纸箱车间打角机作业指导书及质量标准
作业指导书与质量标准(新版)
2 操作流程：
2.1 接收版面、唛头等相关资料：传真、设计图纸、样箱等。
1.4 调整完成后，进行首件制作，先拿起纸板紧靠机械侧板（纸板与侧板成垂直90度）
板进行分压。
经分压后，将分压首件尺寸与订单要求进行检验确认。
若尺寸不能达到订单的
2.8 压轮调规：如果是单坑纸板就向上提与厚度规相对应，双坑纸板在居中位置，三坑纸板向下压，
2 操作流程说明：
2.1 操作人员接单、审单，并安排辅助人员准备待生产的纸板。
2.2 按《纸箱开槽、压线技术图示》调整设备生产规格：送纸轮/开槽轮/压线轮厚度规格根据纸板
2 操作流程说明：
2.1 操作人员进行设备日常维护、保养，将各传动、联动部擦干净并加注润滑油，尤其注意做好
主轴的清洁与润滑保养。
纸箱切角工序质量标准1
切角工序质量标准
1 主题内容与适用范围
本标准规定了纸箱车间切角工序的技术质量规范。
本标准适用于纸箱车间切角工序的生产。
2 质量要求
2.1明确当班生产任务，确认验收上道工序的纸板质量、数量、规格等是否与《纸箱生产制令单》一致，是否符合质量要求。
2.2试切1~2张进行检查，检查切后的刀口的断裂情况，规格尺寸是否符合质量要求。
2.3生产过程中，随时抽查裁切品质是否符合质量标准，发现不良品立即挑出，分类放置，如有问题立刻停机处理。
2.5合格品与不合格品、成品与半成品要严格分开，做好标识，不可混放，整齐地放在指定位置。
2.6做好首检、自检、互检工作，不合格品不得流入下道工序。
3 质量标准
3.1成箱后的纸箱规格尺寸偏差：三层纸箱±3mm、五层纸箱±5mm的范围之内。
3.2产品两外摇盖间隙≤2mm，摇盖参差≤7mm，且摇盖不可超出箱体。
3.3切角深度以切除横压线2/3为准，允许误差±2mm。
3.4切角宽度以竖压线为中心切除为好，允许误差±2mm。
3.5切角尺寸准确，无漏洞，刀口光洁，裂损长度不超过8mm。
3.6成箱后箱角漏洞≤5mm，且无明显包角。
3.7舌头的宽度30～50mm，打角口低于压痕中线3～4mm。
纸箱作业指导书模板
WORD格式可下载纸箱车间作业指导书本指导书作业流程：设计制版→五层线工序→印刷工序→模切工序→钉箱、粘箱工序制版工序工序流程审核《生产通知单》→设计→操作→制版(柔版) →挂版→放置→交接→记录1审核《生产通知单》流程：审核1→审核2→注意事项1.1审核1：产品名称、生产批号、日期。
1.2审核2：审核尺寸。
1.3注意事项：如有疑问需要请示生产技术部或车间相关技术人员。
2设计流程：设计制稿→检查→注意事项2.1设计制稿2.1.1操作人员凭《制版通知单》设计。
2.2检查2.2.1应用字体、图文工整美观，在保证前者的同时，必须便于雕刻、印刷。
2.2.2设计版面的文字内容必须同客户所提供的原始稿完全一致。
2.2.3对于国家标准有明确规定的商标标志或相关企业商标标志必须遵照原样，做到不变形，必须按要求同比例缩放。
（有特定色的不变色）。
2.2.4整体版面设计必须符合本车间印刷。
2.2.5特殊版面应上报车间主任、生产工艺员、业务承揽人向客户协调解决。
2.2.6设计好打印标准时，对版面上不能看清的要放大、并标明缩放比例，并在标准上打印“签字表”。
2.3注意事项：根据客户生产要求或特殊情况对旧版面及时的更新。
3操作流程：打印设计稿件→自检→生产审核→客户签样→注意事项3.1打印设计稿件：设计版面的文字内容必须同客户所提供的原始稿完全一致。
3.2自检：自检1→自检2→自检33.2.1自检1：检查设计稿件是否与通知单相符。
3.2.2自检2：检查设计稿件是否与客户提供样稿一致。
3.2.3自检3：检查设计稿件是否有白字，错字。
3.3生产审核：由生产办公室工艺管理员审核样稿。
