压力容器质量保证体系的基本要求
压力容器的质量管理和质量保证体系
①符合国家法规、标准的要求；
③要切合本企业的实际情况。
②要与质量方针相一致；
焊接质量系统的构成和建立
3. 焊接质量控制系统的运行
焊接质量控制系统的正常有效运行是压力容器质量控制的重要方面，也是 压力容器制造质量的根本保证。
在焊接质量控制系统建立后应该做好焊接质量控制有关内容的宣传贯彻学 习；要在所有与焊接有关的工作中自觉地按规章办事，做好检查督促；做 好焊接质量控制系统的内部评审和完善工作。
目录
contents
1 我国的压力容器法规体系框架
2
压力容器的质量管理和质量保证体系的建立
3 质量保证体系的主要控制系统
4 思考题
我国的压力容器法规体系框架
国家法律
凡从事压力容器的设计、制造、检验、安装、使用、维修、改造等全过程 的企业，都必须满足下列中国的法律要求：
① 《中华人民共和国行政许可法》； ② 《中华人民共和国产品质量法》； ③ 《中华人民共和国计量法》； ④ 《中华人民共和国标准化法》； ⑤ 《中华人民共和国安全生产法》； ⑥ 《中华人民共和国民法》； ⑦ 《中华人民共和国刑法》。
《管理办法》规定，国内制造锅炉压力容器制造企业必须取得相应级
别的“中华人民共和国锅炉压力容器制造许可证”，未取得“制造许可 证”的企业其产品不得在境内销售、使用。
为了规范锅炉压力容器的制造监督管理工作，国家质量监督检验检疫总
局又制定了与《管理办法》相配套的《锅炉压力容器制造许可条件》、
《锅炉压力容器制造许可工作程序》和《锅炉压力容器产品安全性能监 督检验规则》三个文件。
焊接质量系统的构成和建立
4. 焊接质量系统的质量控制
焊接质量控制是通过焊接质量控制系统的控制环节、控制点的控制来实现。 焊接质量控制系统一般设焊工管理、焊接设备管理、焊接材料管理、焊接 工艺评定、焊接工艺编制、焊接施工、产品焊接试板的管理、焊缝返修等 环节。
压力容器质量保证体系要素及设计工艺控制47页
压力容器质量保证体系要素及设计工艺控制目录●一压力容器设计制造基本管理知识● 1 压力容器设计制造与管理● 2 压力容器设计、制造许可证（市场准入证）制度● 3 压力容器质量保证体系的建立● 4 压力容器制造质资证的认证方法● 5 压力容器制造质量体系的基本要素●二设计控制●（一）专业设计单位（或既有压力容器设计又有制造的企业）● 1 压力容器设计系统的控制系统的建立● 2 设计单位条件● 3 压力容器设计控制环节及其要点●（二）压力容器制造企业● 1 外来文件的种类● 2 设计控制环节●（三）压力容器设计体系应注意的问题● 1 质量保证体系文件的制、修订及新颁布法规标准的实施● 2 高度重视设计条件图●（四）材料代用问题● 1 设计者应注意的问题● 2 材料代用程序●（五）水压试验的免除问题●三、作业（工艺）控制●（一）工艺责任工程师● 1 工艺责任工程师职责● 2 工艺责任工程师应具备的基本素质●（二）工艺质量系统的建立与运行● 1 工艺质量系统的建立● 2 工艺质量控制系统正常运行的标志●（三）工艺质量控制系统的质量控制● 1 职责范围● 2 工艺控制的主要环节及其控制点● 3 工艺准备质量控制环节、控制点的控制内容● 4 工装设计制造质量控制环节控制点的控制内容●（四）工艺质量控制系统程序文件以及质量记录● 1 工艺质量控制系统程序文件● 2 工艺质量控制系统程序质量记录表格●（五）相关专业知识● 1 备料● 2 组对● 3 压力试验●（六）工艺质量控制案例●一压力容器设计、制造基本知识● 1 压力容器的设计制造与管理● 1.1 受控压力容器● 1.1.1 取得相应受控压力容器设计、制造的企业，方可设计、制造相应资质的受控压力容器；● 1.1.2 容器的设计除符合GB150-1998《钢制压力容器》而外，还应符合《压力容器安全技术监察规程》。
● 1.1.3 容器的制造、检验和验收除按照GB150-1998《钢制压力容器》而外，还应接受《压力安全技术监察规程》的监督。
压力容器制造质量体系
压力容器制造质量体系1、目的描述质量体系的结构，进行质量策划，按照国质检锅[2003]194号《锅炉压力容器制造许可条件》及TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的要求建立、实施、保持符合锅炉压力容器设计、制造，而且包含了质量管理基本要素的文件化质量体系。
