联锁排砼连锁块预制施工方案(DOC)
联锁块施工方案
1. 简介联锁块是一种常用的路面铺设材料，具有良好的承载能力和耐久性，广泛应用于城市道路、停车场、人行道等场所。
本文将针对联锁块施工进行详细介绍，包括施工准备、施工步骤、质量控制等内容。
2. 施工准备在进行联锁块施工前，需要进行一系列的准备工作，确保施工顺利进行。
2.1 材料准备准备所需的联锁块、砂浆、河沙、水泥等材料，并对材料进行检查，确保符合质量要求。
2.2 设备准备准备施工所需的设备，包括挖掘机、平地机、压路机、水泥搅拌机等。
2.3 填充物准备根据设计要求，准备好需要填充的材料，如碎石、砂石等。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域在施工区域清理前，需要确定施工边界，标志出道路或人行道的形状。
清理施工区域，包括清除杂物、排除积水等。
3.2 基础处理在施工区域进行基础处理，包括土地平整、填充碎石、压实等工作，确保施工基础稳固。
3.3 铺设联锁块按照设计要求，铺设联锁块。
可以采用图案铺设或规则铺设方法，使联锁块之间紧密连接。
3.4 确定联锁块高度根据设计要求，确定联锁块的高度，以便与周围道路或人行道平齐。
3.5 填缝铺设完联锁块后，进行填缝工作。
选择适当的砂浆或填缝材料，填充联锁块间的缝隙，确保联锁块之间的连接牢固。
3.6 振平路面使用振平机对铺设完成的路面进行振平处理，保证路面的平整度。
3.7 压实在路面振平后，使用压路机对路面进行压实处理，提高路面的承载能力和耐久性。
3.8 后期处理施工完成后，对施工区域进行清理，清除施工时产生的垃圾和杂物。
4. 质量控制在联锁块施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保施工达到预期效果。
4.1 材料质量控制对施工所用材料进行抽样检测，确保质量符合要求。
4.2 施工现场检查通过现场检查，对施工过程中的质量问题进行控制，及时发现并解决施工中存在的问题。
4.3 施工记录对施工过程进行记录，包括施工时间、施工数量、施工质量等，以便于后期追溯和评估。
5. 安全注意事项在联锁块施工中，需要注意安全事项，确保施工过程安全。
预制联锁块工程施工方案
加纳特马码头项目一、二期铺面工程预制联锁块工程施工方案加纳特马码头项目一、二期铺面工程预制联锁块施工方案一、工程概况加纳特马码头项目一、二期铺面工程分五个部分：原土基面平整密实、10~15cm厚级配碎石垫层、36～63cm厚水泥稳定碎石基层、25～30cm混凝土面层、连锁砖铺设。
主要工程数量表如下：主要工程数量表二、施工准备1、场地布置连锁砖预制场包含生产区、养护区、堆放区，占地面积约50000平米。
可满足连锁砖的生产和堆放的需求。
连锁砖预制场需先进行场地整平及碾压，生产区和养护区实施砼硬化处理；连锁砖堆放区和道路经过场地整平后，需铺设级配碎石整平碾压。
连锁砖预制场配置两条60平米/小时的群峰砖机生产线；配6台叉车转运连锁砖。
连锁砖预制场平面布置详见下图：连锁砖预制场平面布置图2、施工人员安排预制管理人员及劳动力见下表：管理人员及劳力简表主要机械设备配备主要机械设备表5、施工进度安排本工程1期联锁块832035m2，2期联锁块232080m3，制砖机每小时可联锁块60m2，一天两班倒，每班12小时。
考虑到天气、设备调试等其他因素影响计划1期联锁块预制施工在720天内全部完成，施工时间为2017.10.21～2019.10.11；2期联锁块预制施工在200天内全部完成，施工时间为2019.10.18～2020.5.5。
