真空包装机加热带易断解决方法
食品真空包装机使用时常见问题
食品真空包装机使用时常见问题关于真空包装机的常见问题我们知道吗？食品真空包装机是一款专门包装食品的包装机械，针对于这种包装机械来说，我们在使用的时候肯定会不可避免的出现质量问题，但是常见的问题有哪些呢？我们在出现问题之后应该怎么处理呢？今天麦格小编就简单的介绍一下：常见问题一：不加热处理方法：热量烧坏更换，加热时间继电器烧坏（开机，无论是光线明亮，欧姆龙光色为黄色），更换时间继电器;加热线烧坏更换和热线电话，并安装牢固;控制加热温度开关接触不良，修理或更换;通过维修或更换交流接触器控制加热（用吹气异物）;坏加热变压器更换。
常见问题二：加热不停止处理方法：加热时间继电器接触不良或烧坏，调整与插座或更换时间继电器触点，控制加热交流接触器停止修理或更换。
常见问题三：封口不平、不紧或不封口钢盒变形调整钢盒处理方法：加热时间和加热温度不调整的权利;暖气布有附件轻轻刮去了他的指甲，附件，清洗或更换电磁阀，高压电磁阀不这样做，安全气囊损坏更换安全气囊，压力管道损伤的修复或更换;不要把空气中的更换时间继电器的冷却时间继电器坏（电气），空气分压电路断路器，用于查找和好;出血阀卡住或刻录到拆下来清洗或更换。
常见问题四：一边加热，一边不加热处理方法：数据包的层次感和加热装置短路短路（一般用钎焊调整位置，或打破包包层次感不加热侧）。
常见问题五：泵转不抽真空处理方法：工作室没有盖严将工作室盖严；电机反转（注意不要换地线，花色线为地线）；保险断（指示灯亮）更换相同规格保险常见问题六：合盖不工作无电源检查电源是否，行程开关动作不调整行程开关，保险坏了（指标）更换同规格经常烧坏保险具有短路发现和消除，电机反转时间太长任意两相电源油的粘度是保险丝盒中的太高清洗泵和换油拨片具有短路维修；开关除外（地）安装。
常见问题七：低真空度处理方法：食品真空包装机泵油污染，过少或过稀清洗真空泵，更换新真空泵油，萃取时间太短延长提取时间;吸油过滤器堵塞清洗或更换通风过滤器，有一个平坦的地方，时间断电后，检查电磁阀，管接头，真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有和没有泄漏。
真空包装机加热带容易烧断怎么办？
真空包装机加热带容易烧断怎么办？
熟悉真空包装机的用户都知道，真空包装机的加热带是真空机上的易损配件，使用时间长的话是需要更换的，但是最近有用户反应，加热带容易烧断，这是为什么呢？下面我们就根据以往的经验和您分享一下真空包装机加热带容易烧断该如何处理。
1、抽真空时间太短。
很多用户不能理解，烧断加热带和抽真空时间有什么关系？事实上，目前市场上的真空包装机采用的都是瞬间短路加热方式，如果抽真空的时间太短，加热带反复的加热冷却频次太高，氧化的太快，因此就容易烧断。
根据艾讯的经验，一般抽真空时间至少要设置在10-15s钟是比较合适的。
2、加热时间过长。
前面介绍的是时间短了，会造成烧断，但加热时间如果过长也会造成烧断，原理是一个原理。
那么多长时间算是合理的呢？以目前的经验来看，一般加热时间在2-3s为宜，最长不应该超过5s。
3、其他原因。
这里没有把其他原因详细的列举出来，是因为其他原因出现的情况非常的少，例如有短路或者连电等情况出现时，也有可能造成加热带烧断。
打包机不热合的原因及解决办法
打包机不热合的原因及解决办法
打包机不热合的原因及解决办法，打包机又分为手动的打包机、半自动的打包机、全自动的打包机，打包机是使用一些塑料带，把产品捆扎起来，以便在运输或者是储存过程中更加方便，更加整齐不凌乱，起到美观的效果，现在打包机也被应用到个行各业中，是一个十分实用的包装机械，在使用过程中我们经常会遇到打包带不热合的现象，下面麦格小编就来为大家介绍一下为什么会出现打包机不热合现象，以及我们应该怎么解决，其实主要的就是如何解决打包机的烫头问题：
第一，检查能不能进行抽真空，如果可以就在检查一下加热丝是否加热，加热丝不加热，检查控制加热丝的接触器能不能吸合，如不发热更换加热丝。
