电缆接线施工工艺示范卡

电缆接线施工工艺示范卡
电缆接线施工工艺示范卡

电缆二次接线施工工艺示范卡

1.总体要求

1.1编制目的

为保证国电浙江北仑第三发电有限公司2×1000MW机组,电缆二次接线的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保机组安全运行,制定本工艺示范卡。

1.2适用范围

本工艺示范卡适用于国电浙江北仑第三发电有限公司2×1000MW机组,全厂控制、信号电缆二次接线的施工工艺要求,适用于控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线;各配电室配电盘柜、就地控制箱、端子箱、接线盒等控制、信号电缆接线的工艺要求参照执行。

2.电缆二次接线施工要点控制及说明

2.1 主要工艺要求

电缆接线应按设计施工图、厂家图纸进行施工,施工应符合DL/T5161.8-2002《电气装置安装工程工质量检验及评定规程》第8部分箱、盘、柜及二次回路接线施工质量检验、GB/50171—92《电气装置安装工程盘,柜及二及回路接线施工及验收规范》、DL/T 5190.5-2004《电力建设施工及验收技术规范》第5部分:热工自动化、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置)能源部1998版、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2006年版)等相关章节的内容要求。

2.2 电缆二次接线工艺的流程及说明

2.2.1施工前准备

2.2.1.1接线人员须经培训,考试合格后方可上岗。

2.2.1.2确认是否已具备接线条件,实地验证盘柜设备是否安装完毕、电缆是否到位、照明设施是否齐全、接线场地是否整洁、宽敞。

2.2.1.3实施“专人、专柜、挂牌”接线法,接线人员已接受盘柜接线图纸和接线工艺质量要求技术交底。

2.2.2人员配备

电工、仪表工。

2.2.3主要工器具配备

2.2.4 流程图

电缆接线工艺流程图见图1。

图1 电缆接线工艺流程图

2.2.5主要工艺说明

2.2.5.1 盘前电缆整理

(1)电缆接线前,进盘电缆(桥架水平段与盘之间的垂直段位置)由该盘接线人员负责整理,应对所有电缆进行合理的编扎,要求端子排布置的位置,以从“上到下,从内到外”为电缆编排原则,且符合盘内线束走向。进盘电缆一般采用角钢作为引上电缆的固定装置。

(2)当盘内电缆较多时,电缆固定可采用分层方式,宽度一般30cm为宜,第一层固定在柜体上,下一层固定在第一层的电缆上,以此类推。要求接近端子的电缆的布置在外层,接远端子的电缆布置在内层。

(3)盘柜下方引出电缆的绑扎间距30cm,并使用统一颜色的塑料绑扎线,分层固定时必须保证不同层次的电缆绑扎线在同一截面上,绑扎线应笔直,整齐美观。

2.2.5.2电缆头的制作,固定和标识

(1)电缆剖割应考虑电缆的预留量,并与盘内的电缆预留量保持一致。电缆剖割点必须高于盘底的电缆封堵层,同时又不能离端子排过近而影响芯线的正常走向。

(2)电缆剖割时,应先用切割刀围着电缆剖割点的一周进行切割,切割深度为电缆外层(绝缘层)剥离,不能伤及内绝缘层和线芯。

(3)电缆头制作前,应根据电缆的额规格,型号选择相应规格的热缩套管,同一工程的热缩套管颜色应统一。热缩套管长度要求为60mm,套入电缆的位置应以电缆剖割点基准线,基准线上方(芯线处)为25mm,另一端为35mm。(4)对热套管处理应采用电吹风均匀加热,加热时热缩套管不能移位。不得有过烤,欠烤现象,为防止积存空气,要求由缩管中间向两端烤。

(5)盘底200mm处应设置电缆头固定绑扎横档,采用与电缆表面颜色相近的塑料绑扎固定。电缆头一般采用“等宽叠层”布置,也可以根据盘柜内部空间的大小及电缆数量适当调整,但必须保证均匀,整齐,美观。

(6)盘柜内电缆屏蔽层要求从电缆头下部背后引出,屏蔽电缆的总屏及分屏线的引出方式按照控制系统要求确定原则上要求总屏接在盘柜下方的接地铜排上,分屏接在盘柜两侧端子排的端子上(具体根据现场实际情况确定),且总屏与分屏应相互绝缘。电缆屏蔽线连接,应在套热缩管前采用0.75mm2多股铜芯黄绿接地线与屏蔽层焊接牢固,压接鼻子后接于盘柜内屏蔽层专用接线端子上。

电缆线路安装施工工艺方法

电缆线路安装施工工艺方法 1、安装程序 熟悉图纸→定位放线→电缆支架、桥架安装、保护管敷设→支架接地→质量检查→电缆敷设→绝缘测试→电缆头制安→质量检查 2、外观检查 2.1产品技术文件应齐全; 2.2电缆型号、规格符合要求;电缆外观不应受损伤; 2.3电缆封端应严密; 2.4电缆绝缘良好。 3、电缆桥架、托架安装 3.1电缆托架和桥架应采用规范厚度的镀锌钢材,弯头连接件等采用厂制品; 3.2桥架安装应横平、竖直,无扭曲变形,内壁应光滑无毛刺,线槽连接应连续不断,每节线槽固定点不少于2个;在转角和分支处和端部均应有固定点。 3.3在桥架切割后,切割处应平整处理,并在2h内冷镀锌一层; 3.4桥架经过建筑物变形缝时,应采取补偿措施,线槽、桥架本身应断开,槽内连接板连接;保护地线、电缆等均应有补偿余量; 3.5桥架内敷设接地线,保证全长良好的电气通路; 3.6连接螺栓螺母向外。 3.7电缆桥架的托臂间距,水平方向不宜小于1500mm,垂直方向不宜小于1000mm。 4、电缆保护管加工敷设 4.1电缆管采用热浸镀锌钢管,管口和内壁光滑,端口需做成倒喇叭口; 4.2穿线管弯曲半径不小于管外径的10倍,且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径;4.3穿线管、较长时采用过渡接线盒便于抽线; 4.4钢管暗敷设,两端口要密封紧密,防止进杂物; 4.5暗配管采用套管连接时,套管长度不小于管外径的2.2倍; 4.6钢管丝接时,管箍两端必须焊接地跨接线,明装钢管,跨接线采用专用接地线卡子; 4.7穿线后钢管、管口必须密封,防止水流进入。 5、电缆敷设