三、施工方法1.联锁块的预制工艺流程见如下图：2.原材料的选择①原材料直接通过陆上转运到预制场，堆放在料仓，用装载机转运至搅拌机料斗，然后开始预制施工。
a、水泥：本工程所用水泥必须从业主方认可的厂家获得，施工时采用符合设计要求的水泥。
当水泥进场时，附生产厂家质量保证书，以表明这批水泥的品种和标号经过试验与分析并符合设计与规范要求。
对水泥质量有怀疑或生产日期超过了一个月时，应按不同情况分别取样试验，按业主方（资工）代表批准的试验结果使用，水泥各检测指标均应符合相应设计与规范标准的要求。
阳江预制砼联锁块施工方案
阳江预制砼联锁块施工方案1. 引言本文档旨在提供有关阳江预制砼联锁块施工方案的详细说明。
此施工方案适用于阳江地区的道路、人行道和停车场等场所的铺装工程。
2. 项目概述本项目旨在使用预制砼联锁块作为铺装材料，以提供表面平整、排水良好且耐久的铺装解决方案。
预制砼联锁块具有易于安装、易于维护和可重复使用的特点，适用于各种环境。
3. 施工准备在开始施工前，应进行以下准备工作：1.确定施工区域的范围和尺寸。
2.清理施工区域，将其清空并确保平整。
3.检查地面的承载能力是否满足预制砼联锁块的要求。
4.准备所需的工具和设备，如铺装机械、平板和安装工具等。
4. 施工步骤4.1. 安装边界首先，安装边界以限定铺装区域的范围。
边界可以使用预制砼边界块或混凝土浇筑而成。
确保边界的稳固性和精确度，以便后续的联锁块安装。
4.2. 准备基础在开始铺装工作之前，应准备好基础。
基础应具备以下特点：•压实: 使用压路机或其他合适的工具将基础进行压实。
•排水: 为了确保良好的排水效果，在基础中形成适当的坡度。
•平整: 使用平板或类似工具，确保基础表面平整。
4.3. 安装预制砼联锁块在基础准备完毕后，可以开始安装预制砼联锁块。
按照设计要求将联锁块放置在基础上。
注意以下步骤：1.按照预先制定的图案或排列方式开始安装。
2.使用橡胶锤或类似的工具将联锁块固定在基础上。
3.确保联锁块之间的间隙均匀且一致。
4.4. 填充细沙安装完成联锁块后，使用细沙填充联锁块之间的缝隙。
填沙的目的是弥补联锁块之间的间隙，并提供更好的稳定性。
1.将细沙倒入联锁块之间的缝隙中。
2.使用扫帚或类似的工具将细沙平整，并确保填满缝隙。
4.5. 压实在填充细沙完成后，使用振动式压路机对整个铺装表面进行压实。
压实的目的是增加联锁块与基础之间的摩擦力，提高铺装的稳定性。
1.将振动式压路机放置在铺装表面上。
2.按照预定路径进行压实。
3.确保整个铺装表面均匀受力。
4.6. 清理最后，进行清理工作以确保施工现场整洁。
(完整版)联锁块施工方案.doc
砼联锁片预制施工方案一、施工技术及工艺1.1 工艺流程：材料进场底模安装模板制作材料检验模板检验铺设绳网，支立上模砼搅拌砼浇注、抹面二次抹面，拆除上模起吊、转堆、养护出运水上运输联锁块预制工艺流程图1.2 模板工艺：模板形式采用上下组合拼装模板，下模为固定式，上模为活动式；采用4mm 钢板作为模板加工材料；模板骨架采用整体扎制成型工艺；外框采用矩形钢， 5mm 壁厚；上模使用 10cm 矩形钢进行加强，作为主要受力构件。
模板结构见下图：1.3 施工工艺：1.3.1 模板支立：平整预制场地，保证底模板与场地固定紧密、牢固。
模板立模前底模和上模清理干净，均匀涂刷脱模剂。
安放绳网，绳网安放时应拉紧。
安放上模，将绳子全部入绳孔，固定拧紧螺栓，使上、下模结合紧密。
再次顶紧张拉绳钢管，使得绳网全部拉紧、稳固。
1.3.2 浇注：混凝土浇筑时采用桁车吊放料斗下料，采用φ50 插入式振捣器振捣、分灰，使用平板振动器振动密实、平整。
