桥墩模板专项施工方案
桥墩专项施工方案
桥墩专项施工方案一、施工前准备工作在进行桥墩专项施工前，需要对施工现场进行详细的勘察和准备工作。
具体准备工作包括：1.施工现场勘察：对施工现场进行全面勘察，了解地貌、水文、交通等情况，确定施工区域范围。
2.施工设计方案制定：根据勘察结果，制定桥墩专项施工的详细设计方案，包括施工工艺、安全措施等。
3.材料设备准备：准备所需的施工材料和设备，确保施工过程中材料供应和设备运转的顺畅。
二、施工工艺流程1. 桥墩基础施工1.基础开挖：根据设计要求，对桩基础进行开挖，清除土石等杂物。
2.桩基础浇筑：在开挖好的基础上，进行混凝土浇筑，确保桥墩基础的牢固性。
2. 桥墩主体施工1.模板搭设：根据设计图纸要求，搭设桥墩主体的模板，为后续施工做好准备。
2.钢筋绑扎：在模板搭设完成后，对桥墩主体进行钢筋绑扎，增强桥墩的承载能力。
3.混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保桥墩主体的牢固性和稳定性。
3. 桥墩封顶施工1.封顶模板安装：安装桥墩封顶模板，为封顶施工做好准备。
2.封顶混凝土浇筑：进行桥墩封顶的混凝土浇筑，完成桥墩的主体施工。
三、施工安全措施1.施工现场围栏：对施工区域进行围栏封闭，确保外人不进入施工区域。
2.施工人员穿戴安全设备：施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等必要的安全设备。
3.监测设备安装：在施工现场安装监测设备，实时监测桥墩施工过程中的安全情况。
四、施工质量验收施工完成后，需要进行质量验收，确保桥墩专项施工符合设计要求和安全标准。
验收内容包括：1.施工工艺检查：检查桥墩施工过程中是否符合设计方案要求。
2.质量抽检：对桥墩部件进行质量抽检，确保施工质量达标。
3.安全验收：检查施工过程中的安全措施是否到位、有效。
以上是桥墩专项施工方案的基本内容。
在实际施工中，还需根据具体情况进行调整和细化，以确保施工进度和质量的顺利进行。
桥梁模板施工方案
桥梁模板专项施工方案一、桥墩模板施工方案1、工艺流程找平定位安装桥墩模板安装模箍安装拉杆或斜撑2、找平定位桥墩模板底边抹好1:3水泥砂浆找平层,按照放线位置在离地50～80mm处的主筋上焊接定位支杆，从四面顶住模板,以防止模板移位。
3、安装桥墩模板按桥墩模板设计图,由下至上安装模板，模板之间用U型卡连接卡紧.转角位置用连接角模将两侧模板连接。
支模前涂刷脱模剂，在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。
先固定两端桥墩模板,经校正、固定,拉通线校正中间各桥墩模板。
4、安装桥墩模箍模箍可用钢管、型钢等制成，模箍应根据桥墩模板尺寸、侧压大小等因素确定模箍间距为50cm一道，以增强桥墩模板刚度.5、安装拉杆或斜撑根据桥墩边长决定采用桥墩模板每边设两根拉杆，拉杆与地面夹角宜为45°，固定于预埋在地面上的钢筋环上,用花篮螺栓调节校正。
预埋的钢筋环与桥墩距离宜为3/4桥墩高。
桥墩模板也可采用方木斜撑的方法，一侧模板经校正后即可斜撑固定，斜撑与地面上木橛应连接牢固。
模板立好后,采用经纬仪调整横纵方向，并使用缆风绳加固,保证施工时稳固。
二、盖梁模板施工方案1、工艺流程支立柱安装梁底模绑扎梁钢筋安装侧模2、支立柱(1）填土地面应夯实，并铺垫通长脚手板。
（2）安装钢立柱，因梁截面较大，施工时采用双排支柱，用扣件锁紧并加剪刀撑,水平拉杆离地200mm设一道，以上每隔1。
8m设一道，支柱间距为1000mm。
3、安装盖梁底模按设计标高调整支柱标高，然后安装盖梁底模板和两边连接角模，并拉线找平。