5.1电缆安装采用滚筒及支撑架; 5.2电缆敷设前,必须进行绝缘试验; 5.3电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤; 5.4电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌,电缆终端头、拐弯处、人井内,装设标志牌,应注明线路编号、起始、终止地点、型号及规格; 5.5电缆弯曲半径,应符合以下规定:聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥10D;交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥15D;多芯控制电缆弯曲半径≥10D;铠装电力电缆弯曲半径≥15D。注:D为电缆外径 5.6室内电缆沟支架内电缆垂直距离200mm以上,电缆敷设间距应符规范要求。 5.7电缆在桥架中敷设时,应排列整齐,每5至10m固定一点; 5.8直埋电缆过路或与其它管线交叉时,穿钢管保护,管口密封良好。在电压等级为1000V以下的直埋电缆中,最上层电缆埋深应不小于700mm,电缆过路时应穿钢管保护,钢管内径应不小于100mm,埋设深度应不小于1000mm,钢管用混凝土包封,包封厚度为150mm。在电压等级为1000V以上的电缆在直埋时,其埋设深度应不小于800mm; 5.9电缆进入构筑物或转弯处,应设置标志; 5.10电缆进入开关柜、设备机壳、电缆盒时,应采用铜质夹件来固定 5.11电缆与电机连接,管口至电机或其它设备处应采用金属软管保护; 5.12户外电缆管口应有防水弯。 5.13电缆应按下述各种使用范畴采取隔离措施:电力电缆(线电压大于1kV);电力电缆(线电压小于1kV)控制电缆;直埋敷设的10kV及以下电力电缆之间或其与控制电缆之间的平行净距不应小于100mm,交叉净距不应小于500mm;直埋敷设的不同使用范畴电缆之间的平行(垂直)净距不应小于500mm。高压电缆与其它电缆最小间距应不小于500mm,其它不同使用范畴电缆的最小间距应不小于300mm。 6、电缆头制安 6.1电缆终端头与中间接头由熟悉工艺的人员进行; 6.2电缆头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施; 6.3带金属层的电缆终端头必须装护层良好接地;

电缆敷设及二次接线施工方案

编号:AQ-JS-04008 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电缆敷设及二次接线施工方案Cable laying and secondary wiring construction scheme

电缆敷设及二次接线施工方案 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 概述 工程概况 包括光伏场区内、外建、构筑物包括与其配套的暖通、给排水、电照、消防、围墙等土建施工及光伏场区内支架、设备安装、调试工程。所有设备的卸车、保管。场外、内道路、升压站安装工程、场内外集电线路(含光伏场区至升压站线路)、阵列基础、变配电基础、交通维护工程、支架、设备安装工程及其它工程土建建筑及安装工程施工,变电站、光伏区单体、分系统、整套启动调试等直到光伏电站全部带电运行 1.2施工依据 1.2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GB50150-91) 1.2.2《电气装置安装工程盘、柜二次回路结线施工及验收规范》

(GB50171-92) 1.2.3《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 (GB50254-96) 施工安全执行标准 1.3.1《电力建设安全工作规程》DL5009.3-1997。 1.3.2《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)DL408—91。 1.3.3中国电网公司颁发的:《安全生产工作规定》。 1.3.4《安全生产监督规定》。 1.3.5电网公司《变电站安健环设施标准》(Q/CSG10001-2004)。 1.3.6《电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》。 二.施工前的准备 2.1施工的组织: 施工负责人:曹昌厚 施工技术负责人:王雪峰

二次电缆 接线施工工艺

二次电缆、接线施工工艺 一、适用范围 变电工程的各种盘、柜、端子箱内二次接线施工。 二、施工流程 施工流程图见图1-1。 三、流程说明及主要施工工艺质量控制要求 3.1施工准备 (1)技术准备:熟悉二次接线图、原理图,核对接线图的准确性;熟悉二次接线有关规范;根据电缆清册全部电缆敷设结束、电缆沟、电缆层的电缆整理工作结束;统计各类二次设备的电缆根数,根据电缆的根数、电缆型号、设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。 (2)材料准备:相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的消耗性材料的准备。 (3)人员组织:技术人员,安全、质量负责人,二次接线施工人员。

