筑岛围堰施工工艺工法
深水基础筑岛加钢板桩围堰施工工法(2)
深水基础筑岛加钢板桩围堰施工工法深水基础筑岛加钢板桩围堰施工工法一、前言深水基础筑岛加钢板桩围堰是一种常见的施工工法，用于在深水区域建设基础设施，如码头、桥梁等。
本文将对该工法的工艺原理、施工工艺以及相关的劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍。
二、工法特点深水基础筑岛加钢板桩围堰施工工法的特点如下：1. 适用范围广：适用于深水区域的基础建设，能够解决深水区域建设的困难。
2. 施工周期短：该工法施工周期相对较短，能够在有限时间内完成基础设施的建设。
3. 施工成本低：相比于其他建设工法，该工法的施工成本相对较低，能够节约资金。
4. 施工质量稳定：采用的技术措施能够保证施工质量的稳定和可靠性。
三、适应范围深水基础筑岛加钢板桩围堰适用于以下场景：1. 深水区域的码头建设：能够快速建设出基础设施，提供船只靠岸和货物装卸的便利。
2. 深水区域的海洋工程：可用于建设海洋平台、海底管道等深水工程项目。
3. 深水区域的桥梁建设：适用于深水区域建设桥梁的承台和桩基。
四、工艺原理深水基础筑岛加钢板桩围堰的施工工法与实际工程之间具有以下联系和技术措施：1. 基础设计：在实际工程中，根据需要建设的基础设施的类型和要求，制定相应的设计方案，包括基础形式、钢板桩类型等。
2. 洪泛水位考虑：由于深水区域容易受洪水影响，需要在设计中充分考虑洪泛水位，以确保基础设施的稳定性。
3. 钢板桩施工：施工过程中需要采用合适的钢板桩，通过振动或者冲击等方式将钢板桩扎入水下地基，形成稳定的桩排结构。
4. 围堰施工：在钢板桩的基础上，建设围堰，通过混凝土灌注或预制混凝土板进行围桩固结，以形成一个封闭的施工区域。
五、施工工艺深水基础筑岛加钢板桩围堰的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 前期准备：组织施工人员、调配机具设备、准备施工材料等。
2. 钢板桩的施工：将钢板桩按照设计要求进行振动或冲击安装，保证桩排的稳定性和垂直度。
深水基础筑岛与现浇混凝土套箱围堰施工工法
深水基础筑岛与现浇混凝土套箱围堰施工工法深水基础筑岛与现浇混凝土套箱围堰施工工法一、前言近年来，海洋工程建设得到了快速发展，特别是在深水区域的海洋工程建设，面临着独特的挑战。
为了解决海底较深水域的基础施工问题，深水基础筑岛与现浇混凝土套箱围堰施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺以及质量控制和安全措施等内容。
二、工法特点深水基础筑岛与现浇混凝土套箱围堰施工工法具有以下几个特点：1. 技术先进：采用先进的建筑技术，利用混凝土套箱构筑物来形成一个封闭的工作空间，保证施工的质量和安全。
2. 灵活性强：该工法适用于不同形状和规模的海洋建筑物，能够根据现场实际情况进行设计和施工。
3. 施工周期短：相较于传统的基础施工工法，该工法施工周期较短，能够更快地完成海洋工程建设。
4. 施工质量可控：通过严谨的施工工艺和质量控制措施，可以确保施工过程中的质量得到有效控制。
三、适应范围深水基础筑岛与现浇混凝土套箱围堰施工工法适用于以下海洋建设项目：1. 深水码头和港口工程：利用海底基础筑岛的方式，建设深水港口工程，满足大型船只的停靠和货物装卸需求。
2. 海洋石油平台基础工程：通过深水基础筑岛的方式，为海洋石油平台提供稳定的基础，确保平台的正常运营。
3. 海洋风电工程：在海洋浅水区域，通过深水基础筑岛的方式，建设风力发电平台，利用海洋风能进行电力发电。
四、工艺原理深水基础筑岛与现浇混凝土套箱围堰施工工法是基于以下工艺原理实施的：1. 构筑物防水：通过围堰施工工艺，形成一个封闭的水下工作空间，确保施工过程中不受海水侵入。
2. 混凝土现浇：在封闭的工作空间内，使用混凝土浇筑技术，将混凝土填充到套箱结构中，形成坚实的基础。
3. 环境保护：在施工过程中，采取环保措施，减少对海洋环境的影响，保护海洋生态。
五、施工工艺深水基础筑岛与现浇混凝土套箱围堰施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 基础准备：对施工区域进行勘测和设计，选择适合的施工地点和构筑物形状。
