常用机械工具使用
机械工具使用说明书
机械工具使用说明书1. 引言机械工具是现代工业生产中必不可少的设备，它们能够提高工作效率，简化操作流程，确保工作安全。
为了帮助用户正确、安全地使用机械工具，本说明书将详细介绍机械工具的使用方法、注意事项以及必要的维护保养知识。
2. 产品概述机械工具是用于进行各种加工、制造或修理工作的设备，常见的机械工具包括钳子、扳手、螺丝刀等。
它们由坚固的金属材料制成，具有耐用、可靠的特点。
3. 使用方法3.1 准备工作在使用机械工具之前，务必检查工具的完整性，包括检查零部件是否完好，连接是否牢固。
如有损坏或松动的部分，应立即修理或更换。
3.2 操作指南在使用机械工具时，要保持专注和谨慎，遵循操作规程，以确保安全。
以下是一些常见机械工具的使用方法：3.2.1 钳子a) 打开钳子的张口，将工件放入合适的位置。
b) 用力合拢钳子，夹紧工件。
c) 用力旋转手柄，完成工件的加工或固定。
3.2.2 扳手a) 根据工件的大小选择合适的扳手尺寸。
b) 将扳手套住螺母或螺栓头，确保牢固连接。
c) 旋转扳手，按照需要进行拧紧或松开操作。
3.2.3 螺丝刀a) 根据螺丝的类型选择合适的螺丝刀型号和尺寸。
b) 将螺丝刀对准螺丝槽口，确保刀尖与螺丝紧密贴合。
c) 用力旋转螺丝刀，进行拧紧或松开操作。
4. 安全注意事项4.1 佩戴个人防护装备在使用机械工具时，务必佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以防止事故伤害的发生。
4.2 注意力集中操作机械工具时，要保持专注，不要分散注意力，避免在疲劳或精神不集中时使用工具。
4.3 防止过度施力使用机械工具时，不要过度施力，以免损坏工具或引发危险情况。
4.4 避免与电源接触如果机械工具需要使用电力，务必在确保断电的情况下进行操作，并避免与电源接触，以防触电事故发生。
5. 维护保养为了确保机械工具的长时间、高效稳定运行，需要进行定期的维护保养工作。
以下是一些常见的维护保养方法：5.1 清洁工具在使用完机械工具后，要及时清洁工具表面和内部的灰尘、油污等杂质，保持工具的干净卫生。
工程机械常用维修工具的选择及使用方法
工程机械常用维修工具的选择及使用方法在工程机械的日常维修中，采用正确的维修工具是确保维修质量和效率的重要因素之一、下面将介绍几种常见的工程机械维修工具的选择及使用方法。
一、扳手扳手是常见的维修工具之一，用于拆卸和安装各种螺栓和螺母。
在选择扳手时，应根据螺栓和螺母的规格和材质来选择。
一般来说，扳手的长度应根据螺栓或螺母的松紧程度来选择，过长的扳手会增加松紧程度的难度。
使用扳手时，应将扳手的钩口或浅槽与螺栓或螺母的顶部对准，注意扳手的夹持位置，避免夹持在螺纹表面上，以免损坏螺纹。
二、扳手套筒扳手套筒是一种用于拆卸和安装螺丝和螺栓的工具。
在选择扳手套筒时，应根据螺丝或螺栓的规格和材质来选择合适的套筒。
使用扳手套筒时，应在扳手上安装相应的配件，并确保套筒的凸点与螺丝或螺栓的凹槽相匹配。
扳手套筒应保持垂直状态，用力平稳，避免侧向力，以免损坏螺丝或螺栓。
三、钳子钳子是一种用于夹持和固定工件的工具。
常见的钳子有平口钳、凸口钳、扁嘴钳等。
在选择钳子时，应根据工件的形状和大小来选择，并确保钳子的咬合面夹紧工件时均匀而牢固。
使用钳子时，要保持钳子的垂直状态，用力平稳，避免用力过猛导致工件变形或钳子损坏。
四、螺丝刀螺丝刀是一种用于拧紧和松开螺丝的工具。
在选择螺丝刀时，应根据螺丝头的规格和型号来选择合适的螺丝刀。
使用螺丝刀时，要选择正确的螺丝刀头，并保持螺丝刀头与螺丝头的咬合度良好。
