竖井施工方案
大直径竖井工程施工方案

大直径竖井工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 现场勘察在开始大直径竖井工程之前,需要对施工现场进行详细的勘察,包括地质勘察、水文勘察、环境勘察等,以了解地下情况和可能存在的隐患,为后续的施工设计和工程方案制定提供必要的依据。
1.2 设计方案制定根据现场勘察结果,结合工程需求和要求,制定大直径竖井工程的设计方案,包括竖井的深度、直径、材料、施工方法、支护措施等。
1.3 施工人员培训在施工前,需要对施工人员进行岗前培训,包括安全操作规程、施工技术要求、应急处理方法等,确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
1.4 施工设备准备根据设计方案和施工需求,准备好必要的施工设备和工具,包括大型钻机、搅拌设备、支护设备、输送设备等,确保施工能够顺利进行。
1.5 安全防护措施在施工前,需要对施工现场进行安全评估,确定安全防护措施,包括人员防护、设备防护、现场警示标识等,确保施工过程中人员和设备的安全。
二、施工工艺流程2.1 竖井钻探首先进行竖井的钻探工作,利用大型钻机对施工位置进行孔洞扩大,并根据设计要求进行孔壁支护,确保孔洞的稳定。
2.2 竖井开挖完成钻探后,开始进行竖井的开挖工作,采用液力桩机或挖掘机等大型设备进行开挖,根据设计要求控制竖井的直径和倾斜度,确保开挖的质量。
2.3 微波式竖井支护针对大直径竖井施工,还需进行微波式支护的工作。
利用专业的微波设备对竖井进行支护,提高竖井的稳定性和安全性。
2.4 竖井混凝土浇筑竖井开挖完成后,需要进行混凝土浇筑工作,将混凝土输送至竖井底部,按照设计要求进行浇筑,确保竖井的结构强度和密实性。
2.5 竖井装备安装在混凝土浇筑完成后,需要对竖井进行装备安装,包括提升设备、排水设备、通风设备等,确保竖井的正常运行和使用。
2.6 竖井施工验收完成全部工程后,需要对竖井进行施工验收,检验工程质量和安全性,确保符合设计要求和相关标准。
三、施工安全及质量控制3.1 安全控制在施工过程中,严格执行现场安全管理规定,保证施工人员的安全。
竖井施工方案

竖井施工方案1. 引言竖井是工程施工中常见的一种结构,广泛应用于建筑、地铁、矿井等领域。
本文将介绍竖井施工的方案和流程,包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 竖井设计在竖井施工前,首先需要进行设计。
设计包括竖井的布置、尺寸、深度等参数的确定。
竖井的设计应满足安全、经济、施工可行等要求。
2.2 施工材料和设备准备在施工前,需要准备相应的材料和设备。
常见的材料包括钢筋、混凝土、灰浆等,常见的设备包括挖掘机、浇筑机等。
根据竖井的尺寸和深度,选择合适的材料和设备。
3. 施工工艺3.1 土方开挖施工开始前,首先进行土方开挖。
开挖的方式通常有手工开挖和机械开挖两种。
根据具体情况,选择合适的开挖方式。
开挖时需要注意保证开挖面的平整和垂直度。
3.2 支护结构施工完成土方开挖后,需要进行支护结构的施工。
常见的支护结构有钢筋混凝土支护、喷射混凝土支护等。
根据竖井的尺寸和深度,选择合适的支护结构。
3.3 竖井混凝土浇筑在支护结构完成后,进行竖井混凝土浇筑。
浇筑混凝土应注意保持均匀和连续性,避免产生空隙或裂缝。
浇筑完成后,需要进行养护,以保证混凝土的强度和稳定性。
3.4 竖井设施安装竖井施工完成后,需要进行设施的安装,包括梯子、安全门、通风设备等。