浇注完成后，进行初次抹面。
1.3.3 拆模：混凝土初凝后，进行二次抹面，收光，保证顶面混凝土平整光滑。
终凝前，起吊上模，起吊时需平稳起吊，防止损伤构件。
转移上模板进行清理，涂刷脱模剂，准备下一次浇筑。
1.3.4 起吊及转堆：通过现场同条件养护试块的对比，构件强度达到设计强度的 60%以后可以起吊出底模。
起吊采用两边起吊，起吊时必须将所有绳子挂入吊架。
堆放必须使构件平稳整齐，堆放 25 层。
构件的转堆、出运使用16t、25t 轮胎式起重机和载重汽车。
1.3.5 养护预制场地内铺设有养护水管路，每隔50 米设有水龙头，可外接水管，安排专人对堆场内构件进行洒水养护，保证总养护龄期不少于 14 天。
1.3.6 出运距离预制场地500m处建设有一座出运码头，码头长约200 米，设置有2 个泊位，码头前沿布置专用 30t 、20t 出运桁车各一台，联锁块最大出运效率可达 900 片/ 天。
二、施工总进度计划施工进度计划如下表：计划完成序号施工日期日产量计划产量累计产量百分比1 9.5~9.10 350 3150 3150 15.8%2 9.11~9.20 400 3600 6750 33.8%3 9.21~9.30 400 3600 10350 51.2%4 10.1~10.10 400 3600 13950 69.8%5 10.11~10.20 400 3600 17550 87.8%6 10.21~10.30 400 2450 20000 100% 我方目前现有 380 套底模板， 100 套上模板用于本工程的生产，根据施工进度安排，另需加工120 套底模板和 30 套上模板，可满足平均450片/天的生产任务。
混凝土联锁块施工方案
1. 引言混凝土联锁块是一种常用的道路材料，具有良好的耐久性和承载能力，广泛应用于道路、人行道、停车场、广场和园林等领域。
本文档旨在提供混凝土联锁块的施工方案，包括材料准备、施工步骤和质量控制等内容，以确保施工质量和工期的有效控制。
2. 材料准备在混凝土联锁块施工前，需准备以下材料及设备：•水泥：符合国家标准要求的优质水泥；•砂：符合国家标准要求的粗砂和细砂；•石子：符合国家标准要求的骨料；•混凝土联锁块：符合设计要求和产品标准的联锁块；•工具：铁锹、扫帚、平衡仪、橡胶锤等；•设备：拌合机、推车、水泵等。
3. 施工步骤3.1 地基处理在施工前，需对地基进行处理，确保地基坚实、平整、稳定。
具体步骤如下：1.清理现场：清除地表上存在的杂草、碎石、垃圾等；2.挖掘土壤：根据设计要求，挖掘地基坑，确保基底宽度适合联锁块的安装；3.压实土壤：使用振动压路机对挖掘的土壤进行压实，保证地基的承载力和稳定性。
3.2 基底处理基底处理是为了提高联锁块的稳定性和抗沉降能力。
具体步骤如下：1.撒筛砂：在地基表面均匀撒播筛砂，厚度约为3-5厘米；2.平整基底：使用推车和平衡仪将筛砂进行均匀压实和平整，确保基底的平整度和水平度。
3.3 联锁块安装在进行联锁块的安装前，需按照设计要求制定施工方案，并确保材料充足。
具体步骤如下：1.沥青平整：在基底上铺设一层约2厘米厚的沥青砂浆，用推车将其平整；2.安装联锁块：根据设计方案，逐块安装联锁块，使用橡胶锤轻轻敲击使其与周围连接紧密；3.砌边块：根据需要，在边缘处安装边块，提高联锁块的整体稳定性；4.补充材料：在联锁块的缝隙中填充砂浆或沙子，使其牢固连接。
3.4 整体检查与养护完成联锁块的安装后，需进行整体检查与养护工作，确保施工质量和使用寿命。