拧紧螺丝时，要控制力度，避免过度拧紧导致螺丝损坏。
五、电动工具电动工具包括电钻、电动扳手、电动砂轮等，可提高维修效率。
在选择电动工具时，应根据工件的硬度和工作环境来选择合适的电动工具。
使用电动工具时，要控制工具的转速和扭矩，避免过大的力量损坏工件。
六、量具量具包括卡尺、千分尺、游标卡尺等，用于测量和校验工件的尺寸和形状。
在选择量具时，应根据测量的精度和尺寸范围来选择。
使用量具时，要保持量具的清洁和准确度，并按照正确的方法进行测量和校验。
维修工具的选择和使用方法对于工程机械的维修至关重要，只有选择正确的工具并掌握正确的使用方法，才能保障维修的质量和效率。
常用工具、机具安全技术规程范文
常用工具、机具安全技术规程范文第一章总章第一条：为保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全技术规程。
第二条：本规程适用于工作人员在使用各类常用工具和机具时的安全操作。
第三条：工作人员应经过相应的培训并具有相应的资质证书方能使用相应的工具和机具。
第四条：工作人员在使用常用工具和机具时，应注意细节操作，确保安全无误。
第五条：工作人员操作常用工具和机具时应注意协同工作，不得个人行事，确保他人安全。
第六条：工作人员应按照安全规程对工具和机具进行定期检查和维护，确保其安全性能。
第二章常用工具安全技术规程第一节锤子第七条：使用锤子时，应先检查锤头是否有损坏，如有损坏应及时更换。
第八条：锤子工作时，必须穿戴好防护手套。
第九条：使用力度过大的锤子时，要避免人员站在锤子落下的方向上。
损坏周围物品。
第十一条：使用锤子时，永远不要用手或其他身体部位来挡住锤子。
第十二条：使用完锤子后，应将其放置在安全位置，防止被他人误用。
第二节扳手第十三条：使用扳手时，应注意扳手的型号和规格，以免使用不当导致危险。
第十四条：使用扳手时，应检查其是否松、断等缺陷，发现问题应及时更换。
第十五条：使用扳手时，应保持手柄直线，避免歪斜的扳手卡住或滑脱。
第十六条：扳手使用时，应避免使用力过猛，以免破坏螺纹或损坏工具。
第十七条：使用扳手时，应注意周围的工作人员，以免误伤他人。
第十八条：使用完扳手后，应将其收好或悬挂在安全位置。
第三节锯子第十九条：使用锯子时，应检查锯齿是否钝，如发现钝齿应及时修复或更换。
坏周围物品。
第二十一条：使用锯子时，应注意正确使用力度，以免导致卡钢。
第二十二条：锯子工作时，要避免人员站在锯齿方向上。
第二十三条：使用完锯子后，应将其收好或悬挂在安全位置。
第四节手电钻第二十四条：使用手电钻前应检查电源线是否有损坏，如有损坏应及时更换。
第二十五条：使用手电钻时应配戴好防护手套和护目镜。
第二十六条：手电钻使用时，不得戴手套进行操作，以免发生安全事故。
保洁技能培训常用机械工具使用及维护PPT
04
百洁垫）进行整体研磨，直至药剂消失；
将石材保养剂洒在地面上(约2—5g／m2)，用多功能清洗机（针盘+白色百洁垫）进行
05
纵横抛磨，直至光亮。
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常用机械工具使用及维护
主讲：XXX
时间：202X/X
设备结构
由l）操作机构，2）传动机构，3）水箱，4）碟片驱动器等四个部分组成。
常用机械设备
结构名 称
名称
电源指示灯
启动开关手柄
操作机构 开关保险按钮
放水手柄
调节手柄
作用
显示电源是否正常 启动电机 防止误操作 施放药剂 调节扶杆角度
结构名 称
名称
电动机
传动机构 行星减速器
工作盘卡座
水箱
碟片驱动器
作用
• 不能同时启动双马达。
设备保养维护
1
