桥面铺装施工方案

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桥面施工方案

桥面施工方案

桥面施工方案1、桥面铺装桥面铺装为C40号防水混凝土,混凝土铺装内设有一层钢筋网,以提高桥面铺装强度,采用桁架式震导梁半幅一次浇筑成型方式施工。

(1)浇注桥面混凝土前,在桥面范围内布点测量高度,确定浇注的厚度。

(2)桥面钢筋网,应采取垫块保证其保护层厚度。

(3)当进行混凝土桥面铺装时,预留伸缩缝工作槽。

(4)混凝土的铺设要均匀,用震动器振捣密实,并用整平板整平。

(5)桥面铺装在收浆后进行拉毛,然后进行覆盖和洒水养护。

2、泄水管(1)在浇注桥面板时用塑料管预留泄水管安装孔,在预留孔上用纸等物质封孔防止桥面铺装时预留孔堵塞。

(2)泄水管顶面应略低于桥面铺装面层,下端应伸出结构物底面100~150mm,并按图纸所示将其引入地下排水设施。

3、混凝土防撞护栏施工桥梁护栏为现浇混凝土护栏。

(1)钢筋工程钢筋在加工区加工成半成品运输至现场,在现场一次绑扎成型。

(2)模板工程为提高护栏外观质量,护栏内外侧模板均采用整体定型钢模板。

模板由专业加工单位加工制作,为防止模板在使用中产生变形,选用5mm后的冷扎钢板作为面板材料,厚度为6mm的板材作为加强肋,每5米一节,接口采用企口形式。

(3)混凝土工程混凝土采用一侧单向浇筑成型工艺进行施工,砼坍落度控制在6—8厘米,采用泵送混凝土,振捣分两层进行。

拆模后,采用麻袋片覆盖再洒水的方法养护,养护时间不得少于7天。

4、钢金属栏杆施工(1)放样前应选择桥梁伸缩缝或胀缝附近的端部立柱作为控制点,并在控制点之间测距定位。

(2)立柱放样时,当间距出现零数时,可用分配的办法使之符合横梁规定的尺寸。

立柱一般宜等距设置。

(3)定位后,在人行道板上准确地设置预埋件(如锚固螺栓或套筒),并采取适当措施,保护预埋件在桥梁施工期间免遭损坏。

(4)护栏安装前应对立柱埋件的位置进行复测,符合设计要求后方能安装立柱和横梁。

(5)安装前应做好施工场地的各项准备工作,安装过程中应特别注意控制螺栓扭矩,焊缝间距、桥梁伸缩缝和胀缝的设置间距。

桥面铺装施工专项施工方案

桥面铺装施工专项施工方案

桥面铺装施工专项施工方案一、前期准备阶段
在进行桥面铺装施工前,需要进行以下准备工作:
1.对施工区域进行勘测,了解桥面结构和现状;
2.制定施工计划,确定施工时间和工序安排;
3.调配所需的人力、物资和设备。

二、施工准备阶段
在正式施工前,需要进行以下准备工作:
1.清理桥面,确保桥面表面干净整洁;
2.确定桥面铺装材料和施工工艺;
3.搭建施工用的脚手架和临时设施。

三、施工过程
根据施工计划,按照以下步骤进行桥面铺装施工:
1.铺设基层材料,确保基础稳固平整;
2.铺设面层材料,保证材料质量和施工密实;
3.进行板沥青封层,提高桥面防水性能;
4.桥面划线,确保道路标线清晰明确。

四、施工质量控制
为了确保桥面铺装质量,需要进行以下质量控制措施:
1.对施工过程进行全程质量监控;
2.对施工现场进行定期检查,发现问题及时处理;
3.对施工材料进行质量检验,杜绝劣质材料的使用。

五、施工结束阶段
施工结束后,需要进行以下收尾工作:
1.清理施工现场,恢复邻近环境;
2.编制施工总结报告,记录施工过程和经验教训;
3.进行施工项目验收,确保工程质量符合要求。

