起重机使用维护保养制度
建筑起重机械维修保养管理制度(三篇)
建筑起重机械维修保养管理制度第一章总则第一条为规范建筑起重机械的维修保养工作，保障机械的正常运行，减少故障发生及增加使用寿命，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位内所有建筑起重机械的维修保养工作。
第三条本管理制度的要求内容包括：维修保养人员的岗位责任、机械设备的维护保养、维修保养管理的责任与制度等方面的规定。
第四条本管理制度由本单位的维修保养部门负责执行和监督。
第二章维修保养人员的岗位责任第五条维修保养人员应具备相应的专业技能、个人素质和安全意识，必须经过培训合格后方可上岗。
第六条维修保养人员的主要岗位责任包括：1. 负责进行机械设备的定期巡检、维护保养工作，并及时处理其中发现的问题；2. 根据机械设备的使用记录，及时制定和调整维修计划，确保设备能够按时完成维护保养；3. 及时更新和维护设备的维修保养记录，以便随时了解设备的维修保养情况；4. 参与机械设备的故障维修工作，并保证维修质量；5. 定期组织维修保养人员进行相关知识和技能培训，提高其维修保养水平；6. 遵守相关的安全操作规程和制度。
第七条维修保养人员必须掌握以下技能：1. 熟悉机械设备的使用原理和操作规程；2. 熟悉机械设备的维修保养方法和常见故障排查技巧；3. 具备基本的机械维修工具的使用和维护知识。
第三章机械设备的维护保养第八条机械设备的定期维护保养包括以下内容：1. 清洁机械设备的外表面和内部零部件；2. 检查和更换润滑油，并根据设备使用情况进行润滑；3. 检查和更换磨损严重的零部件；4. 调整机械设备的各项参数，确保其正常运行；5. 检查电气元件和连接线路的状况，确保电气安全；6. 检查机械设备的各项指示和报警器件，确保其正常功能。
第九条机械设备的故障维修包括以下内容：1. 对机械设备进行初步的故障排查，确定故障原因；2. 根据故障原因，制定维修方案并进行维修；3. 维修过程中，必须采取有效的安全措施，确保人员和设备的安全；4. 维修完成后，必须进行设备的测试和试运行，确保维修质量；5. 维修过程中，必须及时记录和反馈维修情况，以便后续的维修保养工作。
起重机械设备维修保养管理制度
起重机械设备维修保养管理制度第一章总则第一条为了加强起重机械设备的管理，确保设备安全、高效运行，提高设备完好率，降低故障率，根据国家有关法律法规和标准，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有起重机械设备的维修保养管理工作，包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、流动式起重机等。
第三条起重机械设备维修保养管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行“谁使用、谁负责，谁维修、谁负责”的原则。
第二章组织机构与职责第四条公司应设立设备管理部门，负责起重机械设备维修保养的管理工作。
设备管理部门应具备相应的专业技术人员，负责设备的技术管理、维修保养、检查监督等工作。
第五条设备管理部门的主要职责：（一）制定和完善起重机械设备维修保养管理制度，并监督实施；（二）制定起重机械设备的维修保养计划，并组织实施；（三）对起重机械设备的维修保养工作进行检查、监督和评价，确保设备安全、高效运行；（四）对起重机械设备的安全附件、监测装置进行定期检查、校验、更换；（五）对起重机械设备的使用人员进行技术培训和安全教育；（六）建立健全设备维修保养档案，记录设备维修保养情况。
第六条设备使用单位应设立设备使用管理部门，负责本单位的起重机械设备维修保养工作。
设备使用管理部门应指定专人负责设备的日常检查、维护和保养。
第七条设备维修保养人员应具备相应的专业技术资格，熟悉起重机械设备的工作原理、维修保养方法和操作规程。
第三章维修保养计划与实施第八条设备管理部门应根据设备的使用情况、工作环境、故障率等因素，制定详细的维修保养计划，并组织实施。
