润滑油使用管理制度
工厂润滑油管理制度
第一章总则第一条为了规范工厂润滑油的使用、管理和维护，确保设备正常运行，提高生产效率，降低成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有使用润滑油的设备、设施及润滑油的采购、储存、使用、回收等环节。
第三条润滑油管理应遵循“预防为主、计划采购、合理使用、节约环保”的原则。
第二章润滑油采购管理第四条润滑油采购应由采购部门负责，根据生产需求、设备性能和润滑油规格要求制定采购计划。
第五条采购部门应选择具有合法经营资格、产品质量可靠、售后服务良好的供应商。
第六条润滑油采购前，应进行市场调研，比较不同供应商的产品价格、质量、服务等因素，确保采购价格合理。
第七条采购的润滑油应附有产品合格证、质量保证书等相关文件。
第八条采购的润滑油应按照国家相关标准进行验收，不合格的润滑油不得入库。
第三章润滑油储存管理第九条润滑油应储存在干燥、通风、阴凉、远离火源的地方，避免阳光直射。
第十条润滑油应分类存放，不同类型的润滑油不得混放。
第十一条润滑油储存容器应密封良好，防止污染。
第十二条润滑油储存场所应设有明显的标识，标明润滑油类型、规格、生产日期、有效期等信息。
第十三条润滑油储存期限应根据产品说明和实际情况确定，一般不超过一年。
第四章润滑油使用管理第十四条设备操作人员应熟悉润滑油的使用方法和注意事项。
第十五条润滑油的使用应根据设备说明书和实际运行情况确定，不得随意更换或添加。
第十六条润滑油添加时应注意以下几点：1. 添加量应符合设备说明书要求；2. 添加时，设备应处于停止状态；3. 添加后，应确保润滑油充满润滑点；4. 添加过程中，不得污染润滑油。
第十七条定期检查润滑油的使用情况，发现异常应及时处理。
第十八条设备更换润滑油时，应选择与原润滑油相同品牌、规格的产品。
第五章润滑油维护管理第十九条设备操作人员应定期对润滑油进行维护保养，包括：1. 清洁润滑油添加口和润滑点；2. 检查润滑油系统是否有泄漏；3. 定期更换润滑油。
第二十条润滑油维护保养记录应详细记录维护时间、内容、更换润滑油品牌、规格等信息。
润滑油使用管理制度
润滑油使用管理制度第一章绪论1.1 为什么要制定润滑油使用管理制度润滑油是车间生产设备的“血液”，在机器的运转过程中，润滑油能够减少机械零件之间的摩擦，降低机械零件的磨损和热量，提高机器的工作效率和使用寿命。
而且，润滑油还可以起到防腐、防锈和防腐蚀等作用。
因此，做好润滑油使用管理制度，对于提高生产效率、保障设备正常运行、降低维修成本和提高生产质量有着极其重要的意义。
1.2 润滑油使用管理制度的目的润滑油使用管理制度的目的是规范企业润滑油使用行为，确保设备润滑油的适量、适时、适性使用；降低损耗，延长机械设备使用寿命；优化车间润滑油管理工作，提高生产效率，保证产品品质。
第二章润滑油使用管理体制2.1设立润滑油使用管理机构为了加强润滑油使用管理，确保润滑油能够得到正确和有效的使用和管理，企业应当成立润滑油使用管理机构，具体职责为：（1）制定和完善润滑油使用管理制度。
（2）对润滑油在仓库的领用、使用和废弃进行严格的监督和管理。
（3）对机械设备润滑油进行分析、评估和维护。
（4）对润滑油使用情况进行跟踪、统计和分析，及时发现问题并提出解决方案。
（5）负责润滑油管理的日常事务，及时向上级汇报润滑油使用情况。
2.2 设立润滑油使用管理制度的职责企业应当设立润滑油使用管理制度的职责部门，负责以下工作：（1）建立润滑油使用和管理档案；（2）定期对润滑油使用情况进行检查、评估和维护；（3）制定润滑油使用计划，提前准备合适的润滑油；（4）对润滑油进行分类存储、标注和售后服务；（5）对润滑油使用情况进行记录和汇总，制定润滑油使用统计表。