结语
桥面铺装施工是一项繁琐细致的工程,需要严格按照专项施工方案进行组织和实施。

只有通过精心的准备、科学的施工和严格的质量控制,才能保证桥面铺装工程质量达标,为行车安全提供保障。

桥面铺装施工方案可复制(3篇)

桥面铺装施工方案可复制(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX桥桥面铺装工程2. 工程地点:XX省XX市XX区XX桥3. 工程规模:全长XX米,宽XX米,双向XX车道4. 工程类型:桥梁工程5. 施工单位:XX建设集团有限公司6. 施工工期:XX个月二、施工准备1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工管理,包括施工组织、进度控制、质量控制、安全管理和合同管理等。

(2)施工技术组:负责施工方案编制、技术交底、技术指导、质量检验和技术培训等工作。

(3)施工班组:负责具体施工任务,包括材料准备、施工操作、质量检验和安全生产等工作。

2. 材料准备(1)水泥混凝土:符合设计要求,强度等级不低于C30。

(2)粗骨料:粒径为5-40mm,级配合理,含泥量小于1%。

(3)细骨料:粒径为0.15-5mm,级配合理,含泥量小于1%。

(4)防水材料:符合设计要求,具有耐久性、耐候性和耐水性。

(5)钢筋:符合设计要求,强度等级不低于HRB400。

(6)沥青混凝土:符合设计要求,厚度为XXcm。

3. 施工设备(1)混凝土搅拌站:用于搅拌混凝土。

(2)装载机:用于运输材料。

(3)泵车:用于混凝土浇筑。

(4)摊铺机:用于沥青混凝土摊铺。

(5)压路机:用于压实混凝土和沥青混凝土。

(6)检测设备:用于质量检验。

三、施工工艺1. 混凝土桥面铺装(1)基层处理:清理桥面,去除松散层,修补裂缝,确保基层平整、坚实。

(2)钢筋施工:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。

(3)混凝土浇筑:采用泵车进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、无空洞。

(4)混凝土养护:浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

2. 沥青混凝土桥面铺装(1)基层处理:清理桥面,去除松散层,修补裂缝,确保基层平整、坚实。

(2)摊铺沥青混凝土:采用摊铺机进行摊铺,确保沥青混凝土厚度均匀、平整。

(3)压实沥青混凝土:采用压路机进行压实,确保沥青混凝土密实、无空洞。

(4)防水层施工:按照设计要求,铺设防水材料,确保防水层完整、无破损。

桥面铺装施工方案1

桥面铺装施工方案1

桥面铺装施工方案1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工安排 (2)3.1计划施工工期 (2)3.2施工现场管理人员 (2)3.3劳动组织 (3)3.4机械配备 (3)4、桥面铺装施工 (3)4.1工艺流程 (3)4.2施工工艺 (4)4.2.1桥面板清理 (4)4.2.2焊接、铺设钢筋网 (4)4.2.3施工放样 (5)4.2.4混凝土施工 (5)4.3防水层施工 (6)4.3.1混凝土基面层施工要求 (6)4.3.2防水层施工要求 (7)4.4注意的质量问题 (7)5、质量验收标准 (9)5.1.1基本要求 (9)5.1.2实测项目 (9)5.2钢筋网片允许误差 (10)5.3桥面防水层 (10)5.3.1基本要求 (10)5.3.2实测项目 (11)5.3.3外观鉴定 (11)6、质量保证措施 (11)6.1钢筋质量保证措施 (11)6.1.1原材料 (11)6.1.2材料存放 (11)6.1.3技术要求 (12)6.1.4.质量保证 (12)6.2模板工程质量保证措施 (12)6.3砼质量保证措施 (12)6.3.1原材料控制 (13)6.3.2砼配合比控制 (13)6.3.3砼拌制 (13)6.3.4砼的运输 (14)7、安全保证措施 (15)7.1现场布置的安全措施 (15)7.2施工机械的安全措施 (15)8、文明施工及环境保护 (16)8.1文明施工 (16)8.2环境保护措施 (16)桥面铺装施工方案1、编制依据1.1现有的京承高速公路(密云沙浴沟~市界段)工程桥梁相关施工图设计。