具体步骤如下：1.检查错位：检查联锁块的错位情况，确保联锁块之间的缝隙均匀一致；2.压实联锁块：使用橡胶锤轻轻敲击联锁块，使其与沥青层紧密连接，增加稳定性；3.清理现场：清除施工过程中产生的杂物和污垢，保持周围环境清洁；4.养护：对新铺设的联锁块进行湿润养护，避免太阳直射和严寒环境，以加快硬化。
南宁预制砼联锁块施工方案
南宁预制砼联锁块施工方案1. 引言在城市基础设施建设中，道路建设是一个重要的方面。
为了提高道路的耐久性和安全性，预制砼联锁块被广泛应用于道路铺设。
本文将介绍南宁地区预制砼联锁块的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项，以及施工后的保养工作。
2. 施工前准备2.1 设计与规划在施工前，必须进行设计和规划工作。
根据道路的需求和设计要求，确定联锁块的尺寸、形状和颜色等。
确保联锁块的设计符合相关标准和规范。
2.2 施工材料和设备准备准备好所需的施工材料和设备。
施工材料包括预制砼联锁块、砂浆、水泥、填缝材料等。
施工设备包括起重机、铺砌机、压路机等。
确保材料和设备的数量充足，并进行必要的检查和维护。
2.3 施工人员培训与安全措施施工人员需要进行培训，了解正确的施工方法和安全操作规程。
必须进行安全教育，掌握使用施工设备的安全技巧，并佩戴必要的安全装备，如安全帽、手套和安全鞋等。
2.4 现场勘测和准备工作在施工前进行现场勘测，确定施工地点的地形、土壤条件和排水情况等。
根据勘测结果，制定施工计划，并进行适当的准备工作，如清理施工地点、平整地面、处理不良的土壤等。
3. 施工过程3.1 联锁块铺设首先，将事先准备好的砂浆铺在施工地点，用于固定和稳定联锁块。
然后，使用起重机和铺砌机将联锁块按照设计要求逐层铺设。
在铺设过程中，要注意调整联锁块之间的缝隙，保证联锁块之间的连接紧密。
3.2 压实和填缝完成联锁块的铺设后，使用压路机对联锁块进行压实，使其稳固牢固，提高道路的承载能力。
然后，使用填缝材料将联锁块之间的缝隙填满，防止杂物进入缝隙，提高道路的平整度和安全性。
3.3 完善细节处理在施工过程中，要注意处理各种细节问题。
例如，根据需要切割联锁块，使其适应道路的弯曲部分；在需要的地方设置排水设施，防止积水；在道路边缘设置护栏，确保交通安全等。
对于这些细节处理，必须遵循设计要求和相关规范。
4. 施工后的保养4.1 清洁和日常维护完成施工后，需要进行清洁和日常维护工作。
海口预制砼联锁块施工方案
海口预制砼联锁块施工方案1. 引言海口市在城市建设中采用预制砼联锁块来进行道路铺设是当前常见的施工方式。
预制砼联锁块具有较高的强度和稳定性，能够有效地分散道路荷载，并提供较好的排水性能、环保性能和美观性。
本文将介绍海口预制砼联锁块的施工方案，包括材料准备、施工步骤和施工注意事项。
2. 材料准备海口预制砼联锁块的施工所需材料包括： - 预制砼联锁块：按照设计要求选择合适的尺寸和类型的预制砼联锁块，保证质量合格。
- 沙子：选择粒径适中的沙子，用于垫层和填缝。
- 碎石：选择粒径适中的碎石，用于基础层。
- 水泥：选择适当牌号的水泥，用于制作砼。
- 水：清洁无杂质的水，用于调制砼和养护。
3. 施工步骤3.1 基础处理在道路基础预处理完成后，进行以下步骤： 1. 清理基础表面的杂物和尘土； 2. 将碎石铺设在基础上，利用压路机进行碾压，确保基础层均匀且稳固。
3.2 砼浇筑在基础处理完成后，进行以下步骤： 1. 按照设计要求，进行预制砼联锁块的摆放，排列顺序合理，保证联锁块之间的间隙均匀。
2. 准备砼材料，按照水泥、砂子、碎石的比例，进行砼的配制。
3. 将调制好的砼倒入砼搅拌车，并顺序浇筑到预制砼联锁块之间的空隙中，确保填满所有空隙。
