手工焊接工艺
简述手工焊接工艺技术
简述手工焊接工艺技术一、焊锡原理焊接：就是用焊锡做媒介,加热而使A.B二金属接合并达到导电的目的。
两个金属间的接合力即靠焊锡与金属表面所产生的合金层。
二、焊锡使用工具及材料焊锡使用工具主要有:烙铁、镊子、定位治具、毛刷、助焊剂瓶、抽风管等。
1.烙铁烙铁的主要组成部分烙铁最主要是由发热体，烙铁头，把手，电源线，控温器等组合而成。
2.烙铁头的使用烙铁头应每日取出清理及发热体(管)的杂质，新烙铁头使用时先将温度设定在100℃，温度到达后再设定至200℃，达到200℃时加锡于全部沾锡面，待5分钟后再设定至所需温度，如此可延长寿命，三、焊铁温度控制1.依温度指示表上的刻度直接读取，并依O/I规定调至定位，实际温度以实际量测值为准。
2.烙铁温度设定一般为380+/-30℃，若工艺上特别注明，以该站别工艺为准电子零件使用60W 有铅温控烙铁(360±15℃)机构零件使用60W 有铅温控烙铁(420±20℃)电子零件使用100W 无铅温控烙铁(390±10℃)四、锡丝的分类按锡铅比例不同可分为：低温锡丝和高温锡丝1.低温锡丝﹕Sn/Pb=63/37（63%的锡，37%的铅）2.高温锡丝﹕Sn/Sb/Pb=10/5/85（10%的锡，5%的锑，85%的铅）低温焊锡所需烙铁温度为：310±20℃高温焊锡所需烙铁温度为：360±20℃低温锡丝(63/37)熔点较低且为共晶点,其焊点较其它锡丝优越因为:a.因其不经过半熔融状态而迅速的固化或液化﹐因此可以最快速度完成焊锡工作。
b.能在较低温度开始焊锡作用﹐性能最佳的比例。
c.渗透力强﹐可以渗透金属上极微空隙。
六、海棉使用方式1.使用前:应先清洁海棉上的灰尘及污物，并加入适当的水。
2.使用中:不可将烙铁头重压于海棉上，应以轻拭方式行，则可延长海棉及烙铁头使用寿命。
3.使用后:应将海棉清洗干净并尽量甩干内含水份，避免烙铁海棉架生锈。
手工焊接工艺的设计流程
手工焊接工艺的设计流程手工焊接是一种传统的焊接方法，它依靠人工进行焊接操作。
手工焊接工艺的设计流程主要包括以下几个步骤：1.焊接材料的选择：首先需要确定焊接材料的种类，根据焊接的要求选择合适的焊接材料，如焊条、电极等。
2.手工焊接设备的选择：根据焊接材料的种类和焊接要求，选择合适的手工焊接设备，如手持电弧焊机、气焊设备等。
3.确定焊接工艺参数：根据焊接材料的性能和焊接要求，确定合适的焊接电流、电压、焊接速度等焊接参数，以确保焊接质量。
4.准备焊接工具和焊接材料：根据焊接材料的种类，准备好焊接工具和焊接材料，包括焊接电极、焊剂、焊接保护用品等。
5.清洁焊接面和焊缝的准备：将待焊接的工件表面清洁干净，去除油污和氧化层，使焊接面金属表面光亮、光洁，便于焊接。
6.进行焊接操作：根据焊接要求，采用合适的焊接方法和操作技巧进行焊接。
在焊接过程中要注意焊接速度和焊接电流的控制，确保焊接质量。
7.检查焊缝质量：焊接完成后，对焊缝进行外观检查和无损检测，以确保焊接质量符合要求。
8.焊后处理：焊接完成后，对焊缝进行清理和处理，去除焊接残留物和毛刺，使焊接表面光滑、平整。
9.焊接工艺文件的编制：根据实际焊接情况，编制详细的焊接工艺文件，包括焊接材料、设备、焊接参数、焊接工具和方法等信息。
10.不断改进和优化：在实际焊接操作中，根据焊接效果和工件要求，不断总结经验，改进焊接工艺参数和方法，提高焊接质量和效率。
总结起来，手工焊接工艺的设计流程包括焊接材料和设备的选择、焊接工艺参数的确定、焊接工具和材料的准备、焊接操作的进行、焊缝质量的检查、焊后处理、焊接工艺文件的编制等步骤。
设计一套合理的焊接工艺流程，能够确保焊接质量和效率的提高，满足工件的使用要求。
手工焊接技术
手工焊接技术(一):手工焊接的工具任何电子产品，从几个零件构成的整流器到成千上万个零部件组成的计算机系统，都是由基本的电子元件器件和功能构成，按电路工作原理，用一定的工艺方法连接而成。
虽然连接方法有多种（例如、绕接、压接、粘接等）但使用最广泛的方法是锡焊。
1 ．手工焊接的工具（ 1 ）电烙铁（ 2 ）铬铁架图12 ．锡焊的条件为了提高焊接质量，必须注意掌握锡焊的条件。
1.被焊件必须具备可焊性。
2.被焊金属表面应保持清洁。
3.使用合适的助焊剂。
4.具有适当的焊接温度。
5.具有合适的焊接时间。
手工焊接技术(二):焊料与助焊剂1 ．焊接材料凡是用来熔合两种或两种以上的金属面，使之成为一个整体的金属或合金都叫焊料。