第九条维修保养计划应包括以下内容：（一）设备维修保养的项目、内容、方法和要求；（二）设备维修保养的周期、时间和要求；（三）设备维修保养所需材料、工具和设备；（四）设备维修保养的责任人和执行人；（五）设备维修保养的验收标准和程序。
第十条设备维修保养应按照以下程序进行：（一）设备停机后，由设备使用管理部门负责对设备进行日常检查，发现故障和异常情况，应及时报告设备管理部门；（二）设备管理部门根据故障和异常情况，制定维修保养方案，并组织实施；（三）设备维修保养完成后，由设备管理部门组织验收，确保设备安全、高效运行；（四）设备管理部门应将维修保养情况记录在设备维修保养档案中。
起重机械常规维修保养制度范文
起重机械常规维修保养制度范文1. 引言起重机械是工业生产过程中重要的设备之一，为确保起重机械的安全运行，维修保养工作显得尤为重要。
本文将介绍起重机械常规维修保养制度，包括维修保养目标、维修保养内容、维修保养周期、维修保养流程、维修保养记录等方面。
2. 维修保养目标起重机械的维修保养目标是确保机械设备的运行安全、提高设备的可靠性和工作效率、延长机械设备的使用寿命。
3. 维修保养内容3.1 定期检查：定期检查起重机械的各个部件，包括结构部件、电气部件、润滑部件等，发现问题及时修复。
3.2 调整校验：对起重机械的传动部件、控制系统进行调整和校验，确保其正常工作。
3.3 清洁维护：定期清洗和润滑起重机械的各个部件，保持机械设备的清洁和正常润滑。
3.4 紧固固定：定期检查起重机械的各个螺栓、螺母、连接件等，确保其牢固可靠。
3.5 电器维护：定期检查和维护起重机械的电气系统，包括电缆、接线端子、保险丝等，确保其正常工作。
4. 维修保养周期4.1 日常保养：每天对起重机械进行一次简单的检查和清洁。
4.2 定期保养：按照起重机械的使用情况，制定定期保养计划，一般为每月一次。
4.3 季度保养：每季度对起重机械进行一次详细的检查和维护，包括各个部件的调整、校验和更换。
4.4 年度保养：每年对起重机械进行一次全面的检查和维护，包括设备的大修、升级等。
5. 维修保养流程5.1 检查计划制定：根据起重机械的使用情况和维修保养周期，制定相应的检查计划。
5.2 检查准备：准备好所需的维修保养工具和材料，确保能够顺利进行维修保养工作。
5.3 开展检查：按照检查计划，对起重机械的各个部件进行检查和维修保养。
5.4 故障修复：如果在检查过程中发现故障，及时修复，确保起重机械的正常工作。
5.5 清洗润滑：对起重机械进行清洗和润滑工作，确保机械设备的正常运行。
5.6 记录填写：对维修保养过程进行记录，包括维修保养内容、时间、人员等信息。
起重机机械维修保养管理制度范文（三篇）
起重机机械维修保养管理制度范文是指对起重机机械设备进行定期维修保养的管理规范。
下面是一个起重机机械维修保养管理制度的模板，供参考：一、目的本制度的目的是确保起重机机械设备的正常运行和安全使用，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和工作效率。
同时，通过规范维修保养工作，减少事故和故障的发生，保障工作人员的人身安全和设备的性能稳定。
二、适用范围本制度适用于公司内所有的起重机机械设备的维修保养工作。
三、责任分工1. 维修保养部门：- 负责制定起重机机械设备维修保养计划，并安排专人执行；- 定期对起重机机械设备进行巡检和维修保养，及时处理设备故障；- 记录维修保养工作的情况，包括维修保养记录和维修保养费用等；- 提供设备维修保养的技术指导和培训。
2. 使用部门：- 定期检查起重机机械设备的运行状况，如发现异常情况，及时报告维修保养部门；- 配合维修保养部门进行设备的维修保养工作；- 做好设备的日常清洁和保养工作，保持设备的良好状态。
四、维修保养计划1. 按照设备的使用频率和要求，制定起重机机械设备的维修保养计划；2. 维修保养计划包括设备的定期维护和事故维修，确保设备一直处于良好的运行状况；3. 维修保养计划应提前通知使用部门，以便安排工作时间。
