清洁热交换器，严重时会造成停机。 3. 真空探头的使用寿命有限。用温水解冻，最后擦干冷阱。 4. 清洁橡胶阀以防止硬化，及时涂真空脂增加密闭性。 5. 处检查真空泵油,缺油应补充。由于空气镇流器经常工作，
升华过程
• 在升温的第一阶段（大量升华阶段），此时90%以上的水 分已除去。
虽然搁板和样品温度有很大悬殊，但由于板温、冷阱温度和真空温度 基本不变，因而升华吸热比较稳定，样品温度相对恒定。随着样品自 上而下层层干燥，冰层升华的阻力逐渐增大。样品温度相应也会小幅 上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。大量升华的过程至此已基本结 束，为了确保整箱样品大量升华完毕，板温仍需保持一个阶段后再进 行第二阶段的升温。
• 残余水分干燥的时间与大量升华的时间几乎相等有时甚至 还会超过。
剩余百分之几的水分称残余水分，它与自由状态的水在物理化学性质 上有所不同，残余水分包括了化学结合之水与物理结合之水，诸如化 合的结晶水、蛋白质通过氢键结合的水以及固体表面或毛细管中吸附 水等。由于残余水分受到种引力的束缚，其饱和蒸汽压则是不同程度 的降低，因而干燥速度明显下降。
干燥目标
• 对冻干样品的质量要求是：生物活性不变、 外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶 解速度快，残余水分低。
样品的要求
1. 溶剂为水； 2. pH为中性； 3. 盐的影响：挥发性的盐，NH4Cl；浓度过
大，样品易吸潮。
样品的冻结
溶液速冻时（每分钟降温10~50℃），晶粒保持在显微
镜下可见；相反慢冻时（1℃/分），形成的结晶肉眼可见。 粗晶在升华留下较大的空隙，可以提高冻干的效率；细晶 在升华后留下的间隙较小，使下层升华受阻，速成冻的成 品粒子细腻，外观均匀，比表面积大，多孔结构好，溶解 速度快，便成品的引湿性相对也要强些。