(4)机具准备:打号机、电缆牌打印机、计算机及二次接线用工具。 3.2电缆就位 (1)根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。 (2)在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候,要尽可能使电缆在支架(层架)的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生,同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生(对于多列端子的设备)。 (3)直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。 (4)为了便于二次接线,保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中,应尽可能留出足够大的电缆布置空间。电缆布置的宽度适应芯线固定及与端子排的连接。 (5)电缆的绑扎要求牢固,在接线后不应使端子排受机械应力。在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎,在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎,然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。 (6)电缆的绑扎采用扎带,绑扎的高度一致、方向一致。 3.3电缆头制作 (1)根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。 (2)单层布置的电缆头的制作高度要求一致;多层布置的电缆头高度可以一致,或者从里往外逐层降低,降低的高度要求统一。同时尽可能使某一区域或每类设备的电缆头的制作高度统一、制作样式统一。 (3)电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一,缠绕密实、牢固;热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成,电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内;花屏头电缆头制作采用规格应与电缆相符合;电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。 (4)电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求(包括目前的反措,户

电缆铺设施工方案

连云港市花果山景区生态停车场照明设施工程 电 缆 敷 设 施 工 方 案 编制:许策 审核:王永栋 批准:卢小清

目录 (1)施工组织方案 (2)项目管理组织机构 (3)施工技术人员组织及安装人员配备情况(4)施工的质量保证措施 (5)施工工期及进度保证措施 (6)施工安全保证措施 (7)确保文明施工的技术组织措施 (8)施工安装调试方案

(1)施工组织方案 (一)电缆施工前的技术准备工作 1.电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括:设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。 (1)设计说明。从设计说明中,可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况,对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。 (2)电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上,一般都标注有电缆的末端位置;电缆型号、规格和敷设方式;电缆回路编号。 (3)施工平面图。在施工平面图上,指明了电缆敷设的具体路径,包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中,应严格按设计施工图中规定的路线施工。 (4)施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有:直埋地沟电缆敷设详图,地沟支架及电缆敷设详图,竖井内电气详图等。 (5)电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备(或部件、元件等)与电气设备(或部件、元件)之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上,表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号,是电缆敷设(尤其适于控制电缆)的指导性图纸,其作用相当于电气系统图和电气接线图。 (6)电缆清册。电缆清册也称电缆表,它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆;在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度,用于与其它电缆施工图核对,指导电缆工程施工;同时,电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。 2.电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。 3.制定电缆工程的施工方案。在施工方案上,除阐述技术措施和质量要求外,还应阐述安全注意事项。 电缆工程的施工技术措施主要包括:电缆敷设方法、电缆头的做法及对环境条件的要

二次电缆敷设及接线施工方案

110kV桂花变电站扩建工程二次电缆敷设及接线施工方案 批准: 审核: 编写: 广州南方电力建设集团有限公司

日期:二00六年三月 概述: 为完善110KV桂花变电站二次电缆安装技术规范,使该站在二次电缆安装方面形成一个统一、规范的标准,特制定本规定。 一、准备工作 1、检查设计图纸、二次电缆清册是否齐备。 2、熟悉设计图纸、二次电缆清册,弄清每条电缆的作用。 3、打印好电缆牌,电缆牌要求:采用广电集团新的标识牌样,电脑打印。写明电缆 编号、规格、起点和终点。具体规格如下: 编号:1SYH —111 起点:10KV# 1PT柜 终点:公用柜 规格:ZF—KVVP2/22 —14X 2. 5 4、现场检查,施工现场应满足以下条件: (a) 、所有电缆沟土建应已结束,电缆沟盖板应完整齐全,排水畅通。 (b) 、电缆竖井、电缆层的电缆支架已全部按图施工完毕。 (c) 、施工道路畅通无阻,杂物清理干净。 5、施工工器具的准备工作全面。 二、电缆支架的制作安装 1、钢材应平直,无明显扭曲,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷变、毛刺。 2、支架应焊接牢固,无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计的偏差不应大 于5mm。 3、金属电缆支架必须进行防腐处理,先涂防腐漆,再涂银漆

4、电缆支架应该安装牢固,横平竖直,各支架的同层横档应在同一水平面上,其高 低偏差不应大于5mm。 5、电缆支架全长均应有良好的接地。 三、电缆管的加工及敷设 1、电缆管不应有穿孔、裂纹和显著的凹凸不平,内壁光滑,金属管不应有锈蚀,硬 塑料管不能用在过高或过低的场所,其机械强度要满足要求。 2、电缆加工关口无毛刺和尖锐棱角,制弯后不应有裂缝和显著的凹凸现象,其偏差 不应大于外径的10 %。 3、电缆管敷设安装牢固,支持点不应超过3米,PVC管长度超过30米时要加伸 缩节。 4、电缆管的联接应牢固,密封应良好。金属电缆管不宜直接对接,PVC管联 接插入深度应为管径的1.1 ~ 1.8倍,并保证牢固以及密封良好。 5、金属电缆管应有良好的接地,金属电缆管应涂防腐漆,再涂银漆。 6、金属电缆管应全部安装敷设并固定完毕后,才能穿电缆禁止穿完电缆后才做弯管 和焊接的工作。 四、电缆的敷设 1、检查电缆的型号、规格长度是否符合设计的要求。 2、合理选择电缆放线线架和钢轴,其机械强度应满足电缆盘的重量。 3、施工负责人应明确电缆清册的内容,根据设计要求合理安排各种电缆规格的敷 设,按顺序、长度和数量进行施工。 4、工作负责人要熟识施工路径、各种保护屏等电气设备准确位置,并向施工人员作 技术交代、任务清楚,分配每个人所负责的位置。 5、敷设电缆时电缆应从电缆放线盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖 拉,使电缆破损。 6、敷设电缆时要做好临时标识,写上编号和起止点

电缆敷设及二次接线施工方案(一)