作业结束后，必须去除机器内部积存的垃圾和灰尘，保洁过滤部分，整理接线接管等配件，最后用抹布 擦干净机身，放在干燥的场所保管；
2
作业结束后，必须去除机器内部积存的垃圾和灰尘，保洁过滤部分，整理接线接管等配件，最后用抹布 擦干净机身，放在干燥的场所保管；
3
吸尘器的排气口必须畅通，否则电机会因温度太高而受到损害；
Part three
地面清洗护理
地面清洗护理
清理地表杂物，检查地面易损情况，登记后请客户签字确认，竖立工作指示牌。按照实际情况选 择和稀释药剂，使用多功能清洗机清洗地面，并使用吸水吸尘机（加入适量化泡剂）将地面水分 吸干。在地面清洗时，对打过腊的地面可先使用强力起腊水除腊，对没有使用过腊的地面可直接 使用全能水或酸性清洁剂清除污垢。
常用机械工具介绍
常用机械工具介绍引言机械工具是指用于制造、维修和调整机械设备的工具。
在工业生产和日常生活中，机械工具扮演着重要的角色。
本文将介绍一些常用的机械工具，并说明其用途和特点。
扳手扳手是一种用于拧紧或松开螺丝和螺母的工具。
它通常由金属制成，具有可调节大小的口，并配有一个手柄用于施加力量。
常见的扳手有活动扳手、固定扳手和扭力扳手。
活动扳手适用于不同尺寸的螺丝和螺母，固定扳手适用于特定尺寸的螺丝和螺母，而扭力扳手可用于控制施加的扭矩力。
螺丝刀螺丝刀是一种用于拧紧或松开螺丝的工具。
它通常具有一个刀头和一个手柄。
螺丝刀的刀头有不同的形状，典型的有平头螺丝刀和十字头螺丝刀。
此外，还有一些专用的螺丝刀，如六角螺丝刀和Torx螺丝刀，用于特定类型的螺丝。
锤子锤子是一种用于敲打、敲击和锤击的工具。
它通常由金属头和木制或橡胶制手柄组成。
不同类型的锤子有不同的用途。
铁锤适用于敲打或敲击物体，木锤适用于钉子，橡胶锤适用于需要柔和但有力敲击的任务。
手动钳手动钳是一种用于夹持、剪断或弯曲物体的工具。
常见的手动钳包括尖嘴钳、弯嘴钳、剪线钳和水泵钳。
尖嘴钳用于夹持细小的物体，如螺丝和钉子。
弯嘴钳用于弯曲金属或线材。
剪线钳用于剪断电线或线材。
水泵钳用于夹住管道或圆柱形物体。
管钳管钳是一种用于夹紧管道和管件的工具。
它通常由金属制成，具有可调节的夹紧范围。
管钳可用于固定和拆卸管道连接件，如螺纹接头和管道扳手。
衡器衡器是一种用于测量和校准物体重量的工具。
它通常由一个平台和一个悬挂物组成。
物体被放置在平台上，衡器通过悬挂物的移动来测量物体的重量。
衡器在制造、质量控制和科学研究中广泛应用。
钻孔机钻孔机是一种用于钻孔的工具。
它通常由电动马达、钻头和操作手柄组成。
钻孔机可用于在不同材料上钻孔，如木材、金属和混凝土。
钻孔机的马达提供动力和速度，钻头提供切削力。
压力表压力表是一种用于测量液体或气体压力的设备。
它通常由一个刻度盘和一个指针组成。
压力表将压力转换为刻度值，通过指针显示压力大小。
机械修理工具的种类及其使用
机械修理工具的种类及其使用1.扳手：扳手是一种用来拧紧或松开螺栓和螺母的工具。
常见的扳手有开口扳手、套筒扳手、活舌扳手等。
使用时，选择合适尺寸的扳手，握住扳手手柄，旋转螺栓或螺母即可。
2.扳钳：扳钳是一种用来夹持或剪切物体的工具。
常见的扳钳有长嘴钳、弯嘴钳、剪线钳等。
使用时，选择合适类型和尺寸的扳钳，将要夹持或剪切的物体放入扳钳嘴中，用力合拢即可。
3.锤子：锤子是一种用来敲击物体的工具。
常见的锤子有铁锤、胶木锤、橡胶锤等。
使用时，握住锤柄，用力敲击需要敲击的物体。
4.手动扭力扳手：手动扭力扳手用于精确调整螺栓和螺母的扭力。
使用时，调节扭力扳手的扭力值，将扭力扳手插入螺栓或螺母中，旋转扳手直到达到设定的扭矩即可。
5.螺丝刀：螺丝刀是一种用来拧紧或松开螺丝的工具。
常见的螺丝刀有十字螺丝刀、平头螺丝刀等。
