机械工程图识图基础知识培训共70页
工程图培训
优先选用轮廓算术平均偏差Ra
轮廓算术平均偏差——Ra
在一个取样长度内,轮廓偏距(Y方向 上轮廓线上的点与基准线之间的距离)绝 对值的算术平均值。
Y
X
o
L
OX为基准线
Ra
表面粗糙度符号
符号
意义及说明
用任何方法获得的表面 （单独使用无意义）
用去除材料的方法获得的表面
1.基本投影面——用正六面 体的六个面作为投影面，这六个 投影面称为基本投影面。
图1-1 基本投影面
2.基本视图——机械零件向基本投影面投影所得的视图。基 本视图有主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后 视图六个。
图1-2 六个基本视图
图1-2 六个基本视图
3、三视图及其对应关系
a) .三视图的形成及其投影规律
c、第三角画法的标识
第一角画法 图6-45 两种画法的标识符号
— 本章完 —
第三角画法
《国家标准》总则规定 :
⑴绘制机械图样时，应首先考虑看图方便。根据机械零件的结构特 点，选用适当的表达方法。在完整、清晰地表达机械零件各部分形状的 前提下，力求制图简便。
⑵机械零件的图形按正投影法绘制，并采用第一角投影法。 三视图中存在的问题： 三视图从三个方向对形体进行投影，所以只能 清楚地表达这三个面上的形状，而其它三个面上的形状则用虚线绘制。
优点：局部剖视图 不需满足任何条件，可 根据需要任意剖切。
图6-15 局部剖视图⑴
5、第三角画法简介
第三角投影——将物体放在第三角中所得到的投影。
Ⅱ Ⅰ 第一角
Ⅲ
Ⅳ
第三角
图6-40 四个分角
中国、德国、法国、 原苏联等国采用第一 角投影。 美国、日本等国采用 第三角投影。
机械识图培训课件
机械识图培训课件1. 简介机械识图（Mechanical Drawing），也称为机械工程制图，是一种用于描述和表示机械产品的图形语言。
机械识图是机械工程师在设计和制造过程中必须掌握的基本技能之一。
本课程将介绍机械识图的基本知识和技巧，帮助学员掌握机械识图的原则和方法。
2. 机械识图的重要性机械识图在机械设计和制造过程中起到了至关重要的作用。
以下是机械识图的几个重要方面：2.1. 传递设计意图机械识图是设计师将自己的设计意图传递给制造工人和其他相关人员的重要工具。
通过绘制准确的机械图纸，设计师可以将产品的每个细节清晰地传达给制造人员，确保产品的准确制造。
2.2. 形象展示设计方案通过机械识图，设计师可以将自己的设计方案以图形的形式展示出来，更容易被其他人理解和接受。
机械图纸能够直观地展示产品的形状、尺寸、结构等重要信息，帮助团队成员更好地理解和评估设计方案。
2.3. 实现设计标准化和规范化机械识图是机械行业中标准化和规范化的基础。
通过规范的机械图纸，可以确保不同制造环节的协调和一致性，提高产品的可靠性和稳定性。
3. 常用的机械图纸符号机械图纸中使用了许多特定的符号和标记来表示不同的元素和特性。
以下是一些常用的机械图纸符号：3.1. 尺寸标注尺寸标注是机械图纸中非常重要的一部分，用于表示零件的尺寸和几何要求。
常见的尺寸标注符号包括直径符号、尺寸线、箭头等。
3.2. 表面粗糙度符号表面粗糙度符号用于表示零件表面的光洁度和粗糙程度。
常见的表面粗糙度符号包括Ra、Rz、Rmax等。
3.3. 螺纹符号螺纹符号用于表示螺纹的类型、规格和方向。
常见的螺纹符号包括内螺纹符号、外螺纹符号等。
3.4. 表示方法符号表示方法符号用于表示特殊的加工方法和要求。
常见的表示方法符号包括切削加工符号、焊接符号、装配符号等。
4. 机械图纸绘制步骤绘制准确的机械图纸需要遵循一定的步骤和规范。
以下是机械图纸绘制的基本步骤：4.1. 确定图纸类型和比例在绘制机械图纸之前，需要确定图纸的类型和比例。
机械制图(识图培训)
一.零件图的作用与内容1.零件图的作用任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。
零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要求等方面都提出了一定的要求。
2.零件图的内容一张完整的零件图应该包括以下内容：（1）标题栏位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。
标题栏的方向与看图的方向应一致。
（2）一组图形用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。
（3）必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。
（4）技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。
二、视图三、全剖半剖为了辅助了解物体内部结构及相关参数，有时候需要对物体进行剖切所得的视图分为全剖视图和半剖视图。
全剖视图：用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖视图半剖视图：当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，称为半剖视图。
四、尺寸及其标注1、尺寸的定义：以特定单位表示线性尺寸值的数值2、尺寸的分类：1）基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。
2）实际尺寸通过测量获得的尺寸。
3）极限尺寸一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