4、绑扎盖梁钢筋盖梁钢筋在底板模板支好后绑扎,垫好保护层垫块，经检验合格后办理隐蔽工程验收记录。
5、安装侧模安装梁侧模板，边安装边拉线、量尺，与底模用U型卡连接,并在梁模板内侧弹好梁标高线。
（1）采用梁卡具时，固定梁侧模板的间距不大于600mm,夹紧梁卡具，同时安放梁上口卡。
因梁高超过600mm，需加对拉螺栓或对拉扁铁加固。
（2）梁板接头的模板根据施工现场实际情况进行设计和加工。
桥梁墩柱模板施工方案及方法
桥梁墩柱模板施工方案及方法1、模板试拼墩身施工前，对墩身模板进行第二次试拼，检查是否符合设计要求，不符合设计要求以及质量标准的，且场内无法休整的要坚决退厂。
对试拼符合要求的模板，进行精心打磨处理，打磨完成的模板，必须经过监理工程师的检查验收后方可进行使用。
2、模板打磨模板打磨采用砂轮磨光机进行，打磨需将模板上的污垢，锈迹等打磨干净，打磨要认真、细心、耐心、全面。
打磨模板时采用从模板的一端开始进行，循序渐进的推进，不得间隔、跳跃的打磨，以免遗漏需用打磨的地方，为后续混凝土施工造成脏面等影响。
打磨好的模板，检验干净的标准可采用下面的方法，用抹布进行用力擦拭，若擦拭后，抹布上留下污渍等色泽时，说明模板没有打磨干净，应继续进行打磨，直至用抹布擦拭后，上面再没有污渍等色泽时，说明模板已经打磨到位。
打磨好的模板使用前应涂刷模板漆，模板漆厚度要适宜、均匀。
3、模板安装墩身钢筋安装完毕后，将已经打磨完成墩身模板拼装成整体，用25T汽车吊进行整体吊装，模板吊装就位时应该在模板与承台混凝土接触面处或调节段顶铺设砂浆调平层或橡胶皮垫止浆。
模板就位后应用全站仪检查其垂直度与轴线偏位，各项指标符合要求后用螺栓锁紧模板。
在墩模顶部对称的四个角点上挂钢丝绳用于固定模板，并在地面上相应的位置用25mm二级螺纹钢筋（长度不小于80cm）作为地锚，地锚与墩身等截面的夹角不小于20°，埋深不小于50cm，并将墩模上的钢丝绳用法兰钩挂在地锚上，使其与墩身大致成45°角，先初步拉紧后，四根钢丝绳同时对称扭法兰钩拉紧钢丝绳。
墩模安装后测量标高，并标记墩身标高。
各项工作准备完成后进行自检，合格后填写内业资料报监理工程师验收，通过后进行下一工序。
墩身四周搭设施工脚手架，并设置爬梯，作业时在操作面铺设马道板做工人操作平台，在平台四周设围栏挂安全网，防止施工人员高空掉落。
4、模板测量复核(1)平面控制利用平面坐标法在施工之前都对墩身中心线(点)进行放样测量，模板安装完毕后对墩身中心线(点)坐标进行测量复核，以控制墩身的平面位置。
桥墩专项工程施工方案
桥墩专项工程施工方案第一章总则1.1 项目概况本项目是某地区交通建设工程的重要组成部分，该地区是一个交通要冲，交通方式繁多，桥梁建设项目是该地区交通建设的重中之重。
本次施工方案是为了对桥梁的桥墩进行专项施工，确保桥梁的安全性和稳定性，为整个交通建设工程的顺利进行提供保障。
1.2 施工目标本次桥墩专项施工的目标是：(1) 确保施工期间的安全生产，确保施工人员和周边居民的人身安全。
(2) 保证桥墩施工质量达到设计标准，确保桥梁的安全使用。
(3) 优化施工进度，按时完成桥墩专项施工，保证整个工程的进度。
1.3 施工依据本次桥墩专项施工的依据是设计方案，施工图纸、相关技术标准和规范，以及国家相关法律法规。
同时，还需要遵守当地的环境保护规定和安全生产标准。
第二章施工准备工作2.1 施工前期工作(1) 确定桥墩施工方案，明确施工方法和工序，确保施工质量。
(2) 制定施工组织设计，明确施工人员的职责和任务。
(3) 进行场地清理，清除施工现场的杂物和障碍物，确保施工安全。