使用时，选择合适类型和尺寸的螺丝刀，将螺丝刀头插入螺丝槽中，用力旋转即可。
6.衡器：衡器用于测量和检查机械部件的尺寸和平直度。
常见的衡器有千分尺、游标卡尺、测微器等。
使用时，将衡器放置在需要测量的部位，读取衡器上显示的数值。
7.耐磨润滑油：耐磨润滑油用于润滑机械部件，减少磨损和摩擦，延长机械的使用寿命。
使用时，将耐磨润滑油均匀涂抹在机械部件的摩擦面上。
8.焊接设备：焊接设备用于将金属部件连接在一起。
常见的焊接设备有电焊机、气焊设备等。
使用时，根据需要选择合适的焊接方法和焊接设备，将接头加热至熔化状态，再将其连接在一起。
9.探测仪器：探测仪器用于检测机械部件的故障和缺陷。
常见的探测仪器有振动测试仪、红外线测温仪等。
使用时，将探测仪器放置在需要检测的部位，读取仪器上显示的数据。
10.电动工具：电动工具用电动驱动机构代替手动操作，提高工作效率。
常见的电动工具有电钻、电动磨光机等。
使用时，插上电源，按下电动工具的开关即可。
以上是一些常见的机械修理工具及其使用方法。
在进行机械维修时，需要根据具体的修理任务选择合适的工具，并且要熟悉工具的使用方法和注意事项，以确保安全和高效完成修理工作。
常用工具使用大全
2)不可用于拧紧力矩较大的螺母或螺栓
3)可以上、下套入或者横向插入，使用方便 4)要区分公英制，不能混用，尺寸要选择合适，不能
够用大尺寸扳手旋小螺栓
使用方法及注意事项
2.1.活动扳手(monkey wrench)使用方法： 1)使用时，应将钳口调整到与螺栓或螺母的对边距离同 宽，并使其贴紧 2)然后稍微锁紧钳口 3)然后一只手活着双手紧握扳手长柄末端旋动螺栓或螺母
使用方法及注意事项
使用方法： 1.接通气体管路，保证出气管路连接完好 2.出气管路连接完好后，先关闭出气阀，然后插上电源开启 空压机 3.打开出气阀开始提供压缩空气 4.通过调整减压阀可以调整压缩空气压力
种类： 木柄圆头锤、羊角锤、木工锤、扁尾锤、电焊锤、石工锤、八 角锤等
使用方法及注意事项
使用方法： 1.根据敲击部件的大小选择合适的锤子 2.紧握锤子，用锤头敲击部件
使用方法及注意事项
注意事项： 1.锤头与把柄连接必须牢固，凡是锤头与锤柄松动，锤柄有 劈裂和裂纹的绝对不能使用 2.为了在击打时有一定的弹性，把柄的中间靠顶部的地方要 比末端稍狭窄 3.使用大锤时必须注意前后、左右、上下，在大锤运动范围 内严禁站人，不许用大锤与小锤互打 4.锤头不准淬火，不准有裂纹和毛刺，发现飞边卷刺应及时 修整
3.用力将螺丝刀压紧后再用手腕力扭转螺丝刀
4.当螺栓松动后，即可使手心轻压螺丝刀柄，用拇指、中指和 食指快速转动螺丝刀
使用方法及注意事项
注意事项： 1.在使用前应先擦净螺丝刀柄和口端的油污，以免工作时滑脱 而发生意外 2.应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的 螺丝刀 3.不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉 4.使用时不可用螺丝刀当撬棒或凿子使用 5.不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属 毛刺及其他的物体
常用电动工器具的使用方法及注意事项
常用电动工器具的使用方法及注意事项1. 电锤 (rotary hammer)电锤是一种用来凿岩、凿壁、打孔等工作的工具。
使用电锤时，应该选择合适的附件和合适的功率模式。
在使用过程中，应将工具握牢，并且应该穿戴适当的防护装备，如护目镜、手套和耳塞。
注意握紧工具，避免工具从手中滑出，造成伤害。