五、维修保养工作1. 维修保养部门负责起重机机械设备的定期巡检和维修保养工作；2. 维修保养工作应按照维修保养计划进行，并及时记录维修保养的情况；3. 维修保养过程中应遵守相关的操作规程和安全操作规定，确保维修保养工作的安全进行；4. 维修保养部门应做好设备的备件管理，确保备件的供应和库存充足。
六、维修保养记录1. 维修保养部门应建立起重机机械设备的维修保养记录，记录维修保养的时间、内容、费用等；2. 使用部门应配合维修保养部门做好设备的使用记录，如发生设备故障或事故，及时上报维修保养部门；3. 维修保养记录应保存一年以上，方便随时查阅和统计。
七、违规处理对于不遵守本制度和操作规程的人员，将按照公司相关规定进行违规处理。
塔式起重机定期保养、维修制度
塔式起重机定期保养、维修制度塔式起重机是一种用于在建筑工地上起重和移动重物的重要设备。
由于塔式起重机的使用频率高，工作环境恶劣，安全性要求严格，因此定期保养和维修塔式起重机是非常重要的。
为了确保塔式起重机的正常运行和延长其使用寿命，建立一套科学、规范的定期保养和维修制度是必要的。
一、定期保养制度：1. 每周保养：每周对塔式起重机进行一次保养，包括清洁设备表面和操纵台、检查润滑油位和添加润滑油、检查紧固件是否松动、检查电器设备是否正常、检查钢丝绳是否磨损等。
对于发现的问题要及时记录，并进行修复。
2. 每月保养：每月对塔式起重机进行一次保养，包括清洁设备内部，检查电缆和电器连接是否稳固，检查驱动系统和制动系统是否正常，检查塔机的基础是否稳固，检查限位器和安全装置是否灵敏有效等。
对于发现的问题要及时记录，并进行修复。
3. 季度保养：每季度对塔式起重机进行一次维护保养，包括更换润滑油和过滤器，检查电气系统的接线是否紧固，检查机械传动系统的油封和轴承是否损坏，对助车器、液压系统、液压油管进行全面检查，以确保塔式起重机的正常运行和安全性。
二、维修制度：1. 预防性维修：根据塔式起重机的使用寿命和工作环境，制定预防性维修计划，包括定期更换易损件、检查和调整紧固件、清洗和润滑传动部件等。
预防性维修可以减少突发故障的发生，提高塔式起重机的可靠性和稳定性。
2. 故障维修：当塔式起重机发生故障时，要及时进行维修，切忌拖延。
故障维修包括确定故障原因、更换损坏零件、修理电器设备、调整机械传动系统等。
维修人员要具备专业知识和技能，对于复杂故障应及时寻求厂家或专业维修单位的帮助。
3. 库存管理：建立塔式起重机维修备件的库存管理制度，及时补充和更新库存，确保备件供应的及时性和有效性。
同时，要对库存备件进行定期检查和保养，防止备件损坏或过期。
4. 维修记录：对于每次保养和维修都要进行详细的记录，包括保养和维修的具体内容、维修日期、维修人员等。
起重设备维护保养制度（5篇）
起重设备维护保养制度一、为确保安全运行，要做好起重机械的检查工作，如：日检、周检、月检、半年检、年度检查。
二、对金属结构的重要部位，如：主梁、主梁主要焊缝、主梁与端梁连接处均应定期检查。
三、起重机桥架、主要金属构件，应3—____年重新涂漆保养。
在每次起重机大修理时，必须对整个金属构件全面涂漆保养。
四、为保证起重机械经常处于良好的运行状态，延长其使用寿命，要对起重各部位进行定期润滑。
五、使用单位必须对起重机械的金属结构、机械部分和电气部分进行日常维修保养，其保养工作由有资格的人员进行。
六、在日常维护中，发现有异常现象，必须及时处理，消除隐患，确保安全运行。
七、使用单位在设备安全检验合格有效期届满前____个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，检验合格后方可使用。
起重设备维护保养制度（2）起重设备是指用于吊装和运输重物的设备，包括起重机、吊车、升降机等。
为了确保起重设备的正常运行和安全使用，需要建立起重设备的维护保养制度。
