预制外墙板安装分项工程质量管理

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装配式混凝土结构施工质量安全控制要点

装配式混凝土结构施工质量安全控制要点

装配式混凝土结构施工质量安全控制要点集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)装配式混凝土结构施工质量安全控制要点(征求意见稿)第一章基本规定1.0.1装配式混凝土结构施工单位应具备相应的资质,并建立完善的质量和安全生产管理体系。

1.0.2预制构件生产企业应经建设行政主管部门备案,并具备相应的生产工艺设施和必要的试验检测手段。

1.0.3施工单位的项目主要管理人员应具有一定的装配式结构施工从业经验,构件安装和灌浆作业人员应经培训考核合格方能上岗作业。

1.0.4预制构件生产前,应进行施工图深化设计。

其深度应满足建筑、结构和机电设备等各专业以及构件制作、运输、安装等各环节的综合要求。

1.0.5装配式混凝土结构施工图深化设计和施工应采用建筑信息模型(BIM)技术。

1.0.6施工图深化设计主要有以下内容:1预制构件的连接方式和材料;2预制构件连接钢筋的位置、尺寸与形状;3注浆孔、出浆孔和排气孔的直径、位置;4预制外墙板的接缝构造和防水处理措施;5夹心外墙板的拉结件布置图与保温板排板图;6外墙饰面材料的类别、规格、尺寸和连接构造;7预埋管线的布置;8预埋件(板)、预留孔的规格和位置;9预制构件吊环的规格和吊点位置;10预制构件临时支撑点的位置及固定措施;11预制构件与塔吊、施工电梯等附着装置连接的位置与固定措施。

1.0.7预制构件深化设计图纸应经原设计单位签章或会签,并按规定进行施工图审查。

1.0.8 装配式混凝土结构施工前,施工单位应编制包括以下主要内容的施工专项方案:1模板及支架的安装和拆除;2钢筋连接与安装;3预制构件的堆放、吊运与安装;4预制构件的节点连接;5混凝土浇捣;6外脚手架安装和拆除;7质量管理及安全文明施工。

1.0.9施工专项方案编制后,经企业技术负责人审批同意,报监理机构(建设单位)审查,总监理工程师(建设单位项目负责人)签字批准后实施。

幕墙工程施工质量管理制度

幕墙工程施工质量管理制度

幕墙工程施工质量管理制度一、总则为了保障幕墙工程施工质量和安全生产,确保工程按照设计要求和国家标准进行施工,特制定本施工质量管理制度。

二、施工前的准备工作1.施工组织设计在施工前,由项目经理组织相关人员对施工现场进行勘察,制定施工组织设计,并在开工前报送给相关部门审批。

2.施工许可证施工前必须取得相关部门颁发的施工许可证,方可开工。

3.材料采购所有材料必须按照设计图纸和相关规范要求进行采购,并保持原始包装完整。

4.设备准备施工前必须确保所需施工设备齐全、完好,并经过检验合格。

5.工人培训施工前必须对施工人员进行专业培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技术和安全防护知识。