(4) 调查研究施工地质情况，了解桥墩施工地的地质条件，为后续施工做好准备。
(5) 采购施工所需要的材料和设备，确保施工的正常进行。
2.2 施工方案确定本项目桥墩专项施工方案主要包括：开挖桩基、灌浆灌筋、浇筑混凝土、桩基检测，各个环节需要按照施工图纸和技术标准进行施工和监测。
2.3 施工人员培训为了确保施工人员的安全和施工质量，需要对相关施工人员进行培训，包括工种操作技能的培训、安全作业规程的培训等。
培训内容主要包括：桥梁施工流程、施工安全规范以及紧急救援处置等。
确保施工人员熟练掌握施工流程和安全操作规程。
第三章施工流程及措施3.1 开挖桩基(1) 按照设计要求，确定桩基开挖的深度和尺寸。
(2) 开挖前，进行施工场地的土方开挖，将原有的地表土方挖除，直到到达桩基设计标高。
(3) 桩基开挖采用机械挖掘和人工清理相结合的方式进行，确保桩基的开挖质量。
桥墩提升模板施工方案
桥墩提升模板施工方案一、施工准备现场勘查：对桥墩施工现场进行详细勘查，了解地质条件、环境状况以及施工难点。
资料收集：收集与桥墩施工相关的图纸、规范、标准等技术资料。
人员培训：对施工人员进行安全技术交底，确保每位工人熟悉施工方案和操作流程。
材料准备：按照设计要求，准备充足的模板材料、提升设备等。
二、模板设计与选材模板设计：根据桥墩的结构特点和施工要求，设计合理的模板结构，确保模板的稳固性和安全性。
材料选择：选用高质量的模板材料，如钢板、木材等，确保模板的强度和耐用性。
三、提升设备选择与布置设备选择：根据桥墩的高度、重量和施工现场的条件，选择合适的提升设备，如塔吊、自升式施工平台等。
设备布置：合理规划设备的布置位置，确保设备能够安全、高效地运行。
四、提升工艺与流程工艺流程：制定详细的施工流程，包括模板安装、提升、固定等步骤。
操作规范：制定操作规范，确保施工过程中的每一步都能够按照既定方案进行。
五、安全防护措施安全防护设施：设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
安全监控：实施安全监控，及时发现和处理安全隐患。
六、质量监控与检验质量检查：对施工过程中的每一个环节进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
验收标准：制定明确的验收标准，对施工成果进行严格的验收。
七、应急预案与处置应急预案：制定应急预案，包括设备故障、人员伤亡等突发事件的应对措施。
应急演练：定期进行应急演练，提高工人的应急处置能力。
八、完工验收与交接完工验收：工程完工后，组织相关人员进行全面的验收，确保工程质量和安全。
交接手续：完成验收后，办理交接手续，将工程交付给业主或下一道工序施工单位。
本施工方案旨在确保桥墩提升模板施工的顺利进行，保障施工质量和安全。
在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和优化，以确保施工效果达到最佳。
桥墩专项施工方案
桥墩专项施工方案一、项目概述本项目是针对桥梁的桥墩进行的专项施工方案。
桥墩是桥梁的重要组成部分，承载桥梁的整体力量，起到支撑和固定桥梁的作用。
本施工方案将对桥墩进行检查、清理、加固和维护。
二、工程准备1.技术人员准备：组织一支专业工程师和技术人员，负责施工方案的制定、协调和监督。
2.材料准备：采购桥墩维修所需的材料和设备，包括锤子、剪刀、螺丝刀、钻头等工具，钢筋、混凝土、涂料等材料。
3.施工场地准备：清理施工场地和周围环境，确保施工安全和通行畅顺。
三、施工流程1.桥墩检查：对桥墩进行全面检查，包括外观、结构、基础等方面的检查，记录桥墩的损坏和老化情况。
