常用工具的安全使用(正式版)
常用工具的安全使用
常用工具的安全使用对于现代人来说，工具已经成为了生活中不可缺少的一部分。
工具的安全使用不仅可以保护使用者的安全，还可以延长工具的使用寿命，节约资源的浪费。
下面就来详细介绍一些常用工具的安全使用方法。
一、电动工具电动工具是现代工作中不可或缺的一部分，但是在使用电动工具时需要注意以下几点：1. 使用之前一定要先检查电源线是否有损坏，电源插头是否接合良好，以及机身上的开关是否能正常启动和关闭。
2. 佩戴好安全防护装备，如耳塞、护目镜等。
3. 在使用电钻或电锤时一定要使用合适的夹头和钻头，以及适当选择压力和转速。
4. 使用切割类的电动工具时一定要保持工具的锋利状态，且避免在湿、沾污的环境中使用。
5. 在断电以后，一定要断开工具的电源并注意悬在空中的工具，防止意外发生。
二、手动工具手动工具是在家中和工地上使用最多的一种工具，许多人会忽略手动工具的安全使用方法。
手动工具的安全使用方法如下：1. 在使用锤子时一定要保持它的锋利度，并且要将手保持在固定范围内。
2. 在使用钳子时一定要对其的刀口进行定期的打磨和润滑，并且要将手保持在固定位置。
3. 在使用起子时一定要选择与螺母大小、形状、材质相同的起子进行多种间接和直接拆卸。
4. 在使用刀子时一定要注意刀刃的锋利度，特别是在拆卸器具时，刀刃要避开触摸表面。
三、工作服和安全防护装备在进行工作之前，佩戴好相应的工作服和安全防护装备是非常必要的。
以下是常见的安全防护装备：1. 护目镜在使用锤子或钢锯时，可能会出现碎片或切屑飞溅的危险，这时候需要佩戴护目镜。
2. 耳塞当工作中必须使用噪音较大的电动工具时，需要使用耳塞来保护耳朵。
3. 手套在进行装配和拆卸工作时，手套可以有效地保护手指。
4. 防护靴和安全帽在工地上，佩戴安全帽和防护靴可以保护身体的安全，避免意外伤害的发生。
以上就是几种常见工具的安全使用方法，我们在使用工具时一定要注意自己的安全和正确的使用方法。
只有这样才能更好地保护自己，避免不必要的事故，保护周围的人和财产的安全。
常用工具安全操作规程(4篇范文)
常用工具安全操作规程（4篇范文）第1篇常用工具安全操作规程1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。
2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。
一、台钻1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞进帽子里。
操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、花包布等物。
2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。
3、工作时精力要集中,严禁手触动正在转动的任何部位。
变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。
4、工件必须垫稳、夹牢。
必要时要在工件下面垫垫块。
5、将要钻透工件时,应减慢进刀速度。
6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。
7、松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。
二、手电钻1、认真执行台钻有关安全操作规程。
2、手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)橡胶软线,出线头必须有胶圈固定,电线长度不得超过10米。
3、使用前必须认真检查,发现电线绝缘不良,插头破裂、无接地线等情况禁止使用。
接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。