6.施工方案编制施工前必须制定详细的施工方案,并进行安全检查和评估。

三、施工过程中的质量管理1.施工监督项目经理必须定期对施工现场进行监督检查,发现问题及时处理,确保施工质量达到设计要求。

2.质量检验施工过程中必须按照设计要求和相关规范对关键工序和节点进行质量检验,严格把关。

3.现场安全施工现场必须严格遵守安全操作规程,保证工人的人身安全。

4.施工记录按照相关规定,施工过程中必须做好施工记录,确保施工过程的合规性和可追溯性。

四、施工结束后的验收工作1.竣工验收施工结束后,项目经理必须组织相关部门对工程进行竣工验收,确保工程质量符合设计要求。

2.整改验收如有质量问题,必须进行整改,并经过验收合格后方可移交。

3.资料归档竣工验收合格后,必须对相关施工资料进行整理归档,便于日后查阅和管理。

五、质量管理责任1.项目经理负责制定和实施工程质量管理制度,严格监督施工过程中的质量问题。

2.施工单位必须按照相关要求,配合项目经理进行质量管理工作。

3.质量检验人员必须严格按照规定程序进行检验工作,确保施工质量符合要求。

六、变更和补充本施工质量管理制度如需变更或补充,必须经过相关部门的审批,并及时向全体施工人员通知。

七、总结本施工质量管理制度是我公司幕墙工程施工的质量管理基础,必须严格执行,确保工程施工质量和安全生产。

外墙装饰工程质量管理

外墙装饰工程质量管理

外墙装饰工程质量管理一、引言外墙装饰工程是建筑装修中非常重要的一环,其质量直接关系到建筑的外观美观度和使用寿命。

因此,对外墙装饰工程的质量管理尤为重要。

本文将从外墙装饰工程的施工要求、质量管理措施以及质量验收等方面进行详细介绍。

二、外墙装饰工程的施工要求1、施工前的准备工作在进行外墙装饰工程时,首先要进行充分的施工前准备工作,包括设计方案的审核、原材料的准备、施工队伍的组建等。

其中,设计方案的审核是至关重要的一环,必须保证设计方案的合理性、安全性和实用性,避免在施工过程中出现问题。

2、施工工艺在进行外墙装饰工程时,必须按照相关规范和要求进行施工,避免因施工过程中出现偷工减料等情况导致质量问题。

同时,在进行施工过程中,要注重施工工艺的合理性和效率性,确保施工质量。

3、原材料的选择外墙装饰工程中所使用的原材料直接关系到工程的质量。

因此,在选择原材料时,必须选择质量合格、符合国家标准的材料,避免使用劣质材料导致工程质量问题。

4、施工现场管理在外墙装饰工程的施工现场要加强管理,确保施工现场的安全性和整洁度。

同时,要严格按照施工方案进行施工,避免出现施工过程中的问题。

5、施工验收在外墙装饰工程的施工结束后,必须进行严格的验收工作,确保工程质量合格。

同时,对于不合格的部分要及时整改,确保工程质量。

三、外墙装饰工程的质量管理措施1、制定施工方案在进行外墙装饰工程时,必须制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工进度、质量验收标准等内容,确保施工质量。

2、加强施工质量监督在进行外墙装饰工程的施工过程中,要加强质量监督,及时发现并排除施工过程中出现的问题,确保施工质量。

3、建立质量档案在外墙装饰工程完成后,要建立完整的质量档案,包括设计方案、施工过程记录、验收报告等内容,为今后的维护和管理提供参考依据。

4、加强培训加强对施工人员的培训,提高他们的工作技能和素质,确保施工质量。

5、定期检查定期对外墙装饰工程进行检查,及时发现并解决问题,确保工程质量。

装配式预制外墙板安装工艺

装配式预制外墙板安装工艺

1.1本工艺标准适用于外板内模结构预制外墙板安装工艺。

2.1材料及主要机具:2.1.1外墙板:进场后检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求。

横腔、竖腔防水构造完整。

构件应有出厂合格证。

2.1.22接缝防水保温材料:塑料条(厚15〜2mm)、油毡、聚苯板。

2.1.3其他材料:水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107胶、防水涂料和嵌缝膏等。

2.1.4主要工具:钢丝绳吊具、卡环、撬棍、钢板垫块、临时固定卡具及铁丝等。

2.2作业条件:2.2.1熟悉设计图纸,掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及构造作法等。

2.2.2检查外墙板横竖防水空腔应完整无损,如有破损应进行修补,修补时应将基层清理干净,用掺107胶的水泥砂浆(掺水泥重的15%)进行修补。

2.2.3将外墙板两侧的锚固钢筋套环凿出来,调整平直,剔凿时不应损坏套环附近的混凝土,然后在竖向防水空腔内涂刷防水涂料。

2.2.4检查外墙板安装位置线及标高线,办完须检。

2.2.5安装完内墙大模板及外平台卡口架子。

2.2.6检查首层混凝土挡水台及预留筋位置。

3.1工艺流程:抹找平层一外墙板就位一外墙板临时固定一插油毡条、聚苯条、塑料条一插节点构造钢筋一键槽钢筋焊接,浇注混凝土—外墙板底部捻干硬性水泥砂浆一拆除外墙板临时支撑3.2抹找平层:先按标高抹好砂浆找平层,使其达到一定的强度,外墙板就位前应浇素水泥浆,以使结合面严密,标高准确。

