暗渠施工组织设计
排水暗渠施工组织设计 (2)

排水暗渠施工组织设计引言概述:排水暗渠施工组织设计是指在排水暗渠工程施工过程中,根据工程特点和施工条件,合理安排施工组织、施工方法和施工工艺,确保施工顺利进行,达到工程质量要求。
本文将从施工前的准备工作、施工队伍的组建、施工计划的制定、施工机械设备的选择和施工过程的管理等五个方面进行详细阐述。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工范围和工期:根据设计图纸和技术要求,确定排水暗渠的施工范围和工期,合理安排施工进度。
1.2 确定施工方法和工艺:根据地质条件和施工要求,选择合适的施工方法和工艺,确保施工过程顺利进行。
1.3 制定施工安全预案:根据工程特点和安全要求,制定施工安全预案,确保施工过程中安全生产。
二、施工队伍的组建2.1 确定施工队伍人数和岗位:根据施工规模和工期,确定施工队伍的人数和各岗位职责,合理分工协作。
2.2 培训施工人员:对施工队伍进行技术培训和安全教育,提高员工的技术水平和安全意识。
2.3 建立施工队伍管理制度:建立健全的施工队伍管理制度,明确责任分工和工作流程,提高施工效率和质量。
三、施工计划的制定3.1 制定施工进度计划:根据施工范围和工期,制定详细的施工进度计划,合理安排施工顺序和工作任务。
3.2 制定施工质量计划:根据工程要求和技术标准,制定施工质量计划,确保施工质量符合要求。
3.3 制定施工安全计划:根据施工安全预案和法律法规,制定施工安全计划,确保施工过程中安全生产。
四、施工机械设备的选择4.1 根据施工方法选择机械设备:根据施工方法和工艺要求,选择适合的施工机械设备,提高施工效率。
4.2 确保机械设备的质量和性能:选择具有良好品质和稳定性能的机械设备,确保施工过程顺利进行。
4.3 做好机械设备的维护和保养:定期对机械设备进行维护和保养,延长设备使用寿命,减少故障率。
五、施工过程的管理5.1 施工现场管理:建立施工现场管理制度,加强对施工现场的监督和管理,确保施工秩序井然。
(建筑工程管理)暗渠施工组织设计

(建筑工程管理)暗渠施工组织设计4.暗渠工程施工方案、施工方法4.1.工程概况本标段新建暗渠共计 3 条,累计 120 横延米。
4.3.施工组织和施工顺序暗渠工程由相近的综合队施工,先施工对隧洞影响较大的暗渠。
开工后立即组织暗渠施工,为隧洞的施工创造条件。
表 4-1 施工任务、劳动力及施工计划表施工便道可就近从既有道路接入,修筑施工便道,保证现场施工材料的运输。
本标段暗渠由于主要都集中在站场内,就近接入变压器即可。
施工用水就近取水。
暗渠施工不单独设置拌合站,利用就近的拌合站供应混凝土,采用混凝土搅拌车运输,自制滑槽入模。
钢筋在钢筋加工场集中制作,用平板车运至施工现场,进行绑扎成型。
水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌合,模板采用大块组合钢模板。
4.4.施工方案基坑采用机械开挖为主,人工配合修整。
混凝土在拌合站拌制,混凝土输送车运输,机械振捣。
暗渠渠身采用大块组合钢模现浇,顶板支模,碗扣式满堂支架搭设。
4.5.施工方法及工艺暗渠开工前根据设计资料,结合现场实际地形、地质情况,对其位置、方向、长度、出入口高程以及和排灌系统的连接等,进行核对。
施工前按设计要求对基底进行处理,地基承载力检测合格后进行基础施工。
采用人工配合挖掘机开挖,硬质地层采用风镐破碎或松动爆破。
当基坑挖至设计标高后,请监理工程师检验签证,进行基础施工。
开挖合格后,进行垫层混凝土的施工,垫层混凝土的强度达到设计70%后方可进行下道工序施工。
暗渠基础采用大块模板立模,混凝土泵车灌注入模,插入式振捣棒振捣。
墙身采用大块模板,钢管架支立牢固。
混凝土在拌合站集中拌制,混凝土搅拌运输车运输,混凝土泵车灌注入模,插入式振捣棒分层捣固。