4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。
工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象,必须立即停止使用,交电工检修。
5、使用手电钻时要保持身体平衡,持稳电钻,不可晃动,工作时用力要适当。
6、工作中,不准把电线缠在肩上、臂上。
移动手电钻时,必须手握钻柄,严禁拖提电线。
7、手电钻所用的导线,必须保证不受其他物体撞击,碾压和割戳,在车辆通过的地方,电线必须架空。
8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施,在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。
三、砂轮1、使用砂轮必须戴防护眼镜,使用前应先检查砂轮有无裂纹,安全罩是否牢固,夹板和螺丝是否松动,有缺陷不得使用。
2、工作前应先试转,开动砂轮转到正常速度,观察砂轮无异常情况时,才准许磨工件。
3、磨工件必须用双手把工件握牢,不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。
常用工具安全操作规程
常用工具安全操作规程一、常用工具的安全操作意识1. 熟悉、了解所使用的工具的结构和性能，且使用前要确保工具的完好和正常。
2. 安全操作工具的前提是保持自身的状态良好，例如不要穿宽松的衣物、不要戴饰品、不要食用或饮用。
3. 在使用工具前，确认工具保持完好无损，如有破损、杂质等情况应停止使用并进行维修或更换。
4. 工具操作时，要持握好工具，并将手指放置在安全位置，避免指头暴露在将要作业的部位。
5. 当使用电动工具时，应留意周围环境的安全，确保电源线和插头完好。
6. 在使用一些需要力气的工具时，要用力均匀，不可用力过猛或用力不足，以免发生翻转或卡住等危险情况。
7. 不要选择使用年久失修或质量不好的工具。
二、常用工具的基本安全操作规程1. 手动工具（1）铁锤：使用时，要确保钉子或其他工件的位置固定；不要用陶瓷的东西敲击工具或其他物体，以免工具破裂或变形。
（2）扳手：选择正确大小的扳手；使用时要用力均匀、适量，不可用力过猛、过久；不可悬挂在空中。
（3）扁嘴钳和尖嘴钳：使用时要按照需要选择正确的型号，使用过程中不可以敲击、撞击、剪线等操作。
（4）剪刀：使用剪刀时，应按照其设计的原则来使用，不可使用剪刀剪硬质金属、塑料、玻璃等硬质物质。
（5）锉刀：使用前要检查锉刀的牙齿是否完好；使用时按照一定方向连续锉削。
2. 电动工具（1）电钻：使用前要检查电钻的电源线，确保不断线或漏电等安全隐患；使用时要选择正确的钻头，不可夹杂异物；钻孔过程中应保持均匀用力。
（2）电锯：使用前要检查电锯的电源线和电锯片是否完好，切割时应按照一定角度和速度进行。
（3）电磨机：使用前要检查电磨机的电源线、砂轮、护罩等部件是否正常；在使用过程中要佩戴防护设备，确保眼睛和皮肤不受损伤。
（4）热风枪：使用时要注意安全距离，避免热风枪对人和物体的直接接触；工作结束后要关闭电源，等待冷却后放置。
三、对于其他常用工具的安全操作1. 切割工具：使用时要注意刀刃的方向，避免误伤自己或他人；使用过程中要确保被切割的物体在稳定的位置。
常用工具安全使用规定（5篇）
常用工具安全使用规定1.目的通过制定常用工具安全使用和维护规定，可完善科研区管理部的工具管理制度，同时也可使员工更加安全地从事各种作业。
2.范围适用于科研区管理部范围内所涉及到的各种工具的使用。
3.职责3.1科研区管理部员工必须严格按照常用工具使用规定对各种工具进行操作。
3.2领班负责对科研区管理部范围内所涉及到的各种工具使用的监督检查。
4.内容4.1工具的安全操作规程4.1.1打泡箱的安全操作规程A把地毯水装入泡箱内。
B套好地毯刷。
C扭动泡箱开关，将泡均匀擦在地毯上。
D控制机器走向，由左到右，以____米／分钟的速度为宜。
