单轨吊管理制度
单轨吊管理制度范文
单轨吊管理制度范文单轨吊是一种常用的起重设备，广泛应用于各种场合，如工矿企业、建筑工地、码头等。
为了保证单轨吊的安全、有效、高效地使用，制定一套完善的单轨吊管理制度是非常必要的。
本文将从单轨吊的选型及安装、操作人员的资质和培训、日常使用中的注意事项以及定期检查和维护等方面进行详细阐述，以建立一个完善的单轨吊管理制度。
1.单轨吊的选型及安装2.操作人员的资质和培训只有经过培训合格的操作人员才能操作单轨吊。
对操作人员进行岗前培训，包括单轨吊的结构、操作方法以及安全注意事项等内容。
培训结束后，经过考核合格后方可上岗操作。
3.日常使用中的注意事项（1）在使用单轨吊之前，需要检查机械设备和吊钩的运行状况是否正常，有无异常情况。
（2）根据实际工作需求，选择合适的吊钩和吊具，并保证吊装物品的重量不超过单轨吊的额定载重量。
（3）在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作规范，不得超载、超速、乱拖拉。
（4）操作人员要时刻关注吊装物品的动态和周围环境的变化，确保操作安全。
4.定期检查和维护（1）定期对单轨吊进行检查，包括主梁、小车、电机、钢丝绳等部件的运行情况。
如发现异常，及时进行维修或更换。
（2）保持单轨吊工作场地的整洁和干净，避免杂物堆积和引发事故。
（3）定期对单轨吊的电气系统进行检查，确保电线、保险丝、断路器等电气设施的正常运行。
5.应急预案和安全措施（1）制定单轨吊紧急事故的应急预案，明确各个紧急情况下的应对措施。
（2）配置灭火器等消防设备，并定期进行检查和维护。
（3）加强对操作人员的安全教育，提高他们的安全意识，及时报告和处理事故隐患。
总之，单轨吊管理制度是确保单轨吊安全运行、减少事故发生的重要保障措施。
通过科学合理的选型安装、操作人员的资质培训和日常使用中的注意事项以及定期检查和维护，可以保证单轨吊的安全、有效、高效地运行，降低事故风险。
同时，还需要不断完善和更新单轨吊管理制度，根据实际情况进行调整和优化，以适应不同行业的需求。
单轨吊使用、维修、保养的管理制度
单轨吊使用、维修、保养的管理制度单轨吊使用、维修、保养的管理制度1、单轨吊设备、轨道及安全设施的验收、检修及维护：1.1、设备入井许可制度。
设备下井前通知运输科参加进行验收，验收资料完备真实，煤安标志等证照齐全。
必须是具有机电中心所发入井合格证的完好设备。
1.2、新安装单轨吊设备由机电中心组织，施工队组负责施工安装；机电中心全面负责技术指导工作，安装完成后，由机电中心牵头，安监处、运输科、调度指挥中心、施工队组正职及机电队长参加对安装设备进行验收，验收合格后方可投入使用。
1.3、单轨吊使用单位必须建立单轨吊包机责任制度及相应的考核制度，做到单轨吊设备、轨道及安全设施包机到人、责任明确、考核到位。
1.4、单轨吊所属责任队组必须编制每台单轨吊检修网络，每日按照网络对应的单轨吊设备运行情况进行检查、检修，发现隐患问题及时处理；检修工必须按照《设备的维护和保养》的项目进行检修。
并做好记录，保证单轨吊设备安全可靠运行。
1.5、运搬队组定期必须对运输沿线单轨吊轨道、吊具等安全设施及螺栓(销)连接情况进行检查，发现隐患及时处理，保证单轨吊轨道安全可靠使用。
1.6、运搬队组要建立设备设施点检制度：制定设备、设施日历化检修计划和设备管理办法，保障设备完好运行。
1.7、运搬队组在单轨吊发生故障后，要按照规定向运输调度、运输科、机电中心、调度指挥中心汇报。
在维修中发现设备元件损坏，必须领配件更换。
在机电中心无配件需拆除其它单轨吊设备时，必须写申请由机电中心相关负责人签字，交运输科一份备案方可拆卸其它单轨吊设备。
