纺织品检测技术

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纺织检测技术

纺织检测技术

国际羊毛局(IWTO)
制定了羊毛纤维、毛织品的品质和性能检测标准,如IWTO 107、
IWTO 108等。
国家纺织检测技术标准
中国国家标准化管理委员会(SAC)
制定了一系列中国国家标准(GB),如GB/T 14593、GB/T 14594等,涉及纺织品 的品质、性能和安全性能等方面的检测。
美国材料与试验协会(ASTM)
详细描述
感官检测技术常用于初步判断纺织品的外观和质 地,以及快速筛选不合格品。在纺织品检测中, 感官检测技术常与其他检测技术结合使用,以提 高检测的准确性和可靠性。
物理检测技术
01 总结词
通过测量纺织品的物理性能来 评价其质量的方法。
02
详细描述
物理检测技术主要包括尺寸稳 定性、拉伸性能、压缩性能、 耐磨性能等方面的检测。通过 测量纺织品的物理性能,可以 评估其加工工艺、使用性能和 耐用性等方面的质量。
纺织检测技术

CONTENCT

• 纺织检测技术概述 • 纺织检测技术分类 • 纺织检测技术标准与规范 • 纺织检测技术设备与仪器 • 纺织检测技术发展趋势与挑战 • 纺织检测技术案例分析
01
纺织检测技术概述
定义与特点
定义
纺织检测技术是指利用各种检测设备和仪器,对纺织品的品质、 性能、安全性能等方面进行检测和评估的技术。
程中的磨损情况。
织物起毛起球仪
用于测试织物表面起毛 起球的程度,评估织物
的外观质量。
织物阻燃测试仪
用于测试织物的燃性 能,评估织物在火灾中
的燃烧特性。
纺织检测仪器与仪表
01
02
03
04
纱线细度仪
用于测量纱线的细度,确保纱 线质量符合标准。

纺织品的检测技术

纺织品的检测技术

浅谈纺织品的检测技术摘要:本文详细阐述了针对纺织品检测常用的几种检测方法,并分析了几种检测技术在实际纺织品检测工作中的应用情况。

本文还针对纺织品标识检验做了详细的论述,以供同行参考。

关键词:纺织品检测技术纺织品检测的各种新技术被广泛的应用在了纺织行业上,使纺织品分析和检测的水平有了很大的提高。

一、纺织品的各种检测技术及应用情况纺织品常用的各种分析技术及其应用:1、x射线衍射(xrd)技术使用x射线衍射(xrd)技术可以测定纺织品的成分和组织结构等这些决定材料性能的基本因素。

通过化学分析可知道材料的成分,通过形貌分析可揭示材料的显微形貌,而通过xrd可给出材料的物相结构及元素存在状态的信息。

x射线衍射(xrd)技术特点:用xrd不仅可进行定性和定量分析,而且还可进行特殊信息的分析,如晶粒度测定、应力测定、薄膜厚度及介孔结构测定等。

测定晶粒度,可先测出衍射线宽度,再通过xrd谱图及scherrer公式可计算出纳米材料的晶粒大小,对一些新型的纤维或是一些镀层薄膜的测定分析发挥了很大的作用。

2、红外光谱技术在纺织品检测上的应用红外光谱仪是基于红外光谱法(ftir),利用光的色散原理制成的。

红外光谱仪特点:早期使用的红外光谱仪在扫描的每一瞬间,只有极窄的一段光波落在检测器上,灵敏度和检测速度均受到限制;而傅立叶变换红外光谱仪利用迈克耳逊干涉仪,使光谱信号做到“多路传输”,并将干涉信号经傅立叶数学变换转换成普通光谱信号,因此能在同一时刻收集光谱中所有频率的信息,在1分钟内能对全部光谱扫描近千次,大大提高了仪器的灵敏度和工作效率。

