脉冲吹灰器用户手册
脉冲除尘器使用说明
脉冲除尘器使用说明
一、启动
1.打开电源开关至ON，电源指示红灯亮，风机OFF待机红灯亮。
2确定逆欠相指示灯不亮，故障指示灯不亮，电压表指示为380伏。
3.按下风机开关ON，下料转换开关开至自动,绿灯亮，十五秒钟内启动完成，运行
指示绿灯亮,机器处于自动运转状态.
二、关机
1.按下风机开关OFF，运行指示绿灯熄灭，OFF待机红灯亮。
2.关闭电源开关至OFF，电源指示灯熄灭,关闭逆洗开关.
三、注意事项
1.连续启动不可超过两次。
2.启动十五秒钟后，运转指示绿灯不亮，须关机重新启动或报告上级处理。
3.启动后，检查电流表指示小于马达额定电流，有无异常声音。
4.检查集尘机三点组合、气压表气压是否正常，是否有间隔的排气声
5.集尘机储气罐气压压力是否正常,集尘机之储气罐每天排水一次。
四、脉冲集尘机保养与维护
以下规则，每星期维护一次：
1.风机轴承注油口加注优质润滑脂（如马达传动方式是直接式则可省略）。
2.打开风机检查盖，清理机内杂物，清除叶轮上的污垢，以确保叶轮平衡工作。
3.传动带是否松动（如马达传动方式是直接式则可省略），风机螺丝有无松动现象。
4.电动机必须保持清洁。
5.压差表压力差是否太大，如果太大则应即时检查集尘机内部及布袋是否有堵塞，
如有则清理之。
1。
吹灰器操作说明
吹灰器操作说明1.吹灰器控制箱指示灯显示说明：（1）各吹灰器正常运行指示为相应台数绿色指示（2）吹灰器限位故障指示为相应台数脉冲闪烁红色指示（3）吹灰器运行超时故障为相应台数红色常亮指示和故障指示灯红色显示（4）吹灰器运行过载故障为相应台数红色常亮指示；故障指示灯红色显示，报警电铃工作（5）当正常吹灰时，蒸汽温度或者压力低于设定值，相应指示为绿色脉冲显示。
2．吹灰器控制箱操作流程首先旋动三相检测旋钮，检查三相电源是否正常，若正常按下电源启动按钮相应电源指示灯亮，然后按下试灯按钮检查各指示灯是否正常，（试灯指示为3秒）各步骤操作完毕后等待下一步操作。
连锁开关在断开位置：连锁开关在断开位置时，吹灰器和蒸汽保证系统之间没有连锁，即蒸汽温度和压力不连锁到吹灰器运行过程，保证系统的三个阀门可以单独动作，需要启动哪个就启动那个。
（1）手动运行过程：按下手动启停按钮相应手动指示灯亮，按下需要运行吹灰器的启动按钮，吹灰器开始运行。
（2）自动运行过程：按下自动按钮相应指示灯亮，吹灰器按着程序一台台运行下去，(3)退出运行过程：若有的吹灰器由于某种原因不需要运行，可以对此或多台吹灰器进行退出系统运行。
过程为：吹灰器控制上手动和自动都没有运行，按下退出按钮相应指示灯亮。
然后按下不需要运行的吹灰器按钮对应的红色指示灯亮。
在吹灰器正常运行自动的状态下系统会直接跳过退出的吹灰器(1)消警复位：吹灰器设置了多项保护措施:运行超时、电机过载、限位故障。
可以对上述描述的故障进行复位，假如按下消警复位后对应吹灰器显示灯为脉冲闪烁。
说明吹灰器本体上的限位没有完全脱开，这一问题表示吹灰器本体上阀门没有关闭，或者限位没有自行复位，消除这一问题可以通过下面操作对其进行复位操作：吹灰器控制箱的手动和自动都关闭，按住对应此故障显示的吹灰器，吹灰气就会工作自动退回起始位置。
等吹灰器到达位置后自动停止，按下消警复位按钮闪烁指示灭。
连锁开关在连锁位置：连锁开关在连锁位置时，不管是手动运行或者自动运行，蒸汽保证系统首先自动运行。
脉冲吹灰运行说明
阳城国际#6尾部烟道增强激波吹灰器吹灰运行说明一、调试运行参数如下：1.空气流量：120m3/h，流量过低容易造成回火，过高则不容易点着火。
2.乙炔压力：0.13Mpa。
3.第一二路管道充气时间13秒，第三四路管道充气时间14秒，等待时间20秒，吹扫次数3次。