4）尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。
上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。
5）尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，它是允许尺寸的变动量。
尺寸公差永为正值例如：Φ20（+0.5～-0.31）；其中Φ20为基本尺寸，0.81为公差。
0.5为上偏差，-0.31为下偏差。
20.5和19.69分别为最大最小极限尺寸。
机械识图培训
用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm，Ra的下限值为1.6μm
用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm， Ra的最小值为1.6μm
1：1 如2：1 如1：2
图 线
粗实线 细实线 虚线 粗点划线 波浪线
轮廓线 尺寸线、剖面线 不可见轮廓线 轴线、对称中心线 断裂处的分界线
尺寸注法
尺寸注法
完整的尺寸包括： 1、尺寸数字：大小 2、尺寸线：方向 3、尺寸界线：范围
半剖视图
概念：当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，以对称中心线为界，一半画成剖视，另一半画成视图，称为半剖视图。 应用：它是内外形状都比较复杂的对称机件常用的表达方法。 标注：半剖视图的标注方法与全剖视图相同。 注意：在半剖视图中，视图与剖视图的分界线应是细点划线，而不应画成粗实线，也不应与轮廓线重合。在半个视图中不应再画虚线〔由于在另一半剖视图中已表达清楚其内形〕，但对于孔或槽等，应画出中心线位置。
二、螺纹的标记
1.公制螺纹
例如标记：M16×1 LH—5g6g—S 其含义为： 普通螺纹〔M〕，公称直径为16mm，细牙，螺距1mm，左旋〔LH〕，中径 公差带代号5g，顶径公差带代号6g，短旋合长度〔S〕。
2.美制螺纹
例如标记3/8—16 UNC—2A 第一位数字3/8〔分数或小数〕表示螺纹外径，单位为英寸； 第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)； 第三位以后的文字UNC为螺纹类型的系列代号; 最后两位2A为精度等级。
图纸幅面
A0、A1、A2、A3、A4
A0幅面为841×1189，A1幅面为A0的一半，以此类推。
机械制图识图培训
近似表示： Ra = n1—i=∑n1∣Zi∣
幅度参数---轮廓最大高度Rz
Z
Xsi
Zi x
Zvi Zpi Rz
lr
① 轮廓最大峰高Rp ---max{Zpi} ② 轮廓最大谷深Rv ---max{Zvi} ③ 轮廓最大高度Rz --- 取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间
的距离。 Rz= Rp+ Rv
5
a、需要装订的图样
• 一般采用A4竖装或A3横装，其图框格式如下图所示。
L
B
c
c c
L
a
c
图框线 标题栏
B
a
c
c
纸边界线
(1)
(2)
留装订边图框格式
b、标题栏
• 在正规的图纸上，标题栏的格式和尺寸应按GB10609.1-89的规定绘制，如下
图所示。 180
10 10
16
16
12
16
8×7(=56) 7
局部放大
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ常用比例
原值 比 1：1 例
缩小 比 例
1：2 1：5 1：10 1：2×10n 5×10n 1：10×10n 1：2
1：
放大 比 例
5：1 2：1 5×10n：1 1×10n：1
2×10n：1
7、尺寸标注（GB/T14690-93）
图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标 注的尺寸来决定。
(１) 机件的真实大小，应以图样上所注的尺寸数值为依据，与 图形的大小（即所采用的比例）和绘图的准确度无关。
(２) 图样中（包括技术要求和其它说明文件中）的尺寸，以毫米 为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。如果采用其它单位， 则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
机械识图基础培训讲解
3
三视图的形成及投影规律
V
Z
W
V
Z
W
X
X
H Y
(a)视图的展开
H Y
(b)三视图形成
1-1 三视图的形成
4
三视图的形成及投影规律
●三视图的投影规律
物体有长、宽、高三个方向的大小，从图1-2可以看出， 每个视图只能反映物体两个方向的尺寸。主视图反映物 体的长度和高度，俯视图反映物体的长度和宽度，左视 图反映物体的高度和宽度。三视图所反映物体的长、宽、 高三个大小与其投影的关系，可以概括为：主、俯视图 长对正，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等。或者 说，长对正、高平齐、宽相等。
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表面粗糙度与加工方法的关系
表面特征 毛坯面
标注示例
加 粗加工面 工 面
半光面
加工方法
适用范围
铸、锻、轧制等， 无需进行加工的
经表面清理
表面
粗车、粗铣、粗 刨、粗镗、钻
非接触表面，如 钻孔、倒角、轴 端面等
精车、精铣、精 接触表面，如不 刨、精镗、粗磨、 甚精确定心的配 细镗、扩孔、粗 合表面 铰