钢筋在加工棚内集中制作加工,现场安装就位。
暗渠施工完成后,当渠身结构强度达到设计强度时,进行回填,回填必须俩边同时进行,回填完成后恢复上部通道。
4.5.1.地基评价和检测4.5.1.1.地基评价暗渠施工前,结合初步的地质勘察资料进行详细的补充地质勘查,准确评价暗渠地基条件。
排水暗渠施工组织设计

排水暗渠施工组织设计一、项目概况本项目是位于某市某区的排水暗渠施工工程,旨在解决该区域内的排水问题。
本文将详细介绍该项目的施工组织设计方案。
二、施工组织设计目标1. 安全性:确保施工过程中的安全性,保护施工人员的生命财产安全。
2. 高效性:合理安排施工进度,确保工期的快速完成。
3. 质量控制:严格按照像关标准和规范进行施工,确保施工质量。
4. 环境保护:采取措施减少对周边环境的影响,保护生态环境。
三、施工组织设计方案1. 施工人员组织根据项目的规模和工期,确定项目所需的施工人员数量和岗位职责,并制定相应的人员组织结构。
同时,对施工人员进行必要的培训和安全教育,确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
2. 施工设备和材料根据工程要求,确定所需的施工设备和材料清单,并进行采购和调配。
在选择施工设备和材料时,要考虑其质量和性能,确保满足工程要求。
3. 施工进度计划编制详细的施工进度计划,包括各个施工阶段的工作内容、工期和关键节点。
同时,要合理安排施工顺序,确保施工进度的顺利进行。
4. 施工安全措施制定详细的施工安全措施,包括施工现场的安全管理、施工人员的安全防护和应急预案等。
同时,要加强对施工现场的监督和检查,确保施工过程中的安全。
5. 质量控制措施制定详细的质量控制措施,包括施工工艺和施工标准等。
同时,要加强对施工过程的监督和检查,及时发现和解决质量问题,确保施工质量。
6. 环境保护措施制定详细的环境保护措施,包括施工过程中的噪音、粉尘和废水等的控制措施。
同时,要加强对施工现场的监督和检查,确保施工过程对周边环境的影响最小化。
7. 施工费用预算根据施工组织设计方案,编制详细的施工费用预算,包括人工费、设备费、材料费和其他费用等。
同时,要合理控制施工费用,确保项目的经济效益。
四、施工组织设计方案的实施根据施工组织设计方案,组织施工人员和设备材料,按照施工进度计划进行施工。
同时,要加强对施工过程的监督和检查,及时发现和解决问题,确保施工质量和工期的顺利完成。
暗渠施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区,主要承担着该地区的水资源调配、防洪排涝、农业灌溉等功能。
暗渠全长约10公里,设计流量为50立方米/秒。
暗渠施工主要包括渠道开挖、渠道衬砌、进出口建筑物及附属工程等。
二、施工组织设计1. 施工队伍本项目施工队伍由具有丰富经验的施工队伍组成,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
施工队伍需具备以下条件:(1)具有相应资质证书的施工队伍;(2)施工队伍成员具有相关岗位资格证书;(3)施工队伍具有完善的施工组织体系。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
具体施工进度计划如下:(1)渠道开挖:1个月;(2)渠道衬砌:2个月;(3)进出口建筑物及附属工程:1个月;(4)验收及移交:1个月。
3. 施工方案(1)渠道开挖1)开挖方法:采用人工开挖为主,机械开挖为辅的方法。
2)开挖顺序:自上游向下游进行。
3)开挖标准:渠道底宽不小于设计底宽,边坡坡度符合设计要求。
4)质量控制:开挖过程中,严格控制渠道尺寸,确保渠道平整、稳定。
(2)渠道衬砌1)衬砌材料:采用混凝土衬砌,厚度根据设计要求确定。