1.8、检测试验制度：设备检测。
运输科每年申请具有检测资质的单位对机车最大牵引力、最大制动力、制动空行程时间、机车牵引连接杆探伤等进行一次检测。
每季由矿自行检测一次机车最大牵引力、最大制动力和尾气排放情况。
严格按照设备说明书的规定进行各类保护试验。
1.9、油质管理：各队组要严格执行集团公司《油脂使用规范》，并制定详细的油脂管理办法，对所用各类油脂进行管理，确保油脂的型号、质量、运输、存放及使用符合规定。
单轨吊日常管理制度
第一章总则第一条为确保单轨吊设备的安全、高效运行，保障生产作业顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有单轨吊设备的操作、维护、保养及管理。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章操作规程第四条单轨吊操作人员须经过专业培训，取得相应操作资格，方可独立操作。
第五条操作前，操作人员应检查设备是否处于正常状态，包括轨道、吊具、电机、控制系统等。
第六条操作时，应严格遵守以下规定：1. 吊装作业前，应确保吊装物品牢固固定，并检查吊索具是否完好。
2. 吊装过程中，不得随意改变吊装物品的位置和角度。
3. 操作过程中，如遇异常情况，应立即停止操作，查明原因后妥善处理。
4. 严禁超载吊装，不得在设备运行中进行维修或调整。
5. 操作完毕后，应将吊具降落到指定位置，确保设备处于安全状态。
第七条操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护手套等防护用品。
第三章维护保养第八条单轨吊设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
第九条每周对设备进行一次全面检查，包括润滑、紧固、电气系统等。
第十条每月对设备进行一次深度保养，包括更换易损件、调整电气系统等。
第十一条设备出现故障时，应及时报修，维修人员须在确认故障原因后进行修复。
第十二条保养和维修记录应完整、准确，便于追溯。
第四章管理与监督第十三条设备管理部门负责单轨吊设备的日常管理工作，包括设备档案管理、操作人员培训、维护保养等。
第十四条设备管理部门应定期对操作人员进行考核，确保其具备操作资格。
第十五条设备管理部门应加强对设备运行情况的监督，发现问题及时处理。
第十六条对违反本制度的行为，设备管理部门有权进行制止，并按照公司相关规定进行处理。
第五章附则第十七条本制度由设备管理部门负责解释。
第十八条本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
第十九条本制度如需修改，由设备管理部门提出修改意见，经公司领导批准后予以实施。
单轨吊管理制度
单轨吊运输管理制度为加强单轨吊设备的管理，安全有序运输运行,最大限度的发挥设备效能，杜绝设备责任事故，特制定如下设备管理制度，望有关单位遵照执行。
一、责任划分:1、机电科是单轨吊运输系统的主管单位，负责设备运行、维护、检修检查、监管、考核工作。
2、设备使用队组是单轨吊运输系统设备、轨道及安全设施安全责任主体单位，全面负责管辖单轨吊运行、维护、检修的安全工作,保证设备不出现人身安全事故和设备停运事故。
3、单轨吊设备和轨道及安全设施责任区域划分以调度室《单轨吊运输系统责任划分》为准。
二、单轨吊设备及轨道和安全设施的验收1、新安装单轨吊设备由机电科牵头，施工队组负责施工安装，机电科全面负责技术指导工作，安装完成后，由机电科牵头安全科、调度室、施工队组正职队干参加对安装设备进行验收，验收合格后方可投入使用。