浅谈筑岛平台围堰施工技术
浅谈筑岛平台围堰施工技术摘要：近年来，我国经济突飞猛进，基础设施建设遍地开花，在公路、铁路穿高山，跨天堑的项目中，桥梁成为了工程建设的重点。
跨越黄河桥梁，基础施工是重点和难点，下面我就根据自己在黄河上施工过的桥梁，谈谈筑岛平台围堰施工技术，为同类施工提供一个参考和借鉴。
关键词：筑岛钢板桩围堰一、工程概况郑焦城际铁路黄河桥为郑焦客运专线铁路暨改建京广铁路跨越黄河的共用桥梁，为四线铁路桥梁，主桥为2×100m下承式连续钢桁梁，共11联，总长2200m。
墩号为67#～89#墩，奇数墩为主桥边墩，偶数墩为主桥中墩。
中墩承台尺寸：29.7m×19.1m×4.5m，边墩承台尺寸：29.7m×13.8m×4.0m。
其中71#墩～75#墩处于黄河主河槽内。
二、筑岛平台围堰施工工艺流程钢板桩选用→钢板桩加工→管井降水→导向架安装→钢板桩插打→安装内支撑→围堰取土至设计标高→围堰封底（干封）→承台施工→拔除钢板桩三、筑岛平台围堰施工操作工艺1.钢板桩选用由于主桥71#～75#墩处于黄河主河槽内，受黄河涨水影响较大，采用筑岛平台钢板桩围堰进行施工，钢板桩采用SKSP-Ⅳ型钢板桩，每根长15m，板宽0.4m，板高0.17m，板厚15.5mm，主桥中墩围堰设计内部尺寸：32m×21.6m，需钢板桩270根（包括角桩），重约324t，其它钢结构合计107.8t，边墩围堰设计内部尺寸：32m×16m，需钢板桩242根（包括角桩），重约290.4t，其它钢结构合计88.2t。
围堰设计钢板桩桩顶标高+96.0m，设防水位+95.50m，封底混凝土采用C30，封底混凝土厚度：干封100cm。
2.钢板桩加工2.1对钢板桩进行检查、分类、编号及登记。
钢板桩锁口内外应光洁，并呈一直线；锁口全长不应有破裂、缺损、扭曲或死弯；全长不得有焊瘤、钢板、角钢或其它突出物，应保持平滑，两端均应切割整齐，上端按拔桩需要开圆孔并焊钢板加固做吊点。
水上筑岛环境下围堰工程施工工法(2)
水上筑岛环境下围堰工程施工工法水上筑岛环境下围堰工程施工工法一、前言水上筑岛环境下的围堰工程是在水上形成封闭工区，用以支持和保护施工过程中的孔洞、沉箱或其他施工设备。
在这种工程中，围堰工法起到了至关重要的作用。
本文将详细介绍围堰工程施工工法的特点、适应范围以及工艺原理与实际应用。
二、工法特点水上筑岛环境下的围堰工程施工工法具有以下特点：1. 水下周围环境的复杂性：水下存在着水流、波浪、水深等多种变化因素，施工中需要考虑这些因素对围堰结构和施工工艺的影响。
2. 施工材料及设备的选择：由于水下施工的特殊性，需要选择适合水下环境的施工材料和设备，并进行防腐防水等处理。
3. 安全性要求高：由于水下施工环境的危险性，施工过程中需要加强安全措施，确保施工人员的安全。
三、适应范围围堰工程适用于以下水上筑岛环境下的工程项目：1. 海洋油田平台建设：围堰工法可应用于海洋油田平台的建设，用以封闭施工区域，保护工程设备和施工人员的安全。
2. 海底隧道建设：在海底开挖隧道时，围堰可用于将水流排走，减小渗水压力，保护施工空间。
3. 海洋工程建设：海洋工程如码头、船坞等项目都可采用围堰工法进行施工。
四、工艺原理围堰工法的工艺原理与实际工程之间的联系主要是通过以下几个方面来实现的：1. 围堰设计：根据工程的需要和水下环境的特点，设计合适的围堰结构，确保能够有效地封闭施工区域。
2. 施工材料的选择：选择适合水下环境的防水、耐腐蚀材料，确保围堰结构的稳定性和耐久性。
3. 围堰施工工艺：采用分段围堵、逐级上浮、预制块等工艺，逐步建立封闭施工区域。
五、施工工艺围堰工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 前期准备：确定施工范围和施工深度，清理施工区域，安装围堰设备。
2. 围堰安装：根据设计要求，逐步安装围堰结构，确保其稳定性和密封性。
3. 水流控制：采取逐步围堵或漂浮围堰的方式，控制施工区域内的水流，确保施工的进行。
4. 施工作业：根据具体工程需要，在封闭的施工区域内进行孔洞开挖、设备安装等作业。
筑岛围堰承台施工工法