2)衬砌施工:采用现浇混凝土施工方法,严格控制混凝土配合比,确保衬砌质量。
3)质量控制:衬砌施工过程中,严格控制混凝土浇筑、振捣、养护等环节,确保衬砌质量。
(3)进出口建筑物及附属工程1)进出口建筑物:采用现浇混凝土结构,主要包括进出口闸门、闸室、启闭机室等。
2)附属工程:主要包括护坡、排水沟、电力设施等。
3)施工方法:采用现浇混凝土施工方法,严格控制施工质量。
4. 施工安全措施1)施工现场设置安全警示标志,明确安全操作规程。
2)施工现场设置安全防护设施,如安全网、防护栏等。
3)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4)施工现场设置消防设施,确保消防安全。
5. 施工环境保护措施1)施工现场设置围挡,防止施工废水、废弃物外泄。
排水暗渠施工组织设计

排水暗渠施工组织设计标题:排水暗渠施工组织设计引言概述:排水暗渠是城市排水系统中的重要组成部份,其施工组织设计对于工程质量和进度具有至关重要的影响。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的组织安排、材料和设备的准备、施工人员的培训和安全措施等方面进行详细阐述,以匡助工程师和施工人员更好地进行排水暗渠的施工组织设计。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案:根据设计图纸和现场实际情况,确定施工的具体方案,包括施工方法、施工顺序、施工工艺等。
1.2 制定施工计划:根据施工方案,制定详细的施工计划,包括施工周期、人员配备、材料采购等。
1.3 确定施工队伍:确定施工队伍的组成和人员分工,确保每一个施工人员都清晰自己的任务和责任。
二、施工过程的组织安排2.1 合理安排施工顺序:按照施工计划,合理安排施工顺序,确保各个施工环节有序进行,避免浮现施工冲突。
2.2 加强现场管理:建立健全的现场管理制度,加强对施工现场的监督和管理,确保施工安全和质量。
2.3 定期召开施工会议:定期召开施工会议,及时沟通施工发展和存在的问题,协调解决施工中的各种难点。
三、材料和设备的准备3.1 确保材料质量:采购符合标准要求的材料,对每批材料进行检验和验收,确保施工质量。
3.2 合理安排设备使用:根据施工计划,合理安排设备的使用,确保设备的充分利用和维护。
3.3 做好材料和设备的保管工作:建立健全的材料和设备管理制度,加强对材料和设备的保管和维护,避免损坏和浪费。
四、施工人员的培训4.1 进行安全培训:对施工人员进行安全培训,使其了解施工中的安全风险和应急措施,提高施工安全意识。
4.2 提高技术水平:定期组织技术培训,提高施工人员的技术水平和操作能力,确保施工质量。
4.3 加强团队协作:培养团队合作意识,加强施工人员之间的沟通和协作,提高施工效率和质量。
五、安全措施5.1 制定安全管理制度:建立健全的安全管理制度,明确安全责任和管理措施,确保施工安全。
排水暗渠施工组织设计

排水暗渠施工组织设计一、项目背景本项目位于某市某区,是为了解决该区域内排水问题而进行的暗渠施工工程。
该区域地势较低,雨水排放不畅,容易造成积水和水患。
为了改善区域排水状况,提高城市防洪能力,本项目计划建设一条排水暗渠。
本文将详细介绍该项目的施工组织设计。
二、施工组织设计目标1. 确保施工期间工人的安全;2. 提高施工效率,保证工期的顺利进行;3. 保证施工质量,确保暗渠的稳定性和使用寿命;4. 最大程度减少对周边环境的影响。
三、施工组织设计内容1. 人员组织根据工程规模和施工进度,合理安排施工人员的数量和工作岗位。
设立项目经理、施工队长、安全员、质量员等职位,明确各人员的职责和权限。
同时,根据施工进度,合理安排施工队伍的调度和轮班制度,确保施工进度的顺利进行。
2. 施工设备根据工程需求,选择适当的施工设备。
