压力容器制造质量保证体系建立及实施评审审查要求
压力容器鉴定评审细则
压力容器制造条件鉴定评审细则（试行）
广东省锅炉压力容器监测所
二OO四年十月
压力容器制造条件鉴定评审细则
编制说明
本细则适合于《锅炉压力容器制造许可条件》中的D级压力容器制造条件的鉴定评审。
本细则分为三个部分：一、资源条件评审；二、质量管理体系评审；三、压力容器安全质量评审。
评审细则中每一项评审内容按符合、需要整改、不符合、不适用四种结果进行评定。
其中“需要整改”是指按评审要点的要求进行控制，但控制得不完善；“不适用”是指该项评审要点不适用于该企业申请的项目或被抽查的产品。
评审报告中评审结论分为：符合条件、需要整改、不符合条件。
评审结论的判定原则：符合条件----单项评审结果全部符合要点；需要整改----单项评审结果存在需要整改和或不符合，但认为最长6个月内经整改能够达到要求的；不符合条件----不能被评定为符合条件和需要整改的，或在规定的时间里整改后仍存在不符合或需要整改项目的。
进行质量管理体系评审时，应至少抽取一台已经试制完成的产品的全部文件及记录，以考察其执行质量管理制度的情况。
审核；2004年10月
资源条件评审
质量管理体系评审
压力容器安全质量评审
附表1：钢、铝、铜、钛、镍及其合金的设计安全系数
注：(1)当无法确定设计温度下屈服强度(条件屈服限),而以抗拉强度为依据确定许用应力时,n应适当提高。
(2)有色金属铸件的系数应在板、锻件、管、棒的基础上除以。
(3)铸钢的铸造系数不应超过。
附表2
附表4：。
压力容器制造质量体系
压力容器制造质量体系1、目的描述质量体系的结构，进行质量策划，按照国质检锅[2003]194号《锅炉压力容器制造许可条件》及TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的要求建立、实施、保持符合锅炉压力容器设计、制造，而且包含了质量管理基本要素的文件化质量体系。
2、范围适用于本公司压力容器生产制造和服务过程中的各项质量管理活动。
3、职责3.1 质保工程师按本条款要求负责建立、实施和保持质量管理体系。
3.2 有关职能部门负责相关质量体系程序文件和质量计划的编制和实施。
4、程序概要4.1 本公司质量保证体系的各质量控制系统的责任人员由质保工程师提名，总经理任命。
本公司的质量体系文件由质量手册、质量体系程序文件和其它质量文件组成。
质量体系程序文件目录见附录E4.2 质量手册4.2.1 质量手册是阐述本公司质量方针和质量体系结构的文件，是本公司建立和实施质量体系的纲领性文件，它对质量体系程序文件和其它质量文件具有指导作用。
《质量手册》可包括或引用质量体系程序文件。
4.2.2 本公司《质量手册》除应符合国质检锅[2003]194号《锅炉压力容器制造许可条件》、《锅炉压力容器制造许可工作程序》、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则的通知》及《压力容器安全技术监察规程》、TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的要求外，还应符合国务院第373号令《特种设备安全监察条例》、质检总局第22号令《锅炉压力容器制造监督管理办法》，及《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》等法律法规的有关规定。
4.2.3 本公司《质量手册》由质管办组织人员编写，质保工程师审核，总经理批准发布。
4.3 质量体系程序文件4.3.1 质量体系程序文件描述了实施质量体系要素的各项质量活动，是《质量手册》的支持性文件，对其它质量文件具有指导作用。
