满堂支撑架搭设规范
满堂脚手架搭设规范
满堂脚手架（内脚手架）搭设规范一、地面现场清理，确保脚手架搭设范围内无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。
二、材料1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的技术条件。
2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。
发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。
三、施工人员设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。
四、交底对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。
一满堂脚手架搭设一、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆二、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件1、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150；2、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200；3、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
4、脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
5、脚手架的搭设顺序为：(1)现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。
(2)每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。
(3)立杆搭设应满足下列要求a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。
b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：✧立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
✧搭接长度不能小于1m，须采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不能小于100mm。
满堂脚手架搭设规范标准
满堂脚手架（脚手架）搭设规一、地面现场清理，确保脚手架搭设围无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。
二、材料1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的技术条件。
2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。
发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。
三、施工人员设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。
四、交底对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。
一满堂脚手架搭设一、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆二、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件1、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150；2、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200；3、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
4、脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同筑立面必须使用同一材质的材料。
5、脚手架的搭设顺序为：(1)现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。
(2)每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。
(3)立杆搭设应满足下列要求a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。
b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：✧立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
✧搭接长度不能小于1m，须采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不能小于100mm。
满堂支撑架构造要求规范
6．9 满堂支撑架满堂支撑架构造要求规范根据JGJ 130-2011136．9．1 满堂支撑架步距与立杆间距不宜超过本规范附录C表C-2～表Ｃ－５规定的上限值，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度ａ不应超过０.５ｍ。
满堂支撑架搭设高度不宜超过30ｍ。
2 立杆间距两级之间，纵向间距与横向间距不同时，计算长度系数按较大间距对应的计算长度系数取值。
立杆间距两级之间值，计算长度系数取两级对应的较大μ值，要求高宽比相同。
3 立杆间距0.9m×0.6m计算长度系数，同立杆间距0.75m×0.75m计算长度系数，高宽比不变，最小宽度1.2m。
4 高宽比超过表中规定时，应按本规范6.9.7条执行。
6．9．2 6. 8. 3满堂支撑架立杆的构造应符合：每根立杆底部应设置底座或垫板。
6.3.1满堂支撑架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6.3.2满堂支撑架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图6.3.3）。
6.3.3图6.3.3 纵、横向扫地杆构造1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆立杆接长接头必须采用对接扣件连接。
立杆对接扣件布置应符合：当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
6.3.6第1款水平杆的连接应符合：6.2.1第2款1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图6.2.1－1）；2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；水平杆长度不宜小于3跨。