包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
确保设备的正常运转和维护,提高施工效率。
3. 施工工艺根据工程设计图纸和施工要求,制定详细的施工工艺流程。
包括地面清理、挖掘、基础施工、暗渠安装等。
每一个工艺环节都需要有详细的施工方案和操作规程,并进行合理的排期安排。
4. 安全措施为了确保施工期间工人的安全,需要制定详细的安全措施。
包括施工现场的围挡搭设、安全警示标识的设置、施工人员的安全培训等。
同时,要定期进行安全检查和隐患排查,及时处理和解决安全问题。
5. 质量控制为了保证施工质量,需要制定严格的质量控制措施。
包括施工材料的选用、施工工艺的控制、施工过程的监督等。
同时,要定期进行质量检查和验收,确保施工质量符合要求。
6. 环境保护为了最大程度减少对周边环境的影响,需要制定环境保护措施。
包括施工期间噪音、粉尘、废水等的控制和处理。
同时,要定期进行环境监测,确保施工过程不对周边环境造成污染。
四、施工进度计划根据工程量和施工工艺,制定详细的施工进度计划。
包括每一个工艺环节的开始时间和结束时间,每一个工艺环节的工作量和工期,以及各个工艺环节之间的关联关系。
排水暗渠施工组织设计

排水暗渠施工组织设计1.项目概况本项目是为了解决城市区域排水问题而进行的一项工程,主要包括暗渠的建设和相关设施的安装。
暗渠的总长度约为10公里,宽度为2米,深度为2米。
2.施工目标本次施工的目标是按照设计图纸和规范要求,按时完成暗渠的建设和设施的安装,确保排水系统的正常运行,有效解决该区域的排水问题。
3.施工组织3.1施工人员安排本项目人员总数约为100人,其中包括项目经理、技术人员、施工人员、安全人员等。
每个岗位的职责如下:-项目经理:负责整个项目的组织和协调工作,监督施工进程和质量。
-技术人员:负责施工过程中的技术支持,包括图纸解读、材料选择等。
-施工人员:负责具体的施工工作,按照图纸和规范要求进行施工。
-安全人员:负责监督施工现场的安全,并采取相应的措施确保人员的安全。
3.2施工进度安排根据工程量和时间要求,将整个施工过程划分为若干个阶段,每个阶段的工作包括:-准备阶段:包括调集人员和材料准备等。
-地基处理阶段:包括暗渠基坑开挖、排水和土方回填等。
-暗渠施工阶段:包括暗渠的混凝土浇筑和表面处理等。
-设施安装阶段:包括各类设施(如井盖、管道等)的安装和连接等。
-调试阶段:包括排水系统的调试和检验等。
-收尾阶段:包括清理现场和完善相关文件等。
4.施工技术4.1地基处理技术由于地基质量较差,需要采取措施加固和排水,防止暗渠施工过程中地基的沉降和周围地区的水坑。
-地基加固:采用挖土加填土的方法,将坚硬的土方回填到基坑中,加固地基。
-排水处理:在基坑中设置排水管道,将水排到周围的排水沟中。
4.2暗渠施工技术-混凝土浇筑:根据设计要求,采用预制混凝土板块,进行现场拼装和浇筑。
-表面处理:对混凝土表面进行抹灰和涂刷防水层,以保证暗渠的密封性和耐久性。
4.3设施安装技术-井盖安装:根据设计要求,选用适当的井盖材料,将井盖与暗渠连接。
-管道连接:根据设计图纸和规范要求,将管道与暗渠的出入口进行连接。
5.安全措施为了确保施工过程的安全,需要采取以下措施:-设置施工现场警示标志,防止他人误入施工区域。
排水暗渠施工组织设计

排水暗渠施工组织设计引言概述:排水暗渠施工组织设计是指在进行排水暗渠施工前,根据工程要求和实际情况,制定合理的施工组织方案。
该方案应包括施工过程中的各项工作内容、施工方法、施工顺序、施工机械设备的选择和使用等。
本文将从四个方面详细阐述排水暗渠施工组织设计。
一、施工前准备1.1 地质勘察:对施工区域进行地质勘察,了解地质构造、地下水位等情况,为施工组织设计提供基础数据。
1.2 施工图纸设计:根据工程要求,制定详细的施工图纸,包括暗渠的几何尺寸、坡度、材料要求等,为施工组织设计提供依据。