安装设施时,需要考虑设施的稳固性和安全性。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在竖井施工过程中,安全是首要考虑的因素。
施工人员应严格遵守安全操作规程,佩戴必要的个人防护装备,确保施工安全。
4.2 环境保护在竖井施工过程中,应注意对周围环境的保护。
避免对土壤、水源等环境造成污染。
施工结束后,应及时清理施工现场。
4.3 施工质量控制施工过程中应严格控制施工质量。
对土方开挖、支护结构、混凝土浇筑等环节进行质量检查,确保施工质量符合要求。
5. 总结竖井施工是一项复杂的工程,需要进行详细的设计和精确的施工。
本文介绍了竖井施工的方案和流程,包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
竖井堵漏施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景竖井堵漏工程是地下工程中常见的一项施工任务,主要应用于地下隧道、地下室、矿井等工程中,用于处理地下水位上升、地基沉降、施工质量问题等引起的竖井漏水问题。
为确保工程质量和安全,特制定本竖井堵漏施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:XX竖井堵漏工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:竖井直径约5米,深度约30米4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 施工周期:预计60天三、施工目标1. 确保堵漏效果,达到永久性防水要求;2. 施工过程中确保人员安全,降低施工风险;3. 严格控制施工质量,确保工程符合设计要求;4. 施工过程中减少对周边环境的影响。
四、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解工程结构、地质条件、施工要求等;2. 施工材料:根据设计要求,准备堵漏材料,如注浆材料、防水材料、密封材料等;3. 施工设备:准备注浆泵、钻机、切割机、焊接机、风炮机等施工设备;4. 施工人员:组织专业施工队伍,明确施工人员职责;5. 施工现场:做好施工现场的布置,确保施工环境整洁、安全。
五、施工工艺及步骤1. 施工工艺(1)钻孔:根据设计要求,在竖井周围均匀布置钻孔,钻孔直径为50-80毫米,孔深为3-5米;(2)注浆:采用注浆泵将注浆材料注入钻孔,注浆压力控制在0.5-1.0MPa之间;(3)封堵:在注浆完成后,对钻孔进行封堵,确保注浆材料均匀分布;(4)防水层施工:在注浆层表面铺设防水层,防水层材料选用防水卷材或防水涂料;(5)密封:对防水层进行密封处理,确保防水效果。
2. 施工步骤(1)现场勘查:对施工现场进行勘查,了解地质条件、漏水原因等;(2)施工方案编制:根据勘查结果,编制施工方案,明确施工工艺、步骤、材料等;(3)施工人员培训:对施工人员进行培训,确保施工人员掌握施工工艺、安全操作规程等;(4)材料准备:根据施工方案,准备施工材料、设备;(5)钻孔:按照设计要求,在竖井周围均匀布置钻孔;(6)注浆:采用注浆泵将注浆材料注入钻孔,注浆压力控制在0.5-1.0MPa之间;(7)封堵:在注浆完成后,对钻孔进行封堵,确保注浆材料均匀分布;(8)防水层施工:在注浆层表面铺设防水层,防水层材料选用防水卷材或防水涂料;(9)密封:对防水层进行密封处理,确保防水效果;(10)施工验收:对施工质量进行验收,确保工程符合设计要求。
竖井专项施工方案

一、工程概况本项目为某地下综合管廊工程,位于城市核心区域,地下管廊与地下道路合建,管廊位于上层,地下道路位于下层,呈“田”字形共构形式。