如不抹找平层,则应采取先抹找平点的方法,待外墙板调整就位后,外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆,但要捻塞密实。

3.3外墙板就位:外墙板起吊前,检查吊环,用卡环销紧,吊运到安装位置时,先找好竖向位置,再缓缓下降就位。

外墙板就位时,以外墙边线为准,做到外墙面顺直,墙身垂直,缝隙一致,企口缝不得错位,防止挤严平腔。

标高必须准确,防止披水台高于档水台。

严禁在挡水台、挡水台部位撬动外墙板,并在整个安装过程中注意保护外墙板的棱角和防水构造。

安装时应由专人负责外墙板下口定位、对线,并用靠尺板找直。

《广东省装配式建筑工程质量安全管理办法(暂行)》

《广东省装配式建筑工程质量安全管理办法(暂行)》

《广东省装配式建筑工程质量安全管理办法(暂行)》(征求意见稿)第一章总则第一条为推进我省装配式建筑的健康发展,保障装配式建筑工程的质量和安全,根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》等相关规定,结合我省实际情况,制定本管理办法。

第二条本管理办法所指的“装配式建筑”包括装配式混凝土结构建筑和装配式钢结构建筑,本管理办法中“预制构件”包括在工厂生产完成的混凝土构件和钢结构构件。

第三条在广东省行政区域内从事装配式建筑工程建设与管理活动,适用本管理办法。

第四条省住房城乡建设行政主管部门及其委托的省建设工程质量安全监督机构应对全省装配式建筑工程的质量安全实行统一的监督管理。

县级以上地方政府住房城乡建设行政主管部门及其委托的工程质量安全监督机构对本行政区域内装配式建筑工程的质量安全实施监督管理。

第五条装配式建筑工程采用的新材料、新技术、新工艺,如果无国家、省、市有关规范、标准、规定的相关依据,并且对结构安全和性能有影响,应由建设单位组织行业专家进行专项技术论证,出具论证结果,以论证结果作为设计、审图、施工和工程验收的依据。

第二章基本规定第六条装配式建筑工程的建设、勘察、设计、施工、监理等工程质量安全责任主体,以及施工图审查、预制构件及建筑部品生产和工程质量检测等与工程质量安全相关单位,应建立健全质量安全保证体系,依法对工程质量安全负责。

