常用工具安全使用作业指导书(2021新版)
常用工具安全操作规程(4篇范文)
常用工具安全操作规程（4篇范文）第1篇常用工具安全操作规程1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。
2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。
一、台钻1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞进帽子里。
操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、花包布等物。
2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。
3、工作时精力要集中,严禁手触动正在转动的任何部位。
变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。
4、工件必须垫稳、夹牢。
必要时要在工件下面垫垫块。
5、将要钻透工件时,应减慢进刀速度。
6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。
7、松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。
二、手电钻1、认真执行台钻有关安全操作规程。
2、手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)橡胶软线,出线头必须有胶圈固定,电线长度不得超过10米。
3、使用前必须认真检查,发现电线绝缘不良,插头破裂、无接地线等情况禁止使用。
接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。
4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。
工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象,必须立即停止使用,交电工检修。
5、使用手电钻时要保持身体平衡,持稳电钻,不可晃动,工作时用力要适当。
6、工作中,不准把电线缠在肩上、臂上。
移动手电钻时,必须手握钻柄,严禁拖提电线。
7、手电钻所用的导线,必须保证不受其他物体撞击,碾压和割戳,在车辆通过的地方,电线必须架空。
8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施,在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。
三、砂轮1、使用砂轮必须戴防护眼镜,使用前应先检查砂轮有无裂纹,安全罩是否牢固,夹板和螺丝是否松动,有缺陷不得使用。
2、工作前应先试转,开动砂轮转到正常速度,观察砂轮无异常情况时,才准许磨工件。
3、磨工件必须用双手把工件握牢,不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。
移动式电动工具和手持电动工具使用安全作业指导书
移动式电动工具和手持电动工具使用安全作业引导书移动式电动工具和手持电动工具使用安全作业引导书前言电动工具在我们的生产和生活中已经成为了不可或缺的一部分。
无论是在家庭维护和修理还是在工业生产中，电动工具都是我们常常使用的工具。
然而，由于不正确的使用或安全操作不当，电动工具可能会对人身安全造成严重的损害。
因此，依据相关法规和标准的要求，建立与实施安全作业引导书，是确保电动工具使用安全的紧要步骤。
一.安全操作的前提条件在使用任何电动工具之前，您必需阅读并遵守以下安全操作前提条件：1.依据使用手册操作。
2.戴上适当的防护设备，例如安全眼镜、护耳器、长袖衣裳、防护帽、安全鞋等。