综合管廊穿越东六环段为单仓形式,管廊断面外尺寸为WxH 6x4.3m,管节顶板厚度550mm,侧墙厚度500mm,底板厚度500mm,管节长度2m。
竖井作为管廊施工的重要辅助工程,其施工质量直接关系到整个工程的安全与进度。
二、施工准备1. 施工人员:组织具有丰富经验的施工队伍,进行专项技术培训,确保施工人员掌握竖井施工的相关技能。
2. 施工材料:准备符合国家标准的管节、钢筋、混凝土、模板、防水材料等。
3. 施工设备:配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、钻机、起重设备等。
4. 施工现场:做好施工现场的三通一平,确保施工道路畅通,排水设施完善。
三、施工工艺流程1. 施工准备:进行施工测量、放样,设置围挡、地面整平、硬化,确保施工环境满足要求。
2. 土体加固:根据地质条件,采用注浆、锚杆、土钉墙等方法对土体进行加固,确保施工安全。
3. 挖掘竖井:采用挖掘机进行土方开挖,分阶段进行,确保开挖质量。
4. 支护结构施工:根据设计要求,采用现浇混凝土、预制构件等方法进行支护结构施工。
5. 模板工程:根据支护结构设计,进行模板安装、拆除,确保模板工程满足要求。
6. 防水施工:采用防水材料进行防水施工,确保竖井防水效果。
7. 管节安装:根据管廊设计,进行管节安装,确保管节安装质量。
8. 竖井验收:对竖井施工质量进行验收,确保符合设计要求。
四、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照设计图纸、施工规范和施工工艺要求进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检验,确保其符合国家相关标准。
3. 施工过程中,加强过程控制,对关键工序进行检测,确保施工质量。
4. 施工完成后,进行自检、互检、专检,确保竖井施工质量。
五、施工安全管理1. 施工过程中,加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
水利工程竖井施工(3篇)

第1篇一、工艺流程1. 设计阶段:在施工前,根据工程设计要求,确定竖井的直径、深度、结构形式等参数,并编制详细的施工方案。
2. 施工准备:在施工前,对施工现场进行平整,搭建临时设施,包括施工便道、材料堆场、施工用房等。
同时,对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 钻孔:采用钻机进行钻孔,根据设计要求,确定钻孔直径、深度和角度。
钻孔过程中,要确保孔壁稳定,防止坍塌。
4. 支护:钻孔完成后,对孔壁进行支护,防止坍塌。
支护材料通常有钢管、钢筋、混凝土等。
支护方式有锚杆支护、钢支撑支护、混凝土支护等。
5. 竖井开挖:在支护完成后,采用挖掘机、爆破等方法进行竖井开挖。
开挖过程中,要确保开挖面的稳定,防止坍塌。
6. 竖井支护:在竖井开挖过程中,对支护结构进行检查和维护,确保支护结构的稳定。
7. 竖井施工:在竖井开挖和支护完成后,进行竖井内部施工,如铺设管道、安装设备等。
8. 施工验收:在竖井施工完成后,对竖井进行验收,确保施工质量符合设计要求。
二、质量控制1. 材料质量:严格控制支护材料、混凝土等原材料的质量,确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制:对钻孔、开挖、支护等施工过程进行严格控制,确保施工质量。
3. 施工验收:在施工过程中,进行阶段性验收,确保施工质量符合设计要求。
