哈尔滨热电有限责任公司300MW8号机3号高压加热器泄漏原因分析及预防措施
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是工业生产中常用的设备，通过高压加热器可以提供高温高压的热能，用于工业生产中的各种加热工艺。
在长期运行中，高压加热器也会出现一些故障，其中泄漏故障是较为常见的一种。
本文将针对高压加热器泄漏故障进行分析，并提出相应的处理方法。
一、高压加热器泄漏故障的原因分析1. 设备老化：高压加热器长期使用后，设备内部的管路、阀门等部件会发生老化，从而导致泄漏现象的发生。
2. 腐蚀磨损：介质的腐蚀以及长时间的高温高压作用下，设备内部的部件会发生磨损，从而导致泄漏现象。
3. 设计缺陷：一些高压加热器的设计存在缺陷，例如焊接不牢固、密封不严密等问题，容易导致泄漏故障的发生。
4. 操作不当：操作人员在使用高压加热器的过程中，如果操作不当，例如频繁开关阀门、过大的工作压力等，都会导致设备发生泄漏故障的可能性增加。
二、高压加热器泄漏故障的处理方法1. 设备维护保养：定期对高压加热器进行维护保养工作，包括清洗管路、更换老化部件、检查焊接等。
这样可以延长设备的使用寿命，减少泄漏故障的发生。
2. 定期检测：定期对高压加热器进行检测，包括使用超声波检测设备对设备内部进行检测，以及使用压力表对设备进行压力测试等。
及时发现问题，有利于及时处理，减少损失。
3. 修改设计缺陷：对于存在设计缺陷的高压加热器，需要及时对设备的设计进行修改，例如加强焊接、更换密封件等。
这样可以减少设备的泄漏故障发生，提高设备的可靠性。
通过以上分析和处理方法，可以有效解决高压加热器泄漏故障带来的问题，保证设备的正常运行，同时也可以提高设备的安全性和可靠性。
在实际生产中，需要重视这些问题，做好预防工作，及时处理故障，以保证工业生产的正常进行。
300MW机组高压加热器泄漏原因分析和预防
300MW 机组高压加热器泄漏原因分析和预防发布时间：2022-12-20T04:01:10.726Z 来源：《科学教育前沿》2022年10期作者：李现周[导读] 【摘要】高压加热器（以下简称“高加”）为表面式加热器，是火力发电厂重要设备，也是发电机组热力系统的重要组成部分，其工作原理是利用汽轮机组高、中压缸的抽出蒸汽，通过高加的传热管束，实现蒸汽与给水的热交换进行加热给水，从而达到提高给水温度的目的。
高加是否能够安全稳定运行直接关系着汽轮发电机组安全性和经济性。
本文从高加泄露对汽轮发电机组经济性、安全性的不良影响，如何根据运行参数和就地巡检判断高加泄露，以及造成高加泄露的多种原因分析和预防等多个方面进行论述，探讨在机组运行中如何正确判断和预防高加的泄露，提高机组运行中高加的投入率，达到降低机组煤耗、提高汽轮发电机组经济性的目的。
【关键词】回热系统高加泄露机组经济性李现周（大唐国际张家口发电分公司河北张家口 075100）【摘要】高压加热器（以下简称“高加”）为表面式加热器，是火力发电厂重要设备，也是发电机组热力系统的重要组成部分，其工作原理是利用汽轮机组高、中压缸的抽出蒸汽，通过高加的传热管束，实现蒸汽与给水的热交换进行加热给水，从而达到提高给水温度的目的。
高加是否能够安全稳定运行直接关系着汽轮发电机组安全性和经济性。
本文从高加泄露对汽轮发电机组经济性、安全性的不良影响，如何根据运行参数和就地巡检判断高加泄露，以及造成高加泄露的多种原因分析和预防等多个方面进行论述，探讨在机组运行中如何正确判断和预防高加的泄露，提高机组运行中高加的投入率，达到降低机组煤耗、提高汽轮发电机组经济性的目的。