1.2《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)人民交通出版社1.3《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)人民交通出版社1.4《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)人民交通出版社1.5《桥涵》(上、下册)人民交通出版社1.6《桥梁施工工程师手册》人民交通出版社1.7《京承高速公路(三期)工程第七标段施工组织设计》。

桥面铺装施工方案

桥面铺装施工方案

桥面铺装施工方案1.施工准备1)桥面铺装层平整、干燥、无油污、无突起物;2)施工单位做好工期安排计划,并及时跟踪气象变化,以下情况不得施工:气温低于10℃;雨天、大雾、五级风和以上风天;3)施工前配备好施工机械和材料,组织好人员,施工前检查机械工作能力是否完好,施工人员佩戴好防护用具,熟悉安全操作规程。

2、防水层施工之前,必须清除混凝土铺装层表面的水泥浆皮及尘土,并用钢丝打磨机打磨后,方可进行刷涂。

防水层必须刷二遍,在泄水孔口处,防水层由口外刷至管内10cm。

3、桥面防水层采用喷涂型材料,具体要求如下:①在喷洒桥面防水粘结材料之前,先凿除桥面水泥混凝土铺装层浮浆,凿除深度应控制在3~6mm,浮浆凿除后表面露出混凝土骨料面,露出的骨料面积经目测占全部面积的40%以上;浮浆凿除后用鼓风机将桥面上的粉尘、石屑等杂物清理干净,然后用水进行冲洗,保证桥面无藏灰、杂物;浮浆凿除工序完成后,由监理单位及业主项目经理部进行验收,合格后方可进行下道工序施工;②凿除浮浆要做好施工防护措施,施工人员必须佩戴必要的防护工具,防止粉尘污染影响工作人员身体健康;③待桥面干燥后,方可喷洒桥面防水层材料;④桥面防水材料均匀洒布,保证厚度一致,无露白、无油团堆积;⑤在沥青洒布起步、终止部位,铺条布或采用其他手段,接多余沥青防止对桥面产生污染;⑥施工单位对沥青洒布量进行自检,监理单位认真进行现场监理和检测。

沥青洒布量检测方法采用在车辆行走路线上铺一块牛皮纸,洒布车以正常速度通过后,称量牛皮纸上的沥青质量即可;⑦防水层喷洒完成后,立即洒布单一粒径5~IOmm碎石,碎石洒布量为5~7Kg∕m2,洒布前集料温度不低于140℃;⑧在大面积洒布前,进行碎石洒布试验,确定车辆行走速度、开口大小(碎石流量),确定车辆工作参数与单位碎石用量的关系;洒布完成后桥梁地袱、防撞墙等阴角、转角等部位人工涂刷改性沥青,涂刷高度不低于4cm;泄水孔边缘和内部应涂刷改性沥青,内部处理深度不小于IOcm;洒布完毕后,用轻型压路机碾压1~2遍,压路机行走速度均匀、不得喷水,不得在作业面上掉头;⑨洒布石料的粒径规格和质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》的规定。

桥面铺装施工专项施工方案(1)

桥面铺装施工专项施工方案(1)