E上行与下行之间互叠(约10厘米)。
4.1.2地毯机的安全操作规程A.把机器开到工作现场；B.溶剂箱中加入适量温水(不得高于60℃)，按比例注入低泡地毯清洁剂，在污水箱中加入适量消泡剂；C.打开真空吸尘、电动刷开关和压力泵开关，药液喷射即开始。
把机器慢慢向后拉，按顺序清洗，达到地毯清洗的目的；D.倒污水；a.关闭所有开关，在机体后部排水阀门嘴处放一空桶；b.拉开T型把手，倒出污水后，关闭阀门；E.附件：污水箱上和溶剂箱的软管均可连接，可洗楼梯、墙角，洗沙发用手动扒头。
附件使用时将机器背后的溶液控制杆转至“附件选择位”。
4.1.3打蜡机的安全操作规程A将控制杆调节到合适的高度才可操作。
B把机体与底盘针座接合后，保持机身在水平位置。
C按动机身电源开关，使底盘针底百洁刷转动，当手柄向下时，机身向左移动。
D当操纵从左至右移动工作时，用喷壶把蜡水喷洒到地面，喷出蜡水应成雾状，由百洁刷将蜡水均匀涂于地面上。
E打蜡时、落蜡要均匀(上、下距30cm，横距l00cm)。
F约____分钟左右，换另一百洁刷进行地面抛光。
4.1.4高速地面抛光机的安全操作规程(1000转／分____转／分)A.高速地面抛光机接通电源前，应先组装好各种零部件并检查，再检查机器的电源部位是否有漏电，工作电压是否与机器铭板上电压标志相符。
常用工具安全操作规程
常用工具安全操作规程一、工具的保管和使用规范1. 工具的保管：a. 工具应放置在专门的工具箱或工具柜中，按种类分类摆放，并定期盘点。
b. 工具箱和工具柜应放置在安全、干燥、通风良好的地方，远离火源和易燃物。
c. 工具箱和工具柜应定期进行清理和维护，确保工具的完整性和正常使用。
d. 工具箱和工具柜应加锁，防止未经授权人员使用工具。
2. 工具的使用：a. 在使用工具前，需要先检查工具是否完整、无损坏，如果有损坏应及时维修或更换。
b. 使用工具时，需要根据工作需求选择适当的工具。
使用工具时，需要穿戴个人防护用品，如手套、护目镜等。
c. 在使用电动工具时，需要确保电源和插头的安全可靠，避免电击和火灾的风险。
d. 使用锐利工具时，要注意保持工作区域的整洁，防止其他人员误触或工具滑出导致的伤害。
e. 在使用高处作业工具时，需要使用稳固的作业台或梯子，并确保自己平衡稳定，避免摔伤。
二、常见工具的安全操作规程1. 锤子和螺丝刀：a. 使用锤子时，要确保钉子或锤子的握柄没有松动，避免丢失或滑出伤人。
b. 使用螺丝刀时，要确保螺丝刀的刀头没有变形或磨损，避免滑出或损坏螺丝。
2. 手电钻和电锯：a. 使用手电钻和电锯时，需要佩戴护目镜、手套和耳塞，避免火花溅射、切割品反弹或噪音影响。
b. 在使用手电钻和电锯前，需要确保电源线和插头无损坏，电动工具无漏电现象。
c. 在更换电钻和电锯工具头前，要先切断电源，避免意外触发。
3. 切割工具：a. 在使用切割工具（如割草机、割线机）时，要穿戴防护服、护目镜和耳塞，避免切割品溅射和噪音伤害。
b. 在更换切割工具刀片或线头时，要先切断电源或燃油，避免意外启动。
4. 气动工具：a. 在使用气动工具（如气动扳手、气动钉枪）时，要使用干燥、清洁的气源，避免水分和杂质损坏工具。
b. 使用气动工具时，要穿戴护目镜、手套和防护服，避免飞溅物和噪音伤害。
5. 手推车和叉车：a. 在使用手推车和叉车前，要确保车辆正常工作，刹车和悬挂器件可靠，并按规定载货量使用。
常用工具安全操作规程（三篇）
常用工具安全操作规程一、引言为了保障工作中人员的生命安全和财产安全，有效防止事故的发生，特制定本常用工具安全操作规程。
工作中使用常用工具时，必须严格按照规程操作，杜绝任何违规操作和不安全行为。
二、安全操作规程1. 前期准备（1）熟悉工具的使用说明书和安全操作方法；（2）检查工具的外观和功能是否正常，如发现损坏或故障应及时通知维修人员；（3）根据工作的特点和环境，选择合适的工具，并检查工具配件是否完整。