【关键词】回热系统高加泄露机组经济性中图分类号：TM6 文献标识码：Ａ文章编号：ISSN1004-1621（2022）10-087-021 引言随着国家“双碳”目标的提出，对发电企业节能降耗和环保要求提出更高的要求，进一步提高机组的安全经济性势在必行。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是工业生产中常见的一种设备，它通过加热工作介质来提高温度或压力，从而满足生产过程中的需要。
在高压加热器使用过程中，有时会出现泄漏故障，这不仅会影响正常生产，还可能造成安全隐患。
及时分析和处理高压加热器的泄漏故障至关重要。
一、泄漏故障分析1. 泄漏原因高压加热器泄漏的原因可能有很多，常见的包括密封件损坏、设备老化、操作不当等。
密封件损坏可能是由于长时间高温高压工作造成的磨损，或者是因为密封件本身质量不良。
设备老化也是导致泄漏的常见原因，长时间使用后，设备的部件会出现磨损或者腐蚀，从而导致泄漏。
操作不当也是一个重要原因，比如在操作过程中频繁开关、不按规定操作等都可能导致设备受损，从而出现泄漏。
2. 泄漏位置高压加热器的泄漏位置多发生在密封件处，比如阀门、接头等位置。
设备本身的缝隙和焊接处也是泄漏的常见位置。
通过仔细观察泄漏位置，可以初步确定问题所在，从而有针对性地进行处理。
3. 泄漏可能引发的问题高压加热器泄漏可能会引发多种问题，包括工作效率降低、工作介质外泄、设备损坏甚至事故发生。
特别是在工作介质为危险品的情况下，泄漏可能导致爆炸、中毒等严重后果，因此必须及时处理。
二、泄漏故障处理方法1. 停止使用一旦发现高压加热器出现泄漏，首先要立即停止使用设备，避免进一步损坏或者引发危险。
2. 排除压力关闭相关阀门，排除加热器内的压力，确保安全操作。
3. 清理泄漏介质将泄漏的工作介质进行清理，避免对环境和人身造成威胁。
4. 检查泄漏位置仔细检查泄漏的位置，确定泄漏点及泄漏原因。
5. 更换密封件对于密封件损坏的情况，需及时更换密封件，确保其符合标准，提高设备的使用寿命。
6. 检修设备对于老化或者设备本身存在问题的情况，需要进行检修和维护，确保设备处于良好的状态。
7. 规范操作对于操作不当导致的泄漏，需要加强培训，规范操作流程，避免再次出现同类问题。
8. 检测及验收在处理完泄漏问题后，还需要进行设备的检测和验收，确保设备恢复正常并符合要求。
高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是在热力系统中用来增加液体温度的装置，通常用于产生热水蒸汽。
但是在使用过程中，可能会出现高压加热器泄漏的情况，这不仅会损坏设备，还可能对人员和环境造成严重危害。
为此，本文将从泄漏故障原因以及应对方法两个方面，对高压加热器泄漏故障进行分析和探讨。
1、过载运行高压加热器在使用中，如过于频繁或长期处于过载运行状态下，极易形成加热器泄漏，严重时甚至导致加热器损坏。
2、低水位低水位也是高压加热器出现泄漏的常见原因之一。
由于水位不足，导致加热器外表面温度过高，而此时加热器又处于高温状态下工作，这就很容易导致加热器管道爆裂。
3、腐蚀腐蚀是机械设备损坏的主要因素之一，高压加热器也不例外。
如果加热器管道内壁长期处于酸或碱环境中，或有机物、硫化物等侵蚀，就会导致管道壁面金属腐蚀、变薄的现象，最终发生泄漏。
