钢筋工程施工工艺(钢筋连接接头)

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钢筋工程施工工艺

钢筋工程施工工艺

钢筋工程施工工艺本工程是框架结构,对钢筋工程要求严格。

在施工过程中,要加强过程控制,从原材料的入场到钢筋的绑扎成型,每一步都严格管理,精心施工。

本工程钢筋在现场加工配料,现场绑扎成型。

1、原材料:(1)原材料的采购和进场检验必须符合有关标准规定。

(2)钢筋进场应有出厂质量证明,物资采购人员应对其外观、材质证明及标牌进行检查,核对无误后方可入场。

(3)钢筋入场后及时按进场的批次抽样试验并做好见证取样,试验合格后方可使用。

具体要求如下:1)外观检查:热轧钢筋的表面不得有裂缝,结疤和折叠。

钢筋表面允许有凸块但不得超过横肋的最大高度。

钢筋的外形尺寸应符合规范标准的规定。

2)抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。

每批同一牌号、同一规格和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60t。

(4)用于框架梁、柱及暗柱的纵向受力筋应核算其屈强比,符合要求后方可使用。

(5)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等情况时,应对该批钢筋做化学成分分析。

(6)严禁私自对钢筋的品种、级别、规格做变更,如果确需时需办理设计变更,方可进行。

2、钢筋的加工:1)施工准备和施工工艺(1)钢筋加工前,要向操作人员进行技术交底(2)已作出钢筋制作加工表,并且对钢筋加工表进行复核,检查下料表是否有遗漏和错误,对每种钢筋按下料表进行检查是否达到要求,经过两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作。

(3)钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

(4)钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。

加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

(5)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。

(6)钢筋调直,采用机械方法,经调制后的钢筋不得有局部的弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

(7)弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。

钢筋连接搭接施工方法

钢筋连接搭接施工方法

钢筋连接搭接施工方法钢筋连接搭接是混凝土结构施工中的重要环节,用于保证结构的强度和稳定性。

本文将介绍钢筋连接搭接的施工方法,包括常用的搭接形式和步骤,以及施工过程中需要注意的问题。

一、搭接形式常见的钢筋连接搭接形式包括搭接接头、焊接接头和机械连接接头。

选择适当的搭接形式要根据具体的工程要求和钢筋材料的特性进行决定。

1. 搭接接头:搭接接头是通过将两根钢筋的端部相互搭接,并用螺纹钢套筒或套筒连接件将其固定在一起。

这种连接形式适用于大部分情况下,施工简单、连接强度高。

2. 焊接接头:焊接接头是利用焊接方法将两根钢筋直接焊接在一起。

这种连接形式适用于有较高要求的工程,如桥梁、高层建筑等。

3. 机械连接接头:机械连接接头通过机械装置将钢筋连接在一起,如螺栓连接、卡环连接等。

这种连接形式适用于需要频繁拆卸和调整的场合。

二、施工步骤钢筋连接搭接的施工步骤主要包括准备工作、连接材料的处理、连接形式的选择、连接操作和质量检验等环节。

1. 准备工作:施工前需要检查连接区域的钢筋情况并进行清理,确保连接表面光洁,无锈蚀和杂物。

2. 连接材料的处理:根据搭接形式的选择,对连接材料进行处理。

如对螺纹套筒进行清洁,对焊接接头进行打磨等。

3. 连接形式的选择:根据工程要求确定选择合适的搭接形式,并根据设计要求进行搭接长度的计算和确定。

4. 连接操作:根据选定的搭接形式进行连接操作,包括搭接接头的安装、焊接接头的焊接和机械连接接头的固定等。

5. 质量检验:连接完成后进行质量检验,包括对连接部位进行力学性能测试、外观检查等,确保连接质量符合设计要求。

三、施工注意事项在进行钢筋连接搭接施工时,需注意以下几点,以确保施工质量和安全:1. 施工前需编制详细的施工方案,包括搭接形式的选择、连接长度的计算和连接操作的步骤等。

2. 施工过程中需保持连接材料和连接部位的清洁,防止杂质进入,影响连接质量。

3. 进行焊接接头时,操作人员需具备相应的焊接技术证书,确保焊接质量可靠。

钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准

钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准

筑龙网w ww .si n oa ec .co m14 钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准14.1 总 则14.1.1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20~50mm 的HRB335,HRB400级 (Ⅱ 、Ⅲ级)钢筋的连接,尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。

钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷墩直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋刹肋滚压直螺纹连接三种。

因钢筋冷镦直螺纹连接目前已很少采用,在此不作介绍。

14.1.2 编制参考标准及规范《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499);《钢筋混凝土用余热处理钢筋》 (GB 13014);《钢筋等强度刹肋滚压直螺纹连接技术规程》(Q/YJ 16—2001); 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107—2003);套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699规定。

14.2 术 语14.2.1 钢筋滚压螺纹根据钢筋规格选取相应的滚丝轮,装在专用的滚丝机上,将以压圆端头的钢筋由尾端卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋,然后开动电动机,在电动机旋转的驱动下,钢筋轴向自动悬进,即可滚压出螺纹来。

14.2.2 钢筋螺纹保护把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套,以免损坏螺纹或被污物污染。

14.2.3 钢筋剥肋滚压螺纹使用钢筋刹肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。

14.2.4 钢筋丝头质量抽检对自检合格的丝头进行的抽样检验。

筑龙网w ww .si n oa ec .co m14.2.5 连接套筒用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。

14.2.6 锁母锁定连接套筒与钢筋丝头相对位置的螺母。

14.3 基本规定14.3.1 采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。

钢筋机械连接区段长度应按35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。

钢筋工程施工工艺

钢筋工程施工工艺

钢筋工程施工工艺一、钢筋原材料1、材料质量要求(1)钢筋混凝土用钢筋质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007、《钢筋混凝土用热轧钢筋》GB13013-1991和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》》GB13014-1991等有关标准的规定。

(2)对本抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;检验所得的强度实测值应符合下列要求:1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。

2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

(3)钢筋进场应有产品合格证,出厂检验报告,钢筋表面和每捆(盘)钢筋均应有标志。

每捆(盘)上还应标有不少于两个标牌并印有厂标、钢号、炉(批)号、直径等标记。

进场时应按炉(批)号及规范分批检验。

(4)钢筋表面不得有裂纹。

钢筋表面允许有凸块,但不得超过根肋的最大高度。

钢筋的表面应洁净,无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。

带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

(5)钢筋进场时,应按现行国家有关标准的规定由工程监理工程师旁站抽取试样作力学性能检验,30%见证取样。

(6)焊条、焊剂应有产品合格证,钢筋机械连接件应有产品合格证、试验报告和进场复验报告。

并应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003及《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003相关材料规定要求。

