双面机作业指导书标准版本
双面机作业指导书
事务文书：________ 双面机作业指导书单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页双面机作业指导书一、目的：为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良好的习惯，特定以下细则：二、使用范围:双面机岗位三、具体细则：1、技术要求1.1上纸对齐要求三层5米之内，四五层8米之内。
1.2纸边对齐要求0.5cm（以最下层为准）。
1.3瓦楞不得有倒瓦现象。
1.4贴合要求两层拉开贴合处起毛。
1.5面板不准露筋，里板不准打折。
1.6对于不同层数瓦楞，烘干温度要不同调整，三层三块垫板，四层15块，五层开12块。
1.7三重预热穿纸五层、三层里板要反穿，四层两层都要反穿。
1.8不同的纸质不同的胶量，对施胶高瓦胶量要略大，面板高克重的胶量要大。
2、操作说明2.1每天上班先检查机台各部位是否正常，机台上是否有杂物，如有及时处理。
2.2机台各部位加油。
2.3通知机台周围之人，打开电源，开机（打电铃），启动机器，烘干机皮带拉紧，并落下15m/min低速运转。
2.4打开烘干全部阀门预热10分钟后关闭所有的疏水阀门及生产第 2 页共 7 页不需要的几组蒸汽阀门。
2.5副手了解生产什么规格、用料的纸，并开始上纸筒。
2.6胶盘开始放胶水，同时带检胶水质量。
2.7主手同副手天桥调整吸风、档板、穿纸。
2.8观察气压是否达到要求7MPa以上，热缸温度是否够（点水蒸发）。
2.9根据用料调整胶量。
2.10上纸，先上面板E瓦B瓦A瓦。
2.11通知横切机纸已过去，请注意。
2.12正常生产时副手应听从主手的指挥、上纸、打扫场地卫生、打扫机台卫生等，主手经常到横切机后面检查质量，并及时调整好双面机、烘干机。
2.13每次停机应提前15分钟关闭蒸气阀门，打开回胶阀门，使胶盘胶水排空。
放松烘干机的皮带，并且抬起。
双面机的操作规程范本（2篇）
双面机的操作规程范本一、安全与环境保护1. 操作人员必须熟悉双面机的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作前，必须检查设备是否完好无损，各连接处是否紧固。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服。
4. 在操作过程中，禁止接近、触摸或操作机器运动部件。
5. 要确保工作环境整洁，特别是双面机周围没有杂物。
二、设备操作1. 打开双面机电源，确保电源指示灯亮起。
2. 调整双面机的速度和温度，根据实际需求进行调整。
3. 将需要加工的材料放入双面机，确保材料放置位置正确。
4. 关闭双面机的安全锁，并按下加工按钮。
5. 在加工过程中，观察双面机的运行状态，确保材料被均匀加工。
6. 加工完成后，按下停止按钮，关闭双面机电源。
7. 将加工好的材料取出，清理双面机和工作台面，确保无残留物。
三、故障处理1. 如发现双面机有异响、震动或异常运行的情况，应立即停机并断开电源。
2. 检查双面机是否有杂物卡住或损坏的部件，如有必要，进行清理或更换。
3. 若故障无法自行解决，应及时联系维修人员进行处理，不得擅自拆卸或修理。
四、维护保养1. 按照规定的保养周期进行设备的维护保养工作。
2. 定期检查双面机的电源、传动装置和加热元件的工作状态，确保正常。
3. 清洁双面机各部件和内部，定期润滑传动装置。
4. 妥善保管双面机的配件和工具，确保随时能够进行维修和更换。
五、安全警示1. 在双面机运行过程中，禁止临时离开，以免发生事故。
2. 在清理和维修双面机时，务必断开电源并待设备完全停止运行。
3. 不得将手指、手部或其他物体伸入双面机内部，以免造成伤害。
4. 在使用双面机时，严禁饮食和吸烟，以免影响设备正常运行。