满堂脚手架搭设规范
满堂脚手架（内脚手架）搭设规范一、地面现场清理，确保脚手架搭设范围内无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。
二、材料1、采用外径48毫米、壁厚毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的技术条件。
2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。
发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。
三、施工人员设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。
四、交底对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。
一满堂脚手架搭设一、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆二、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件1、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150；2、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200；3、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
4、脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
5、脚手架的搭设顺序为：(1)现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。
(2)每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。
(3)立杆搭设应满足下列要求a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。
b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不能小于1m，须采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不能小于100mm。
满堂架搭设规范
满堂架搭设规范篇一：满堂脚手架搭设规范满堂脚手架（内脚手架）搭设规范一、地面现场清理，确保脚手架搭设范围内无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。
二、材料1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的技术条件。
2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。
发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。
三、施工人员设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。
四、交底对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。
一满堂脚手架搭设一、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆二、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件1、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150；2、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200；3、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
4、脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
5、脚手架的搭设顺序为：(1)(2)(3) 现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。
每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。
立杆搭设应满足下列要求a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。
b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不能小于1m，须采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不能小于100mm。
满堂脚手架构造规范标准
满堂脚手架构造规范要求1.满堂脚手架1.1 常用敞开式满堂脚手架结构的设计尺寸，可按表1.1采用表1.1 常用敞开式满堂脚手架结构的设计尺寸1.最少跨数应符合规范附录C表C-1的规定2脚手板自重标准值取0.35kN/㎡3 地面粗糙度为B类，基本风压4立杆间距不小于1.2m×1.2m,施工荷载标准值不小于3kN/㎡时，立杆上应增设防滑扣件，防滑扣件应安装牢固，且顶紧立杆与水平杆连接的扣件。
1.2 满堂脚手架搭设高度不宜超高36m;满堂脚手架施工层不得超过1层。
1.3 满堂脚手架立杆的构造应符合规范6.3.1条---第6.3.3条的规定；立杆接长接头必须采用对接扣件链接。
立杆对接扣件布置应符合规范第6.3.6条第1款的规定。
水平杆的连接应符合规范第6.2.1条第2款的有关规定，水平杆长度不宜小于3跨。
1.4 满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横像每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。
当架体塔设高度在8m以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑；当架体塔设高度在8m及以上时，应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。
水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。
剪刀撑宽度应为6-8m.1.5 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.1.6 满堂脚手架的高宽比不宜大于3，当高度比大于2时，应在架体的外侧四周和内部水平间隔6m-9m、竖向间隔4-6m设置连墙件与建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。
1.7 最少跨数为2、3跨的满堂脚手架，宜按规范第6.4节的规定设置连墙件。