2. 钻孔机 (drill)钻孔机常用于钻孔。
在使用钻孔机前，应选择适当的钻头，以确保正确的钻孔尺寸和材料适应性。
当使用钻孔机时，应该握紧并保持坚定的姿势，并避免身体或其他物体接触到钻头。
在使用钻孔机之前，确保电源线的良好状况，以避免电流泄漏和触电。
3. 电动砂轮机 (electric grinder)电动砂轮机用于研磨和抛光的工作，如去除焊接痕迹、砂轮切割等。
在使用电动砂轮机时，应将工具握紧，并选择合适的砂轮，避免砂轮损坏和脱落。
使用前要检查电源线的状况，并确保电源接地良好。
在使用过程中，注意保持安全的工作距离，防止砂轮碎片飞溅造成伤害。
4. 电动链锯 (electric chainsaw)电动链锯常用于伐木和树木修剪等工作。
在使用电动链锯之前，应该穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、工作手套和防护靴。
使用时要将工具握牢，并选择合适的链条和锯条。
在操作时，要注意周围环境，避免与其他人或障碍物发生碰撞，并保持稳定的姿势。
5. 电动缝纫机 (electric sewing machine)电动缝纫机是一种常用于缝制衣物的工具。
在使用电动缝纫机之前，应熟悉机器的各个部分和操作方法。
在缝制时，应将工具握紧，并保持清晰的思路和集中精力。
使用前要检查线圈和电源线的良好状况，避免电流泄漏和触电。
在使用任何电动工具时，都需要注意以下事项：1.维护工具：定期检查工具的状况，确保电源和电线无损坏，机械部分正常运行。
2.穿戴适当防护装备：根据工作需要，选择合适的防护装备，如护目镜、手套、耳塞和防护靴等，以避免可能的伤害。
3.工作环境安全：确保工作环境整洁、没有不稳定的支撑物，避免绊倒或其他事故发生。
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（5）起锯是锯削的开始，有远起锯和近起锯两种方法。远起锯手锯俯倾 15度为宜， 实际工作中多采用这种方法。近起锯手锯仰倾 15度为宜，实际工作中采用这种方 法的较少。无论是用哪种起锯方法，开始压力要小，速度要慢，为了防止锯条在 工件表面上打滑，可用拇指引锯。
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手锯握法，锯割姿势、压力速度
3、在使用电动工具前需进行全面外观检查，如有问题请停止使用。
4、检查砂轮片的护罩是否完好、安装是否牢靠。
备注：上列内容是在断电时检查的 。
BZ26-2 油气田
3
砂轮机
使用时
1、合上主电源开关，在砂轮机上拨动砂轮机的控制电源开关，点动砂轮机并进行 目测检查砂轮机运转是否平稳，砂轮片转动是否稳定，反之则停机。 2、将砂轮机的控制开关打在ON位臵。 3、将小型的工件用专用工具夹紧，如果是大型的可用专用工具夹紧或用手抓牢捏 紧（可戴皮手套，以防烫伤），但手抓紧部位远离磨削部位。 4、工作人员拿好工件后侧面站立在砂轮边，不准正对砂轮，将工件小心放在磨削 台面上，并缓慢靠近砂轮片。 5、磨削时，工件应适当、适量、适力地进行磨削，不能敲击砂轮。应平稳横向移 动，不能只在一点上磨削。 6、磨削过程中工件可根据情况适当的冷却，以利于工件的磨削。 7、磨削过程中严禁手或手臂附属物靠近旋转中的砂轮片，以防造成人员伤害。
பைடு நூலகம்
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工作完毕后
1、将砂轮机的控制开关打在OFF位臵关，断开主电源； 2、清洁砂轮机附近的卫生。
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更换砂轮片的注意事项