4.3.2 质量体系程序文件应与《质量手册》的有关要求相一致。
压力容器制造鉴定评审指南
压力容器制造鉴定评审指南浙江省特种设备检验研究院压力容器制造许可鉴定评审指南1、总则1.1压力容器制造许可评审是按照《特种设备安全监察条例》及《锅炉压力容器制造监督管理办法》等的规定而进行的法定性工作。
1.2为帮助有关人员了解压力容器制造许可评审的性质、内容、要求、程序，使评审工作正确实施，特制定本《指南》，并报省局特种设备安全监察处备案。
2、依据2.1《特种设备安全监察条例》（简称《条例》）2.2《锅炉压力容器制造监督管理办法》（简称《办法》）2.3《锅炉压力容器制造许可条件》（简称《条件》）2.4《锅炉压力容器制造许可工作程序》2.5《压力容器安全技术监察规程》2.6《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》2.7《特种设备制造、安装、改造、维修鉴定评审细则》等3、压力容器制造单位的条件3.1基本条件3.1.1制造单位应当具有企业法人资格或已取得所在地合法注册。
3.1.2具备与制造产品相适应的生产场地、加工设备、技术力量、检测手段等条件。
(1)有适应制造需要的专业技术人员、检验人员和技术工人；(2)应具备适应压力容器制造需要的制造场地、加工设备、成型设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装，并满足以下要求：A、具备存放压力容器材料的仓库和专用场地，并应有有效的防护措施，合格区与不合格区应有明显的标志；B、具有满足焊接材料存放要求的专用库房和烘干、保温设备；C、具有与所制造产品相适应的足够面积的射线曝光室和焊接实验室。
3.1.3对于安全技术规范要求进行型式试验的产品，应在工厂检查前进行型式试验。
3.1.4申请单位的无损检测、热处理和理化性能检验工作，可由本单位承担，也可与具备相应资格或能力的单位签订分包协议，分包协议应向发证机构备案所委托的工作由被委托单位出具相应报告，所委托工作的质量控制应由委托方负责，并纳入本单位质量保证体系控制范围。
3.1.5申请单位必须有能力独立完成压力容器产品的主体制造，不得将压力容器的所有受压部件都进行分包。
压力容器制造-(给企业) 评审细则
四川省特种设备安全管理协会压力容器制造许可评审实施细则一、总则第一条根据国务院《特种设备安全监察条例》（国务院373号令）、国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器制造监督管理办法》（总局令第22号）、《特种设备行政许可实施办法（试行）》（国质检锅[2003]172号）等规定，四川省Ｄ级压力容器制造许可评审工作由四川省特种设备安全管理协会压力容器工作部承担（以下简称“工作部”）。
第二条工作部通过组织一个或若干个评审组对受检单位实施评审，并实行评审组长负责制。
第三条评审组按《锅炉压力容器制造监督管理办法》及有关规定和工作部制订的检查文件，实施评审。
第四条评审组在实施评审的过程中，接受特种设备安全监察机构的监督。
二、评审准备第五条制造许可评审的准备工作一般包括组织评审组（包括人员确定及分工）、制订评审计划、审阅申请报告和资料、准备工作文件等。
每个评审组设组长1人，组员4-5人。
评审组的成员应由从事压力容器质量管理或焊接、无损检测技术工作三年以上，具有工程师或以上职称（无损检测人员具有RTⅢ级），有工厂检查的工作经历或经过专门培训的人员担任。
评审组应配置质量管理、焊接、无损检测方面的专业人员，必要时，还需配置产品检验方面的专业人员。
评审组的组长对该组工厂检查的工作质量全面负责。
评审组长应由有此工作经历的人员或同时具备以下条件的人员担任：1、承担过质量管理检查；2、承担过焊接或无损检测的检查；3、承担过五个或以上企业的工厂检查。
