矿业工程掘进工安全作业指导书(标准版)
金属矿充填体掘进安全作业指导书
一、工程概况经过几年的开采工作，北辅井-270m至-250m矿房已经回采完毕，并进行了嗣后充填，-470m至-520m大部分矿柱已经回采完毕，北辅井所剩矿源不足，而深部延深工程尚未立项，为了保证北辅采矿可持续进行，现需对-254m至-250m矿房进行回采，-260m水平设置凿岩硐室，-220m水平进行底部结构布置。
由于-173m至-260m矿柱已经充填，在回采-245m至-290m矿房时，出矿进路需部分穿过充填体。
由于北辅井没有铲运机，出矿效果较差，充填体内残矿较多，因此在充填内施工难度较大。
需对出矿进路进行钢支架支护，要求每掘进2m，必须进行支护，掘进与支护交替进行，保证充填体稳定性的同时保证施工人员的安全。
二、施工方法因充填体强度较低，容易发生冒落。
进路支护采用采用等腰梯形断面（掘进断面为，顶宽3.6m，高3.8m,底宽4.0m；净断面为顶宽3.2m，高3.6m,底宽3.6m，见附图1）。
对于充填体施工采用专用挖机掘进，局部挖机施工困难区段用岩石乳化炸药进行松动爆破，然后在进行挖机掘进。
为保证施工人员及设备安全，需要采用短掘短支施工方法，掘进与支护交替进行，交替区段设计为2m。
采用自制I20a工字钢支架进行支护，底柱采用I20a槽钢，与立柱进行焊接。
每排工字钢梁顶部和边帮绑扎网片（规格1m*2m，网格100mm*100mm），为保证充填体的稳固性，工字钢与充填体之间插入背板（规格δ75×300×2500mm）。
每组钢支架用圆钢（规格φ22 ×1000mm）连接，以保证钢支架的整体稳定性。
钢支架横梁与立柱除用焊接连接外，另需增设角钢和托底垫片对其进行进一步加固，角钢规格∠50×5，长度400mm，钢支架立柱托底垫片采用普通钢板，规格为8*300*300mm。
I20a工字钢梁间距500mm，φ22圆钢垂直间距1.25m（见附图2）。
待上述工作完成，并且经验收合格后，对工字钢及网片进行喷浆支护，形成劲性复合结构，从而保证巷道稳定。
矿业工程掘进工安全作业指导书
矿业工程掘进工安全作业指导书第一章前言随着矿业工程的发展，掘进工作逐渐成为矿山开采的重要环节之一。
掘进工作的安全性对保障矿山人员生命财产安全具有重要作用。
为了加强掘进工作的安全管理，提高员工安全意识和技能，特编写本作业指导书，旨在规范掘进工作的安全操作，减少事故发生。
第二章工作准备2.1 领取工作许可证掘进工作前，必须先领取工作许可证，确保具备开展掘进工作的资质和权限。
2.2 安全培训掘进工作人员必须接受相关安全培训，了解岗位风险和应急措施，提高安全意识和技能。
2.3 检查工作场所在进行掘进工作前，必须对工作场所进行检查，并消除可能存在的安全隐患，例如松动岩石、积水等。
第三章工作操作3.1 现场防护掘进工作现场必须设置明显的安全警示标志，划定安全作业区域，禁止无关人员进入。
3.2 安全设备掘进工作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护眼镜等必要的个人防护设备。
3.3 走向通风在进行掘进工作前，必须确保通风设备正常运行，保证工作区域空气新鲜。
3.4 物料运输掘进工作需要将岩石、土壤等物料运输出来，必须通过安全可靠的方式进行，避免物料堆积和滚落造成伤害。
第四章应急措施4.1 火灾事故在发生火灾事故时，掘进工作人员必须立即切断电源，并采取灭火器灭火或报警求助。