以下是一份起重设备维护保养制度的参考内容：1. 维护保养责任分工：- 管理部门负责监督和组织起重设备的维护保养工作。
- 设备使用单位负责起重设备的日常维护保养和检查。
2. 定期检修：- 根据起重设备使用频率和工作环境，制定相应的定期检修计划。
- 定期检修包括设备的全面检查、清洁和润滑，以及关键部件的更换和修理。
3. 日常维护：- 设备使用单位负责起重设备的日常维护，包括设备的清洁、润滑和检查。
- 细致记录设备运行情况和维护保养记录，及时反馈设备异常情况。
4. 关键部件维护：- 特别关注起重设备的关键部件，如钢丝绳、制动器、传动装置等，定期检查和更换，确保其可靠性和安全性。
5. 设备故障处理：- 出现设备故障时，设备使用单位应立即停止使用，并及时联系专业人员进行维修。
- 维修过程中，严禁擅自操作或修理设备，必要时应请厂家或专业公司提供技术支持。
6. 安全操作培训：- 设备使用单位应定期开展起重设备的安全操作培训，提高操作人员的技能和安全意识。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文（三篇）
塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文的目标是确保塔式起重机的安全操作、有效维修和正常保养，保障人员和设备的安全。
1. 安全操作规定：- 操作人员必须经过专业培训合格，并持有相关资格证书。
- 操作前必须检查起重机的工作条件和周围环境，确保没有障碍物和安全风险。
- 操作人员必须按照操作手册和安全规程进行操作，严禁越过起重机的额定工作限制。
- 操作时必须保持集中精力，严禁饮酒、吸烟、接打电话等影响集中注意力的行为。
- 在风力达到起重机安全限制范围内或发现任何异常情况时，必须立即停机并汇报上级。
2. 维修保养规定：- 定期进行设备维修和保养，确保设备正常运行。
维修保养记录应详细记录设备的维修情况、保养内容和日期。
- 维修保养应由专业维修人员进行，确保维修质量。
维修人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并按照设备制造商的要求进行维修。
- 每次维修前，必须对设备进行检查，确保设备和周围环境的安全。
- 维修后必须进行试运行和调试，确保设备和安全装置的正常工作。
3. 管理制度和培训：- 建立起重机安全使用维修保养管理制度，明确责任分工和管理流程。
- 对操作人员、维修人员和管理人员进行培训，提高其安全操作、维修和保养的意识和技能。
- 定期组织安全检查和培训，及时发现和纠正存在的安全隐患和问题。
以上是塔式起重机安全使用维修保养管理制度的一些要点，具体制度的内容可以根据实际情况进行进一步完善。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文（二）塔式起重机是一种常用的工业设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、货物仓储等场所。
为了确保塔式起重机的安全使用，需要制定一套完善的维修保养管理制度。
下面是一个塔式起重机安全使用维修保养管理制度的范本。
1. 目的本制度的目的是为了确保塔式起重机的安全使用，提前预防和消除潜在的安全风险，保障人身和财产安全。
2. 适用范围本制度适用于公司内使用的所有塔式起重机。
3. 职责与权限3.1 公司公司负责组织实施本制度，并提供相应的培训和技术支持。
起重机机械维修保养管理制度（4篇）
起重机机械维修保养管理制度目录1. 引言2. 起重机机械维修保养管理流程2.1 维修保养计划制定2.2 维修保养任务执行2.3 维修保养记录和报告3. 维修保养管理责任划分3.1 领导责任3.2 监管责任3.3 操作责任4. 维修保养管理措施4.1 设备维修保养周期与方式4.2 维修保养人员的资质要求4.3 维修保养的安全措施4.4 维修保养的质量控制5. 维修保养管理的评估和改进5.1 维修保养绩效评估5.2 维修保养问题和风险分析5.3 维修保养管理改进措施6. 总结和建议7. 参考文献1. 引言起重机作为一种重要的机械设备，在工业生产中承担着重要的任务。