2、作业条件(1)钢筋工程的施工操作应在前一分项工程检验批验收合格后方可进行。

(2)钢筋的级别,品种和规格严格按设计要求使用。

当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。

(3)钢筋的焊接操作及质量检验标准参照钢筋焊接工程施工操作规程有关规定的要求执行。

(4)钢筋机械连接操作工和钢筋焊接操作工应具有资质单位签发的操作证。

(5)工程中应用钢筋机械连接接头时,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。

(6)在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产,试验结果应符合质量检验与验收标准的要求。

钢筋工程分项工程施工工艺

钢筋工程分项工程施工工艺

钢筋工程分项工程施工工艺一、钢筋加工1.加工设备:钢筋加工主要使用钢筋切割机、弯曲机、焊接机等设备。

这些设备应具备相应的安全防护措施,保证操作人员的安全。

2. 钢筋材料:钢筋材料应符合国家标准的规定,检验合格的钢筋才能用于施工。

在加工过程中,要对钢筋进行清洁,去除表面的锈蚀和附着物。

3. 加工过程:根据设计要求和图纸,测量钢筋的尺寸,进行切割和弯曲等加工。

在进行焊接连接时,要采用专用电焊机进行焊接,焊接点要保持牢固,焊接时要注意防火防爆。

二、钢筋连接1.焊接连接:钢筋在施工过程中需要进行连接,连接方式主要有焊接和机械连接。

焊接连接时要保证焊接点的牢固性,焊接时要注意防火防爆,严禁在易燃易爆材料附近进行焊接。

2. 机械连接:机械连接主要包括扭剪螺栓连接、套筒连接等方式。

机械连接时要保证连接件的质量和尺寸符合设计要求,连接点要紧固牢固。

三、钢筋安装1. 钢筋预埋安装:在混凝土浇筑前,需要将一部分钢筋预先安装在模板内,预留出恰当的间隙,以便混凝土浇筑时将钢筋包裹住。

2. 钢筋表面处理:在钢筋安装完毕后,要对钢筋表面进行清洁处理,去除表面的锈蚀和附着物,防止钢筋受到腐蚀。

3. 钢筋定位和间距:钢筋安装时要根据设计要求进行定位和间距的调整,保证钢筋的位置和数量符合设计要求,保证建筑物的结构稳固。

四、质量控制1. 施工过程中要加强质量管理,第一线施工人员要熟悉建筑图纸及相应的技术规范。

2. 对钢筋加工和连接进行质量检查,保证加工的尺寸和焊接点的牢固性。

3. 在钢筋安装过程中,及时调整和修正钢筋的定位和间距,保证钢筋的质量符合设计要求。

五、安全防范1. 钢筋施工过程中,要加强安全教育和培训,操作人员要正确佩戴安全帽、安全带等安全装备。

2. 在进行焊接作业时,要设置防火防爆措施,确保施工现场的安全性。

3. 确保施工人员严格执行安全操作规程,遵守安全操作规范,防止发生意外事故。

总结:钢筋工程施工是建筑施工中的重要环节,施工过程中要严格按照设计要求和规范要求进行施工,加强质量和安全管理,保证钢筋工程质量和安全性。

钢筋工程施工工艺

钢筋工程施工工艺

钢筋工程施工工艺一、工程概况本项目为综合楼工程,主要包括地上建筑面积和地下建筑面积。

建筑结构体系为钢筋混凝土框架结构,其中竖向结构(墙、柱)及梁钢筋主要直径为32、25、22、20、18等三级钢及22、18等二级钢,箍筋直径主要为14、12、10等,楼板钢筋直径主要为二级钢16、14、12等。

钢筋种类繁多且同一直径的钢筋等级不一,施工难度较大。

二、钢筋工程施工工艺1. 钢筋下料加工钢筋下料加工是根据设计图先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,经审查无误后,方可进行下料加工。

加工完的钢筋半成品必须形状正确,平面上无翘曲不平现象。

钢筋弯曲点处不能有裂缝,钢筋弯曲成型后的允许偏差为钢筋全长10mm。

2. 钢筋绑扎(1)墙体钢筋的绑扎:立2~4根竖筋,画水平筋间距,绑定位横筋,绑其余横、竖筋。

如果是机械连接,同一截面上的接头数量不能大于50%,如果是搭接连接,搭接长度符合设计要求,设计无要求时,按03G101—1中规定的搭接长度搭接。

(2)剪力墙筋的绑扎:逐点绑扎,拉接筋的直径为8,其纵横间距为600mm。

钢筋保护层用定型塑胶环行卡控制。

剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,符合设计及03G101—1抗震要求配置。

3. 钢筋焊接钢筋焊接应采用符合规范要求的焊接方法,确保焊接质量。

焊接完成后,应进行焊接质量检验,检验合格后方可使用。

4. 钢筋连接钢筋连接应采用机械连接或搭接连接,机械连接应符合规范要求,搭接连接应符合设计要求。

连接完成后,应进行连接质量检验,检验合格后方可使用。

5. 钢筋保护层控制钢筋保护层控制应采用定型塑胶环行卡或混凝土垫块等方式,确保钢筋保护层厚度符合设计要求。

三、施工质量控制1. 严格把控钢筋原材料质量,确保原材料合格。

2. 加强钢筋加工过程的质量控制,确保钢筋半成品形状正确、无裂缝。

3. 加强钢筋绑扎过程的质量控制,确保钢筋间距、锚固长度等符合设计要求。

钢筋施工工艺及流程

钢筋施工工艺及流程

标准型
2
用于两端钢筋均不能转动情况下的钢筋连接
正反丝扣型
接头外型尺寸示意图: 普通连接套筒外形尺寸示意图
异径接头套筒外形尺寸示意图
1)连接施工
内容

工艺流程
钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。
接头拧紧:使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。 操作要点
作 标 记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。
5)、钢筋连接部位图示:
连接形式
连接部位
剪力墙竖向钢筋 (直径 ≥D16)
剪力墙、柱竖向
搭接、电渣压力焊、 钢筋(直径 <
焊接连接
D16)
板钢筋、剪力墙 水平钢筋
机械连接