2、随工作面前进敷设的轨道及安全设施由施工队组安装完成后,投入使用前必须经当班安质副队长验收，纳入当班施工质量考核范围，并由正职队干负责安全性能的验收,验收合格后方可前移轨道挡车器投入使用，要求队组建立有安全验收专门台帐。
验收以《轨道安装及验收标准》为准。
轨道终端必须设阻车装置，由调度室明确道轨责任范围，做到责任清楚。
掘进或综采队组单轨吊轨道及安全设施安装完毕具备运行条件后,行驶单轨吊前由运输队安质副队长对其安装质量进行单轨吊运行前二次验收,验收合格后方可行驶单轨吊,验收不合格运输队不得行驶单轨吊.4、集中运输系统中的单轨吊运输系统的安装及运输前的验收由机电科牵头组织调度室、生产科、安全科、地测科、通风科等相关科室及施工单位正职队干参加进行验收，出具验收单，经验收合格后移交使用队组管理，对于验收中检查的问题由安装单位负责定期进行整改，在有较大安装质量问题时不得予以验收。
三、检修及维护1、使用单位必须有实用有效的包机责任制度及相应的考核机制，做到单轨吊设备及轨道和安全设施包机到人，责任明确，考核到位.因检修不到位造成的事故或设备损坏按照机电科下发《机电设备管理制度》考核。
单轨吊管理奖罚制度
单轨吊管理奖罚制度
一、目的
为了加强单轨吊设备的安全管理，提高操作人员的安全意识和操作技能，确保作业安全，特制定本奖罚制度。
二、适用范围
本制度适用于公司内所有单轨吊操作人员及管理人员。
三、奖励措施
1. 安全操作奖励：操作人员连续一年无安全事故记录，给予一次性奖励。
2. 技能提升奖励：通过公司组织的技能考核，获得单轨吊操作高级证书的员工，给予奖励。
3. 创新改进奖励：对单轨吊操作流程或设备提出有效改进建议，并被采纳实施的员工，给予奖励。
四、惩罚措施
1. 违章操作惩罚：违反单轨吊操作规程，未造成事故的，给予警告；造成事故的，根据事故严重程度，给予罚款或解除劳动合同。
2. 事故责任惩罚：发生安全事故，根据事故调查结果，对直接责任人和相关管理人员进行相应的处罚。
3. 设备维护不当惩罚：因维护不当导致设备故障或事故的，对相关责任人进行处罚。
五、奖罚程序
1. 奖励申请：由部门负责人提出奖励建议，报安全管理部门审核。
2. 惩罚决定：安全事故由安全管理部门调查，提出处理意见，报公司管理层审批。
3. 奖罚公示：所有奖罚决定应在公司内部进行公示，确保公开透明。
六、附则
1. 本制度自发布之日起生效，由安全管理部门负责解释。
2. 对本制度有异议者，可向公司管理层提出申诉。
3. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
七、修订与更新
本制度定期由安全管理部门进行审查和更新，以适应公司发展和法律法规的变化。
单轨吊运行规章制度
单轨吊运行规章制度一、单轨吊的管理制度1. 单轨吊的管理应由专门的负责人负责，负责人应具有相关专业知识，并持有相应的操作证书。
2. 每日开机前，负责人应对单轨吊进行检查，确保设备运行良好，各部件完好无损。
3. 单轨吊的使用记录应做好书面记录，包括每日开机前的检查，设备运行情况等。
4. 对于新购置的单轨吊设备，应进行验收，并做好相关档案和资料。
二、单轨吊的操作规程1. 操作人员必须接受专业培训，并持有操作证书，方可操作单轨吊设备。
2. 操作人员不得擅自改动单轨吊设备的参数，必须按照设备说明书的规定进行操作。
3. 操作人员在操作单轨吊设备时，必须全神贯注，不得打闹、聊天等影响集中注意力的行为。
4. 在使用单轨吊设备进行吊装作业时，应按照作业计划和指导书的要求进行，不得超负荷使用。
5. 在使用单轨吊设备搬运货物时，应注意货物的稳定性，确保搬运过程中不会出现摇晃或掉落的情况。