每个评审组的组长和成员的名单由工作部提出，并报四川省特种设备安全管理协会认可。
第六条评审组长、成员的职责评审组长的职责如下：1、认真学习和执行有关制造许可评审的规定；2、准备工作文件，给评审组成员安排工作；3、全面负责本组的工作，并对工作部负责；4、对检查中发现的重要问题应公正处置，并负责与受检单位沟通；5、负责编写评审报告；6、评审结束后，及时汇总小组检查意见、评审报告和有关资料，按时提交协会；7、严格遵守评审组工作人员守则。
压力容器鉴定评审细则
压力容器制造条件鉴定评审细则
（试行）
广东省锅炉压力容器监测所二OO四年十月
压力容器制造条件鉴定评审细则
编制说明
1．本细则适合于《锅炉压力容器制造许可条件》中的D级压力容器制造条件的鉴定评审。
2．本细则分为三个部分：一、资源条件评审；二、质量管理体系评审；三、压力容器安全质量评审。
3．评审细则中每一项评审内容按符合、需要整改、不符合、不适用四种结果进行评定。
其中“需要整改”是指按评审要点的要求进行控制，但控制得不完善；“不适用”是指该项评审要点不适用于该企业申请的项目或被抽查的产品。
4．评审报告中评审结论分为：符合条件、需要整改、不符合条件。
5．评审结论的判定原则：符合条件----单项评审结果全部符合要点；需要整改----单项评审结果存在需要整改和或不符合，但认为最长6个月内经整改能够达到要求的；不符合条件----不能被评定为符合条件和需要整改的，或在规定的时间里整改后仍存在不符合或需要整改项目的。
6．进行质量管理体系评审时，应至少抽取一台已经试制完成的产品的全部文件及记录，以考察其执行质量管理制度的情况。
审核； 2004年10月
一、资源条件评审
二、质量管理体系评审
三、压力容器安全质量评审
附表1：钢、铝、铜、钛、镍及其合金的设计安全系数
注：(1)当无法确定设计温度下屈服强度(条件屈服限),而以抗拉强度为依据确定许用应力时,n应适当提高。
(2)有色金属铸件的系数应在板、锻件、管、
棒的基础上除以0.8。
(3)铸钢的铸造系数不应超过0.9。
附表2
附表4：
. .。
压力容器制造质量保证体系的建立及实施
压力容器制造质量保证体系的建立及实施发布时间：2023-02-24T03:13:47.039Z 来源：《科技新时代》2023年2期作者：刘天保卞冰赵剑[导读] 沈鼓集团是中国重大技术装备行业的支柱型、战略型领军企业，辅机公司则具有完整的生产和运营能力承担着集团压力容器产品的的设计开发、加工制造、成品组装、质量检测和售后服务任务。
沈阳鼓风机集团辅机成套工程有限公司辽宁沈阳 110869摘要：压力容器是介质有害且具有爆炸危险性的特种设备。
生产过程中需确保压力容器设备生产质量的安全性和可靠性，结合公司实践，本文定义了建立压力容器质量保证体系的目的，解释了如何建立压力容器质量保证体系及其实施要点。
通过体系的有效运行，使公司获得一定的经济效益和社会效益。
关键词：压力容器：制造过程：质量保证体系沈鼓集团是中国重大技术装备行业的支柱型、战略型领军企业，辅机公司则具有完整的生产和运营能力承担着集团压力容器产品的的设计开发、加工制造、成品组装、质量检测和售后服务任务。
数年来为石油、化工、空分、电力、冶金、环保、国防等关系国计民生的重大工程项目提供多种类型的压力容器，如卧式高效分离器、换热器、储罐等。
结合企业生产压力容器的实践，介绍了其质量保证体系及其实施要点，并以质量保证体系的有效运行使企业获得了一定的经济效益和社会效益。
1、建立压力容器质量保证体系压力容器是具有爆炸特性的特殊装置。
