采矿作业掘进作业指导书

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矿业工程掘进工安全作业指导书

矿业工程掘进工安全作业指导书

矿业工程掘进工安全作业指导书第一章前言随着矿业工程的发展,掘进工作逐渐成为矿山开采的重要环节之一。

掘进工作的安全性对保障矿山人员生命财产安全具有重要作用。

为了加强掘进工作的安全管理,提高员工安全意识和技能,特编写本作业指导书,旨在规范掘进工作的安全操作,减少事故发生。

第二章工作准备2.1 领取工作许可证掘进工作前,必须先领取工作许可证,确保具备开展掘进工作的资质和权限。

2.2 安全培训掘进工作人员必须接受相关安全培训,了解岗位风险和应急措施,提高安全意识和技能。

2.3 检查工作场所在进行掘进工作前,必须对工作场所进行检查,并消除可能存在的安全隐患,例如松动岩石、积水等。

第三章工作操作3.1 现场防护掘进工作现场必须设置明显的安全警示标志,划定安全作业区域,禁止无关人员进入。

3.2 安全设备掘进工作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护眼镜等必要的个人防护设备。

3.3 走向通风在进行掘进工作前,必须确保通风设备正常运行,保证工作区域空气新鲜。

3.4 物料运输掘进工作需要将岩石、土壤等物料运输出来,必须通过安全可靠的方式进行,避免物料堆积和滚落造成伤害。

第四章应急措施4.1 火灾事故在发生火灾事故时,掘进工作人员必须立即切断电源,并采取灭火器灭火或报警求助。

4.2 突发事件如遇到突发事件(如地震、水灾等),掘进工作人员必须立即停止工作,紧急撤离至安全区域。

4.3 人员伤害发生人员伤害事故时,应立即停止工作,进行伤员救助,并报告相关负责人。

第五章工作检查5.1 工作记录掘进工作人员必须认真记录掘进工作的过程和结果,以备日后查验。

5.2 定期检查矿山主管部门必须定期对掘进工作进行检查,包括现场环境、安全设备、工作人员等方面的检查。

5.3 安全奖惩对于按规定操作,没有发生安全事故的掘进工作人员应给予表彰和奖励;对于违反规定操作,造成事故的掘进工作人员应予以批评和处罚。

结语本作业指导书主要针对掘进工作的安全操作进行规范,希望能够加强员工的安全意识和技能,减少事故发生,为矿山的可持续发展提供保障。

矿业工程掘进工安全作业指导书

矿业工程掘进工安全作业指导书

矿业工程掘进工安全作业指导书2危急因数及可能导致的事故2.1进班作业前和班中顶板检查不仔细,不彻底,残留顶板边帮浮石冒落伤人。

2.2破裂地段没有执行边掘边锚,导致掘进行作业时顶板冒落、损害。

2.3单人处理顶板,难以留意冒落、损害。

2.4处理方法不当导致顶板冒落损害自己。

2.5风、水管或阀门未连接好或压力大突然脱落损害。

2.6施工过程中钎杆突然断裂造成摔伤。

2.7站在梯子上施工摔伤。

2.8破裂带打帮锚开孔时,活石伤人。

2.9作业前未检查,作业过程中打到残眼盲炮造成爆炸伤人2.10处理方法不正确,导致盲残炮爆炸。

2.11装炮塞药捅药时击发雷管导致炸药爆炸伤人。

2.12装炮时从梯子上跌落摔伤。

3平安措施3.1班前必需仔细对顶板进行敲帮问顶,确保作业地点顶帮不留浮石,班中随时加强顶板观看,发觉顶帮发生变化,应马上支配人员进行处理,如威逼设备或作业人员平安时,必需停止作业,设备人员均撤离到平安地点。