4、管道连接松动由于加热器工作时，各部件受到加热、膨胀、冷却和收缩等因素的影响，可能导致管道连接处出现松动，使得管道漏水、漏汽。
5、机械故障高压加热器在使用过程中可能受到外来物的影响，如金属、灰尘、砂石等，这些物质在管道内来回流动时会磨损管道，甚至会损坏加热器本身，进而导致加热器泄漏。
1、加强维护保养引起高压加热器泄漏的主要原因是加热器使用和保养不当，因此，加强维护保养是预防泄漏的最有效措施。
要定期对加热器进行检查和维护，这样可以及早发现故障，减少损坏的机会。
2、检查高压加热器是否过载运行过载运行是一个常见问题，如果频繁或长期过载运行，这容易损坏高压加热器，因此要控制加热器负荷，遵循设备规定的使用方法及安全操作规程。
3、保证高压加热器水位保证加热器水位，最好安装水位自动控制器，使水位不低于安全水位线，以避免出现低水位的情况。
4、防止腐蚀腐蚀是造成泄漏的一个重要因素，要保持管路和水质清洁、干燥、无腐蚀，尽量减少酸、碱、氯气等有害介质直接接触加热器内壁，延长设备使用寿命。
5、加强管道连接的紧固检查高压加热器的管道连接处是否牢固，存在松动问题要及时紧固，保证管道的连接不松动，减少漏水漏汽的危险。
300MW机组锅炉受热面易泄漏区域形成原因分析及检修预防探讨
300MW机组锅炉受热面易泄漏区域形成原因分析及检修预防探讨300MW机组锅炉是火力发电厂中常见的一种锅炉类型，它能够提供大量的蒸汽用于发电。
在运行过程中，由于受热面易泄漏的问题经常出现，这不仅会影响锅炉的正常运行，还会带来安全隐患。
对于300MW机组锅炉受热面易泄漏区域形成原因的分析、检修预防探讨是非常重要的。
一、受热面易泄漏区域形成原因分析1. 材料质量问题300MW机组锅炉受热面易泄漏区域的一个常见原因是材料质量问题。
在生产和制造过程中，如果使用了质量不合格的材料，或者在使用过程中材料受到了严重的损坏，会导致受热面的腐蚀、变形等问题，从而造成泄漏。
2. 高温烟气腐蚀在锅炉运行过程中，受热面常常处于高温高压的环境下，烟气中含有的酸性物质会对受热面造成腐蚀，导致受热面变薄、开裂，甚至产生穿孔。
受热面通常需要通过焊接来连接，如果焊接质量不合格，会导致焊缝处出现裂纹、脱焊等问题，从而造成泄漏。
4. 运行和维护不当如果操作人员在锅炉运行和停机过程中操作不当，或者对于维护保养不到位，会导致受热面的损坏和泄漏问题。
二、检修预防探讨1. 加强质量监管在锅炉材料采购和生产过程中，需要加强质量监管，确保所使用的材料符合相关标准。
在安装和维护过程中也需要对材料的质量进行严格把关，杜绝因材料问题导致的受热面泄漏。
2. 加强腐蚀防护针对高温烟气腐蚀问题，可以采取相应的腐蚀防护措施，比如采用耐腐蚀材料制作受热面，加装腐蚀抑制剂等措施，从而减缓或避免受热面的腐蚀问题。
3. 提高焊接质量加强对焊接工艺和焊接质量的管理，确保焊接质量符合标准，避免因焊接质量问题导致的受热面泄漏。
加强对操作人员的培训，制定完善的运行和维护制度，加强对锅炉运行过程中各环节的监管，确保运行和维护的规范和到位。
5. 定期检测和维护对于机组锅炉受热面，需要建立定期的检测和维护制度，加强对受热面的监测和维护，及时发现问题并进行处理，防止泄漏发生。
300MW机组锅炉受热面易泄漏区域的形成原因有很多，而要想预防和解决这些问题，需要综合考虑材料质量、腐蚀防护、焊接质量、运行维护等诸多因素。
高压加热器泄露原因分析及防止措施