2、范围适用于本公司压力容器生产制造和服务过程中的各项质量管理活动。
3、职责3.1 质保工程师按本条款要求负责建立、实施和保持质量管理体系。
3.2 有关职能部门负责相关质量体系程序文件和质量计划的编制和实施。
4、程序概要4.1 本公司质量保证体系的各质量控制系统的责任人员由质保工程师提名，总经理任命。
本公司的质量体系文件由质量手册、质量体系程序文件和其它质量文件组成。
质量体系程序文件目录见附录E4.2 质量手册4.2.1 质量手册是阐述本公司质量方针和质量体系结构的文件，是本公司建立和实施质量体系的纲领性文件，它对质量体系程序文件和其它质量文件具有指导作用。
《质量手册》可包括或引用质量体系程序文件。
4.2.2 本公司《质量手册》除应符合国质检锅[2003]194号《锅炉压力容器制造许可条件》、《锅炉压力容器制造许可工作程序》、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则的通知》及《压力容器安全技术监察规程》、TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的要求外，还应符合国务院第373号令《特种设备安全监察条例》、质检总局第22号令《锅炉压力容器制造监督管理办法》，及《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》等法律法规的有关规定。
4.2.3 本公司《质量手册》由质管办组织人员编写，质保工程师审核，总经理批准发布。
4.3 质量体系程序文件4.3.1 质量体系程序文件描述了实施质量体系要素的各项质量活动，是《质量手册》的支持性文件，对其它质量文件具有指导作用。
4.3.2 质量体系程序文件应与《质量手册》的有关要求相一致。
压力容器制造质量保证手册
压力容器制造质量保证手册一、前言为保证压力容器制造品质，本质量保证手册旨在规范压力容器制造过程中的质量控制措施，确保生产过程中的所有记录、证明文件符合相关标准和规范的要求。
本手册的编制遵循以下标准和规范：•《中华人民共和国压力容器安全技术监察规程》•《压力容器制造和安装技术规程》•ASME Code VIII Div.1本质量保证手册适用于设计、制造、安装和维护组装式压力容器的企业。
二、质量保证体系1. 质量保证制度•生产前清单确认：每个工序进行前，必须确认清单并经过验收；•独检报告：每道工序进入下一道工序前必须编写独检报告；•检验报告：各项检验完成后必须编写检验报告；•产品认证：只有获得产品认证的产品才可以包装交货；•人员培训：对必备技能进行学习并进行实操才可上岗作业。
2. 岗位责任制•生产经理：负责生产计划及质量管控；•生产主管：负责工作流程及员工培训；•质检员：全程监管质量，及时发现问题并整改。
三、工序质量控制1. 材料控制•采购材料必须是合格供应商；•符合产品技术条件原材料入场检验；•材料购进单、入库检验报告和原材料毁损记录必须详细记录。
2. 制造工艺•制定压力容器制造工艺流程；•按照生产标准进行制造；•制造工艺和现场作业记录必须详细记录。
3. 检验控制•入巷前外观和内部结构检查；•强度测试：气密性、防爆性、安全性、生态友好型、噪音和振动；•钢板分层杂质、缺陷、热处理批次必须全程追溯。
四、产品交付验收•产品必须通过技术部门9项验收，确认质量合格后才可以组装和交付；•产品验收记录必须详细记录，以备追溯各工序的情况。
五、维护和保养•远离酸碱，防止锈蚀；•不得超过最大连锁作用限制；•压力容器阀门、法兰和管道必须定期检查。
六、质量保证手册的修订•手册每年至少进行一次修改；•修改时需经过审核确认，确认后方可执行；•保留所有历史版本，修改后的内容应及时通知相应人员。
七、压力容器的制造需要遵循相应的标准和规范。
压力容器的质量保证书范文
尊敬的用户：您好！感谢您选购我公司的压力容器产品。
为了保证产品质量，明确购销双方的质量责任，确保产品安全，我们特向您作出以下质量保证：一、产品质量承诺1. 我公司生产的压力容器产品，严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保产品符合我国压力容器技术规范和安全要求。