4.2 突发事件如遇到突发事件（如地震、水灾等），掘进工作人员必须立即停止工作，紧急撤离至安全区域。
4.3 人员伤害发生人员伤害事故时，应立即停止工作，进行伤员救助，并报告相关负责人。
第五章工作检查5.1 工作记录掘进工作人员必须认真记录掘进工作的过程和结果，以备日后查验。
5.2 定期检查矿山主管部门必须定期对掘进工作进行检查，包括现场环境、安全设备、工作人员等方面的检查。
5.3 安全奖惩对于按规定操作，没有发生安全事故的掘进工作人员应给予表彰和奖励；对于违反规定操作，造成事故的掘进工作人员应予以批评和处罚。
结语本作业指导书主要针对掘进工作的安全操作进行规范，希望能够加强员工的安全意识和技能，减少事故发生，为矿山的可持续发展提供保障。
掘进作业操作规范指南手册标准版
掘进作业操作规范指南手册标准版一、引言随着我国基础设施建设的大力推进，隧道工程、地下空间开发等掘进作业项目日益增多。
掘进作业的安全、质量和效率对工程项目的顺利进行具有重要意义。
为规范掘进作业操作，提高作业人员的安全意识，确保工程质量和进度，制定本操作规范指南手册。
二、适用范围本操作规范指南手册适用于各类隧道工程、地下空间开发等掘进作业项目。
主要包括盾构法、TBM法、钻爆法等掘进施工方法。
本手册所指的掘进作业人员包括掘进机操作员、辅助作业人员、管理人员等。
三、掘进作业前期准备1.技术准备（1）熟悉设计文件和施工方案，明确掘进作业的地质条件、工程特点、施工工艺等。
（2）编制掘进作业专项方案，明确掘进参数、进度计划、安全措施等。
（3）组织技术交底，确保作业人员掌握掘进作业的技术要求。
2.人员准备（1）配备足够数量的掘进作业人员，确保各岗位人员具备相应的操作技能和资质。
（2）组织作业人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
3.设备准备（1）根据工程特点选择合适的掘进设备，确保设备性能满足施工要求。
（2）检查设备的安全防护装置，确保设备安全可靠。
（3）编制设备操作规程和维护保养计划，确保设备正常运行。
四、掘进作业操作流程1.掘进设备启动（1）检查设备周围环境，确保无障碍物。
（2）按照设备操作规程启动设备，进行试运行。
2.掘进参数调整（1）根据地质条件和工程要求，调整掘进参数，如推进力、刀盘转速、泥浆流量等。
（2）实时监测掘进参数，根据实际情况进行调整。
3.掘进作业（1）按照施工方案进行掘进作业，确保掘进方向和进度。
（2）密切关注掘进过程中的地质变化，及时采取措施应对。
4.掘进结束（1）完成预定掘进任务后，按照设备操作规程停机。
（2）对设备进行检查、维护和保养，确保设备性能。
五、掘进作业安全管理1.安全防护（1）作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）作业人员应穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品。
采矿作业掘进作业指导书
（5）严格执行“敲帮问顶”制度，仔细检查工作面空间有无松动浮石，支架有无破损和异常现象，一经发现，应立即处理。处理时，要从安全地点（平巷由近而远，天井自上而下）由外向里逐步进行，处理时人员站在安全地点，使用长柄工具。
（6）掘进断面必须符合设计要求,实际净断面不能小于设计净断面,超挖量平巷高不超过2公寸,宽不超过3公寸,天井的长和宽不超过2公寸.