第七条建设单位根据装配式建筑工程的特点,负责全面协调工作。

在工程建设的全过程中,建设单位应承担装配式建筑设计、预制构件生产、施工等各方之间的综合管理协调责任,促进各方之间的紧密协作。

第八条装配式建筑应当优先采用设计-采购-施工(EPC)工程总承包模式。

EPC工程总承包企业对装配式建筑工程的质量安全负全面责任。

第三章质量安全责任第九条建设单位质量安全责任(一)建设单位应将装配式建筑工程发包给具有相应资质的设计、监理、施工单位。

(二)采用EPC工程总承包模式的项目,建设单位应当加强工程总承包项目全过程管理,督促EPC工程总承包企业履行合同义务。

建筑工程质量管理条

建筑工程质量管理条

建筑工程质量管理条建筑工程质量管理需要从施工前期、施工过程以及施工后期全过程把控,确保每个环节都完成质量管理工作,防止质量问题的发生。

下面将详细介绍建筑工程质量管理的主要内容和措施。

一、施工前期质量管理1. 项目立项阶段在项目立项阶段,需要明确项目的质量目标和质量要求,编制项目质量管理计划,确定质量管理责任人,确保项目质量管理工作有序进行。

2. 设计阶段在设计阶段,需要严格把控设计过程,确保设计符合相关规范和标准要求,具有可行性和可实施性。

同时要与设计单位密切配合,及时处理设计变更和问题,避免设计不合理导致的质量问题。

3. 材料采购在材料采购阶段,需要选择正规的供应商,确认材料符合标准要求,避免使用假冒伪劣材料。

同时要对材料进行检验,确保质量符合要求。

4. 施工准备工作在施工前期,需要做好施工准备工作,包括场地平整、施工设备调试、人员培训等,确保施工过程顺利进行。

二、施工过程质量管理1. 质量检验在施工过程中,需要进行质量检验,对施工质量进行监督和把关,及时发现和解决质量问题,确保施工质量符合要求。

2. 施工组织管理在施工过程中,需要合理组织施工人员和设备,合理安排施工进度,确保施工过程有序进行。

3. 施工技术管理在施工过程中,需要保证施工技术符合规范要求,避免违规施工和施工失误导致的质量问题。

4. 安全管理在施工过程中,需要重视施工安全管理,确保工地安全,避免施工安全事故对质量的影响。

5. 环保管理在施工过程中,需要注重环保管理,减少对环境的污染,确保施工过程符合环保要求。

6. 施工现场管理在施工过程中,需要做好施工现场管理,保持施工现场整洁、安全,避免现场混乱导致的质量问题。

三、施工后期质量管理1. 质量验收在施工结束后,需要进行质量验收,对施工质量进行综合评估,确保施工质量符合要求。

2. 质量整改在质量验收中发现的质量问题,需要及时整改,保证工程质量符合规范和标准要求。

3. 质保工作在工程完工后,需要做好质保工作,确保工程质量长期稳定,并解决工程使用中可能出现的质量问题。

外墙装饰工程质量管理制度

外墙装饰工程质量管理制度第一章总则第一条为了规范外墙装饰工程的施工和管理,确保工程质量,提高工程安全性和美观性,特制定本制度。

第二条本制度适用于外墙装饰工程的施工管理全过程,包括设计、材料选择、施工过程和验收等。

第三条工程质量管理应遵循“安全第一、质量为主、精细施工、确保工程质量”的原则。

第四条施工单位应按照《建筑工程工期进度表》的要求,制定合理的施工计划,并严格按照计划执行。

第五条施工单位应对工程施工过程中的隐患及时发现并处理,确保施工过程顺利进行。

第二章设计要求第六条设计单位在进行外墙装饰工程设计时,应符合国家相关标准和规范的要求,确保设计方案合理、施工方便。

第七条设计单位应充分考虑外墙装饰材料的性能和耐久性,并根据工程环境特点选择合适的外墙装饰材料。

第八条设计单位应与施工单位密切配合,确保设计方案的实施顺利进行。

第九条设计单位应对设计方案进行全面审查,确保符合相关规范和标准。

第十条设计单位应对外墙装饰工程进行技术交底,明确工程要求和施工要点。

第三章材料选择第十一条施工单位应根据设计要求,选择具有合格证书和质量保证的外墙装饰材料。

第十二条施工单位应对所选材料进行检验,确保符合国家标准和施工要求。

第十三条施工单位应妥善保管外墙装饰材料,防止损坏或丢失。

第十四条施工单位应仔细核对材料的使用证明和合格证书,确保使用真实有效。

第十五条施工单位应根据实际情况对工程所需材料进行合理配置,避免浪费。

第四章施工工艺第十六条施工单位应按照设计要求和规范进行施工,确保施工质量。

第十七条施工单位应对施工现场进行管理,确保施工安全。

第十八条施工单位应配备专业施工人员,确保施工技术过关。

第十九条施工单位应对施工过程中的关键环节进行重点管理,确保施工质量。

第二十条施工单位应对施工过程中可能出现的质量问题进行及时处理,确保工程质量。

第五章管理及验收第二十一条工程质量管理人员应对施工过程进行全面检查,确保质量良好。

第二十二条工程质量管理人员应做好施工过程中的质量记录,形成完整的档案。

2021年外墙保温施工验收规定