它在纺织工业领域,主要用于对未知物的分析、定量分析、织物等表面涂层的分析,以及高分子材料大分子链等的测定。

红外光谱仪在纺织品检测中可以做定性和定量的分析。

由于各种纺织纤维、染料、助剂和织物表面涂层都有它特定的化学基团,通过红外光谱仪测出红外光谱图后,可以显示出各种分析技术的基本情况和它们在纺织品检测的应用情况。

远红外纺织品检测

远红外纺织品检测

远红外纺织品检测
远红外纺织品检测是一种利用远红外技术对纺织品进行质量检测和分析的方法。

远红外技术是指在波长范围为3-1000微米的红外辐射区域内进行检测和应用的技术。

在纺织品检测中,远红外技术可以通过测量纺织品辐射的远红外波长范围内的能量来评估纺织品的性能和质量。

远红外纺织品检测可以用于以下方面:
1. 纺织品的纤维成分鉴定:远红外技术可以根据纺织品所含的不同纤维的光谱特征来鉴定纺织品的成分。

通过测量纺织品在远红外波段的吸收和反射率,可以确定纺织品中各种纤维的含量和比例。

2. 纺织品的质量评估:远红外技术可以用来评估纺织品的
质量,如织物的密度、纺织品的染色、纺织品的吸潮性等。

通过测量纺织品在远红外波段的辐射特性,可以评估纺织
品的性能和质量。

3. 纺织品的防伪标识:远红外技术可以用于纺织品的防伪
标识。

远红外技术可以通过测量纺织品的远红外光谱特征
来验证纺织品的真伪。

总之,远红外纺织品检测是一种非接触式、快速、准确的
纺织品检测方法,可以用于纺织品的成分鉴定、质量评估
和防伪标识等方面。

它有助于提高纺织品的质量控制和产
品监管的效率。

纺织品质量检验规范

纺织品质量检验规范

纺织品质量检验规范纺织品是人们日常生活中必不可少的物品之一,其质量关系到我们的舒适与健康。

为了确保纺织品的质量,各国纷纷制定了相应的检验规范和标准。

本文将从纺织品的材料选择、生产过程、性能指标等多个方面展开论述,在不涉及政治性内容的前提下,介绍纺织品质量检验的规范。

一、纺织品的材料选择在纺织品生产的第一步,就需要选择合适的材料。

不同用途的纺织品,对材料的性能要求不同。

例如,功能性运动服装需要选择具有透气、吸湿、排汗功能的纤维;而家庭纺织品则需要选择柔软舒适、易清洗的纤维。

因此,各类纺织品的材料选择应根据产品的用途和性能要求进行合理搭配。

二、纺织品生产过程的规范纺织品生产过程中的环节繁多,包括纤维的纺纱、织造、染色和后整理等。

为了确保产品的品质稳定和符合相关标准,各环节必须按照相应的规范进行操作。

1. 筛选纤维:在纺纱前,需要对纤维进行筛选和分级,除去纺织杂质和次品纤维,以确保纤维的质量。

2. 纺纱过程:纺纱是将纤维进行加工,制成纱线的过程。

在纺纱过程中,应注意纱线的均匀性和强度,以及纱线的扭度等指标。

3. 织造过程:织造是将纱线经过交织成织物的过程。

在织造过程中,应掌握适当的织造技术,确保织物的密度、图案和手感等符合要求。

4. 染色工艺:染色是纺织品生产中重要的一环。

要确保染色后的纺织品色牢度符合要求,并且不产生有害物质对人体健康造成危害。

5. 后整理工艺:后整理是纺织品生产的最后一个环节,目的是使织物更具商业价值。

后整理工艺包括整热定型、整理平整、清洗和修整等步骤。

三、纺织品质量检验的指标与方法纺织品质量检验是确保产品符合质量要求的重要环节。

以下是常见的纺织品质量检验指标和方法。

1. 物理性能检验:包括纺织品的强力、弹性、撕裂强度、织物密度等方面的检测。

使用拉力试验仪、撕裂试验仪等设备进行测试,确保产品的物理性能符合标准要求。

2. 化学性能检验:包括纤维成分、染色牢度、抗菌性能、防水性能等方面的检测。

纺织品检测技术

纺织品检测技术

纺织品检测技术1. 概述纺织品检测技术是指通过对纺织品进行各种物理、化学和功能性测试来确保其质量、安全性和可靠性的一种技术。

纺织品的检测是纺织品产业链中非常重要的环节,有效的纺织品检测技术可以帮助提高产品质量、满足市场需求以及确保消费者的安全。

本文将介绍纺织品检测技术中常用的几种方法和技术,并分析其优缺点以及应用场景。

2. 检测方法2.1 物理性能测试物理性能测试是对纺织品的物理特性进行评估的一种方法,常见的物理性能指标包括纺织品的强度、断裂伸长率、耐磨性等。

物理性能测试可以通过以下几种方法来进行:•拉伸实验:通过施加拉力来测试纺织品的强度和伸长性能,常用的测试设备包括万能材料试验机和拉伸强度测试仪。