1、根据砂轮使用说明书，选用与转数相符的砂轮。所选用的砂轮要有出 厂合格证或检查试验标志。对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度 、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。安装砂轮的法兰不能小于砂轮 直径的三分之一或大于二分之一。 2、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。砂轮在安装之前搞好静平衡。砂轮孔 径与主轴间的配合要适当。紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛，以 防滑倒，螺帽紧固要适当。 砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持20-30毫 米以上的间隙。砂轮装好后要经过5分钟试运转，启动时不要过急，要点 动检查。
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谢 谢！
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管钳
管钳的使用：
1、转动管钳螺杆，张开开口。 2、根据拆卸或装配，判定正确扳动方向后，调整活舌，将开口卡住管件， 其大小以刚好卡住为好，不要晃荡。 3、按顺时针（逆时针）方向，先试探性用力扳动，感觉无滑脱等不利情况 后，再用力连续扳动至拆下（装配）管件完毕。
4、使用完毕后，转动管钳螺杆，关闭开口；并将工具表面的油污及其它污 物清理干净。
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手锯
手锯的使用与维护：
（1）锯齿的粗细，应按工件的材质和断面厚度进行选择：（ a）锯切软钢、铝、紫铜 、层压材料、塑料等材质时，宜选用齿距为粗齿；（ b）锯切一般碳素钢材、硬质 轻金属、黄铜、厚壁钢材时，宜选用齿距为中粗；（ c）锯切小而薄的钢材、板材 、管子时，宜选用齿距为细齿。 （2）锯条装上锯弓时，锯齿口应装向朝前推进的方向，往复推锯时，应使用锯条的 全长，以使锯条磨损均匀。 （3）推锯时的压力和速度，应按所锯切的材质和截面大小而定，每分钟可推 40次， 回程时不得施加压力；快锯断时，应适当放慢速度。 （4）在换用新锯条时，一般不宜在旧缝中连续锯切，宜从另一面重新起锯，以防锯 条折断。
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扳手
扳手的使用注意事项：
1、请使用梅花扳手或活动扳手拆卸螺栓，不可使用管钳拆卸。 2、拆卸管线、法兰等设施时需要使用两个扳手，一个用来固定，另一个用 来拆卸。 3、使用活动扳手时，请注意不要反用。用力方向应与其开口方向一致。 4、安装、拆卸法兰上的螺母时，请注意正确的顺序（对角）。 5、建议使用扭矩扳手紧固螺母，避免螺栓上的过紧或过松。 6、除“敲击扳手”外，任何情况下均不可敲打扳手，也不可在扳手上使用 加力杆，避免对工具或设备造成损坏。 7、使用完毕后，将工具表面的污物清理干净后再将工具存放至规定位臵。 8、工具要定期进行维护保养。
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管钳
管钳的使用注意事项：
1、管钳运动方向需与其开口方向一致。 2、同扳手的使用一样，任何情况下均不可敲打管钳。 3、管钳不得用来拆装螺母。 4、使用完毕后，对管钳上的油污及其它污物进行清洁。
