建筑模板工程及其质量控制-终稿
模板工程质量控制措施
模板工程质量控制措施引言概述：模板工程是现代建筑中常用的一种施工方式，它能够提高施工效率、保证施工质量。
然而，为了确保模板工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将从五个方面详细介绍模板工程质量控制的措施。
一、材料选择1.1 确保模板材料的质量：选择符合国家标准的模板材料，如胶合板、钢模板等，确保其质量可靠、强度高。
1.2 检查模板材料的表面平整度：模板材料表面平整度直接影响施工质量，应进行严格的表面平整度检查，确保模板表面平整度达到要求。
1.3 检查模板材料的尺寸精度：模板材料的尺寸精度对模板工程的质量至关重要，应进行尺寸精度检查，确保模板尺寸符合设计要求。
二、模板安装2.1 确保模板安装的平整度：在模板安装过程中，要严格控制模板的平整度，避免出现变形或者不平整的情况。
2.2 检查模板的连接方式：模板的连接方式应符合设计要求，连接处应紧密结合，确保模板安装牢固可靠。
2.3 检查模板的支撑方式：模板的支撑方式应合理，支撑点要均匀分布，确保模板的稳定性。
三、模板拆除3.1 拆除时避免对结构造成损害：在拆除模板的过程中，要避免对结构造成损害，采取适当的拆除方式和工具，确保结构的完整性。
3.2 检查模板拆除后的表面平整度：拆除模板后，要进行表面平整度检查，确保拆除不留下任何痕迹或不平整的地方。
3.3 清理模板材料：拆除后的模板材料要及时清理，避免对施工现场造成杂乱和安全隐患。
四、模板保养4.1 定期检查模板的状况：定期检查模板的状况，发现问题及时修复或更换，确保模板的使用寿命和质量。
4.2 控制模板的使用次数：模板的使用次数过多会导致质量下降，应控制模板的使用次数，避免超过其设计寿命。
4.3 做好模板的防腐处理：模板在使用过程中容易受到潮湿、霉菌等因素的影响，应做好防腐处理，延长模板的使用寿命。
五、施工现场管理5.1 做好施工现场的安全防护：在模板工程施工现场，要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
模板工程质量控制措施
模板工程质量控制措施标题：模板工程质量控制措施引言概述：模板工程是建造施工中的重要环节，其质量直接影响到整个工程的施工质量和进度。
为了保证模板工程质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将从五个方面详细介绍模板工程质量控制措施。
一、材料选择1.1 选择优质的模板材料：模板材料应具有足够的承载能力和稳定性，能够满足施工需求。
1.2 确保模板材料无损伤：检查模板材料是否有裂缝、变形等损伤，确保其完好无损。
1.3 保证模板材料表面平整：模板材料表面应平整，不得有凹凸不平的情况。
二、模板搭设2.1 合理规划模板结构：根据设计要求和施工实际情况，合理规划模板结构，确保承载力和稳定性。
2.2 严格控制模板支撑：模板支撑应均匀、稳固，且符合设计要求，确保模板平整度和垂直度。
2.3 定期检查模板搭设情况：在施工过程中，定期检查模板搭设情况，及时调整和修复存在的问题。
三、模板拆除3.1 拆除前进行检查：在拆除模板之前，应对模板进行全面检查，确保混凝土已经充分硬化。
3.2 采取适当的拆除方式：根据具体情况选择适当的拆除方式，避免对混凝土结构造成损坏。
3.3 注意保护模板：在拆除模板的过程中，要注意保护模板，避免二次使用时浮现质量问题。
四、模板维护4.1 定期清洁模板：定期清洁模板表面，避免灰尘、水泥浆等杂物对模板造成损坏。
4.2 及时修复损坏部份：发现模板有损坏部份，应及时修复，确保模板完好无损。
4.3 做好防腐处理：对于木质模板，要做好防腐处理，延长模板的使用寿命。
五、质量验收5.1 严格执行质量验收标准：按照像关标准和规范进行质量验收，确保模板工程质量符合要求。
5.2 做好验收记录：对于通过验收的模板工程，要做好验收记录，方便后期追溯和管理。