2. 在产品制造过程中，我们采用优质原材料，精湛的制造工艺，确保产品内在质量稳定可靠。
3. 我们承诺，产品在出厂前将进行严格的质量检验，包括材料检验、过程检验和最终检验，确保产品合格率达到100%。
二、售后服务承诺1. 产品安装调试并验收合格后一年内，如产品自身出现质量问题，我公司负责进行免费维修。
如果产品超出了我们的保修期限，我们也会在合理的范围内给您提供相应的有偿服务。
2. 以下情况不属于免费保修范围，但我们可以提供有偿服务：a. 超过保修期的；b. 不能提供购买凭证的；c. 未按产品使用说明书的要求使用、维修而造成损坏的（特别注意发生进水、摔坏以及人为损坏）；d. 客户擅自维修、拆卸产品的或者客户委托非本公司指定的维修人员维修、拆卸产品的；e. 使用非正规的劣质通信电缆造成的损坏；f. 由于水灾、火灾、雷击、地震等不可抗拒灾害造成产品发生故障或损坏的；g. 其它非产品自身原因造成的故障或损坏。
3. 产品使用过程中出现问题，我公司技术人员将做到有问必答，属于产品质量问题的，我公司保证24小时内给予明确答复或解决方案。
三、产品质量保障1. 我公司建立了完善的质量管理体系，定期对生产过程进行质量监控和评估，确保产品质量持续改进。
2. 我们注重产品研发，不断引进先进的制造技术和设备，提高产品质量和竞争力。
3. 我们重视与客户的沟通，积极收集用户反馈意见，及时改进产品设计，提高用户满意度。
总之，我们公司将竭诚为您提供高质量的压力容器产品，并为您提供优质的售后服务。
我们相信，通过我们的共同努力，一定能够为您创造更大的价值。
敬请放心使用！此致敬礼！XXXXXXXXXXXXX公司年月日。
压力容器制造企业宗旨、质量方针和质量目标
第1章企业宗旨、质量方针和质量目标
1 目的
本章规定了企业的宗旨、质量方针和质量目标。
2 适用范围
适用于本企业压力容器（空压机储气罐）制造。
3 职责
总经理是质量的第一责任者，负责质量方针、目标的制订和实施，定期对质保体系进行评审，以保证质保体系持续有效，产品质量安全可靠。
4 企业宗旨、质量方针和质量目标
4.1企业宗旨：以人为本，质量至上
4.2 质量方针
4.2.1以完善而有效的质量体系为依托，以务实而创新的工作态度为手段，以优良的产品和一流的服务为先导，积极进取，开拓市场。
4.2.2对压力容器产品质量的安全性、可靠性负法律责任,坚持有法必依、执法必严、违法必究，坚持强化原则，落实到每一位员工，使之理解、实施和坚持。
4.3 质量目标
（1）建立科学、健全的压力容器制造质量保证体系，产品严格按标准制造;
（2）产品出厂合格率为100%;
（3）顾客满意率98%以上。
压力容器质量保证手册
受控状态XXXXXXXXXXX公司发放编号压力容器制造质量保证手册Q/XXXX.SC.C-2010编制：审核：批准：持有人：2010年08月20日发布2010年09月01日实施压力容器制造质量保证手册版本号/修订码C/0目录页码Page 1章节号标题修改状态页数01 质量保证手册修改记录控制页0 202 质量保证手册发布令0 303 公司基本情况0 404 体系的适用范围0 505 术语和缩写0 606 引用标准0 8 第1章管理职责0 9 第2章质量保证体系文件0 17 第3章文件和控制记录0 19 第4章合同控制0 21 第5章设计控制0 23 第6章材料、零部件控制0 24 第7章作业（工艺）控制0 27 第8章焊接控制0 29 第9章热处理控制0 33 第10章无损检测控制0 35 第11章理化检测控制0 37 第12章检验与试验控制0 39 第13章设备和检验与试验装置控制0 43 第14章不合格品控制0 45 第15章质量改进与服务0 47 第16章人员培训、考核及其管理0 49 第17章其他过程控制0 52 第18章执行特种设备许可制度的规定0 53 附录1 程序文件、管理制度目录0 55 附录2 作业（工艺）文件目录0 56 附录3 质量控制系统、控制环节、控制点一览表0 57压力容器制造质量保证手册版本号/修订码C/0 02质量保证手册发布令页码Page 3为使我公司压力容器制造质量满足国家有关法规、技术标准和用户要求，依据《锅炉压力容器制造监督管理办法》、《锅炉压力容器制造许可条件》及TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》等法规的要求，参照GB/T19001-2000dit ISO9001《质量管理体系要求》标准的原理，原则和方法，结合本公司实际情况，建立了相应的压力容器制造质量保证体系，编制了我公司第C版压力容器制造《质量保证手册》。