第三章润滑油使用管理制度的实施3.1 润滑油的选择根据不同机械设备的工作条件、工作负荷、使用环境、工作温度等因素，选择适合的润滑油，确保机械设备的正常运行和使用寿命。
3.2 润滑油的存贮和保管（1）润滑油应当存放在通风、干燥、阴凉、清洁的地方；（2）润滑油应当分类存储，避免混合存放；（3）润滑油包装应当具有完整的封口和标记，标记应当清楚明确；（4）定期检查润滑油的存储条件和存储期限，如润滑油发现变质、过期，应当及时淘汰。
润滑油管理制度
润滑油管理制度润滑油管理制度一、目的和应用范围为了加强对润滑油的管理，确保设备正常运转及其寿命的延长，制定本制度。
本制度适用于本企业所有润滑油的采购、储存、使用和废弃处理等环节。
二、润滑油的采购1. 采购计划每年底根据设备运行情况和维修预测计划，编制润滑油采购计划。
2. 供应商选择选择质量可靠、价格合理的供应商，并签订供货协议和合同，明确产品质量、数量、价格和交付方式等。
3. 润滑油的验收进货润滑油必须依据规定的检验标准进行验收，合格产品方可入库使用。
三、润滑油的储存1. 润滑油的仓库设立适量的润滑油仓库，保证储存环境干燥、温度适宜、充分通风，并设置警示标志。
2. 润滑油的标识和归类对不同类型的润滑油进行标识和分类，并按照到货先进先出的原则进行存放。
3. 润滑油的储存期限根据润滑油的储存期限和使用情况，及时调整库存数量，避免过期使用，确保使用润滑油的质量。
四、润滑油的使用1. 使用计划根据设备运行情况和维修预测计划，编制润滑油使用计划，确保设备按时得到润滑。
2. 使用方法使用润滑油前，应根据设备类型和要求选择适当的润滑油，按照正确的方法和使用量进行润滑操作。
3. 使用记录与反馈每次润滑油使用都应当有详细的记录，包括润滑部位、使用量、使用时间和设备运行情况等，用于分析和评估润滑效果。
五、废弃润滑油的处理1. 分类收集将废弃润滑油进行分类收集，不同种类的润滑油不得混合，以免产生有害物质。
2. 安全储存废弃润滑油应当以安全方式存放，防止泄露和污染环境，禁止随意丢弃。
3. 废弃处理尽量采用环保的处理方法，如回收再利用、提炼或交由专业的废弃物处理单位进行处理。
六、监督和考核1. 监督检查设立专门的巡查人员，定期对润滑油的储存、使用和废弃处理等情况进行巡查，发现问题及时纠正。
2. 考核评估根据润滑油的使用情况和维护效果，定期对润滑油管理及相关人员进行考核评估，以确保制度的正常执行和改进。
七、附则1. 违反本制度者，将依照公司规定的相关纪律和处罚进行处理。
润滑油管理制度管理办法
引言概述：润滑油管理制度是企事业单位为了提高润滑油使用效率、降低运行成本、延长设备寿命而制定的一系列管理办法和措施。
本文将探讨润滑油管理制度的一些具体的管理办法，以帮助企事业单位更好地管理润滑油，提高运行效率。
正文内容：一、润滑油选用1.根据设备要求和工作环境选择合适的润滑油类型和牌号。
2.建立润滑油选用指南，明确不同设备所需的润滑油种类和参数。
3.定期与润滑油供应商沟通，了解最新的润滑油技术和产品信息。
二、润滑油储存1.确保润滑油储存环境干燥、清洁、无渗漏。
2.建立润滑油仓库管理制度，包括入库、出库、库存盘点等环节。
3.定期检查储存容器和设备，确保安全可靠。
三、润滑油添加和更换1.制定润滑油添加和更换计划，根据设备运行时间和工作情况进行合理安排。
2.使用专用设备进行润滑油添加和更换，确保准确度和安全性。
3.定期检查润滑油的使用情况，避免因长时间使用而导致润滑油性能下降，及时更换。
四、润滑油监测与分析1.建立润滑油监测与分析体系，包括定期采样、实验室分析等环节。
2.根据监测结果，判断润滑油是否需要更换或进行其他处理措施。
3.定期进行润滑油分析数据的统计和分析，为制定后续管理措施提供依据。
五、润滑油废弃物处理1.制定废弃润滑油的处理措施，包括分类、集中储存、合理回收利用等。
2.根据环保要求，选择合格的废弃润滑油处理单位进行处理。