三、安全管理1. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。
2. 施工设备安全:定期对施工设备进行检查和维护,确保设备运行正常。
3. 环境保护:在施工过程中,采取有效措施,降低施工对环境的影响。
4. 应急处理:制定应急预案,应对突发事故,确保施工安全。
总之,水利工程竖井施工是一项复杂、技术要求较高的工作。
在施工过程中,要严格按照工艺流程进行操作,严格控制施工质量,加强安全管理,确保工程安全、高效、优质地完成。
第2篇一、竖井施工的意义水利工程竖井施工是水利工程建设中不可或缺的一部分,其作用主要体现在以下几个方面:1. 保障水利工程的施工安全:竖井作为地下工程的入口,可以减少地下作业人员的安全风险,提高施工安全性。
竖井施工方案(完整版)

竖井施工方案(完整版)范本1:竖井施工方案(实用版)1. 引言本竖井施工方案旨在详细阐述竖井施工的过程、要求和安全措施,确保施工过程安全、顺利进行。
本施工方案适合于土木工程、建造工程等领域的竖井施工。
2. 施工前准备2.1 竖井位置确定2.2 竖井设计和规划2.3 材料和设备准备2.4 劳动力和施工队伍组织3. 竖井施工流程3.1 土壤勘测和处理3.2 井口开挖3.3 支护结构安装3.4 混凝土浇筑3.5 井口设备安装3.6 竖井封堵4. 安全措施4.1 竖井施工安全风险评估4.2 施工人员安全培训和防护措施4.3 火灾和事故应急预案4.4 施工现场安全巡查5. 质量控制5.1 施工材料质量监控5.2 施工过程质量把关5.3 竖井施工质量评估6. 竣工验收6.1 施工完成验收标准和要求6.2 竣工验收程序和文件准备7. 附件- 土壤勘测报告- 设计图纸和说明书- 施工人员培训记录- 火灾和事故应急预案- 竣工验收报告8. 法律名词及注释- 施工队伍组织:指施工过程中组织管理各方施工队伍的工作。
- 竣工验收:指施工完成后,根据标准和要求进行的验收过程,以确认工程质量是否符合要求。
范本2:竖井施工方案(专业版)1. 引言本竖井施工方案旨在详细阐述竖井施工的全过程、技术要求和安全措施,确保施工过程安全、精确、高效。
本施工方案适合于石油、天然气、地下水等领域的竖井施工。
2. 施工前准备2.1 竖井选址和调查2.2 竖井设计和规划2.3 材料和设备准备2.4 施工队伍组织和培训3. 竖井施工流程3.1 前期工程准备- 土壤勘测和处理- 井孔打桩- 井口基础建设3.2 钻井作业- 初次钻井- 钻井液的使用和管理- 钻井工艺参数的控制- 钻井岩心取样和分析3.3 装备安装- 表层套管的安装- 深层套管的安装- 其他装备的安装3.4 井筒完井- 钻井液的清除- 固井材料的选择和使用- 固井工艺参数的控制- 环保措施和污水处理3.5 生产平台建设- 生产设备安装和调试- 生产平台运行试验4. 安全措施4.1 竖井施工安全风险评估4.2 施工人员安全培训和防护措施4.3 火灾和事故应急预案4.4 施工现场安全巡查和监控5. 质量控制5.1 施工材料质量监控5.2 施工过程质量把关和检测5.3 竖井施工质量评估和验收6. 竣工验收6.1 施工完成验收标准和要求6.2 竣工验收程序和文件准备7. 附件- 土壤勘测报告- 设计图纸和说明书- 施工人员培训记录- 火灾和事故应急预案- 竣工验收报告8. 法律名词及注释- 钻井液:指用于洗净井孔、输送钻头切屑和冷却钻头的液体。
竖井施工方案

第2节竖井施工本工程设计施工竖井4座,竖井设计均为钢筋混凝土结构,井壁结构设计为喷锚支护,初衬为钢格栅、钢筋网、C20喷射混凝土结构,按照设计要求竖井双墙均做砂浆锚杆支护。
2。