连接图
柱(包括剪力墙 暗柱)直径 ≥
D22
3、钢筋绑扎施工 (1)柱钢筋施工 1)柱施工流程
柱施工流程
套柱箍筋
钢筋接长
箍筋绑扎
经过计算,将柱需要箍筋套入下 钢筋采用直螺纹连接接长,将上部 将主筋上划线,将箍筋分
部钢筋上
与下部钢筋连接一起。
布,绑扎在主筋上。
2)柱钢筋的保护 加塑料垫块、在柱顶加钢筋定位箍。
柱筋在砼浇筑中极易偏位,砼凝固后很难校正,施工中应采取加固措施:
柱筋
1000
加固筋
600
保护层垫块 模板
焊短钢筋 塑料垫块
楼板单元呈扇形,钢筋仍以双向平行方式排布,靠近梁边增设补充钢筋,满足起步钢 筋距梁边 5cm 的要求;先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
板面钢筋定位要准确牢固,垫块间距 1m 梅花形布置在面筋交叉点下,与板面筋八字 扣绑扎;板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。

钢筋工程施工标准工艺要点

钢筋工程施工标准工艺要点

钢筋工程施工标准工艺要点第一节墙柱钢筋墙柱钢筋定位:不少于3道定位箍筋,根部两道,板面起15Omm设一道。

接头:1、焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。

2、接头处的弯折角不大于4。

3、接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm o电弧焊接:1、焊缝均匀饱满,不得有气孔等。

2、焊接过程应及时清除焊渣,检查焊缝如有不符合要求的及时补焊。

3、焊接长度需满足规范要求。

绑扎:1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。

2、受力钢筋允许偏差±10mm°3、箍筋均匀允许偏差±10mm。

4、钢筋间距均匀,绑扎牢固。

5、柱梁交接处核心箍筋的设置到位。

保护层:1、墙柱垫块离地、边角25Cm开始设置,间距1m。

2、柱梁保护层厚度允许偏差±5mm。

3、板墙保护层厚度允许偏差±3mm。

4、垫块采用厂家生产定型垫块。

管道钢筋加固1、管道洞口按图纸要求进行加固。

2、墙柱垫块离地、边角25Cm开始设置,间距1m。

3、垫块采用厂家生产定型垫块。

第二节板钢筋1、马镜从边跨第三根钢筋按梅花型设置,间距1米。

2、不同的板厚采用不同型号的马镣,12Cm及以上的板厚采用钢筋马镣。

3、厨卫间使用钢筋马镜。

4、板墙保护层厚度允许偏差±3mm。

5、钢筋网片横平竖直,网眼尺寸偏差±20mm0第三节梁钢筋滚扎直螺纹钢筋接头:1、钢筋切头整齐,不得弯曲。

2、连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹。

3、严格验收,不合格品不得使用。

接头:1、下料完成的钢筋半成品另行整理堆放。

2、管钳检查已拧死螺丝外露不超过2扣,接头率不超过50%。

3、直螺纹钢筋用红油漆标注丝长并用塑料套管保护好丝口。

4、梁钢筋直螺纹相邻两接头错开不小于35d。

绑扎:1、钢筋间距均匀,绑扎牢固。

2、主次梁交界处三支加强箍筋设置。

3、梁底每米设置一块2.5Cm垫块。

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(四)钢筋直径测量方法及规范要求
测量方法: 一种是一边卡在外肋上一边卡在光面上;一
种是一次卡在外肋上,一次卡在光面上,两 次相加再除2。测量的结果是否在允许偏差 范围之内。 除了以上的测量方法:还有一种测量方法, 直接测量钢筋的内径,通过测量内径是否在 允许偏差范围之内。
二、钢筋绑扎基本知识及施工图识图
(3)架立钢筋。又叫架立筋,用以固定梁内钢筋的位置, 把纵向的受力钢筋和箍筋绑扎成骨架。

架立筋 受力筋 (弯起筋)