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粗虚线:允许表面处理的表示线
其他符号说明
粗点画线:限定范围表示线
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倒角注法： 45°倒角的注法: 1×45°→C1 非45°倒角标注
其他符号说明
45°倒角注法
19
非45°倒角注法
其他符号说明
旧的标准用“均布”，新的标准用英文缩写字母EQS表示
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“深度、沉孔或锪平、埋头孔、正方 形、弧长、展开长、旋向等”符号
机械制图识图培训
第一章 介绍与分类
(1).图样:是工程语言。 和语言文字一样是人类在生产实践活动中用来表达和 交流技术思想的有力且必不可少的工具. (2).识图:是进行工程语言交流的基础; 熟悉制图的基本知识,基本方法,培养识图和空间想
象能力及空间分析能力;
(3).工程图: 产品(设备)在设计.制Biblioteka .检验.安装等过程中所使用 的图纸;
（1）非螺纹密封的管螺纹
螺纹种类为G，其内、外螺纹均为圆柱螺纹，内 外螺纹旋合无密封能力，常用于电线管等不需要密 封的管路中的连接。
（2）螺纹密封的管螺纹
螺纹种类代号有三种：圆锥外螺纹为R；圆锥内 螺纹为 RC ； 圆柱内螺纹为 RP。这种螺纹可以是圆锥 内螺纹与圆锥外螺纹相连接；也可是圆柱内螺纹和 圆锥外螺纹相连接，其内、外螺纹旋合后有密封能 力，常用于水管、煤气管道、润滑.液压油管等。
第五章 零件图的识读
第五章 装配图的识读
装配图的基本知识 -----看装配图的一般注意点 1、概括了解 看总装图，弄懂机架的用途（何种机械及功能）。看标题栏，弄清 机架的构成，为便于看图和组织生产，装配图上对每个不同的零、部 件进行编号（吊挂垫板、厚板、立柱、地脚板、横撑和纵撑）。 由 比例及件数可知道组焊体的大小及复杂程度。（复杂的可以有几张 总装图）
第四章 螺纹的基本知识
螺纹的代号
1）普通螺纹：普通螺纹的牙型代号为“M”，其直径、螺距可查附表得 知；旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。 一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度(N) 确定。必要时，可加注旋合长度代号S或L，如下所示： M10×1-LH-5g6g-S
第二章 制图识图的基本知识--基本视图
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位
定
平行度 垂直度
向 倾斜度
置 定 同轴度
公 位 对称度 位置度
差 跳 圆跳动 动 全跳动
4、形位公差
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公差框格 公差要求在矩形框格中给出，必须按标准标注。
φ0.05 A
基准代号字母 形位公差数值 公差带的形状 形位公差符号 指引线
基准代号
相对于被测要素的基准。
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4、形位公差和尺寸公差
造等用途的图叫做工程图纸，简称图纸。机械制造业所使用的图样称为 机械图纸。
一、基础知识
机械识图培训
2、常见的图纸幅面有以下五种：
A0、A1、A2、A3、A4。其中车间常用的是A3、A4两种。
一、基础知识
3、图纸格式 图纸上的表格有：标题栏、明细栏、技术参数表
机械识图培训
技术参数表
明细表 标题栏
一、基础知识
识读零件图的步骤总结如下：
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1 看标题栏
分析图形 2
3 分析尺寸
看技术要求 4
2、装配图的识图
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一、装配图概念：装配图是表示机器或部件的装配关系、工作原理、传动 路线以及装配、检验、安装时所需要的尺寸数据和技术要求的技术文件。
二、装配图的内容 1、一组图形 2、必要的尺寸 3、技术要求 4、零部件序号，明细栏和标题栏
1、基本视图
机械识图培训
如图所示，将形体放在三面投影体系中，向三个投影面作正投影， 得到的投影即是三视图。分别为：
主视图----从前向后投影，在V面上的正投影视图； 俯视图----从上向下投影，在H面上的正投影视图； 左视图----从左向右投影，在W面上的正投影视图。
1、基本视图-举例
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56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
机械工程图识图基础知 识培训
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪表情， 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律， 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该：活泼而守纪律，天 真而不 幼稚， 勇敢而 鲁莽， 倔强而 有原则 ，热情 而不冲 动，乐 观而不 盲目。 ——马 克思
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左