2.桥墩清理：清除桥墩表面的污垢、杂物和锈蚀物，采用刷洗、抛光和喷洗等方式进行清理。
3.桥墩加固：根据桥墩的损坏情况，采用合适的加固方式，如钢筋加密、混凝土填补和钢板贴补等方法，加固桥墩的结构和稳定性。
4.桥墩涂装：对桥墩表面进行涂装，采用抗腐蚀、耐候性好的涂料，提高桥墩的美观性和抗氧化能力。
5.安全防护：在施工过程中，设置安全警告标志，划定施工区域，确保施工现场的安全，并妥善保护周围环境和设施。
6.环境保护：施工过程中，做好噪音、粉尘和废弃物的控制，采取防护措施，保护周围环境的安全和卫生。
7.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、施工方法和施工材料等内容，以备后期参考和总结。
四、施工组织和安全措施1.施工组织：成立施工指挥部，制定施工计划和方案。
明确各个施工环节的划分和责任，保证施工流程的顺利进行。
2.安全措施：设立施工安全警告标志，划定施工区域。
严禁无关人员进入施工区域，采取措施防止外部人员的闲逛和触碰设备。
工程施工过程中，工人必须佩戴安全帽，并穿着防护装备，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
五、质量控制1.工程质量：严格按照施工方案进行施工，确保每个环节的质量符合规范和要求。
对施工过程中的关键节点进行抽查和重点监控，及时发现和纠正问题。
桥墩专项施工技术方案
一、工程概况本工程为某高速公路桥梁项目，桥梁全长X米，共设有桥墩Y个。
桥墩类型为圆端形实体桥墩，桥墩高度为Z米。
为确保工程质量和安全，特制定本桥墩专项施工技术方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位人员职责，加强技术培训和安全教育。
2. 材料准备：准备足够的钢材、水泥、砂、石子等原材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 设备准备：准备足够的施工机械设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、汽车吊等。
4. 施工场地准备：平整施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 桥墩基础施工（1）放线：根据设计图纸，准确放线，确保桥墩位置准确。
（2）挖孔：采用人工或机械挖孔，确保孔径、深度符合设计要求。
（3）钢筋加工：按照设计要求，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸、间距准确。
（4）混凝土浇筑：采用泵送或自卸车运输混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
2. 桥墩主体施工（1）模板安装：选用定型钢模板，按照设计要求进行安装，确保模板稳固、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置准确。
（3）混凝土浇筑：采用泵送或自卸车运输混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 桥墩顶部施工（1）模板安装：按照设计要求，安装桥墩顶部模板。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桥墩顶部钢筋。
（3）混凝土浇筑：采用泵送或自卸车运输混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
