注塑部碎料作业指导书
碎料机操作指导书
1.O目的为规范碎料房工作,节约材料,降低成本，创造一个安全、舒适的工作环境。
2.。
范围此指导书适用于从事与注塑碎料、配料作业有关的任何从业人员。
3.0职责注塑车间管理:负责督导和检查工作.碎料人员：自觉遵守本操作指导书.4.0程序碎料要求：4.1碎料员上班先做好《碎料机维护保养记录表》，并确认签名，严禁不经过点检操作机器和机器带故障运行。
4.2碎料员把整箱水口料拉到碎料区域，根据水口料特点、颜色、硬度区分类，并挑选出其它杂物以及不同类东西，不可以用的报废，可以再次回收使用的留下，并摆放整齐待粉碎。
4.33碎料员准备碎料时，系上口罩和隔音耳塞，开动碎料机空转2-3分钟后，插入收料盘，开始投放水口料，用双手拿起水口料一把一把投放，有其它异物方便取下，严禁整箱水口料一起往碎料机口抖，以免有异物抖入碎料和卡死机，造成严重后果。
1.14碎料员碎料时，要有耐性、认真工作，不许马虎了事，要克服侥幸心理，否则容易造成混料、杂料，不可以再次回收使用。
1.5碎出水口料粒，拿同类干净的料袋装上，满袋料系上绳子并贴上标签，送到水口料区域摆放，严禁乱摆乱放。
1.6碎完一类水口料需要换异类水口料时，空转2—3分钟，先关停马达，再关电源，等到刀片完全停止后，牵开上盖，用风枪吹干净转动刀片上残留料粉，轻轻推动刀片清洗，确保没有死角，吹下的料清扫干净，机位留下的工具及时收拾。
严禁按动机器，以免受到刀伤。
1.7下班前，关电源，清扫岗位卫生。
5.相关表单5.1XX4-SC-13《碎料机设备维护保养记录表》6.O参考文件无7.。
附录无编写: 日期: 审批: 日期:。
注塑配料指导书
注塑配料指导书篇一：注塑配料作业指导书一、使用目的：规范配料员的拌料操作，预防拌料作业中带来的质量及安全事故。
二、适用范围：用于配料员在配料作业中的操作指导。
三、拌料程序及注意事项：1、配料员上岗前必须先经过严格的岗前培训，熟悉各原材料特性，能灵活运用比例，熟练搅拌机操作及明了各安全事项。
2、配料员接到主管签发的《生产通知单》后，根据“注塑产品单重表”之单重，按比例计算出每批订单所需各种料米、染料数量。
3、核查料米、染料、扩散粉等相关原材料储存量，如存量不够，应马上填写“请购单”限期采购。
4、打开搅拌机加料门，用气枪对搅拌箱进行清尘后，用干净碎布再给予拭擦，如遇顽固色渍，沾少许白矿油先涂抹一遍（清理搅拌箱切记拉下电源总闸，以防发生意外）。
5、校正托盘天平，根据比例用量，称好染料待用（称不同颜色染料时，每次应彻底清擦托盘）。
6、将料米倒入搅拌箱，加入备用染料及浇上白矿油，合上箱盖，拉下扣环手柄，根据各材料特点，结合实际经验，合理调节时间继电器，设定搅拌周期。
按下启动开关进行搅拌。
(注：加色粉时尽量撒开以便均匀扩散，浇白矿油时尽量避开色粉，以防色粉结块，添加油量不宜过多，以达到染料均匀附粘料米即可，否则将导致干燥周期延长)。
7、机器在搅拌作中若有异常，应立即停机检查，待故障排除后方可继续启动作业。
8、当机器搅拌至设定时间则自动停止动作，表明料米色已搅拌均匀。
此时可摇动转向轮，将搅拌箱闸门口向下方倾斜，用干净口袋套住放料闸门，扣上弹簧袋夹，打开闸门放料，放下的料米应及时封口，明确标识，运送到指定点整齐排放。
9、定期检查、清理搅拌机各活动部件，添加润滑油，延长其使用寿命。
编制: 审核: 批准:篇二：注塑配料作业指导书深圳市xxx塑胶制品有限公司篇三：注塑配料作业指导书深圳市乐雅仕电子科技有限公司深圳市金易达塑胶模具制品有限公司篇四：配料作业指导书配料作业指导书版号：编号：1.目的：顺利精确完成配料计量，分散，脱泡，过滤作业，保证涂布胶液质量。
注塑碎料作业指导书
文件编号
FLC-WI-ID-004
页码