3.检查工具是否处于正常状态，如工具维护是否完好；电缆或插头是否有损坏或变形；安全装置是否齐全、快捷可用等。
4.人员在使用前必需接受相关的培训和授权。
5.依据工作环境和操作要求，选择适当的工具和附件。
6.并确保您知道急救和紧急情况下的应急措施。
二、移动式电动工具安全操作1. 常见的移动式电动工具包括砂轮机、切割机、电锤等。
2.使用砂轮机、切割机时，应选择具有充足强度的砂轮、切割片，并检查砂轮/切割片是否从轮轴松动。
若存在以上现象则应适时替换。
3.在调整砂轮、切割片时，必需断掉电源并等待工具完全停止运转。
调整时应使用标准扳手，不得使用其他方法。
砂轮/切割片调整后应固定，并用手推动砂轮/切割片检查是否安装到位。
4.电锤的操作应保持合理的姿势和步骤，如保持稳定和平衡，防止锤机滑动、抖动或伸手过程中发生意外情况。
使用锤子时保持平衡，确保打击目标正确。
5.对于移动式电动工具来说，使用时需要站在地面上，并确保插头与插座紧密贴合局部，从而确保插头保持在适当的位置。
在操作结束前，应立刻分别插座和插头。
三、手持式电动工具安全操作1.常见的手持式电动工具包括钻机、扳手、电锉等工具。
2.使用钻机前，需要确保底部旋转方向与钻头的旋转方向相同，并支撑好工件。
常用工具安全技术操作规程（三篇）
常用工具安全技术操作规程一、引言工具是我们日常工作中必不可少的辅助物品，不仅提高了工作效率，还保障了工作质量。
然而，由于常用工具的使用具有一定的危险性，如果操作不当或使用不合理，很容易引发事故或伤害。
因此，为了确保我们的工作安全，必须遵守常用工具的安全技术操作规程，正确使用工具，做到安全第一，预防事故的发生。
二、基本原则1. 安全第一：做任何操作之前，必须要考虑到安全因素，保证自身的安全。
2. 操作规程：按照工具的操作说明或相应的操作规程进行操作，不随意改变操作方式。
3. 熟悉工具：在使用新工具之前，必须充分了解其结构和使用方法，并掌握其相关知识。
4. 保养维修：定期对常用工具进行保养维修，确保其正常工作。
5. 前期准备：在操作之前，应对工作场地进行检查，保证操作区域无障碍，以免妨碍安全操作。
6. 佩戴防护：做好安全防护，如戴上安全帽、护目镜、手套等，以防止意外伤害。
三、各类工具的安全技术操作规程1. 手工具（1）扳手：在使用扳手之前，应检查扳手是否有损坏，确保工作时滑轮不会松动，应使用合适的扳手进行操作，并调整扳手的角度以适应工作的需要，不要用力过用过程。
（2）斧头：使用斧头时，应站稳，并保持斧头与目标物垂直，使用时手握斧柄下侧，并保持斧柄与地面垂直，使用斧头时，必须佩戴护目镜和防护手套。
（3）榔头：使用榔头时，应用力均匀，并保持目标物与榔头垂直，使用榔头时必须佩戴安全眼镜。
（4）刀具：使用刀具时，应确保刀片锋利，并在使用过程中保持创口刀与目标物相对垂直，不要向自己或他人方向切割，使用刀具时必须佩戴防护手套。
2. 电动工具（1）电钻：使用电钻之前，必须检查电钻的开关是否正常，握住电钻的握把，用力均匀地垂直向工件施加力，使用电钻时必须佩戴护目镜。
（2）电锯：使用电锯之前，必须戴上防护眼镜、手套和安全靴，确保电锯的刃片锋利并无损坏，使用时目标物与锯片保持垂直，切割完毕后，关闭电锯的电源。
（3）电磨：使用电磨之前，必须按照使用说明进行操作，并确保电磨的砂轮无断裂和破损，使用时应戴上护目镜和防护手套。
常用工具安全技术操作规程
常用工具安全技术操作规程为确保常用工具的安全使用和防止事故的发生，以下是常用工具安全技术操作规程：一、常用工具的分类和标识1. 常用工具按照功能分为：切削类工具、钳工类工具、量具、电动工具等。
2. 常用工具应根据其性质、规格、编号等标识明确，便于使用者辨认，每类工具都应贴有标识牌。
二、常用工具的保养与维修1. 常用工具在使用过程中要保持清洁、干燥，避免长时间暴露在潮湿的环境下。
