碎料作业指导书
碎料机操作指导书
工作文件
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2> 检查是否有漏油； 3> 检查是否有异响；
4> 检查刀轮刀片是否有损坏； 混料组
2 月保养
1> 加注润滑油； 2> 检查各部位螺丝是否坚固； 3> 检查电子设备是否接触良好。
机修组 年度机械设备保养记录表
3 年保养
1> 检查各部门磨损是否需更换； 2> 检查电箱，观察线路是否老
化，是否需要更换。
机修组 年度机械设备保养记录表
4.4注意事项:
1> 检查电源线不能有破损；
2> 碎料机工作时不得把手指等异物伸入碎料机工作系统中,以免夹伤或损坏设备工作部件； 3> 经常检查碎料机刀片螺丝有无松动,做好机台护理； 4> 碎料时要戴好耳罩、口罩,时刻做好自身安全工作；
5> 碎料机旁不得有超过两种/两色以上的塑料产品,停止使用时必须按” 停止OFF ”开关； 6> 当运行中出现有故障或危害安全性问题时，按” 紧急停止钮（SWITCH ）”； 7> 保证设备周边清洁卫生,杜绝安全隐患的发生。
5.0相关文件: 5.1碎料机使用说明书
6.0相关记录表格:
6.1《机器设备保养点检记录表》 6.2《年度机械设备保养记录表》
7.0 附图
图一（开关、指示灯） 图二（碎料机外型）
制 定 审 核 日 期
日 期。
碎料机作业指导书
1、目的
为确保员工工作时人身安全，机器的正常使用，延长机器使用寿命。
2、范围
本公司所有的切碎机。
3、权责
3.1主管: 监督执行号召人；
3.2员工: 遵守并执行。
4、定义
无
5、操作指引
5.1将待切碎塑料物先按品种分类或同类物品按颜色分类。
注意: 严禁金属物不能混入切碎塑料物中
5.2检查安全开关是否正常；
5.3接通电源,空机运转2-3分钟，确认设备运行正常，关机，并拨掉电源插头；
5.4待切碎物和机内残余胶料不同类或同类但颜色不同(需按不同颜色切碎包装)时,
必须拆开机器内部,清理内部杂料,并把破碎腔下部筛网中杂料清理干净；
注意:根据不同胶料材质,调节好定刀和旋转刀刃之间的距离
5.5切料机出口处放一胶盆准备装粉碎好的胶料；
5.6接通电源,启动电机，然后将废品,边角水口料，工艺废料(浇口料等)推入碎料腔；
注意:不能用手推
5.7切碎机连续工作2-3小时后,应停机10分钟.给机器和切碎刀充分散热；
5.8切碎工作结束后关闭电源；
5.9清理机台和现场地面,各种物品整理归位。
注意:现场需符合5S要求。
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破碎岗位作业指导书
破碎岗位作业指导书一、岗位背景破碎岗位是矿山、建筑和道路施工等领域的重要工作岗位之一，其主要工作职责是使用破碎设备将原料破碎成所需粒度的碎石，为后续的生产工作提供材料支持。
破碎岗位作为生产线的第一道工序，在工作中承担着较大的责任和风险。
二、岗位职责1.负责破碎设备的操作和维护，确保设备正常运行；2.根据工艺要求，掌握调整破碎设备的参数，保证产出物料的质量；3.严格遵守安全操作规程，保障自身和团队的工作安全；4.及时发现并报告设备故障，及时进行维修，保障设备的正常运转；5.参与岗位培训，提升专业知识和技能水平。
三、工作流程1.接受上级安排的生产任务和工作指令；2.检查破碎设备的工作状态和运转情况，确保设备安全并进行日常保养；3.根据生产工艺要求，调整破碎设备的参数，以实现所需的破碎效果；4.按照生产计划进行生产，控制产量和质量的达标；5.定期清理和检查破碎设备的各个部位，确保其正常运行；6.记录设备的运行数据和故障情况，及时向上级汇报。