2/2
6.0注意事项：
6.1绝不可有不同颜色、材质的水口料混打在一起。
6.2机内绝不可有不同材质、不同颜色的水口残留物。
6.3必须保证装水口料之包装袋为同一材质的包装袋。
6.4粉碎机必须每日保养，并填写“设备保养点检表”。
7.0附件
7.1碎料记录表 FLC-FR-057A/0
4.0作业内容：
4.1碎料前须检查的工作
4.1.1入料口、机体内外是否清洁干净。
4.1.2电源开关是否开启。
4.1.3开动碎料机空转二分钟，是否发出异声、噪音。
4.2碎料员投入水口料之前须确认打碎的是哪种部品的水口、什么材质及颜色编号。打开吸尘风扇，开始操作。
4.3水口料投入前必须左手拿水口料，右手拿风枪将其吹干净再投入机内，以防止其它污染物混入料中。
4.4碎料员在操作时注意力须高度集中，看清水口箱内是否混有同颜色而不同材质水口，以防止其误投碎料机内，影响后续生产过程。
4.5投入水口料时，不可整箱、整捧地投入碎料机内，以防止水口料内掺有金属等其它杂物，以免损坏碎料机。
4.6水口料粉碎时，时隔二十分钟察看机底接料斗是否过满，以防止材料溢出。
4.7水口料包装必须使用干净无污染的原始空料袋包装，装袋每袋20㎏，不可多装或少装。
版次
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作成审查Biblioteka 承认日期4.8每打完一种相同颜色及材质的水口料必须及时装袋封口，标示清楚，摆放在指定区域。
4.9水口袋每袋只能有一个标识，必须清楚写明哪种材质、部品名称、品番、颜色编号、日期及操作者，以方便追溯。
4.10每当完成一种相同颜色及材质的水口料后，及时清理碎料机内外及地面周围环境，将水口料开单入原料仓。
注塑部碎料作业指导书
4．1．2功课前将破碎摧毁机及料斗用风枪吹清洁,以免料有色差.
4．1．3破碎摧毁前先检讨各水口料有无杂质（如纸屑.铁器等）,HSF环保材料与HS非环保材料是否明白标识.
4．1．4在碎料进程中,材质要区分清晰,ABS料防火与不防火在碎料前必定要把机械里面的杂物.杂料和机械四周的杂物清算清洁,方可进行碎料功课,碎料后的水口料,称好重量包装好并做好标识,标识需注明料的材质.日期.色号.重量,然后按照划定的区域摆放整洁,不必的水口料需交库处理.
XXX有限公司 【1 】
注塑课碎料指点书
文件编号
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版本/次
Aห้องสมุดไป่ตู้3
页 次
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核 准:
审 核:
制 定:
扶学勇
制订日期
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1 目标
使操纵人员懂得破碎摧毁机若何准确应用及安然操纵,并使碎料进程中以HSF材料的分类.标识与治理受控,特制订本指点书.
2 实用规模
本指点书实用于本公司注塑材料碎料功课全进程的治理工作.
3 职责
3．1组长：负责对碎料进程的HSF环保请求对操纵人员进行宣媾和督导.
3．2备料员：负责对需碎料品的材质.色彩.HSF材料与HS非环保材料进行区分.标识.记载,同时对碎料机进行日常点检保养与保护.
3．3电工：负责对碎料机日常点检保养项目标制订,并进行碎料机的每月保养保护.
4 功课内容/办法
4．1破碎摧毁机操纵步调：
6 相干表单
6．1 HSF料房每日碎料记载表
6．2碎料机每日/月保养记载
4．3．1日常点检由备料员依《碎料机每日/月保养记载》中每日保养项目进行具体点检和确认,并将保养成果记载在《碎料机每日/月保养记载》中.
碎料作业指导书.