为了保证起重机的正常工作和安全运行，需要进行定期的维修保养工作。
起重机机械维修保养管理制度的制定和执行，对于提高起重机的使用寿命，降低故障率，减少事故的发生具有重要意义。
2. 起重机机械维修保养管理流程2.1 维修保养计划制定根据起重机的使用情况和维修保养的需求，制定维修保养计划。
维修保养计划应包括维修保养的时间、地点、工作内容、责任人等信息。
计划制定时应考虑维修保养的紧急程度和优先级，确保对关键设备的维修保养得到及时执行。
2.2 维修保养任务执行根据维修保养计划，安排维修保养任务的执行。
维修保养任务的执行包括设备检修、部件更换、润滑、调试和试运行等工作。
执行过程中要注意安全措施，遵循操作规程，确保维修保养的质量和安全。
2.3 维修保养记录和报告在维修保养过程中，及时记录相关的信息，包括维修保养的时间、内容、执行人员、问题和处理措施等。
维修保养记录应详细、准确，以方便后续的跟踪和分析。
同时，根据维修保养的情况，提交维修保养报告，包括维修保养的执行情况、遇到的问题和处理结果，以及对维修保养计划的调整和改进建议。
3. 维修保养管理责任划分起重机机械维修保养的管理责任需要明确划分，以保证维修保养工作的顺利进行和质量的保障。
3.1 领导责任企业领导应重视起重机机械维修保养工作，提供必要的资源和支持。
起重机械维修保养制度（3篇）
起重机械维修保养制度一、使用单位应当对在用的起重机进行经常性的日常维护保养和定期自行检查，并作出记录。
发现异常情况时，应当及时处理，同时报告单位负责人。
二、每年至少一次进行全面检查，必要时进行载荷试验，并按足额速度进行升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。
三、月检至少检查下列项目1、各种安全保护装置或部件是否有效。
2、动力装置，传动和制动系统是否正常；3、润滑油量是否足够，冷却系统是否正常；4、绳索、链条及吊辅具等有无超过规定标准的损伤；5、控制电路与电气元件是否正常；四、日检至少应检查下列项目：1、运行，制动等操作指令是否有效；2、运行是否正常，有无异常的振动或者噪声；3、安全联锁开关等是否完好。
五、在日常维护保养过程中应当严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏起重机的安全附件，应保持起重机的周围环境的清洁卫生。
六、当超重机经受了可能影响其安全技术性的自然灾害，发生可能影响其安全技术性能的事故，停止使用一年后重新启用，经过重大维修改造等情况，应当经过检验机构进行检验，合格后方起重机械维修保养制度（2）是指对起重机械进行定期维修和保养的一套规范和程序。
下面是一个起重机械维修保养制度的示例：1. 维修保养计划：- 制定每月、每季度和每年的维修保养计划，包括维修保养的项目、时间和责任人等信息。
- 根据起重机械的使用情况和厂家要求，制定详细的维修保养计划，并定期更新。
2. 维修保养记录：- 每次维修保养都需要制定详细的维修保养记录，包括维修保养的日期、项目、内容、耗材使用情况等信息。
- 维修保养记录要及时归档，并保存一定的时间，方便追溯和查询。
3. 维修保养人员：- 指定专门的维修保养人员负责起重机械的维修保养工作，并进行培训和考核。
- 起重机械维修保养人员应具备相关的技术知识和操作经验，能够熟练使用维修保养工具和设备。
4. 维修保养内容：- 按照起重机械的使用手册和厂家要求，制定维修保养项目和内容。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文(三篇)
塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文第一章总则第一条为了保障塔式起重机的安全使用，延长设备的使用寿命，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内部所有使用塔式起重机的相关部门及人员。