四、工作要求1.具备一定的机械设备操作和维护经验，熟悉破碎设备的工作原理和操作流程；2.具备一定的安全知识和操作技能，能够熟练掌握岗位安全规程和操作规范；3.具备一定的电气知识，了解破碎设备的电气控制系统；4.具备一定的沟通能力和团队合作精神，能够与其他岗位进行有效的协作；5.具备一定的学习能力和自我提升意识，不断学习岗位相关知识和技能。
五、岗位技能培训公司将根据岗位需求，提供必要的技能培训和培训材料，并定期进行培训评估和复核，以确保员工的专业知识和技能水平持续提升。
六、工作安全要求1.在工作前必须仔细检查破碎设备的安全装置和工作状态，确保设备处于正常工作状态；2.严禁违章操作，遵守破碎设备的安全操作规程；3.在操作破碎设备时，必须佩戴安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；4.对设备进行定期维护保养，及时更换损坏的易损件，确保设备运行安全可靠；5.在设备故障或异常情况下，立即停机并上报相关人员，确保及时排除故障；6.严禁未经授权和培训的人员操作破碎设备，确保操作人员的安全。
砖厂破碎车间取料、配料作业指导书
砖厂破碎车间取料、配料作业指导书
一、铲车作业指导书
1.铲车司机要认真学习铲车操作说明书。
2、铲车司机要熟练掌握柴油机使用和保养说明。
3、铲车司机要按照铲车的使用和保养要求，正确操作铲车,及时保养铲车。
4、铲车司机在铲车使用前要对铲车各部位润滑情况进行检查，检查机油情况，水位情况，各部位的紧固情况，轮胎的气压情况等。
5、铲车运行前要检查刹车情况是否正常，方向是否灵活可
靠，液压情况是否正常等，待一切正常后方可投入使用。
二、铲车取料、配料
1.铲车必须在山下取料，取料处额头高度不能超过6米,并设专人现场监护。
2、铲车取料时只允许在砰石山取料，不能上砰石山。
3、铲车取料前必须用钩机先放坡，到允许高度方可取料,以确保安全。
4、铲车取料员要根据车间主任的安排进行取料，以确保原料的发热量。
5、铲车配料时要按照生产厂长提供配料方案进行配料，以保证窑炉所需的发热量。
一般情况下,夏季配料在400卡/
克左右，冬季配料在450卡/克左右。
6、配料要均匀，不能
三、铲车上料
1.铲车上料时要与板给司机联系好，待板给启动运转正常后方可下料，以保证板给空载启动。
2、设备出现故障，人员进行捅仓作业或检修时严禁下料。
3、铲车下料时要稳妥，缓慢下料，以免砸坏设备。
饲料生产粉碎工作业指导书
饲料生产粉碎工作业指导书
1、选出可见杂物，配料时凡发现杂物及发霉结块料必须立即选出，不让其进入粉碎设备中。
2、将原料进行粉碎。
观察粉碎机电流、喂料器，下料从小到大，逐步达到粉碎机额定电流。
调整喂料速度，确保粉碎机电机在电流50—70A范围内运行。
3、粉碎菜粕的过程中，观察设备的运行状况，遇有异常，马上停机，通知维修工检查。
粉碎过程中，至少每1小时对菜粕粉碎粒度检查一次，如发现菜粕粉碎不完全时，应及时通知维修人员检查筛片。
中止或结束粉碎菜粕，在停止给料5-10分钟后，充分排出设备内的原料，按照与开机相反的顺序关闭粉碎设备。
先关粉碎机，在关总电源。
4、粉碎机正常后检查粉碎细度及水分是否达到要求。
目数要求为80目，水分要求为%。
5、定期清理粉碎设备，爱护设备，清理除尘器，
布。
粉碎机作业指导书
粉碎机作业指导书一、概述粉碎机是一种用于将物料粉碎成粉末或者颗粒的设备，广泛应用于化工、冶金、建材、医药、食品等行业。
本作业指导书旨在提供粉碎机的操作指导，确保操作人员的安全，并保证设备的正常运行。