第二，检查一下打包机的加热时间继电器是不是完好无缺，如果时间继电器没有问题，就检查一下加热时间继电器所设定的时间是多少。
第三，可能是打包带的不同，现在的使用的打包带的厚度较厚，之前使用的打包带可能厚度较薄一点，打包机的烫头不能完全到位，因此需重新调整一下烫头位置。
第四，跟打包带的材料有关系，可能你这批打包带原材料中掺杂的配料比较多，现在市场上用的打包带的主要成分为聚丙烯。
好一点的打包带的pp含量要超过95%。
其它的成分比较复杂，如掺混碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻纤等无机填料。
如果配料比较多，热熔黏度就较差。
此时你可以让供应商提供配比参数。
第五，如果经过仔细的检查不存在上述的问题，还有可能就是机器老化了，需要更换一下配件。
打包机断带情况分析报告
打包机断带情况分析报告
打包机出现断带是生产工作过程中经常出现的一种症状，碰见此情况无需慌张，只需停止生产检查症状，然后对症下药即可。
1、打包机温度如果不适合打包带的溶解，这样就容易触发断带现象。
一般北方地区控制在600°左右，南方地区夏天温度控制在450°左右。
2、打包机的中道刀片出现轴承变形也会导致断带，出现此情况只需换一块新的中道刀片即可。
3、如果长期没有清理烫头，这样由于打包机长期产生的污垢而发生断带，这样只需把烫头上的污垢处理掉即可。
4、由于重力施加在烫头上导致打包机烫头偏斜而发生断带，这种情况也非常常见只需矫正烫头即可。
在工作过程中，打包机出现断带现象严重阻碍了企业的工作流程，如果发现断带情况应该立即停止生产，并检查是否有以上症状进行维修。
如有不明白的或者想购买打包机、打包带，可以联系我们青岛麦格！。
真空机故障解决办法
真空机故障解决办法
真空机主要功能就是除氧，抽空包装袋内的空气，从而保证物品的新鲜度。
真空机的工作过程分为3个，真空过程、热封过程、回去过程。
下面我们具体的来了解下关于真空机出现故障的原因及解决方法。
问题解决办法
整机不工作
电压过低、保险丝烧断
行程开关错位
泵或电机卡死
抽真空延时器插件松动或损坏
真空度抽不上去
真空泵反转
真空电磁阀不工作
真空泵油否足量或是否需要更
换
封口质量不佳封合电压选择开关未开或损坏封合电压波动或电压选择不当线路连接处接触不良
封合时间过长或过短
封合气囊是漏气或损坏
封合电磁阀是否正常工作硅胶条、高温布是否平整
真空盖打不开延时器插件损坏或移动放气电磁阀不工作
真空充气包装将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气达到预定真空度后，再充入氮气或其它混合气体，最后，一次完成封口与压印日期工序。
使用产品内充满气体，（膨化食品，面包，鱼片等等产品）。
主要还有抗压、防碎，阻气、保鲜、保持食品干燥等一些利保存的条件，是很多厂家热选的原因之一。
食品包装离不开真空机，如有问题，可以致电青岛麦格，有技术人员为您解忧！。
食品真空包装机加热带烧断的原因
食品真空包装机加热带烧断的原因
随着市场上对于食品安全的呼声不断高涨，因此食品在包装这道工序卡的更严了，这样以来由于食品真空包装机所具备的包装优势，因此其在市场上的应用也越来越广泛起来了。
但是食品真空包装机在工作时还是会经常出现加热带烧断的问题，从而使其的使用寿命大大的缩减了，这是为什么呢？
第一，食品真空包装机的加热带材料存在问题。
市场中普遍使用的是镍铬或者铁铬，镍铬虽然质量好、耐用，但其的价格也比铁铬贵很多；除此外还有一种是不锈钢带加热器，这种的质量最差的，也因此很容易造成烧毁现象的出现。
青岛麦格真空包装机所采用的是进口镍铬加热带，在使用上消费者可放心使用。
第二，加热带烧毁可能是由铜柱头过度氧化导致的。
大多数国产真空包装机都是采用铜柱头，虽然刚开始工作时没有任何问题，经过一段时间后就会被氧化成黑色，所以加热带就容易出现烧断的现象。