3.定期检查废弃润滑油的处理情况，确保符合环保标准。
总结：润滑油管理制度的科学实施对于企事业单位的设备正常运行和延长寿命具有重要意义。
通过润滑油选用、储存、添加和更换、监测与分析以及废弃物处理等方面的全面管理，可以进一步提高润滑油使用效率、降低设备故障率和运行成本，为企事业单位的可持续发展提供有效支撑。
因此，建立和完善润滑油管理制度管理办法是非常必要的一项工作。
润滑油管理制度范文（5篇）
润滑油管理制度范文辽阳石化分公司设备润滑管理规定第一章总则第一条为加强设备润滑管理，确保设备润滑工作有序进行，制定本规定。
第二条本规定适用于辽阳石化分公司(以下简称公司)所属各厂及直属单位。
第三条机动设备处是公司设备润滑的归口主管部门，设置专业技术人员负责全公司设备润滑管理，主要职责是：(一)负责组织编制设备润滑手册；(二)审批各厂润滑油品需用计划、进口油品申请报告和油品代用报告；(三)组织经验交流，推广先进润滑技术。
第四条各厂和直属单位机动科或主管部门、车间(装置)应设专职或兼职人员负责设备润滑管理工作。
加换油必须有专人负责。
第二章管理内容和要求第五条各厂建立健全润滑管理岗位责任制，编写设备润滑手册，填写润滑油脂加换油记录。
设备大修时，要把润滑情况及加换油情况填入设备档案。
第六条新进润滑油品必须有合格证，并经生产监测部化验分析，合格后验收入库。
库存油品在发放时，须向用户提供____个月之内的化验单，超过____个月应重新进行化验分析。
第七条润滑油品的化验分析周期：(一)关键机组在用润滑油每月化验分析一次理化性能指标，每周化验分析一次水分；(二)装油容积在100立升以上的设备在用油品，每季度末化验分析一次理化性能指标；(三)库存的常用油品(汽轮机油，抗磨液压油、低凝液压油、液力传动油、齿轮油)每____个月化验分析一次，库存超过____个月的领用时可增加抽检的数量，其它油品领用时可以临时化验；(四)运转中的设备如发现油品异常、温度升高等情况，可根据需要随时取样分析并及时上报机动设备处。
第八条如无特殊要求，库存或在用油品化验分析项目只化验粘度、闪点、酸值、凝点、水分、杂质；在用汽轮机油还需进行抗乳化度、颜色等测定；特殊油品按主要指标进行。
第九条生产监测部中心化验室负责全公司新进厂润滑油品的化验分析工作，和库存润滑油品及机动设备处临时安排的润滑油品化验分析工作，并及时提出化验分析报告单。
化验分析按国家、部颁标准和行业、企业等标准进行。
润滑油润滑管理制度
润滑油润滑管理制度1. 概述润滑油是机械设备正常运转的重要保障，对于设备的运转效率、寿命和可靠性起着至关重要的作用。
为了保证设备在使用过程中得到充分的润滑和保护，制定润滑油润滑管理制度是必要的。
本文将就润滑油润滑管理制度的建立和执行进行详细阐述。
2. 管理范围润滑油润滑管理制度适用于公司内所有的润滑油使用和管理工作。
润滑油包括各类机油、润滑脂等。
3. 职责与权限3.1 设备管理部门负责制定和修订润滑油润滑管理制度的具体内容，并组织实施。
3.2 设备操作人员负责按照润滑油使用要求进行正确的润滑操作。
3.3 润滑油管理人员负责库存管理、使用监督和定期更换工作。
3.4 物资采购部门负责润滑油的采购和供应工作。
4. 管理任务4.1 润滑油的选择根据设备的特点和工况，选用适合的润滑油种类及品牌。
确保润滑油的质量符合相关标准，并能够满足设备的要求。
4.2 润滑油的贮存4.2.1 润滑油应存放在干燥、通风良好的仓库中，远离火源和高温、阳光直射的地方。
4.2.2 库存润滑油应按照品种、型号、批次进行分类，每仓库应有明显的标识。
4.3 润滑油的使用4.3.1 设备操作人员应按照设备使用说明书和润滑油使用要求，合理安排润滑操作，并记录相关数据。
4.3.2 润滑油使用过程中，应注意润滑脂的添加量、工作环境的温度和振动等因素，确保润滑效果。