二、安全注意事项1. 操作前应子细阅读设备的操作手册，了解设备的结构和工作原理。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，禁止戴手套、长袖衣物和项链等松散物品，以免被吸入设备内部。
4. 在设备运行过程中，严禁将手或者其他物体伸入进料口或者出料口，以免发生意外伤害。
5. 当设备发生异常情况时，应即将停机检查，并及时报告维修人员进行维修。
6. 操作人员应定期接受安全培训，了解设备的维护保养和紧急故障处理方法。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 检查设备是否处于良好状态，如有异常应及时报告维修人员。
b. 检查设备的电源和传动部份是否正常。
c. 确保设备周围没有杂物和易燃物。
2. 启动设备：a. 打开设备的电源开关，确认设备处于正常工作状态。
b. 按照设备操作手册的要求，调整设备的进料速度和出料粒度。
3. 操作设备：a. 将待处理的物料按照要求投入进料口，注意控制进料速度，避免过量投料。
b. 观察设备的运行情况，注意是否有异常声音或者振动。
c. 根据需要，调整设备的出料粒度，以满足产品的要求。
d. 定期检查设备的温度、电流等参数，确保设备正常工作。
4. 停机操作：a. 住手投料，并等待设备内的物料彻底排空。
b. 关闭设备的电源开关，断开电源。
四、设备维护保养1. 每天使用后应对设备进行清洁，清除设备内的残留物和杂质。
2. 定期检查设备的传动部份是否松动，如有松动应及时紧固。
3. 定期更换设备的润滑油，并清洗设备的滤网。
4. 定期检查设备的电气部份是否正常，如有异常应及时修理。
5. 根据设备的使用情况，定期进行设备的维修保养，确保设备的正常运行。
五、常见故障及处理方法1. 设备无法启动：a. 检查电源是否正常接通。
注塑部碎料作业指导书
4．1．2功课前将破碎摧毁机及料斗用风枪吹清洁,以免料有色差.
4．1．3破碎摧毁前先检讨各水口料有无杂质（如纸屑.铁器等）,HSF环保材料与HS非环保材料是否明白标识.
4．1．4在碎料进程中,材质要区分清晰,ABS料防火与不防火在碎料前必定要把机械里面的杂物.杂料和机械四周的杂物清算清洁,方可进行碎料功课,碎料后的水口料,称好重量包装好并做好标识,标识需注明料的材质.日期.色号.重量,然后按照划定的区域摆放整洁,不必的水口料需交库处理.
XXX有限公司 【1 】
注塑课碎料指点书
文件编号
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版本/次
Aห้องสมุดไป่ตู้3
页 次
1/1
核 准:
审 核:
制 定:
扶学勇
制订日期
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1 目标
使操纵人员懂得破碎摧毁机若何准确应用及安然操纵,并使碎料进程中以HSF材料的分类.标识与治理受控,特制订本指点书.
2 实用规模
本指点书实用于本公司注塑材料碎料功课全进程的治理工作.
3 职责
3．1组长：负责对碎料进程的HSF环保请求对操纵人员进行宣媾和督导.
3．2备料员：负责对需碎料品的材质.色彩.HSF材料与HS非环保材料进行区分.标识.记载,同时对碎料机进行日常点检保养与保护.
3．3电工：负责对碎料机日常点检保养项目标制订,并进行碎料机的每月保养保护.
4 功课内容/办法
4．1破碎摧毁机操纵步调：
6 相干表单
6．1 HSF料房每日碎料记载表
6．2碎料机每日/月保养记载
4．3．1日常点检由备料员依《碎料机每日/月保养记载》中每日保养项目进行具体点检和确认,并将保养成果记载在《碎料机每日/月保养记载》中.