6. 使用单轨吊设备进行吊装作业时，应按照现场标识和信号员的指挥进行操作，确保作业安全顺利进行。
7. 在操作单轨吊设备时，不得擅自离开岗位，必须全程监控设备运行情况。
8. 操作人员对于设备故障或异常情况应及时报告，并采取相应措施进行处理，确保作业安全。
三、单轨吊的维护保养规定1. 单轨吊设备的维护保养应由专门的维修人员负责，定期进行检查维护。
2. 每日开机前，维修人员应对单轨吊设备进行全面检查，确保设备正常运行。
3. 对于机械部件的润滑保养，应按照设备说明书的规定进行，定期更换润滑油。
4. 对于电气部分的检修，应由专业电工进行，确保电气系统的正常运行。
5. 日常维护保养记录应做好书面记录，并做好设备维修保养档案。
6. 对于设备发生故障或异常情况，维修人员应及时处理，确保设备的安全运行。
以上即为关于单轨吊运行规章制度的详细内容，希望所有工作人员能够严格遵守规定，确保设备的安全运行，为工作场所的安全生产保驾护航。
单轨吊安全管理制度
单轨吊安全管理制度一、单轨吊的使用1. 负责人员的资质要求使用单轨吊的操作人员需经过专门的培训，并取得相应的操作证书。
负责单轨吊操作的负责人员需要具备较高的操作技能和责任心，对设备的性能和工作要求有充分的了解。
2. 使用程序在使用单轨吊前，操作人员需检查设备的安全装置是否完好，操作部位是否有异常现象。
确保吊钩、绳索等关键部位没有断裂或变形等情况后方可进行操作。
3. 安全距离在使用单轨吊过程中，周围人员需保持安全距离，以免发生意外伤害。
对于初级操作人员，建议在专业人员的指导下进行操作，确保安全。
二、单轨吊的维护1. 定期检查定期对单轨吊进行检查，如发现设备有异常情况应及时进行维修。
对设备的关键部位进行维护保养，确保设备的正常运转。
2. 使用保养期根据单轨吊的使用频率和工作环境，设置相应的保养期。
对保养期到期的单轨吊进行检查，并适时更换易损件，延长设备的使用寿命。
3. 安全警示标识在单轨吊的作业场所设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全，保持工作环境整洁。
对常见的危险源和事故原因进行标识，避免发生事故。
三、单轨吊的管理1. 文件管理建立单轨吊的档案管理制度，对设备的使用、维保和检修等记录进行归档保存。
编制单轨吊相关的操作规程和维护手册，确保操作人员能正确操作设备。
2. 紧急预案制定单轨吊使用中的紧急预案，包括设备故障、事故处理、人员伤害等情况的处理措施。
加强应急演练，提高操作人员的应急处理能力。
3. 培训教育定期组织单轨吊使用人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
对于新进员工，要进行系统的培训和考核，确保其具备操作单轨吊的能力。
四、单轨吊的验收定期对单轨吊进行验收，确保设备的安全性和稳定性。
在验收时应对设备进行全面检测，确保设备各项功能正常。
同时，对运行中出现的问题及时进行处理，避免事故发生。
五、总结通过以上的安全管理制度，可以有效确保单轨吊在生产中的安全运行。
在日常工作中，操作人员需严格按照规定进行操作，注意安全，确保设备的正常使用。
单轨吊管理制度
单轨吊管理制度1. 适用范围本规章制度适用于公司内所有使用单轨吊的场所和人员。
2. 定义2.1 单轨吊：指一种用于搬运、吊装或悬挂物品的机械设备，通过悬挂于单根轨道上的滑车来实现物品的吊装和运输。
2.2 使用人员：指被授权操作单轨吊的员工。
3. 管理标准3.1 单轨吊的购置和维护： 3.1.1 单轨吊的购置应根据实际需要，按照国家标准和相关法规进行选型和采购，并定期进行检验和维护。
3.1.2 每台单轨吊应有固定的编号，并记录在设备台账中，包括购置日期、使用地点和日常维护等信息。