5. 操作人员必须接受相关培训并取得合格证书后，方可操作双面机。
六、应急处置1. 如发生紧急情况，立即按下紧急停机按钮，并及时报告相关负责人。
2. 针对事故情况，操作人员应迅速采取适当的应急措施，确保人员安全和设备完整性。
双面机作业指导书
双面机作业指导书（正式）Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订：__________________单位：__________________时间：__________________文件编号：KG-A0-4700-27双面机作业指导书（正式）使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、目的：为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良好的习惯，特定以下细则：二、使用范围：双面机岗位三、具体细则：K技术要求1. 1上纸对齐要求三层5米之内，四五层8米之内。
2纸边对齐要求土0. 5cm （以最下层为准）。
3瓦楞不得有倒瓦现象。
1・4贴合要求两层拉开贴合处起毛。
5面板不准露筋，里板不准打折。
6对于不同层数瓦楞，烘干温度要不同调整，三层三块垫板，四层15块，五层开12块。
1.7三重预热穿纸五层、三层里板要反穿，四层两层都要反穿。
1.8不同的纸质不同的胶量，对施胶高瓦胶量要略大，面板高克重的胶量要大。
2、操作说明2.1每天上班先检查机台各部位是否正常，机台上是否有杂物，如有及时处理。
2. 2机台各部位加油。
2. 3通知机台周围之人，打开电源，开机（打电铃），启动机器，烘干机皮带拉紧，并落下15m/mi n低速运转。
2. 4打开烘干全部阀门预热10分钟后关闭所有的疏水阀门及生产不需要的几组蒸汽阀门。
2.5副手了解生产什么规格、用料的纸，并开始上纸筒。
双面机操作指导书
1 开机前准备工作1.1 检查叉车工提供的原纸是否与《流程单》配纸相符，符合才能上机使用。
1.2 检查蒸气是否达到预定压力。
1.3 开双面机电源，检查是否正常，如发现异常，立刻通知修理人员处理。
1.4检查糊斗挡板是否能顺利移动，下水道阀门是否关好，将糊放入糊斗。
1.5 检查热板下是否有异物，如有，立即清理。
早上开机前预热棉织带。
1.6 检查棉织带上是否有糊块，如有，立即清理，注意不要损伤棉织带。
1.7 检查三重预热轮，自动对中装置工作是否正常。
1.8检查原纸架工作是否正常，轨道内是否有杂物，如有立刻清除。
1.9根据订单材料选择合适的纸隙，糊隙。
1.10将面纸、"浪纸"穿入热板，作好开机准备，并通知中控室或机长。
2 生产运行2.1开机时将废板切除。
2.2 时刻注意上糊量，上糊宽度，纸隙情况，对边情况。
并进行正确的调整。
2.3调整合适的张力，调整面纸平整，2.4根据板片平整，强度情况，调整"浪纸"，面纸的预热包角。
关或开预热轮蒸汽。
2.5保持桥架上“浪纸”合适的堆积量，并及时通知各单面机。
随时检查桥架上“浪纸”的质量，发现问题及时通知各单面机进行处理。
2.6把不良浪纸筒芯和包皮纸进行整理堆放，保持现场环境整齐整洁。
2.7注意和干端、单面机保持良好联系。
益阳天格印业高新区分公司2.8根据订单长度和原纸架上纸卷的长度，尽可能地留下较大的纸卷。
最小下机直径暂定 50CM。
将卸下的小筒原纸，写上班组名，门幅，品名，定量。
2.9 每次上纸前检查原纸是否和《流程单》配纸相附，并作好原纸领用记录。
3 结束生产3.1关进糊泵，使糊回到储糊桶，然后关回糊泵。
放水清洗糊斗，糊辊，清洁场地。
3.2清洁双面机。
擦净各糊挡板之滑动轴，使之干净没有糊迹，水迹。
3.3 关双面机，接纸机，原纸架。
妥善保管开关钥匙。
3.4 完成临时交给的工作。
4 注意事项4.1遵守安全操作规程，劳动纪律，现场管理制度。