5.3 反馈问题及时整改：如果发现模板工程存在质量问题，应及时整改，并对整改情况进行跟踪和反馈。
结论：通过以上五个方面的模板工程质量控制措施，可以有效提高模板工程的质量，确保施工进度和安全。
模板工程质量控制措施
模板工程质量控制措施一、背景介绍模板工程是建造施工过程中的重要环节，质量控制措施对于确保模板工程的施工质量具有重要意义。
本文将详细介绍模板工程质量控制措施的相关内容。
二、质量控制措施1.模板材料的选择在进行模板工程施工前，需要选择合适的模板材料。
合格的模板材料应具备以下特点：（1）材料强度高，能够承受施工过程中的荷载；（2）材料表面平整，不得浮现明显的凹凸和裂缝；（3）材料防水性能好，能够有效防止水分渗透；（4）材料阻燃性能好，能够有效防止火灾发生。
2.模板搭设模板工程的质量控制首先需要进行模板的搭设。
在搭设过程中，需要注意以下几点：（1）搭设前应进行现场勘测，确保模板的位置和尺寸准确无误；（2）搭设时应使用专业的工具和设备，确保模板的稳定性；（3）搭设过程中应注意模板的水平和垂直度，确保模板的平整度；（4）搭设完成后应进行验收，确保模板的搭设符合设计要求。
3.模板支撑模板支撑是模板工程中的重要环节，质量控制措施如下：（1）支撑材料应符合设计要求，能够承受模板和混凝土的荷载；（2）支撑点的布置应均匀合理，支撑间距不宜过大；（3）支撑点应与模板接触密切，确保模板的稳定性；（4）支撑点应进行定期检查，确保支撑材料的完好无损。
4.模板拆除模板工程完成后需要进行模板的拆除，质量控制措施如下：（1）拆除前应进行现场勘测，确保拆除的顺序和方式准确无误；（2）拆除时应使用专业的工具和设备，避免对结构造成损坏；（3）拆除过程中应注意安全，避免人员受伤；（4）拆除完成后应进行验收，确保拆除的质量符合要求。
5.质量监督为了确保模板工程的质量，需要进行质量监督。
质量监督措施如下：（1）设立专门的质量监督人员，负责对模板工程的施工质量进行监督；（2）定期进行现场检查，发现问题及时整改；（3）建立质量监督记录，记录施工过程中的质量问题和整改情况；（4）与施工单位进行沟通，共同解决质量问题。
三、质量控制效果评估为了评估模板工程质量控制的效果，可以采取以下措施：（1）对模板工程进行抽样检测，检测项目包括模板材料的强度、平整度等；（2）进行现场验收，验收项目包括模板的搭设质量、支撑质量等；（3）采集施工单位和监理单位的评价，了解质量控制的效果；（4）根据评估结果进行总结和改进，提高模板工程质量控制的水平。
模板工程质量控制措施
模板工程质量控制措施一、背景介绍模板工程是建造施工中常用的一种暂时结构，用于支撑和固定混凝土浇筑过程中的模板。
模板工程质量控制措施是为了确保模板工程施工质量，提高施工效率，减少施工事故和质量问题而采取的一系列措施。
二、模板工程质量控制措施的目标1. 确保模板工程的安全性：采取合理的支撑和固定措施，确保模板工程在施工过程中的稳定性和安全性，避免模板崩塌和施工事故的发生。
2. 保证模板工程的质量：严格按照设计要求进行模板的制作和安装，确保模板的尺寸、平整度和表面质量满足施工要求，避免模板变形和影响混凝土浇筑质量。
3. 提高施工效率：采用标准化、规范化的模板制作和安装工艺，减少模板的拆装时间，提高施工效率，缩短工期。
4. 减少浪费和成本：合理使用模板材料，减少浪费，降低施工成本。
三、模板工程质量控制措施的具体内容1. 模板制作（1）选择质量合格的模板材料，如胶合板、钢模板等，并进行验收。
（2）根据设计要求制定模板制作方案，确定模板尺寸、结构和支撑方式。
（3）严格按照制作方案进行模板的加工和拼装，确保模板的尺寸精度和平整度。
（4）对模板进行质量检查，包括检查模板的表面质量、结构连接和支撑稳定性等。
2. 模板安装（1）制定模板安装方案，确定模板的安装顺序和方法。
（2）在模板安装前，对施工现场进行清理，确保模板安装的基础平整和坚固。
（3）按照安装方案进行模板的支撑和固定，采取合理的支撑方式和固定措施，确保模板的稳定性和安全性。