4.4 润滑油的更换4.4.1 润滑油应定期更换，并根据设备使用情况和制造商要求进行增量更换。
更换周期根据设备的工作时间和运行情况确定。
4.4.2 更换过的润滑油应按规定进行标识并妥善处理，以免对环境造成污染。
5. 监督与考核设备管理部门应对润滑油润滑管理制度的执行情况进行定期检查和评估，发现问题及时整改，并追究相关责任人的责任。
6. 培训与宣传为了确保润滑油润滑管理制度的有效执行，公司应定期组织润滑油使用和管理的培训，并加强相关宣传工作。
7. 附则7.1 本制度经设备管理部门修订后施行，如有需要修改，应经设备管理部门批准。
润滑油使用管理制度
润滑油使用管理制度一、背景润滑油作为机械设备的重要组成部分，在使用过程中起到了必不可少的作用。
然而，由于缺乏规范的管理制度，润滑油的使用和维护常常被忽视，导致机械设备的维护和保养不到位，甚至出现故障事故。
因此，建立润滑油使用管理制度成为工业生产过程中必要的一环，可以规范润滑油的使用和维护，提高机械设备的运行稳定性，也能在一定程度上减少设备维护的费用支出。
二、管理要求1. 润滑油种类润滑油应根据设备的使用情况和厂家要求选择。
在选用润滑油时应注意其固定的品牌、等级和型号，不得更换或混用不同种类的润滑油。
应及时更换使用时间过长或有异味、腐蚀性强或性能降低的润滑油。
2. 润滑油管理润滑油存放应在通风、防火、防潮、防毒的条件下进行，并应划分专门的存储货架或存储腔。
不能存放在人流较大的地方或灰尘较多的环境中。
在存储润滑油时，应按照其种类和型号分类，设定货架编号，记录润滑油的数量、种类和到货日期等信息，并进行二次确认。
3. 润滑油使用在添加润滑油时，应仔细阅读设备说明书，了解添加点和添加量，注意防止添加过多或过少的情况。
在使用润滑油时，也需注意检查设备的润滑点是否完好，并进行定期维护保养，避免因润滑不到位导致设备故障。
4. 润滑油检测定期检测润滑油的磨损程度和使用寿命，确定润滑油更换时间。
在润滑油更换时，必须完全排放旧的润滑油，并根据规定添加新的润滑油。
旧润滑油的处理要根据环保要求进行，防止造成环境污染。
5. 润滑油保养润滑油在使用过程中会受到污染和磨损，需要经常进行保养。
要定期清理润滑点，保持其良好的润滑状态，并进行润滑油过滤处理，保证油液质量，延长润滑油的使用寿命。
三、责任与管理1. 管理责任管理润滑油使用的责任落实到相关部门和人员。
制定润滑油管制制度，并由专人对其进行监管，保证其顺利实施。
各作业现场应设置润滑油使用监督员，严格落实管理制度，保障机械设备的正常运行。
2. 可追溯性润滑油应做好可追溯性管理。
润滑油管理制度范本(五篇)
润滑油管理制度范本一、设备润滑管理的任务设备润滑管理是用科学的管理手段，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的。
二、设备润滑管理工作的“五定”1、润滑“五定”所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。
其具体内容如下。
①、定点。
即确定每台设备的润滑部位和润滑点。
用润滑图表形式和着色标志，把每台没备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。
②、定质。
即按照润滑图表规定的部位和润滑点加(换)规定牌号的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。
为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。
对设备的润滑状态要进行日常检查。
装机用油要进行工况监测。
润滑装置要进行观察与检测。
对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。
