第四章 食品工厂工艺设计

合集下载

粮油食品加工厂设计第04章厂址选择和总平面设计

粮油食品加工厂设计第04章厂址选择和总平面设计
⑦厂址选择应考虑给水、排水和供电的方便性,保证工 厂生产和职工生活有足够的水源和电源,以及方便的污水 排放系统。
2020/3/27
厂址选择和总平面设计
⑧厂址选择还应符合安全和卫生要求,尽量避开或 远离易燃、易爆、有毒气和有其他污染源的工厂企业。 在靠近居民区时,应选在下风位置。
⑨厂址不应选择在容易受淹、有地下矿藏和机场附 近,以及飞机起落航线经过的地区。
2020/3/27
厂址选择和总平面设计
④确定地坑、地槽和地下通道等的深度; ⑤确定排水系统的优势方向; ⑥确定厂区内铁路专用同的位置和同厂外铁路干线 的连接点,确定专用码头的位置; ⑦确定高压输电线路、水塔和给水系统线路。
2020/3/27
厂址选择和总平面设计
第二节 工厂总平面设计
工厂总平面设计,就是对厂区内各种生产和生活用建筑 物和构筑物(包括今后规划中拟扩建的部分)、铁路专用线、 码头、道路、工程管线和绿化设施等,按照一定的原则, 进行全面、科学和合理的布置。总平面设计一般由工艺设 计部门协同土建部门一起进行。
2020/3/27
厂址选择和总平面设计
第一节 厂址选择和技术勘查 一、厂址选择: 选择厂址前,必须对各个有可能建厂的地点进行资 料收集和技术勘查,应该收集的资料包括: ①城镇规划和建厂地点的平面图; ②土壤、地质、地形和地下水位资料; ③拟建铁路专用线和专用码头所需资料; ④给水、排水系统资料;
2020/3/27
②原粮仓库; ③由谷物清理、制粉或砻谷、碾米,及成品打包等 工序组成的生产车间; ④成品仓、成品发放设施和副产品仓库; ⑤下脚处理车间; ⑥机修车间; ⑦变配电或动力间;
2020/3/27
厂址选择和总平面设计
⑧物料间和麻袋、面袋等器材仓库; ⑨检验、化验室和拉丝间(可附属于其他建筑物内); ⑩锅炉房; ⑪11水塔; ⑫门卫室; ⑬行政办公大楼; ⑭ 宿舍、食堂、浴室、医务室和幼儿园等生活福利用房; ⑮ 汽车库和消防间; 20⑯ 20/3/围27 墙、道路和绿化设施。