3.2破裂地带必需按技术要求掘一米锚一米,或实行更牢靠的平安措施,方可掘进作业。

3.3严禁单人处理顶板,处理时必需有人在旁监护。

3.4严格按顶板规程处理方法处理顶板,并搞好平安监护工作。

3.5风水管、阀门必需坚固牢靠,操作人员每班进行检查,发觉松动准时处理。

3.6严格按规程要求,作业时,操作人员身体不得压在设备上,并加强防范,防止摔倒。

3.7加强防范,如身体和精神状况不佳,不得上梯,必要时,可搭建平台施工。

3.8作业前仔细处理顶板,尽量处理洁净浮石,仍旧破裂不能确保平安时,必需进行喷浆支护。

3.9作业前必需仔细检查盲残炮,并准时处理,假如较隐藏时,必需用水冲洗掌子面,进一步确认并排解盲残炮。

3.10严格按盲残炮处理方法进行盲残炮处理。

3.11装炮塞药捅药时只能用竹、木棍,做到慢塞轻捅,并严格按工艺要求装雷管。

采矿作业指导书

采矿作业指导书

采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了规范和指导采矿作业过程中的安全生产,保障采矿人员的生命财产安全而编写的。

本指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项,以确保采矿作业的顺利进行。

二、作业概述1. 作业目的本次采矿作业的目的是开采位于XX矿区的矿石资源。

通过合理的采矿工艺和设备,实现高效、安全地开采矿石。

2. 作业范围本次采矿作业的范围包括矿井开拓、矿石开采、矿石运输和矿井支护等环节。

三、作业准备1. 人员组织根据作业需求,合理组织采矿人员,确保人员数量和结构符合安全要求。

人员组织包括矿长、矿工、监工等。

2. 设备准备确保采矿作业所需的设备完好可用,包括矿山机械设备、照明设备、通风设备等。

在作业前进行设备检查和维护,确保设备安全可靠。

3. 安全防护提供必要的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等,确保采矿人员在作业过程中的人身安全。

四、作业流程1. 矿井开拓(1)确定矿井开拓的位置和方向,进行地质勘探和测量,制定开拓方案。

(2)进行矿井开拓工程,包括钻孔、爆破、支护等工作。

(3)进行矿井通风和照明工程,确保矿井内的空气流通和光线充足。

2. 矿石开采(1)确定矿石开采的方法和工艺,包括露天开采、井下开采等。

(2)进行矿石开采工作,包括钻孔、爆破、运输等工作。

(3)进行矿石的分选和处理,确保矿石质量符合要求。

3. 矿石运输(1)确定矿石运输的方式和路径,包括人工运输、机械运输等。

(2)进行矿石的装载和运输工作,确保矿石安全、高效地运输至指定地点。

4. 矿井支护(1)根据矿井的地质条件和开采方法,制定矿井支护方案。

(2)进行矿井支护工作,包括支架安装、矿井壁体加固等工作,确保矿井的稳定和安全。

五、安全注意事项1. 作业前的安全检查在每次作业开始前,进行必要的安全检查,包括设备的检查和维护、矿井的通风和照明等,确保作业环境的安全。

2. 矿井通风和防尘保持矿井内的空气流通,及时清除矿井内的粉尘,防止矿井内积尘引发火灾和爆炸。

采矿工程掘进凿岩台车岗位作业指导书

采矿工程掘进凿岩台车岗位作业指导书

采矿工程掘进凿岩(台车)岗位作业指导书1 基本情况:1.1作业名称:掘进台车的凿岩作业。

1.2作业区范围:生产计划指定的或临时安排的井下各水平。

1.3目的:按设计为巷道掘进提供合格炮眼。

1.4使用设备:BOOMER281或ROCKET281掘进台车。

1.5岗位职责和权限:1.5.1负责掘进台车的日常点检、保养和维护。

1.5.2负责按巷道的标准设计,结合现场的岩石性质施工炮眼。

1.5.3有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。

1.5.4有权拒绝违章指挥,有权制止、指正进入区域人员的违章行为。

1.6人员素质:具有初中以上文化程度,无职业禁忌症,安全培训合格并获得台车操作证。

2 作业程序、质量要求:2.1作业前准备:2.1.1接班:了解掌握上一班次交班情况,接受车间布置的工作任务。

2.1.2班前会:按照场班前会管理制度,由当班安全责任人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会。