2. 工具的正确使用（1）在使用工具前，要确保自己已经接受过相应的培训，并熟悉工具的操作和安全注意事项。
（2）严禁将工具用于非正常工作范围和用途，如打着游戏、敲打硬物等。
（3）操作工具时要保持专注和集中注意力，严禁一边工作一边聊天或接听电话，以免分散注意力造成事故。
3. 安全防护措施（1）进行工作时应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、手套、安全帽、耳塞等；（2）严禁将手指放置于工具运动部位，以免发生伤害；（3）使用电动工具时，应注意握持牢固并保持良好平衡姿势，以免意外摔倒。
4. 工作环境安全（1）工作地点应保持整洁，清除工具周围的障碍物，防止意外绊倒；（2）在使用电动工具时，应确保工作现场的电线和电缆不会被踩踏、割伤或绊倒；（3）在进行高空作业时，应使用合适的防护设备，并确保设备的安全可靠。
5. 工具的保养（1）工具使用完毕后，要进行及时清洁，并存放在专用的工具箱中；（2）定期对工具进行检查和维护，如发现故障应及时修复或更换；（3）不得私自拆卸工具，如需要维修应由专业人员进行。
6. 急救措施（1）在使用工具时如果发生事故或人员受伤，应立即停止操作，并及时报警和呼叫急救人员；（2）在急救人员到达之前，可进行简单的急救处理，如止血、包扎伤口等；（3）在事故发生后，应进行事故调查和分析，找出事故的原因并采取相应的防范措施。
三、总结通过遵守和执行常用工具安全操作规程，可以有效预防和降低事故的发生概率，保障工作人员的生命安全和财产安全。
常用工具安全使用规定范本
常用工具安全使用规定范本第一章总则第一条为保障员工的人身安全和财产安全，规范工作场所的工具使用行为，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司内所有员工在工作中使用的常用工具，包括但不限于电动工具、手工工具、测量工具、控制工具等。
第三条员工需严格遵守本规定，正确、安全地使用工具，同时维护工具的正常运行状态。
第四条工具的监管责任由所在部门负责人统一管理，定期进行工具的检查和维护。
第五条违反本规定的员工将接受相应的纪律处分。
第六条公司将为员工提供必要的工具使用培训和安全防护知识，确保员工具备正确操作工具的能力和知识。
第二章工具的选择和采购第七条工具的选择应符合国家和行业的相关标准，并经过资质鉴定和认证。
第八条工具采购应根据需要和实际情况进行，且应优选品牌和质量可靠的产品。
第九条工具的采购经费应纳入公司年度预算，并按照预算进行合理使用。
第十条工具采购拥有权归公司所有，员工只能在工作需要的情况下使用。
第三章工具的安装和调试第十一条工具的安装和调试应由具备相应资质和专业知识的人员进行，并按照操作手册进行操作。
第十二条安装和调试过程中，应注意工具的稳固性和安全性，确保工具正常运行和使用。
第十三条若工具发生故障或异常情况，在未进行修理或维护前，禁止继续使用。
第四章工具的使用操作第十四条员工在使用工具时应佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
第十五条工具使用前，应检查工具的安全性能和操作部件的完好性，确保没有故障或破损。
第十六条工具的使用必须符合操作手册的规定，禁止超负荷操作或擅自改变工具的设计和结构。
第十七条临时停止使用工具时，应将工具关闭，并保证开关处于安全位置。
第十八条禁止在工具受力或运行时进行维修、清洁或调试工作，必须停机后才可进行。
第五章工具的维护和保养第十九条工具的维护和保养应由专人负责，确保工具的有效性和使用寿命。
第二十条工具维护和保养前，应事先切断电源或使其停机，并进行必要地安全措施。
常用工具安全操作规程
常用工具安全操作规程一、手工具1.锤子-打钉时手握锤子，不要用手指敲钉。
-使用时要确保工作区域没有人员。
-不要使用损坏或者畸形的锤子。
2.螺丝刀-使用适当类型和尺寸的螺丝刀。
-不要用力过大，以免手滑伤到自己。
-使用时保持手柄干燥和清洁。