食品工厂工艺设计知识点

食品工厂工艺设计知识点

食品工厂工艺设计知识点食品工厂工艺设计是确保食品生产过程中实现高质量和高效率的关键环节。

它涵盖了工艺流程、设备选型、工艺参数等方面的内容。

本文将重点介绍食品工厂工艺设计的相关知识点。

一、工艺流程设计食品工厂的工艺流程设计是制定食品生产流程的基础。

在设计过程中,应考虑产品类型、原材料特性、生产规模等因素。

通常,工艺流程设计可包括以下步骤:1. 原料处理:包括原料清洗、去皮去核、去污等步骤,确保原料质量符合要求。

2. 混合与研磨:将原料按照一定比例混合,并进行研磨处理,以得到均匀的原料混合物。

3. 加热与杀菌:通过加热处理,将产品中的有害微生物杀灭,确保产品的安全性。

4. 冷却与保鲜:将加工后的食品迅速冷却,并采用适当的保鲜方法,延长产品的保质期。

5. 包装与入库:选择适当的包装材料和方式,将食品包装好后入库存放或销售。

二、设备选型与布局在食品工厂的工艺设计中,设备选型和布局是至关重要的。

它们直接影响到生产效率和产品质量。

下面是一些常见的设备选型与布局的知识点:1. 设备选型:根据产品工艺要求,选用适合的设备。

考虑设备的生产能力、能源消耗、设备维护等因素。

2. 设备布局:合理布置设备的位置,以确保生产流程的连贯性和高效率。

设备之间的距离应适中,便于操作和维护。

三、工艺参数控制工艺参数的控制对于保持产品的稳定性和一致性至关重要。

以下是一些常见的工艺参数及其控制的知识点:1. 温度控制:不同食品的加热温度需求不同,要根据产品特性和工艺要求合理控制加热温度,确保产品质量。

2. 时间控制:不同步骤的处理时间会直接影响产品的质量和口感,需要严格控制处理时间。

3. 流速控制:在液态流程中,流速的控制对于混合、输送和分装等工艺步骤至关重要。

4. 参数监测:通过传感器和仪表等设备对关键参数进行实时监测,以确保工艺过程的稳定性。

综上所述,食品工厂工艺设计是食品生产中不可或缺的环节。

通过合理的工艺流程设计、设备选型与布局以及工艺参数控制,可以提高生产效率、降低生产成本,同时保证产品的质量和安全。

《食品工厂工艺设计》课件

《食品工厂工艺设计》课件
《食品工厂工艺设计》 PPT课件
食品工厂工艺设计是一个重要的领域,本课件将介绍食品工厂工艺设计的概 念、意义、目标、原则以及内容和范围。
概念与意义
概念
食品工厂工艺设计是指针对 特定食品的生产过程,通过 合理的工艺设计和组织安排, 实现高效、安全、优质的生 产。
意义
食品工厂工艺设计对食品生 产过程的控制和管理起着至 关重要的作用,能够提高生 产效率、保证产品质量,确 保食品安全。
包装工艺
包装工艺是将食品进行包装的关 键步骤,通过设计合理的包装流 程,保证食品的贮存、运输和销 售。
致谢
感谢您的耐心观看,希望本课件能够对食品工厂工艺设计的了解有所帮助。
根据生产需求和场地条件,设计合理的生产线布局,优化工艺流程,提高生产效 率。
3
卫生与安全控制措施
采取卫生防护设施和控制措施,确保食品生产环境、设备和工艺达到卫生和安全 要求。
包装工艺
1
包装材料的选择
根据食品的特性和保鲜要求,选择合适的包装材料,保证食品的质量和安全。
2
包装机械的选型
选择合适的包装机械设备,实现高效、稳定、自动化的包装过程,提高生产效率。
目标与原则
食品工厂工艺设计的目标是 通过科学的工艺设计和合理 的工艺流程,实现食品生产 的高效、安全、可持续发展。 其原则包括质量优先、效率 优化、资源节约和环境友好。
原料准备工艺
1 原料选择和采购
选择优质、安全的原料,确保生产的食品符合规定的标准。合理采购原料,控制成本, 保证供应。
2 原料粉碎和混合
食品安全的保障
严格执行食品安全管理制度,进行全面的食品安全风险评估,采取相应的风险控制措施,确 保食品的安全性。
总结