（4）在模板安装过程中，对模板的尺寸、平整度和表面质量进行检查，及时进行调整和修复。
3. 模板拆除（1）根据混凝土强度和固化时间，制定模板拆除方案。
（2）在拆除模板前，对混凝土表面进行清理，确保拆除过程中不损坏混凝土结构。
（3）按照拆除方案进行模板的拆除，采取适当的拆除工具和方法，避免对混凝土结构造成损坏。
（4）在模板拆除后，对混凝土结构进行检查，修复可能存在的缺陷和损坏。
四、模板工程质量控制措施的实施和监督1. 制定详细的施工方案和质量控制计划，明确责任人和工作流程。
建筑模板工程与及其质量控制
网络高等教育本科生毕业论文（设计）题目：建筑模板工程及其质量控制学习中心：XX远程网络教育学校奥鹏学习中心层次：专科起点本科专业：土木工程年级：学号：学生指导教师：完成日期： XXXX年X月X日建筑模板工程及其质量控制内容摘要建筑工程模板是主体结构工程的重要工作。
为确保模板工程质量，防患于未然，消除主体结构中模板工程的质量隐患，模板工程做为建筑混凝土结构工程的一项重要分项工程，它的施工质量好坏直接影响到建筑混凝土结构成型实体和观感质量。
在土木工程施工中，模板工程一般占钢筋混凝土结构工程费用的20%—30%，劳动量的30%—40%,工期占50%左右，随着大跨度、高净空的混凝土建筑结构的大量出现，模板及其支架的施工难度越来越大，由此带来的一系列问题也逐渐的受到了越来越多的重视。
因此，促进模板工程的技术进步，是减少模板工程费用，节省劳动力，降低混凝土结构工程费用的重要途径。
要掌握好模板工程的施工工艺、现场安装以及施工验收的有关规范是很有必要的。
本文结合多年房建工程的施工经验，特对模板分项工程模板材料选用、制作、安装、拆除、验收等方面的质量控制技术要点进行总结性浅述。
关键词：模板选用；模板设计；模板安装；质量控制内容摘要 (I)引言 (1)1 我国建筑模板工程应用现状 (2)1.1 目前应用较多的模板类型 (2)1.1.1 木胶合板模板 (2)1.1.2 钢模板 (4)1.1.3 竹胶合板模板 (4)1.1.4 塑料模板 (5)1.2 几种新型模板 (6)1.2.1 全钢大模板 (6)1.2.2 爬升模板 (7)2 模板工程施工对建筑工程质量的影响 (8)2.1 模板工程施工质量不良导致支撑体系变形或下沉 (8)2.2 模板工程施工质量不良导致混凝土缺陷 (8)2.3 模板拆除不当对混凝土构件的影响 (9)3 模板工程施工质量控制措施 (10)3.1 模板安装方面 (10)3.2 模板拆除方面 (11)3.3 预防模板质量通病 (12)4 模板工程实践分析 (13)4.1 工程概况 (13)4.2 模板材料的选用 (13)4.3 模板设计 (13)4.4 质量保证措施 (15)4.5 模板的拆除 (16)5 结语 (17)参考文献 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
模板工程质量控制
模板工程质量控制标题：模板工程质量控制引言概述：模板工程是建筑施工中常见的一种工程形式，质量控制是确保模板工程施工质量的关键环节。
本文将从多个方面探讨模板工程质量控制的重要性和方法。
一、严格遵守设计规范1.1 确保模板材料符合规范要求：模板工程中使用的模板材料必须符合国家相关规范标准，如强度、防火性能等。
1.2 确保模板结构符合设计要求：模板搭设时必须按照设计图纸要求进行，确保结构稳固、尺寸准确。
1.3 定期检查模板工程质量：施工过程中要定期检查模板工程的质量，及时发现并解决问题，确保施工质量。
二、严格控制施工过程2.1 严格控制模板搭设质量：模板搭设时要注意横、竖、平、直，确保模板平整、结实。
2.2 严格控制混凝土灌注质量：在模板工程中，混凝土灌注是关键环节，要确保混凝土浇筑均匀、密实。
2.3 严格控制模板拆除时机：模板在混凝土凝固后应及时拆除，避免对混凝土造成损坏。
三、加强施工人员培训3.1 提高施工人员技术水平：施工人员要具备一定的模板工程施工技术，能够熟练操作各类模板材料。