3.扳手-替换损坏的扳手，确保工作效果。
-在使用扳手时，要找到合适的位置，保持平衡。
-不要使用扳手替代梯子、凳子等高的工作平台。
4.镊子-确保镊子牢固。
-不要用力过猛，以免失控并伤到自己。
-存放时应放在安全位置，避免误触。
二、电动工具1.电钻-在使用电钻前，要确保电源已关闭。
-穿戴适当的个人防护装备，如护目镜和手套。
-不要在电钻正常运转时拔插电源。
2.电锯-每次使用电锯前，要检查刀片是否安装好，是否牢固。
-确保工作区域干燥且没有杂物。
-保持稳定，不要使用力过大。
3.砂轮机-使用砂轮机前，要戴上护目镜、耳塞和手套。
-注意砂轮机的防护罩是否完好。
-不要在使用中触摸旋转的砂轮。
4.手持电动工具-在使用手持电动工具前，要检查开关和插头是否损坏。
-使用适当的工具和配件。
-不要在湿润的区域使用电动工具。
三、液体工具1.油漆-在使用油漆时，要保持通风良好。
-使用时要戴上防护眼镜和手套。
-不要遮挡喷雾口。
2.螺丝固定剂-使用螺丝固定剂时，要距离工作区域保持一定距离。
-使用适当的工具，以避免直接接触皮肤。
-不要让螺丝固定剂接触到明火。
3.清洗剂-在使用清洗剂时，要戴上手套和护目镜。
-保持清洗剂的容器密封，并存放在室外或通风的地方。
-不要混合不同类型的清洗剂。
四、安全操作常识1.检查工具-每次使用工具之前，要检查工具是否损坏或磨损。
-注意存放工具时的环境，避免工具暴露在潮湿或高温的环境中。
-在使用工具之前，要确保自己对该工具的操作方法和安全注意事项有所了解。
2.穿戴适当的个人防护装备-根据工作环境和工具种类，选择合适的个人防护装备，如手套、护目镜、防护鞋等。
-在操作时，确保个人防护装备的正确使用，如正确佩戴、调整和清洁。
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文件编号：TP-AR-L6015In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________常用工具的安全使用(正式版)常用工具的安全使用(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、管钳使用时需注意：（1）两手上下（左右）握住手柄，试用力使板牙扣紧工件，用力时保持身体重心平稳，防止板牙突然脱离工件，管钳伤人、损物。
（2）管钳手柄不准随意加管子接长，防止管钳脱落或飞出伤人、损物，以及损坏工件螺纹或管钳。
（3）在油气泄漏区域使用要在钳口及工件上涂润滑油（脂）或用水淋湿；禁止用铁器敲打管钳加力或用管钳敲打其他物体。
（4）扳紧小口径柱件、管件及螺母时禁用大管钳，以免损坏螺纹或工件。
（5）使用管钳不便加力，用绳子施力时，要拴好绳子，防止绳脱落，此时必须有人戴手套扶正管钳，并在保证身体重心平稳的前提下，身体与管钳保持一定安全距离；施力人注意用力大小；以施力人为圆心，绳长为半径的区域内禁止其他人停留；此种操作必须有人监护。
（6）用管钳施力操作的工件忌用手直接触摸，以防牙痕或碎屑伤手。
（7）管钳板牙损坏或手柄有裂纹禁止使用。
（8）管钳使用完毕应清除脏物，擦干水分。
2、F扳手主要作用是用于开关较重、位置较高的阀门，使用时应注意：（1）两腿分开站立于阀门侧面，保持身体重心平稳。
（2）两手上下（左右）握住手柄，使F扳手与阀门手轮保持在一个平面内，搭好阀门手轮，试用力搭紧后平稳用力。
（3）禁止用F扳手随意用力敲打其他铁器或用作撬杠。
3、普通扳手普通扳手有活扳手、开口扳手、梅花扳手和套筒扳手四种，安全注意事项如下：（1）要正确搭接扳手钳口，固定钳口在用力的反方向侧；需要用力时，要保持身体重心平稳，防止突然松扣或钳口脱离工件而摔倒或手碰到其他物体上。
（2）扳手柄部不准随意加管子接长，这样易使扳手飞出伤人或损坏螺纹。
（3）油气泄漏区域要使用防爆扳手。
（4）不要用大活动扳手扳紧小规格的螺钉、螺母，以免损坏螺纹。