食品工厂工艺设计

食品工厂工艺设计

食品工厂工艺设计食品工厂工艺设计是指对食品生产过程中的各个环节进行合理安排和科学规划,以确保食品质量、生产效率和安全卫生。

在食品工厂的工艺设计中,需要考虑以下几个方面。

首先,食品工程师需要确定食品生产线的布局,包括原料进货、储存、加工和包装等环节的位置和顺序。

合理的布局能够提高工作效率,减少人力和物力资源的浪费。

其次,食品工艺设计还需要考虑各个环节的设备选择和配置。

这包括选购适合各种加工工艺和工作条件的设备,如切割机、搅拌机、烘烤炉等。

同时,还需要根据生产量和质量要求,确定设备的数量和规格。

另外,食品工厂的工艺设计还需要考虑食品卫生和安全问题。

这包括各个环节的卫生处理和清洁要求,并确保设备符合卫生标准。

此外,还需要为员工提供必要的培训和防护设备,确保他们的安全和健康。

最后,食品工艺设计还需要制定操作规程和质量控制措施。

这包括制定生产操作规程,规定每个环节的具体工艺参数和质量要求。

同时,还需要建立一套质量控制体系,监测和检验食品质量,确保产品符合相关标准和法规。

总的来说,食品工厂工艺设计是一个综合性的任务,需要食品工程师根据食品的种类、加工工艺和市场需求等因素,进行合理的规划和设计。

只有在科学规划和合理布局的基础上,才能确保食品工厂的高效运作和优质产品的生产。

食品工厂工艺设计是一个充满挑战的任务,需要食品工程师综合考虑多个因素,以确保食品生产的高效率和质量。

下面将进一步探讨食品工厂工艺设计的相关内容。

一、食品生产线的布局和设备选择在食品工厂的工艺设计中,布局和设备选择是非常重要的环节。

合理的布局能够确保原料的流畅运输和生产过程的高效进行。

例如,将原料进货区域和加工区域进行有效的分隔,以避免交叉污染。

同时,根据不同的食品加工工艺,选择适合的设备,以提高生产效率和产品质量。

例如,对于面制品生产线,可以选择具有自动化操作的面团发酵机和面制品成型机,以提高生产效率。

二、卫生和安全措施的制定在食品工厂的工艺设计中,卫生和安全是至关重要的因素。

食品工厂设计与环保第四章辅助部门设计

食品工厂设计与环保第四章辅助部门设计

4.4.4 仓库对土建的要求
1)果蔬原料库:短期储藏、常温库; 长期储藏,冷风库;
2)肉禽原料库:冷藏库(T:-15~-18℃, RH:95~100%)
3)罐头保温库:小间,恒温(T:常温或37 ℃ ) 库内高度:2.8~3m
4)成品库:出货方便、地坪耐重耐击 可承受 1.5~2.0吨/m2的载荷

根据生产需要,输送设备主要有以下几种:
1)垂直运输:电梯、斗式升降机、磁性升降机、真
空升降机、物料泵等;
2)水平运输:带式输送机、螺旋输送机、滚筒输送
机、铲车;
3) 起重设备:葫芦 ,起重机
4.6 机修车间
职能 组成
பைடு நூலகம்
制造非标准专业设备
维修保养专用设备
厂部机修:制造和维修 两级
大型工厂:
机构
❖ 厕 所:蹲位按最大班人数计,男40~50人/蹲位 女30~40人/蹲位 建筑面积计算:2.5~3m2/蹲位
全厂性的生活设施
❖ 办公楼:设在靠近人流出入口处。
❖ 建筑面积 F=
GK1A
+B
K2
食堂、医务室、婴儿托儿所等的建筑面积计算 公式(参考书上172~173页)
第四章 复习题
1、辅助设施按使用功能划分几类,具体有哪 些?
化验室的组成
组成 (检验项目)
感官检验室 物理检验室 化学检验室 包装材料、容器 精密仪器室 微生物检验室 贮藏室等
4.3.3 化验室的装备
装备:
根据化验室的 组成及其功能来匹 配所需的检测装备, 如化验台、药品柜、 各种分析仪器等
4.3.4化验室对土建的要求
• 建筑位置:单层建筑、车间下风向或楼房的高层。 ❖ 建筑结构:防震、防火、隔热、空气流通、光线充