5、定期对管钳进行清洁保养。
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手锤
手锤的使用：
（1）锤表面要平整，有裂纹与缺口的锤头不准使用。 （2）锤柄要用胡桃木、腊木等材料制成，并不能有弯曲、蛀孔、节疤等缺 陷。大锤的手柄长一般为800－1000毫米，手锤柄长可在250－350毫米之 间。锤柄要安装紧固，端头内要用铁楔钉牢。 （3）操作手锤和大锤时不得戴手套。锤柄、锤头及手上不能有油脂，以免 滑脱，同时要随时检查锤头有无松动现象，并注意周围环境，防止发生 事故。 （4）使用完毕后，要保证工具的清洁性。
动的速度一般为４４次／分左右，锯割硬材料慢些，锯割软材料快些，同时锯割行
程应保持均 匀，返回行程的速度应相对快些
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手持电钻
1、安装钻头或其他工件时，把钻头或其他工作头完全放进钻头夹中，并务 必用夹头扳手把钻头完全拧紧。 2、不要戴有诸如棉纱、毛绒等织物构成的手套进行作业。 3、在操作过程中或操作完毕后的瞬间，不要触及钻头。 4、电锯放在地板上时务必确认电锯已完全停稳。 5、使用时双手紧握电钻。 6、不使用时或维修前以及更换附件时必须拔下电源插头。 7、插接电源之前需检查开关是否切断。 8、不得以拖动电缆的方法移动工具，也不得强行拉扯电线从电源插座拆除 插头。
（１）握法 右手满握锯柄、左手轻扶在锯弓前端。
（２）姿势 锯割时的站立位臵和身体摆动姿势与锉削基本相似，摆动要自然。 （３）压力 锯割运动时，推力和压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓 压力不要过大。手锯推出时为切削行程施加压力，返回行程不切削不加压力作自
然拉回。工件将断时压力要小。
（４）运动和速度 锯割运动一般采用小幅度的上下摆动式运动。就是手锯推进时 ，身体略向前倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘、右手下压；回程时右手上 抬、左手 自然跟回。对锯缝底面的要求平直的锯割，必须采用直线运动。锯割运
常用机械工具使用
2017－12－16
目 录
砂轮机 常用扳手 管钳 手锤 手锯 手持电钻 螺丝刀
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2
砂轮机
使用前检查
1、手动转动砂轮片，检查砂轮片有无破损、裂纹，如有则更换相同型号 的砂轮片。
2、手动转动砂轮片，检查砂轮片能否在任何位臵停止，并无太多的回转 。如有太多的回转，则进行动平衡调整，直至符合要求。
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13
螺丝刀
1.使用时，不可用螺丝刀当撬棒或凿子使用。 2.在使用前应先擦净螺丝刀柄和口端的油污，以免工作时滑脱而发生意外 ，使用后也要擦拭干净。 3.正确的方法是以右手握持螺丝刀，手心抵住柄端，让螺丝刀口端与螺栓 或螺钉槽口处于垂直吻合状态。 4.当开始拧松或最后拧紧时，应用力将螺丝刀压紧后再用手腕力扭转螺丝
刀；当螺栓松动后，即可使手心轻压螺丝刀柄，用拇指、中指和食指快速
转动螺丝刀。 5.选用的螺丝刀口端应与螺栓或螺钉上的槽口相吻合。如口端太薄易折断
，太厚则不能完全嵌入槽内，易使刀口或螺栓槽口损坏。
6.螺丝刀是一种用于拧紧或拧松带有槽口的螺栓或螺钉的手用工具。有一 字形螺丝刀、十字形螺丝刀、偏臵螺丝刀等几种。 BZ26-2 油气田