******外墙保温工程欧阳光明(2021.03.07)施工及验收规定—总则1.1、为规范******半岛一期外墙外保温工程(聚苯板、玻纤网格布、聚合物砂浆)做法及其组成材料的施工技术要求.施工做法及验收标准,保证外墙外保温工程质量,制定本现场施工及验收规定1.2、本规程适用郑州中海房地产开发有限责任公司幵发的中海东城半岛一期基层墙体杲混凝土墙和各种砌体墙,杲以采用聚苯板(XPS),耐碱玻纤网格布为增强材料,外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩直砂浆作廂层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。

1.3、外墙外保温工程除应符合本管理办法外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

1.4、依据设计本项目设计图纸和《O5YJ3外墙外保温构造》制定本工程其基本构造和做法、外墙外保温基本构造1.5、外墙外保温施工时,对安全、劳动保护、防水、防火和环境保护等方面要求,应按有关规定执行。

1.6、引用标准《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005砌体工程施工质量验收规范》GB50203 - 2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 - 2002《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149 - 2003《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 - 2001《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《外墙外保温柔性耐水腻子》JG/T229 - 2007《耐碱玻璃纤维网格布》JCfT841-2007二术语2.1.XPS聚苯板(本工程为膨胀聚苯板、挤塑聚苯板)以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分,加入少量添加剂,通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沬塑料板材,通常称为XPS板2.2、聚合物砂浆由工厂预制的包括可再分散乳胶粉在内的干拌砂浆,到施工现场按说明书规定比例加水搅匀后使用。

2.3、胶粘剂专用于把聚苯板粘结到基层墙体上的聚合物粘结砂浆。

浅谈外墙保温免拆一体板的施工质量控制

浅谈外墙保温免拆一体板的施工质量控制摘要:免拆一体板作为新型保温材料,相比较之前的装饰材料更环保、更节能。

而且一体板可以减少很多装修中的步骤,一体板的模式不需要框架,装饰起来更轻松便捷,其外保温体系也明显有所降低,是一种兼外形与实用于一体的新型绿色保温材料。

文章将围绕外墙保温免拆一体板的施工质量的控制方面进行分析。

关键词:外墙复合保温;免拆一体板;施工质量;措施1、保温免拆一体板的特点1.1安装工艺简单,可以缩短施工工期外墙保温免拆一体板在安装过程中不需要工人二次结合施工情况进行分批次安装,只需要完成厂家发货、运输以及现场主体劳务安装工作即可,安装速度相对较快,也可以有效缩短安装时间。

同时,由于该类材料的粘合性相对较高,因而只需要一次安装就可以安装牢固,不会出现脱落等问题,可以有效降低施工单位的返工成本支出,在外墙施工过程中可以收到不错的施工效果[1]。

由于该类材料在外墙保温中有多方面的优点,同时也可以满足外墙外保温安全、经济高效等要求,因而在当前建筑市场上受到了热烈欢迎,特别是在相对比较寒冷的地区,更是受到了建筑市场的热烈欢迎[2]。

1.2安全可靠,使用寿命同主体结构该保温材料与主体施工同步,待钢筋绑扎完成后按照策划对号安装一体板,采用专用锚钉进行加固、内部用水泥撑棍进行截面控制,内、外侧采用铝模进行加固,真正做到主体混凝土浇筑和保温一体板一次成形,该保温免拆一体板独特的构造体系能够实现与建筑物同寿命的目标[3]。

2、工程概况三殿村片区城市更新项目安置楼工程,B1-01/03地块增强岩棉条复合一体板施工方案。

2.1施工准备2.1.1技术准备(1)熟悉建筑保温与结构一体化产品特点和施工工艺,需要时对厂家及施工现场进行参观交流;(2)施工图审查:审查施工图纸与设计说明是否一致,建筑图纸与结构图纸在坐标、尺寸、标高和说明是否一致;依据项目外围护结构BIM排版方案与模板、钢筋、水、电、暖、土建等专业图纸之间是否存在施工冲突以确保保温板尺寸与建筑外围护结构尺寸一致,减少施工现场二次裁切及材料浪费;设计要求的施工方法及施工节点是否与保温结构一体化体系施工方法一致;(3)组织项目人员技术交底并熟悉图纸及建筑外保温BIM排版方案,明确各工序作法,工序配合流程,材料要求,验收标准;(4)编制专项施工方案及技术交底,经监理、建设单位批准后方可实施;施工人员应经过实操培训,做好工程施工的技术交底。