食品工厂工艺设计方案

食品工厂工艺设计方案

食品工厂工艺设计方案一、引言食品工厂的工艺设计方案是指为生产出高质量、安全卫生的食品产品,建立起优化的生产流程以及制定相应的设备配置和操作规范。

本文档将介绍一个食品工厂工艺设计方案的基本要素和步骤,并提供一些实际案例作为参考。

二、工艺流程设计在设计食品工厂的工艺流程时,需要考虑以下几个方面:2.1 原料处理原料处理是食品生产的基础,包括原材料的采购、储存、清洗、筛选、切割等步骤。

在这个阶段需要确保原料的质量符合标准,并进行适当的处理以满足生产需求。

2.2 烹饪和加工烹饪和加工是将处理过的原料进行蒸煮、烘烤、炒煮、烘焙等一系列的操作过程。

这些步骤需要确保食品的味道、质地和色泽符合预期,并保证烹饪过程中的卫生和安全。

2.3 包装和封装包装和封装是确保食品品质和卫生的重要环节。

在这个阶段,需要选择适当的包装材料和方式,并确保包装的完整性和密封性,以防止食品受到外界污染和氧化。

2.4 检测和质量控制检测和质量控制是为了确保生产出来的食品符合质量标准和法规要求。

在生产过程中,需要设置适当的检测点,并随时对食品进行检验,确保产品的安全和可靠性。

2.5 清洁和消毒清洁和消毒是保持食品工厂卫生环境的重要环节。

需要定期清洁设备和生产区域,对生产设备进行消毒,以防止细菌和其他污染物的滋生。

三、设备配置食品工厂的设备配置是工艺流程设计的关键一环。

根据不同的食品工艺流程,需要选择适当的设备,包括生产线、烹饪设备、包装机械等。

在选择设备时,需要考虑以下几个方面:3.1 设备的功能根据食品工艺流程的需求,选择具有相应功能的设备。

例如,需要炒煮食品的工艺流程,就需要选择专业的炒煮设备。

3.2 设备的质量和安全性选择高质量和符合安全标准的设备是保证工艺流程正常运行和食品质量的关键。

在选择设备时,需要关注设备的性能、耐用性和安全性。

3.3 设备的产能和效率根据生产需求和市场需求,选择适当的设备产能和效率。

设备的产能和效率对生产能力和成本效益具有重要影响。

食品工厂工艺设计PPT课件

食品工厂工艺设计PPT课件

设备选型与配置
总结词
根据生产需求和工艺要求,选择适合的设备型号和配置。
详细描述
在食品工厂工艺设计中,设备的选型与配置是关键环节。需要根据生产需求和工 艺要求,选择适合的设备型号和配置。同时,需要考虑设备的生产能力、可靠性 、维修性以及与现有生产线的兼容性等因素,以确保生产的高效稳定。
工厂布局优化
总结词:其他辅助设备的选型与配置需要根据工厂的 实际需求和技术要求等因素进行选择,以确保生产的 高效性和产品的质量安全。
05 食品工厂布局优化
功能区划分与布局
功能区划分
根据食品生产流程和工艺要求, 将工厂划分为原料区、生产加工 区、成品区、辅助设施区等,确 保各区域功能明确,互不干扰。
布局原则
遵循工艺流程顺畅、节约空间、 便于管理、安全卫生等原则,合 理安排各功能区的位置和相对关 系。
总结词:前处理设备的选型与配置需要根据原料特性和工艺 要求进行选择,以确保原料的清洁度和后续加工的顺利进行 。
加工设备选型与配置
加工设备是食品工厂中用于实现原料加工成品的设备,如蒸煮、烘焙、灌装等。 在选型与配置时,需要考虑产品的特性和工艺要求,以及生产效率和能耗等因素 。例如,饮料厂需要配置适合饮料灌装的设备,如灌装机、贴标机等。
效益。
食品安全
科学的工艺设计能够保 障食品安全,减少食品 污染和交叉感染的风险。
可持续发展
环保的工艺设计能够降 低能耗和减少废弃物排 放,符合可持续发展的
要求。
02 食品工厂工艺设计的基本 原则
工艺流程合理
总结词
确保生产流程高效、顺畅,避免生产过程中的浪费和瓶颈。
详细描述
在食品工厂工艺设计中,首先需要合理规划生产流程,确保各道工序的顺畅进 行,避免生产过程中的浪费和瓶颈。这包括对原料的预处理、加工、杀菌、灌 装等环节进行科学安排,以提高生产效率。

食品工厂设计-复习整理

食品工厂设计-复习整理

⾷品⼯⼚设计-复习整理《⾷品⼯⼚设计》复习整理第⼀章:基本建设程序1.新建⼀个⾷品⼚的基本建设程序是什么?各主要环节的作⽤和⽬的是什么?答:指基本建设项⽬在整个建设过程中各项⼯作的先后顺序。

根据国民经济和社会发展的长远规划和⽣产⼒布局的要求,结合⾏业和区域发展规划的要求,提出项⽬建议书。

项⽬建议书经有关部门批准后,进⾏初步可⾏性研究或可⾏性研究,同时选择⼚址。

在可⾏性研究获得批准后,编写设计计划任务书。

根据批准的设计计划任务书进⾏勘察、设计、施⼯、安装、试产、验收,最后交付使⽤。

2.基建的概念及分类?答:(概念)固定资产的建筑、添置与安装。

包括⼯⼚、农场、⽔库、商店等⼯程的建设,以及机械设备和车辆等的添置和安装,也包括机关、学校、医院等房屋建筑、设备添置和安装及居民住宅的建设(分类)按其经济⽬的可以分为⽣产性建设与⾮⽣产性建设,按照建设的性质可以分为新建、改建、扩建、重建、迁建、和更新改造3.可⾏性研究的概念、依据、作⽤和步骤?可⾏性研究报告的内容及可⾏性研究的注意事项?答:【概念】对拟建项⽬在⼯程技术、经济及社会等⽅⾯的可⾏性和合理性进⾏的研究;对项⽬的经济效果及价值的研究。