当班职工在班前会记录本上签字确认后,持证上岗。

2.1.3设备准备:根据上班次交接班情况,配合设备维修工进行故障处理,并依据《BOOMER281台车班前点检标准及报修表》逐项检查并签字确认。

2.1.4工器具及材料准备:作业前准备好所需用的钎具、绝缘手套、电笔等物资。

2.1.5场地准备:2.1.5.1按照《松石岗位作业指导书》对作业区域内的巷道进行撬查。

2.1.5.2清理台车行驶区域的大块,垫平行驶区域的水坑,积水达20厘米以上时安装水泵抽水。

2.1.5.3按设备启动、驻车要求将台车行驶至距迎头15米处,停车。

(遇下向斜坡道掘进准备时,台车在开向迎头前,要将大臂全部回收到底,达到作业点后,先放前千斤顶并全部撑出,后放后千斤顶并只放一半,使台车后胎保持局部着地)2.1.5.4悬挂电缆,连接电源。

a)戴好帆布手套沿巷道将电缆悬挂在挂钩上;用电笔测试配电柜外壳,确认不漏电后戴绝缘手套将插头插入配电柜插座,放下保护盖,合上开关。

采矿作业指导书

采矿作业指导书

采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了确保采矿作业的安全、高效进行而编写的指导性文件。

本指导书旨在提供有关采矿作业的详细信息,包括作业流程、安全要求、设备操作指南等。

本指导书适用于采矿作业人员,旨在帮助他们理解和遵守相关的作业规范和安全要求。

二、作业流程1. 采矿前准备1.1 确认采矿区域的地质情况,包括矿石类型、矿脉分布、岩层厚度等。

1.2 检查采矿设备的工作状态,确保其正常运行。

1.3 配置必要的采矿工具和安全装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

1.4 安排人员的工作任务和职责,并进行必要的培训和指导。

2. 采矿作业2.1 根据地质情况,确定采矿点位,并进行标记。

2.2 进行爆破作业,确保安全操作,并注意防止事故发生。

2.3 通过挖掘机或其他采矿设备进行矿石的开采。

2.4 对开采得到的矿石进行分类和处理,确保质量符合要求。

2.5 进行必要的矿石运输和储存,确保安全和有效。

3. 采矿后处理3.1 清理采矿现场,确保无残留物和危险物质。

3.2 对采矿设备进行维护和保养,确保其正常运行。

3.3 对采矿过程进行总结和评估,提出改进意见和建议。

三、安全要求1. 人员安全1.1 所有参与采矿作业的人员必须经过培训并持有相关资格证书。

1.2 严禁酒后作业,禁止吸烟和使用明火。

1.3 严禁在作业区域内穿戴松散的衣物或佩戴长项链等容易被卡住的物品。

1.4 在采矿作业过程中,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 设备安全2.1 采矿设备必须符合相关的安全要求,并经过定期检查和维护。

2.2 在操作采矿设备之前,必须仔细阅读设备操作指南,并确保操作人员具备相关的技能和经验。

2.3 在操作采矿设备时,必须注意周围的安全环境,避免与其他设备或人员发生碰撞。

3. 爆破安全3.1 爆破作业必须由经过专业培训和持有相关证书的人员进行。

3.2 在进行爆破作业之前,必须进行详细的爆破方案编制,并确保方案符合相关的安全标准。

采矿作业指导书

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采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了确保采矿作业的安全、高效进行而编制的指导性文件。

本指导书旨在提供详细的作业流程、安全措施和操作规范,以保障采矿作业人员的生命安全和财产安全。

二、背景采矿作业是一项具有一定危(wei)险性的工作,需要采取一系列的安全措施和操作规范来保障作业人员的安全。

本指导书的编制是为了规范采矿作业流程,减少事故的发生,提高作业效率。

三、作业准备1. 作业前准备a. 确定采矿区域的边界和矿区内的安全区域;b. 检查采矿设备的运行状况,确保设备正常;c. 安排作业人员的岗位和职责,确保人员配备充足;d. 准备必要的工具和设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 环境准备a. 检查采矿现场的地质状况,确认地质条件是否适合采矿作业;b. 清理作业区域内的杂物和障碍物,确保作业环境清洁和安全;c. 针对可能浮现的风险和危(wei)险因素,制定相应的应急预案。

四、作业流程1. 采矿设备的操作a. 操作前检查设备的运行状况,确保设备正常;b. 操作人员需按照设备操作手册的要求进行操作,不得擅自修改或者忽略操作步骤;c. 在操作过程中,要时刻关注设备的运行状态,如有异常及时报告上级。

2. 采矿作业的安全措施a. 作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;b. 作业人员需严格按照作业指导书的要求进行作业,不得擅自改变作业方式;c. 在作业过程中,要时刻关注作业区域内的安全状况,如发现异常情况及时报告上级。