外墙板存放、安装工程安装安全技术交底

2.墙板应竖直插放与墙板固定架内,严禁依靠其他物体存放墙板,固定架下脚应有可靠的连接固定措施,插放墙板时先将板两侧卡好,再摘掉卡环,固定架高度不小于墙板高度的四分之三。要经常检查固定架的稳定情况,发现问题及时加固,插板架上面应搭设宽度不小于50cm的走道和上下扶梯遭,以利操作。
3.墙板就位前,必须根据设计标高作好找平,然后根据墙板平面布置就位,就位后应用花篮卡具ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在横墙板上,预留钢筋要同预埋铁件焊牢,方可摘掉吊环卡具。
机械伤害、触电事故、高空坠落事故为零
4)人员和设备要求及安全防护用品准备
施工作业人员必须经过培训,考核合格后上岗,机械操作人员应经过培训,持证上岗,设备应经过检查验收合格完好,现场备好照明、信号指挥设备等防护用品
5)安全操作
1.预制外墙板运到现场后,要将起重卡环卡紧后,方可拆开墙板与平板车的连接件,以避免卸车时因子板车停放不平而发生墙板倾倒事故。
4.其它。
6).应急准备和响应:
对于发生扭伤、摔伤、高空坠落等应及时向主管部门汇报进行处理,并进行紧急抢救
7).其他注意事项:
施工中注意人员的情绪以及精神状态,发现异常情况应及时调整人员
应了解机械使用中的危险源及控制措施
交底人
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目(部位)
外墙板存放、安装工程
交底日期
1)外墙板存放、安装工程概况:
略。
2)危险源:
预制外墙板运到现场后,卸车时因运板车停放不平而发生墙板倾倒
墙板依靠其他物体存放墙板
固定架不稳定
墙板就位条件不具备,就位后未固定牢就摘掉吊环卡具
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预制外墙板安装工程质量管理
1、标准依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002
《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000
《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52-92
《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92
《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-88
2、施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1外墙板:进场后检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求。

横腔、竖腔防水构造完整。

构件应有出厂合格证。

2.1.2接缝防水保温材料:塑料条(厚1.5~2mm)、油毡、聚苯板。

2.1.3其他材料:水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107胶、防水涂料和嵌缝膏等。

2.1.4主要工具:钢丝绳吊具、卡环、撬棍、钢板垫板、临时固定卡具及铁丝等。

2.2作业条件:
2.2.1熟悉设计图纸,掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及构造作法等。

2.2.2检查外墙板横竖防水空腔应完整无损,如有破损应进行修补,修补时应将基层清理干净,用掺107胶的水泥砂浆(掺水泥重的15%)进行修补。

2.2.3将外墙板两侧的锚固钢筋套环凿出来,调整平直,剔凿时不应损坏套环附近的混凝土,然后在竖向防水空腔内涂刷防水涂料。

2.2.4检查外墙板安装位置线及标高线,办完预检。

2.2.5安装完内墙大模板及外平台卡口架子。

2.2.6检查首层混凝土挡水台及预留筋位置。

3、操作工艺
3.1工艺流程:
3.2抹找平层:先按标高抹好砂浆找平层,使其达到一定的强度,外墙板就位前应浇素水泥浆,以使结合面严密,标高准确。

如不抹找平层,则应采取先抹找平点的方法,待外墙板调整就位后,外
墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆,但要捻塞密实。