双面机作业指导书
双面机作业指导书标题：双面机作业指导书引言：双面机是一种用于生产多层板和多层印刷电路板的机器设备。
它具有高效、准确、稳定的特点，对于提高产品质量和生产效率起到至关重要的作用。
本指导书旨在向学员介绍双面机的基本原理和操作流程，并提供一些实用的技巧和注意事项。
一、双面机的基本原理1.1 工作原理：双面机采用双面切换平台，即上下两个工作台可以独立运作，在不同工作台上进行上下两面的加工操作。
1.2 主要组成部分：双面机由机架、工作台、刀具、控制系统等组成。
机架提供稳定的工作平台，工作台用于支撑工件和进行切割操作，刀具用于切割电路板，控制系统则控制机器的运行。
二、双面机的操作流程2.1 准备工作2.1.1 熟悉双面机的结构和工作原理，了解各个部件的名称和功能。
2.1.2 检查双面机的工作状态，保证其正常运行。
检查各个部件的连接是否牢固，电源和气源是否正常供应，润滑油是否充足等。
2.1.3 准备好工作环境，保持整洁有序，防止发生意外情况。
2.2 加工准备2.2.1 根据生产需求，选择适当的刀具和参数。
不同的刀具适用于不同的加工要求，合理选择刀具可以提高加工效率和质量。
2.2.2 安装刀具到刀架上，确保刀具的固定性和平衡性。
2.2.3 调整工作台的高度和位置，使其与刀具的切割位置相匹配。
调整工作台的方式根据具体机型而定，一般通过电动或手动方式实现。
2.3 加工操作2.3.1 将待加工的电路板放置在工作台上，并进行固定。
固定方法可以选择夹具夹持、磁吸等方式。
2.3.2 执行加工程序。
控制系统根据预设的加工参数，控制双面机的运行和切割路径。
操作人员需要按照提示进行操作，确保加工过程的顺利进行。
2.3.3 定期检查加工质量。
加工过程中，操作人员应该随时关注加工质量，检查是否有残留铜、切割深度是否一致等问题。
一旦发现问题，及时调整参数或更换刀具。
2.4 加工完成2.4.1 加工完成后，及时清理工作台和切屑。
清理过程中，应注意切屑的清理和处理方式，避免对机器和环境造成影响。
双面镗作业指导书
《机加工艺规程》
《数控镗操作规程》
量具、观察
依照工艺卡要求，完成对工件的加工。自检专检首件的加工尺寸要素和粗糙度是否合格，确定是否可投入批量生产。首件加工不合格，分析原因，调整加工参数，保证首件加工合格。
加工尺寸和粗糙度
量具检测、样块比对、
数据记录
首件标识
首件检查合格后，做首件标识，注明工件图号
观察
8、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车操作。
观察
9、工作台上不得放置待加工工件、量具及其他的物件。
安全操作
观察
10、切削中，头，手不得接近铣削面，取卸工件时，必须移开刀具后进行。
观察
11、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位。
观察
12、在工作台上操作时，必须穿戴工作服、防滑、防砸鞋，避免在工作台上滑到，操作过程中注意尽量不要站在工作台边缘，避免踏空掉落摔伤；对于不可避免在工作台边缘操作的工位，操作时必须系安全绳
会签（日期）
批准（日期）
标记
处数
更改文件号
签字（日期）
设备作业指导书
设备名称
数控双面镗
镗铣加工中心
设备型号
数量
定员
操作人员资格要求
共7页
工序名称
镗铣钻
TK6913Bx2
5
高级10人
中级4人
必须经安全培训合格，持有相应的上岗证
第3页
过程主要内容
定员，记录本查看，安全检查，物料检查，辅料控制，工件识别，工件吊运，工件定位，设备调整，切削过程控制，现场清理
2、遵守车工安全操作规程。按安全人要求，戴好安全帽，防护眼镜，穿好工作服，防护鞋，禁止戴围巾、手套、要戴好防护眼镜，衬衣下摆、袖口必须扎紧，长发必须扎紧帽子里