1 竖井初衬结构施工竖井初期支护采用逆做法由上至下分层、分步施做初衬井壁结构,竖井初衬完成后再进行两侧地沟施工。
竖井的施工程序:测量放线→圈梁施工→竖井提升架→竖井挖土→格栅安装→喷砼→封底2。
2锁口圈梁施工的方法及步骤锁口圈梁设计为现浇C25钢筋混凝土结构,采用明挖施工。
施工前对锁口圈开挖范围进行物探检测,施工时在竖井施工范围内人工开挖十字探沟,查清确无管线后再使用机械开挖沟槽.锁口圈梁的工序流程:测量放线——物探检测——挖探沟—-沟槽开挖—-锁口圈垫层——绑扎锁口圈梁钢筋——预插初衬竖向钢筋—-预埋竖井井架及梯道预埋铁件——锁口圈梁模板支设-—浇注锁口圈梁混凝土――养护――拆模.待锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行龙门架安装。
2.2。
1测量放线:测量人员根据结构尺寸,经计算放出井口圈梁结构外边线,打出四个角桩和圈梁底口高程线。
2.2.2圈梁处采用机械开挖、人工清底,挖至圈梁底面高程后,将圈梁底部和边坡土面清理平整,测量人员打出圈梁内边线和圈梁底高程,施工人员按设计要求浇筑垫层混凝土。
2。
2.3圈梁钢筋规格、加工尺寸符合设计要求,布筋位置、间距准确,绑扎牢固。
井圈钢筋绑扎完成后,打入竖井竖向联接筋,竖向联接钢筋间距、在梁内锚固长度符合设计要求.2。
2。
4圈梁模板采用组合钢模板拼装,要求拼缝严密,模板外侧用方木顶牢固,要求线条顺畅,模内尺寸符合设计要求,在模板上口弹出圈梁上口线.2。
2.5圈梁混凝土采用商品混凝土,罐车运到现场后,用溜槽入模,振捣棒振捣密实,圈梁顶高达到设计高程后人工用木抹子压实,铁抹子赶光.2。
2.6圈梁混凝土强度达到30%设计强度后,锁口圈梁上砌筑挡水墙并高出现况地面20cm,墙体与边坡间空隙填死外部抹灰;最后安装安全护栏并挂网,护栏高出地面1。
竖井施工方案

竖井施工方案一、工程概述本次竖井施工项目位于具体地点,主要目的是为了阐述竖井的用途,如通风、排水、运输等。
竖井的设计深度为具体深度,直径为具体直径。
施工区域的地质条件主要包括详细描述地质情况,如岩石类型、地层结构、地下水情况等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,组织技术人员进行会审。
进行现场勘察,了解施工场地的地形、地貌和周边环境。
制定详细的施工技术方案和质量控制措施。
2、材料准备准备好所需的钢材、水泥、砂石等原材料,并确保其质量符合要求。
提前预订好施工所需的各种构配件,如模板、支架等。
3、设备准备配备合适的提升设备,如绞车、吊桶等。
准备好钻孔设备、通风设备、排水设备等。
4、人员准备组建专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
对施工人员进行技术培训和安全教育,确保其具备相应的技能和意识。
5、现场准备平整施工场地,修筑临时道路和排水设施。
搭建临时办公和生活设施。
三、施工工艺流程1、井口锁口施工首先进行井口的测量放线,确定井口的位置和尺寸。
然后进行井口锁口的钢筋混凝土施工,确保井口的稳定性。
2、井身开挖根据地质条件选择合适的开挖方法,如钻爆法或机械开挖法。
控制开挖进尺,每次开挖后及时进行支护。
3、支护施工采用锚杆、喷射混凝土、钢支架等支护方式,根据实际情况选择合适的支护组合。
确保支护的及时性和有效性,保证井身的稳定性。
4、通风与排水安装通风设备,保证井内空气流通。
做好排水工作,设置集水坑和排水管道,及时排除井内积水。
5、提升与运输利用提升设备将开挖出的渣土和施工材料进行垂直运输。
保证提升设备的安全运行,定期进行检查和维护。