这里所说的焊料只针对锡焊所用焊料。
常用锡焊材料：1.管状焊锡丝2.抗氧化焊锡3.含银的焊锡4.焊膏2 ．助焊剂的选用。
在焊接过程中，由于金属在加热的情况下会产生一薄层氧化膜，这将阻碍焊锡的浸润，影响焊接点合金的形成，容易出现虚焊、假焊现象。
使用助焊剂可改善焊接性能。
助焊剂有松香、松香溶液、焊膏焊油等，可根据不同的焊接对象合理选用。
焊膏焊油等具有一定的腐蚀性，不可用于焊接电子元器件和电路板，焊接完毕应将焊接处残留的焊膏焊油等擦拭干净。
元器件引脚镀锡时应选用松香作助焊剂。
印制电路板上已涂有松香溶液的，元器件焊入时不必再用助焊剂。
手工焊接技术(三):手工焊接的注意事项手工锡焊接技术是一项基本功，就是在大规模生产的情况下，维护和维修也必须使用手工焊接。
因此，必须通过学习和实践操作练习才能熟练掌握。
注意事项如下：1. 手握铬铁的姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。
为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于 20cm ，通常以 30cm 为宜。
电烙铁有三种握法，如图2 所示。
图2 握电烙铁的手法示意反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作；正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作；一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法。
简述手工焊接加工工艺流程
简述手工焊接加工工艺流程一、焊接前的准备工作在进行手工焊接加工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保焊接过程顺利进行。
首先，需要对焊接设备进行检查和调试，确保设备正常运转。
同时，要将焊接材料准备好，包括焊条、保护气体、焊接电极等。
此外，还需要对焊接件进行清洁处理，去除油污和氧化物，以保证焊接质量。
二、焊接接头准备在进行手工焊接加工时，需要对焊接接头进行准备，以确保焊接质量。
首先，要对接头进行开口、几何形状处理，确保接头的形状符合要求。
接着，需要进行装夹对齐工作，确保接头的位置正确。
最后，要进行预热处理，提高焊接质量。
三、焊接操作在进行手工焊接加工时，需要根据不同的焊接方法选择合适的操作方式。
常见的手工焊接方法包括电弧焊、气保护焊、气焊等。
在进行焊接操作时，要注意控制焊接电流、电压和电弧长度，确保焊接质量。
同时，要根据焊接材料的种类选择合适的焊接材料，以提高焊接质量。
四、焊接后处理在完成手工焊接加工后，需要进行焊接后处理工作，以提高焊接质量。
首先，要对焊接件进行冷却处理，避免焊接变形和裂纹。
接着，要对焊缝进行清理处理，去除焊渣和焊缝表面的氧化物。
最后，要进行非破坏性检测，确保焊接质量符合要求。
手工焊接加工是一种常见的金属加工方法，具有灵活、便捷、经济等优点，被广泛应用于各种行业。
掌握手工焊接加工的工艺流程及其步骤，能够提高焊接质量，确保产品的质量。
希望通过本文的介绍，读者能够对手工焊接加工有更深入的了解，从而更好地应用于实际工作中。
手工焊接(补焊)工艺指引
星原电子有限公司目录1、手工焊接（补焊）工艺指引A、概念B、电烙铁的使用要求C、焊锡丝使用要求D、焊接步骤E、手工焊接（补焊）工艺要求2、电烙铁使用注意事项手工焊接（补焊）工艺指引第一部分：手工焊接（补焊）工艺指引一、概念焊接：用焊锡做媒体，通过加热使两种（或以上）金属接合达到导电目的补焊：对设备自动焊接后的不合格焊点进行修补使其转变为合格焊点二、电烙铁使用要求1、确定烙铁温度●对于贴片元件与细脚元件之焊点，烙铁嘴温度控制在350℃～380℃●对于散热较快的粗脚元件及加锡较多的焊点（如散热片固定脚、单插片、双插片、压缩机继电器脚等），烙铁温度控制在380℃～420℃之间。
2、烙铁头必须在湿润的海绵上擦拭干净，将烙铁嘴上的氧化物或污物去除后方可焊接。
3、休息或暂时不用焊接时需在烙铁嘴上加焊锡保护铬铁嘴。
4、用于擦拭烙铁嘴的海绵应保持湿润，员工操作时应带好静电带。
烙铁要保持良好接地。
5、新烙铁头要先加锡保护后再使用6、工作区域应保持清洁，不能将碎锡敲击于工作台面上7、烙铁拿握姿势,类似握笔写字状。