其成果是根据各项调查研究材料进⾏分析、⽐较⽽得出。

它的论证以⼤量数据作为基础。

因此,在进⾏可⾏性研究时,必须搜集各种资料、数据作为开展⼯作的前提和条件。

【依据】国民经济和社会发展的长远规划及⾏业和区域发展规划;根据国家计划部门批准的项⽬建议书;市场的供求状况及变化趋势;可靠的⾃然、地理、⽓象、地质、经济、社会等基础资料;与项⽬有关的⼯程技术⽅⾯的标准、规范、指标等;国家公布的关于项⽬评价的有关参数、指标等。

【作⽤】建设项⽬投资决策和编制设计任务书的依据;投资者申请项⽬贷款的依据;与建设项⽬有关部门商谈合同和协议的依据;建设项⽬开展初步设计的基础;投资项⽬制订技术⽅案、设备⽅案的依据;作为安排基本建设计划和开展各项建设前期⼯作的参考;作为环保部门审查建设项⽬对环境影响程度的依据。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

二、班产量(年产量)的确定
班产量是工艺设计的最主要经济基础,直接影响到车间布置、设备配 套,占地面积,劳动定员和产品经济效益。一般情况下,食品工厂班产量 越大,单位产品成本越低,效益越好,由于投资局限及其它方面制约,班 产量有一定的限制,但是必须达到或超过经济规模的班产量。最适宜的班 产量实质就是经济效益最好的规模。
食品工厂设计——食品与轻工学院
第四章 食品工厂工艺设计
★ 第二节 产品方案及班产量的确定 ★ 第三节 生产方法的选择和工艺流程的确定
第一节 概述
一. 食品工厂工艺设计的重要性
食品工厂工艺设计是整个设计的主体和中心,决定全厂生 产和技术的合理性,并对建厂的费用和生产的产品质量、 产品成本、劳动强度有着重要的影响,食品工厂工艺设计 具有重要的地位和作用。
4.工作日及日产量:年工作时间(300-330天)
5.班产量
班产量受到各种因素的影响,每个工作日的实际产量并不完全相同。 一般食品工厂每天生产班次为1~2班,淡季一班,中季二班,旺季 三班制,这根据食品工厂工艺和原料特性及设备生产能力来决定。
班产量 Q班=Q/k(3t旺+2t中+t淡) K --设备不均匀系数 t旺--旺季天数 t中--中季天数 t淡--淡季天数
2.年产量的确定
对于淡旺季明显的产品,如饮料、月饼、巧克力可按下式计算:
Q=Q旺+Q中+Q淡
Q旺:旺季产量 Q中:中季产量 Q淡:淡季产量
3.生产班制
一般食品工厂每天生产班次为1-2班,淡季一班,中季二班, 旺季三班制,这根据食品工厂工艺和原料特性及设备生产能力来决 定,若原料供应正常,或厂有冷库贮藏室及半成品加工设备,可以 延长生产期,不必突击多开班次,这样有利于劳动力平衡、设备利 用充分、成品正常销售,便生产管理,经济效益提高。
的淡、旺季节。
4.安排产品方案时应尽量做到“四个满足”和“五个平衡”。
“四个满足”是: (1)满足主要产品产量的要求; (2)满足原料综合利用的要求; (3)满足淡旺季平衡生产的要求; (4)满足经济效益的要求。
“五个平衡”是: (1)产品产量与原料供应量平衡; (2)生产季节性与劳动力平衡; (3)生产班次要平衡; (4)产品生产量与设备生产能力要平衡; (5)水、电、气负荷要平衡。
二、食品工厂工艺设计的主要项目
(1)产品方案的确定; (2)主要产品及综合利用产品的工艺流程确定; (3)物料衡算; (4)生产车间设备生产能力计算和设备选型; (5)生产过程蒸汽用量及耗水量的估算; (6)生产车间设备的工艺布置; (7)管路设计; (8)向非工艺设计提出的要求和提供的技术参数;
