泵的操作规程(正式)
泵的操作规程
泵的操作规程 Revised by Petrel at 2021水泵的操作规程1启动前的准备与检查1.1检查地脚螺栓及全部螺栓紧固状况，如有松动，应紧固好。
1.2检查轴承润滑情况，按要求加足润滑油。
1.3检查各部仪表是否处于正常状态。
1.4新安装或电机检修后的水泵，应在低速无水状态下，检查电机旋转方向是否与水泵运转方向一致，如反之需调整电机转向。
1.5变频器就位安装调试后，应对部件进行紧固处理，特别是导线部分连接螺栓；检查变频器的进出电源线是否接反。
1.5检查电器控制设备是否完好。
1.6检查安全防护装置是否齐全可靠。
1.7检查闸阀开闭是否灵活，开泵前要将出口闸阀全闭，以降低起动电流。
1.8检查吸水管路是否正常，阀门全部打开，底阀没入吸水深度符合要求，每半小时检查一次蓄水池的水位，应达到蓄水池30%以上。
1.9盘车数转，检查泵内、电机内有无摩擦等异常声响，有无卡住现象，检查转动是否灵活，检查密封是否满足工作要求。
1.10以上检查无误后，打开进水阀门，向吸水管及泵体注入介质，排尽泵体内空气后，关闭排气阀门。
2泵的启动2.1完成1全部准备工作确认无误后，按下启动按扭，启动泵。
2.2待泵运转正常后慢慢打开出口阀门，向后部送水（泵启动至开启阀门不超过2～3分钟）。
2.3观察仪表指示，调整至合适工况，观察泵有无异响振动等情况，观察电机电流是否正常，确认正常后方可转入其它操作。
若根据声音及仪表指示判断水泵没有上水应停止电动机运行，重新起动。
3停泵3.1关闭泵出口阀，使泵在空载下停车。
3.2按下停止按扭，停止泵，关闭进口阀。
3.3长时期停运应放掉泵内存水。
每隔一定时期应将电动机运转，以防受潮。
4启动操作必须遵守下列安全规定4.1电动机连续启动不得超过三次，每小时不得超过20次。
4.2电动机启动后，发现电机不转、冒烟等异常情况，应立即停止启动，找有关人员进行检查。
4.3所有泵，严禁在泵内无水状态下启动。
5泵运行中的注意事项以下情况应每小时检查一次，并填入水泵运行记录中。
泵类通用操作规程
泵类通用操作规程一、离心泵操作规程 (2)二、磁力驱动泵操作规程 (4)三、屏蔽泵操作规程 (6)四、潜水泵操作规程 (8)五、真空泵操作规程 (9)六、柱塞泵操作规程 (10)七、螺杆泵操作规程 (11)八、隔膜计量泵操作规程 (13)一、离心泵操作规程1、启动前准备工作：1）检查离心泵与电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否符合要求，油表油位是否合适，各部位的螺丝是否松动，缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内是否有杂音，检查联轴器是否有偏磨，是否紧固。
2）启动泵前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查出口阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放空，随后立即关闭。
2、启动操作：1)启动前操作工、电工必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。
2)按下启动按钮，注意电流变化。
3)观察泵压升至最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。
4)启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。
3、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。
2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。
4、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。
2）注意干线压力，保持干压稳定。
3）按停止按钮停泵。
6、巡检时应注意事项：1）检查泵供液情况。
2）检查润滑情况，看润滑油液面是否合适。
3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。
4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70℃。
5）各仪表指示是否正常。
6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。