正确姿势不正确姿势不正确姿势8、烙铁头的选用，只有那些非常密集细小的焊点（如贴片元件密集的线路板）才选用尖嘴烙铁头，我司大部分线路板补焊尤其是粗脚元件补焊（含手工焊贴片IC）应该用扁平嘴烙铁头。
三、锡丝的使用要求2、焊锡丝端头距手拿处2～3英寸，不要短于1英寸。
拿过焊锡丝的手进食前必须要洗手。
3、焊锡丝的选用●贴片元件及细脚元件这类小焊点用Φ1.0以下的焊锡丝●大锡点及加锡多的焊点选用Φ1.2以上的焊锡丝四、焊接步骤擦干净烙铁嘴被焊接处加热加焊锡丝移开焊锡丝移走烙铁1 2 3 45对于一般的线路板补焊，可以简化为三步：把烙铁嘴擦干净（准备焊接）加热焊接处与送锡丝移开锡丝与烙铁五、手工焊接（补焊）工艺要求a)选择合适的烙铁及烙铁嘴，保证烙铁接地良好防止静电击伤(坏)元器件。
b)确认合适的烙铁温度，避免烙铁过热，防止损坏对温度冲击能力弱或较敏感的电子元器件。
手工电弧焊工工艺规范
手工电弧焊工工艺规范文件编号：1.焊接方法简介1.1.手工电弧焊是利用焊条和工件之间产生电弧，将焊条和工件局部加热到融化状态，冷却结晶形成焊缝。
2.工艺要求2.1.工件焊接前必须进行清理油污，水分和锈蚀。
2.2.引弧和收弧处是焊缝的薄弱环节，必须进行有效的处理，填满弧坑缺陷。
2.3.焊接过程中应采用短弧焊接，焊条摆动不宜过大。
2.4.焊后要对所有焊缝清理焊渣。
2.5.中碳钢焊接要求2.5.1.尽可能选用碱性低氢型焊条，焊条使用前要烘干，特殊情况可选用铬镍不锈钢焊条，采用这种焊条是电流要小，尽可能采用多层焊。
2.5.2.焊前对工件预热，35号和45号钢预热温度150~250℃，加热范围在焊缝两侧150mm以上。
2.5.3.构件焊接后注意保温，并缓慢冷却至室温。
2.5.4.焊接时采用碱性焊条，直流反接。
2.6.锰钢16Mn焊接一般选用碱性焊条，J506及J507。
3.焊接规范参数3.1.焊条的选择3.1.1.选用焊条是应考虑◇与母材的机械性能和化学成分一致◇对于结构钢的焊接，可选用相应强度等级的焊条。
一般使焊缝强度等于或稍高于被焊材料的强度，不能过高，焊缝强度过高反而会引起脆性增加，产生裂纹。
◇重要结构应选用抗裂性较好的碱性焊条。
3.1.2.常用碳钢焊条型号：3.2.焊条直径的选择可根据焊件厚度结合实际情况参考选择：3.3.焊接电流选择3.3.1.在保证产品质量的前提下，尽可能选择较大的电流进行短弧焊件，以提高生产效率。
3.3.2.焊件电流大小可根据焊条直径、牌号、焊接位置以及接头形式来选择。
4.质量检验方法及标准参考二氧化碳气体保护焊工艺规范。
简述手工焊接工艺技术
简述手工焊接工艺技术一、手工焊接的基本原理手工焊接是通过电弧的热量将金属材料熔化并连接在一起的工艺。
焊接时，焊工使用焊条作为电弧的载体，将焊条与工件的接触面产生高温，使工件表面熔化，并通过焊条熔化的金属填充焊缝，形成焊接接头。
二、手工焊接的工艺流程1. 准备工作：包括清理焊接表面、调整焊接设备和准备焊条等。
清理焊接表面可以去除污垢和氧化物，以确保焊接接头质量。
2. 焊接准备：根据焊接接头的要求，选择合适的焊接位置和姿势，并进行固定。
焊接接头的准备包括切割、刨平、倒角和坡口等。
3. 焊接操作：焊接操作需要根据焊接接头的类型和要求，选择合适的焊接方法和参数。
焊工需要掌握焊接电流、电压、焊条熔化率和焊接速度等参数的调整和控制。
4. 焊接检查：焊接完成后，需要对焊缝进行检查。
检查焊缝的质量包括焊缝的外观质量、焊缝的内部质量和焊接接头的尺寸。
5. 后处理：焊接完成后，需要进行后处理工作。
后处理工作主要包括焊接接头的修整和除渣，以及对焊接接头进行表面处理，如镀锌、热处理和喷涂等。
三、手工焊接的注意事项1. 安全第一：焊接过程中需要注意安全事项，如佩戴防护眼镜、手套和防火服等。
同时，焊接区域应保持通风良好，以避免有害气体的蓄积。
2. 焊接材料选择：根据焊接接头的要求，选择合适的焊接材料。
焊条的选择要考虑到焊接材料的种类、厚度和焊接环境等因素。
3. 焊接设备维护：定期检查和维护焊接设备，确保设备的正常工作。
焊接设备的故障会影响焊接接头的质量和效率。
4. 焊接操作技巧：掌握焊接操作的技巧和方法，如焊接姿势、焊接速度和焊接电流的控制等。
熟练掌握这些技巧可以提高焊接接头的质量和生产效率。
5. 质量控制：焊接过程中需要进行质量控制，对焊缝的质量进行检查和评估。
及时发现和解决焊接质量问题，确保焊接接头的质量符合要求。
手工焊接工艺技术是一项需要经验和技巧的工作。