2. 每次使用后，应检查工具是否有失效、损坏、锈蚀等情况。
如发现则应立即报废或送修。
3. 常用工具的配件、附件，在使用前应检查清楚，不得变换、丢失等。
4. 电动工具应注意保养和修理，插头插座要干燥，电器接地良好。
三、常用工具的使用安全技术要求1. 切削类工具的使用时，请尽可能确保工具锋利，避免锋利度不足，缺口、磨损等情况，且刃口正确设置、夹紧可靠、螺丝紧固不松动。
2. 在进行钳工作业时，不允许用手去挤压，应使用专用工具。
3. 量具类工具要精确可靠，使用前应检验检查，保证误差在规定的允许范围内。
4. 电动工具的电路配线、电路开关、电缆等应具有一定的绝缘强度和可靠性，避免电击等危险。
四、常用工具的存放管理1. 常用工具应摆放在专用工具柜内，每件工具上应有编号，按类别放在相应的工具抽屉内。
2. 清点工具时，应确认柜内工具是否齐全，并及时补充、更换。
3. 严格工具借用管理制度，凡使用工具的人员必须向管理人员签借，并在使用完毕后及时归还。
五、常用工具的操作注意事项1. 操作前应检查清楚，特别是便携式电动工具要检查电源是否符合要求、工具是否正常、锋利程度是否足够等。
2. 在使用刀具等工具时，应站在安全的操作位置。
未熟悉工具或未接受培训的人员不得随意动用工具，不得碰触或接近工具动部件。
3. 钳工作业有破裂或碎片飞弹的风险，应戴劳保手套、防护眼罩等安全防护用品。
4. 量具使用时，应轻放、轻拿，避免硬碰、失落，保持精度和灵敏度。
以上是常用工具安全技术操作规程的主要内容，操作过程中应严格按照规程要求，确保工具的安全使用和防止事故的发生。
常用工具安全技术操作规程
常用工具安全技术操作规程一、前言常用工具是指在工作中常用的手工工具和电动工具。
使用常用工具时，必须遵守安全操作规程，以确保工作的安全性和高效性。
本文将介绍常用工具的安全操作规程，包括手工工具的使用、电动工具的使用、工具维护和保养等方面。
二、手工工具的使用1. 使用合适的工具：使用适合当前工作的工具，不要使用不当或损坏的工具。
2. 确保工具的完好：使用前检查工具的外观和功能，如有问题及时修复或替换。
3. 正确握持工具：握持工具时，要保持手的平稳和握力适中，以免滑动或掉落。
4. 保持工具清洁：使用后要及时清洁工具，防止沾染杂物造成危险。
5. 避免过度使用力量：不要过度用力，以免造成工具损坏或意外受伤。
6. 使用工具时保持专注：避免分心或急躁，以保证操作的准确性和安全性。
7. 操作时要保持平衡：操作时要保持身体的平衡，避免因失去平衡而导致意外发生。
8. 存放工具时要注意有序：使用后要将工具放回指定位置，以便下次使用时方便找到。
三、电动工具的使用1. 使用合适的电动工具：使用适合当前工作的电动工具，不能随意替代或改装。
2. 确保电动工具的完好：使用前检查电动工具的外观和电源线，如有问题及时修复或替换。
3. 掌握电动工具的使用方法：使用前要仔细阅读相关说明书，遵循正确的使用方法。
4. 防止电动工具启动：在插入电源之前，要先关闭电动工具的开关，以免意外启动。
5. 使用时要保持握持稳定：握持电动工具时，要保持稳定的手势，避免滑动或失去控制。
6. 穿戴个人防护装备：使用电动工具时要戴上相应的防护装备，如安全眼镜和手套。
7. 使用安全开关：电动工具应配备安全开关，可以在紧急情况下立即停止运行。
8. 避免过度使用电源：不要超过电动工具的额定功率，以免损坏电动工具或导致火灾。
四、工具维护和保养1. 定期检查工具：定期检查工具的外观和功能，如有问题及时修复或替换。
2. 保持工具清洁：使用后要及时清洁工具，同时清除工具上的杂物和脏物。
常用工具安全使用规定范本
常用工具安全使用规定范本第一章总则为确保员工的人身安全和财产安全，规范工作场所中常用工具的使用，维护工作环境的安全和稳定，特制定本规定。
第二章常用工具的安全使用第一节电动工具1. 使用电动工具前，应检查电线是否有破损现象，电插头是否接触良好。