（12）懂得采矿工艺流程和矿岩性质，根据不同矿岩，合理选择炮眼排列和确定炮眼数目、深度。
（13）进入工作面应先开动局扇，接好照明，检查帮、顶，撬下松石，确保操作地点的安全，在进行作业。若自己无法处理时，应立即报告值班班长研究解决。
（9）井巷掘进时，应按设计要求打好源自线、灯线、电缆、风水管、风筒等的挂线眼和天井行台眼，眼深不能少于0.3米。
（10）采矿时，应按照采矿设计和技术人员二次圈定的采幅严格控制，以减少贫化损失；采场造型必须平整，严禁乱开乱采。
（11）懂得各类凿岩设备和钻具的性能、构造、操作方法和操作安全注意事项，做到会维护保养，能处理常见性故障。
风水管异常工作
其他伤害
二级
按照规程检查设备运行正常
未检查是否有漏风、水处
其他伤害
二级
随时排查漏风漏水情况
接风水管未接牢固
物体打击
二级
确保风水管的节牢固
未及时给钻机加油
机械伤害
二级
按规程确保作业设备正常
加油时未注意烟火
火灾伤害
三级
遵守加油作业规程
开钻时风管打开过大
钎杆断裂、物体打击
二级
严格按照作业程序作业
工具使用不正确
挤压、切割伤害
二级
按照作业规程实用工具
矿业工程掘进工安全作业指导书
矿业工程掘进工安全作业指导书2危急因数及可能导致的事故2．1进班作业前和班中顶板检查不仔细，不彻底，残留顶板边帮浮石冒落伤人。
2．2破裂地段没有执行边掘边锚，导致掘进行作业时顶板冒落、损害。
2．3单人处理顶板，难以留意冒落、损害。
2．4处理方法不当导致顶板冒落损害自己。
2．5风、水管或阀门未连接好或压力大突然脱落损害。
2．6施工过程中钎杆突然断裂造成摔伤。
2．7站在梯子上施工摔伤。
2．8破裂带打帮锚开孔时，活石伤人。
2．9作业前未检查，作业过程中打到残眼盲炮造成爆炸伤人2．10处理方法不正确，导致盲残炮爆炸。
2.11装炮塞药捅药时击发雷管导致炸药爆炸伤人。
2.12装炮时从梯子上跌落摔伤。
3平安措施3.1班前必需仔细对顶板进行敲帮问顶，确保作业地点顶帮不留浮石,班中随时加强顶板观看,发觉顶帮发生变化，应马上支配人员进行处理,如威逼设备或作业人员平安时,必需停止作业,设备人员均撤离到平安地点。
3.2破裂地带必需按技术要求掘一米锚一米,或实行更牢靠的平安措施，方可掘进作业。
3.3严禁单人处理顶板，处理时必需有人在旁监护。
3.4严格按顶板规程处理方法处理顶板，并搞好平安监护工作。
3.5风水管、阀门必需坚固牢靠，操作人员每班进行检查，发觉松动准时处理。
3.6严格按规程要求,作业时,操作人员身体不得压在设备上,并加强防范,防止摔倒。
3.7加强防范，如身体和精神状况不佳，不得上梯，必要时，可搭建平台施工。
3.8作业前仔细处理顶板，尽量处理洁净浮石，仍旧破裂不能确保平安时，必需进行喷浆支护。
3.9作业前必需仔细检查盲残炮，并准时处理，假如较隐藏时，必需用水冲洗掌子面，进一步确认并排解盲残炮。
3.10严格按盲残炮处理方法进行盲残炮处理。
3.11装炮塞药捅药时只能用竹、木棍，做到慢塞轻捅，并严格按工艺要求装雷管。
采矿工程掘进凿岩台车岗位作业指导书
采矿工程掘进凿岩（台车）岗位作业指导书1 基本情况：1.1作业名称：掘进台车的凿岩作业。
1.2作业区范围：生产计划指定的或临时安排的井下各水平。
1.3目的：按设计为巷道掘进提供合格炮眼。
1.4使用设备：BOOMER281或ROCKET281掘进台车。
1.5岗位职责和权限：1.5.1负责掘进台车的日常点检、保养和维护。
1.5.2负责按巷道的标准设计，结合现场的岩石性质施工炮眼。
1.5.3有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。
1.5.4有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章行为。
1.6人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症，安全培训合格并获得台车操作证。