高压加热器泄露原因分析及防止措施摘要:高压加热器是火力发电厂的主要辅助设备，对降低能耗、提高电厂热效率和经济利润起着重要作用，但由于系统设计、运行和检修等原因，高压加热器普遍存在泄露损坏现象，严重影响电厂正常运行，本文对高压加热器泄露产生的原因进行分析并提出防止措施，为防范泄露提供指导。
关键词:高压加热器;泄漏原因;防止措施高压加热器系统是火电机组的主要热力系统之一。
长期以来，由于设计、制造、安装和运行等方面的原因．加热器泄褥的情况屡有发生，特别是大机组的高压加热器．情况尤为严重。
因高压加热器泄褥导致故障停运的次数已占整个高压加热器系统故障停运次数的60％以上，成为影响大机组等效可用系数的第二位因素，仅次于锅炉爆管。
这不仅影响大机组的稳发满发，而且因给水温度下降，使整个机组的热效率降低，影响了大机组高效低耗优越性的正常发挥。
随着当前电力企业内部挖潜增效工作的深人开展，在运行中及早发现高压加热器系统的泄漏，尽早采取措施，把故障的损失降低到最小程序，以提高整个火电厂循环的热经济效益，是当前摆在我们面前的紧迫任务之一。
一、高压加热器结构及原理常用的高压加热器为卧式U型高压加热器，主要由管侧和壳侧两大部分组成，包括给水进出口、疏水出口、疏水冷却段、凝结段、危急疏水出口、上级疏水进口、管束、过热蒸汽冷却段、蒸汽进口机给水出口等。
管侧段的流程为：给水首先由给水进口流入高压加热器的U形管，然后通过疏水冷却段、凝结段及过热蒸汽冷却段三个传热区域进入水室，再从给水出口流出；壳侧段的流程为：汽轮机抽汽由蒸汽进口进入高压加热器，然后通过过热蒸汽冷却段、凝结段及疏水冷却段三个区域从疏水出口流出高压加热器的壳体部分。
其中，过热蒸汽冷却段位于给水出口流程侧，并由包壳板密封，其作用是提高高压加热器的给水温度以使其接近或稍微超过进口压力下的饱和温度；疏水冷却段位于给水进口流程侧，并由包壳板密封，其作用是把离开凝结段的疏水的热量传递给进入高压加热器的给水从而使疏水温度降到饱和温度以下。
300MW机组高压加热器泄漏原因分析及预防措施
300MW机组高压加热器泄漏原因分析及预防措施
姚利娜;李吉波
【期刊名称】《宁夏电力》
【年(卷),期】2006(000)005
【摘要】大坝电厂300MW机组运行中,#3高压加热器泄漏频繁,严重影响机组的安全性和经济性,根据高加的实际运行情况,对#3高加泄漏的原因进行了分析,并提出了预防措施.
【总页数】3页(P51-53)
【作者】姚利娜;李吉波
【作者单位】宁夏大坝发电有限责任公司,青铜峡市,751607;宁夏大坝发电有限责任公司,青铜峡市,751607
【正文语种】中文
【中图分类】TK263
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高压加热器泄漏故障分析及处理方法
高压加热器泄漏故障分析及处理方法高压加热器是一种在工业生产过程中常见的设备，用于加热流体或气体至高温状态。
在长时间使用过程中，由于设备自身的老化、材料的疲劳或者操作不当等原因，高压加热器可能会出现泄漏故障。
本文将针对高压加热器泄漏故障进行详细的分析及处理方法介绍。
一、泄漏故障的分类及原因分析1. 泄露点分类：（1）管路连接处泄露：主要原因是管道连接不紧密或者连接处密封圈老化破裂。
（2）设备本体泄露：主要原因是设备本身密封部位磨损、老化或损坏。
2. 泄露原因分析：（1）设备老化：高压加热器在长时间的高温高压工作环境下，设备内部材料可能会发生老化，从而导致设备的密封性能下降，出现泄漏故障。