•摩擦测试:用来评估纺织品的耐磨性能,常见的测试方法包括Martindale法和Taber法。

•尺寸稳定性测试:通过暴露纺织品在不同湿度条件下的尺寸变化来评估其尺寸稳定性,常见的测试方法包括热力学尺寸变化测试和水洗变形测试。

物理性能测试能够提供关于纺织品强度、耐久性和尺寸稳定性等重要信息,帮助制造商评估纺织品的耐用性和可靠性。

2.2 化学性能测试化学性能测试是对纺织品的化学成分和对人体健康的影响进行评估的一种方法。

常见的化学性能测试包括对有害物质的检测、染料的牢度测试以及纺织品的pH值测试等。

•有害物质检测:通过对纺织品中有害物质的检测来评估其对人体健康的影响,常见的有害物质包括重金属、甲醛、偶氮染料等。

•染料牢度测试:用来评估纺织品染料的稳定性和耐水性,常见的染料牢度测试包括打水测试、摩擦测试和汗水测试等。

•pH值测试:通过测试纺织品的酸碱度来评估其对皮肤的刺激性,pH值过高或过低的纺织品可能对皮肤造成刺激和过敏。

化学性能测试可以帮助制造商确保纺织品不含有害物质、染料稳定性良好并且对皮肤没有刺激性。

2.3 功能性能测试功能性能测试是对纺织品的特殊功能进行评估的一种方法,常见的功能性能测试包括防水性测试、阻燃性测试以及防紫外线性能测试等。

纺织品缺陷检测思路方法

纺织品缺陷检测思路方法

纺织品缺陷检测思路方法
1. 视觉检测:使用高分辨率的摄像机对纺织品进行扫描,通过图像处理和分析技术来检测纺织品上的缺陷,如污渍、破洞、扭曲等。

2. 光学检测:利用光学仪器对纺织品进行检测,比如利用红外线、紫外线等特定波长的光线来检测纺织品上的缺陷。

3. 人工检测:通过人工目测的方式对纺织品进行检测,利用专业人士的经验和技术来判断纺织品上的缺陷。

4. 机器学习检测:利用机器学习算法对大量的纺织品数据进行训练,建立模型来判断纺织品上的缺陷,可以通过样本的分类特征、纹理特征等来进行检测。

5. 红外热成像检测:利用红外热成像技术检测纺织品上的温度分布,通过识别温度异常区域来判断纺织品上的缺陷。

综上所述,纺织品缺陷检测可以采用多种不同的方法和技术,可以根据具体需求选择合适的方法进行检测。

纺织品常规检测项目及方式简介

纺织品常规检测项目及方式简介

纺织品常规检测项目及标准简介随着世界各地经济的进展,人们对纺织品的要求再也不只是颜色和样式的新颖,而是更多的偏向于质量与性能的提高。

很多国家都对纺织品制定了严格的标准,而检测机构也应运而生。

对纺织品的检测通常分为质量与性能的检测和对纺织品物理、化学性能的检测,下面简单的来介绍一些最常规的检测内容和方式。

1、纺织品尺寸稳固性的测试方式致使纺织产生变形的因素通常有:拉伸变形、紧缩变形、剪切变形、折皱变形、起拱变形、洗可穿性、热收缩、湿收缩等。

咱们要紧进行的是收缩变形的测试。

有三种测试材料收缩性的方式:汽蒸收缩实验、缩水率收缩实验和干热熨烫收缩率测定。

(1)汽蒸收缩实验织物在加工进程中需要进行熨烫,多数服装加工厂采纳蒸汽熨烫,织物由于加热和润湿的作用将会收缩。

原理:织物在不受压力的情形下,经蒸汽作用,测量汽蒸前后织物的经、纬向尺寸转变,计算出经、纬向平均汽蒸收缩率。

方式:先让蒸汽以70g/min的速度通过蒸汽圆筒至少1min,使其预热。

然后再将调湿后的试样别离平放在每一层的支架上,当即放入圆筒内,维持30s。

然后移出试样,冷却30s,再将其放入圆筒,如此反复3次。

通过3次循环后将试样放在一滑腻平面上冷却,经调湿处置后测量其经、纬向尺寸的转变。

(2)缩水率实验缩水率表示材料浸水或洗涤干燥后,在长度和宽度方向的收缩情形。

测试方式较多,按处置条件和操作方式的不同可分为浸渍法和机械处置法。

浸渍法又有温水浸渍法、滚水浸渍法、碱液浸渍法和渗透浸渍法。

采纳浸渍法时,纺织品所受到的作用是静态的,能够排除织造和染整加工中所产生的形变,使织物达到接近稳固的状态。

而机械处置法一样采纳的是家用洗衣机,选择必然的条件进行测试。

这时纺织品收到的作用是动态的,它尽管能达到排除加工中产生变形的目的,但由于机械处置作用比较强烈,多数会使纺织品产生新的变形。

以下要紧介绍浸渍法。

原理:从样品上截取试样,经调湿处置后在规定条件下测量其标记尺寸,然后通过温水或皂液的静态浸渍、干燥,再次测量原标记的尺寸,计算其尺寸转变率。

纺织检测技术-4-纤维热收缩测试