四、质量控制与保证措施1. 严格控制原材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 加强施工过程管理，确保施工质量符合规范要求。
3. 加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
4. 定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
5. 加强施工监测，确保施工安全。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止事故发生。
3. 定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
桥墩模板施工方案
桥墩模板施工方案桥墩是桥梁的承台，承受桥梁重力和荷载作用，起到支撑桥梁的作用。
桥墩模板施工是桥梁建设中的重要环节，施工方案的合理性和施工工艺的精细化对整体工程质量具有重要影响。
以下是一份桥墩模板施工方案，具体如下。
一、施工准备工作：1.资料准备：熟悉设计图纸，了解桥墩模板结构、尺寸及工艺要求。
2.材料准备：准备好必要的木材、钢筋、螺栓等主要材料，确保材料质量良好。
3.现场布置：按照施工要求，在施工现场进行场地平整和施工环境划分。
二、模板制作：1.根据设计图纸要求，对模板进行分块制作。
依据施工工艺要求，一般分为墩脚、墩身和墩帽三个部分。
2.选择适当的木材进行加工，确保木材的质地坚实、平整，并做好防腐处理。
3.根据墩身形状和尺寸，制作合适的花板和立柱，并在连接处采用螺栓进行固定。
4.组装完毕后，进行调整，确保模板的精确度和稳固性。
三、模板安装：1.根据设计要求，在桥墩基础上做好定位标志，确保模板位置准确。
2.根据模板设计图纸，进行模板的安装。
先安装墩脚模板，再安装墩身模板。
固定墩身模板前，应检查模板的平整度和垂直度。
3.墩身模板安装完毕后，安装墩帽模板，也要进行调整和检查。
四、混凝土浇筑：1.确保模板安装牢固后，进行混凝土浇筑。
浇筑前，要检查模板的水平度和质量，确保模板不会因浇筑压力而移位。
2.混凝土浇筑的施工应按照设计要求，采用适当的浇筑工艺和设备。
3.浇筑完毕后，要进行养护，在混凝土初凝后，采取适当的措施保护混凝土。
五、模板拆除：1.混凝土达到设计强度后，进行模板拆除。
拆除时要注意力度控制，确保不损坏混凝土构件。
2.拆除模板后，对桥墩进行清理和修整，消除模板使用过程中留下的痕迹。
3.拆除完成后，进行验收工作，确保桥墩模板施工达到设计和质量要求。
这是一份针对桥墩模板施工的基本方案，对保证桥梁工程的质量和安全起到了重要的作用。
根据具体情况，还需要结合工程实际进行调整和优化，确保施工顺利进行。
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桥墩模板专项施工方案
一、编制依据
1.上海林同炎李国豪土建工程咨询有限公司设计的《大连卧龙湾国际商务区滨海路跨翔凤河与卧龙河桥梁工程（滨海路跨卧龙河桥）》施工图
2.《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008
3.《建筑工程模板施工手册》
4.《水运工程混凝土施工规范》JTS202-2011
5.《建筑施工计算手册》
6.《建筑结构静力计算手册》
二、编制说明
本文件是小窑湾滨海路跨卧龙河、翔凤河桥梁工程一标段施工期桥墩大
模板施工方案,是以“小窑湾滨海路跨卧龙河、翔凤河桥梁工程一标段”招标
文件以及设计施工图纸资料为基础，分析了本工程的施工特点和各种影响因
素，结合我们对类似工程的施工经验编制而成。