筑岛围堰承台施工工法1 工法特点1.1本文中筑岛围堰承台施工工法适用于中小桥明挖浅基承台施工。
1.2本工法针对过水桥及深基坑施工编制，投入较小成本完成过水桥承台作业面处理工作。
1.3本工法投入小，施工工艺简单，无需配备特殊工程机械。
2 适用范围本工法适用于过水中小桥承台施工。
3 工艺原理通过筑岛、围堰的方式完成水中承台的作业面，并完成中小桥承台施工。
4 施工工艺流程及操作要点4.1 工艺流程4.1 承台施工工艺流程图4.2操作要点围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5～0.7m。
围堰筑岛的施工顺序：围堰施工从上游开始进行，围堰外侧用土袋堆码1～1.5m高；然后进行填土。
填土原则为：沿河岸侧或浅水侧自下游往上游向河中间逐步推进，将填土筑料倒在露出的水面的堰头上，顺坡送入水中，每层填土高度不宜超过2m。
土岛施工可用推土机就地取土筑岛，用压路机或夯实机，或用自卸汽车拉土筑岛。
图4.2土方筑岛4.2.1破桩头可用风镐配合人工凿除，禁止猛烈冲击，防止损伤桩身。
桩头凿除后，先复核桩位，再进行无损伤检测，检测合格后即可进行承台施工。
4.2.2钢筋制作和安装：绑扎承台钢筋前要先调整桩顶钢筋，做好喇叭口。
钢筋的加工和绑扎严格按技术规范及设计图纸的要求进行，墩身的预埋钢筋位置要准确、牢固。
桩基伸入承台的钢筋与承台钢筋发生冲突时，可适当调整承台钢筋位置。
4.2.3钢筋加工制作在加工场按图纸和规范规定制作，运到施工现场，进行焊接和绑扎。
钢筋焊接时，同一截面接头不得大于50%，焊接长度满足施工技术规范要求（单面焊接长度不小于10d，双面焊接长度不小于5d），电焊条一级钢采用422，二级钢采用506。
4.2.4钢筋安装后报请监理工程师检验合格后安装模板，承台模板使用大面钢模板，钢模拼接要求紧密、稳固，纵横椤采用型钢，在施工前必须进行详细的模板设计，以保证使模板有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构各部形状、尺寸的准确。
桥梁工程邻河基坑筑岛围堰粘土止水施工工法
桥梁工程邻河基坑筑岛围堰粘土止水施工工法一、前言桥梁工程邻河基坑筑岛围堰粘土止水施工工法是一种用于邻河基坑筑岛的特殊施工工法。
在桥梁施工中，常常需要在河道附近进行基坑挖掘，而邻河基坑的施工需要解决水土保持和防水问题。
传统的方法往往会选取混凝土浇筑方式，然而这种方式施工周期长，费用高，对环境污染大。
而采用桥梁工程邻河基坑筑岛围堰粘土止水施工工法，能够更加高效、经济地解决邻河基坑施工中的问题。
二、工法特点桥梁工程邻河基坑筑岛围堰粘土止水施工工法的特点如下：1. 高效节约：与传统的混凝土浇筑方式相比，该工法的施工周期短，施工成本低，大大提高了施工效率。
2. 环保节能：施工过程中，采用粘土作为止水材料，不会对环境造成污染，并且可以回收再利用，节约了能源。
3. 灵活可行：该工法适用于各种类型的河岸基坑施工，无论是单边挖河堤还是双边挖河道，都能够灵活应用。
4. 可靠安全：经过实践验证，该工法在邻河基坑施工中具有较好的水土保持和防水效果，保障施工过程的安全稳定。
三、适应范围桥梁工程邻河基坑筑岛围堰粘土止水施工工法适用于下列情况：1. 河道附近基坑施工：对于邻近河道的基坑施工，特别是邻近水源保护区的基坑施工，该工法是一种理想的选择。
2. 基坑水土保持要求高：如果基坑的水土保持要求较高，且时间紧迫，采用该工法能够快速解决问题。
3. 施工区域受限：如果施工区域空间有限，无法采用传统的混凝土浇筑方式，可以选择此工法实现基坑施工。
四、工艺原理1. 原理该工法利用一定的机具设备将粘土挤压成围堰，以达到止水效果。
具体来说，首先在邻河基坑的位置进行挖掘，然后将挖出的泥土进行填筑，形成岛地。
在填筑过程中，粘土被挤压成围堰，阻止水流进入基坑。
之后，进行降水施工，将基坑内的水排除出去，从而实现基坑施工的目的。
2. 技术措施为了保证工法的有效实施，需要采取以下技术措施：- 挖河堤过程中，要注意挖掘槽的深度和宽度，确保形成较为均匀的基础，避免不稳定造成坍塌的现象。
筑岛围堰专项方案
一、工程概况本工程位于某河流的河道内，由于施工需要，需在河道内筑岛围堰，以确保施工安全和顺利进行。