3.3外墙板就位:外墙板起吊前,检查吊环,用卡环销紧,吊运到安装位置时,先找好竖向位置,再缓缓下降就位。

外墙板就位时,以外墙边线为准,做到外墙面顺直,墙身垂直,缝隙一致,企口缝不得错位,防止挤严平腔。

标高必须准确,防止披水台高于挡水台。

严禁在披水台、挡水台部位撬动外墙板,并在整个安装过程中注意保护外墙板的棱角和防水构造。

安装时应由专人负责外墙板下口定位、对线,并用靠尺板找直。

安装首层外墙板时,应特别注意质量,使之成为以上各层的基准。

3.4外墙板临时固定:外墙板就位后,用花篮螺栓或临时固定卡具将外墙板与大模板拉牢。

大角处与山墙板相邻的两块外墙板应相互拉接固定,拉牢后方准脱钩。

每层大角垂直度应用经纬仪检查一遍。

3.5插油毡条、苯板条、塑料条:先将油毡条与聚苯条预先粘牢,一起插到防水空腔内,应嵌插到底,周边严密,不得鼓出或折裂。

在浇筑混凝土前应检查嵌插是否完好,插塑料条时,上下端的做法应符合设计要求,塑料条宽度应适宜。

3.6插节点构造钢筋:外墙板侧面伸出的钢筋套环应与内横墙的钢筋套环重合,将竖向钢筋插入重合的钢筋套环内。

每块外墙板与内墙交接处应至少插入3个套环,并绑扎牢固(应作隐蔽验收)。

3.7键槽钢筋焊接浇混凝土:当现浇内墙采用平模施工时,外墙板就位后,键槽内的连接钢筋应随安装随焊接;如采用筒模施工时,在拆模后立即焊接。

焊缝厚度和长度应按设计规定,当设计无规定时,焊缝厚度为6mm,长度为90mm。

上下钢筋错位时,应理顺搭接再行焊接,上下钢筋搭接长度不够时,可加帮条钢筋或加厚度为8mm的钢板进行焊接。

钢筋单面焊接长度不够时可双面焊接。

经检查焊接质量合格后,办理隐检手续,方可浇筑混凝土。

在吊装上一层外墙板前,应将键槽混凝土浇筑完丝,键槽混凝土必须振捣密实。

3.8外墙板底部捻干硬性水泥砂浆:键槽钢筋焊接后,应将外墙板底部清理干净,浇水湿润,用油毡条堵严外侧,但防止堵塞空腔,然后捻干硬性砂浆,并应捻塞密实。

3.9拆除外墙板临时支撑:外墙大角处的外墙板,必须在墙柱混凝土强度达到4MPa以上时,方可拆除临时固定设施。

4、质量标准
5、成品保护
5.1外墙板进场后,应放在插放架内。

5.2运输、吊装操作过程中,应避免损坏外墙板防水构造,如披水台、挡水台、空腔等已有损坏,应及时修补后方可使用。

5.3外墙板就位时尽量要准确,保护已抹好的砂浆找平层。

安装时防止生拉硬撬。

5.4安装外墙板时,不得碰撞已经安装好的楼板。

6、应注意的质量问题
6.1外墙板防水构造破损:吊装前应做好检查,对已破损的部分应及时修整,安装时避免用撬棍撬动易损坏部位。

外墙板板缝应均匀,严重不均会影响空腔防水。

6.2上下层外墙板出现错台:外墙板就位时,一定按线就位,以外边线为主,保证外墙板外立面平顺。

6.3节点钢筋不符合规定:如墙板钢筋套环与内墙钢筋套环不吻合,竖向钢筋插入套环不足三组等。

因此,钢筋作业时应认真负责,保证节点构造符合规定。

6.4键槽处理不及时:外墙板安装完后,应立即焊接并浇筑混凝土。

7、质量记录
7.1外墙板出厂合格证。

7.2焊条合格证。

7.3水泥出厂合格证及复试报告单。

7.4砂、石试验报告。

7.5混凝土试压报告。

7.6构件吊装记录,预检记录。

7.7构件安装分项工程质量检验评定资料。

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