3.4客户签样：由客户或客户代表在样稿上签字。
3.5注意事项：打印稿件要与客户提供的样箱或样稿一致。
4制版(柔版)4.1制版流程：依据《制版通知单》→雕刻标准→版材利用→自检→注意事项4.1.1依据：刻版人按《制版通知单》制造尺寸对应有效标准，经过电脑处理输出雕刻，笔画粗度≤1.8mm，勾边≥1.7mm （参考数值，根据情况可自由调配）。
【最新】纸箱作业指导书-范文word版 (12页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==纸箱作业指导书篇一：纸箱作业指导书作业文件目录1 排版?????????????????????????2 2 分切压痕???????????????????????3 3 单色水性印刷机????????????????????4 4 双色水性印刷机????????????????????75 自动双色水性印刷机??????????????????106 自动四色水性印刷机??????????????????147 轮转开槽压痕机????????????????????228 平压机????????????????????????239 打角机????????????????????????24 10 钉箱机????????????????????????25 11 粘箱机????????????????????????26 12 捆箱?????????????????????????27 13 单色胶印机??????????????????????28 14 精密电子称??????????????????????31 15 耐破测定仪??????????????????????32 16 微波炉测试水份????????????????????33 17 厚度仪????????????????????????341 排版流程图：2 操作流程：2.1 接收版面、唛头等相关资料:传真、设计图纸、样箱等。
2.2 审核资料,确定内容是否清楚、颜色、字体样式、特殊要求等（有特殊版唛需要刻胶版）,若排版时客户要求不明确,应及时反馈给业务协理与客户沟通,明确后再进行排版。
2.3 接收生产通知单,结合版面、唛头等相关资料,排列出合适的版面。
2.4 校正版面,从内容的正确性/位置的准确性来检验是否满足版唛的要求,做到版面符合客户的要求。
包装车间装箱作业指导书
包装车间装箱作业指导书
1、喷打码字符要清楚、齐全。
2、喷打码要在规定的位置。
3、检查外箱是否合格，箱子不合格不准装箱（按原材料验收标准）。
4、叠箱子时，要按标准动作规范操作，不得使箱子打皱或打折。
5、检查产品标签名称和箱子标注名称是否一致。
6、箱内数量、品种应和外箱标准一致，吸管、垫板、卡片对照，不许有多装或少装。
7、装箱过程中，要按规定动作检查有无漏气、扁瓶、漏瓶、瓶子不规则等情况，有时单独存放，统一处理。
8、瓶体或软包不得有明显污垢、奶渍，污垢斑点大于1mm,应擦净后再装。
9、发现有压字、松标、掉标、露胶，图案贴反等情况，返工整理后才能装箱。
10、过塑产品要求平整，无烂膜，一板内倾斜不超过5mm,整板过塑产品，排与排相差不得超过5mm。
纸箱厂——包装工岗位作业指导书
包装工岗位作业指导书1目的规范成品包装岗位作业，使之工作质量达到公司质量要求。
2适用范围本标准适用于纸箱车间成品包装作业岗位全过程。
3职责3.1负责成品纸箱包装任务。
3.2负责成品纸箱包装质量达到客户的质量要求。
3.3负责打包机的使用、维护和保养。
3.4负责本岗位的安全文明作业和环境卫生等。
3.5遵守公司员工手册规定的各项要求。
4工作内容及标准4.1按时、保质、保量地完成车间下达的包装作业任务。