围堰长度为200米，宽度为30米，围堰顶部高程为10米，底部高程为2米。
二、施工方案1.围堰材料：采用钢板桩作为围堰主体材料，辅以土工布、砂袋等材料。
2.围堰施工步骤：（1）测量定位：根据设计图纸，对围堰进行测量定位，确保围堰位置准确。
（2）钢板桩施工：首先，进行钢板桩的预制，然后，在围堰位置进行钢板桩的打入。
打入过程中，要确保钢板桩的垂直度和间距符合设计要求。
（3）土工布铺设：在钢板桩打入后，铺设土工布，以增强围堰的防水性能。
（4）砂袋堆砌：在土工布上堆砌砂袋，形成围堰的底部。
（5）围堰加固：在围堰四周设置排水沟，以便排除围堰内的积水。
三、施工技术措施1.钢板桩打入：采用振动锤或锤击法进行钢板桩的打入，确保打入深度和垂直度。
2.土工布铺设：采用机械或人工方式将土工布铺设在钢板桩上，确保土工布的平整度和紧密程度。
3.砂袋堆砌：采用人工或机械方式将砂袋堆砌在土工布上，确保砂袋堆砌的密实度和稳定性。
4.围堰加固：在围堰四周设置排水沟，排水沟底部铺设防水层，排水沟顶部设置排水口，以便排除围堰内的积水。
四、施工进度安排1.测量定位：1天2.钢板桩施工：3天3.土工布铺设：1天4.砂袋堆砌：2天5.围堰加固：1天总计：8天五、质量保证措施1.施工前，对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2.施工过程中，严格执行施工方案，确保施工质量。
3.施工完成后，对围堰进行验收，确保围堰符合设计要求。
六、安全保证措施1.施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2.配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
3.定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
通过以上施工方案和措施，确保筑岛围堰工程的顺利进行，为后续施工创造有利条件。
桩基筑岛组合式枯期围堰施工工法(2)
桩基筑岛组合式枯期围堰施工工法桩基筑岛组合式枯期围堰施工工法前言：桩基筑岛组合式枯期围堰施工工法是一种在水中施工的技术方法，适用于各类水工工程的围堰施工。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
工法特点：桩基筑岛组合式枯期围堰施工工法具有以下特点：1. 高效快速：采用模块化枯期围堰施工方式，节省施工时间和人力成本。
2. 环保节能：围堰材料可重复利用，对环境影响小，节能减排。
3. 稳定可靠：通过桩基的固定和筑岛的防护，确保围堰的稳定和安全性。
4. 适应性强：适用于各种水质、水深和地质条件下的围堰施工。
5. 施工工艺简单：易于控制施工过程，减少施工风险和不确定性。
适应范围：桩基筑岛组合式枯期围堰施工工法适用于以下工程项目：1. 水利工程：包括水库、堤防、水渠等工程。
2. 港口工程：包括航道、码头、防波堤等工程。
3. 桥梁工程：如河道桥梁、水下隧道等。
4. 海洋工程：如海底管道、海上风电等工程。
工艺原理：桩基筑岛组合式枯期围堰施工工法的工艺原理基于以下几点：1. 桩基固定：通过设置桩基，将围堰固定在地面或水底，增加围堰的稳定性。
2. 筑岛防护：在围堰内部填筑合适的材料，形成临时岛屿，增加围堰的承载能力和防护性。
3. 模块化施工：将整个施工过程划分为若干个模块，分阶段施工，提高施工效率。
施工工艺：1. 前期准备：包括测量、地质勘探和材料选取等。
2. 桩基施工：根据设计要求，在施工现场安装钢筋混凝土桩基，并进行固定。
3. 围堰施工：在桩基之间设置围堰，用适当的材料进行填充，并采取防渗措施。
4. 筑岛施工：在围堰内部填筑土石方材料，形成临时岛屿。
5. 围堰拆除：在围堰内的施工完成后，拆除桩基和围堰，并清除施工现场。
劳动组织：施工过程中，需要合理组织施工人员，包括施工队伍的组建、人员职责的划分和安全教育培训等，以确保施工的顺利进行。
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筑岛围堰施工工艺工法
（QB/ZTYJGYGF-QL-0201-2011）