其中对本工程的工程特点、
总体安排、主要施工方法、机械设备材料人员投入以及安全、质量、进度保
证措施等方面进行了详尽阐述。
三、工程概况
本工程主桥桥墩基本形式为“W”形墩，纵向厚度为 3.0m，墩柱里面设置为流线型，墩柱顶宽24.66m，底宽19.9m。
墩柱边缘采用圆弧过渡，下接承台。
桥墩模板采用大型定制钢模板进行施工。
桥墩尺寸图
桥墩形象图
1.施工条件
承台砼浇注完后，先搭设钢筋绑扎所用的双排脚手架，钢筋绑扎并验收完成后，脚手架部分拆除，开始进行大片钢模板支立。
为保证承台及桥墩施
工质量，承台浇注完成15 天后方可进行桥墩砼施工。
2.模板设计
模板主体钢板厚度为5mm，骨架为10# 槽钢焊接成，横向间距600mm，纵向间距1000mm，纵向槽钢间增加5# 角钢作为肋带，每两骨架槽钢间用
75mm 角钢拉结加固。
拼接处10mm 厚钢板做连接边，钻孔，用螺栓连接模板，螺栓为M20，间距为200mm。
吊装、加固模板采用常规φ15.5mm钢丝绳。
3.主要工程量
主要工程量明细表
序号项目名称单位工程数量备注
1 桥墩墩身砼m3 786 C40F300W6
2 桥墩墩身钢筋t 322.8
四、工程特点
1.模板高度较大
钢模板高度高达8.7m，支立过程中必须严格控制。
侧模支立时要着重注意，加固完成后方可进行下一片的模板支立。
2.模板一次支立、砼分层浇注
本工程模板一次支立到顶，砼分两次浇注，浇注过程中木工要时刻注意
模板的稳定性，并指派专人看护螺栓等加固件。
一层砼浇注完成后顶面拉毛
处理，否则必须凿毛方可进行下一层砼的浇注。
五、施工总体安排
1.总体安排
先进行2# 墩桥墩施工，待模板拆除后进行修改，再进行1# 墩桥墩施工。
2.工艺流程
工艺流程：施工准备→底模安装→钢筋绑扎及验收→侧模安装→模板加
固→砼浇注→模板拆除
模板支拆示意图
六、主要施工方法
1.施工准备
测量定位，利用全站仪测放模板边线，弹上墨线。
施工时木工根据墨线
进行支立，严格控制模板位置。
桥墩采用定型钢模板，由专业加工场加工，保证墩身流线型正确，符合
设计文件要求。
模板支立前要除锈刷油，刷脱模剂应均匀，不应太稠，避免
污染钢筋。
2.底模安装
模板吊装全部采用50t 汽车吊，7#模板为底模，先行安装好后开始钢筋绑扎。
3.钢筋绑扎及验收
钢筋在加工场加工成半成品，运至现场绑扎。
主筋≥φ22mm 时，采用机械连接，其余部分钢筋绑扎按规范进行焊接或搭接，为保证设计钢筋位置准确和混凝土保护层厚度准确，采用劲性骨架架
立各层钢筋网片，做到上下层网格对齐，层间距正确，并确保钢筋的保护层
厚度。
桥墩钢筋示意图
4.侧模安装
模板用平板车倒运至现场，根据编号利用50t 吊车进行吊装，吊装一片后进行固定，固定好后方可进行下一片模板的安装，堵头模板最后吊装。
5.模板加固
模板校正，用手拉葫芦四面八角来校正模板上、下口位置。
待校正完毕，
对模板进行加固，加固主要采用通长螺杆对拉的方式，模板跟脚处有预埋的
顶撑钢筋及地锚用以固定模板跟脚，和防止模板上浮。
螺杆套丝长度不短于
18cm。
用槽钢在模板曲线谷值点固定在模板上，两端用手拉葫芦固定拉近在地
锚上。
加固用槽钢为横向通长，弧线处的对拉螺杆要根据现场支设模板完毕
后确定加固位置。
模板加固示意图
模板加固完成后再次利用全站仪校核模板上口边线及标高，并调整到准确位置。
定型模板有足够的强度和刚度，且有牢固，稳定的固定支撑系统。
浇混
凝土时专人负责看模，发现局部变形，支架松动及时加固。
6.砼浇注
混凝土浇筑运输采用 6 台15m3 混凝土罐车运送到施工现场后，砼输送泵送入模板内。
混凝土分层浇筑、分层振捣，混凝土分区布料、振捣，责任到人。