4. 使用振动器进行震动，使砼与预制砼联锁块充分结合。
5. 利用抹光机进行砼表面的抹平和光滑处理。
3.3 填缝和养护在砼浇筑完成后，进行以下步骤： 1. 使用合适的沙子，将预制砼联锁块之间的间隙进行填缝。
2. 使用扫帚清洁道路表面，确保表面整洁。
3. 进行养护，保持砼的湿润，切忌让其过早干燥。
根据环境温度和湿度的不同，养护时间一般为3至7天。
4. 施工注意事项•确保预制砼联锁块的品质符合相关标准，避免使用有明显缺陷的块砖。
•确保砼的配制比例准确，施工过程中避免水泥、砂子和碎石的混凝土配比出现问题。
•在浇筑砼之前，要进行充分的浇水和湿润基础处理，以减少由于基础吸水而导致的水分流失和收缩裂缝的产生。
混凝土联锁块施工方案
混凝土联锁块施工方案1. 引言混凝土联锁块是一种常见的建筑材料，其具有结构稳定、施工方便、维护成本低等优点，在城市道路、人行道、广场等场所得到广泛应用。
本文将介绍混凝土联锁块的施工方案，包括施工准备、材料选择、施工步骤等内容，以帮助施工人员正确、高效地进行混凝土联锁块的施工。
2. 施工准备施工前需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设计和规划在施工前，需要根据工程的具体需求进行设计和规划，确定联锁块的种类、尺寸和布局方式。
同时，还需确定施工区域的边界以及需要注意的地下管线等信息。
2.2 材料准备施工所需的主要材料包括混凝土联锁块、沙子、水泥和砂浆等。
在施工前，需要准备足够的这些材料，并对其进行检查，确保符合要求。
2.3 施工工具准备施工所需的工具包括推车、橡胶锤、测量工具、电动切割机等。
在施工前，需要检查这些工具的状态，并确保其正常运行。
3. 材料选择3.1 混凝土联锁块混凝土联锁块通常由水泥、砂子和石子等原材料制成。
在选择时，应注意块体的尺寸、强度等参数，以满足设计要求。
同时，还需注意块体的颜色和表面纹理，以保持与周围环境的协调性。
3.2 沙子和水泥施工所用的沙子应具有一定的细度和均匀性，以保证砂浆的质量。
水泥应选择适当的标号和品牌，以确保混凝土联锁块的强度和耐久性。
3.3 砂浆砂浆是混凝土联锁块之间的填充材料，其应具有一定的流动性和粘结性，以便于施工和固定联锁块。
在选择砂浆时，应考虑其强度和耐久性，并尽量选择环保型产品。
4. 施工步骤4.1 打地基施工前需要对施工区域进行地面准备工作，包括平整、清理和浇筑基础混凝土等。
地基的平整度和强度直接影响联锁块的铺设效果和使用寿命。
4.2 铺设联锁块在地基上铺设一层砂子，然后逐层铺设混凝土联锁块。
在铺设过程中，应保证块体的水平度、垂直度和间距的一致性。
可以通过使用推车和橡胶锤等工具进行调整。
4.3 填充砂浆待联锁块铺设完成后，需要将砂浆填充到块体之间的缝隙中。
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长江中游荆江河段航道整治工程昌门溪至熊家洲段工程VI标段
砼连锁块预制施工方案
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一、工程概况
长江中游荆江河段航道整治工程昌门溪至熊家洲段工程VI标段位于长江中游荆江河段的下段，全长约54Km，包括窑监大河段和铁铺-熊家洲河段。
该工程由广兴洲边滩守护工程、盐船套高滩守护工程、熊家洲右边滩守护工程、中沙堤护岸加固工程、丙寅洲高滩守护工程、大马洲高滩守护工程、大马洲护岸加固工程七个单位工程组成。