6、封底与衬砌当井身开挖到底后,进行封底施工。
然后进行井身的衬砌施工,确保竖井的永久性结构安全。
四、施工质量控制1、原材料质量控制对进入施工现场的原材料进行严格检验,不合格的材料严禁使用。
建立原材料质量台账,确保材料的可追溯性。
2、施工过程质量控制加强对开挖、支护、衬砌等关键工序的质量控制,严格按照施工规范和技术方案进行操作。
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北大街989.264线心中台有线左_ 南门1453.17 5占"扈鼻分t 设线左站车8 O8-U5—K+- I点O里界设曹站车北大街69I+3IKUY台墓有线右1430.38 0南门竖井施工万案1、工程简况 1.1、钟楼站简况钟楼站为西安地铁二号线一期工程 12标段,位于西安市古城墙内中心地段、钟楼北 侧、北大街道路下方,沿北大街南北向布置。
出于对钟楼的保护以及对周边建筑地下室 的避让,线路分两侧绕行钟楼,车站为分离岛式明暗挖结合形式;车站前后区间为盾构 区间,车站为盾构过站车站。
钟楼站为分离岛式站台车站,站台部分采用全暗挖,两组暗挖主隧道之间为两层的 中间明挖主体,明挖主体沿北大街道路中心线对称布置且与道路平行。
车站站厅层设在 中间明挖主体的负一层,进站客流通过站厅内设置的两组楼扶梯与一部电梯进入中间明 挖主体的站台层,通过站台层与左右线站台之间的暗挖横通道进入到站台。
车站中间明挖主体外包总长为150.9m,外包总宽为25.9m,右线暗挖隧道总长为134.1m,左线暗挖隧道总长为144m 标准断外包总宽为10.6m,高为9.9m 。
北大街道路坡度北低南高,车站坡度与北大街成顺坡关系,车站中心处顶板覆土按 3m 控制,北端顶板覆土最低处按不小于 2.5m 控制。
车站有效站台中心处轨面埋深15.4m (绝对标高391.000),底板底埋深18.07m,顶板覆土为3.0m 。
点左1.2、工程环境钟楼站位于西安市古城墙内中心地段,在国家级文物保护单位一一钟楼附近设站,沿北大街路中南北向布置。
钟楼站为二、六号线的换乘站,二号线沿北大街南北向布置;六号线沿东大街东西向布置,为远期实施车站。
站位东北角为邮政局大楼,东南角为开元商城,西南角为钟楼饭店,西北角为世纪金花地下购物商场,沿南北大街东西两侧建筑均已建设成型,在北大街西侧有西安洲际广场与钟楼鸿禧公寓两处在建物业,具备设计结合条件。
2、竖井施工方案2.1、竖井概况本标段共设置4个竖井:北大街的东西两侧各两个,分别编为1、2、3、4号竖井。
其中3号竖井为临时竖井暗挖隧道施工完毕后,进行回填处理。
1、2、4号竖井在暗挖隧道施工完毕后施工为1、2、3号风亭。
1号竖井施工场地位于北大街右侧,海林大厦前面。
外边尺寸为14.56m x20.76m、内边尺寸为12.56m X 18.36m,井深16.62m,占地302.27 m202号竖井施工场地位于北大街右侧,韩国瑞奇城前面。
外边尺寸为15.86m x 21.16m、内边尺寸为13.46m x 18.76m,井深18.49m,占地335.6川。
4号竖井施工场地位于北大街左侧,西一路右侧。
外边尺寸为15.16m x 31.16m、内边尺寸为13.16m x28.76m,井深18.4m,占地472.4讥3号临时竖井施工场地位于北大街左侧,邮政大楼前面。
外边尺寸为11.2m x 18.8m,占地210.6卅(竖井分布见下图)。
2.2、竖井结构形式竖井是地铁暗挖施工的运输施工通道,本站1、2、3号风亭兼作为施工竖井。
临时竖井是为满足总工期的要求而增设的,位于北大街左侧邮政大楼前面,暗挖隧道施工完毕后进行回填恢复原路面。