桥面铺装施工专项施工方案(1)一、前期准备为确保桥面铺装施工能够顺利进行,需要进行充分的前期准备工作。

在开始桥面铺装施工之前,必须对施工区域进行详细测量,并制定详细的施工计划。

同时,还需要准备好必要的施工材料和设备,确保施工过程中的顺利进行。

二、施工步骤1. 清理施工现场在开始桥面铺装施工之前,需要对施工现场进行清理。

清理工作包括清除杂物、清理积水和清除不平整的表面。

2. 水泥砂浆找平对于需要进行找平处理的部位,首先需要使用水泥砂浆进行找平。

找平后必须等待足够时间进行固化。

3. 铺装路面沥青基层在找平工作完成后,需要铺设路面沥青基层。

在铺设沥青基层时,必须确保基层厚度均匀,并且压实密实。

4. 铺装沥青表层在沥青基层铺设完成后,需要进行沥青表层的铺装。

在铺装沥青表层时,同样需要确保厚度均匀,并且在合适的温度下进行。

5. 压实整平铺装完成后,需要进行整平和压实工作。

通过使用振动压路机等设备,对铺装路面进行压实,确保路面平整和密实。

6. 检测验收最后,在完成铺装和压实后,需要进行路面的检测验收工作。

通过检测验收,可以确保铺装施工的质量符合要求。

三、施工注意事项1. 施工期间应注意安全在进行桥面铺装施工过程中,施工人员必须严格遵守安全操作规程,确保施工期间的安全。

2. 施工材料质量要求在选择施工材料时,必须确保材料的质量符合标准要求,以确保施工质量。

3. 施工过程中的管理在施工过程中,施工管理人员必须对施工进展进行及时监督和管理,确保施工进度和质量达到预期目标。

结语综上所述,桥面铺装施工是一个细致而复杂的工程,需要在前期准备充分的情况下进行。

通过认真执行施工步骤和注意事项,可以确保桥面铺装施工的顺利进行,同时提高工程质量,保障交通安全。

桥梁桥面铺装施工方案

桥梁桥面铺装施工方案

桥梁桥面铺装施工方案一、项目背景桥梁是连接两个自然隔离区域的关键结构,桥面作为桥梁的平台,承载着行车和行人的重要交通工具。

然而,长期的使用和自然环境的侵蚀会导致桥面的损坏和破损,影响行驶安全。

因此,桥梁桥面铺装施工是保障桥梁结构安全和行车顺畅的重要任务。

二、施工目标桥梁桥面铺装施工的目标是恢复桥面的平整度和抗滑性,延长桥梁的使用寿命,确保行车的安全和舒适。

三、施工步骤桥梁桥面铺装施工大致可分为以下步骤:1. 桥面清理在铺装施工之前,需要对桥面进行彻底清理。

这包括清除杂物、泥土、油污等,确保铺装区域的平整和干净。

清理过程中要避免对桥面造成二次损伤。

2. 桥面修复如果在清理过程中发现桥面有明显的破损或损坏,需要进行相应的修复工作。

修复工作可以包括填充、补缀和加固等操作,确保桥面表面的完整性和稳定性。

3. 涂覆底层材料在进行铺装之前,需要先涂覆一层底层材料。

底层材料的选择应符合桥面通行的要求,同时具有良好的附着性和抗水性能。

通常情况下,可使用沥青基础材料作为底层材料。

4. 铺装路面材料在底层材料完全干燥后,可以开始铺装桥面的路面材料。

路面材料的选择应根据桥梁的用途和交通量进行合理选定。

常用的铺装材料包括沥青混凝土、水泥混凝土和复合材料等。

5. 桥面养护铺装完成后,需要进行桥面养护工作,以确保铺装材料的稳定性和耐久性。

养护工作包括保持桥面清洁、定期检查和维护,以及及时处理可能出现的破损和漏水情况。

四、施工注意事项在桥梁桥面铺装施工过程中,需要注意以下事项:1.安全第一:施工过程中要始终保持安全意识,做好施工区域的警示和划分工作,确保施工人员的人身安全。

2.资材选择:铺装材料的选择要符合桥梁使用要求和地理环境特点,确保材料具有良好的抗滑性和耐久性。

3.平整度要求:桥面的平整度对行驶的舒适性和安全性至关重要,铺装施工过程中要注意保持固定的厚度和平整的表面。

4.施工工期:合理安排施工工期,确保施工进度和质量的同时,尽量减少对桥梁通行的影响。

桥面铺装工程施工方案1

桥面铺装工程施工方案1

桥面铺装工程施工方案1
一、前言
桥面铺装工程是桥梁建设中至关重要的一环,直接关系到桥梁的使用寿命和行车安全。

为了保障桥面的质量和施工效率,制定科学合理的施工方案至关重要。