只有掌握了正确的焊接原理和工艺流程，同时注意安全事项和质量控制，才能保证焊接接头的质量和可靠性。
手工焊接方法有哪些
手工焊接方法有哪些（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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整面均匀镀上一层锡中为国专业止PPT。设计交流论坛
注意：烙铁通电后一定要立刻蘸上松香，否则表面会生 成难镀锡的氧化层。
三、焊料
铅与锡熔形成合金（即铅锡焊料）后，具有一系列铅
和锡不具备的优点：
Power Bar 熔点低。各种不同成中国专业PPT设计交流论坛
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手动送锡电烙铁
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温控式电烙铁
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热风拔焊台
防静电恒温烙铁（了解）
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常用焊接工具
二、烙铁头及修整镀锡
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（3）加焊锡丝并熔化
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(4)撤离焊锡丝
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（5）移去焊锡丝和烙铁头
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烙铁撤离方向以与轴向成45°的方向撤离
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• 帮助传递热量、润湿焊点。 阻焊剂的作用
• 波峰焊或浸焊时，阻焊剂可以使不需要焊接的部位不沾上 焊锡，起到阻焊的作用；
• 波峰焊或浸焊时，可防止印制导线间的桥接、短路现象的 产生。
焊接的基本知识
焊接的种类
焊接是使金属连Po接w的er一B种ar方法，是电子产品
生产中必须掌握的一中国种专业P基PT设本计交流操论坛作技能。 现代焊接技术主要分为下列三类： 熔焊：是一种直接熔化母材的焊接技术。 钎焊：是一种母材不熔化，焊料熔化的焊接
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锡焊工具与材料
一、电烙铁
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普通电烙铁
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常
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寿
命
烙
铁
头
电
烙
铁
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外热式电烙铁
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手工焊接的五步法步骤（掌握）
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是 卓有成效的。正确的五步法:
准 备
加 热
Power Bar 熔
移
化 开 中国专业PPT设计交流论坛
移 开
施
焊
焊
焊
烙
焊
件
料
锡
铁
（1）准备（掌握）
1、烙铁通电后，先将烙铁温度调到200-250
度，进行预热 Power Bar
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2、然后根据不同物料，将温度设定在300380度之间。一般直插电子料，350~370度；表面贴装物料（
SMC）物料，330~350度；特殊物料，290度到310度之间；焊接大 的元件脚，温度不要超过380度。
3、对烙铁头做清洁和保养
（2）加热
1、被焊件和电路板要同时均匀受热 2、加热时间1～2秒为宜
分的铅锡合金熔点均低于
铅和锡的熔点，利于焊接。
机械强度高，抗氧化。