电缆敷设及二次接线施工方案(一) 概述工程概况包括光伏场区内、外建、构筑物包括与其配套的暖通、给排水、电照、消防、围墙等土建施工及光伏场区内支架、设备安装、调试工程。所有设备的卸车、保管。场外、内道路、升压站安装工程、场内外集电线路(含光伏场区至升压站线路)、阵列基础、变配电基础、交通维护工程、支架、设备安装工程及其它工程土建建筑及安装工程施工,变电站、光伏区单体、分系统、整套启动调试等直到光伏电站全部带电运行1.2施工依据1.2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)1.2.2《电气装置安装工程盘、柜二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)1.2.3《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)施工安全执行标准1.3.1《电力建设安全工作规程》DL5009.3-1997。1.3.2《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)DL408—91。1.3.3中国电网公司颁发的:《安全生产工作规定》。1.3.4《安全生产监督规定》。1.3.5电网公司《变电站安健环设施标准》(Q/CSG10001-2004)。1.3.6《电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》。二.施工前的准备2.1施工的组织:施工负责人:曹昌厚施工技术负责人:王雪峰施工安全负责人:陈春强2.2施工机具准备:序号工器具名称数量状况1焊机及焊接工具一套良好2手电钻二把良好3绝缘电阻测试仪一台良好4万用表两块良好5步话机四套良好6二次接线工具十套良好7放线架两套良好8电缆卡钳一把良好2.3施工条件准备:2.3.1对全体工作人员进行施工前的安全教育,学习

电缆线路施工方案

1.工程概况: 通化220KV集安变电站新建工程,全站电缆线路施工由吉林电力建设总公司集安项目部电气专业公司负责,包括全站电缆桥架安装、电缆管敷设、电缆敷设及接引、电缆防火与阻燃。 2.编制依据: 1. 电气装置安装工程质量检验及评定规程(DL/T5161.1-5161.17-2002) 2、《电力建设安全工作规程(变电所部分)》。 3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 4、工程建设标准强制性条文(电力工程部分) 5. 吉林省电力勘测设计院设计的施工图纸 3.主要工程量计划用量表 4.1技术准备 4.1.1学习图纸,进行图纸自检与会检,进行施工技术交底。 4.1.2特殊工种组织培训,进行上岗考核。 4.1.3对材料进行计算分析,提出材料计划。 4.1.4各种机械进行自检维修,试运转。 4.2工器具及材料准备。

5 6.劳动力计划:班长1人,电焊工2人,电工5人,力工20人 7.主要施工方法及技术保证措施: 7.1电缆保护管安装 电缆必须在电缆管中或电缆支架上敷设,电缆管的内径不应小于电缆外径的1.5倍,管壁厚度不应小于2mm。 7.1.1准备工作 7.1.1.1对施工图纸进行会审。 7.1.1.2按照施工图纸和现场情况,确定电缆管的位置、路径统计其品种规格、数量,然后进行备料。 7.1.1.3实测电缆管的长度、高度、转角位置及角度等参数。 7.1.1.4准备施工用的工器具。如工作台、管钳子、铁锯、液压弯管机等。 7.1.2电缆保护管的加工 7.1.2.1根据长度需要,合理搭配使用电缆管。 7.1.2.2弯管 a)钢管一般采用液压弯管机冷弯。 b)硬塑料管,一般应采用热弯。可用电热、热水,待弯曲部位加热呈柔软状态时,放在胎具内弯成形,为加速弯曲恢复硬化,可浇水冷却。 c)电缆管的弯曲半径,应符合所穿电缆弯曲半径的规定要求,一般情况下,弯曲角度不应小于90o,每根电缆管上的弯头不应超过2个,直角弯头不能多于2个。 7.1.2.3加工好的电缆管口,应磨光,使其光滑无毛刺,无尖锐棱角。

电缆敷设二次施工组织设计(最终定稿)

电缆敷设二次施工案 为保证全厂电缆敷设及盘柜接线的工艺美观大,验收标准一致,特召集电建二公司和东北电建二公司的电气和热控专业的相关人员共同讨论,统一标准,主要围包括高低压电缆头制作、电气、热控盘柜的部接线工艺及相关标准。望各施工单位认真执行。 一、编制依据 1.1 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 1.2 电气装置安装工程《电缆线路施工及验收规》GB50168-92 1.3 电气装置安装工程《盘柜及二次回路接线施工及验收规》GB50171-92 1.4 《电力建设安全规程》 二、主要工器具、材料 斜口钳、尖嘴钳、钢丝钳、剥线钳、螺丝刀、扳手、汽油喷灯、手锯、压线钳、电缆勾刀、电烙铁、万用表、试灯、对讲机或、号头机、号头管、线鼻子、绑线、扎带、塑料带、粘胶带、电缆牌。 量具;钢卷尺(3米)、2500V摇表、500V摇表。 三、电缆敷设的一般要求 3.1电缆通道要畅通,电缆桥架施工完毕且经验收合格,电缆桥架上尖锐处、垂直转弯处要加胶皮并且固定。电缆沟道排水要良好,金属部分的防腐层完整。夹层、沟道等阴暗处照明要充足,通风良好 3.2核对电缆清册,应详细的对图纸进行审核,编制出完整的电缆敷设清册 3.3按电缆敷设的清册核对每次所用电缆的型号、电压、规格、长度,将