3.2 加强安全培训：模板工程施工存在一定的危险性，施工人员要接受相关安全培训，做好安全防护。
3.3 培养责任意识：施工人员要具备责任心，严格按照规范要求进行施工，确保模板工程质量。
四、使用先进的质量检测技术4.1 超声波检测：通过超声波检测技术可以对模板工程的结构进行非破坏性检测，及时发现隐患。
4.2 红外热成像技术：利用红外热成像技术可以检测模板工程的保温性能，确保施工质量。
4.3 模板工程质量监测系统：建立模板工程质量监测系统，实时监测施工过程中的质量状况，及时调整问题。
五、建立健全的质量管理体系5.1 制定完善的质量管理制度：建立模板工程质量管理制度，明确各项质量控制措施和责任。
5.2 强化质量监督检查：加强对模板工程施工过程中的质量监督检查，确保施工符合规范要求。
5.3 建立质量问题处理机制：建立健全的质量问题处理机制，对施工中出现的质量问题进行及时处理，防止影响整体质量。
建筑模板工程及其质量控制
建筑模板工程及其质量控制发表时间：2016-11-17T12:09:38.640Z 来源：《低碳地产》2016年9月第18期作者：夏存金[导读] 建筑模板安装和拆除作为建筑构件成型的重要控制环节，有必要引起我们一线工程管理人员的重视。
常州市新阳光工程咨询有限公司【摘要】目前我国大部分省市地区的建筑工程施工仍然以钢筋混凝土结构为多，其中混凝土构件的成型还是以模板制作、安装及拆除为主导工序。
由于目前我国多层建筑、高层建筑及超高层建筑随着建设环境的变化以及受市场经济需求的影响，模板分项工程的施工质量验收标准越来越严格。
其中建筑模板安装和拆除作为建筑构件成型的重要控制环节，有必要引起我们一线工程管理人员的重视。
因此，本人结合在混凝土结构施工过程中产生的模板质量问题，进行一个简要的探讨。
【关键词】钢筋混凝土结构、模板工程、施工技术、施工质量控制引言目前，建筑工程基础及主体分部的结构施工主要分为模板、钢筋、混凝土等三个分项工程。
其中钢筋分项、混凝土分项的施工累积荷载和建筑结构在施工过程中产生的活荷载，则主要由模板支撑系统分担并传递给已完成施工的主要建筑构件。
由于在工程建设过程中受客观因素及主观因数的影响，必然有与施工专项方案及施工验收规范偏差现象的存在，这些质量隐患如果处理不及时，势必会积少成多从而导致质量事故和安全事故的发生。
近年来由于模板支撑系统的倒塌事件造成群死群伤不断发生，社会负面评价比较差，这就给每一位从事工程管理的人员敲响了警钟。
促使我们在工程施工前必须对模板分项工程支撑系统进行专项设计和验算，促使我们在施工过程中必须结合设计施工图纸及施工质量验收规范的要求，从而使得模板支撑系统的搭设质量和要求得到了保证。
1 我国建筑模板工程应用现状我国目前建筑市场比较庞大，在建筑工程技术飞速发展的今天，我国大部分地区模板技术仍停留在手工制作安装阶段。
小钢模板和大钢模板是从原始的木料发展到工业化的产品，而大量胶合板的现场手工制作，则是工艺和技术的倒退。
模板工程质量控制措施(完整版)
模板工程质量控制措施(完整版)【第一份范本：】正文：一：前言本文档是模板工程质量控制措施的完整版，旨在确保模板工程质量的可控性和持续改进。
本文档涵盖了模板工程的所有关键质量控制措施，供项目团队参考和执行。
二：质量目标为了保证模板工程的质量，我们制定了以下质量目标：1.实现模板工程的标准化设计和施工；2.确保工程符合相关法律法规和标准要求；3.保证模板工程的安全性和稳定性；4.提高模板工程的可维护性和可持续性。
三：质量计划1.项目计划：确定项目工期和资源安排，确保项目按计划开展；2.质量计划书：编制详细的质量计划书，明确各项质量控制措施和检查标准；3.质量目标确认：与项目相关各方确定质量目标和验收标准；4.工程验收计划：制定工程验收计划，明确验收方法和标准。
四：质量控制措施1.设计阶段控制措施：（1）设计合理性审查：组织多部门参与设计审查，确保设计方案合理；（2）设计变更控制：严格控制设计变更，确保变更经过合理的审核和批准；（3）质量目标落实：通过设计文件明确质量目标，并监督落实。