1、2、4号竖井在施工中为暗挖隧道施工运输通道,暗挖隧道竣工后,为车站风亭的一部分,是永久性工程。
2.3、工程数量表2.4、竖井施工顺序和进度安排根据钟楼站的地理位置和总体施工组织方案,采用先对2、3、4号竖井进行施工,再施工1号竖井(由于受临时商铺拆迁的影响)。
具体进度安排详见附件《西安市轨道交通二号线TJSG-12标段竖井施工进度横道图》。
2.5、劳动力配置分工种劳动力用量计划表2.6、机械设备配置施工机械配备的原则:机械合理配置,并留有一定的备用数量,以满足正常施工;以内燃机为动力的机械设备进入本合同段前逐台检查,凡尾气超过国家标准的设备禁止使用;配备低噪音、低污染的设备,噪音标准符合国家有关规定,防止扰民。
工程的主要施工机械表3、竖井施工方法3.1、现场施工准备施工前,清理场地,在施工场地四周设牢固整齐且颜色醒目的围护结构后,利用人工开槽法探明施工场地内的地下管线的位置以及试探有无其他未知物体,根据现阶段的资料,开槽深度约为2.5米,将所得资料绘制成图表,上报监理工程师及业主,待其审批及与有关部门联系,将管线作必要的处理后,方可根据批准的设计图的施工场地内的地上及地下的情况,对迁移的或已损坏的建筑结构、设施及其它障碍物进行现场核对,并对历史文物、道路、管线、永久性测量标志、地质地震长期观测设施等(如有的话)按有关规定进行防护后开工。
在得到业主及监理工程师同意开工后,按批准的设计图或监理工程师指示在地面上放线和定桩,其精度要求轴线误差w 10mm3.2、临时竖井施工方法3号临时施工工艺流程图降水循环开挖及支护MBOG ±MCO诜00----------- 1—■ ・B7■ ■3.2.1、锁口圈施工竖井井口设钢筋混凝土锁口圈,锁口圈厚2.5米,宽3.1米(锁口圈梁结构见下页图示)。
(1)基槽开挖按锁口圈尺寸采用人工开挖。
基坑底松土清除干净,铺10cm厚C15细石混凝土垫层(2)钢筋绑扎锁口圈开挖完成后,按设计图纸及有关施工规范要求进行钢筋绑扎。
(3)支模与混凝土灌注按轮廓尺寸进行模板支立加固,绑扎锁口圈钢筋,施工C30砼锁口圈。
混凝土灌注方式采用泵车输送入模、插入式捣固棒振捣。
并在混凝土终凝后洒水养护。
3.2.2 、竖井的开挖在竖井施工区域降水达到设计要求后,开始竖井开挖。
竖井采用人工配合挖掘机开挖,竖井开挖二:一::丨::芦-T i …「- 一_ I -—… U ""口 I二;2、3二:—■-.I1:'-. .:■------ [1..■■J,J'<:'JO=t0 T ①非潮CO由上而下分层施工,挖掘机开挖竖井中部土体,人工修整井壁,洞内碴土装入吊斗,由电动葫芦垂直提升吊斗至井口,经提升架倒入临时弃碴场暂存。
每次开挖竖井四周循环进尺0.75m,每一个循环开挖结束后,及时进行初喷砼封闭开挖面,然后挂网、架立格栅钢架,复喷砼到设计厚度,等砼达到设计强度后方可进行下步开挖。
在竖井开挖至隧道设计标高时,打设拱部大管棚并注浆,预埋I20 钢架马头门环框,以利破洞施工。
3.2.3 、竖井的支护竖井施工采用超前小导管注浆予加固,初期采用格栅钢架与网喷砼联合支护施工,喷层厚500mm 沿井壁每0.5m设一榀格栅钢架,钢筋网为①6.5双层钢筋网,网格间距 @ 150mm 竖井支护工序流程为:(1)环向①42注浆锚管,间距1m,错开布置,进行注浆。
(2)注浆加固完成之后,初喷混凝土5cm挂设钢筋网,钢筋网在现场预制成网片,成片安设,搭接长度不小于200mm钢筋网联结牢固,喷射混凝土时钢筋不得晃动,钢筋网在初喷完成后铺设。
( 3)架立格栅钢架。
格栅钢架在井外分节预制,在井内用螺栓连接成型。