4.2生产准备4.2.1班前明确当班包装任务。
4.2.2检查打包机是否有效，擦净机器，清扫作业环境卫生。
4.2.3将打包机、本班所需用托盘及其它包装物料，准备到位，放置于规定存放区域。
4.3岗位作业4.3.1按不同品种的要求，确认打包方式：是手工包装还是打包机包装。
4.3.2包装时要核准每包成品数量，上下、左右、横竖对齐，不折边、不压角方可包装。
4.3.3使用打包机，要求先打横带后打竖带，包装带松紧适度。
4.3.4包装好的产品按规定位置码放整齐，成方成垛，经品管部确认签发合格证后，方可移交入库。
4.3.5打包过程中经常检查产品和打包机有无异常，发现问题及时报告车间带班主管处理。
4.3.6下班前要擦净机器，清扫卫生，然后填写《生产运行记录》。
4.4质量标准4.4.1不同品种的成品纸箱不得混放。
4.4.2包装的数量要准确。
4.4.3每包或每托盘成品上下、左右、横竖都要对齐，没有折边和压角。
4.4.4包装带横竖位置准确，不错位，包带条数准确，不缺条，松紧适度，不紧坏箱边，包带接头要牢固。
4.4.5包装后成品纸箱无污迹，成品箱面无划破无损坏。
4.4.6包装不合格的产品不准入库。
4.5设备的使用、维护和保养。
4.5.1熟练掌握使用打包机，并能做好平常维护保养工作。
4.5.2检修打包机时，必须关闭电源开关，并摘掉电源插销。
4.6安全文明作业及环境卫生。
4.6.1上岗前接规定佩带好劳动保护用品，着装整齐。
4.6.2本岗位严禁烟火，认真保管和能正确使用本岗位消防器具，发现火情及时扑救和报告。
机加工作业指导书
机加工作业指导书一、前言本作业指导书旨在为机加工操作员提供明确的操作规范和安全指引，确保机加工过程的顺利进行，保障产品质量和生产安全。
二、操作前准备1.操作员应熟悉机加工设备的使用说明书，掌握设备的结构、性能、操作方法和安全要求。
2.检查设备是否正常，确保电源、气压、润滑油等供应充足。
3.准备所需的工具、夹具、刀具和测量仪器，确保其完好、准确。
4.穿戴符合规定的防护用品，如安全鞋、防护眼镜、手套等。
三、操作过程1.根据工艺要求，正确装夹工件，保证工件的定位准确、牢固。
2.根据加工要求选择合适的刀具和切削参数，确保切削过程的平稳、高效。
3.调整设备参数，如主轴转速、进给速度、切削深度等，确保加工质量。
4.加工过程中，保持注意力集中，注意观察设备运行状态和工件加工情况，及时发现并处理异常情况。
5.完成加工后，关闭设备电源，清理工作区域，保持设备整洁。
四、安全注意事项1.严禁在操作过程中戴手套触摸旋转的刀具或工件。
2.加工过程中，禁止将手伸入机床内部或触摸运动部件。
3.如遇设备故障或异常情况，应立即停机，并及时报告维修人员处理。
4.加工结束后，应关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
五、质量控制1.操作员应定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态。
2.使用合格的刀具和测量仪器，确保加工精度和质量。
3.对加工过程中的关键参数进行监控和记录，如切削力、温度、振动等，以便及时发现问题并采取措施。
4.对加工完成的工件进行质量检查，如尺寸、形位公差、表面粗糙度等，确保产品质量符合要求。
六、操作员培训与管理1.对新入职的操作员进行专业培训，包括设备操作、安全知识、质量意识等方面。
2.定期对操作员进行技能考核和安全培训，提高操作员的技能水平和安全意识。
3.建立完善的设备操作记录和安全检查制度，确保设备操作的规范性和安全性。
七、总结本作业指导书为机加工操作员提供了详细的操作规范和安全指引，旨在确保机加工过程的顺利进行和产品质量的稳定。