弯起筋弯起的顺序一般是先内层后外层、先内侧后外侧, 弯起钢筋与梁轴线的夹角(称弯起角)一般是45°;当 梁高h〉800mm时,弯起角为60°。梁底层钢筋中的角 部钢筋不应弯起,顶部钢筋中的角部钢筋不应弯下。
2 、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上, 且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
(三)重点检查验收内容
1、墙柱钢筋
清理干净
1)墙、柱根部钢筋上水泥浆应清理干净。
2)起步筋要求: 柱第一根箍筋距两端
≤50mm。 剪力墙第一根水平墙筋距
离混凝土板面≤50mm。 剪力墙暗柱第一根箍筋距
按设计要求配置箍筋 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径
的5倍,且不应大于100mm 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径
的10倍,且不应大于200mm 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头
两端外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。
(六)受力钢筋机械连接及焊接接头连接区段的长度为 35d(d为受力钢筋较大直径)且不小于500mm,凡接头 中点位于连接区段内的均属于同一连接区段,同一连 接区段受力钢筋,接头面积在受拉区不宜大于50%。 直接承受动力荷载的结构构件中不宜采用焊接接头; 当采用机械连接时,不应大于50%。
4)垫块间距不大于600mm,梅花形设置。 5)板面预留洞,周围钢筋预留洞直径大于200mm
,小于300mm时,板筋应弯曲绕管通过。 6)下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度≥5d且
箍筋弯心符合主筋直径,且与主筋绑扎到位。
对柱、过梁箍筋要求直径,间距符合设计要求。凡 要求箍筋加密的,其间距按5d且10cm控制。即大于 Φ20以10cm控制,小于Φ20以5d控制。
剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端,并向内水平弯折 10d后截断。
5)保护层要求: 设置间距600mm×600mm,呈梅花形布置。 柱筋垫块设置在砼面到最外层钢筋面上(即箍筋,
13扣
3.0
45
14.5扣
公差±1
公差±1扣
连接套长度 (mm) 40 45 50 55 60 65 75 80 90 公差±2
钢筋直螺纹丝头头部未切平, 加工好的丝头未加保护帽
钢筋直螺纹丝头头部切平, 禁止出现马蹄形切口
钢筋直螺纹接头外露丝扣较多, 一般外露1.5个丝扣
(五)梁、柱类构件钢筋搭接箍筋配置 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应
钢筋混凝土梁受力示意图
(二)钢筋的作用和分类
(1)受力钢筋(主筋)。在构件中以承受拉应力和压应力 为主的钢筋称为受力钢筋。受力筋用于梁、板、柱等各 种钢筋混凝土构件中。分为直筋和弯起筋;还可分为正 筋(拉应力)和负筋(压应力)两种。
(2)箍筋。承受一部分斜拉应力(剪应力),并为固定受 力筋、架立筋的位置所设的钢筋称为箍筋,箍筋一般用 于梁和柱中。
(4)分布钢筋。简称分布筋,用于各种板内。分布筋与板 的受力钢筋垂直设置,其作用是将承受的荷载均匀地传 递给受力筋,并固定受力筋的位置以及抵抗热胀冷缩所 引起的温度变形。
(5)其它钢筋。除以上常用的四种类型的钢筋外,还会因 构造要求或者施工安装需要而配制构造钢筋,如腰筋, 用于高断面的梁中;预埋锚固筋,用于钢筋混凝土柱上 与墙砌在一起,起拉结作用,又叫拉结筋;吊环,在吊 装预制构件时使用。

受力筋 (直筋)钢筋在构件中不被锈蚀,加强钢筋与 混凝土的粘结力,在各种构件中的受力筋外 面,必须要有一定厚度的混凝土,这层混凝 土就被称为保护层。保护层的厚度因构件不 同而异,一般情况下,梁和柱的保护层厚为 25 mm,板的保护层厚为10~15 mm。
(一)主控项目
钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格 和数量必须符合设计要求。
检查数量:全数检查。 检验方法:观察,钢尺检查。
(二)一般项目
钢筋安装位置的允许偏差范围
绑扎钢筋网
项目
长、宽
网眼尺寸
允许偏差(mm) ±10
±20
检验方法 钢尺检查
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架 受力钢筋
长 宽、高 间距
(一)构件受力状况 (1)钢筋混凝土构件是由钢筋和混凝土两种材料组合
而成。 (2)混凝土的抗压强度高,而抗拉强度比抗压强度低
得多,仅为抗压强度的1/10~1/20。 (3)混凝土的强度等级分为C15、C20、C25、C30、
C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、 C80十四个等级,数字越大表示抗压强度越高。
纵筋净距符合要求