6.4 连墙件6.4.1 脚手架连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定。
6.4.2 脚手架连墙件数量的设置除应满足本规范的计算要求外，还应符合表6.4.2的规定。
6.4.3 连墙件的布置应符合下列规定：1 应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；2 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；3 应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。
建筑技术丨满堂脚手架和满堂支撑架搭设规定
建筑技术丨满堂脚手架和满堂支撑架搭设规定1、满堂脚手架和满堂支撑架结构体系1.1 满堂脚手架定义为在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。
该架体顶部作业层的施工荷载通过水平杆传递给立杆，顶部立杆呈偏心受压状态。
1.2 满堂支撑架定义为在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的承力支架。
该架体顶部的施工荷载通过可调托撑传给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态。
1.3 满堂支撑架可分为普通型和加强型二种。
当架体沿外侧周边及内部纵、横向每隔5m～8m，设置由底至顶的连续竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑，且水平剪刀撑距架体底平面或相邻水平剪刀撑的间距不超过8m时，定义为普通型满堂支撑架；当连续竖向剪刀撑的间距不大于5m，连续水平剪刀撑距架体底平面或相邻水平剪刀撑的间距不大于6m时，定义为加强型满堂支撑架。
1.4 当架体高度不超过8m且施工荷载不大时，扫地杆布置层可不设水平剪刀撑。
1.5 满堂脚手架的支撑布置方法同普通型满堂支撑架。
2、满堂脚手架和满堂支撑架的结构性能2.1 支撑体系设置完善的满堂脚手架或满堂支撑架，在极限荷载作用下的可能破坏形式为：2.1 .1 以水平剪刀撑设置层为反弯点的沿较弱方向的架体大波整体失稳。
2.1.2 架体较大步距间立杆段的局部弯曲失稳。
2.1.3 满堂支撑架有可能发生顶步距立杆段的局部弯曲失稳。
2.1.4 通常情况下，架体的极限承载力由架体大波整体失稳时的承载力值确定。
当架体的步距过大时，其立杆段的稳定承载力可能低于整体失稳时的承载力。
当满堂支撑架的顶步距过大或顶步距以上立杆悬伸长度过大，其立杆段的稳定承载力可能低于整体失稳时的承载力。
2.1.5 满堂支撑架的整体稳定整体失稳破坏时，满堂支撑架呈现出纵横立杆与纵横水平杆组成的空间框架，沿刚度较弱方向大波鼓曲现象；无剪刀撑的支架，支架达到临界荷载时，整架大波鼓曲。
2024年满堂架搭设方法以及要求(三篇)
2024年满堂架搭设方法以及要求1.满堂架下面所用的竹胶板垫块，应使用下脚料制作，制作规格为xx00mm严禁使用大块模板制作。
2.满堂架立杆间距L800mm,48mm钢管搭设，水平杆不得少于3道，扫地干一道，中间杆一道，梁底杆一道。
以及加设剪刀撑。
3.架体的整体性与稳定性构造：1).立杆：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。
立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来调整立杆沉降不匀。
2）水平杆：纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水平杆在转角处必须交圈（形成井字形结构）；水平杆接长时，相邻两接头不在同步同跨内。
不同步、不同跨，两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜。
3)连墙杆：架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形能力。
4)、剪刀撑设置：竖向剪刀撑：沿支模架外排立杆的四周满设剪刀撑；中间部每隔7.5～9.0m设置竖向剪刀撑；纵、横向剪刀撑按三步六跨通高设置。
水平剪刀撑：当支撑架高度20m时，在架体顶部和中部每隔6.0～7.5m设水平剪刀撑，以提高架体抵抗水平施工荷载冲击时的稳定性；任何情况下，高支撑架的顶部和底部必须设水平剪刀撑。
5)、中厅四周各层3-4排支撑架在各层施工完后不拆除，作为水箱屋面花架梁支模架的辅助架，以利于花架梁支模架的整体稳定。
中厅一层卸荷架与以上各层支模架立杆竖直对应，立杆下垫50mm厚、250mm宽的木板2梁模支设及细部做法要求：1）梁底模板，首先算出梁底高度，起拱高度，在按梁底标高操平，通梁将两端水平固定，然后拉通线将中间水平杆固定，固定间距不不大于800mm，根据梁宽度放置预先加工好。
将梁底板放置在固定好的架子上，线绳拉直，在立绑板，绑板立在10cm的方木上，在粱榜上钉上方木，用钢管与水平杆将绑板锁死，上口在平板的水平钢管连接顶死，如果大于750mm的梁必须使用对拉杆，粱绑校正加固完后再铺设顶板。
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满堂支撑架搭设规范
满堂支撑架是在施工现场进行搭设的一种临时支撑结构，用来支撑地面以上的结构构件，保证施工过程中的安全和稳定。
为了确保满堂支撑架的安全可靠，需要按照一定的规范进行搭设。
一、施工前的准备
1. 在进行满堂支撑架搭设前，必须对工程地质进行充分的勘察并编制相应的工程施工方案。
2. 根据设计要求，确定满堂支撑架的形式、规格及材料，并制定相应的施工图纸和技术要求。
3. 选用符合规范要求的材料，并进行质量验收和相应的试验，确保其质量合格。
二、搭设满堂支撑架
1. 搭设满堂支撑架前，需要清理施工现场，并进行基础的处理，确保地面平整稳固。
2. 根据满堂支撑架的设计要求，进行预制构件的制作和预埋件的安装。
3. 按照支撑架的搭设顺序，进行各种支撑杆件、连接件等的安装，并确保符合设计要求和规范要求。
4. 在支撑杆件和连接件等的安装过程中，应进行检查和调整，确保支撑架的水平、垂直度和稳定性。
三、满堂支撑架的使用
1. 满堂支撑架在使用前应经过验收，并取得相应的验收合格证书。
2. 满堂支撑架的使用期限不得超过设计要求，超过期限需进行
必要的检查和维修。
3. 在使用满堂支撑架过程中，要注意对施工现场的日常管理，保持卫生和工作秩序，防止杂物堆积和道路阻塞。
4. 对满堂支撑架进行定期的检查和维护，发现问题及时修理或更换受损部分，确保满堂支撑架的安全和稳定。
四、施工后的拆除
1. 在施工结束后，要按照施工方案要求，进行满堂支撑架的拆除工作。
2. 在拆除过程中，要注意对拆除件的保护，防止损坏和松动。
3. 拆除后的满堂支撑架材料要进行分类、清理和储存，确保其再次使用时的质量可靠。
总之，满堂支撑架的搭设要按照相应的规范和技术要求进行，确保其安全可靠。
只有严格按照规范要求操作，才能保证满堂支撑架在施工中发挥应有的作用，确保施工过程的安全和顺利进行。