③、定量。
在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。
④、定时。
即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。
没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整。
⑤、定人。
即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。
必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制以减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备。
三、没备润滑管理的职责1、设备管理部门润滑技术管理的职责①、制订润滑油料、擦拭材料、润滑工器具的消耗定额，组织车间(班组)编制年、季、月用油计划，汇总到设备部。
②、制订润滑管理各项规章制度，必要时进行修改、完善。
③、组织编制年度设备清洗换油计划，检查计划实施情况。
④、做好技术服务，协助基层解决润滑工作中的疑难问题。
⑤、组织调查、掌握漏油设备情况及其原因，提出治漏建议，检查治漏效果，交流治漏经验。
2、润滑工程技术人员的职责①、组织与指导全厂设备润滑技术管理工作。
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1目的
规范润滑油的领用和使用，防止误用和使用过程对产品造成的污染。
2适用范围
适用于生产车间
3职责
3.1各车间负责将本车间的润滑油按照分类放置在指定位置存放及废弃处理。
3.2保管员负责库存及出库的控制工作。
4、控制内容
4.1润滑油的级别：我司使用的与产品接触部位的润滑，要采用食品级润滑油。
4.2润滑油的管理：设备润滑要严格执行“五定；五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。
4.2.1 定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。
车间加油防护点如下：
4.2.1.1制盖车间
扬锻冲床：伺服电机、丝杆、自动注油箱
龙文冲床：伺服电机、丝杆、自动注油箱
覆膜机：凸轮、齿轮、滑道
半自动冲床：轨道、曲轴
注胶机：自动加油箱
4.2.1.2制罐车间
电阻焊机：成圆部位、齿轮箱、过渡机无级变速器
烘干机：无级变速器
多工位组合机：进罐螺杆、机架、翻边套筒、内齿轮、封口凸轮槽、封口上转动盘、封口下转动盘
4.2.1.3涂印车间
印刷机：自动润滑系统、传动齿轮箱
烘房：过桥轴承润滑、链条润滑泵、齿轮箱减速箱
4.2.2 定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料必须经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁。
车间用油（脂）明细：
4.2.3 定量：在保证良好润滑的基础上，润滑油使用适量，发现堆积现象要擦拭；实行日常耗油量定额和定量换油，食品级润滑脂添加量在0.01ml～0.03ml（或标准油枪压二下
到三下）,普通级润滑油添加量，根据现场情况在10ml～200ml，做好废油回收退库工作，润滑油不得摆放在设备表面。
润油必须固定位置存放。
治理设备漏油现象，防止浪费。
4.2.4定期：按照润滑图表规定的周期加油。
润滑周期详见附录一：
附录一：
4.2.5 定人：车间明确操作工、维修工对设备日常加油，添油的分工，各司其责，互相监督。
注：润滑人员进行润滑操作后需填写《设备润滑记录》，润滑记录分为普通和食品级两类必须分开记录。
5、记录
《设备润滑记录》
编制:李海鹏审核: 批准:。