纸箱作业指导书
纸箱作业指导书1. 简介纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于物流、运输和仓储等领域。
正确的操作纸箱可以确保包装的安全和产品的完整性。
本指导书将介绍纸箱的基本知识和操作步骤，帮助读者正确地进行纸箱作业。
2. 纸箱的种类纸箱的种类多样，根据不同的用途和需求，可以选择合适的纸箱进行包装。
常见的纸箱种类有以下几种：•瓦楞纸箱：瓦楞纸箱是最常见的纸箱类型，由三层纸板构成，中间为瓦楞纸板，两侧为面纸板。
瓦楞纸箱具有良好的缓冲性能，适用于包装各种货物。
•冷链纸箱：冷链纸箱是专门用于冷藏食品和药品等需要低温运输的物品的纸箱。
它可以保持低温状态，防止货物腐坏。
•原纸箱：原纸箱是由纸浆直接制成的纸箱，没有进行额外的处理和涂饰。
3. 纸箱的操作步骤3.1. 准备工作在进行纸箱操作之前，需要进行一些准备工作：1.清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2.检查纸箱的质量和完整性，确保没有破损或变形。
3.准备好所需的工具，如剪刀、胶带等。
3.2. 纸箱的折叠与拼接1.将纸箱平放在工作台上，先将底部折叠起来，使纸箱的所有角能够完全重合。
2.使用手按压底部，确保底部的折叠牢固。
3.抬起纸箱，将两侧立板竖直。
4.将侧板顺序拼接，使用胶带粘合。
5.最后将顶部折叠起来，使用胶带粘合。
3.3. 纸箱的填充与密封1.在纸箱底部铺一层密封材料，如泡沫板或气泡膜，以增加纸箱的缓冲性能。
2.将需要包装的物品放入纸箱中，注意合理摆放和均匀分布。
3.如有需要，可以在物品周围填充填充物，如泡沫颗粒或压缩纸板，以增加稳定性。
4.关闭纸箱顶部，使用胶带对顶部进行密封，确保纸箱的完整性。
5.如果纸箱需要额外的防潮措施，可以使用塑料薄膜或纸箱覆盖。
4. 纸箱的存储与运输4.1. 存储1.将纸箱垂直放置，避免堆叠过高。
2.存放在干燥、通风的环境中，避免受潮和发霉。
3.如有需要，可以使用货架或托盘等设备进行存储。
4.2. 运输1.纸箱在运输过程中需要注意防护和缓冲，避免撞击和摩擦。
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纸箱车间打角机作业指导书及质量标准
1操作流程图：
2 操作流程说明：
2.1 机手进行设备日常维护、保养，将各传动、联动部位擦干净并加注润滑
油，尤其注意做好主轴的清洁与润滑保养。
2.2 机手接单、审单，并准备待生产的纸板。
2.3 调整设备生产规格：对照《生产单》按舌边箱长开槽刀、箱宽开槽刀、
箱长开槽刀、箱宽开槽刀的顺序依次调整；再按该顺序依次调整打角深
度即箱盖宽度调整。
2.4 试生产及首件产品质量检验与确认，在检查开槽切口时，要注意检查切
刀的锋利性,特别是刀刃不得有缺口和裂缝, 如造成纸板破裂≥8mm～
12mm的必须及时更换刀片。
将纸箱盖拢后，进一步确认纸箱的成型是
否方正，箱盖是否能够盖拢没有缝隙。
2.5 按定量投入生产。
生产中，一次性完成打角时，三层箱不得超过4片/
次；五层箱不得超过2片/次；七层箱不得超过1片/次。
超过本范围，
开槽刀口极容易造成破裂超标。
2.6 机手还要负责堆叠转序，将开槽好的纸板整齐放在堆栈板上并做好标识
(堆栈板上一定要先放垫纸板),送至下道工序。
2.7 每一订单加工完成的数量必须和生产通知单的要求一致。
原则上每张订
单100个纸箱以上，允许多出1～2个纸箱 ,在本工序不得有废损和操
作失误,特别是已经印刷足数的商检订单,欠数要及时补足。
3 注意事项:
3.1 本工序不准戴手套操作。
3.2 每单生产完成后,必须在堆积顶片简略标识,并在生产通知单上填写生产记录。