第三，加热带烧断还可能是由于变压器功率过小致成的。
食品真空包装机出现变压器功率过小的原因则可能是由于偷工减料造成的质量问题。
第四，工作时由于调整的抽真空时间过短，就会使食品真空包装机的真空室内残留过多的空气，从而就会导致加热带过早氧化。
通常单室真空包装机出现加热带损坏的频率小一些。
第五，可能是程序设计问题。
正确的加热程序是加热带压到封口线后才开始加热工作，往往有不少厂家为了追求工作效率，没来得及压口就进行加热，所以才会导致了加热带干烧损坏。
什么原因导致真空包装机加热条经常烧断
什么原因导致真空包装机加热条经常烧断
昨天有一个客户咨询真空包装机时，说自己正在使用连续滚动真空包装机电热带经常烧断，影响正常的生产。
什么原因导致电热带经常烧断呢？如何更换连续式真空包装机的加热条呢？
1.电热带的材质问题
目前市场上电热带的材质主要有不锈钢带、铁铬和镍铬的。
不锈钢带非常不耐用，目前使用铁铬的比较多，但是铁铬没有镍铬耐用，镍铬是铁铬的3-5倍，麦格使用的是日本进口的镍铬合金加热带，这也是麦格真空包装机的价格比市场上普通真空包装机价格高的一个原因。
2.接电热带的铜柱头氧化
接电热带的铜柱头氧化得较利害,现在国产的真空机的电热带一般都是用铜螺丝柱,这种铜螺丝柱刚开始时使用还不错,但是当铜螺丝柱被氧化后(变为黑色),发热带就较容易烧断,进口的机器在这方面做得较好,是用夹头式的.
3.变压器的功率太小
这是出于成本的考虑用小的变压器,或者变压器的质量问题.
4.电热带氧化
抽真空的时间过短，使的真空室的残留空气过多，使得加热带提前氧化。
如果按每千次的工作量计算，，外抽式真空包装机的加热带更换频率会更高些。
普通真空包装机一般工作频率都比较低，所以故障情况并不明显。
5.加热程序设计不合理
合理的加热程序是加热带压到封口线上时才开始加热，而普通的真空包装机为了提高工作效率，抽完真空马上加热，造成干烧。
真空包装机常见故障及排除方法
真空包装机常见故障及排除方法
真空包装机的粘合效果欠佳。
可能真空包装机温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。
可能真空包装机使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。
可能中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。
可能真空机电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。
可能排烟的微风扇故障，使得温度太高。
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真空包装机加热带易断解决方法
众所周知客户在使用食品真空包装机时，可以根据想要达到的真空度，来调节抽真空时间的长短。
对于大部产品来说，抽真空时间多在10S左右。
而对于一些特殊电子或塑料产品，在真空时对真空时度要求很低，为了避免真空压力过大而损坏产品。
当抽真空时间在2S时，会出现加热带频繁烧坏的现象。
那如何解决加热带易断呢？
1.更换进口加热带：市场上真空包装机上用的加热带有两种，一种是国产一种是进口，进口的加热带相比国产加热使用寿命更长，所为了减少更换的频次，请选用质量好一些进口加热带。
2.调节气囊固定拉簧：加热带之所以易断有两种原因一个是当真空时间短，真空室里的含氧量较大时加热带在这种情况下加热易氧化。
另外一种原因是当抽真空时间变短，会造成气囊充气不足，从而压力变小，在标准真空包装机上使用时，可以把拉簧调的松一些，以此使气囊下压程度增大。
3.增加气动加压装置:值得一提的以上两种方法只能缓解加热带易断的情况，并不能彻底解决，如果从根本意义上解决，则需要在定制真空包装机时，采用气动加压装置，像外抽式真空包装机一样，采气动加压。
所以客户在选购真空包装机时，一定要把详细需求告知真空包装机厂家。