2 作业程序、质量要求：2.1作业前准备：2.1.1接班：了解掌握上一班次交班情况，接受车间布置的工作任务。
2.1.2班前会：按照场班前会管理制度，由当班安全责任人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会。
当班职工在班前会记录本上签字确认后，持证上岗。
2.1.3设备准备：根据上班次交接班情况，配合设备维修工进行故障处理，并依据《BOOMER281台车班前点检标准及报修表》逐项检查并签字确认。
2.1.4工器具及材料准备：作业前准备好所需用的钎具、绝缘手套、电笔等物资。
2.1.5场地准备：2.1.5.1按照《松石岗位作业指导书》对作业区域内的巷道进行撬查。
2.1.5.2清理台车行驶区域的大块，垫平行驶区域的水坑，积水达20厘米以上时安装水泵抽水。
2.1.5.3按设备启动、驻车要求将台车行驶至距迎头15米处，停车。
（遇下向斜坡道掘进准备时，台车在开向迎头前，要将大臂全部回收到底，达到作业点后，先放前千斤顶并全部撑出，后放后千斤顶并只放一半，使台车后胎保持局部着地）2.1.5.4悬挂电缆，连接电源。
a)戴好帆布手套沿巷道将电缆悬挂在挂钩上；用电笔测试配电柜外壳，确认不漏电后戴绝缘手套将插头插入配电柜插座，放下保护盖，合上开关。
金属矿石地下开采各岗位作业指导书
前言“安全就是效益，安全就是生命，”着对于我们每一位在矿山企业工作的员工可以说是金科玉律，“安全有道，道在身边，”只有我们每一位员工对所在岗位有了深入的了解，我们才能踏上安全的康庄大道。
员工对作业岗位的熟悉程度和危险因素辨识能力的高低直与自身安全保证息息相关，从5月开始，由矿业公司组织生产安全处牵头，杨家坝铁矿、选矿厂、机修厂全体员工参与，开始岗位作业指导书的编写工作，旨在提高员工的危险因素辨识能力和作业现场安全操作技能。
作业指导书是岗位精细化工作的重要组成部分，是开展岗位“手指口述”管理的依据材料，它能有效地提高员工的安全操作能力。
公司的岗位作业指导书共分为“安全操作”和“现场应急处置”两部分。
安全操作部分有七小项内容，内容包括岗位名称、职责、作业方式、操作顺序、安全注意事项、防范措施等。
作业指导书和操作规程的区别在于作业指导是就是告诉员工该怎么做，目的是使员工对该岗位的相关知识和能力有一个全面的了解，知道在该岗位工作可能遇到的危害、风险和隐患，应当采取哪些防范措施。
岗位作业指导书可以有效的提高班组管理水平和企业管理水平。
而操作规程一般针对设备，类似于使用说明书，讲述的主要是如何开机、关机、设置、维修、保养等内容。
本次共对全公司所有岗位进行规范，汇总为约44000余字的《矿业公司岗位作业指导书汇编》，这是全体员工共同努力的成果。
鉴于种种原因，此次编写的作业指导书还存在许多不如意的地方，它还需要我们全体员工在今后的工作中不断丰富、补充，希望这份《岗位作业指导书》能在今后的时间里为员工的安全生产保驾护航，发挥他应有的价值，这是我们安全管理人员最大的心愿。
二〇一五年八月二日目录1、中段中段运输电气焊工作业指导书………………………………１2、中段运输线路维修工作业指导书 (3)3、中段运输电机车司机作业指导书 (5)4、采矿队采矿工作业指导书 (7)5、采矿队维修钳工作业指导书 (9)6、综合队支护作业指导书 (11)7、凿岩工作业指导书 (13)8、（机械、电气）技术员作业指导书 (15)9、采矿管理作业指导书 (17)10、化验工作业指导书 (19)11、爆破工作业指导书 (21)12、通风工作业指导书 (24)13、安全员作业指导书 (26)14、计量工作业指导书 (28)15、振动放矿机操作作业指导书 (30)16、皮带运输机作业指导书 (32)17、矿石初破作业指导书 (34)18、粉矿回收作业指导书 (36)19、碎矿段水泵工作业指导书 (30)20、碎矿段焊钳工作业指导书 (40)21 、运矿段放矿信号工作业指导书 (42)22、运矿段电机车司机作业指导书 (44)23、运矿段线路工作业指导书 (46)24、运矿段电工作业指导书 (48)25、提升段电气焊工作业指导书 (50)26、提升段维修钳工作业指导书 (52)27、提升段维修电工作业指导书 (54)28、提升段信号工作业指导书 (56)29、提升段提升司机作业指导书 (58)30、维修段电工作业指导书 (60)31、维修段电气焊工作业指导书 (62)53、运渣段电机车司机作业指导书 (64)54、运渣段电气焊工作业指导书 (66)55、运渣段维修钳工作业指导书 (68)56、运渣段信号工（拥罐、挂钩工）作业指导书 (70)中段运输电气焊工作业指导书一、岗位名称XXXXXXX杨家坝铁矿中段运输电气焊工二、作业内容维修中段的振动放矿机、电机车、矿车。
+++煤矿掘进安全作业标准模板
掘进机司机安全标准作业卡接班：1.进入接班地点1.1认真了解上一班掘进机工作状况,准时进入工作地点。
2.现场静态检查2.1检查开关设备卫生。
2.2认真检查掘进机各部件螺丝、螺栓是否齐全、完整、紧固可靠。
2.3检查液压油箱油位是否符合要求。
2.3.1 液压油必须保持在规定的范围内。
2.4检查掘进机上的电缆、油管有无挤压，摆放位臵是否得当，油管有无漏油现象。
2.5检查液控部分各操作手把及电控部分各旋钮是否灵活可靠，准确无误。
2.6检查照明灯、灯罩与底座是否完好。
2.6.1 照明灯和尾灯不亮时，禁止开机。
2.7检查截齿是否齐全完整。
2.8检查内外喷雾能否正常使用，各转载点喷雾是否符合要求。
检查除尘风机是否能正常使用。
2.8.1 灭尘装臵不能正常使用时，禁止作业。
3.动态检查3.1检查电机的运转方向，电机运转声音是否正常。
3.2 检查油泵运转是否正常，液压系统的工作压力是否符合要求。
3.2.1油泵启动不了，应立即停机。
3.3检查急停按钮是否灵敏、可靠。
3.3.1急停按钮不能正常使用不得开机。
3.4 检查第一运输机刮板链运行是否正常，两个爬爪（或星轮）动作是否正常。
2.11 检查第二运输机皮带运行是否正常。
2.12 检查后支撑动作是否灵活、可靠，到位后机身撑起是否正常。
作业：1. 作业前准备2.作业3.特殊问题的处理1.1 司机进入工作岗位。
1.2开启内外喷雾，并打开各转载点喷雾装臵。
1.2.1喷雾装臵不能正常使用时严禁开机割煤。
2.1合上电控箱总开关。
2.2发出开机信号，所有人员撤离机组危险区域。
2.2.1 开机前，必须先发出开机警报。
2.3启动油泵电机→启动第二、第一运输机→综掘机行走至工作面，启动截割头。
2.3.1只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
2.4在巷道中心底部进刀掏槽。
2.4.1在切割过程中，如发生紧急情况，应按“急停”按钮停机。
2.4.2截割头不许带负荷启动，以免发生“闷车”现象，烧毁电机。
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矿业工程掘进工安全作业指导
书(标准版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0039
矿业工程掘进工安全作业指导书(标准版)
1作业内容
1.1掘进凿岩、爆破。
1.2设备的点检、维护与保养。
2危险因数及可能导致的事故
2．1进班作业前和班中顶板检查不认真，不彻底，残留顶板边帮浮石冒落伤人。
2．2破碎地段没有执行边掘边锚，导致掘进行作业时顶板冒落、伤害。
2．3单人处理顶板，难以注意冒落、伤害。
2．4处理方法不当导致顶板冒落伤害自己。
2．5风、水管或阀门未连接好或压力大突然脱落伤害。
2．6施工过程中钎杆突然断裂造成摔伤。
2．7站在梯子上施工摔伤。
2．8破碎带打帮锚开孔时，活石伤人。