二、程序说明如下：4.温度报警：温度高于120度，则报警，程序运行自动切断；等到温度降至60度，消警。
消警后可重新吹扫。
5.风机报警：风量低于50 m3/h或高于500 m3/h，风机报警，程序自动停止运行。
6.电动球阀报警：电动球阀未关到位或者未开到位，则报警。
7.初始化状态时，四阀的状态为全开；吹扫结束后，四阀的状态也为全开。
每次运行结束（运行指示灯停止闪烁）后都必须点击“停止”按钮，使程序复位。
8.吹扫过程中禁止点击“检修”画面，进行检修操作。
三、操作说明：1、吹灰前准备工作：到零米乙炔气房，乙炔气房共布置两瓶乙炔气，运行时一般只需打开一瓶乙炔，把压力标定到0.13Mpa，注意：打开乙炔气瓶时检查乙炔气总压表（即高压表），如果总压表压力低于0.5 Mpa时，可以打开两个气瓶，当两个气瓶的压力都低于0.5 Mpa时必须更换气瓶。
2、自动吹扫的步骤必须严格按照：先点“参数设置”按钮，出现以下画面：（充气时间定为：第一、二路13秒，第三、四路14秒，等待时间：20秒，每路吹扫次数为3次）查看“吹扫次数”，“充气时间”及“等待时间”的设置情况，参数设置好以后“确定”，再点“启动”按钮，进入自动吹扫（此时运行指示灯闪烁）。
3、吹扫结束后（运行指示灯灭），点“停止”按钮，结束程序运行。
“停止”按钮为自复位按钮，不能一直让其置位为“1”的状态，否则程序无法启动。
4、如果在吹扫过程中出现温度变化过于剧烈或温度过高的情况，可适当延长等待时间。
5、不吹扫的部位只需把次数设置为0次。
6、如果集控上位工控机出现无法正常运行状况时，可以在现场（38米）进行手动操作：只需按“启动”按钮，吹灰装置即自动运行，等到吹灰结束，按“停止”按钮即可。
脉冲除尘器说明书
APWM系列脉冲袋式除尘机组MAI CHONG DAI SHI CHU CHEN JI ZHU安装使用维护保养说明书一、概述：APWM型脉冲袋式除尘机组是在我公司生产的MC型喷吹脉冲除尘机组的基础上引进国外先进技术改制而成，它具有操作简单、净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、维修工作量小等优点，广泛应用于电力、冶金、化工、机械、建材等行业。
二、技术性能：本除尘机组由进气室、排灰室、过滤室、净气室、风机、及喷吹清灰装置等部分组成。
本除尘机组工作原理为：当含尘气体经过风口进入过滤室自外向内通过滤袋，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气进入袋内和净气室从出风口排入大气。
当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力升到设定值时，微差压控制器有信号输出，控制仪便发出信号使喷吹系统工作。
压缩空气经输出管喷出，以音速由引射器向下喷射，在引射器的上部形成一定的真空，净气室内的部分空气被诱导进来(称为二次气流)，将粘附在滤袋外及纤维间的粉尘吹落下来，使滤袋得到清扫。
清离的粉尘落至排灰口排出，喷吹结束后滤袋又处于过滤状态。
四、除尘机组外形尺寸和基础尺寸：1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式一)见附图一。
2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式二)见附图二。
五、电控柜外形尺寸及其接线图：1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组电器原理图见附图三。
2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组端子图见附图四。