（2）材料疲劳：设备在长期的工作过程中，由于受到高压、高温的作用，设备内部材料可能会发生疲劳断裂，导致泄漏故障的发生。
（3）操作不当：高压加热器在运行过程中，如果操作不当，例如泄漏处的连接不紧密、温度超过承受范围等，都会导致泄漏故障的发生。
二、处理方法1. 阶段性检查和维护：（1）定期检查加热器的管路连接处，确保连接紧密。
（2）定期更换设备内部的密封圈、密封垫等易损件，避免由于老化导致泄漏故障。
（3）定期检查加热器的温度及压力传感器，确保其正常工作。
2. 泄漏处的处理：（1）对于管路连接处泄漏，可以采取重新紧固连接或者更换密封圈的方式进行处理。
（2）对于设备本体泄漏，如设备内部密封部位损坏严重，需要拆卸设备进行修复或更换密封件。
3. 加强操作管理：（1）培训操作人员，确保其掌握正确的操作方法和常规维护。
（2）设备运行时，要注意监测加热器的温度和压力，确保在设备承受范围内运行。
（3）设备运行后，要及时清洗和维护设备，避免灰尘或污物积聚导致设备损坏。
4. 设备更新与改进：（1）定期对设备进行更新换代，采用新型材料或新技术，提高设备的可靠性和密封性能。
（2）对于长期使用的设备，可以考虑进行改进，增加泄漏监测系统或自动报警装置，确保在泄漏故障发生时能及时发现并采取措施。
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哈尔滨热电有限责任公司300MW8号机3号高压加热器泄漏
原因分析及预防措施
一、设备概述
我厂国产优化改进型300mw汽轮机的高压加热器，采用三台哈
尔滨锅炉厂制造的jg-1110-2单列卧式表面加热器。
高压加热器带有内置式蒸汽冷却段和疏水冷却段，如图一。
蒸汽冷却段利用汽轮机抽气的过热段来提高给水温度，使给水温度接近或略高于该加热器压力下的饱和温度。
凝结段是利用蒸汽凝结的潜热加热给谁。
疏水冷却段是把离开凝结段的疏水热量传给进入加热器的给水，从而使疏水温度降到饱和温度下。
二、高压加热器泄漏后对机组的影响
高压加热器是利用机组中间级后的抽汽，通过加热器传热管束，使给水与抽汽进行热交换，从而加热给水，提高给水温度，是火力发电厂提高经济性的重要手段。
由于水侧压力（20mpa）远远高于汽侧压力（4mpa），当传热管束即u型管发生泄漏时，水侧高压给水进入汽侧，造成高加水位升高，传热恶化，具体对机组的影响如下：
1.高加泄漏后，会造成泄漏管周围管束受高压给水冲击而泄漏
管束增多，泄漏更加严重，必须紧急解列高加进行处理，这样堵焊的管子就更少一些。
2.高加泄漏后，由于水侧压力20 mpa ，远远高于汽侧压力 4mpa，这样，当高加水位急剧升高，而水位保护未动作时，水位将淹没抽
汽进口管道，蒸汽带水将返回到蒸汽管道，甚至进入中压缸，造成汽轮机水冲击事故。
3.高加解列后，给水温度降低，由280℃降低为170℃，从而主蒸汽压力下降，为使锅炉能够满足机组负荷，则必须相应增加燃煤量，增加风机出力，从而造成炉膛过热，气温升高，更重要的是标准煤耗约增加12g/kwh，机组热耗相应增加
4.6%，厂用电率增加约0.5%。
4.高加停运后，还会使汽轮机末几级蒸汽流量增大，加剧叶片的侵蚀。
5.高压加热器的停运，还会影响机组出力，若要维持机组出力不变，则汽轮机监视段压力升高，停用的抽汽口后的各级叶片，隔板的轴向推力增大，为了机组安全，就必须降低或限制汽轮机的功率，从而影响发电量。
6.高加泄漏，每次处理顺利时需要50小时，系统不严密时，则工作冷却时间加长，直接影响高加投运率的目标。