7）滑动轴承不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃。
8）检查机泵振动不超过标准。
注：离心泵又分为GC型卧式多级锅炉给水泵，D、DG型卧式多级离心泵，ISGB 型便拆式管道离心泵，S、SH型中开式单级双吸离心泵，SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵，CHLF型轻型段式不锈钢多级离心泵，CHL型不锈钢轻型多级离心泵，QDLF系列轻型不锈钢立式多级离心泵，DL系列立式多级离心泵，D型卧式多级离心泵，TSWA型卧式多级离心泵，ISG型立式管道离心泵，ISW型卧式管道离心泵等多种泵。
水泵操作规程
水泵操作规程
一、水泵启动
（1）检查水泵设备完好情况。
（2）轴承油位正常，油质合格。
（3）进水阀门全部开启，检查轴封滴水情况，以少许滴水为准。
（4）泵内注水，泵壳上的放气阀打开，空气排完后关闭，启动水泵。
二、水泵运行
（1）检查轴承工作是否正常，油温不超过60℃
（2）油位面应不低于轴承中心。
（3）检查油质情况，不能进水，不含杂质，发现油质乳化或发黑，及时更换。
（4）水泵，电机在运行中有异常声音，湿度超过正常值，立即停机，排除故障后再开机。
三、停泵
（1）关闭出水口阀门，防止母管内压力水倒灌引起水泵倒转，造成水泵损坏。
（2）水泵停机后关闭进水阀门。
重庆大朗冶金新材料有限公司
2015年11月10日。
泵的操作规程
泵的操作规程泵是一种常见的工业设备，在许多领域都有广泛应用。
为了确保泵的安全和高效运行，操作规程是必不可少的。
本文将介绍泵的基本操作规程，帮助操作人员正确操作泵，提高工作效率和安全性。
一、泵的操作前准备1. 在操作泵之前，操作人员需要穿戴好相关的个人防护装备，如安全鞋、手套和护目镜等。
2. 确保泵的安装位置符合要求，周围没有任何障碍物，并保持通风良好。
3. 检查泵的连接管路是否正确，确保无漏水和松动现象。
4. 检查泵的电源是否正常，确保安全可靠。
二、泵的启动操作1. 打开泵上的电源开关，确保电源正常通电。
2. 按照泵的启动程序，按下启动开关，听到泵工作声音后，观察泵的运行状态。
3. 确保泵的压力和流量在正常范围内，如果有异常情况应立即停止泵的运行。
三、泵的运行操作1. 监测泵的运行状态，观察压力表和流量表的指示是否正常。
2. 定期检查泵的温度和噪音情况，如果温度异常升高或噪音过大，应立即停止泵的运行，并进行检修。
3. 根据泵的性能曲线和操作要求，调节泵的流量和压力，使其达到工作要求。
4. 定期检查泵和管路的紧固情况，确保无泄漏和松动。
四、泵的停止操作1. 当需要停止泵运行时，先关闭输入管道上的阀门，避免在停止泵的同时产生反向流动。
2. 按照停止程序，按下停止开关，等待泵完全停止运行。
3. 关闭泵上的电源开关，断开电源供应。
五、泵的维护保养1. 定期清洁泵的外部表面，确保无积尘和杂物。
2. 定期更换泵的润滑油和密封件，确保泵的正常运行。
3. 检查泵的过滤器和过滤网，清洁或更换损坏的部分。
4. 定期对泵进行检修和维护，检查泵的各项参数和部件是否正常，如果有异常情况应及时处理。
六、泵的应急处理1. 如果在泵的运行过程中发生泄漏、过热或其他异常情况，应立即停止泵的运行。
2. 关闭输入管道上的阀门，切断流体供应，并采取相应的应急措施。
3. 立即报告上级主管或维修人员，并告知具体情况和应急处理措施。
通过了解和遵守泵的操作规程，可以保证泵的安全运行和延长使用寿命。
水泵工岗位操作规程(3篇)
水泵工岗位操作规程一、工作准备1. 检查水泵设备是否处于停电状态；2. 核实所需工具、配件和个人防护装备是否齐全；3. 对工作场地进行检查，确保没有杂物、障碍物等危险因素；4. 将工作区域设置好警示标识，确保安全作业；5. 对水泵设备进行外观检查，确保无损坏或异常现象。
二、操作步骤1. 执行相关操作前，确保安全开关已处于关闭状态，并将其固定在关闭位置；2. 根据工作需要，选择合适的工具进行操作；3. 对所需工具进行检查，确保其良好状态，并保持清洁；4. 打开水泵设备的进气阀门，并确保出水管道畅通无堵塞；5. 检查水泵设备的电源线是否连接稳固，并确保其与电源接口匹配；6. 将电源线插入电源接口前，先确保电源开关处于关闭状态；7. 将电源线插入电源接口，并固定好连接处；8. 打开水泵设备的电源开关，并观察设备是否正常启动；9. 在操作过程中，密切关注设备的运行状态，如有异常情况及时停机检修；10. 如需要调节水流量或水压，可根据实际情况调整水泵设备的相关参数；11. 完成作业后，首先关闭水泵设备的电源开关，确保停电；12. 拔出电源线前，先确保电源开关处于关闭状态；13. 拔出电源线时，应牢牢握住插头，避免抽拉电线；14. 关闭水泵设备的进气阀门，并确保出水管道畅通无滞留水；15. 将所用工具进行清理、整理，并放置到指定位置；16. 关闭相关设备的阀门和开关，保持场地的整洁。