六、安装与调试1、安装(1)APWM型脉冲袋式除尘机组的安排顺序如下：（1）除尘器基础（2）底部钢结构（3）灰斗（4）箱体（5）输灰系统（7）清灰装置及其气包（8）压差系统（9）油漆（10）滤袋（11）袋笼。
(2)APWM型脉冲袋式除尘机组的安装需符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-96）2、安装注意事项(1)安装前请先仔细阅读本说明书及提供的图纸资料，并按发货（箱、件）清单检查零部件的数量及质量，如有问题应及时处理或与我公司联系。
脉冲吹灰使用说明书
RMC-4型燃气脉冲吹灰系统一、概述脉冲吹灰系统能够有效的解决锅炉省煤器积灰导致的热效率降低，排烟温度过高的问题。
系统的电器控制采用触摸屏与PLC组合，实现一机多控，其操作简便，安全可靠。
二、主要技术指标：1、电器柜额定电压： 380V额定功率： 5kw外型尺寸： 1000x450x1550(mm)重量： 75kg2、爆轰波的波长≤1mm，压缩波最大压力升高时间0.03s左右。
受热面瞬间最大振幅小于5mm，响应时间为0.25s。
3、每个吹灰口有效作用面积为0.6m2，深度为2m。
4、P爆 <0.7MPa，T燃 <气100℃,P空 <0.015MPa，P乙炔 <0.11 MPa。
5、Q乙炔流量 =5-6m3/h，Q空气流量 =150-160m3/h，爆燃声：160-170dB。
6、排烟温度≤150℃。
7、电磁阀响应时间<0.5S。
8、系统试压1.6MPa，30分钟压力无降低。
9、系统计量误差≤0.5%，储能器储能压力0.7 MPa，供四个吹灰口使用后，压力不低于0.4 MPa。
三、操作及维护1、操作前认真阅读使用说明，非操作人员禁止操作。
2、触摸屏操作时禁止使用尖锐物品点击屏幕，防止外界冲击屏幕，以免对屏幕造成伤害。
屏幕应保持清洁，禁止使用湿布擦拭屏幕。
3、非电气人员禁止对电器元件进行检修更换等操作。
4、任何变动和修改都应在相应的图纸上进行修改标注和说明。
四、操作步骤：1、上电后进入主画面（见右图），可点击选择“报警记录”/“使用说明”/“进入系统”将进入相应的画面。
“警报记录”为操作过程中所发生的报警仅供查阅。
“使用说明”为整个系统的使用和操作步骤。
“进入系统”是进行吹灰操作的下一步按钮。
2、“警报记录”和“使用说明”用户可以自己阅读，这里将不做说明。
点击“进入系统”后将进入操作主画面（如图）。
用户可根据需要选择要操作的炉号“1号炉吹灰”/“2号炉吹灰”/“3号炉吹灰”系统将进入用户选择的吹灰画面。
吹灰器设计使用说明书 2
吹灰器设计使用说明书 2余热锅炉吹灰器使用说明编制：校对：审核：余热锅炉吹灰器使用说明一、概述催化装置余热锅炉配有一套激波吹灰系统，该系统利用乙炔及压缩空气在蓄气罐中按一定配比迅速燃烧产生脉冲激波从而有效清除锅炉受热面的积灰。
吹灰器吹灰系统的布置根据本炉结构、烟气性质，选用我公司的XSJ-JZ型燃气脉冲吹灰系统。
脉冲发生器分别布置在4个吹灰层面，共15个脉冲发生器，15个吹灰点，即：第一层在过热器布置后侧墙3台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴；第二层在蒸发器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴；第三层在高温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴；第五层在低温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴；根据该炉的积灰性质和结构尺寸，在保证吹灰效果的前提下，选择的吹灰点位置和脉冲发生器的尺寸、数量见下表。
系统布置详见施工图纸。