混凝土浇筑期间，由专人检查预埋钢筋和其它预埋件的稳固情况，对松
动、变形、移位等情况，及时将其复位并固定好。
顶层混凝土浇筑完毕后，在顶部混凝土初凝前，对其进行二次振捣，并
压实抹平。
7.模板拆除
侧模在砼强度达到 2.5Mpa时方可拆除，有弧度的堵头及底模必须在强度
达到40Mpa时再进行拆除。
模板设计时，考虑模板加固措施而在模板上设置的预留孔等，均须在模
板支立完成后，严密封堵，且在模板拆除后，立即清除外漏加固筋。
七、施工进度计划及保证措施
1.总工期：2014 年07 月15 日至2014年09 月10 日
节点工期：7 月31 日，完成2# 墩桥墩施工
2.措施：
1）做好施工前的技术准备工作，预测施工过程中可能出现的技术难题，
提前进行技术准备，确保施工顺利进行。
2）制定完善的材料需求计划及采购供应计划，做到供应及时。
3）加强安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致
工期延误。
4）加强信息化施工管理，及时搜集施工中可能出现的不利情况，有预见
性的采取事前防范措施，以避免不必要的损失。
5）做好后勤供应和服务保障工作，在食宿、医疗、卫生和保健等各方面
做好服务，给予前方大力支持，保证后方不误前方施工。
八、施工测量
1.施工时要时刻对模板进行测量。
底口对准墨线，上口调整完成后，要
对弧线段进行测量，保证弧线段的准确性及美观。
2.桥墩浇注完成后留下沉降位移观测点，在箱梁施工前定期进行观测，形成记录。
3.成桥后W 型桥墩的线形平顺，结构应力分布合理，达到设计要求，这
是桥梁施工监测的一部分，所有模板拆除后，对线形进行实际测量并对比设
计数据，便于日后下道工序的施工。
九、技术质量保证措施
1.掌握设计文件，吃透图纸，对图纸有疑问，及时与监理、业主、设计
沟通。
及时进行施工技术交底，防止有遗漏。
2.施工过程中技术人员全程监控、指导，模板加工严格按照设计图来做。
3.施工完成后，对作业范围内的杂物进行清理，保证下道工序的有利进行。
十、HSE 保证措施
1.保证每日的HSE 班前会制度，并严格按照业主及监理的要求，召开安
全会议，开展安全教育，提高现场所有人员的安全意识。
2.施工现场应划定作业区，安设护栏并设安全标识，非作业人员不得入内。
3.施工场地应平整、坚实、无障碍物，能满足施工机具的作业要求。
4.所有设备、工具要有良好的绝缘和防水性能，绝缘电阻不得小于1M。
为了防海水、大气盐雾的腐蚀，需包敷具有可靠水密的绝缘护套，且应有良
好的接地。
5.模板四周要设立 1.2m 防护栏杆和围网。
6.起重作业前，必须检查所用一切工具、索具、设备等是否安全可靠。
7.起重作业时应缓起、缓转、缓移。
被吊物体需旋转作业时，应保持物
体重心变化平稳，不准突然旋转。
8.起吊构件时，应先将索扣慢慢拉紧，复查索扣是否绑牢，吊点平衡后
方可起吊。
9.支立模板时，要先将立起的模板固定好，防止倾倒伤人，连接螺栓使
用前要检查安全性，防止螺栓受力而脱扣。
模板起吊后，不应长时间在空中停
留，如因其它原因暂时安装不上，应将模板暂放在平稳牢固的地方。
10.拆模板要先里后外，并将拆下的螺母、木垫、铁垫等小部件放入工具
袋内，不准乱抛乱掷。
拆除模板时，为防止模板倾倒和安全抽卸螺栓，应先
将模板用绳索或其它杆件拉住使其稳妥，再抽所有连接螺栓完毕后方可起钩。
11.支拆模板时，要观察周围环境，防止作业中工具甩出伤人。
12.现场施工单位较多，设立专人监督并负责与其他单位协调，发现问
题及时通知施工人员避险。
13.遇到紧急情况要首先向项目部汇报，项目部向上级部门汇报并采取相
应的应急救援措施。