2. 使用电动工具时，应穿戴好劳动防护用品，包括头盔、手套、护目镜等。
3. 切勿用湿手使用电动工具，以免触电。
4. 在使用过程中，应确保工具刀片的固定牢靠，以免发生意外。
5. 使用完毕后，应将电源断开，并进行及时的清洁和维护。
第二节手持工具1. 使用手持工具时，应选择适当的工具，避免超负荷使用。
2. 钳子、扳手等手持工具，应正确认识其用途和使用方法，确保正确使用。
3. 使用锤子等敲击工具时，应注意周围的安全，避免伤到他人。
4. 在使用刀具类工具时，应保持刀锋锐利，切勿随意乱用。
5. 使用手持工具前，应检查工具是否完好，如有损坏应及时更换。
第三章动力设施的安全使用第一节电源设施1. 在使用电源设施前，应检查电线、插座等是否损坏，以防触电事故发生。
2. 使用电源设施时，应确保合理地布局电源线，避免跨越通道或暴露在易碰撞的区域。
3. 使用临时电源时，应符合相关规定，确保安全可靠。
4. 动力设施挪动或更换时，应事先切断电源，并得到相关负责人的同意和指导。
第二节气源设施1. 在使用气源设施时，应检查气源管道是否完好，阀门是否处于关闭状态。
2. 使用气源设施时，应使用合适的工具连接，确保密封。
3. 使用气压工具时，应穿戴好劳动防护用品，避免受伤。
4. 在使用完毕后，应切断气源并排放气体，确保安全。
第四章运输、储藏和清洁第一节运输1. 运输工具和设备时，应确保稳定，避免过高或过宽造成意外。
2. 运输过程中，应确保通行道路畅通，避免碰撞和滑落。
3. 运输易燃易爆、有毒有害物品时，应按照规定标识并合理包装。
第二节储藏1. 工具设备储藏时，应分类放置，防止互相干扰和损坏。
2. 储藏易燃易爆物品时，应选择通风良好且远离热源的储存地点。
常用工具安全使用作业指导书示范文本
常用工具安全使用作业指导书示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月常用工具安全使用作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.目的规范常用工器具的管理，确保人身和设备的安全。
2.范围适用于地区物业公司常用工器具的使用与管理。
3.职责3.1维保修部负责常用工器具管理的监督与指导。
3.2维修部负责常用工器具的使用、保管、维修保养。
4.内容4.1基本要求4.1.1公用工器具应集中存放于仓库，由仓库管理人员负责管理，如需借出，须经维修部经理审批。
4.1.2维修部对常用工器具应按资产台账管理制度进行管理，做到账物相符。
4.1.3借用公用工器具需填写《工具、钥匙借用登记表》，使用完后及时归还。
4.1.4公用工器具人为损坏或丢失的，由责任人进行赔偿。
4.1.5电动工具因绝缘降低等原因存在安全隐患时，应立即进行修理，在未修复前不得继续使用。
4.1.6电动机具的电源须具备漏电保护功能。
4.2台钻、手提电钻和电锤的安全使用4.2.1使用时,严禁戴手套。
工作场所需作隔音处理，避免产生噪音污染。
4.2.2在铸件上钻孔时,必须经常提起钻头进行排屑和断屑，以防损坏钻头。
4.2.3使用时应均匀用力,电动机外壳温度不得超过70℃,发现异常现象须立即停止工作，查清原因，采取措施。
常用工具安全操作规程范本
常用工具安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保工作场所的安全，防止工伤事故的发生，保护员工的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于工作场所中常用工具的安全操作，包括但不限于电动工具、手动工具等。
第三条所有使用常用工具的员工必须严格遵守本规程，并按照操作规程正确使用工具。
第四条员工在操作常用工具前，必须接受相关安全培训，熟悉工具的使用方法和注意事项。
第五条管理人员应对员工进行监督检查，确保员工遵守本规程的要求。