三、安全注意事项1. 在操作前应佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 禁止在水泵设备运行时进行非必要操作；3. 操作过程中应保持机器周围的清洁，防止杂物堆积引发事故；4. 禁止将手指、工具等伸入设备内部或旋转部件附近；5. 在插拔电源线前，务必先关闭电源开关，并确保设备停电；6. 操作过程中如发现任何异常情况，应立即停机检查；7. 禁止私自拆卸水泵设备，如有需要，应由专业人士操作；8. 操作结束后，应关好相关设备的阀门和开关，确保安全；9. 操作完毕后应保持工作区域的整洁，防止滑倒等意外事故发生；10. 严禁携带易燃、易爆物品等进入工作场地。
泵站安全技术操作规程(word版)
泵站安全技术操作规程泵站安全技术操作规程一、一般规定1、泵站操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、泵站上的任何保护装置严禁甩掉不用。
3、泵站、泵箱的盖板必须盖严,不得随意打开,以防污物等进入泵体、泵箱。
4、不能随意开动泵站,必须接到准确的开泵信号后,方可开泵。
5、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压。
6、各部件的连接螺栓等紧固件,要紧固、齐全。
7、任何情况下不得关闭泵站的回液管路。
8、齿轮箱、曲柄箱油位必须符合规定。
9、检查各泵的管路系统和附件有无损坏,必要时更换。
10、过滤器要保持清洁,并经常检查清洗。
11、必须保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好,并经常检查油位、水位是否符合要求。
12、必须保证自动混合器完好,且要经常检查乳化液配比是否符合要求,严禁用清水代替乳化液。
二、泵站的操作程序(一)开机前检查1、检查乳化液的配比浓度,不得低于3～5%。
2、检查各部位的油位、水位、各紧固件、液压阀门及管路情况,发现异常现象应立即处理,否则不允许开机。
3、检查电动机转向是否正确。
4、用手盘动运转部,观察运转是否灵活可靠,有无卡堵现象,并排除。
5、检查泵站控制台供电电源是否正常,有无故障信息显示,若有应检查并排除故障。
(二)开泵、停泵开泵1、给泵站控制台送电,并观察显示器上是否有故障显示,如有,处理后方可开泵。
2、将选择开关打到自动或手动运行位置(如无此开关则跳过)。
3、打开所有截止阀门,在泵站控制台面板上按下泵启动按钮,泵启动运行。
4、如果泵在运行5S内不能输送压力液时,应停机检查泵站液压管路是否堵塞,并及时处理。
停泵需要停泵时,在泵站控制台面板上按下泵的停止按钮,泵停止运转。
三、注意事项1、注意泵声音是否正常,检查有无渗漏现象。
2、经常观察压力指示是否正常,注意卸载阀、安全阀的工作状态,如有异常,立即停机处理。
3、经常检查设备的温升,检查乳化液箱乳化油及乳化液的液位,以及喷雾箱的水位。
泵安全技术操作规程(15篇范文)
泵安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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输送泵安全技术操作规程(正式版)
输送泵安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________输送泵安全技术操作规程温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
一、工作前注意事项1、检查泵机就位是否牢固, 布管是否正确, 加料方式、能力等能否保证正常工作。
2、检查水源、电源。
注意电源电压是否能保证380V, 注意保护电源电缆线, 不使其在工作过程中受损。
3、检查液压油箱油位, 不足时应加满, 加入油箱的液压油须经过滤机过滤, 加入的液压油应符合要求。
二、作业中的注意事项1、起动混凝土输送泵后, 应仔细检查泵和搅拌装置的运转情况, 发现异常立即停机。