2．9作业前未检查，作业过程中打到残眼盲炮造成爆炸伤人
2．10处理方法不正确，导致盲残炮爆炸。
2.11装炮塞药捅药时击发雷管导致炸药爆炸伤人。
2.12装炮时从梯子上跌落摔伤。
3安全措施
3.1班前必须认真对顶板进行敲帮问顶，确保作业地点顶帮不留浮石,班中随时加强顶板观察,发现顶帮发生变化，应立即安排人员进行处理,如威胁设备或作业人员安全时,必须停止作业,设备人员
均撤离到安全地点。
3.2破碎地带必须按技术要求掘一米锚一米,或采取更可靠的安全措施，方可掘进作业。
3.3严禁单人处理顶板，处理时必须有人在旁监护。
3.4严格按顶板规程处理方法处理顶板，并搞好安全监护工作。
3.5风水管、阀门必须牢固可靠，操作人员每班进行检查，发现
松动及时处理。
3.6严格按规程要求,作业时,操作人员身体不得压在设备上,并加强防范,防止摔倒。
3.7加强防范，如身体和精神状况不佳，不得上梯，必要时，可搭建平台施工。
3.8作业前认真处理顶板，尽量处理干净浮石，仍然破碎不能确保安全时，必须进行喷浆支护。
3.9作业前必须认真检查盲残炮，并及时处理，如果较隐蔽时，必须用水冲洗掌子面，进一步确认并排除盲残炮。
3.10严格按盲残炮处理方法进行盲残炮处理。
3.11装炮塞药捅药时只能用竹、木棍，做到慢塞轻捅，并严格按工艺要求装雷管。
4作业前的准备工作
4．1作业人员按规定搞好劳动防护用品的穿戴。
4．2作业前制定作业计划及安全注意事项，由班长组织班前会进行危险预知及安全对应措施进行安全交底。
4．3进入工作面，使用手电筒检查围岩，接通照明。
4．4进行敲帮问顶，然后检查工作面是否有盲炮，残炮，如有应急按规程清理。
4．5进行工段“三级”确认，认真填写《顶板确认单》。
4．6对凿岩机加油，检查风，水带是否破裂并捆牢。
阀门是否与管子连接好。
4．7确认中，腰线，认定工作面中心。
如中，腰线有损坏要及时通知地测人员恢复。
4．8严格执行《贯通通知单》及《停止施工通知单》。
4．9根据岩石情况和井巷断面尺寸合理布置炮眼和选择掏槽方式。
5安全作业
5．1作业人员要检察现场，工作面是否通风良好，符合作业条件。
5．2进班后用水冲洗工作面，开动风机。
5．3风带、水带必须经过吹时认真进行安全检查，检查巷道顶
板，敲帮问顶，撬净活石，检查有无盲炮残眼洗后，才能与设备联接，并保证风带、水带不漏风水。
5．4必须坚持湿式凿岩，严禁打干眼。
5．5凿岩时人的头部、胸部、不准对机座上部或以身体重心紧压机身，以防气腿突然升起或断钎伤人。
踩气腿时，预防顶杆滑动伤人。
5．6如果钎头脱落在炮眼内必须把它取出，应将此眼作废，重新打眼。
5．7凿眼时，严禁任何人从凿岩机下边和上边钻、跨，以防意外。
5．8严禁打残眼，盲炮必须由持有《爆破证》的人员，按规范要求处理。
5．9凿岩时必须保持“三点一面”操作法，即：凿岩机、钎杆和所凿炮眼三者成一条直线，气褪、凿岩机、钎杆三者在一平面内。
6作业后的检查
6．1检查作业工具是否遗留在工作面。
6．2有丢失现象交班时应填写清楚.
6．3关水，把水带拉到巷道口盘好。
6．4风钻机搬到安全地点。
6．5撤除临时照明线路。
7岗位突发事故应急处置
7．1作业现场突然有炮烟滚滚而来,要立即撤离扫无烟地点；如果从进路里出来已经是炮烟弥漫，要赶紧低腰向最近的进风井方向避烟；如果中沿有烟下沿没烟，可果断穿过中沿至下沿避烟；如果下沿有烟则采取相反的措施避烟。
7．2如果在掌子面被渣石压住身体不能脱离，要大声喊叫或挥舞电筒，寻求他人救助。
7．3如果发现有黄泥或黄水突出的迹象，要立即撤出向值班长和调度报告，作撤离准备。
7．47655风钻工应熟知井下安全撤离通道，遇危险事故应及时撤至安全通风良好地段，必要时对伤员采取简单有效的救治，并及时与地面取得联系。
7.5人员一旦发现坠井，应立即通知领导安排组织相关人员进行抢救。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。