双面机的操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A79631 双面机的操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑双面机的操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（一）双面机的操作要领：（1）开机前认真检查各电器、汽阀是否正常并对各润滑部位、链条加油；（2）打开各预热器蒸汽阀；（3）将上下胶槽放入胶液，并放下浮动辊将其与涂胶辊的间隙调至略小于要通过的单面纸板厚度，且两端间隙相等；（4）无轴支架上所需要的面纸，光洁面向下；（5）开机后单面纸板和面纸从多重预热器输送过来后，人工导向穿过预热辊、涂胶辊；（6）张紧传送带。
缓慢转动双面机调速钮，放下浮动辊，启动涂胶辊，同时观察胶量是否正常，一般以胶液均匀分布楞峰而不流入楞底为宜；（7）生产完毕抬起浮动辊，停止涂胶，关上胶阀并放出胶槽内胶液，然后关掉热源，停止烘干，抬起传送带后再清洗胶槽、涂胶辊及传送带上的杂物，保持设备场地清洁，填写设备运行记录。
（二）双面机的作业准则：（1）全面掌握纸板生产线的工作原理，严格按作业要领工作；（2）续纸开机时各层纸必须对齐，面纸与单面瓦楞纸板贴合不齐最多不超过5m；（3）设备正常运转，纸板不准有开胶、起泡现象；（4）胶液不得流失，生产前务必检查胶黏剂质量；（5）根据纸质、蒸汽压力、单面机运行情况灵活掌握全线运行速度。
双面刨作业指导书-5
双面刨作业指导书-5标题：双面刨作业指导书-5引言概述：双面刨是木工行业常见的一种加工工艺，通过双面刨机可以将木材表面进行平整和修整，使得木材更加光滑和均匀。
本文将详细介绍双面刨的作业指导，帮助读者掌握正确的操作方法和注意事项。
一、准备工作1.1 确认木材材质和尺寸：在进行双面刨作业之前，首先要确认木材的材质和尺寸，以便选择合适的刨削参数。
1.2 调整双面刨机参数：根据木材的种类和要求，调整双面刨机的进给速度、刨削厚度和刨刀角度等参数。
1.3 检查双面刨机状态：检查双面刨机的各项部件是否完好，确保安全防护装置齐全，避免发生意外。
二、操作步骤2.1 调整木材进料：将木材放置在双面刨机的进料台上，调整木材的位置和角度，确保木材能够平稳进入刨削区。
2.2 启动双面刨机：按照操作手册上的指导，启动双面刨机，并逐步调整刨削参数，观察刨削效果。
2.3 定期清理刨屑：在作业过程中，定期清理刨屑，避免刨屑堆积影响刨削效果和安全。
三、安全注意事项3.1 戴好防护装备：在进行双面刨作业时，务必戴好安全帽、护目镜和手套等防护装备，确保人身安全。
3.2 避免手部接近刨削区：在双面刨机运转时，切勿将手部或其他物体伸入刨削区，以免发生意外伤害。
3.3 注意机器运行状态：随时观察双面刨机的运行状态，如有异常情况及时停机检修，确保操作安全。
四、质量检验4.1 观察木材表面：完成双面刨作业后，观察木材表面的平整度和光滑度，确保达到要求的加工效果。
4.2 测量木材尺寸：使用尺子或卡尺等工具，测量木材的尺寸是否符合要求，确保加工精度和尺寸准确。
4.3 检查刨削效果：检查木材两面的刨削效果是否一致，如有不符合要求的地方，及时调整双面刨机参数进行修正。
五、保养维护5.1 定期清洁双面刨机：定期清洁双面刨机的表面和内部部件，去除灰尘和刨屑，保持机器的良好状态。
5.2 润滑机器部件：定期给双面刨机的关键部件进行润滑，确保机器运转顺畅，延长机器的使用寿命。
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双面机作业指导书标准
版本
双面机作业指导书标准版本
操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