桥梁工程有限公司梁鹏杨艳
1 前言
1.1 工艺工法概况
桥梁墩台基础大多位于地表水位以下，有时水流较大，施工时都希望在无水或静止水条件下进行。
筑岛围堰是桥梁水中基础最常用的施工方法，当基础、墩台修筑出水面后即可将其拆除，以免堵截水流或航道。
常见的筑岛围堰类型有土石围堰、木质围堰、钢笼围堰（及竹笼、木笼、铅丝笼）、膜袋围堰等。
1.2 工艺原理
筑岛围堰是在河流中采用土石等材料构筑一个封闭的承载及挡水堤坝，保证围挡区域在无水或少水情况下施工。
且起着支撑施工平台或基坑坑壁的作用，是一种施工用的临时性结构。
2 工艺特点
筑岛围堰施工成本投入较小，施工方法简单，无需大型施工机械，施工技术易掌握，施工安全有保证。
3 适用范围
3.1 水深1.5m以内，流速0.5m/s以内，河床图纸渗水性较小且满足泄洪要求时，可筑土围堰。
3.2 水深3m以内，流速在1.5m/s以内，河床土质渗水性较小且满足泄洪要求时，可筑土袋围堰。
3.3 水深在4m以内，流速较大，且能满足泄洪要求时，可筑竹、木或铅丝笼围堰；水深超过4m时可筑钢笼围堰。
3.4 水深在5m以内，流速在3.0m/s以内，且河（湖、海）床较平缓时，可筑膜袋围堰。
4 主要技术标准
《铁路桥涵地基和基础设计规范》（TB 10002.5）
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB 10415）
《铁路桥涵施工规范》（TB 10203）
《铁路桥涵设计基本规范》（TB 10002.1）
《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50）
5 施工方法
5.1 填土围堰施工方法
先清除堰底河床上的树根、石块等，自上游开始填筑至下游合龙。
处于岸边的应自岸边开始，填土时应将土倒在已出水面的堰头上再顺坡送土水中。
水面以上的填土要分层夯实。
待围堰沉降稳定后，进行基坑排水。
5.2 土袋围堰施工方法
基底处理及填筑方向同5.1。
袋内填装黏性土，装填量宜为60％，袋口用细麻绳或铁丝缝合。
用黏性土心墙时，也可用砂性土装袋。
水流流速较大时，在过水面及迎水面，袋内可装填小卵石或粗砂。
堆码时土袋的上下层和内外层相互错缝且密实平整，搭接长度为1/3～1/2。
必要时也可抛片石防护或用竹篓或柳条筐装盛砂石在堰外防护。
5.3 膜袋围堰施工方法
基底处理及填筑方向同5.1，且将河床的陡坎整平。
袋内可填充砂或水泥固化土材料，袋内填量及堆码要求同5.2，且膜袋的缝合要牢固严密，排水时应控制水位降速。
6 工艺流程及操作要点
6.1 施工工艺流程
按设计的围堰结构形式及平面尺寸大小进行围堰筑岛施工。
图1 施工工艺流程图
6.2 操作要点
6.2.1 施工准备
先进行围堰设计，对围堰土体强度、稳定性验算、基坑渗水量计算、基坑底涌砂及底板隆起验算；准备填筑围堰所需要的机械、材料等入场。
6.2.2 围堰放样
根据围堰高度计算出筑岛围堰跨度，然后由项目部测量组准备放样，一要确保防洪标高达到要求，二要确保围堰顶宽度满足操作要求。
6.2.3 筑岛围堰
具体施工方法见前面内容（5 施工方法）。
如在水流较急的地方施工，且承台底在水面下较深，为防止在灌注封底砼时围堰内的水有流动现象，影响封底施工，因而筑岛填料要采用级配较好的砂卵石，避免用太多的大漂石回填，防止由于上下高差造成围堰内水有流动现象。
6.2.4 迎水侧围堰坡面防护
对围堰外围的边坡和河床防冲刷一般是采取在围堰迎水面抛投块石，形成块石防冲体平台。
6.2.5 土围堰设计标准
围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料及开挖料渣，同时能满足工期要求。
7 劳动力组织
单个筑岛围堰人员配备见表1。
表1 所需劳动力
8 主要机具设备
单个筑岛围堰人员所需机具设备见表2。
表2 主要设备配置表
9 质量控制
9.1 易出现的质量问题
筑岛围堰结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料及开挖料渣；易出现的质量问题主要有围堰标高、平面尺寸不满足设计要求、围堰漏水等。
9.2 保证措施