五、事故应急处理1. 事故预防a. 采矿作业前需对可能发生的事故进行预判和评估,制定相应的预防措施;b. 作业人员需定期接受安全培训,提高安全意识和应急处理能力;c. 定期进行设备的维护和检修,确保设备的安全可靠。

2. 事故处理a. 一旦发生事故,作业人员需即将采取应急措施,确保人员的生命安全;b. 及时报告上级并启动事故应急预案,组织人员进行救援和事故处理;c. 对事故进行调查和分析,找出事故原因,并采取相应的措施防止类似事故再次发生。

采矿作业指导书

采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了确保采矿作业的安全、高效进行而编写的。

本指导书旨在提供一套标准化的操作流程和安全措施,以确保采矿作业人员的安全和矿产资源的合理开采。

本指导书适用于各类采矿作业,包括地下矿山和露天矿山。

二、作业准备1. 作业前的准备工作在进行采矿作业之前,必须进行充分的准备工作。

包括但不限于:- 确定采矿区域的地质情况和矿产资源储量;- 制定详细的作业计划,包括采矿方法、作业时间和作业区域的划分等;- 确定作业所需的设备和工具,并进行检查和维护;- 检查作业场地的安全状况,包括通风系统、照明设备和逃生通道等;- 确保作业人员具备必要的培训和证书。

2. 安全措施为了确保采矿作业的安全进行,必须采取一系列的安全措施。

包括但不限于:- 为作业人员提供必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护鞋等;- 建立作业人员的安全意识,包括培训他们如何正确使用设备和工具,以及如何应对紧急情况;- 定期检查和维护作业场地的安全设施,如防火设备和安全标志等;- 建立紧急救援计划,包括培训作业人员如何进行自救和互救;- 定期组织安全演练,以检验和提高作业人员的应急能力。

三、作业流程1. 采矿方法选择根据采矿区域的地质情况和矿产资源储量,选择适合的采矿方法。

常见的采矿方法包括露天开采、坑道开采和深部开采等。

2. 作业区域划分根据作业计划和采矿方法,将采矿区域划分为不同的作业区域。

每个作业区域应明确划定边界,并设置相应的安全标志。

3. 设备准备根据作业计划,准备所需的设备和工具。

确保设备和工具的正常运行,并进行必要的维护和保养。

4. 作业操作按照作业计划和采矿方法,进行采矿作业。

确保作业人员按照操作规程进行作业,遵守安全操作规定。

5. 安全监控在采矿作业过程中,必须进行实时的安全监控。

包括但不限于:- 监测作业区域的气体浓度和温度等;- 监测作业人员的工作状态和身体健康状况;- 监控作业设备和工具的运行情况。

矿山建设公司井巷掘进作业指导书

矿山建设公司井巷掘进作业指导书1.井巷掘进简介1.1目的在地下矿床开采中,井巷即能对矿床开采起到各种功能性作用(如矿体赋存条件与产状的确定、矿块的采准与切割、生产配套的固定设备及设施的安装硐室等),又能对采出矿石的运输、生产用材料的运送、行人、通风等起到通道作用。

所以,井巷掘进在地下矿床开采中占据着十分重要的位置。

因此,提高井巷施工技术,加快施工速度,确保工程质量与施工安全,并对保证矿山三级矿量平衡,实现矿山生产的稳产高产,都具有重要的意义。

天井是连通上下中段的垂直或近乎垂直的巷道,有用做通风、溜矿等的专用井、有用做划分矿块、为矿块回采时输送风水、材料和上下人员的采准天井,是地下开采中矿山掘进用得较多的一种类型的巷道,约占井巷掘进总量的15%,其中绝大部分是采准天井,因此,天井掘进速度的快慢,对矿山生产有很大影响。