要用的电缆吊运至敷设现场 3.4电缆轴要架设到平稳的地,轴架强度与长度要与电缆盘重量和宽度相配合。电缆敷设前,每轴电缆必须进行绝缘测试并做好记录。 3.5电缆敷设时,要从电缆盘的上端引出,不要使电缆在支架上及地上摩擦拖拉,电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤 3.6为了提高敷设电缆的质量,同一通道上的电缆要尽可能一次敷设完毕,并联使用的电力电缆其长度、型号、规格要相同 3.7电力电缆在终端头与中间接头附近要留有备用长度 3.8电缆进盘时,应先检查盘中电缆接线的具体位置,应保证电缆一次到接线位置,不使电缆在盘中产生交叉。电缆进入盘中的长度应保证电缆接线位置加上盘宽的长度,如不知具体的接线位置则电缆长度应保证盘高加盘宽 3.9电缆敷设时,不要损坏电缆沟、隧道、电缆井等的防水层。在带电区域敷设电缆,必须要有可靠的安全措施,如派专人进行监护,或在带电的盘挂警示牌,或用红塑料带将高压带电区围住,并办理工作票 3.10电缆敷设时要排列整齐、不宜交叉、敷设时要单根进行,边敷设边整理边固定绑扎,固定后再进行下一根电缆的敷设。并及时装设标识牌 3.11电缆的标识牌应符合下列要求: 3.11.1电缆标识牌上应明确注明电缆编号、型号、规格、长度及电缆的起点、终点;并联使用的电缆应有顺序号。标识牌的字迹应清晰不宜脱落;标识牌要在80g/㎡白色打印纸上黑色宋体四号字体打印,并用规格为55×20mm塑料袋封压,并统一用白色尼龙绳拴挂在电缆头的上部,且线绳长度应一致。

电线、电缆敷设施工方案

电线、电缆线路敷设 (1)导线连接应符合下列要求。 1)导线在箱、盒内的连接宜采用压接法,可使用接线端子及铜(铝)套管、 线夹等连接,铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接;单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接,禁止使用熔焊连接。 2)导线的电器具端子间的连接。 a.单股铜(铝)芯及导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直接连接, 但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。 b.多股铝芯导线及导线截面超过2.5mm2的多股铜芯导线应压接端子后再与 电气器具的端子连接(设备自带插接式的端子除外)。 3)铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施,可使用铜铝过渡端子、铜铝过 渡套管、铜铝过渡线夹等连接,铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。 4)使用压接法连接导线时,接线端子铜(铝)套管、压模的规格应与线芯截 面相符合。 5)铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。 (2)线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记: 1)交流三相线路: L1相为黄色;L2相为绿色;L3相为红色;中性线为淡蓝色;保护地线(PE线)为黄绿相间颜色。 2)直流线路: 正极(+)为棕色;负极(-)为蓝色;接地中线为淡蓝色。 3)绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中性线

或中间线。 4)颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上,也可标记在所选择的易识别的位置上(如端部或或接触到的部位)。 (3)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。 (4)在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。 (5)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 (6)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 (7)电力电缆接头的布置应符合下列要求: 1)并列敷设的电缆,其接头的位置宜相互错开。 2)电缆明敷时的接头,应用托板托置固定。 电缆最小弯曲半径表DQ5-2

二次接线技术规定

二次接线技术规定

1目的: 指导二次回路接线,规范二次接线工艺标准,提高接线工艺水平,保证二次回路接线的正确性、可靠性,从而确保盘、柜装置及二次回路安全稳定运行。 2依据和范围: 本规定依据《盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》和本公司多年现场实践经验编写,适用于配电盘、保护盘、控制柜、端子箱等各类屏、台、箱和柜及设备本体的二次回路接线。 3职责: 施工作业人员应遵循本技术规定的工艺标准和工艺流程进行施工,如遇有与本技术规定有冲突地方,应及时报公司主管总工批准。 4二次回路接线的基本要求 4.1对端子排的要求: 1、端子排应无损坏,固定牢靠,绝缘良好。 2、端子应有序号,端子排应便于更换且接线方便;离地高度宜大于350mm。 3、回路电压超过400V者,端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。 4、强、弱电端子宜分开布置;当有困难时,应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。 5、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间,宜以一个空端子隔开。 6、电流、电压回路应经过试验端子,其它需断开的回路如跳合闸回路、联跳回路、启动重合闸或失灵回路、预告及事故信号回路宜经可断可连的特殊端子或试验端子。可断可连的特殊端子或试验端子内部应接触良好。 7、潮湿环境宜采用防潮端子。 8、接线端子应与导线截面匹配,不应使用小端子配大截面导线。 9、端子排的连接件均应采用铜质制品;绝缘件额定电压不小于600V,并保证足够的绝缘水平。应采用UL标准V o级阻燃端子。 10、端子排应按照安装单位分段,每一独立安装单位端子排应按顺序编号,同一接线位置需要有多个线芯接入时,可多个端子并联用同一端子排号,并在端子排最后至少预留10个备用端子。 11、(如与图纸不冲突)盘、屏内的连接线一律只能使用内侧端子孔,与屏外其他设备的连接电缆的线芯一律使用外侧的端子孔。 4.2二次回路接线工艺标准: 1、按图施工,正确接线。 2、导线与端子排连接均应牢固可靠,并符合4.1的要求。 3、盘、柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤。