3.1.3 每年至少对单轨吊进行一次全面检查，确保其安全可靠的运行。
3.2 使用人员的资质和培训： 3.2.1 使用人员应具备相关的操作资质和技能，持有有效的操作证书。
3.2.2 新进员工需要经过培训并通过考核后方可独立操作单轨吊。
3.2.3 定期组织操作培训，提高员工的操作技能和安全意识。
3.3 单轨吊的使用规范： 3.3.1 操作前应仔细检查单轨吊的工作状态，确保其正常运行和没有异常故障。
3.3.2 操作人员应按照操作手册和规定的程序进行操作，不得擅自改变操作方式。
3.3.3 操作人员应注意货物的重量和尺寸，确保单轨吊的额定荷载不被超过。
3.3.4 操作过程中不得携带手机、食品等干扰操作安全的物品。
3.3.5 操作结束后，应将单轨吊及时归位并做好维护和保养。
3.4 安全防护和事故处理： 3.4.1 在单轨吊的操控位附近设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
3.4.2 操作人员应戴好安全帽，并穿戴符合要求的个人防护装备。
3.4.3 发生事故时，操作人员应立即报告上级并采取相应措施，与安全人员配合进行事故处理和调查。
3.5 与其他设备和人员的协调： 3.5.1 在使用单轨吊的场所设立合适的安全防护措施，与其他作业人员和设备相互协调，确保作业的安全顺利进行。
3.5.2 如有需要，应与其他作业人员进行沟通和协商，协调各项工作的进行。
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单轨吊运输管理制度
为加强单轨吊设备的管理，安全有序运输运行，最大限度的发挥设备效能，杜绝设备责任事故，特制定如下设备管理制度，望有关单位遵照执行。
一、责任划分：
1、机电科是单轨吊运输系统的主管单位，负责设备运行、维护、检修检查、监管、考核工作。
2、设备使用队组是单轨吊运输系统设备、轨道及安全设施安全责任主体单位，全面负责管辖单轨吊运行、维护、检修的安全工作，保证设备不出现人身安全事故和设备停运事故。
3、单轨吊设备和轨道及安全设施责任区域划分以调度室《单轨吊运输系统责任划分》为准。
二、单轨吊设备及轨道和安全设施的验收
1、新安装单轨吊设备由机电科牵头，施工队组负责施工安装，机电科全面负责技术指导工作，安装完成后，由机电科牵头安全科、调度室、施工队组正职队干参加对安装设备进行验收，验收合格后方可投入使用。
2、随工作面前进敷设的轨道及安全设施由施工队组安装完成后，投入使用前必须经当班安质副队长验收，纳入当班施工质量考核范围，并由正职队干负责安全性能的验收，验收合格后方可前移轨道挡车器投入使用，要求队组建立有安全验收专门台帐。
验收以《轨道安装及验收标准》为准。
轨道终端必须设阻车装置，由调度室明确道轨责任范围，做到责任清楚。
掘进或综采队组单轨吊轨道及安全设施安装完毕具备运行条件
后，行驶单轨吊前由运输队安质副队长对其安装质量进行单轨吊运行前二次验收，验收合格后方可行驶单轨吊，验收不合格运输队不得行驶单轨吊。
4、集中运输系统中的单轨吊运输系统的安装及运输前的验收由机电科牵头组织调度室、生产科、安全科、地测科、通风科等相关科室及施工单位正职队干参加进行验收，出具验收单，经验收合格后移交使用队组管理，对于验收中检查的问题由安装单位负责定期进行整改，在有较大安装质量问题时不得予以验收。
三、检修及维护
1、使用单位必须有实用有效的包机责任制度及相应的考核机制，做到单轨吊设备及轨道和安全设施包机到人，责任明确，考核到位。
因检修不到位造成的事故或设备损坏按照机电科下发《机电设备管理制度》考核。