2.施工阶段控制措施：（1）施工方案编制：制定详细的施工方案，明确工序和施工要求；（2）施工过程监控：对施工过程实施全程监控，及时发现和解决问题；（3）现场检查和抽样：定期进行现场检查和抽样测试，确保施工质量；（4）工程质量记录：完整记录施工过程和质量情况，作为后期检验和维护的依据。
五：质量控制检查1.质量验收委员会：成立质量验收委员会，负责对模板工程进行验收；2.检验方法和标准：制定详细的检验方法和标准，确保验收结果客观、准确；3.质量检查记录：认真记录质量检查结果，并做好记录归档。
六：质量改进1.质量问题分析：对存在的质量问题进行深入分析，找出问题根源；2.改进措施制定：制定具体的改进措施和计划，解决质量问题；3.持续改进监控：定期跟踪和监控改进情况，确保改进效果。
附件：1.质量计划书2.工程验收计划书法律名词及注释：1.模板工程：指经过设计、施工和验收的一系列工作，用于复制和扩展同类工程的标准化工程。
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网络高等教育本科生毕业论文（设计）题目：建筑模板工程及其施工质量控制内容摘要建筑工程模板是主体结构工程的重要工作。
为确保模板工程质量，防患于未然，消除主体结构中模板工程的质量隐患，模板工程做为建筑混凝土结构工程的一项重要分项工程，它的施工质量好坏直接影响到建筑混凝土结构成型实体和观感质量。
在土木工程施工中，模板工程一般占钢筋混凝土结构工程费用的20%—30%，劳动量的30%—40%,工期占50%左右，随着大跨度、高净空的混凝土建筑结构的大量出现，模板及其支架的施工难度越来越大，由此带来的一系列问题也逐渐的受到了越来越多的重视。
因此，促进模板工程的技术进步，是减少模板工程费用，节省劳动力，降低混凝土结构工程费用的重要途径。
要掌握好模板工程的施工工艺、现场安装以及施工验收的有关规范是很有必要的。
本文结合多年房建工程的施工经验，特对模板分项工程模板材料选用、制作、安装、拆除、验收等方面的质量控制技术要点进行总结性浅述。
关键词：模板选用；模板设计；模板安装；质量控制内容摘要 (I)引言 (1)1 我国建筑模板工程应用现状 (2)1.1 目前应用较多的模板类型 (2)1.1.1 木胶合板模板 (2)1.1.2 钢模板 (4)1.1.3 竹胶合板模板 (4)1.1.4 塑料模板 (5)1.2 几种新型模板 (6)1.2.1 全钢大模板 (6)1.2.2 爬升模板 (7)2 模板工程施工对建筑工程质量的影响 (8)2.1 模板工程施工质量不良导致支撑体系变形或下沉 (8)2.2 模板工程施工质量不良导致混凝土缺陷 (8)2.3 模板拆除不当对混凝土构件的影响 (9)3 模板工程施工质量控制措施 (10)3.1 模板安装方面 (10)3.2 模板拆除方面 (11)3.3 预防模板质量通病 (12)4 模板工程实践分析 (13)4.1 工程概况 (13)4.2 模板材料的选用 (13)4.3 模板设计 (13)4.4 质量保证措施 (15)4.5 模板的拆除 (16)5 结语 (17)参考文献 (18)现浇混凝土结构施工，由多层模板支架体系承担新浇筑的楼层混凝土的重力荷载和施工荷载，模板支架将荷载传给已浇筑好的数层楼板。
模板是由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。
模板的质量关系到混凝土工程的质量,关键在于尺寸准确,组装牢固，拼缝严密，装拆方便。
应根据结构的形式和特点选用恰当形式的模板，才能取得良好的技术经济效果。
大型的和特种工程的模板及支撑系统要进行计算，验算其刚度、强度、稳定性和承受侧压力的能力。
1 我国建筑模板工程应用现状模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系。