电力电缆施工方案及技术措施

电力电缆施工方案及技术措施 1.2、编制依据 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-92 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS()15-gi。《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30-88。公司《质量保证手册)、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.1施工方法和质量要求 ,且应标示清楚。电缆盘外观完整无损,合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘,应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序,以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中,采用机械吊装和运输,严禁将电缆盘直接由车上推下,同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放,尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道,存放处不得积水。 2.2.2 电缆敷设前建筑工程应具备的条件:电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。 电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全,电缆沟排水畅通,电缆夹层门窗安装完毕。 a、电缆的起点及终点设备已安装完毕,位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕,表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号,敷设的先后次序, c、敷设次序应是先远距离,后近距离。根据设计和电缆的实际情况,合理安排,避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完,并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时,若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架,绑扎牢固。 f、辅助材料供货到位,如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。电缆的电气绝缘已检查,试验项目包括下列内容: ①测量绝缘电阻,即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。1)电压为6-10KV的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。2)电压

电缆接线施工工艺

大唐雷州发电厂2×1000MW新建工程输煤项目电缆接线施工工艺 编制人:韩忠团 审核人:武敬斌 批准人:韩贵忠 大唐环境产业集团股份有限公司 雷州输煤项目部 2017.12.26

电缆接线施工工艺 1.目的 提高接线工艺质量 2. 适应范围 大唐环境产业集团股份有限公司所承担的雷州发电厂输煤项目所有盘、柜、端子箱内二次接线施工。 3. 施工流程 施工准备→电缆就位→电缆头制作→电缆牌标识及固定→芯线整理、布置→芯线标识、接线→备用芯、屏蔽处理→质量验收 3.1 施工准备 (1)技术准备:熟悉二次接线图和原理图,核对接线图的准确性;熟悉二次接线有关规范;根据电缆清册统计各类二次设备的电缆根数,根据电缆的根数、电缆型号、设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。 (2)材料准备:相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的消耗性材料的准备。 (3)人员组织:技术人员,安全、质量负责人,二次接线员。 (4)机具准备:线帽机、电缆牌打印机、计算机及二次接线用工具。 3.2 电缆就位 (1)根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。 (2)在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候,要尽可能使电缆在支架(层架)的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生,同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生(对于多列端子的设备)。 (3)直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。 (4)为了便于二次接线,保护桂、端子箱等等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中,应尽可能留出足够大的电缆布置空间。电缆布置的宽度适合芯线固定及与端子盘的连接。 (5)电缆的绑扎要求牢固,在接线后不应使端子排受机械应力。 在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎,在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎,然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。 (6)电缆的绑扎采用扎带,绑扎的高度一致、方向一致。

二次电缆敷设接线作业指导书

二次电缆敷设接线作业 指导书 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

二次电缆敷设、接线作业指导书 1目的 规范二次接线行为,确保二次电缆敷设,接线质量符合规范要求。 2适用范围 本指导书适用于变电站中二次电缆敷设、接线和配套。二次电缆敷设、接线验收亦可参照使用。 3引用文件 GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 4 人员资质、职责及权限 人员资质 工作人员需是专业从事二次接线人员并通过技能资格审查。 职责及权限: 4.2.1施工负责人:组织得当,工作分工明确,对安全\质量负责。 4.2.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确、齐整。 4.2.3监护人:按安规要求对工作班成员的安全进行监护,并熟悉二次接线工作程序及二次回路。 5工艺和作业要求(包括质量标准) 安全措施及工作票: 5.1.1严格执行《电业工作安全规程》。 5.1.2严格履行工作票和施工作业管理制度,认真办理,仔细检查、验证工作票。 施工现场二次电缆敷设、接线流程图。 详见附录A。 施工前的准备工作: 5.3.1技术准备: 5.3.1.1认真校对图纸、会审记录、设计变更等有关设计修改的内容,及时反映在图纸上。5.3.1.2按正确图纸核对电缆清册,熟悉电缆走径。 5.3.1.3检查、核对所供电缆型号、芯数、截面、绝缘等级是否符合设计和施工要求,对

5.3.1.4认真校对电缆二次安装接线图与二次展开图的正确性保证二次接线正确。 5.3.1.5合理安排配置各施工小组负责人及工作人员,并进行质量标准和技术交底。

二次电缆的敷设及二次接线、配线: 5.5.1揭开电缆沟盖板,清理二次电缆敷设通道及设备区电缆管道,检查电缆沟电缆支架状况,检查电缆支架接地应良好。

电缆线路安装工艺标准

2-7 电缆线路安装工艺标准 本工艺标准适用于10及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工。 1 施工准备 1.1 施工材料及机具 1.1.1材料砂子,红砖:240×115×53,混凝土保护板:300×150×30—300×250×30,混凝土标桩:100×100×1200,镀锌精制带帽螺栓:M8×100—M10×100,裸铜线:162内,铜接地端子带螺栓,镀锌扁钢,镀锌电缆卡子:2×35,标志牌,封铅,硬脂酸:一级,

电缆吊挂:3×50—3×100,铜铝过渡接线端子,铜接线端子,铝接线端子,铜压接管,铝压接管,自粘性橡胶带,塑料手套:型,塑料带20×40m,电力复合酯:一级,石英粉,环氧树脂,苯二甲酸二丁酯,乙二胺,聚酰胺树脂:651#,硬脂酸:一级,丙酮,丁腈橡胶管,相色带20×20m,双面半导体布带20×5m,铸铁终端盒,铸铁中间头盒,环氧树脂终端头盒,环氧树脂中间头盒,铅皮中间头盒,镀锌铁终端头盒(自制),热型终端头手套,硝胺炸药,雷管,导火索,乙炔气,氧气,普通硅酸盐水泥,电焊条:结422 φ3.2,汽油,镀锌铁丝:8#—12#,钢板:δ4-10,石棉绒,镀锌管卡子100