根据设计总体安排，2013～2014第一届施工期实施广兴洲边滩守护工程、盐船套高滩守护工程、熊家洲右边滩守护工程和中沙堤护岸加固工程； 2014～2015第二届施工期实施丙寅洲高滩守护工程、大马洲高滩守护工程、大马洲护岸加固工程；2015～2016第三届施工期实施剩余施工内容。
本工程枯水平台采用实心连锁块，熊家洲护岸采用空心连锁块，其中实心连锁17442m2，空心联锁块33392m2，各区域使用连锁块量如下表：
其中：实心联锁块采用C30砼预制而成，块体尺寸为50cm×30cm×10cm（长×宽×厚）,重量为29.841kg。
主要用于枯水平台护面砖，每块砖与周围的6块砖产生较强的连锁作用，使得铺面结构在水流作用下具有良好的整体稳定性。
其结构图如下：
实心联锁块结构图
空心联锁块采用C30砼预制而成中间开孔，空隙率大于20%，块体尺寸为50cm ×30cm ×10cm （长×宽×厚）,重量为22.491kg 。
主要用于坡面护坡砖，每块砖与周围的6块砖产生较强的连锁作用，使得护坡结构在水流作用下具有良好的整体稳定性。
同时具有空隙率高，透水性好，各独立块之间和单块内的空隙内可以长草，在美化环境的同时又可以形成自然坡面改善生态环境等优点。
其结构图如下：
空心联锁块结构图
500
237
二、预制施工准备
1、施工准备
施工人员：施工管理人员、技术人员3人，民工20人。
施工设备：
2、场地布置
本工程联锁块预制场均选择在观音洲江边，场内水电齐全，地平采用C20砼硬化，面积均有4万m2。
材料通过水运或陆运直接运抵施工工地，预制好的砼连锁块通过预制场临时码头进行装运。
3、施工进度安排
本工程联锁块6115.2m3，其中实心联锁块3598.2m3，空心联锁块2517m3。
根据我局以往的施工经验，制砖机每小时可联锁块1000块，开始先进行实心联锁块预制，实心连锁块预制结束后，进行空心联锁块预制。
考虑到天气、设备调试及春节等其他因素影响计划联锁块施工在120天内全部完成，施工时间为2013.11.6～2014.3.5。
4、施工技术方案
联锁块的预制工艺流程见如下图：
①原材料的选择
原材料直接通过船舶转运到岸上的预制场，堆放在搅拌机附近，用装载机转运至搅拌机料斗，然后开始预制施工。
a、水泥：本工程所用水泥必须从质监部门认可的厂家获得，施工时采用符合设计要求的水泥。
当水泥进场时，附生产厂家质量保证书，以表明这批水泥的品种和标号经过试验与分析并符合标准。
对水泥质量有怀疑或生产日期超过了一个月时，
应按不同情况分别取样试验，按监理工程师和发包人代表批准的试验结果使用，水泥各检测指标均应符合相应规范标准的要求。
运到工地的不同品种、标号和厂家的水泥分开储存，储存量满足施工（预制）强度要求。
水泥储存地点应防雨、架空，通风良好，且架空的地板离地至少高出0.3米，避免水泥受潮。
袋装水泥的堆放高度以不超过12袋为准。
b、砂：选择颗粒坚硬强度高、耐久性好的天然黄砂（中粗砂），颗粒级配、含泥量、自然堆积密度、表观密度等指标必须符合国家标准要求。
c、石子：石子粒径宜为5～25mm，连续级配。
若级配不连续，经试验室试验证明能确保工程质量时，方可使用。
其它指标中如颗粒级配、含泥量、泥块含量、自然堆积密度及碎石中的针片状含量必须符合国家相应标准的要求，禁止使用受矿物水特别是酸水浸蚀的石灰岩碎石及经过锻烧的石料。
d、拌和用水:任何用于混凝土拌和用的水，应不影响水泥正常凝结、硬化，不得采用沼泽水、工业废水或含有杂质（酸、盐、糖、油等）的水。
PH值小于4的酸
）超过重量的0.22%的水，不得使用。
性和硫酸盐含量（按SO
2
②混凝土配合比
配合比是决定混凝土质量的关键。
配合比设计必须严格按照有CMC资质的检验单位提供的试验报告数据进行施工。