1.2特点井巷工程施工的特点是在地下狭小的工作空间进行作业,只能投入有限的人力和小型设备。

因此,工期持续时间较长,特别是凿岩时间较长。

同时,地质条件多变,工作量大,通风困难,劳动强度大,工作条件差等。

2. 作业前准备2.1.1作业前要准备好作业材料和工具,并安排好作业人员。

2.1.2要检查作业地点的是否存在片帮冒顶,如果有要及时处理安全。

2.1.3工作面要提前通风,稀释炮烟等有害气体。

2.1.4工作面照明要充足,照明电压不大于36V。

2.1.5天井人行格内的梯子要牢固,平台上的积渣要清理。

2.1.6气动凿岩机开机前的准备工作:1)新机应拆卸清洗,各运动部件表面要涂上润滑油,开小风试运转;2)检查工作地点的风压和水压;3)接风水管前,须清洗接头;4)检查钎子是否符合质量要求;5)拧紧各连接螺栓、试机。

3.井巷掘进施工3.1井巷的断面形状3.1.1巷道的断面形状巷道用途不同,断面大小的确定方法也不同。

总体上遵从以下原则:根据通过该巷道的运输设备的类型与数量,轨道数目、人行道宽度和各种安全间距要求,并还要考虑管路、动力电缆、水沟的合理布置,再用通过该巷道的允许风速校核后确定。

采矿作业指导书

采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了规范和指导采矿作业过程中的操作步骤、安全措施和环境保护要求而编写的。