—150,钢套管,沥青枕木,沥青清漆,砂轮片:φ100—400,防锈漆,棉纱,膨胀螺栓:M8—M16,冲击钻头:φ8—16,塑料胀塞:φ6—8,尼龙扎带300,木螺钉M4.5—6×15—100,油毛毡,石棉扭绳,石油沥青10#,沥青绝缘漆,橡胶垫,焊锡丝,焊锡膏,锯条:300。 1.1.2机具载重汽车:5T,汽车吊:5T,交流电焊机:21,液压千斤顶,直流弧焊机,台式砂轮机,潜水泵,电动空气压缩机103,电缆盘托架,转向导轮,电缆滑托,三角架,倒链钢丝绳,手持扩音器,无线对讲机,绝缘摇表,耐压试验设备,手持放电器。 1.2作业条件

电缆敷设及接线施工工艺卡

电缆敷设及接线施工工艺卡 1电缆桥架施工工艺卡 1.1适用范围 本工艺卡适用于本工程电缆桥架的施工作业,电缆支架施工的工艺要求可以参照执行。 1.2施工流程说明 1.3主要施工工艺质量控制要求 1.3.1测量定位 1)根据施工图纸确定桥架的走向,并确定好支架的固定位置,做好标记。 2)定位时应保证桥架与其他设备和墙体不发生冲突。当预留孔洞不合适时,应及时调整,并做好修补。 1.3.2支(吊)架制作安装 1)对于变形的立柱在安装前,必须进行调直。立柱下料时误差应在2mm范围内。 2)立柱下料不得用电焊、火焊切割,下料后的立柱需用磨光机或锉刀打磨掉切口片的卷边、毛刺。 3)支架安装要求牢固、横平竖直;相邻托架连接平滑、无起拱、塌腰现象,支架应无扭曲变形现象,外表镀层无损伤脱落,如图23.1所示。

图23.1 支架安装 4)支吊架间的距离设计无要求时应小于1.5米,装阻燃槽盒处的支吊架间距应小于1.6米,保证每节桥架或槽盒有两个支架支撑,如图23.2、图23.3所示。 图23.2 支架间距及支撑1

图23.3 支架间距及支撑2 5)电缆支架的层间允许最小距离应符合国家有关规程规范的要求。 6)水平走向桥架安装在钢结构厂房内时,可把支架直接焊接到钢结构或辅助梁上。支架应焊接牢固,无显著的变形扭曲,各横撑间的垂直净距与设计偏差应小于5mm,在焊接过程中还应对已防腐的电缆支架采取隔离保护,防止焊渣飞溅损坏支架防腐层。如图23.4所示 图23.4 水平走向桥架安装 7)支架位置靠近混凝土结构时,若有预埋件,可直接焊接到预埋件上,若无,可用膨胀螺栓固定。如图23.5所示。

二次接线标准

二次接线标准

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电缆二次接线相关知识培训讲义、 一、适用范围 本工艺示范卡规定了全厂控制、信号电缆二次接线的施工工艺要求,适用于控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线:各配电室配电盘柜控制、信号电缆的接线:就地控制箱、端子箱、接线盒、事故按钮控制、信号电缆的接线等,其他接线施工作业的工艺要求可以参照执行。 3.3主要施工工艺质量控制要求 3.3.2盘前电缆整理 a)电缆头制作前,进盘前电缆(桥架水平段与盘之间的垂直段位置)由该盘接线人员负责整理 所有电缆进行合理的编扎,要求端子排布置的位置,以“从上到下、从内到外”为电缆编排原则,且符合盘内线束走向,并绑扎牢固。如图3.1所示。 图 3. 1 进 盘前电缆绑扎 (b)当盘内电缆较多时, 电缆固定可采用 分层方式,第一层固定在柜体 上,下一层固定在第一层的电缆上,以此类推。 要求接较近端子的电缆布置在 外层,接较远端子的电缆布置在内层,如图 3.2所示。 (c)盘内每层电缆要求每间隔200mm绑扎一 次,并使用统一颜色的塑料绑线, 分层固定时必须保证不同层次的电缆绑扎线 在同一截面上,绑扎线笔直、整齐、美观,如 图3.2所示。 3.3.3,电缆头制作、固定和标识 (a) 电缆破割

(1)电缆破割应考虑电缆的预留量,并与盘内的电缆预留量保持—致。电缆破割点必须高于盘底的,电缆封堵层,同时又不能离端广排过近而影响芯线的正常走向。 (2)电缆破割时,应先将切割刀围着电缆破割点的—周进行切割,切割深度为电缆外层(绝缘层)剥离,不能伤及内绝缘层和芯线。 (b)电缆头的制作和固定 (1)电缆头制作前,应根据电缆的规格、型号选择相应规格的热缩套管,同一工程的热缩套管颜色应统一,热缩套管规格选择可参考表3.2。 2)热缩套管下料长度要求为60mm,套入电缆的位置应以电缆破割点为基准线,基准线上方(芯线处)为25mm,基准线另…—端为35mm(以下简称大小头),如 图3.3所示。 图3.3 热缩管接线 3)对热缩套管应采用电吹风均匀加热,加热时要注意热缩套管不要移位。不得 有过烤、欠烤现象,为防止积存空气,要求由中间向两端烤。 4)条件允许的前提下,也可以使用冷缩管工艺。 5)电缆头的高度应尽量保持一致,且高于防火封堵层表面,同时要求电缆头低于盘内最低端子,如二者有矛盾,则应首先满足前者, (7)盘柜内电缆屏蔽层要求从电缆头下部背后引出,屏蔽电缆的总屏及对屏线 的引出方式按照控制系统要求确定。电缆内有屏蔽铜线时,可穿入适当型号的同色塑料管引出;电缆内无屏蔽铜线时,在套热缩管前应用屏蔽铜线与屏蔽层焊接牢固,并选择适当型号的同色护套软线引出,压线鼻子后接于盘柜内屏蔽层专用接线柱上,如图3.7所示。