脉冲发生器及喷嘴位置、数量、规格显示触摸屏吹灰的路数现场具体吹灰位置如下：第一路吹灰器吹灰位置在过热器东第二路吹灰器吹灰位置在蒸发器东第三路吹灰器吹灰位置在高温省煤器东第四路吹灰器吹灰位置在低温省煤器东第五路吹灰器吹灰位置在过热器西第六路吹灰器吹灰位置在蒸发器西第七路吹灰器吹灰位置在高温省煤器器西第八路吹灰器吹灰位置在低温省煤器器西二、吹灰器原理及特点脉冲激波吹灰系统吹灰机理是通过冲击动能、声能和热能作用来清除锅炉受热面的表面积灰，达到提高锅炉效率，恢复锅炉出力的目的。
脉冲吹灰器的技术原理：燃气（通常是乙炔或瓦斯）在特殊结构混配点火装置中，与空气混合，被高能点火器点燃，产生爆燃，爆燃气体受罐体内特殊结构的调制瞬间产生冲击波。
当冲击波作用于积灰表面时，其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动，使之与受热表面分离，从而脱落。
通过对两种气体的配比浓度和蓄能量的控制生成不同形式和不同强度的冲击波，可完成不同程度、不同类型积灰的清除。
吹灰器操作说明
脉冲吹灰系统操作说明脉冲吹灰系统的工作原理为得用可燃气乙炔与空气进行比例混合后进行燃爆后产生高温高压脉冲进行吹灰。
在乙炔罐处严禁烟火。
在使用吹灰器前应有专人到零米乙炔罐处进行以下操作：1.打开乙炔罐气阀，调整减压阀使气压保持在0.15Mpa。
2.检查乙炔罐出口软管及各阀门、仪表有无泄漏，如发现有漏立即关闭乙炔罐气阀，通知检修。
3.检查无异常后，打开乙炔罐软管至炉本体球阀，正常后汇报班长。
锅炉班长在请示值长后方可进行吹灰。
脉冲吹灰系统人机界面操作说明：1.启动程序后就进入了主画面:在此画面表示了脉冲吹灰系统的工作流程,系统在正常工作中可进行人机的信息交互.下面的操作画面切换键,可进入到别的画面中.其中包括了:运行画面,参数设置画面,故障查询画面,报警记录,手动调试画面.退出按钮.(注:为了防止工作人员误操作退出,退出按钮进行了权限设置)2.在进行正常的脉冲吹灰前应进行必要的参数设置(参数设置具有记忆功能,当这次设置生效后下次还是这次的设置结果):参数设置画面如上图,当路数选择键为红色时这路没有被选择就不会进行工作,当路数选择键为绿色时,此路即被选择可进行工作.每路的吹灰强度在三个等级为强、中、弱。
可选择。
工作次数也可手动进行设置，给予客户很大的自由度。
每一项设置的最上面有个说明指示键，此键除了有指示功能外还是此炉此项参数的总设置按钮。
点击上图中红框中的登录键，输入用户名与密码后可进行自检路数的选择。
如下图：3. 当系统若出现故障后，可到故障画面中去进行查询:此时在运行画面中也会有故障提示。
在每路中都有一个故障复位按钮，作用是进行故障复位使用，当有故障发生时进行修理将故障排除后可进行复位工作，这样这路又可正常使用，若不进行复位或此路有故障发生时这路就不能进行工作。
当主路出现故障后会采用声光报警的方式进行提示，同时系统自动切断运行，直到人为干预后进行故障维修与复位后才可进行正常工作。
4.这套系统提供了调试功能:这套系统可进行手动调试工作，主要是为了维修与调试的方便（绝不可在此处对脉冲吹灰系统进行正常工作的操作）因此为了设备与人身的安全，此处进行了权限的设置。
脉冲器使用说明书
脉冲控制仪说明书
产品概述：
脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。
它的输出信号控制电磁脉冲阀，喷吹压缩空气对滤袋循环清灰，使除尘器的阻力保存在设定范围，以保持除尘器的处理能力和收尘效率。
控制仪输出一个电信号持续时间，称为脉冲宽度。
控制仪输出二个电信号之间的间隔时间，称为脉冲间隔。
控制仪输出电信号完成一个循环所需要的时间，称为脉冲周期。