为了加工、安装方便,每环钢架分13节预制,格栅钢架内外双层用竖向①20连接筋连接,环向间距@500mm环向锚管需与格栅钢架焊接牢固。
324、格栅钢架加工及安装(1)格栅钢架采用自行加工。
按1:1比例放样设立工作台。
按设计分节加工,节间通过垫板、螺栓联结。
加工时做到尺寸准确,弧形圆顺,格栅钢架节点焊接长度满足规范要求;焊接成型时,沿钢架两侧对称进行,格栅钢架主筋中心与轴线重合,连接孔位置准确。
钢架加工后先试拼,检查其平面翘曲和横断面误差。
钢架堆放和运输时不得损坏和变形。
(2)格栅钢架安装测量定位:按设计位置现场测量定位。
首先测定出竖井中线,确定高程,然后再测定钢架的位置。
纵向位置:钢架平面必须与竖井中轴线垂直。
现场准备:运至现场的单元钢架分单元堆码,安设前进行断面尺寸检查,及时处理欠挖侵入净空部分,保证钢架正确安设,安设前,清除松碴,将钢架置于原状岩土上。
钢架安设:在初喷混凝土后进行,置于竖井的环向注浆锚固管上。
安装时备好风镐, 随时剔除个别突出部位,保证钢架就位准确,受力可靠。
钢架与初喷混凝土之间紧贴,在安设过程中,当钢架与初喷混凝土面之间有较大间隙时安设垫块楔紧。
两排钢架间沿周边一般每隔1m用© 20竖向钢筋联接,形成纵向连接系。
钢架各单元之间用螺栓联接,不得以焊接代替。
除竖向用钢筋连接外,与外露的锚杆头亦焊接牢固。
背部用混凝土垫块塞紧。
格栅钢架安装后,即挂网、分层复喷混凝土,先喷钢架处,然后喷钢架之间的砼,直至喷够设计厚度,将钢架完全覆盖不小于4cm(3)工艺要求、标准格栅钢架必须在初喷混凝土后立即架设。
格栅钢架与围岩之间的喷混凝土厚度不小于40mm格栅钢架加工要求尺寸准确,弧度圆顺。
格栅钢架加工后要试拼,拼装允许误差为: 沿竖井周边轮廓误差不大于土30mm平面翘曲小于土20mm接头连接要求每榀之间可以互换。
格栅钢架各节点的联结一定要对齐,并确保牢固可靠。
格栅钢架纵向之间用连接钢筋焊接。
格栅钢架安装的允许误差:横向间距为土50mm325、喷混凝土采用湿喷法施工,分三次喷至设计厚度(50cm),两层喷射的时间间隔为15〜20min 为防止回弹物附着在未喷的围岩面上而影响喷层与岩面的粘结力,喷射时按自下而上顺序进行,喷前先找平受喷面的凹处,再将喷头按螺旋形缓慢均匀移动,力求喷出的混凝土层面平顺光滑。
1)湿喷混凝土施工工艺(1)喷射机械安设调整好后,先注水、通风,清除管道杂物;同时用高压水或高压风吹洗岩面,清除岩面尘埃。
(2)上料保证连续性,校正好配料的输出比。
(3)操作顺序:喷射时,先开外加剂,后开风,再送料,以易粘接,回弹量小,表面湿润光泽为准(4)喷射机工作风压严格控制在0.3〜0.5Mpa。
( 5)严格控制好喷嘴与作业面的距离和高度。
喷嘴与作业面垂直,有钢筋时角度适当放偏300左右,喷嘴与岩面距离控制在0.8〜1.0m范围内。
( 6)喷射料束运动轨迹,喷射顺序自下而上,先墙角后墙顶,避免死角。
料束呈旋转轨迹运动,一圈压半圈,纵向按蛇形状。
2)湿喷混凝土施工技术要求( 1 )初喷砼紧跟工作面,复喷前按设计完成钢筋网、钢筋格栅的安装工作后,立即复喷砼到设计厚度。
( 2)确保喷射砼厚度,喷射砼要覆盖住钢架。
超挖部分用喷砼补平,严禁用其它材料回填。
3.3 、风亭(兼作施工竖井)施工3.3.1 、施工方法1 )施工准备竖井施工前对施工准备工作再做一次详细检查,尤其是地下各种管线复查,地质资料复核及各种防排水、支护监测等措施的准备情况,使各级人员对工程特点、质量标准、安全标准、施工技术措施做到心中有数,责任落实到位,保证正式施工时各项工作能有条不紊的进行。
( 1 )测量放线根据复测控制桩及设计文件提供的坐标,精确放出竖井中心十字线和竖井锁口圈开挖轮廓线。