纺织检测技术-4-纤维热收缩测试

02
开发新型热收缩测试技术
随着科技的进步,可以探索和开发更快速、准确、自动化的热收缩测试
方法,提高测试效率和精度,满足大规模生产和研发的需求。
03
拓展热收缩测试的应用领域
除了纺织领域,热收缩测试在其他材料领域也有潜在的应用价值,如塑
料、橡胶、纸张等。研究这些材料的热收缩性能有助于推动相关行业的
发展。
数据处理
对记录的数据进行必要的处理,如计算收缩率、 绘制收缩曲线等。
结果分析
根据实验数据和结果,分析纤维的热收缩性能, 评估纤维的质量和性能指标。
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热收缩测试的注意事项
实验前的准备
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确保实验室环境符合标准
在实验开始前,应确保实验室的温度、湿度和清 洁度等环境条件符合测试标准,以避免对实验结 果产生干扰。
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设定实验温度
根据纤维材料的特性,设 定适当的实验温度,确保 纤维在受热后发生收缩。
加热处理
将纤维样品放入加热设备 中,在设定的温度下进行 加热处理,保持一定时间。
冷却定型
加热处理完成后,将纤维 样品取出并迅速进行冷却, 使纤维收缩定型。
数据处理和结果分析
数据记录
详细记录实验过程中获得的数据,如加热温度、 加热时间、收缩率等。
避免因温度和时间控制不当而对实验结果产生影响。
保持恒温状态
02
在实验过程中,应保持恒温状态,避免温度波动对实验结果产
生影响。
避免人为误差
03
实验过程中,操作人员应严格按照标准规定的步骤进行操作,
避免因人为误差而对实验结果产生影响。
实验后的数据处理和分析
数据处理
对实验数据进行处理,包括数据 的记录、整理和计算等,确保数
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我国规定大气压国为1标准大气压,即101.3kPa,国 际标准规定为86~106kPa。
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二、纺织品检验用标准大气条件
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第二节纺织品检测的基础知识
一、基本概念 二、试验条件和试样准备 三、纺织品抽样方法 四、数值处理 五、数值修约 六、测量不确定度 五、检测结果的准确度
纺织品规格及检验方法在有关纺织品标准中有明确的 规定。
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3、包装检验
纺织品包装检验:根据贸易合同、标准或其他有关规 定,对纺织品的外包装、内包装及包装标志进行检 验。
纺织品包装要求:
➢ 保证纺织品质量、数量完好 ➢ 消费者便于识别
纺织品包装检验内容:
核对纺织品的商品标记、运输包装、销售包装是否符 合贸易合同、标准及其他规定。
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本节教学内容
• 理解 检测外部环境 • 掌握 吸收滞后性 • 掌握 纺织品来样分析、
纺织品性能检验
第一节 纺织品检验的大气条件
1 大气条件对纺织品试验结果的影响 2 纺织品检验用标准大气条件
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一、大气条件对纺织品试验结果的影响
➢ 温度:物理机械性能
➢ 相对湿度:物理机械性能,如重量、直径、强力、 静电
➢ 预先检验 ➢ 工序检验 ➢ 最后检验 ➢ 出厂检验 ➢ 库存检验 ➢ 监督检验 ➢ 第三方检验
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三、按纺织品检验数量分类
➢ 全数检验:对批中所有个体或材料进行全部检验。 如:织物外观检验
➢ 抽样检验:按照规定的抽样方案,随机从一批或一 个过程中抽取少量的个体或材料进行检验,并以抽 样检验的结果来推断总体的质量。 如:内在质量检验
三、纺织品抽样方法
❖ (一)抽样方法
❖ 1、纯随机取样 ❖ 2、等距取样 ❖ 3、代表性取样 ❖ 4、阶段性随机取样