表面张力小，增大了 液态流动性，有利于焊接 时形成可靠接头。
焊锡丝
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五、助焊剂和阻焊剂
助焊剂的作用
• 可以清除金属表面的氧化物、污垢；
• 防止被焊物氧化； • 帮助焊料流动；
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部分样式烙铁头
（2）普通烙铁头的修整和镀锡 烙铁头经使用一段时间后，会发生表面凹凸不平，而且
氧化层严重，这种情况下需要修整。
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一般将烙铁头拿下来中，国专业PPT设计交流论坛 夹到台钳上粗锉，修整为自己 要求的形状，然后再用细锉修 平，最后用细砂纸打磨光。
对焊接数字电路、计算机的 工作来说，锉细，再修整。
量小的被焊件，如焊接台式机主板、笔记本 主板、手机板、MP3的印制电路板及其维修。
焊锡丝两种拿法(掌握)
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使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方， 电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线等物不要 碰烙铁头。
手工焊接的步骤（掌握）
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手工焊接时间设定（掌握）
从放烙铁到Pow被er焊Ba件r 上到移去烙 中国专业PPT设计交流论坛
铁，整个过程以2-3秒为宜，不要 超过8秒；可以多次操作，但不能 连续操作。
焊接注意事项（了解)
（1）一般电烙铁的工作电压是220V，使用
时一定要注意安全Power Bar
（2）发现烙铁头松中国专动业PP要T设计及交流论时坛 紧固；不准甩 动使用中的电烙铁，以免焊锡溅出伤人 （3）检查高温海绵是否有水和清洁 （4）烙铁如果短时间不使用，将温度调到 250度，同时给烙铁头加锡；如果长时间不 适用，将烙铁的电源关闭
（1）烙铁头一般用紫铜制成，对于有镀层的烙铁头，一
般不要锉或打磨。因为电
镀层的目的就是保护烙铁头Power Bar
不易腐蚀。
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还有一种新型合金烙铁
头，寿命较长，但需配专门
的烙铁。一般用于固定产品
的印制板焊接。
常用烙铁头形状有以下
几种（如图）
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通孔插装板
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表面安装板
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表面安装板
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手工焊接设备及工具 （了解）
（1）恒温烙铁 （2）焊锡丝 （3）助焊剂 （4）镊子 （5）抽风机 （7）吸锡带 （8）高温海绵
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技术。 接触焊：是一种不用焊料和焊剂，即可获得
可靠连接的焊接技术。
手工锡焊基本操作(掌握)
一、焊接操作姿势
电烙铁拿法有三种。
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电烙铁的握法（掌握）
（1）反握法：适用于大功率电烙铁，焊接散热 量大的被焊件。
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（2）正握法：适用中于国专业较PPT大设计交的流论坛电烙铁 （3）握笔法：适用于小功率电烙铁，焊接散热
烙铁头修整
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头部不是越 尖越好，以能很 好地同时紧贴住 两类焊件为标准
修整后的烙铁应立即镀锡，方法是将烙铁头 装好通电，在木板上放些松香并放一段焊锡，烙