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一、目的：为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良好的习惯，特定以下细则：
二、使用范围:双面机岗位
三、具体细则：
1、技术要求
1.1上纸对齐要求三层5米之内，四五层8米之内。
1.2纸边对齐要求±0.5cm（以最下层为准）。
1.3瓦楞不得有倒瓦现象。
1.4贴合要求两层拉开贴合处起毛。
1.5面板不准露筋，里板不准打折。
1.6对于不同层数瓦楞，烘干温度要不同调整，三层三块垫板，四层15块，五层开12块。
1.7三重预热穿纸五层、三层里板要反穿，四层两层都要反穿。
1.8不同的纸质不同的胶量，对施胶高瓦胶量要略大，面板高克重的胶量要大。
2、操作说明
2.1每天上班先检查机台各部位是否正常，机台上是否有杂物，如有及时处理。
2.2机台各部位加油。
2.3 通知机台周围之人，打开电源，开机（打电铃），启动机器，烘干机皮带拉紧，并落下
15m/min低速运转。
2.4打开烘干全部阀门预热10分钟后关闭所有
的疏水阀门及生产不需要的几组蒸汽阀门。
2.5 副手了解生产什么规格、用料的纸，并开始上纸筒。
2.6胶盘开始放胶水，同时带检胶水质量。
2.7主手同副手天桥调整吸风、档板、穿纸。
2.8观察气压是否达到要求7MPa以上，热缸温度是否够（点水蒸发）。
2.9根据用料调整胶量。
2.10上纸，先上面板→E瓦→B瓦→A瓦。
2.11通知横切机纸已过去，请注意。
2.12正常生产时副手应听从主手的指挥、上纸、打扫场地卫生、打扫机台卫生等，主手经常到横切机后面检查质量，并及时调整好双面机、烘干机。
2.13每次停机应提前15分钟关闭蒸气阀门，打开回胶阀门，使胶盘胶水排空。
放松烘干机的皮带，
并且抬起。
2.14清洗双面机、烘干机，打扫卫生。
2.15空气系统储气罐，每班下班排水一次。
2.16关闭电源。
3、注意事项
3.1机台在运转中随时注意天桥堆纸量，随时配合单面机，同时控制好烘干机速度，减少停机次数。
3.2机台用纸情况，随时要注意，早做准备，通知叉车工快速叉纸，上纸。
主机手要做好机台用纸记录情况。
3.3机台在运转中，主副机手随时注意烘干机上下传送带位置，不能偏边。
如有偏移及时调整。
3.4主机手经常到横切机后面看纸板质量，根据纸板质量及时调整双面机、烘干机、三重预热等。
3.5在机台运转过程中，主副机手随时注意观
察，双面机上胶情况，及单面机过来的二层瓦质量，如有问题及时处理。
3.6对于单面机人员送接头要积极配合，减速，及时开吸风，及注意接头瓦纸卷入涂胶辊。
3.7每次烘干机转动前先要观察烘干机是否放下，如没有放下不能开转。
3.8在运转中传送带上如有异物必须停下方可拿掉。
3.9烘干机每次加减速都要打铃。
3.10双面机放胶水不能太大，但又不能使高速运转没有胶水。
3.11经常看天桥处蓄胶桶胶水，如胶水少及时通知制胶员。
3.12在高速生产过程中经常观察几层瓦楞面纸对齐情况，如没有对齐及时调整。
3.13对面板纸刹车要注意（太紧瓦楞会脱胶、断纸，太松会打折、跑偏）。
大纸筒到小纸筒要变小刹车气压。
3.14对于本机台有问题要及时上报，不得私下调整。
如有后果自负。
3.15上下纸筒时：注意纸架使用，不能纸筒、纸架臂对地加压，小心纸架损坏。
3.16机台所生产的废纸，筒芯要放于专用车上，下班后统一称重。
3.17下班注意水龙头检查，一定要关。
3.18双面机接纸用胶水，在接纸过程中要小心，不准涂到机台上面，如有要及时和擦干净，否则机台油漆脱落，要追究责任。
3.19设备保养要到位，不能因保养不到位而损坏。
3.20机台周围环境要整洁干净。
3.21机台表面要干净，不能乱贴乱画，更不能人为损坏。
3.22机台主机手每天要负责机台日工作记录、机台运行情况填写。
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