二、施工前准备
1.分析桥梁结构特点,了解桥面尺寸和结构,确定施工方案。

2.调查桥梁周边环境,保证施工安全。

3.准备施工所需的材料和设备,保障施工进度。

三、施工步骤
1.清理桥面:清除桥面上的杂物和积水,确保施工环境整洁。

2.补修处理:对桥面已有损坏和凹坑进行修补,提升桥面整体平整度。

3.铺装路面导向层:铺设路面导向层,用于引导车辆行驶,增加驾驶安
全性。

4.铺装沥青混凝土:铺设桥面沥青混凝土层,保障桥面的耐久性和耐磨
性。

5.压实处理:利用压路机对铺装的路面进行压实处理,保障路面的紧密
性和平整度。

四、施工质量控制
1.对施工过程进行定期检查,确保施工质量。

2.对施工材料进行抽检,保证桥面质量可靠。

3.对施工人员进行技术培训,提高施工质量。

五、安全保障
1.在施工现场设置明显的安全警示标志,保障施工人员和过往车辆的安
全。

2.检查施工设备的安全性能,确保施工安全。

六、总结
本文桥面铺装工程施工方案从施工前准备、施工步骤、施工质量控制和安全保障等方面进行了详细介绍,旨在提升桥面铺装工程的施工效率和质量,保障桥梁的长期使用安全。

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黑崖沟2号特大桥桥面铺装施工方案一、编制依据1、保定至阜平高速第LJ-19合同段招标文件、施工图设计(第三册第一分册)、参考资料;2、交通部颁布的现行《设计规范》、《施工规范》及其他相关文件;3、国家、有关部委相关技术标准及规范;4、现场调查、采集、咨询所获取的资料;5、单位拥有的科技成果,工法成果,管理水平技术装备;二、工程概况1、工程概况黑崖沟2#特大桥起讫桩号K143+578~K144+699,全长1121m。

上部主桥采用(70+3×127+70)m预应力混凝土连续钢构桥;引桥采用5孔一联跨径40m的装配式预应力混凝土T形连续梁桥,引桥跨径组合为:5×40m(起点侧),(5×40)×2(终点侧)。

桥跨全长为:5×40m+(70+3×127+70)m+(5×40)m×2=1121m。

桥梁宽度(单幅):0.5(防撞护栏)+12.25m (行车道)+0.5m(防撞护栏)=13.25m,全副13.25m+0.5+13.25m=27m。

T梁在桥的横断面上布置为12片,全桥共有180片。

桥面铺装主桥设6cm厚C55混凝土调平层,引桥设10cm厚C55混凝土调平层。

桥面纵坡2.5%,横坡4%。

主桥采用GPZ(Ⅱ)系列盆式橡胶支座,引桥采用GJZ系列矩形板式橡胶支座及GJZF4系列聚四氟乙烯滑板式橡胶支座。

桥址区上覆冲洪积层,主要为卵石、漂石、碎石、砂砾、亚砂土和亚粘土。

下伏基岩岩性主要为混合片麻岩。

沿线地震基本烈度为Ⅶ度区。

三、施工人员及机械安排1、人员安排根据黑崖沟2#特大桥桥面铺装工程量,计划投入施工人员为30人。

技术负责人员1人,技术人员1人,木工6人,混凝土工6人,普工4人,钢筋工10人,司机2人。

2、主要管理人员主要施工管理人员表3、机械安排为保证桥梁工程质量和工期,根据工程数量和工期要求,我项目部安排充足的施工机械,需要的主要工程机械已进场到位,经检查工作状况良好。

(附主要施工机械表)黑崖沟2号特大桥主要施工机械表四、施工进度计划黑崖沟2#特大桥桥面铺装施工计划工期为:2010年8月30日至2011年4月30日。

五、施工方案1、施工工艺流程测量放线→清理梁面→标高控制轨道安装→桥面铺装钢筋施工→桥面铺装砼浇筑→收面→养护→凿毛2、桥面铺装施工方法2.1测量放样梁板顶面标高复测:每孔梁板测三个断面,即两端、跨中,每个断面测3个点。

边线:施放出两边线,即内侧、外侧防撞墙内缘线,每侧每6米放一个点,并用墨线弹出边线。

2.2梁板清理梁板顶面刷毛满足设计及规范要求后,用空压机和清水将梁板顶面清洗干净,浇筑桥面铺装砼前必须洒水湿润梁板顶面,梁板顶面不得有积水、杂物。

2.3 标高控制轨道安装2.3.1梁板顶面清理干净后,及时铺设振捣梁运行轨道,轨道铺设过程中,采用水准仪严格控制轨道顶面标高,轨道顶面纵坡按照桥面纵坡2.5%控制。