影响是多方面的,主要有:产品的市场销售、人们的生活习惯、地 区的气候和不同季节的影响。
3.产品方案制订的原则
(1)首先要调查研究,分析得到的资料,以此确定主要产品的品种、 规格、产量和生产班次。
(2)其次是要用调节产品用以调节生产忙闲不均的现象。 (3)最后尽可能把原料综合利用及贮存半成品,以合理调剂生产中
1.决定班产量的因素
(1)原料的供应量多少 (2)生产季节的长短 (3)延长生产期的条件 (4)定型作业线或主要设备的能力 (5)厂房、公用设施的综合能力
2.年产量的确定
年生产能力按如下估算:
Q=Q1+Q2-Q3-Q4+Q5
式中 Q—新建厂某类食品年产量; Q1—本地区该类食品消费量; Q2—本地区该类食品年调出量; Q3—本地区该类食品年调入量; Q4—本地区该类食品原有厂家的年产量; Q5— 本厂准备销出本地区以外的量。
三.产品方案的制定
举例: 猪肉类罐头
3-4级冻猪肉出肉率在65%-80%,其中可用于:
(1)午餐肉罐头(净去皮去骨肉)55%-60% (3)香菇肉酱罐头34%
扣肉罐头(带皮去骨肉)8%-10%
香菇猪腿罐头21%
圆蹄罐头1%-2%
红烧排骨罐头15%
红烧猪肉罐头3%
(2)午餐肉罐头(净去皮去骨肉)55%-60%
———
方面的特殊要求。
三、食品工厂工艺设计的步骤
工艺设计主要是在由原料到各个生产过程中,设计物质变化及流向, 包括所需设备的运用。具体步骤如下: (1)根据前期可行性调查研究,确定产品方案及生产规模。 (2)根据当前的技术,经济水平选择生产方法。 (3)生产工艺流程设计。 (4)物料衡算。 (5)能量衡算(包括热量、耗冷量、供电量、给水量计算)。 (6)选择设备。 (7)车间工艺布置。 (8)管路设计。 (9)其它工艺设计。 (10)编制工艺流程图、管道设计图及说明书等。
圆蹄罐头1%
排骨罐头(带皮去骨肉)5%
笋干肉丝罐头5%
圆蹄罐头1%-2%
(4)西式火腿罐35%
其他肉罐头(香菇肉酱、
圆蹄等)
年产4000t饼干厂产品方案
产品名称 婴儿饼干 菊花饼干 动物饼干 鸡蛋饼干 口香饼干 椒盐饼干 双喜饼干 钙制饼干 宝石饼干 奶油饼干 孔雀饼干 鸳鸯饼干 旅行饼干 人参饼干 维生素饼
(8)向非工艺设计提出的要求和提供的技术参数
1.工艺对全厂总平面布置中建筑物相对位置的要求; 2.工艺对车间建筑在土建、采光、通风及卫生方面的要求; 3.生产车间水、电、汽、冷的消耗量计算; 4.生产工艺对用水水质的要求; 5.对三废(废水、废渣、废气)排放的要求; 6.关于各种仓库建筑面积的计算及对仓库在保温、防潮、防鼠、防虫等

年产/t
班产(t) 2.403 1.960 2.540 2.100 2.736 2.007 1.800 2.106 1.700 2.034 2.000 1.746 1.890 1.760
1.680
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
————————— — — —
第二节 产品方案及班产量的确定
一.产品方案
1.概述
产品方案又称生产纲领,实际是食品厂准备全年(季度、 月)生产哪些品种和各种产品的规格、产量、产期、生产车间及 班次等的计划安排。当然市场经济条件下的工厂要以销定产,产 品方案既作为设计依据,又是工厂实际生产能力的确定及挖潜余 量的测算。
2.产品方案的影响因素
相关文档
最新文档