本指导书旨在确保采矿作业的安全、高效和可持续发展,减少事故风险,保护矿工的生命财产安全,保护环境。

二、作业概述1. 作业目标:本次采矿作业的目标是开采位于XX矿区的煤矿资源,预计开采量为XX吨。

2. 作业范围:本次采矿作业将涉及矿井开拓、巷道支护、矿石采掘、矿井通风、矿井排水等环节。

3. 作业时间:本次采矿作业计划从XX年XX月XX日开始,预计持续XX个月。

三、作业准备1. 人员准备:确保所有参与采矿作业的人员都具备相应的资质和培训,包括矿工、工程师、监督员等。

人员应熟悉本指导书的内容,并了解采矿作业的相关法规和安全要求。

2. 设备准备:准备所需的采矿设备和工具,包括矿井提升设备、矿车、矿灯、通风设备等。

确保设备的正常运行和安全性能。

3. 环境准备:对矿区进行环境评估,确保采矿作业不会对周边环境造成污染和破坏。

制定环境保护措施,包括土地复垦、水源保护等。

四、作业流程1. 矿井开拓:根据矿井设计方案,进行井口开拓、巷道开拓等工作。

确保矿井的稳定性和通风条件。

2. 巷道支护:根据巷道的不同地质条件,采取适当的支护措施,如锚杆支护、喷射混凝土支护等,确保巷道的稳定性和安全性。

3. 矿石采掘:采用适当的采矿方法,如露天开采、井下采矿等,进行矿石的采掘工作。

确保采掘过程中矿工的安全。

4. 矿井通风:建立合理的通风系统,确保矿井内空气的流通和新鲜空气的供应。

定期检查通风设备的运行情况。

5. 矿井排水:建立排水系统,及时排除矿井内的积水,确保矿井的干燥和安全。

五、安全措施1. 作业许可:在进行任何采矿作业之前,必须获得相关的作业许可,包括矿井开拓许可、矿石采掘许可等。

未获得许可的作业是禁止的。

2. 安全培训:对参与采矿作业的人员进行安全培训,包括矿山安全知识、应急处理等。

定期进行安全演练,提高应对突发情况的能力。

采矿作业指导书

采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了确保采矿作业过程中的安全、高效进行而编写的文件。

本指导书旨在提供详细的操作指导,包括采矿设备的使用、作业流程、安全措施等内容,以确保采矿作业的顺利进行。

二、作业概述1. 作业目的:本次采矿作业的目的是开采位于XX矿区的矿石资源。

通过合理的采矿作业,确保矿石的高效开采,并保证作业过程中的安全。

2. 作业地点:本次采矿作业的地点为XX矿区,具体位置为纬度XX,经度XX。

3. 作业时间:本次采矿作业的时间为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。

三、作业流程1. 前期准备:(1)人员调配:根据作业需要,确定所需人员的数量和岗位,并进行人员调配。

(2)设备准备:检查和确保所需的采矿设备完好,并进行必要的维护和修理。

(3)材料准备:准备所需的矿石开采相关材料,如炸药、导火线等。

2. 作业准备:(1)现场勘察:在作业前,进行现场勘察,了解地质情况,确定矿石的分布和开采方式。

(2)安全措施:在作业前,制定详细的安全措施,包括防护措施、应急预案等,确保作业过程中的安全。

3. 作业实施:(1)采矿设备使用:根据作业需要,使用相应的采矿设备进行开采,如挖掘机、矿石运输车等。

(2)爆破作业:根据地质情况和矿石的分布,进行必要的爆破作业,确保矿石的高效开采。

(3)矿石运输:将开采得到的矿石运输到指定地点,如矿石堆放区或者矿石加工厂等。

四、安全措施1. 人员安全:(1)人员培训:确保所有参预作业的人员都接受过相关的培训,了解作业流程和安全操作规程。

(2)个人防护:提供必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保人员的安全。

2. 设备安全:(1)设备检查:在作业前,对采矿设备进行全面的检查,确保设备的正常运行。

(2)设备维护:定期对采矿设备进行维护和保养,确保设备的可靠性和安全性。

3. 爆破安全:(1)爆破计划:制定详细的爆破计划,包括爆破点的选择、炸药的使用量等。

(2)警示措施:在爆破前,设置警示标志,确保周围人员和设备的安全。

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(4)将损坏钻具带出坑外指定地点。
(5)严格执行“敲帮问顶”制度,仔细检查工作面空间有无松动浮石,支架有无破损和异常现象,一经发现,应立即处理。处理时,要从安全地点(平巷由近而远,天井自上而下)由外向里逐步进行,处理时人员站在安全地点,使用长柄工具。
(6)掘进断面必须符合设计要求,实际净断面不能小于设计净断面,超挖量平巷高不超过2公寸,宽不超过3公寸,天井的长和宽不超过2公寸.
(12)懂得采矿工艺流程和矿岩性质,根据不同矿岩,合理选择炮眼排列和确定炮眼数目、深度。
(13)进入工作面应先开动局扇,接好照明,检查帮、顶,撬下松石,确保操作地点的安全,在进行作业。若自己无法处理时,应立即报告值班班长研究解决。
(9)井巷掘进时,应按设计要求打好源自线、灯线、电缆、风水管、风筒等的挂线眼和天井行台眼,眼深不能少于0.3米。
(10)采矿时,应按照采矿设计和技术人员二次圈定的采幅严格控制,以减少贫化损失;采场造型必须平整,严禁乱开乱采。
(11)懂得各类凿岩设备和钻具的性能、构造、操作方法和操作安全注意事项,做到会维护保养,能处理常见性故障。