全厂电缆线路施工方案

110kV屋外配电装置安装

目录

1、工程概况及工作量 0 2、编制依据 (1) 3、施工前准备及作业条件 (1) 4、施工进度安排 (3) 5、施工方法 (3) 6、工程涉及强制性条文 (14) 1、电气装置的下列金属部分,均应接地或接零:电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。 (14) 2、交直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡的,应保证金属软管段接地畅通。 (14) 3、电缆桥架、支架和井架接地检查。 (14) 7、职业健康安全与环境保证措施与文明施工要求 (15) 8、附录 (17)

1、工程概况及工作量 1.1工程概况 中煤榆横煤化学工业区位于榆林市横山县,毛乌素沙漠南缘,北接榆阳区,东连米脂县,东南、西南分别与子洲、靖边相连,南连延安子长;西北接内蒙古乌审旗。 中煤陕西甲醇及综合利用项目热动力站一期建设8台480t/h高温高压循环流化床锅炉、4台100MW高温高压直接空冷抽汽凝汽式汽轮发电机和4台100MW发电机。项目分一期I和一期II两步实施,每步4炉2机。本作业指导书仅包括一期Ⅰ工程II标段的全厂电缆线路施工。 1.2工作量

2、编制依据 1、东北电力设计院相关施工图纸; 2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分:电缆线路施工质量检验》DL/T 5161.5-2002; 3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168-2006; 4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169-2006; 5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号 6、《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009、1—2002 7、《火电施工质量检验及评定标准》—1998版 8、《火电建设工程施工工艺示范手册》电气及仪控(I) 9、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006年版 10、《安全健康与环境管理制度汇编》A版 11、电力建设工程安全技术质量规范 3、施工前准备及作业条件 3.1 施工前准备 3.1.1 作业人员的资格要求、劳动力组织 1、施工人员必须具备技术等级合格证方可上岗,辅助工在上岗前需进行针对性的技术安全培训。 2、施工机械及工器具准备

低压电缆终端接头施工工艺

低压电缆终端头的制作安装施工工艺 1 范围及依据标准 本工艺标准适用于1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。 依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 2 施工准备 材料要求: 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。 塑料带应分黄、绿、红、黑四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 主要机具: 制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 测试器具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 施工条件: 电气设备安装完毕,室内空气干燥。 电缆敷设并整理完毕,核对无误。 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3 操作工艺 工艺流程:

摇测电缆绝缘→ 剥电缆铠甲,打卡子→ 焊接地线→ 包缠电缆、套电缆终端头套→ 压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 摇测电缆绝缘: 选用1000V摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10MΩ以上。 电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。 剥电线铠甲,打卡子。 根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。电缆头套型号尺寸见1。 将地线的焊接部位用钢锉处理,以备焊接。 在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子里。电线头套型号尺寸及适用范围见表1 电缆头套型号尺寸表1 序号型号 规格尺寸适用范围 1(mm)D(mm)VV,V1V四芯(mm2) VV20,V1V20 四芯(mm2) 1 2 3 4 5 6 VDT-1 VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-6 86 101 122 138 150 158 20 25 32 40 44 48 10~16 25~35 50~70 95~120 150 185 10~16 25~35 50~70 95~120 150 185 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢带松开,两道卡子的间距为15mm,见图1。 图1

电缆敷设施工方案模板

电缆敷设施工方案

件编号: 中国石 文件分发: 抚顺石化公司 45万吨/年线性低密度聚乙烯装置 电缆施工方案 中石油东北炼化工程有限公司抚顺工程建设分公司

3月28日 抚顺石化公司45万吨/年线性低密度聚乙烯装置 电缆施工方案

一、概述 抚顺石化45万吨/年线性低密度聚乙烯装置电缆敷设项目是整个电力施工项目中是否能保证电气工程顺利开展的重要项目, 电缆敷设施工期为9月- 10月, 电缆施工量: 电力电缆185.5KM、控制电缆107.5KM, 电缆敷设期间我电工车间将调集车间全部力量参加施工, 由于装置区内电缆桥架为两通道设计因此我们将施工人员分为两组, 其中一组以人力敷设控制电缆及70mm以下低压动力电缆, 另一组将以电缆敷设机为主要施工机具, 敷设大型电缆, 两组同时施工, 这样以提高施工进度, 施工期间正是装置大规模建设期, 与其它专业交叉作业避免不了, 另外由于电缆为桥架敷设, 施工多在高处作业, 这些加大了我们的施工难度, 为保证电缆线路安装工程的施工质量, 使电缆敷设得以顺利进行, 特编写此方案。此方案适用于抚顺石化45万吨/年线性低密度聚乙烯装置10KV及以下塑料绝缘电力电缆、控制电缆线路的敷设施工。 二、编制依据 1、承包合同或协议。 2、施工图及其它设计文件。 3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168- 4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB50150- 三、施工程序和施工方法 1、施工流程图

2、施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求, 并有产品合 格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出 厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损, 铠装无锈蚀、无机械损伤, 光明显皱折和 扭曲现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4 其它附属材料: 电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌、白布 带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2 主要机具:

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