×
钢筋规整
钢筋歪斜
3)梁箍筋与主筋要垂直,不得歪斜。
起步箍筋 4)梁距墙柱边箍筋起步≤50mm。
梁柱接头处箍筋未加密,加密长度不足。
5)主次梁相交处,在次梁两侧主梁箍筋加密三 道,间距50mm。当设计设置附加吊筋时,箍筋加 密三道,间距50mm。
6)梁拉筋水平间距为非加密区箍筋间距的2倍。
(四)钢筋的弯钩
螺纹钢与混凝土粘结良好,末端不需要做弯 钩。光圆钢筋两端需要做弯钩,以加强混凝 土与钢筋的粘结力,避免钢筋在受拉区滑动。
(1)标准的半圆弯钩:一个弯钩需增加长度为6.25d。 例如,直径为20的钢筋弯钩长度为 6.25×20=125mm, 一般取130 mm。
(2)箍筋弯钩:根据箍筋在构件中的作用不同,箍筋 分为封闭式、开口式和抗扭式三种。封闭式和开口 式箍筋弯钩的平直部分长度同半圆弯钩一样。抗扭 式箍筋弯钩的平直部分长度按设计确定,有抗震设 计要求的箍筋也采用抗扭箍筋。
直螺纹连接,竖向钢筋采用电渣压力焊连接。 小于等于14的钢筋采用搭接接头。
三、钢筋的连接接头及质量通病
钢筋接头 (一)电弧焊
1、双面搭接焊,焊缝长度:5d 2、单面搭接焊,焊缝长度:10d 应用于梁板、基础筏板钢筋等水平方向受力的结构构件。 (二)闪光对焊:只适用于水平方向受力梁板等构件 (三)电渣压力焊:只适用于竖向受力的柱墙等构件
排距
保护层 厚度
基础 柱、梁 板、墙
±10 ±5 ±10
±5
±10 ±5 ±3
钢尺检查 钢尺检查
钢尺量两端、中间各一点取最大值
钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档,取最大值
预埋件
钢筋弯起点位置 中心线位置 水平高差
20 5 +3,0
钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查
(七)绑扎搭接连接区段长度为1.3L1( L1是纵向受拉钢 筋抗震搭接长度),接头中点位于1.3 L1范围内均属 同一连接区段,同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接 接头面积百分率应符合设计要求,无要求时,对梁类、 板类及墙类构件不宜大于25%,对柱类构件不宜大于 50%。
四、钢筋绑扎的规范和图集基本要求
(4)钢筋具有良好的抗拉强度,且与混凝土有良好的 粘结力,其热膨胀系数与混凝土接近。在混凝土中 配置一定数量的钢筋,使之与混凝土结合成一整体, 即钢筋混凝土,两者协同作用,共同承担外力。
(5)钢筋混凝土构件按施工方式有: 预制构件:在预制构件加工厂或在工地预制完成后 吊装就位 现浇构件:在施工现场安装绑扎就位直接浇筑
危害:钢筋拉长变细,它的性能也发生了根本 变化,破坏了钢筋的延伸性,也就是说钢筋变 脆了,这对建筑质量的影响主要体现在抗震方 面。楼房在受到地震等巨大外力作用时,伸张 力强的钢筋会随建筑的变形被拉长,从而延长 建筑物倒塌的时间,为建筑里的人争取更多的 逃生时间。而被过度冷拉变脆的钢筋,在受到 地震等巨大外力时会突然断裂。
离混凝土板面≤30mm。(暗 柱箍筋与墙水平筋错开 20mm以上,不得并在一 起。) 暗柱边第一根墙筋距柱边 的距离≤1/2竖向分布钢筋 间距。 连系梁距暗柱边箍筋起步 ≤50mm。
×
起步钢筋过高
3)墙柱竖筋搭接要求
长度满足设计及规范,搭接 处保证有三根水平筋。绑扎 范围不少于三个扣。墙柱立 筋50%错开,其错开距离不 小于相邻接头中—中1.3倍 搭接长度。搭接区加密
11G101图集54页中混凝土保护层厚度指最外层钢筋外 边缘至混凝土表面的距离),墙筋垫块设置在墙水平 筋上。
2、梁钢筋
√×
二排筋位置正确
负筋位置过低
×
梁底筋跑到腰筋位置
1)梁主筋必须设在箍筋四角,梁各层纵筋净 间距不应小于25mm。
2)梁上部纵筋净距≥30mm 且≥1.5d;梁下部纵筋 净距≥25mm且≥1.0d。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3 间;对大空间结构,墙可按 相邻轴线间高度5m 左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不 少于3 面;模板内应无饭盒、塑料袋、包装纸、木条、木屑、手套等杂物。 注:1 、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
(五)钢筋的表示方法
(六)常用钢筋代号
我国目前钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土中 常用的钢筋和钢丝主要有热轧钢筋、冷拉钢 筋和热处理钢筋、钢丝四大类。其中热轧钢 筋和冷拉钢筋又按其强度由低到高分为 HPB235、HRB335、HRB400、RRB400。
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