根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》，为建立和实施特种设备设计、生产制造、安装和改造维护的质量保证体系中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局制定了TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》规定，该规定表明压力容器生产单位必须根据具体经营审批项目的范围、特点和实际情况建立质量保证体系。
沈鼓集团唯一的压力容器制造公司是辅机公司。
我们专门生产和运营压力容器设备，确保设备安全，满足业主所需，实现企业的可持续发展是公司的主要职责。
D级压力容器制造许可鉴定评审细则
D级压力容器制造许可鉴定评审细则一、压力容器制造许可资源条件鉴定评审细则二、压力容器制造许可质量保证体系鉴定评审细则三、压力容器制造许可产品安全性能抽查检验鉴定评审细则山东省特种设备协会一、资源条件鉴定评审细则项目评审内容评审要求法人1申请单位的法律地应有独立法人资格资格位或已取得所在地工商注册3工程技术人员占职一般≥ 5％且不少于 5 人工总数比例4专业技术人员有与制造产品相关的专业技术人员5持证焊工人数及项≥6 名持证焊工，且具备至少 2 项合格项目目数量人员6压力容器组装人员具有满足制造要求的组装人员7无损检测人员资格检测责任人员应有中级及以上资格（分包时）8无损检测人员资格RT 和 UT 中级人员各≥ 2 人项，检测责任人员应（无分包）有中级及以上资格。
应具备适应压力容器制造需要的制造场地。
不锈场9制造场地钢或有色金属容器制造企业须有专用的制造场地地和防护措施，不得与碳钢混用。
及1压力容器材料、零部具有存放压力容器材料的库房和专用场地，并应设有有效的防护措施，合格区与不合格区有明显标0件存放要求施志。
设1压力容器焊接材料具有焊接材料存放要求的专用库房和烘干、保温备设备，焊材存放的位置、标识；检查设备的使用1存放要求状态。
评审方法现场核实营业执照、组织机构代码证书。
现场核实近期职工工资表、人员聘任合同、职称证书、特种作业人员证书。
与质量保证体系有关人员交谈、座谈、现场理论考试。
对焊工进行理论和实际操作考试。
现场核实无损检测人员资格证书，其工作单位单位名称应与申请单位名称一致。
查阅土地使用证或者租赁协议，核实单位注册地址与实际办公地点。
现场核实场地条件。
现场核实焊材库条件。
评价方法不满足要求时停止评审不满足要求判为不符合不满足要求判为不符合不满足要求时停止评审不满足要求判为不符合不满足要求判为不符合1射线曝具有与所制造产品相适应的足够面积的射线曝光2光室室。
1焊接试具有与所制造产品相适应的足够面积的焊接试验3验室室1焊接设备适应压力容器制造需要41压力试验安全防护满足压力容器制造需要51起重设备适应压力容器制造需要61成型设备成型设备能力适应压力容器制造需要，（一般卷场7板能力≥１６ mm ）地1切割设备、适应压力容器制造需要及8设1施9加工设备适应压力容器制造需要设2有且满足要求备热处理设备0分包时2工装满足压力容器制造需要1检2检验检测量具满足压力容器制造需要2测无分包时，一般应有材料试验机，冲击试验机， V 设2理化检测仪器及设型缺口投影仪，化学分析能力 5 元素以上备3施如理化检测分包，应有分包协议现场核实。
压力容器制造质量保证体系的建立与运转及制造中
压力容器制造质量保证体系的建立与运转及制造中有关问题判断和处理山东省质量技术监督局压力容器制造质保工程师考核班济南市锅炉压力容器检验研究所毛文邦二OO五年十一月十五日一、压力容器制造厂为什么要建立质量保证体系•产品质量是企业的生命，一个企业要想在竞争中生存，要想使制造的压力容器质量符合国家有关法规、标准和规定，保证其产品安全使用，就必须把影响产品质量的多种活动、因素进行妥善的组织，对技术、质量和人员的各种因素进行控制，以减少、消除，特别是预防缺陷的产生。