2、操作人员应尽量有要站在管子出口处, 防止突然混凝土喷出伤人。
3、操作司机应随时监视各种仪表和指示灯, 发现不正常应及时调整和处理。
4、泵送混凝土应连续作业, 必须暂停时, 停机时间应控制在10min 以内, 最长不能超过30min 。
暂停时间内, 应每隔2min 泵送一次, 如果时间再长时, 应排空管道, 以防混凝土凝洁。
5、泵送系统受压力时, 不得开启任何输送管道和液压管道, 不得随便调整修理和润滑正在运转的部件。
6、泵送过程中, 若泵送压力突然升高, 或输送管路有振动现象, 则应立即打开反泵按钮, 让泵自动反泵2 -3 个行程, 然后关闭按钮使泵送继续。
也可用木锤敲打锥形、弯管等易堵部位, 若连续操作几次, 泵送压力还是不高, 则可能堵管, 须暂停泵送进行堵管处理。
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泵的操作规程(正式)
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文件编号：KG-AO-1396-65 泵的操作规程(正式)
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一、一般规定
1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。
4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。
5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。
6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。
7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”
（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
二、操作程序
（一）开车前的检查
1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。
2、检查泵的基础螺栓是否松动；
3、检查传动胶带是否正常；
4、注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足、油质应符合要求；
5、盘根应严密、均匀，密封压盖应牢固、无偏斜；
6、冷却水管路、阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求；
7、前、后阀门应处于规定位置；
8、先人工盘转联轴节1~2圈，如转不动，严禁开车；
9、点动运行检查是否有异常。
10、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。
（二）开车、停车
开车
1、就地开车时．接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。
2、启车时，先打开进料闸门，然后打开冷却水闸门，启动电动机，待运转正常后，方可打开出料闸门至所需要的流量为止，并根据需要进行适时调整。
3、设备运转正常后向调度汇报。
停车
1、泵停止转动后，关闭冷却水，待管道内物料全部回流后，关闭进料闸门，将停车按钮闭锁。
2、长时间停泵时应将管道内的物料放空，并对泵进行冲洗，防止物料积沉堵塞泵和管道；
3、认真填写岗位记录，做好交接班工作。
三、正常运转中注意事项
1、注意检查电动机的运转是否正常，盘根密封是否良好，以及其他相关部件是否正常。
2、听到泵、电机有异常声响，应立即停车进行检
查处理。
3、运转中经常检查电机传动部位是否紧固（传动胶带是否缺少、断裂），传动罩是否安全牢固。
4、运转中经常检查泵、电机的温度是否正常，应无明显的发热现象。
5、各气(液)动阀门改换流向时，应判断正确的顺序，先开后关。
6、注意各桶液位不能溢出，若发现溢出，应及时与调度和有关岗位联系并采取措施。
7、运行中各地沟污水应及时排出，防止地沟溢出，并经常用水冲洗地沟，保持地沟无积料。
四、安全注意事项
1、严禁泵不带料空运转。
2、在泵倒转没有停转前严禁再次启动，以防损坏设备。
3、操作箱上挂有停机牌时．禁止启动设备。
4、发现有危及人身和设备安全状况时，应立即停车并向调度汇报。
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