9.2.1 围堰顶标高的控制
围堰顶高应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5～0.7 m，钻孔桩基础时，其围堰顶标高应结合护筒埋设情况，宜高出施工水位1.5m以上，用于防御地下水的围堰宜高出水位或地面0.2～0.4m。
1 明挖基础围堰顶标高的控制
一次开挖距基坑底面以上要预留20～30cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实。
同时保证基底应符合设计要求的嵌岩。
明挖基础围堰顶标高控制在高出施工期间可能出现的最高水位0.5～lm。
2 钻孔桩基础围堰项标高的控制
钻孔桩基础时，其围堰顶标高应结合护筒埋设情况，宜高出施工水位1．5 m 以上。
9.2.2 围堰平面尺寸的控制
围堰的外形应适应水流排泄，大小不应压缩流水断面过多，以免壅水过高危害围堰安全，以及影响通航、导流等。
围堰内形应适应基础施工的要求，并留有适当的工作面积。
堰身断面尺寸应保证有足够的强度和稳定性，使基坑开挖后，围堰不致发生破裂、滑动或倾覆。
基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求，在基底平面尺寸应适当加宽50～100cm，便于设置集水井、排水沟和安装模板。
9.2.3 围堰防止渗漏和冲刷的技术措施
对围堰外围的边坡和河床防冲刷一般是采取在围堰迎水面抛投块石，形成块石防冲体平台。
当汛期水流冲刷防冲体迎水面时，可能在围堰底脚形成掏刷坑，防冲体上部块石可自行塌滑覆盖冲刷坑，不致危及围堰迎水坡面稳定。
1 河床土质渗透系数小时，杂土体围堰中加填黏土芯墙。
2 围堰本体无渗漏，但河床土质渗透系数大时，可以采用在围堰上沿基坑四周钻孔压注水泥浆的措施。
10 安全措施
10.1主要安全风险分析
围堰结构的安全稳定性以及水上安全管理是施工的主要风险因素，严格遵守水上交通安全管理。
10.2保证措施
10.2.1 加强对围堰结构的整体稳定性、变形、标高等指标的监测。
10.2.2 夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。
10.2.3 驾驶司机必须持有效操作证方可上岗。
10.2.4 定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
11 环保措施
11.1 靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。
11.2 施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。
11.3 清洗骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放，以此避免污染河道和周围环境。
11.4 施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。
11.5 生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方准排放。
11.6 在农田区施工时，对既有的排灌系统加以保护，必要时修建临时水渠、水管等，保证排灌系统的完整性。
12 应用实例
12.1 工程简介
泸州泰安长江大桥主墩26#墩处于主河道岸边，主墩基础采用桩基承台，设置4排桩（每排5根）共20根直径2.50m的钻孔桩。
承台尺寸为22.50×31.30×7.00m，（顺桥向×横桥向×承台高）。
主墩围堰顶标高为225.0m，承台施工周期内，水位与承台顶差1m左右。
12.2 施工情况
泸州泰安长江大桥在质量控制方面取得了一定成效，在施工条件困难、地形复杂的情况下，克服了基础地层透水性强、地形险、结构复杂、施工难度大等困难，做到了质量受控、管理工作稳定有序地开展，较好地完成了各项目标任务。
12.3 工程结果评价
主墩26号索塔基础施工采用筑岛围堰法，基坑开挖采用“粘土填心墙＋排桩”基坑防护施工方案，解决了深水域砂卵石地质强透水基础的施工难题。
12.4 建设效果及施工图片
图2 筑岛围堰填土
图3 围堰施工前图4 围堰开挖效果。