三、高加泄漏的现象
1.高加水位高信号报警，泄漏检测仪亦报警，另外还有高加端差增大，远远高于正常值。
2.由于高加泄漏，水侧大量漏入汽侧，通过疏水逐级自流入除氧气，为使汽包水位正常，则给水泵转速增加，给水流量增大。
3.高加泄漏后，由于传热恶化，则造成给水温度降低。
四、高加泄漏原因分析
1.运行中高加端差调整不及时。
由于运行人员责任心不强，在疏水调节装置故障或其他原因造成高加水位大幅度波动的情况下，没有及时发现，未能及时处理，致使高加端差波动较大。
2.高加受到的化学腐蚀。
3.负荷变化速度快给高压加热器带来的热冲击。
在机组加减负荷时，负荷变化速度过快，相应抽汽压力、抽汽温度迅速变化，在给水温度还未来得及变化，加热器u型管以及关口焊缝由于受激烈的温度交变热应力而容易损坏，尤其在机组紧急甩负荷或高加紧急解列时，给高压加热器带来的热冲击更大，这样，加热器u型管长期受热疲劳而容易损坏泄漏。
4.高压加热器在投入或停运过程操作不当。
主要有：（1）高压加热器投运前暖管时间不够，再投运过程中温升率控制不当，这样高温高压的蒸汽进入高压加热器后，对厚实的管板与较薄的管束之间吸热速度不同步，吸热不均匀而产生巨大的热应力，而使得u型管产生热变形。
（2）在高加停运时，上侧疏水侧温降滞后，从而形成较大的温差，产生热变形。
5.高加每次停运查漏堵焊时，检修质量不过关。
主要有：（1）查漏，将泄漏的u型管必须全部找出来，否则堵焊仍然无效；（2）堵焊，即焊接接工艺要精。
6.高加停运后保养措施不利。
在高加每次停运后，没有按要求采取蒸汽侧充氮和水侧充氨来进行保养。
7.高加每次停运后，未进行探伤检测。
在高加管板与u型钢管之间的胀口开裂或漏缝的情况下，没有进行探伤检测，给高加下次运行带来隐患。
8.在高加u型钢管堵焊时，堵头与木材材质不同，同样给高加运行带来隐患。
2.保持机组负荷变化曲线平稳。
在机组启动、停用或变负荷过程中，蒸汽温度、蒸汽压力以及锅炉蒸发量在不断变化，从而高加抽汽压力、温度以及抽汽在不断发生变化，高压加热器内由于温度变化而产生膨胀或收缩变形，产生热应力，因此，为防高加热应力而产生的热变形，必须做到以下几点：
（1）锅炉要保持燃烧稳定，使炉内受热均匀，火焰中心适当，平衡通风，保持风煤比例协调。
（3）在机组甩负荷以及高加紧急停运时，应立即切断加热器给水，同时要快速关闭抽汽阀，并检查抽汽逆执阀、抽汽电动门是否关严，否则手动将电动门绞紧，防止切断给水后蒸汽继续进入壳体加热不流动的给水，引起管子热变形，而切断给水后可避免抽汽消失后给水快速冷却管板，引起管口焊缝产生热应力变形。
3.高压加热器在投运、停运时注意事项：
（1）为防止高加投入过程中产生的热冲击，高加应随机启动投
入。
（2）在高加故障停运时，应注意控制给水温度变化率不应大于1.1℃/min ，最大不应超过1.8℃/min。
（3）高加停运时，先停运#1高加，最后停运#3高加。
（4）高加投运时，先投入#3高加，最后投入#1高加。
（5）高加投入过程中，严格控制给水温度变化率不应大于1.1℃/min，最大不应超过1.8℃/min。
4.加强管理，强化培训，创建学习型组织，争创知识性职工，提高运行值班人员的责任心及技术素质，从而在班组间创立一个认真负责，精心操作的良好氛围。
作者简介：哈尔滨热电有限责任公司汽机检修本体班班长：郭平（检修技师）
哈尔滨热电有限责任公司汽机检修焊工班技术员：胡家瑞（焊接高级技师）。