第三条塔式起重机是公司重要的作业设备，使用人员应按照本制度进行操作，保证设备的安全。
第四条各部门应做好设备的定期检查、维修和保养工作，确保设备的安全性能正常。
第五条使用塔式起重机的人员应接受相关的操作培训和考核，并持有合格的操作证件。
第六条各部门负责人应加强对使用塔式起重机的人员的监督和管理，确保操作符合规定。
第七条违反本制度的行为将受到相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
第二章设备的安装与调试第八条塔式起重机应经过专业人员的安装与调试，确保设备的安全可靠性。
第九条安装和调试之前，应对设备进行全面的检查，确保设备各项安全设施齐全。
第十条安装和调试期间，必须由专人监督和指导，确保整个过程符合相关的标准和规范。
第十一条安装和调试完成后，必须进行试运行，并进行相应的测试和检验。
第三章设备的日常使用第十二条使用塔式起重机的人员必须按照操作手册进行操作，严禁擅自改变工作程序。
第十三条使用塔式起重机之前，必须对设备进行检查，确保设备无损坏或异常情况。
第十四条使用塔式起重机时，必须注意设备的稳定性，并确保所举物体的重量在设备的额定范围内。
第十五条使用塔式起重机时，必须注意周围环境的安全，确保不会对周围人员和设备造成危险。
第十六条使用塔式起重机时，必须使用合适的吊具，并进行检查和测试，确保吊具的可靠性。
第十七条使用塔式起重机时，必须按照操作规程进行操作，并注意保持与信号员的良好沟通。
第十八条使用塔式起重机时，遇到特殊情况或紧急情况，必须立即停止操作，并报告相关负责人。
第十九条使用塔式起重机之后，必须清理现场，整理设备，并进行必要的维护和保养工作。
第四章设备的维修和保养第二十条塔式起重机的维修工作必须由专业维修人员进行，严禁擅自拆解和维修设备。
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起重机使用维护保养制度
为使公司起重设备得到合理的使用，使起重机在完好状态，保持其良好的吊运能力及运行全，使其管理走向规范，特制订本制度。
1 起重机的使用制度
1.1所有起重机根据其所在位置归各生产班组使用维护与管理，各班组负有对起重机资产管理的职责，其上的零部件非正常损坏，损失由责任班组或责任人承担。
1.2为了保证起重机在监管情况下使用，要求各班组对驾驶室安装可靠的门锁，地操可在总开关处加装锁。
1.3因工作需要借用其他班组起重机时，必须经起重机管理部门领导或班组长、调度批准后方可使用，否则每次罚款200元。
1.4借用其他班组起重机时发生的设备非正常损坏，损失由借用班组承担。
1.5 对起重机驾驶人员的要求：起重机驾驶人员必须参加安全技术培训，考核合格取得上级部门颁发的操作证，方可上岗。
若驾驶人员不在，需临时操作时，各班组必须指定人员，且经过一定的培训，达到熟练操作才能临时上车操作。
1.5.1 有下列禁忌症之一者不得从事此项工作：
a. 双眼视力小于0.8；
b. 听力障碍；
c. 中枢神经系统器质性疾病；
d. 明显的神经官能症或植物神经功能紊乱；
e. 血压不正常或贫血；
f. 动脉硬化；
g. 心脏病。
1.5.2 司机应熟悉以下知识：
a. 所操作的起重机各机构的构造和技术性能；
b. 熟知“起重机安全操作规程”；
c. 安全防护装置的性能；
d. 电动机和电气方面的基本知识；
e. 指挥信号；
f. 保养和基本的维修知识。
1.5.3 安全操作基本要求：
a. 司机接班时应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现异常时，应及时排除故障；
b. 开车前必须鸣铃报警，操作中接近人时，应断续打铃或报警；
c. 操作应按指挥信号进行，但不论何人发出紧急停车信号，都应立即执行；
d. 当起重机上或其周围确实无人时，才可以闭合主电源；