（5）扳手使用完毕应清除油污和水渍。
4、手钳手钳可用来拔、拧、扳、铰等操作，危险性不大，但要注意以下事项：（1）手钳在拔钉或拉钢丝等物时，保证身体重心平稳，用力方向应与被拔对象在一条直线上，用力时禁止手钳与被拔物垂直，以防被拔物突然拔出伤人或手钳伤人，以及身体失去重心跌倒碰伤等。
（2）在拧紧钢丝等物后，应将钢丝末端打弯于安全方向，防止划伤手。
（3）在铰电线前应确认电源线不带电；非电工人员禁止用手钳带电铰断电源线。
（4）在扳刚性物件时应检查该物件联接或夹持是否牢靠，以防物件飞出伤人。
（5）用手钳当小榔头砸钉子、楔子时要注意防止被砸飞或砸手。
5、起子主要用作旋具，应注意：（1）根据螺钉直径大小选择起子，以防损坏螺钉切口或螺纹。
（2）禁止用起子敲打或用作撬杠。
（3）在利用起子刀口削除脏物时要防止伤己、伤人。
（4）禁止在不明是否带电情况下用起子随意捣电源开关、插座插孔等。
6、锉刀锉刀种类很多，根据工件形状和材质选用合适的锉刀，以提高挫削质量，减轻疲劳。
使用时主要注意以下几点：（1）锉刀柄外形、粗细和长短以合手为准，一般用坚韧的木材。
（2）禁止用力使用锉刀敲打或撬动其他物体。
（3）被挫削工件最好夹在台虎钳上，且伸出钳口不要太高、太长；工件必须保证与其他物体联接或夹持牢固；必要时要在钳口间加衬垫。
（4）在台虎钳上挫削时，两脚前后站立，身体重心落在前脚上，根据锉刀在工件上的位置调整两手用力大小，不可用力过大，保证锉刀不脱手、不脱离工件，以防伤己伤人。
（5）锉刀应避免沾油，以防打滑；使用后应及时用棉纱清除齿纹上嵌入的铁屑。
（6）油气泄漏区域慎用，可用水不时冷却。
7、钢锯钢锯分固定式和可调节式，可调节式因方便而广泛使用，钢锯在安装和使用过程中主要要求如下：（1）根据工件材料和所割截面尺寸选择锯条；锯齿朝前，安装松紧程度要适当，锯条应与钢架保持在同一平面内。
（2）锯割时操作者的站立位置与挫削时基本相同。
（3）工件必须固定牢靠才可起锯。
（4）锯割时主要靠右手施力，左手起扶正作用，回复时，双手都不要施力；锯割时要慢推快回，起锯和收据时都应放慢速度、减轻压力，起锯一般采用前起锯，收锯时防止被割物件坠落伤人；锯割要用力平稳，不可用力过大，禁止锯条扭劲。
（5）要充分利用锯条的全部锯齿，锯条行程大于锯条的2/3。
（6）锯割在必要时可加些冷却润滑液以提高锯条寿命，使锯割表面平整。
（7）油气泄漏区域慎用，必用时，应用机油或水不断冷却。
（8）钢锯保存要采取防腐措施。
8、手锤（榔头）手锤分圆头和方头两种，安装使用要注意：（1）锤柄用坚硬的木材制成，锤柄不能弯曲或有开裂现象，锤柄把头不宜太光滑，以手握合适为准。
（2）手锤使用前要检查锤柄安装是否牢固，不得有松动，柄的端头要打入保险楔；锤柄的中心线与锤头中心线垂直并在同一平面上，锤头不歪斜。
（3）用臂挥法使用手锤前要观察周围近距离内有无易碰到的物件，使用者旁边禁止有人贴身站立。
（4）被砸物件应保证固定或夹持可靠，锤柄握紧，以防被砸物件或手锤飞出伤人。
（5）油气泄漏区域必须使用时要垫软湿材料。
9、洋镐主要用于凿开坚硬地表，也可撬动一定重量的物体，比较危险，使用时要注意：（1）洋镐头部与把保证联接牢固，如有松动，应楔紧楔子；洋镐把不能过于光滑，粗细以刚好握住为宜，保证不腐烂，无裂缝等，（2）站立姿势正确，两腿分开微蹲，两手一前一后握牢镐把；用力下劈时身体适度随着下蹲、弯腰；镐刃入地前保证与地面垂直或有适当的角度，禁止入地角度过小，以防伤己。
（3）在遭遇小硬物件时应从其边缘处轻打，避免该物飞出或洋镐头伤人，眼睛微闭，以防飞溅物伤眼。
（4）在撬动硬物或其他物体时要防止洋镐头滑脱伤人或用力过大使洋镐把折断。
（5）操作者前后禁止有人或有人打闹。
10、千斤顶安全使用注意事项如下：（1）支撑千斤顶支持面应结实平稳，保证不陷、不碎、不滚动；一般可用木板支撑，禁用管件圆柱体侧面作为支撑面。