根据除尘器的清灰要求设定控制仪输出脉冲间隔和脉冲宽度保证除尘器阻力在设定范围。
功能描述：
定时除灰可根据清灰要求，用电路板上的电位器调整脉冲宽度和脉冲间隔，控制电磁脉
冲阀的开启和关闭，对除尘器进行定时清灰。
控制通道数量设定控制仪的脉冲输出数量可以通过电路板上的跳线自由选择，它适用于具有不同规格的脉冲袋式除尘器的企业选配统一的控制仪。
安装和接线：
本脉冲控制仪采用螺栓壁挂式固定，尺寸如上。
公共端公
共
端
012345789
6
1.按照图示接好线，并检查有无搭壳，短路等现象。
2.接通电源，开启柜壁上的电源开关。
3.调整脉冲宽度旋钮至脉冲宽度合适，顺时针增大，逆时针减小。
4.调整脉冲间隔旋钮至脉冲间隔合适，顺时针增大，逆时针减小。
5.调整完毕，盖好机壳。
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BFA-Ⅶ型弱爆炸波吹灰器用户手册USER’S MANUAL北京凡元兴科技有限公司Beijing Ferrun Technology Co.,Ltd，China.目录一、工作原理概述 (1)二、全分布式激波吹灰系统介绍 (2)三、配套设备 (4)四、控制设备功能介绍和使用 (5)1、现场操作面板 (5)2、吹灰器使用说明 (6)3、吹灰注意事项 (7)4、检修规程 (7)5、常见故障及处理措施 (8)五、触摸屏操作说明 (9)1、主画面 (9)2、参数设定 (10)3、单柜自动 (13)4、联合循环 (13)5、报警记录查询 (14)六、DCS联接 (15)弱爆炸波吹灰器用户手册一、工作原理概述激波吹灰的基本原理比较简单：主要是使预混可燃气（例如乙炔－空气预混气）在特制的、一端连接喷管的爆燃罐内点火爆燃，产生强烈的压缩冲击波（即爆燃波）并通过喷管导入烟道内，通过压缩冲击波对受热面上的灰垢产生强烈的“先冲压后吸拉”的交变冲击作用而实现吹灰。
爆燃罐每次爆燃通过喷口发射出的爆燃波有两个：首先是爆燃罐内由于爆燃造成的压力骤增而产生的热爆冲击波，而后紧跟着的则是在喷口处由压力骤降造成的物理弱爆而产生的压缩冲击波，两道冲击波之间的间隔只有8～12mS，这种紧邻的双冲击波无疑更加强化了其吹灰效果，与双层刀片的剃须刀能够将胡须剃得更干净具有异曲同工之妙。
下图是我们在喷口背后1米处实测出的双冲击波的波形图谱。
双冲击波的波形图谱这种双重的、强烈的“冲压吸拉”的交变冲击作用是弱爆吹灰器最主要、也是最重弱爆炸波吹灰器用户手册要的吹灰机理，但不是弱爆吹灰器的唯一机理，除此之外，弱爆吹灰器还存在另外三种吹灰机理：●首先是爆燃产生的高温高压气体通过喷口喷射出的高温高速射流的喷射冲击作用，这种机理与传统的喷射式吹灰器的吹灰机理基本相同，不同的是在冲击的同时还伴有高温气体对积灰的热冲击所产生的“热解”作用。
●其次，是爆燃引起受热面的激振，干松积灰和已经被冲击波松脱的高温结渣、低温板结积灰会由于振动产生的强烈的交变惯性力而脱离受热面，这与传统的振动清灰器的清灰机理是完全相同的，只不过振动清灰器的振动是通过机械运动产生的，工作时是振动几分钟至几十分钟，而弱爆吹灰器的振动则是由爆燃产生的，振动的时间很短，一般不足1秒。
●再次，是爆燃产生的强烈的声波作用，这与声波吹灰的机理是完全相同的，不同的是这种声波的声级要大得多，也不是长时间连续不停的，而是只持续一个很短的时间。
虽然弱爆吹灰器具有较强的吹灰能力，但冲击波的作用距离并非无限的，一个爆燃罐不可能解决全部问题，在实际应用中，还需要根据锅炉受热面积灰的种类、严重程度、受热面的具体布置、烟道尺寸等情况，选择合适型号、合适数量的爆燃罐并进行科学合理的喷口布置，从而组成一个由若干爆燃罐按照一定规则分布的吹灰系统。
只有这样，才能吹灰效果、又不会对锅炉受热面、炉墙结构等造成不利的影响。