现场应做好配合比标牌并直接挂在搅拌机上，配料人员根据配合比直接进行配料。
③配合料的称量搅拌
正式施工前，应按配合比要求做好首拌计量，并在运料设备上做好标识，严格控制每拌混凝土拌和物各原材料的用量，保证每拌拌合料比例的准确性，同时根据砂、石含水量及时调整用水量，根据现场施工情况不定期对原材料进行过磅复查计量的准确性，确保混凝土的搅拌质量。
④砼块预制施工
首先将托盘加入至托盘箱内，启动机器，料车进行自动布料并振动（1～3S），然后自动进行二次布料，开始加压成型振动（3～5S）。
振动成型后将模箱提升至适当高度，启动推板机将成型砼块推出振动台，由叉车运至堆场，同时准备下一个工作循环。
⑤混凝土养护
由于预制砼的龄期为28天，为防止砼脱水，当砼达到初凝后可进行洒水养护（当
低于5℃不宜进行洒水），砼的养护将根据天气的情况进行，但最少不得低于连续7天。
（4）场内堆放和养护
砼初凝后即进行洒水养护，场内养护3天后，人工配合手推车转运到堆场再集中养护。
储存区应按不同龄期划分不同的场区，并做好标识，同一区内块体应分层堆码整齐，最大堆码高度不得超过2m。
（5）联锁块吊装与运输
因联锁块采用托板进行装运，将达到龄期的联锁块装至托板上，由汽车吊转运至出运码头吊装上船。
为保证预制构件的质量，在吊装过程中应慢吊轻放，防止联锁块破损和断裂。
5、混凝土冬、雨季施工措施
（1）当昼夜平均气温低于+5℃或最低温度低于-3℃时，工地各项工程按冬季施工的规范要求进行。
（2）掌握当地冬季气象资料，注意收看当地气象预报。
（3）根据任务需要及施工条件，安排冬季施工，寒潮袭来时避免安排浇筑施工。
（4）拌制前用热水洗刷砂浆机内壁，将残留水和凝结的冰块排尽。
（5）采用早强或抗冻剂拌制时，根据施工条件通过试验决定，并取得建设单位及施工监理工程师的认可。
（6）所采用的保温措施，能保证混凝土强度在温度降到0℃以下时能获得设计标号70%的强度，养护期间，如遇气温意外下降，必须及时采取防冻措施。
（7）准备数量充足的彩条胶布等，搭建简易施工棚，便于雨季施工。
（8）雷雨天气暂停砼块预制施工作业。
6、质量控制要点
（1）原材料质量控制
原材料控制的重点是加强材料的源头质量控制，一是增加材料进场前的质量检测，二是经监理工程师现场取样送检合格后才能允许材料进场待用，对检测不合格的砂、石料，及时清退出场，撤销订货合同。
（2）配合比的控制
配合比是决定混凝土质量的关键。
故其配合比设计必须严格按照有CMC资质的检验单位提供的试验报告数据进行施工，施工过程中要加强砂、石、水泥等原材料
的计量控制。
（3）振捣参数的控制
振捣参数是指振捣时的振捣频率，振幅以及振捣时间等。
在拌合过程中要保证水泥用量，振捣参数不随意变更，随时对振捣器进行保养和检修以保证机器运作稳定。
7、安全控制措施
（1）预制场应进行施工围蔽，进行封闭施工，设立警示标志，确保生产安全，防止发生第三者伤害事故。
（2）加强机务管理，按时保养，不带病工作。
做到标识正确，实施专人看管各类机具。
（3）定期组织砼搅拌设备、运输车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
（4）在各个机械作业区，按照各种机械设备的特点和性能制定相应的操作规程置于醒目位置，操作人员必须按照本机操作规程进行施工作业，严格执行工作前的检查制度及工作后的检查保养制度。
（5）现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理，不得乱拿乱动。
（6）预制场用电要定期安排电工进行检查，发现老化和线损处及时进行更换，并在配电房粘贴警示标志，避免无关人员靠近。