振捣梁长度为6m,每次混凝土浇筑前必须挂线调整振捣梁底板线型平直。

振捣梁轨道铺设及加固:在桥面两侧预制T梁顶面用小型冲击钻钻眼,插入2根φ12钢筋,间距3cm,在两根竖向钢筋间焊接一根横向φ12钢筋,该横向钢筋顶距桥面铺装顶2.5cm,然后把φ25圆钢固定在横向钢筋顶面。

UC-150型振捣梁铺设及加固示意图:2.3.2振捣梁轨道安装示意图如下:为了保证钢筋顶面3cm净保护层,∠50角钢需照下图加工。

2.3.3 工作桥2个(如下图),工作桥1用于左幅桥面施工,工作桥2用于右幅桥面施工。

2.4.桥面铺装钢筋施工桥面铺装钢筋为二级钢筋Φ12和D8冷轧带肋钢筋网。

桥面铺装钢筋仅在伸缩缝处断开,在桥面连续构造处应通长设置。

非伸缩缝处墩顶应根据设计要求设置桥面连续钢筋。

桥面铺装层钢筋网需由直径Φ12钢筋竖直支立垫齐,架立钢筋与铺装钢筋间需焊接。

钢筋网中的钢筋连接采用焊接方式连接,搭接长度不小于双面焊接5d,单面焊接10d要求。

钢筋网保护层厚度为净距3cm。

2.5桥面铺装砼浇筑桥面铺装砼一次浇筑长度按一联进行。

施工时现场专职测量人员严格控制桥面标高。

采用人工摊铺砼,捣固采用两根插入式振捣棒配合振捣梁找平顶面,振捣梁进行振捣时,严格控制提浆时间,切忌过振、漏振,不允许使用振捣棒推移砼。

混凝土浇筑主要步骤:准备工作就位→混凝土罐车上桥,人工配合溜槽摊铺混凝土→牵引振捣梁振捣混凝土→刮杠沿轨道刮平混凝土表面→滚杠提浆收面→人工抹面完成施工。

分幅浇筑混凝土的具体工序如下附图。

2.6.收面混凝土收面分两次进行,施工过程中混凝土振捣平整后收一次面,施工完成后,混凝土初凝前3-5分钟进行二次收面,采用三米直尺检查表面平整度,使平整度达到设计及规范要求。

2.7砼养生及凿毛混凝土浇注完成后,及时用土工布覆盖洒水养生。

养生时间不少于7天,以能维持混凝土表面处于湿润状态为宜。

砼施工完毕后,在砼强度达到设计要求后用桥面凿毛机及时进行表面凿毛,凿除表面浮浆,凿毛质量必须满足设计及规范要求。

2.8.桥面铺装混凝土浇筑现场施工人员设备配置表3、施工注意事项3.1桥面铺装施工前,应先拆除临时支座。

3.2桥面铺装前,先进行预制梁架设标高复测,如发现有超出预制梁标高部分,应先凿除多余预制梁砼,当预制梁顶达到设计标高后,再进行桥面铺装施工,保证桥面铺装厚度。

3.3 现场试验人员严格控制混凝土各项性能指标,包括混凝土塌落度、和易性等,不符合设计要求的混凝土必须拉回搅拌站重新进行搅拌,确保施工混凝土质量合格。

3.4因白天温度较高,对混凝土质量影响较大,混凝土浇筑时间应尽量安排在晚上。

3.5混凝土摊铺时坚持多点少放的原则,摊铺厚度应均匀,并在振捣梁前安排三人时刻关注振捣梁工作面混凝土高度,及时除高补底,确保混凝土施工表面平整无凸起和坑洼。

3.6振捣梁两端操作人员必须配合默契,密切关注振捣梁行进情况,转动手轮时松紧有度,确保振捣梁慢速均匀、两端一致的徐徐前进,施工过程中尽量减少振捣梁停顿,防止混凝土表面出现波浪形。