因此建立质量保证体系不但是企业身发展、生存的需要，也是安全监察部门对压力容器制造厂必需的要求，同时也使用户对产品制造质量产生信任感。
二、质量保证体系的建立的原则•根据有关《锅炉压力容器制造许可条件》及压力容器制造法规和标准的要求，结合本单位实际的情况，建立压力容器质量保证体系。
• 1. 压力容器制造是一个系统工程，仅靠压力容器生产部门，很难实现产品全过程质控要求，所以“许可条件”要求容器制造单位参照GB/T19000系列标准，建立的质量保证体系应在企业法人领导下，由企业的管理层之一主持下开展工作，并必须能协调从设计、材料、工艺、制造、检验、试验等各质量控制环节。
• 2. 结合容器制造的特点，设置必要的质控系统、质控环节、质控点，各质控系统、质控环节、质控点应明确的信息传递和反馈渠道，“许可条件”列举了一般压力容器质控系统分为设计、材料、工艺、焊接、无损检测、热处理、理化、总检、压力试验、（设备、计量）。
• 3. 机构与管理标准（程序、制度）（1）组织机构：质量保证体系应有组织机构，每个质控系统、质制环节，质控点应有负责人或责任人，我们有时称为责任工程师或质量师或责任人等。
各质控系统一般不得兼职，特别是相互制约关系者，并有相应专业资格的要求，目的是使负责人真正能够对所负责的系统起质控作用。
在组织机构中，还应明确各负责人隶属关系及相互之间的联系，以便能明确责任及相互制约关系。
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压力容器制造质量保证体系建立及实 施评审审查要求
八、焊接控制
➢ 8.2 有焊工培训、资料评定及记录的管理办法和焊工焊接档案管 理的规定。 受压元件之间及受压元件与非受压元件连接的每个焊接接头均 由有相应合格项目的持证焊工施焊，且有记录（有管理规定并实 施），主要受压元件焊缝应有焊工标记。
➢ 5.3 设计文件（含外来设计文件）的有效性和符合性（产品级别、 类别的划分、设计许可印章或设计审批专用章、审批手续、所用 法规、标准等）；设计文件中材料选用和设计结构的符合性。
压力容器制造质量保证体系建立及实 施评审审查要求
六、材料、零部件控制
➢ 6.1 有对材料、零部件供方进行评价的规定和有效质量控制的规定， 执行情况及见证资料齐全。
压力容器制造质量保证体系建立及实 施评审审查要求
二、质量保证体系文件
➢ 2.1 质保手册版本有效。质量保证体系文件的结构层次和相互关系 清晰。 质量保证体系基本要素、控制环节、控制点的设置。
➢ 2.2 编制符合实际要求且与规定的质量方针一致的管理制度和程序 文件（需提供质量保证体系文件目录或清单），程序文件（含管 理制度）具有可操作性。
➢ 3.3 与产品制造相关的技术文件（含外来技术文件）的管理规定及 执行情况。 质量记录、检验和试验报告、产品归档等的管理规定及执行情况。
压力容器制造质量保证体系建立及实 施评审审查要求
四、合同控制
➢ 4.1 合同评审的范围、内容，包括执行的法律、法规、安全技术规 范、标准及技术文件等，形成评审记录并且有保存的规定。
➢ 6.2 制定了采购文件的控制程序。采购文件和技术协议应有明确的 技术要求。 有外购件、外协件的验收、保管规定和出现质量问题的处理规 定，执行情况及见证资料是否齐全。
➢ 6.3 有材料验收的规定；材料验收时，对材料质量证明书内容和有 效性的核查、对材料外观质量和尺寸偏差的检验及记录（检验项 目、抽查数量、执行标准等）。 有与产品制造范围相应的材料复验的规定。 须复验的材料品种、规格和抽样数量符合安全技术规范和有关 标准的规定。 材料复验的理化实验的项目、试验的数量、形状尺寸、加工质