1.3 施工材料准备:根据施工图纸确定所需的施工材料种类和数量,提前准备好,并进行质量检查,以确保施工的顺利进行。
二、施工方法选择2.1 开挖方法选择:根据暗渠的尺寸和地质情况,选择合适的开挖方法,如机械开挖、人工开挖或爆破开挖等。
2.2 支护方法选择:根据地质条件和开挖深度,选择合适的支护方法,如土方支护、钢支撑或混凝土衬砌等,以确保施工过程中的安全。
2.3 排水方法选择:根据施工现场的地下水位和排水需求,选择合适的排水方法,如泵站排水、重力排水或分段排水等,以确保施工区域的干燥。
三、施工顺序安排3.1 暗渠开挖顺序:根据施工图纸和地质情况,确定暗渠的开挖顺序,一般采用从上游到下游的顺序进行开挖,以保证施工的连续性。
3.2 支护顺序安排:根据开挖深度和支护方法,合理安排支护的顺序,确保支护的及时进行,以防止地质灾害的发生。
3.3 排水系统安装顺序:根据施工图纸和排水要求,安排排水系统的安装顺序,包括管道的铺设、连接和密封等,以确保排水系统的正常运行。
四、施工机械设备选择和使用4.1 挖掘机选择和使用:根据开挖深度和土质情况,选择合适的挖掘机型号和配套工具,合理使用挖掘机进行开挖作业。
4.2 支护设备选择和使用:根据支护方法和施工要求,选择合适的支护设备,如土方支护所需的支撑材料和混凝土衬砌所需的模板等,合理使用支护设备进行支护作业。
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4.暗渠工程施工方案、施工方法
4.1. 工程概况本标段新建暗渠共计3 条,累计120 横延米。
4.3. 施工组织和施工顺序
暗渠工程由相近的综合队施工,先施工对隧洞影响较大的暗渠
开工后立即组织暗渠施工,为隧洞的施工创造条件。
表4-1 施工任务、劳动力及施工计划表
施工便道可就近从既有道路接入,修筑施工便道,保证现场施工
材料的运输。
本标段暗渠由于主要都集中在站场内,就近接入变压器即可。
施工用水就近取水。
暗渠施工不单独设置拌合站,利用就近的拌合站供应混凝土,采用混凝土搅拌车运输,自制滑槽入模。
钢筋在钢筋加工场集中制作,
用平板车运至施工现场,进行绑扎成型。
水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌
合,模板采用大块组合钢模板。
4.4. 施工方案
基坑采用机械开挖为主,人工配合修整。
混凝土在拌合站拌制,混凝土输送车运输,机械振捣。
暗渠渠身采用大块组合钢模现浇,顶板支模,碗扣式满堂支架搭设。
4.5. 施工方法及工艺暗渠开工前根据设计资料,结合现场实际地形、地质情况,对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等,进行核对。
施工前按设计要求对基底进行处理,地基承载力检测合格后进行基础施工。
采用人工配合挖掘机开挖,硬质地层采用风镐破碎或松动爆破。
当基坑挖至设计标高后,请监理工程师检验签证,进行基础施工。
开挖合格后,进行垫层混凝土的施工,垫层混凝土的强度达到设计70% 后方可进行下道工序施工。
暗渠基础采用大块模板立模,混凝土泵车灌注入模,插入式振捣棒振捣。
墙身采用大块模板,钢管架支立牢固。
混凝土在拌合站集中拌制,混凝土搅拌运输车运输,混凝土泵车灌注入模,插入式振捣棒
分层捣固。
钢筋在加工棚内集中制作加工,现场安装就位
暗渠施工完成后,当渠身结构强度达到设计强度时,进行回填,回填必须两边同时进行,回填完成后恢复上部通道。
4.5.1. 地基评价和检测
4.5.1.1. 地基评价暗渠施工前,结合初步的地质勘察资料进行详细的补充地质勘查,准确评价暗渠地基条件。
在暗渠开挖至基底标高时,根据施工图设计提供的地质资料现场复核,对地质不符的基底,根据开挖揭示的地质情况判断,对基底采用标准贯入、静力触探原位测试方法进行现场勘测,报告监理工程师,重新评价地基条件,确定暗渠地基的处理措施。