一、目的：规范注塑水口料的粉碎再利用操作，确保操作合理，安全，回收料能再利用。
二、适用范围：注塑粉碎车间碎料作业三、责任者：注塑部碎料员四、作业准备：
将车间内水口收回分类放置，并做好物料标示。
五、作业内容：
5.1 清理粉碎机,白色和透明料须固定专用粉碎机
5.1.1切断粉碎机电源，确保操作安全
5.1.2拧开粉碎机上盖螺丝
5.1.3拧开粉碎机下盖螺丝
5.1.4把接料槽移走，并清理干净
5.1.5 取出筛网并清理干净
5.1.6用扫把把碎料刀里的残料清理掉，再用钢刷将
夹在细缝里的余料清理干净，然后再用风枪吹干净 5.1.7确认干净后将筛网安装好，合上上下盖，拧紧螺丝 5.2碎料作业
5.2.1清理好碎料机后，合上电源，启动马达电机；
5.2.2把需要粉碎的水口料缓缓加入碎料机下料口处（每次要适量，不可整筐往里倒入，以免有螺丝等
杂物混入损坏机器），
5.2.3接料槽满后或一种料碎完后，把接料槽里碎好的料用干净空料袋装好封好，并作好物料标识分
类放置。
注塑作业指导书
注塑作业指导书一、引言注塑作业是一种常见的塑料加工方法，通过将塑料熔化注入模具中，经过冷却固化后得到所需的塑料制品。
本作业指导书旨在详细介绍注塑作业的步骤、要求和注意事项，以确保操作人员能够正确、高效地进行注塑作业。
二、作业准备1. 确保注塑机设备正常运行，并进行必要的维护保养。
2. 准备所需的原料，并按照配比要求进行称量和混合。
3. 清洁注塑模具，并进行必要的检查和修复。
三、作业步骤1. 打开注塑机电源，将所需的注塑模具安装到注塑机上。
2. 调整注塑机的温度、压力和速度等参数，以适应所使用的塑料材料和模具。
3. 将预先准备好的塑料原料放入注塑机的料斗中，并启动注塑机开始熔化。
4. 等待塑料完全熔化后，将熔融塑料注入模具中，并确保注塑机的压力和速度适当。
5. 在注塑过程中，通过观察注塑机的显示屏和模具的状态，及时调整参数以保证注塑质量。
6. 注塑完成后，等待塑料冷却固化，然后打开模具，取出注塑制品。
7. 对注塑制品进行质量检查，如外观缺陷、尺寸偏差等，确保符合要求。
8. 完成作业后，关闭注塑机电源，清理注塑机和模具，做好设备的维护保养。
四、作业要求1. 操作人员必须熟悉注塑机的使用方法和安全操作规程。
2. 操作人员需按照作业步骤进行操作，严格控制注塑机的温度、压力和速度等参数。
3. 注塑模具必须保持清洁，并进行定期检查和维护。
4. 原料的配比和混合必须准确无误，以确保注塑制品的质量。
5. 操作人员需随时观察注塑机的状态和模具的运行情况，及时调整参数以保证注塑质量。
6. 注塑制品的质量检查必须严格执行，不合格品必须及时处理和记录。
五、注意事项1. 在进行注塑作业时，操作人员必须戴上防护手套、护目镜等个人防护装备。
2. 注塑机设备必须放置在通风良好的场所，避免因熔融塑料产生的气味对操作人员造成危害。
3. 在清洁注塑机和模具时，必须断开电源并等待设备冷却后进行操作，以免发生意外。
4. 注塑机设备的维护保养必须按照相关规定进行，定期检查和更换易损件。
注塑作业指导书
注塑作业指导书一、任务描述本作业指导书旨在为注塑作业人员提供详细的操作指导和相关注意事项，以确保注塑作业的安全、高效和质量。
二、作业环境和设备准备1. 作业环境要求：- 温度：保持在适宜的范围内，避免过高或过低的温度对作业产生不利影响。
- 通风：确保作业区域有良好的通风条件，防止有害气体积聚。
- 光线：保持作业区域明亮，以便操作人员能够清晰地看到设备和工件。
2. 设备准备：- 注塑机：确保注塑机的正常运行状态，包括温度控制、压力控制等。
- 模具：检查模具的完整性和清洁度，确保模具没有损坏或异物。
- 原料：准备好所需的注塑原料，并确保其质量符合要求。
三、作业步骤1. 检查注塑机：- 检查注塑机的电源和气源是否正常供应。
- 检查温度控制系统，确保温度设定值与实际温度一致。
- 检查压力控制系统，确保压力设定值与实际压力一致。
- 检查润滑系统，确保油液充足且无异常。
2. 准备模具：- 检查模具的完整性，确保没有损坏或裂纹。
- 清洁模具表面，确保没有灰尘或杂质。
- 涂抹模具表面防粘剂，以防止注塑件粘附。
3. 调试注塑机参数：- 根据注塑件的要求，设置注塑机的注射速度、压力和温度等参数。
- 进行试模，检查注塑件的质量和尺寸是否符合要求。