➢ 8.3 有焊接工艺评定的管理规定，焊接工艺评定的方法、程序、试 样、试验、文件和审批等符合安全技术规范和有关标准的规定并 能使用产品制造的需要。 有焊接工艺规程（或焊接工艺卡）分发、使用、修改的程序和 规定，受压元件之间及受压元件与非受压元件连接的每个焊接接 头均有相应的焊接工艺规程或焊接工艺卡（均有相应的焊接工艺 评定报告支持）并发至焊工指导其进行焊接操作。
➢ 2.3 作业（工艺）文件核质量记录应标准化、文件化，表格内容满 足产品质量控制要求。
➢ 2.4 有正在贯彻实施并能有效控制产品质量的质量计划，质量计划 所规定的产品质量控制点（记录审核点、见证点和停止点）应设 置合理。控制环节、控制点均由相关负责人员签字确认。
压力容器制造质量保证体系建立及实 施评审审查要求
➢ 8.4 有焊材订购、验收、入库、保管、烘干、发放、使用、回收、
压力容器制造质量材质量得到有效控制。 焊接设备和工装处于完好状态，焊机的电流表、电压表
压力容器制造质量保证体系建立及实 施评审审查要求
七、工艺控制
➢ 7.1 有产品制造过程或制造工艺的质量管理规定、产品标识和标识 移植的管理规定、工艺文件的管理规定（编制、发放、更改、审 批等）及其执行情况。
➢ 7.2 有与产品相适应的工艺流程图或产品工序过程卡、工艺卡（作 业指导书）。 有主要受压元件工艺流程卡及其执行情况的见证资料（如：工艺 纪律的检查记录、制作过程的操作记录等），工序加工质量得到 有效的控制。
压力容器制造质量保证 体系建立及实施评审审
查要求
2020/11/14
压力容器制造质量保证体系建立及实 施评审审查要求
一、管理职责
➢ 1.1 有申请单位正式文件（法定或授权人）批准的质量方针和量化 的质量目标；符合本单位实际情况（质量方针要求具有对产品安 全性能及其质量持续改进的承诺）。 质量目标的量化、分解和定期考核。
压力容器制造质量保证体系建立及实 施评审审查要求
量、执行标准、试验记录和报告符合安全技术规范和有关标准的规 定。
材料复验的无损检测方法、检测数量、执行标准、记录和报告 等符合安全技术规范和有关标准的规定。
材料验收和复验中出现质量问题的处理规定及执行情况。 有材料保管的规定，包括材料分类、存放、标识等有明确的管 理规定；材料的库房存放条件和措施、分区码放、标识状况。 有材料领用和发放的管理规定,执行情况认真及见证资料齐全。 材料标记移植、余料的管理有规定，执行情况良好。 有对材料代用的管理规定，执行情况良好，见证资料齐全。
三、文件核记录控制
➢ 3.1 有文件的分类以及控制范围、控制要求的规定。 文件的编制、会签、发放、修改、回收、保管等管理规定及其执 行情况。
➢ 3.2 有收集和贯彻与压力容器有关的现行法规、标准的工作程序， 确保使用最新版本；执行情况及见证资料齐全。 有确保质量保证体系实施的相关部门、人员及场所所使用的受 控文件、记录表格为有效版本的规定，执行情况及见证资料齐全。
➢ 4.2 合同签订、修改、会签程序等有规定，且能执行。抽查评审记 录。
压力容器制造质量保证体系建立及实 施评审审查要求
五、设计控制
➢ 5.1 审查设计控制程序文件，控制的范围、程序、内容是否符合要 求。
➢ 5.2 制定了对设计过程（包括设计输入、输出、更改、验证等环节） 进行控制的规定；设计更改的有效控制。设计文件质量的审查。
➢ 1.2 质量保证体系组织机构的结构层次和相互关系，质量保证体系 基本要素的责任工程师、责任部门的配置。
➢ 1.3 质量保证工程师、责任工程师的任命手续、职责和权限、工作 接口和协调措施以及履行职责情况。质量保证工程师属于管理层 人员。
➢ 1.4 有管理评审的规定，单位法定代表人每年至少组织一次管理评 审，确保质量保证体系的适应性、充分性和有效性。应有管理评 审记录。