其中，接触混凝土并控制预定尺寸、形状、位置的构造部分称为模板；支撑和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系；对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。
模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
1.1 目前应用较多的模板类型90年代以来，由于新型材料的不断出现，模板种类也越来越多，目前使用的主要有以下几种：1) 木胶合板模板：目前大量使用的是素面木胶合板模板，应提倡使用覆膜木胶合板模板。
2) 钢模板：除组合钢模板外，已开发了宽幅钢模板、全钢大模板、轻型大钢模、63型钢框钢面模板等。
3) 竹胶合板模板：最早使用的是素面竹席胶合板模板，现已开发了覆膜竹帘竹席胶合板模板、竹片胶合板模板、覆木或覆竹面胶合板模板等。
4) 塑料模板：目前，有不少企业开发了各种塑料模板，如硬质增强塑料模板、木塑复合模板、GMT 塑料模板、楼板塑料模板和塑料大模板体系等。
随着模板工程技术水平的不断提高，模板规格正向系列化和体系化发展，出现了不少适用于不同施工工程的模板体系，如组拼式大模板、液压滑动模板、液压爬升模板、台模、筒模、桥梁模板、隧道模板、悬臂模板等。
1.1.1 木胶合板模板1998 年以来，木胶合板模板在国内一些建筑工程中开始大量推广应用，短短几年时间，发展十分迅速，极大地推动了胶合板企业的发展和胶合板产量的增长。
这种模板具有表面平整光滑，容易脱模；耐磨性强，防水性好；模板强度和刚度较好，使用寿命较长；材质轻，适宜加工大面模板等特点，能满足清水混凝土施工的要求，是理想的模板材料。
而且这种模板价格最低、施工企业应用最多的模板。
不过木胶合板模板在实际推广应用及生产过程中还存在一些问题，主要表现在以下几个方面。
1）产品质量和档次较低木材资源浪费严重当前国内木胶合板生产厂家很多，但是能生产合格的木胶合板的厂家并不多，能生产覆膜木胶合板模板的厂家更少。
大部分厂家生产素面脲醛胶的胶合板模板，质量差、档次低、价格便宜、使用次数少，一般只能用3 ～5次。
与国外木胶合板模板相比差距很大，如芬兰肖曼公司生产的维萨模板，一般可周转使用30 ～ 50次，如果采用400g /m2 覆膜纸，则可使用100 次以上；美国辛普森公司的胶合板模板，规定单面高密度覆面板模板可使用25 ～ 50次，系统成型作业可使用上百次，双面高密度覆面模板可使用30 ～ 50次，系统成型作业可使用200次。
我国木材资源极为贫乏，但木材利用率仅是国外的1 /10，木材资源浪费太严重。
近年来，随着木胶合板模板的市场占有率越来越大，生产厂家越来越多，市场竞争也越来越激烈。
一些厂家为了抢占市场，忽视产品质量，低价进行竞争，有些厂家的生产设备和技术条件还没有完备，就急于投产，造成产品质量下降。
2）生产工艺和设备落后，技术与管理水平低国外发达国家的胶合板生产厂，基本上都已采用机械化、自动化的先进生产流水线，生产技术和设备的技术含量高，能保证产品质量，并且十分注重科技和设备投入，不断研究和开发新产品，提高产品质量。
我国大部分胶合板厂的生产设备简陋，机械化程度低，基本是手工操作，产品质量较难控制，技术力量薄弱，也不注意吸引人才，正规木材加工人才很少，缺乏新技术开发的能力。
管理人员的质量意识也较差，质量管理制度不健全，缺乏严格的质量监督措施，质量检测手段也较落后，产品质量很难提高。
3）木胶合板厂家过多，生产规模太小国外发达国家的胶合板企业数量不多，但大部分已形成规模化生产。
我国木胶合板生产厂家曾多达7 000余家，近两年，由于受国际金融风暴危机的影响，木胶合板生产企业发生大面积关、停、并、转。
目前，胶合板生产企业还有4 500 余家，厂家仍然过多。
但是绝大部分企业规模小，设备简陋，管理粗放，技术水平低，胶合板年产能力达1 万m3 的企业只有200多家，年产能力10万m3 以上的企业只有10多家，企业平均规模仅为世界平均水平的33% 。
其中能生产木胶合板模板的厂家有600多家。