第二章常用工具的安全操作第六条常用工具在使用前，必须检查其工作状态，确保工具处于良好的工作状态。
第七条使用电动工具，必须插入正确的电源，并确保电源电压符合工具的要求。
第八条使用手动工具，必须检查工具的刃口或者刃片是否锋利，如有问题必须及时更换。
第九条使用电动工具时，必须佩戴好个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。
第十条在使用工具时，不得穿着松散的衣物，如发现线材、胶带等异物，必须及时清理。
第十一条在狭小空间或者需要上高处使用工具时，必须使用稳固的工作平台，并确保工具的操作安全。
第十二条使用工具时，不得将手指放在刃口或者刃片的附近，避免发生伤害。
第十三条使用工具时，不得将工具的插头悬空，以防止发生电击事故。
第十四条使用工具前必须确认使用的是正确型号的工具，并确认工具是否经过维修和检测。
第三章常用工具的维护和保养第十五条常用工具需要定期进行维护和保养，以保持工具的良好状态和正常使用。
第十六条电动工具应定期清理电机部分的灰尘，以避免灰尘积聚引发电机故障。
第十七条手动工具应根据使用频率和工作条件，定期清洗刃口或刃片，保持锋利。
第十八条电动工具的电线破损、插头松动等情况需要立即停止使用，并进行维修或更换。
第十九条电动工具应每隔一段时间进行检测，以确保工具的电气安全性能符合国家标准。
第四章工具故障的处理第二十条使用过程中，如果发现工具存在故障或者异常现象，应立即停止使用，并进行检查。
第二十一条如果能够自行排除故障，可以进行维修和修理；如果无法自行维修，应及时向维修人员汇报。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
常用工具安全使用作业指导书
(2021新版)
常用工具安全使用作业指导书(2021新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1.目的
规范常用工器具的管理，确保人身和设备的安全。
2.范围
适用于地区物业公司常用工器具的使用与管理。
3.职责
3.1维保修部负责常用工器具管理的监督与指导。
3.2维修部负责常用工器具的使用、保管、维修保养。
4.内容
4.1基本要求
4.1.1公用工器具应集中存放于仓库，由仓库管理人员负责管理，如需借出，须经维修部经理审批。
4.1.2维修部对常用工器具应按资产台账管理制度进行管理，做到账物相符。
4.1.3借用公用工器具需填写《工具、钥匙借用登记表》，使用完
后及时归还。
4.1.4公用工器具人为损坏或丢失的，由责任人进行赔偿。
4.1.5电动工具因绝缘降低等原因存在安全隐患时，应立即进行修理，在未修复前不得继续使用。
4.1.6电动机具的电源须具备漏电保护功能。
4.2台钻、手提电钻和电锤的安全使用
4.2.1使用时,严禁戴手套。
工作场所需作隔音处理，避免产生噪音污染。
4.2.2在铸件上钻孔时,必须经常提起钻头进行排屑和断屑，以防损坏钻头。
4.2.3使用时应均匀用力,电动机外壳温度不得超过70℃,发现异常现象须立即停止工作，查清原因，采取措施。
4.2.4钻头的轴线方向应垂直于工作面,控制钻头不要摆动,以防损坏钻头。
4.3各种类型砂轮机及切割机的安全使用
4.3.1台式砂轮机应安装平稳、牢固,砂轮机的防护罩应完好。
4.3.2砂轮片应无缺口和裂纹。
4.3.3工作时人体必须偏离砂轮机转向平面,脸眼必须避开火花集
中的方向，并佩戴护目镜。
4.3.4对大型和特殊工件进行打磨时,应注意采取固定装置。
4.3.5带有托板的砂轮机,应注意使托板和砂轮之间的转动间隙控制在3-5mm。
4.3.6使用电动型材切割机,注意切割力必须平稳。
4.4电、气焊设备的安全使用
4.4.1电、气焊工作场地应配备充足的灭火器材。
4.4.2焊接场地应清除周围的杂物、易燃易爆品、危险品。