暗渠地基承载力的检测方法,根据基底的不同地质情况,选用N10 轻型动力触探、N63.5 重型动力触探、标准贯入、静力触探原位测试等方法进行现场勘测,并结合室内土工试验进行地基条件评价。
设计无地基处理的暗渠在地基承载力检测合格后即可进行暗渠施工。
4.5.1.2. 地基处理措施控制
承载力检测不合格的地基,根据设计单位确定的处理方案,按规范要求对基底进行处理,施工完成后按验标中规定的检验方法和检验
频次进行地基承载力检测,检测合格后开始暗渠施工
4.5.3. 暗渠施工方法及工艺
4.5.3.1. 基础工程
采用人工配合机械开挖基础,就地立模浇筑垫层混凝土。
4.5.3.2. 混凝土浇筑次序暗渠渠身断面按二次进行混凝土浇筑,第一次先浇筑底板混凝土(含下梗肋),第二次浇筑边墙及顶板混凝土。
4.5.3.3. 模板及支撑施工用模板,其内模采用定制大块钢模板,且模板内侧要密贴PVC 板,内模支撑采用三铰拱式桁架;外模采用组合钢模拼装而
成,并通过水平、竖向槽钢、对拉钢筋及底板预埋钢筋构成支撑体系。
在模板支立时,对上下梗肋的模板要加固牢靠,模板接缝处要紧塞较厚的双面胶带,慎防漏浆影响混凝土内实外美效果。
4.5.3.4. 渠身混凝土浇筑
当垫层混凝土强度达到设计强度70 %以上时,重新对渠身进行测量放样,进行底板及下梗肋高度范围内边墙混凝土的浇筑,同时,预留与边墙连接钢筋。
待其混凝土强度达到设计强度的70 %后,方
可支立加固边墙内模和顶板底模、绑扎侧墙及顶板钢筋,再支立加固边墙外模,最后进行边墙及顶板混凝土的浇筑。
底板与边墙施工缝处理,应预埋接缝钢筋,同时在接茬表面凿毛,将浮浆、浮碴清除,并用清水冲洗干净,然后浇筑边墙及顶板混凝土。
混凝土捣固过程采用插入式振捣棒振捣,以确保混凝土密实。
4.5.3.5. 养护及模板拆除
混凝土浇筑后,应根据气候条件,最迟不超过12h 即对所浇筑混凝土进行覆盖洒水养护,其养护时间不得少于14d 。
底模板拆除应在混凝土强度达到75 %后方可进行,侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa 以上,且其表面及棱角不因拆模而受损失时,方可拆除。
暗渠施工工艺流程详见图4-2 。
4.5.4. 伸缩缝施工
伸缩缝处加设橡胶止水带。
沉降缝处填塞聚乙烯闭孔泡沫板,外抹含
硫密封胶,密封胶厚度为30mm 。
4.5.5. 回填底板及边墙搭接钢筋绑扎制混凝土试件
暗渠两侧缺口的填料按设计底和板细和则部分要墙求身浇的筑填料进行回填。
填筑时
按照沿两侧对称、分层、水平填筑夯
再实
次
的
测量
原则。
用机械填筑时,不得
从一侧偏推、偏填,回填厚度为1m ,回填到位后,做压实实验,实
验合格后立即回复地表原建筑。
4.6. 施工技术措施
4.6.1. 加强测量、试验、检测等基础性技术工作
调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成精干的测量、试验、检测队伍,制定详细的、切实可行的、具有可操作性的技术管理工作制度,做到工作有标准,检查按标准,同时装备先进的测量、试验、检测仪器,用科学的手段保障工程质量。
4.6.2. 加强暗渠基础隐蔽工程的质量检查基础开挖后,要请设计、监理
单位进行检查签证。
地基承载力检测、钢筋工程、混凝土工程均要通过三级签证,上道工序检查合格后方可进行下道工序施工。
施工中每道工序都要严格检查。
4.6.3. 控制钢筋质量
严把材料关,钢筋有出厂质量合格证书或试验报告单,并作机械性能试验,对进场的钢筋进行抽验,同时加强对加工后钢筋存放的管理。
4.6.4. 控制模板质量
模板自行加工制作或由信誉好、有资质的专业厂家定做,采用大
块整体钢模,确保不漏浆、不跑模,几何尺寸符合精度要求。