生产厂家过多，生产能力过剩，市场竞争激烈，不利于企业改进生产工艺，提高产品质量。
生产规模小，生产工艺和设备落后，制约了技术进步。
经济实力和技术力量薄弱，形不成规模化生产，不利于参与市场竞争，更无力走向国际市场。
因此，必须走规模化生产、集团化经营的发展道路。
1.1.2 钢模板我国钢模板推广应用也已有30年的历史，模板使用面曾达到75%以上，在许多重大工程中得到大量应用，已成为施工工人必不可少的施工工具。
目前，全国钢模板拥有量达到 1.4 亿㎡以上，钢模板和配件的资金占有量已达220多亿元，钢模板租赁企业约有13000家，年租赁总收入达150亿元以上，是一笔巨大财产。
目前，我国大部分钢模板厂的生产设备仍很简陋，生产工艺落后，产品质量很难达到标准要求。
多数厂家的生产设备只有折边机，压轧成型机，以及几台压机和冲床，钢模板专用设备大部分是仿制或委托加工，加工精度差，也有一些厂家采用专业生产厂制造的设备。
多数钢模板厂的生产工艺和生产设备还都是 80年代的水平， 90 年代以来，钢模板生产技术进展不大，多数钢模板厂的生产条件还达不到 80 年代的先进水平。
1.1.3 竹胶合板模板我国竹胶合板模板的材料资源丰富，其密度和强度都大于木胶合板模板。
竹胶合板模板的生产工艺基本类似于木胶合板模板，是用竹单片经过不同的编织工艺组坯和酚醛树脂胶合热压成型并经过酚醛树脂覆膜或酚醛树脂浸渍牛皮纸贴面覆膜而成的优质胶合板，也有在竹胶合板的外表面用单片木面覆膜加工成木面竹胶合板模板，常用的厚度为12-15mm。
竹木胶合板模板除了单张使用外，可锯裁成定型模块，经过封边处理后，与模板钢框组装成一体，作为中型组合模板使用。
现已广泛应用于建筑工程中, 取代了传统的木模板和钢模板。
竹胶合板主要有以下的特点:1)工艺质量好, 强度较高。
不易出现弯曲、变形、漏浆等问题, 拆模后表面密实, 观感好。
2)配模方便。
与传统的木模板和钢模板相比, 它面积大、易于切割, 可加工成不同形状, 便于配制。
3)施工简便, 易于拼装。
竹胶合板拼装成大模板后与相同面积的钢、木模相比, 重量要轻, 作业时间短, 方便运输, 降低了工人的劳动强度。
4)工期短, 可降低工程造价。
竹胶合板拆装方便, 可缩短模板工期约1/ 3。
节约使用钢模长期租赁的费用, 同时拆模时可达到清水混凝土的效果, 不用抹灰, 可直接进行刮、批室内腻子。
达到节约工期降低成本的目的。
施工前要先熟悉图纸, 及时编制施工技术方案。
对操作工人要做好技术交底工作, 使工人掌握操作要领。
1.1.4 塑料模板我国正在使用的塑料模板有强塑PP 模板、竹材增强木塑模板、塑料模壳。
正在开发的新型塑料模板有木塑复合刨花板模板、GMT 建筑模板、工程塑料大模板。
近几年，发达国家开发了各种品种规格的塑料模板。
（1）钢框塑料板模板和铝框塑料板模板，如德国MEVA模板公司开发了钢框塑料板模板，塑料板厚度为12 mm 和15 mm，这种塑料板材质轻、耐磨性好、周转使用次数能达到500次以上，并且清理和修补方便，经济效益好，得到用户的普遍欢迎。
德国HNNEBECK 模板公司研制了一种粘贴塑料板的铝框塑料板模板，其塑料板分两层，也可以使用几百次，这种铝框塑料板模板很轻，模板装拆很方便。
（2）可塑模板内衬，如德国NOE 模板公司设计出130 多种不同花纹的可塑模板内衬，因此可以满足外装饰为木制、砖瓦、石料、石膏等外观效果。
美国SYMONS 模板公司研制开发了各种塑料装饰衬模，这种模板共分七大类，有193 种和705 个规格，其中有线条型，木纹型；砖块型；石块型；石料型；平滑凹槽型及其他类型衬模。
由于品种规格非常多，可以广泛应用于桥梁、立交桥、建筑外墙、隔音墙、天花板，以及车站、办公楼、饭店等公共建筑的地坪。
（3）全塑料装饰模板，如美国ACC 模板公司研制开发了一种全塑料装饰模，这种模板的边框和内肋均为高强塑料，板面为压制成各种花纹的塑料板，利用连接件可拼装成墙模或柱模，浇注混凝土后可以形成各种仿石块的混凝土墙面，外形非常逼真，装饰效果很好。