4.4.3焊接场所附近难以移动的易燃物质应采取安全防范措施。
4.4.4施焊人应戴好面罩、焊工手套、穿好防护服，以防电弧焊渣灼、烧伤身体。
4.4.5根据施焊工件的材料性质等条件，选择适宜的焊条牌号、直径及调整焊接电流。
4.4.6焊接盛装过油类容器、可燃液体的管道应先清洗后方可进行焊接。
必须开足够大的透气口。
4.4.7在进行高空焊割作业时,应清除地面的可燃物和采取相应的防范措施。
4.4.8焊割作业时，夹有焊条的焊钳、切割枪不允许随意离手放置。
4.5氧气、乙炔的安全使用
4.5.1氧气瓶、乙炔瓶必须分开储存，且放置稳固。
4.5.2氧气表、乙炔表及氧气乙炔胶管不得与油类物品混放，不得用含油的棉纱或布清洁氧气表、乙炔表及胶管。
4.5.3使用气焊时，氧气瓶和乙炔瓶间距不应小于5米，二者与动火作业地点不应小于10米，并不得在烈日下暴晒，乙炔瓶要立放，不得横放。
4.5.4使用气焊时，应检查氧气表、乙炔表压力是否正确，气管是否泄漏。
氧气管严禁粘油。
4.5.5工作完毕，工作人员要清理现场，除掉火种、关闭氧气、乙炔阀门，直至无误后方可离开。
4.6台钳的安全使用
4.6.1安装牢靠，有砧座的虎钳，允许在砧座上做锤击，其它部位不允许锤击。
4.6.2台钳手柄夹紧或松开工件时，不能利用手锤击手柄或套加力杆的办法来松开、夹紧工件。
台虎钳螺杆有滑扣现象时禁止使用，以防伤人。
4.6.3若工件超过钳口过长时，应另加支撑。
4.6.4台钳的螺杆、螺母各活动部件及回转部位，每半年要加油润滑一次。
4.7丝锥的安全使用
4.7.1攻丝前应根据丝孔的尺寸和材质，选用合适的钻头，钻出攻丝底孔。
4.7.2攻丝时要使丝锥垂直工作平面，否则易折断丝锥。
4.7.3攻丝过程中要经常将丝锥倒转，以便断屑和倒屑。
4.7.4为保护丝锥，应使用冷却液。
4.8热熔机的安全使用
4.8.1须使用热熔机的水管必须保证切口平整光滑。
4.8.2加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。
4.8.3在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份。
4.9简易升降机的安全使用
4.9.1原则上须在坚实而平整的地面上工作，如需在软基地面使用时，必须使用地垫，尽量保证支撑面平整，必须使平台上的载荷及分布符合厂家的规定。
应按厂家的使用说明书使用支腿或稳定器，平台上的人员均应正确系好安全带。
4.9.2在工作过程中，平台上的工作人员要始终有一稳定的立脚点。
4.9.3禁止变更、修改或废弃安全装置。
4.9.4升降机平台上人员未到达地面，升降机严禁移动。
4.10云石机的安全使用
4.10.1作业时应防止杂物、泥尘混入云石机内，并应注意机壳温度，当机壳温度过高及碳刷产生火花时，应立即停机检查处理。
4.10.2切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过急。
4.10.3当发生刀片卡阻时，将云石机缓慢后退后再推进，如刀片卡死，应立即停机，慢慢退出刀片，重新对正后方可再切割。
4.10.4云石机防护罩应完好。
4.11绝缘工具的安全使用
4.11.1绝缘鞋、手套，高压验电棒应按要求进行检验，保证在安全使用有效期内。
4.11.2必须使用电压等级相符的绝缘工具。
4.11.3每次使用之前必须认真检查：绝缘手套、绝缘鞋有无粘胶、裂缝；高压验电棒测试报警正常。
4.11.4使用后的绝缘工具要擦拭干净、放到固定位置，不可随意
摆放。
4.11.5绝缘靴、手套及高压验电棒必须存放于通风干燥室内，避免阳光暴晒及靠近油类。
5.支持性文件
无
6.相关质量记录表格
JBPM-QR-GC-10《工具、钥匙借用登记表》
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