●为了获得理想的吹灰效果，在每次吹灰作业时，每个爆燃罐不是仅放一“炮”，而是要一次放3～6“炮”，在实际使用中还可以根据需要编制各种不同的吹灰流程，甚至可以使同一层面或不同层面的多个爆燃罐进行协同作业。
●弱爆吹灰器不是一个或几个爆燃罐，而是由若干按照一定规则分布的爆燃罐、加上供配气装置、相应的管路、阀门、控制系统、以及点火配气装置等辅助设备组成的一个大系统。
二、全分布式激波吹灰系统介绍●全分布式系统除了不能（不必）采用分布式布置的控制系统和供气装置外，其它各组成部分都采用了分布式布置，与分布式控风&控气&混合&点火系统相比，控风&控气&混合&点火部分都采取了多套分布式布置，使分布式思想得到了最充分的贯彻。
●我公司的全分布式集成化激波吹灰器不仅实现了小型化、节能化、和高可靠性，而且将逆止阀、混合器、点火电源、点火头、点火罐、空气滤清器、临界孔板稳流器、控气电磁阀、爆炸传感器等众多部件全部进行了小型化、机电热一体化和高可靠性处理，构成集成配气点火模块。
下图是我公司的一种全分布式集成化激波吹灰系统的系统图。
全分布式弱爆吹灰系统图由于全分布式系统对分布式思想进行了最充分的贯彻，既继承了其它非完全分布式系统的优点，又克服了其缺点，带来了如下明显优点：当某一路的点火装置、或混合器、或逆止阀、或控气电磁阀、或燃气管路发生故障时，只影响这一路的吹灰作业，其它各路仍可照常工作，使系统的可靠性得到了极大的提高。
三、配套设备1、完全开放式自动稳压供气柜完全开放式自动稳压供气柜是我公司开发的通用型燃料供气柜，适用于各种类型的弱爆吹灰器。
柜体采用板金框架和焊接钢网面板，柜内具有一个大容积的立式稳压罐、防爆电磁阀、防爆型电接点压力表、减压阀以及相应的连接管路等，对于采用瓶装气，的还带有若干个燃料气瓶，柜门带有高级柜锁，柜体和柜门的结构及总体尺寸根据人体工程学原理设计，操作或更换气瓶都十分方便。
稳压罐和整个柜体都带有白色喷塑涂装。
左图是完全开放式自动稳压供气柜的实物照片-其它论述：为了防止爆燃波发生器的爆燃罐内堆积异物，大多数爆燃罐都采用倒立安装（喷口在爆燃罐下方）。
由于爆燃罐和配气点火模块都安装在炉墙外、烟道内的烟气温度又很高（170℃～1000℃甚至更高），在爆燃罐不吹灰时，爆燃罐内、配气点火模块内、甚至部分与配气点火模块连接的管路内之温度较低的气体与锅炉内的高温烟气之间，会由于严重的高度差和密度差而通过喷管产生强烈的自然对流，这种自然对流是源源不断的。
这时的爆燃罐就相当于一台“冷凝器”，烟气中所含的水分和SO2、SO3会不停地在爆燃罐、配气点火模块、甚至部分管路的内壁上凝结、流聚而产生积水，由于这种积水含有大量的SO42-和SO3-离子，具有强烈的腐蚀性，能够对爆燃罐、配气点火模块和部分管路造成较严重的腐蚀。
另外，由于烟气中含有大量的飞灰，在积水的同时还会造成喷管内、爆燃罐内、配气点火模块内、甚至部分与配气点火模块连接的管路内积灰，这不但造成“吹灰器内积灰”的尴尬，而且会在爆燃波发生器吹灰作业时对部分连接管路、配气点火模块、爆燃罐、喷管产生高速冲刷和磨损。
虽然供气柜汇流器装置能够将供气压力稳定在P±0.05MPa，但毕竟存在0.05MPa 的压力波动，虽然这个波动范围已经很小了，仍然会导致预混气的配比产生一定的波动，进而导致吹灰效果产生一定的波动。
本着精益求精的原则，我公司研发出一种分布式临界孔板稳流器，放置在配气点火模块内的燃料气管路中，这种临界孔板稳流器能够在供气压力小范围变化时利用临界阻力效应保持燃料气的流量稳定不变，从而彻底解决了爆燃冲击波强度和吹灰效果存在一定波动的问题。
四、控制设备功能介绍和使用在使用本装置之前，请您详细阅读本说明书及有关资料，并按其中的有关规定、规程、操作顺序使用本装置。