粉碎工序作业指导书
粉碎生产线操作规程范围本规程描述了粉碎工序的工艺流程及岗位配置、开机前的准备、操作步骤、停机步骤、故障处理、安全卫生、记录等。
本规程适用于将回收的片材和回收制品进行粉碎的生产规程的指导。
1.名称类别2.1名称类别：片材边料、吸塑正常料、制杯正常料、有色边料、有色二次料、杂质料、其他材质片材类等。
2.工艺流程、片材特征、设备原理3.1工艺流程将经过生产部、质检部共同确认，要求回收利用的片材或废品根据其不同的分类要求使用粉碎机进行粉碎、称重、做标识、记录、入库。
即片材或制品——分类粉碎——装袋称重——扎口——标识——入库3.2片材特征见表33.3设备原理：片材或制品通过高速旋转的粉碎机动刀与静刀之间的切割，成为细碎的小片，由于离心力的作用碎片向筛网边缘飞进，较小的碎料透过筛网孔落到料箱中，较大的碎料在旋转的风向的作用下重新被带入动刀和静刀中继续被切割。
3.4设备构造由粉碎机主体、粉碎刀、电机、筛网等组成。
3.5设备参数4.岗位配置4.1人员配置及主要职责见表54.2上述岗位人员的共同职责4.2.1熟悉本生产线生产规程，确保生产处于最佳运行状态。
4.2.2明确本岗位具体的成本任务，不得有异常的落地料。
4.2.3明确本岗位具体的质量要求，严格分清粉碎料类别。
4.2.4明确本岗位具体的环境卫生要求，卫生责任区为操作的粉碎机台、叉车、料箱、托盘或料车、地面、窗台、管路、工器具。
4.2.5坚持“自检”“互检”“巡检”的原则，确保本岗位制品的质量4.2.6做好设备设施的维护保养，确保本岗位设备良好运行5.操作步骤5.1清理环境5.1.1地面的清理：将本操作区附近不用的设备、物品放到指定地点，机修工具或生产零件须放在指定的区域。
用扫帚将地面的杂物、灰尘清理干净，用干净的拖布擦拭，清理后的地面应无杂物、污物、灰尘、积水、拖布印。
5.1.2窗台的清理：将窗台上其他物品放至指定地点。
用抹布将窗台上的灰尘擦拭干净，清理后的窗台应无杂物、灰尘、抹布印。
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1、目的
保障碎料过程中工艺水平，维持合适稳定的状态，确保水口料质量，为生产提高效益。
2、适用范围
适用于注塑部配料科所有碎料员。
3、指引内容
3.1碎料前工作
3.1.1提前十分钟上班，做好详细的交接班工作。
3.1.1戴好必备的劳保用品。
如：口罩、耳塞、安全帽等。
3.1.3启动主机马达，检查机器是否正常动转。
3.1.4清机一待马达完全停止后，用板手松开三个螺杆，把进料口部份倒下，把料斗和筛网取出。
由
上而下清擦机器，逐个清除卡在刀片缝内的塑料，特别注意两块固定刀片的两端，然后用风枪把机料斗和筛网吹干净。
要求无其它塑胶粉末，可用抹布作检查，直到符合要求为止。
特别注意：机器未完全停止，不可清理机器。
3.2粉碎时工作
3.2.1把同色、同产品、同材料的水口倒入胶箱（水口、废品较大的可不用再倒入胶箱）检查水口
废品清净度排除杂物后才可慢慢扔进料口。
如有油污用白电油擦干净，有黑点、杂质用刀片挖掉。
用风枪吹干净灰尘等等。
3.2.2对于确实无法达到洁净度的水口，可作降级处理。
但必须经副领班以上人员同意。
3.2.3对于退货拆机的新产品必须严格检查丝印、贴纸、五金件。
要彻底清除后方可粉碎。
注：凡
是退货拆机粉碎好的需用磁铁架过滤一次。
对于体积较大的水口，需挑选出来，重新粉碎一次。
对于粉碎即可回用的水口要过筛后再使用。
对于特殊材料需洁净，并用烘箱烘干过筛、用风扇吹掉灰尘。
3.2.4碎料在运转时，不可将手伸入喂料口以及触及其它转动部位,严禁用金属棒伸入碎机斗内。
3.2.5碎料机在完全空转下方可停机，然后切断总开关。
3.2.6及时清扫周围地面，保持干净环境。
3.3粉碎后工作
3.3.1仔细检查好碎好的水口质量。
有无达到要求，级别要求后装入水口袋。
3.3.2将水口料过秤，每袋25㎏计。
然后切断总开关。
3.3.3填写生产记录要求写上产品名称、颜色、材料类别、碎料员姓名、水口级别、重量、日期。
并
注明是否是退货和退货部门。
3.4 重复清机以下程序
3.4.1打扫环境卫生，把扫地水口料作分类处理。
一般来说，除特种材料外，其它可抽料加工后使用，
这是减少废料的主要原因。
3.4.2对有包装的废品，必须分清包装袋的好坏，用袋装好。
贴标签注明用于车间回收，减少浪费。
3.4.3与下班做好详细的工作交接。