（2）千斤顶的受力物应与受力方向垂直；受力物表面应平整，接触面尽可能要大；对管件及圆柱体的圆弧面施力应在圆弧面上加木板或用与工件弧度相匹配的垫铁，禁止不加任何有效垫料直接在管件上施力。
（3）千斤顶在施力时要掌握力度，禁止强行用力，以防顶断、顶弯物件飞出伤人。
（4）禁止在千斤顶施力时拆卸垫料或用其他物件敲打千斤顶；发现千斤顶倾斜应卸力校正后重新施力。
（5）千斤顶在高处使用时应尽可能搭建紧固的平台，除操作人员外，其余人员应远离工作区，此种操作应有人监护。
11、台虎钳台虎钳的作用是夹持工件，安装使用主要有以下要求：（1）所选用的钳桌台必须稳固，结实耐用；高度在800毫米左右；安装台虎钳时必须使钳身的钳口工作面位于钳桌边缘之外；两个夹紧虎钳的螺钉必须扳紧。
（2）使用前要检查台虎钳无松动现象。
（3）台虎钳旁边和钳桌边缘禁止乱放其它工件，圆柱体工件在钳桌上放置要采取防滚落措施。
（4）台虎钳禁止同时夹持两个圆柱形工件。
（5）工件被夹紧后如不合适或有松动现象应松开调整，禁止用钝器用力敲打工件。
（6）钳口禁止用手直接擦拭，操作时应戴手套、穿工鞋，室内操作应戴耳塞。
（7）工件加工完毕应及时取下放于安全处。
12、砂轮机主要作用是刃磨，修复工件和材料的毛刺、锐边等，操作时应注意：（1）砂轮机必须安装在稳固、高度合适的地方，砂轮工作面与其它物体应保证一定的安全距离。
（2）油气泄漏区域禁止使用，生产区域使用应办用电动火报告。
（3）砂轮搬运时要防止受强烈振动或冲击；不准滚动、重物压砂轮；砂轮存放地应保持干燥，温度大于5℃；砂轮一般应立放，并要防止其它物体碰撞。
（4）使用前要检查电源线、砂轮、砂轮卡盘等有无缺陷；砂轮防护罩安装是否良好；砂轮最高工作转速是否与主轴转速匹配。
（5）砂轮的旋转方向应正确，使磨屑向下方飞离砂轮。
（6）工件太大或太重时要防止视线被遮挡或因疲劳而发生意外。
（7）操作者禁止采用蹲式、跪式操作；初次操作应先接受有关培训，并由有经验的操作人员在场指导。
（8）砂轮机启动时及使用中操作者和旁观者都应站在砂轮侧面，等砂轮转速正常时才能放工件进行磨削，注意用力尺度，工件要握紧，禁止在旋转的砂轮上用力猛压工件。
（9）砂轮旋转要平稳，平衡误差太大时调整好才能使用；砂轮在旋转时严禁用手触摸或用其它物体从侧面触及砂轮。
13、台式钻床安全操作注意事项如下：（1）检查电源线有无老化、破损，如有应先修复或更换。
（2）钻床工作台上不准放置其它无关的工具、工件等。
（3）根据工件材料、形状、钻孔尺寸等合理选择钻头及切削速度、深度和进给量。
（4）使用钻床不准戴手套、手中拿棉纱或抹布，袖口应扎好，手要注意避免碰在钻头上。
（5）工件夹装必须保证牢固，防止钻削过程中工件移位或在将要钻通时因进给量过大而使工件甩出，以及工件粘钻随钻具快速转动伤人；除工件形状便于手握且钻孔孔径又小外不准用手握工件。
（6）台钻工作时，锁紧机构都要处于锁紧状态；必须在停车后用锥形钥匙松紧钻夹头，不准用其它物体乱敲钻夹头或钻头等。
（7）不准用手清除切屑或用嘴吹切屑，应使用钩子和刷子，并尽量在停车后清除切屑。
（8）钻通孔时应采取措施防止损坏台面。
（9）钻床工作时操作人员必须集中注意力，禁止打闹。
（10）操作完毕，拔掉电源插头，取下钻头，收好钥匙。
“生手”禁止单独操作。
14、手持式电钻注意事项如下：（1）使用前应先检查电源线及插头是否完好，机壳有无破裂，否则，禁止直接使用。
（2）油气泄漏区域禁止使用；油气生产区域使用应办动火报告。
（3）使用时用力平稳，身体重心稳固。
（4）要防钻穿后伤及贴近工件的其它物体。
（5）仰视操作要防止钻屑伤眼和跌倒扭伤或摔伤。
（6）操作完毕要切断电源、拆掉钻具，将电源线盘顺保存。
15、射钉枪射钉枪威力大，可能会走火伤人、伤物等，使用时应注意：（1）不论何时都严禁将枪管指向自己或他人；禁止在有射钉弹的情况下将枪口指向坚硬物体试射。
（2）根据材质不同选用不同的防护方法，如射钢板，钉管配上扁罩；射混凝土、砖石等钉管装防护罩；射木板、纤维板等软质材料射钉加金属垫圈。