本装置控制主机选用德国西门子公司S7-300可编程控制器（PLC），控制系统由PLC，彩色触摸屏和相应的按钮、指示灯、开关组成。
控制系统可实现单点吹灰控制和系统全自动运行操作功能，并可实时监测设备吹灰运行、显示设备工作状态、设定相关控制参数的和查询故障报警信息。
此外系统提供一个与锅炉DCS联接的通讯口，用户可通过PROFIBUS-DP通讯总线实现本系统与锅炉DCS控制系统的联接，并由锅炉DCS控制系统实现本装置的全自动运行控制和设备工作状态、故障报警监测。
1、现场操作面板该操作面板包括：一个控制方式选择旋转开关、一个启动按钮（带运行指示灯）、一个停止按钮（带停止指示灯）和一个声光报警器。
●控制方式选择旋转开关选择吹灰系统为本地控制柜控制还是远程锅炉DCS控制。
在系统运行前必须通过本开关选择控制方式。
●声光报警器控制系统在运行时：由于点火罐超温、乙炔压力低、乙炔压力高、乙炔泄露等现场的异常情况，导致系统不能正常工作时系统发出声光报警，异常解除时声光报警自动消除。
●启动按钮（运行指示灯）手动启动控制系统用，与触摸屏中启动按钮功能相同。
当吹灰系统运行时运行指示灯(绿色)亮。
●停止按钮（停止指示灯）手动停止控制系统用，与触摸屏中停止按钮功能相同。
当吹灰系统停止运行时停止指示灯(红色)亮。
2、吹灰器使用说明控制柜电源单相AC220V，50赫兹标准电源，功率不小于2KW注意：零火线要正确接入，不能接错；·送电：电源开关在控制柜内上部，合上双极空气开关后通上电源。
单极空气开关为现场配气点火柜内设备工作电源。
只有合上单极空气开关现场设备才能控制，否“ 弱爆炸波吹灰器用户手册则控制柜内继电器动作但现场设备因电源未接通不会动作。
·交流电源正常后，请注意观察 PLC 系统直流电源模块（第一个模块）上的拨动开关向上打至“on ”位，以保证系统的 DC24V 电源供应。
·PLC 系统 CPU 模块（第二个模块）上的拨动开关向上打至 run ”位，并确保 CPU模块（第二个模块）插上内存卡，否则系统将不会运行，处于停止状态。
·吹灰操作1.启动前，检查吹灰系统管路是否严密，系统正常，如无异常打开乙炔气瓶，减压阀乙炔压力不低于 0.5Mpa 、正常的压力应控制在 0.06Mpa ---0.15Mpa,压缩空气的压力应控制在 0.3---0.6Mpa 。
运行前确认打开各路配气点火柜的进气阀门以及乙炔和空气的总阀门（为了压力的稳定，要用两瓶以上的乙炔气体）。
2.给控制柜送电源，电源送上后，PLC 指示灯亮，正常运行后不要随便断掉该控制柜的电源开关。
3.选择吹灰方式并设定运行参数后，按下“启动”按钮，运行指示灯亮，即开始运行吹灰系统，按设置参数依次进行吹扫、吹灰完成后自动返回到运行初始状态，运行指示灯灭。
4.紧急停止，吹灰运行过程中，如遇到特殊情况，可使用“停止按钮”，退出正常吹灰操作，同时运行指示灯灭，吹灰系统停止运行。
5.出现乙炔低压报警后及时调整乙炔压力到正常值，待当乙炔压力大于 15Kpa（默认值）时报警自动解除，吹灰设备才可正常运行。
6.吹灰系统结束吹灰后，要关闭乙炔瓶的出口阀，做到安全节能。
减压阀调整好后可不乱动，关闭乙炔只关闭乙炔瓶得出口总阀即可。
弱爆炸波吹灰器用户手册3、吹灰注意事项1.该吹灰系统在锅炉负压条件下使用状态良好，所以必须保证锅炉的负压环境。
锅炉升炉和停炉阶段需要保证引风机系统打开。
2.该吹灰系统根据积灰程度确定了爆炸次数和充气时间。
3.系统中手动阀门经过调试后不要随意调整，否则会导致吹灰器工作不正常。
4.以下情况禁止吹灰：1）吹灰器有缺陷，禁止吹灰。
2）升炉和停炉过程中，禁止吹灰。
3）锅炉燃烧不稳或有炉烟与炉灰从炉内喷出时，禁止吹灰。
如在吹灰过程中遇有上述情况时，也应停止吹灰。
5.在吹灰器工作期间必须有人在现场监视吹灰器工作，以便遇有紧急情况可以及时停机。