风水管异常工作
其他伤害
二级
按照规程检查设备运行正常
未检查是否有漏风、水处
其他伤害
二级
随时排查漏风漏水情况
接风水管未接牢固
物体打击
二级
确保风水管的节牢固
未及时给钻机加油
机械伤害
二级
按规程确保作业设备正常
加油时未注意烟火
火灾伤害
三级
遵守加油作业规程
开钻时风管打开过大
钎杆断裂、物体打击
二级
严格按照作业程序作业
工具使用不正确
挤压、切割伤害
二级
按照作业规程实用工具
2.2预防措施
(1)在凿岩过程中禁止打残眼和盲炮,挂火眼过程中注意断钎伤人。
(2)在涌水区域或空区周边作业的时候要打超前孔,在空区和天井周围作业系好安全绳。
(3)爆破前吹炮眼注意飞砂,风管伤人,并做好风机和风水管等收场工作。
(4)爆破岗位操作工必须经过专项培训,经主管部门考核合格,取得上岗许可证后,方能操作。
(5)必须了解并熟悉井巷设计施工上的有关技术要求,必须带好照明,做到双人作业。
(6)必须按实际情况领取爆破器材,炸药和引爆器材不得混合搬运和存放,如发现质量问题应及时更换。
(7)装药时,只准使用木棍装炮,严禁用钎杆代替;禁止边打眼边装药;要严格执行一次点火爆破。
(8)爆破前,必须挂好警戒界和警戒红旗,要求放好警戒界哨,并和附近其他作业人员联系好,确认通往作业面各通路都进行了警戒界后方可爆破;点火前,要发出点火信号,吹口哨;待炮全部响完后,才能解除警界标志;严禁看回火。
未洗墙取松石
物体打击
二级
严格按照作业程序作业
炸药导爆索未分开运放、轻拿轻放
爆破伤害
三级
遵守炸药存放规定
炸药导爆索附近未注意烟火
爆破伤害
三级
严禁烟火
钎杆异常
物体打击
二级
随时检查作业配件是否完好
未检查钻机各部件是否完好
其他伤害
二级
随时检查作业配件是否完好
调整高度、角度操作不当
物体打击等伤害
二级
严格遵守作业规程
《风钻工安全技术操作规程》、《爆破工安全技术操作规程》、《爆破警戒管理制度》、《安全责任制度》
第二部分:作业安全分析
2.1风险分析
作业类别
危险危害因素
可能存在的风险
风险级别
控制措施
安全绳破损
物体打击、高空坠落
二级
随时检查安全护具
通风不良
炮烟废气中毒、粉尘伤害
二级
确保通风良好
未接照明
其他伤害
一级
加强照明管理
2.4授权范围:
2.5严禁:打残眼和盲炮,一次点火超过5组,边打眼边装药,用钢钎装药,30分钟内看回火。
第三部分:作业程序
3.1上岗前准备
(1)参加班前会
准时参加班前会,了解上一班的安全生产情况和作业档头情况以及存在的问题,作业现场的条件、本班主要工作任务和注意事项等。
(2)上岗前准备工作
正确穿戴好劳保用品,准备好必须的工器具。了解生产现场和安全状况
(9)装完药后,应将剩余的爆破材料清理好,当班退回炸药库,严禁在作业面或其它场所存放爆破材料和擅自销毁或私自带走,更不得带上地面。
(10)如果是相向贯通工作面掘进,相距15米时,应停止一方作业,一方作业爆破时,两作业面都放好警戒界,才能点火爆破;天井贯穿相距7米时,上部中段必须封闭或放好警戒界哨。
(11)盲炮处理要严肃细致,应遵循以下原则:
采矿作业
务:进行掘进作业。
组织:井下掘进生产(外包队)
作业范围:井下掘进操作。
第一部分:资源配置
1.1人员需求
风钻工必须持爆破证上岗、双人作业。
1.2劳保穿戴要求
正确穿戴好劳动保护用品。(写出具体的劳保用品名称与要求)
1.3工器具
钻机、钢钎、钻头、扎炮管、撬棍、吹风管、起爆器、口哨、火工品等。
1.4 技术文件
(7)定向坑道,应严格掌握中、腰线,中线不能偏离0.2米,巷道坡度不得与设计坡度相差2‰;中腰线的标定,15米以内由凿岩工自己负责,15米以外,由测量人员定点。
(8)沿脉巷道不能脱脉,当矿体厚度超过巷道宽度时,巷道要沿矿体下盘掘进,矿体厚度小于巷道时,巷道要布置在矿脉中间。如有设计时,则按设计图纸或说明书施工。
(3)岗位交接班
交接班内容:岗位情况及存在问题、当前需爆破档头的难易程度、安全及生产注意事项、文明卫生、遗留问题等。
3.2现场作业
1.掘进前检查确认
(1)凿岩作业前,应准备好有关设备和工具,如照明设备、长短撬棍、凿岩设备和工具等。
(2)凿岩机具、胶皮风、水管的领用、衔接和搬用。
(3)凿岩结束后,吹净炮眼内的岩粉,清楚机器表面污物,将工具、设备、材料、风水管管理好放入安全地点。
2.3应急处理
在掘进过程中发现涌水较大时应及时停止作业,向值班队长和场领导汇报。
爆破作业过程中,如果发生冒顶片邦、火药爆炸、放炮或其他伤害而造成人身伤害时,爆破应立即在现场进行自救,停止作业,采取果断措施,切断事故源,防止事故扩大,并在5分钟内向总调度室汇报,说明事故发生地点、时间,人员伤害情况、设备损坏情况、作业现场状况,并采取一切办法保护现场。
1.经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接、漏点火造成的拒爆,可重新进行起爆。
2.打平行眼装药起爆。对于浅眼爆破、平行眼距盲炮孔不得小于0.3米,深孔爆破平行眼距盲炮不得小于10炮孔直径。
3.用木制、竹制或其他不发火的材料制成的工具,轻轻地将炮孔内大部分填塞物掏出,用聚能包诱爆。
4.若所用炸药为非抗水硝铵类炸药,可取出部分填塞物,向孔内灌水,使炸药失效。
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