- 根据试模结果，适当调整注塑机参数，直至达到最佳注塑效果。
4. 开始注塑作业：- 将预热好的注塑原料放入注塑机的料斗中。
- 启动注塑机，等待注塑机预热至设定温度。
- 将模具安装到注塑机上，并确保模具位置正确。
- 启动注塑机的注射动作，将熔化的塑料注入模具腔内。
- 等待注塑件冷却定型，然后取出注塑件。
5. 质量检验：- 对注塑件进行外观检查，确保没有缺陷、气泡、短射等问题。
- 测量注塑件的尺寸，确保尺寸符合要求。
- 进行功能性测试，确保注塑件能够正常使用。
四、安全注意事项1. 个人防护：- 操作人员应佩戴防护眼镜、手套和口罩等个人防护装备。
- 避免直接接触熔融的塑料，以防止烫伤。
碎料作业指导书(注塑部)
4.1.1清理时先关掉电源，打开破碎房门，拿掉过滤筛，用风枪吹净粉尘，再用碎布擦干净。
4.2在作业中要认真操作，发现水口料有油污和杂物要尽量清除干净后再投料。
4.3生产中投料一次不能太多，并且手不能伸过机器的防护胶帘。
4.4装袋前要注意检查料袋是否清洁干净。如无法清理干净的料袋必须清除，不能使用。
4.5每袋必须保证统一装20kg，并贴上标识，标识内容为：塑胶种类、型号、颜色及重量。
1.目的
保证破碎工作规范化，确保回收高质量的水口料。
2.适用范围
适用本公司水口料、废品及报废塑胶夹具的破碎工作。
3.职责
3.1工业工程部负责对破碎机的安装及维修。
步骤
4.1作业人员首先对注塑车间进仓的水口料按塑胶的种类及颜色进行分类。如需破碎的塑胶料和破碎机里塑胶料的种类、颜色都相同，可直接加料进行破碎作业。如有差异，必须对破碎机进行清理。
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4．1．2作业前将粉碎机及料斗用风枪吹干净，以免料有色差。
4．1．3粉碎前先检查各水口料有无杂质（如纸屑、铁器等），HSF环保材料与HS非环保材料是否明确标识。
4．1．4在碎料过程中，材质要区分清楚，ABS料防火与不防火在碎料前一定要把机器里面的杂物、杂料和机器周围的杂物清理干净，方可进行碎料作业，碎料后的水口料，称好重量包装好并做好标识，标识需注明料的材质、日期、色号、重量，然后按照规定的区域摆放整齐，不用的水口料需交库处理。
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扶学勇
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1 目的
使操作人员了解粉碎机如何正确使用及安全操作，并使碎料过程中以HSF材料的分类、标识与管理受控，特制定本指导书。
2 适用范围
本指导书适用于本公司注塑材料碎料作业全过程的管理工作。
6 相关表单
6．1 HSF料房每日碎料记录表
6．2碎料机每日/月保养记录
3 职责
3．1组长：负责对碎料过程的HSF环保要求对操作人员进行宣讲和督导。
3．2备料员：负责对需碎料品的材质、颜色、HSF材料与HS非环保材料进行区分、标识、记录，同时对碎料机进行日常点检保养与维护。
3．3电工：负责对碎料机日常点检保养项目的订定，并进行碎料机的每月保养维护。
4 作业内容/方法
4．1粉碎机操作步骤：
4．1．5工作前先检查电源、刀具、马达是否正常并检查料斗内是否有杂物。
Hale Waihona Puke 4．1．6确认无误后，启动马达进行作业。
4．1．7每次碎料应详细记录在《HSF料房每日碎料记录表》中，碎料完成后用干净的原料包装袋进行包装，并注明材质、色号、碎料批号。
4．2粉碎机安全操作守则：
4．2．1备料员作业时须戴好劳防用品，机器运转时手不能抻到进料品警示线内。
4．3．1日常点检由备料员依《碎料机每日/月保养记录》中每日保养项目进行详细点检和确认，并将保养结果记录在《碎料机每日/月保养记录》中。
4．3．2月保养由电工依《碎料机每日/月保养记录》中每月保养项目进行详细点检和确认，并将保养结果记录在《碎料机每日/月保养记录》中。
5 相关文件
5．1设施、设备管理程序
4．2．2先启动电源、马达，待机器运转一分钟确定正常后再放入水口进行粉碎。
4．2．3马达启动后严禁打开防护罩。
4．2．4马达停止前不得装卸零件或材料。
4．2．5粉碎机不得超负荷运作，如卡料时应先关掉马达电源，在进行疏通。
4．2．6机器动作时请勿打开料盖或将手伸入机器内。
4．3粉碎机的保养和维护守则：