3.7混凝土收面必须安排操作熟练、经验丰富的人员进行,收面应认真仔细,分段、分块、分片拉网式进行,确保不出现遗漏现象。

已收好的混凝土表面严禁人员行走,收面完成后及时用土工布覆盖洒水养生,防止混凝土开裂。

3.8工作机具施工前必须由现场技术人员逐一认真检查,达到施工标准要求后方可开盘,机具使用完毕后及时清理干净入库保存。

3.9桥面混凝土达到设计强度后,立即安排凿毛工作,凿毛时,现场技术人员旁站指导,必须达到设计标准要求。

3.10桥面铺装实测项目:七、质量保证措施1、组织保证措施项目经理部成立全面质量管理小组和创精品、创优质工程小组,由项目经理亲自抓。

坚决实行质量一票否决制。

2、技术保证措施严格按照施工工艺和施工规范要求组织施工。

坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。

3、材料采购保证措施按采购计划制定书面的采购定货单,选择合格的供应商,预定交货地点和日期,采购前后须经监理工程师审批签认。

4、质量管理组织机构、人员及自检机构为了确保工程质量,项目经理部设质量管理领导小组,由经理任组长,总工程师任副组长,并设立安全质量部负责日常工作。

5、附:质量保证框图施工现场质量控制施工现场质量控制主要材料、设备控制程序工序质量控制程序钢筋工程质量程序控制框图混凝土质量控制程序质量检查组织机构框图质量检查程序图创优管理机构体系图八、安全保证措施1、施工前,必须对作业人员进行安全知识教育,让每一名作业人员认识到安全的重要性。

2、严禁非施工人员进入施工场地。

3、建立交接班制度,交清施工中存在的问题,提出下一班应注意的事项。

4、施工人员在桥面施工时,必须佩戴安全帽。

5、施工现场各种工程机械的操作,应严格按照本机种的安全操作规程进行操作。

6、施工用电必须采用“三相五线”制,电器设备必须采用TN-S接零保护系统,并做到“一机、一闸、一漏、一保护”。

7、桥面铺装混凝土施工所用机械设备、材料应存放整齐,保持作业面整洁通畅。

8、桥面铺装混凝土施工中的施工用动力、照明电线必须由电工敷设,并经常清理检查,以消除漏电、短路隐患。

9、作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。

10、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15cm。

断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;11、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好配电箱。

12、使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事潮湿作业时,要由电工接好电源,安装上漏电保护器,操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。

13、建立健全安全保证体系附:安全检查组织机构图、安全保证体系框图、安全保障检查程序框图安全保障检查程序框图安全保障检查程序框图九、环境保护与文明施工环境保护与文明施工管理组织机构框图在施工过程中,控制施工污染,减少污水、空气粉尘及噪音污染,抓好环境保护工作。

措施如下:1、对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)要通过焚烧或其他措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋,防止对动、植物造成损害。

2、施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不得直接排入农田、河流和渠道。

3、工程完工后,及时进行现场彻底清理,平整场地,并按设计要求采用植被覆盖或其他处理措施,进行环境绿化。

4、施工场地和运输道路经常洒水,减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染;设备选型时选择低污染设备,并安装空气净化系统。

5、低噪音措施5.1工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养,降低噪音。

5.2 机械车辆途经居住场所时减速慢行,不鸣喇叭。

5.3 合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工不得安排噪音很大的机械。

6、文明施工保证措施6.1 建立健全岗位责任制,把文明施工责任落实到实处,提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。

6.2 挂牌施工,标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人,设立监督电话,接受社会监督。

6.3现场布局合理,材料、物品机具、土方堆放符合要求。

6.4 施工内业资料齐全、整洁、数据可靠,办公室内按要求布置各类图表,及时反映现场状况及工程进度状况。

6.5 创建美好环境。

在工地现场和生活区设置足够的临时、设施,在生活区周围种植花草、树木、美化环境。

6.6 施工期间,经常对施工机械车辆道路进行维修,确保晴雨畅通,并方便沿线居民的生产、生活。

6.7 车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用蓬市覆盖严密,且装料适中,不得超限;车辆轮胎及车外表用水冲洗干净,保证道路的清洁。

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