压力容器质保体系
1、执行标准不同；“规则”属于法规，是强制性的；9000属于标准。 2、适用行业不同；“规则”适用于特种设备生产制造行业；9000适用所有行业。 3、控制方法不同；“规则”注重要素；9000强调过程。 4、执行力度不同；“规则”属强制性；9000是自主行为，属于指导性。 5、侧重点不同；“规则”注重结果；9000注重过程； 6、审核方式不同；“规则”以设计、制造、检验等专业分组；9000以管理部门为 主； 7、责任人不同；“规则”以系统为控制单位，责任人负责制；9000以管理部门为 控制单位，部门领导负责； 8、质量计划、预防措施不同；“规则”系统负责；9000部门领导负责； 9、“规则”：怎么要求，怎么做；做到的要说，做不到的要想办法做到；9000： 怎么做怎么写，怎么写就怎么做；能做多少说多少，说到的一定要做 。设计审查合法性源自有效性、符合性、工艺性、先进性、经济性
材料、零部件控制
• 原材料（板、管、锻、螺）的采购、验收复验、保管、代用、发放、回收、 标记 • 焊材（焊条、焊丝、焊剂、气体）的采购、验收复验、保管、代用、发放、 回收、标记 • 外协、外购件、安全附件的采购、验收复验、保管、代用、发放、回收、标 记 • 标记和位置及移植规定 • 质保书 • 锻件、紧固件：产品质量证明书/合格证/质量检验报告； • 封头：产品质量证明书（含监检证）/合格证/质量检验报告； • 复验：化学、力学、超声检查 • 冲击：V型缺口必须用投影仪进行观察，缺口尺寸，位置与方向，底部表面粗 糙度大于1.6um; • 代用：原则“以优代劣”
2、压力容器分类：
(1)按压力等级分类：
按承压方式分类,压力容器分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压
力( p)大小分为低压容器（L） 0.1MPa≤p＜1.6MPa 、 中压容器（M） 1.6MPa≤p＜
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
•
在中华人民共和国境内制造、使用的锅炉压力容器，国家
实行制造许可制度和产品安全性能强制监督检验制度。在“锅炉压力
容器制造许可条件”中明确规定：企业必须建立与锅炉压力容器产品
相适应的质量管理体系并保证连续有效运转， TSG Z0004-2007《特
种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》也提出了相
应的要求。可见，锅炉压力容器制造企业制造资格的取证工作，是执
行强制行政许可制度。
• 压力容器制造质量体系的基本要素
•
TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证
体系基本要求》以法规形式明确规定了18项质量保证体系的基本要素：
• （1）管理职责；（2）质量保证体系文件；（3）文件和记录控制； （4）合同控制；（5）设计控制；（6）材料、零部件控制；（7）作 业（工艺）控制；（8）焊接控制；（9）热处理控制；（10）无损检 测控制;(11)理化检验控制；（12）检验与试验控制；（13）设备和检 验与试验装置控制；（14）不合格品（项）控制；（15）质量改进与 服务；（16）人员培训、考核及其管理；（17） 其他过程控制； （18）执行特种设备许可制度
规则中，明确地规定了：设计单位条件、设计单位资格许可程序以及设计管理与
监督等内容，是设计单位建立质量保证体系以及质量保证体系健康运行的纲领性 文件；建立质量保证体系必须遵循TSG R1001-2008 《压力容器压力管道设计许 可规则》，结合国质检锅[2003]194号文件以及TSG Z0004-2007《特种设备制造、 安装、改造、维修质量保证体系基本要求》。
四、制造全过程的质量控制