2、单轨吊所属责任队组每天检修班必须对单轨吊设备运行情况进行检查，发现隐患问题及时处理，每班机电工必须对单轨吊电气、机械部分及所属的相关附属设施（如充电器）进行全面检查，发现问题及时处理并做好记录，保证单轨吊设备安全可靠使用，不出现责任事故。
使用队组负责单轨吊的日常维护工作并对其安全性能和运输能力负责。
3、轨道所属责任队组每天检修班必须对单轨吊轨道梁和安全设施及螺栓连接情况进行检查，发现隐患问题及时处理，保证单轨吊轨道安全可靠使用，不出现责任事故。
使用队组负责责任区域内单轨吊
轨道梁的日常维护工作并对其安全性能和运输能力负责。
4、单轨吊设备及轨道和安全设施由使用队组负责制定季度检修和年度检修计划报机电科审批，由机电科负责统一协调安排大型检查检修。
检修完成后由机电科牵头调度室、安全科参加进行验收，验收合格后投入使用。
四、设备的使用
1、单轨吊设备使用单位负责使用单轨吊的运输运行，必须安排经培训合格取得单轨吊驾驶资格证的专业固定司机驾驶运行单轨吊，严禁野蛮操作及未经培训的其他人员操作此设备。
任何人不得擅自操作单轨吊设备。
2、单轨吊司机必须严格遵守单轨吊操作规程和安全注意事项，并对因操作失误或违章操作造造成的事故负主要责任。
司机驾驶单轨吊时必须在前进方向驾驶室内操作，并系好专用保险带。
3、单轨吊责任单位的带班队干对单轨吊当班安全运行负全面责任，负责单轨吊及周边环境的安全工作，对因手指口述安全确认不到位或违章指挥、操作造成的安全事故负全面责任。
4、单轨吊运行严格遵守行人不行车、行车不行人有关规定。
5、单轨吊运输中摘挂钩操作由物料所属队组运料工负责，兼任单轨吊摘挂钩操作工，经培训合格方可上岗。
在摘挂钩操作中必须严格遵守摘挂钩操作规程和安全注意事项，严格按照手指口述安全确认法进行安全操作，摘挂钩工每班由其安质副队长负责安全操作落实工作。
单轨吊司机监督，摘挂钩不合格不予运输。
6、单轨吊在运输矿车过程中，必须严格执行手指口述安全确认工作法，做到安全确认到位，保证在运输过程中矿车吊挂、运输、卸载安全、稳定、有序，安全完成运输任务。
7、本着谁使用谁维护的原则，使用队组应做到：
（1）、严格按照《煤矿安全规程》、《单轨吊操作规程》、《单轨吊司机岗位责任制》、《单轨吊设备管理制度》等有关规定操作设备。
（3）、严禁随意打开、拆卸单轨吊的各大组成部分，出现故障及时上报有关单位。
（4）、每班机电工必须对单轨吊电气、机械部分及所属的相关附属设施（如充电器）进行全面检查，发现问题及时处理并做好记录。
（5）、机电维护工要密切注意设备油位是否正常，电池箱内电解液是否有效。
（6）由使用单位负责每月制定需要的设备配件计划，报机电科审批，由机电科上报有关单位并督促配件回矿到货。
（7）、使用单位要保证设备的清洁卫生。
（8）、设备移交严格遵照《设备管理制度》中的有关规定，由机电科办理设备及道轨移交手续并存档备案。
轨道安装及验收标准
（1）、同一线路必须使用同型号单轨，道岔单轨要与线路单轨型号一致，单轨接头间隙不得大于3mm，高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm，接头摆角垂直不得大于7°，水平不得大于3°。
（2）、吊挂单轨的各吊挂点间距偏差不得大于15mm，10组吊挂点间距的累计偏差不得大于30mm。
（3）、吊件紧固件应使用GB5780 M20*80螺栓和GB170 M24螺母或10.9级高强度M20*80螺栓和M20螺母。
（4）、采用锚杆悬吊时，每个单轨吊挂点需有双锚杆吊挂，要求单根锚杆锚固力不得小于90KN，锚杆的托板必须紧贴巷壁，应用机械或力矩扳手拧紧，锚杆露出长度不得小于100mm，悬吊单轨的两条圆环链夹角应在30°—60°之间。