e. 闭合主电源前应将所有控制器手柄扳回零位；
f. 工作中突然断电时应将所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；
g.露天起重机工作结束时应将起重机固定住；在风力大于6级以上时应停止操作。
h. 司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上警示标志牌或加锁；
I. 严格执行十不吊：即：吊具损坏，超负荷，斜拉，重物捆绑不牢或不平衡，尖棱、锐锋未加可靠垫，吊挂未作加工支撑，带电物体、危险物品未采取安全措施，重物上有人或浮动物品等十种情况不吊。
1.6 司机的交接班制度
1.6.1 起重机司机须严格地执行交接班制度，并做好交接记录；
1.6.2 当班司机应认真填写交接班记录，发现异常，及时报修，严禁心存侥幸，不报修或晚报修，使起重机“带病”运行；
1.6.3 对本班发现异常需要提示下班注意或本班出现问题尚未处理的，应详细做好书面交班，禁止交接不记录，口头交待；
1.6.4 到下班时间，但尚在执行某一吊运任务，应在该吊运任务完毕后再行交班；
1.6.5 接班人应详细检查交班人员填写的记录符合后方可签字接收；
1.6.6 每月底把交接班记录本交车间主任审阅、签字，提出对本月工作的改善、指导意见，然后交设备部汇总保存。
2 起重机的保养制度
2.1 一级保养
一级保养由司机负责，班组长指定人配合，要求做好整洁、安全。
2.1.1 司机应严格按“起重机安全操作规程”操作，应做到：
a. 班前要按要求对设备进行点检查看起重机的各部位是否有异常现象，如有，应及时排除；
b. 司机室（空操）及起重机操作场地（地操）应保持干净、整洁，各手柄、按钮、仪表要经常擦拭。
做好设备运作的交接班记录。
2.1.2一级保养周期为每个工作日，下班前15至30分钟。
2.1.3 每周末司机要对有关部分如空操的护栏、司机室门窗、座椅、手柄等进行清洁擦拭，并对起重机整体进行观察，如有异常，及时解决。
2.2 二级保养：
二级保养以使用班组为主，在维修工指导下进行保养。
2.2.1 司机应经常检查各部位是否有异常现象，尤其是主横梁连接处，若未加施焊需要经常检查。
2.2.2 检查车轮是否有裂纹，以及过分磨损。
2.2.3 要检查润滑部分是否正常，并检查电器、线路有无脱落、损坏。
2.2.4 二级保养周期每月一次，时间为每月的15日，时间2h-4h，保养后填写“二保验收单”，维修部门认可后由设备部存档。
2.3 三级保养：
三级保养以维修工为主，使用班组配合。
2.3.1 完成全部三保内容。
2.3.2 润滑车轮轴承（注入钙纳基润滑脂），取下油塞，注入黄油。
2.3.3 车轮的缺陷深度大于3mm时，应立即报废，更换新车轮。
2.3.4 检查调整起重机制动器。
2.3.5 三保结束后，维修部门要填写“三保验收单”，由使用部门验收签字后在设备部存档。
3 起重机械的档案制度
3.1 每台起重机械都应建立设备档案，存放在设备部。
3.2 起重机的出厂技术条件，如图纸、质量证明书，安装和使用说明书应完整入档保存，备查。
3.3 安装位置、起用时间、安装试用的鉴定结果，应记入档案。
3.4 日常使用中的保养、维修、检查、试验应有详细记录。
3.5 起重机出现的重大故障或大修均应有详细记载入档。
4 起重机的检查制度
为监督起重机械的使用、保养及运行、能力状况，设备部与生产部、企管部应建立对起重机械的检查制度。
4.1 每周生产部安全员应对在用起重机械检查一次，重点是了解、观察其制动、限位、缓冲垫、吊钩及钢丝绳等涉及安全的关键部件。
4.2 每月设备部、生产部联合检查一次，除检查涉及安全的部件外，对电气、润滑等进行一次较全面的检查，发现问题立即整改。
4.3 每季度由企管部、设备部、生产部联合检查起重机全方位的运行、使用情况，确保起重机械的安全运行，保持良好的使用性能，主要在维护、保养等方面对起重机进行评价，奖优罚劣。
4.4 起重机安装前由设备部申报检验注册，年检也由设备部负责完成。