• 制造单位应对压力容器制造的全过程实施质量控 制，并应提供充分的见证资料，以保证压力容器 的安全质量符合有关法规、规章和标准的规定。 一般情况下，全过程质量控制的控制要素应满 足以下要求，但只有超高压容器（AR4级）或无 缝气瓶（DR1级）制造资格的单位可不将“焊接 质量控制”作为控制要素；对于仅制造不需进行 热处理的压力容器的单位，可不将“热处理质量 控制”作为控制要素；制造单位根据实际需要， 可以适当增加控制要素。
• （3）质量目标进行量化和分解，落实到各质量控 制系统及其相关的部门和责任人员，
• （4）定期对质量目标进行考核。
二、组织结构和职责权限
• 制造单位法定代表人（最高管理者）是质量方针和目标 的制定与质保体系的建立、实施、保持和改进的第一责任 人。他应在本单位的领导层中任命一名成员为质量保证工 程师（总质量师），并明确其对质保体系的建立、实施、 保持和改进的管理职责和权限。 质量保证工程师（总质量师）应同时具备以下条件： 1、AR1级制造单位的质量保证工程师（证工程师（总质量师）应具有工程师或以上职称； 2、具有机械专业或其他理工专业大专或以上学历； 3、从事压力容器质量管理工作5年以上。 质量保证工程师（总质量师）还应经考核，取得锅炉压 力容器安全监察机构颁发的质量保证工程师资格证书。 质量保证工程师不得兼任专业责任人员，主要的和有 相互制约作用的专业责任人员不应相互兼任。质保体系的 责任人员应与所在部门的行政职务尽量结合，以利于行使 职责。
一、质量方针和目标
• 质量方针和目标应当经法定代表人（或其授权的 代理人）批准，形成正式文件。 质量方针和目标应当符合以下要求：
• （1）符合本单位的实际情况和许可项目范围、特 性，突出特种设备安全性能要求；
• （2）质量方针体现了对特种设备安全性能及其质 量持续改进的承诺，指明本单位的质量方向和所 追求的目标；
三、质保体系文件
包括质量保证手册、程序性文件（管理制度）、作业(工艺)
•
文件和质量记录等。 1、质量保证手册应当由法定代表人（或其授权代理人）批 准、颁布 2、质量保证体系发生变化时，应当及时按规定程序修订质 量保证体系文件，必要时对质量保证手册进行再版。 3、 程序文件（管理制度）（管理制度也认可） 4、 作业(工艺)文件和质量记录 5、质量计划（过程控制表卡、施工组织设计或者施工方案. 质量计划内含－ 针对某一类（台）设备、某一项工程落实 目标的一种总的筹划
1.2 明确设计组织机构 有专门的设计机构和场所 1.3 具备各级设计人员 有符合要求的各级设计人员： 1.3.1 设计单位技术总负责人； 1.3.2 设计审批（或审定）人员（设计单位设计技术负责人）应具有设计审批人 员资格证；
1.1.4 TSG R1001-2008 《压力容器压力管道设计许可规则》。 在《压力容器安全技术监察规程》第28条明确规定“压力容器设计单位资质、
设计类别和品种范围的划分，应符合《压力容器设计单位资格管理与监督规
则》。…”(国家质量监督检验检疫总局2008年1月8日颁布的TSG R10012008 《压力容器压力管道设计许可规则》。已替代了《压力管道设计单位资格 管理与监督规则》更《压力管道设计单位资格管理与监督规则》）。在这个管理
压力容器质量保证体系的基 本要求
董好、姚蕾
• 压力容器质量保证体系的建立
• 1 压力容器质量保证体系的建立的依据：
2《压力容器安全技术监察规程》；
•
3 国质检锅[2003]194号文件；
•
4 国家质检总局第22号令；
•
5 TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质
量保证体系基本要求》。
1、设计控制
“质量的第一步始于设计”。设计质量是压力容器制造体系 中的重要组成部分。加强设计质量控制与管理，确保设计 质量是保证压力容器产品质量的先决条件。设计质量既直 接关系到产品生产全过程各质量控制系统的正常运转，也 对压力容器产品安全运行带来不可估量的影响。 （一）专业设计单位（或既有压力容器设计又有制造的企 业） 1 压力容器设计系统的控制系统的建立 1.1 依据： 1.1.1 《压力容器安全技术监察规程》； 1.1.2 国质检锅[2003]194号文件； 1.1.3 TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、 维修质量保证体系基本要求》；