1.纯随机取样
❖ 从总体中抽取若干个样品(子样),使总体中每个 单位产品被抽到的机会相等,这种取样就称为纯随 机取样,也称简单随机取样。
❖ 从理论上讲,纯随机取样最符合取样的随机原则, 因此,它是取样的基本形式。
样,一直放置到其与空气达到吸湿平衡为止。
b. 调湿的时间:一 天然纤维纺织品为24小时以上, 合成纤维制品则4小时以上。
c. 调湿过程不能间断,若被迫间断必须重新按规定调湿。
(二)试样准备
(2)预调湿(即干燥)
❖ 对于含水较高和回潮率影响较大的试样需要预调湿。 预调湿:将试样材料放置在相对湿度为(10.0~25.0) %、温度不超过50.0℃的大气中让其放湿。一般预调 湿4小时便可达到要求。 注意:对于有些纺织品因其表面含有树脂、表面活性 剂、浆料等,应该将试样前处理后进行预调湿和调湿。
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4、数量检验
不同类型纺织品计量方法和计量单位不同 ➢ 机织物:长度 ➢ 纤维原料、纱线:重量 ➢ 服装:数量 国家不同,单位不同: 例如: 棉花国际惯例用“包”作单位。 ➢ 美国为480磅 ➢ 巴西为396.8磅 ➢ 埃及为730磅
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二、按纺织品生产工艺流程分类
➢ 大气压力
吸湿滞后现象:在同一空气条件下,纺织材料吸湿平 衡回潮率比放湿平衡回潮率小的现象。纺织材料吸 湿平衡回潮率总是滞后于放湿平衡回潮率的现象。
避免吸湿滞后现象,可进行预调湿处理:把较湿试样 置于相对湿度为10~25%、温度≤50℃大气中
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二、纺织品检验用标准大气条件
国家标准GB 6529-86(参照国际标准ISO 139-1973) 对纺织品检验用的标准大气状态作出明确规定。
❖ 纺织品性能检验
1.纺织品常规项目检验 包括:机械性能、耐用性能、外观变化等
2.纺织品功能项目检验 包括:防水、防静电、阻燃、舒适性能、抗 紫外线等
3.生态指标的检验 包括:PH值、甲醛含量、重金属含量、禁用 偶氮染料等
一、基本概念
1、检验:是对产品的一个或多个特性进行测量、 检查、试验和计量,并将其结果与规定的要 求进行比较,以确定每项特性的合格情况所 进行的活动
2、测量:测定被测对象量值的过程。 3、计量:是实现单位统一、量值准确可靠的活动。 4、检测:按规定程序确定一种或多种特性或性能
的技术操作。
二、试验条件与试样准备
❖ (一)试样条件 ❖ (二)试样准备
(一)试样条件
❖ 测试环境:标准大气(T=20℃,¢:65%)
❖ 仲裁检验采用一级标准大气; ❖ 常规检验采用二级标准大气; ❖ 要求不高的检验可采用三级标准大气。
标准大气规定
读取干湿球温度,按其差值在湿度计上对照表查得相 对湿度。
(二)试样准备
❖ 1·预调湿 ❖ 2·调湿 ❖ 3.试样剪取和取样
(二)试样准备
(1)调湿
纺织品在进行各项性能测试前,应在标准 大气条件下放置一定的时间,使其达到吸湿 平衡。这样的处理过程称为调湿。
a.在调湿期调间,湿应时使空注气能意畅事通地项流过:将要被测试的试
检测目的
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1、品质检验
纺织品品质 ➢ 外观质量
✓ 纱线:匀度、杂质、疵点、光泽、毛羽、手感、成形 ✓ 织物:经纬向疵点、纬档、纬斜、厚薄段、破洞、色泽
预处理:恒温恒湿 ➢ 内在质量:理化检验 纤维含量、成份、色牢度、舒适性、卫生性、安全性
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2、规格检验
纺织品规格:指按各类纺织品的外形、尺寸、花色、 式样、标准量等属性划分的类别。
根据GB/T13776-1992规定,若在非标准大气条件下进
行的测试,往往需要用修正系数对试验结果进行修正。
标准大气规定
❖ 一级标准大气 ❖ 温度(20±2)℃,相对湿度(65±2)%
❖ 二级标准大气 ❖ 温度(20±2)℃,相对湿度(65±3)%
❖ 三级标准大气 ❖ 温度(20±2)℃,相对湿度(65±5)%
内容回顾
1、 涂层加工设备与工艺 2、 层压技术 3、复合材料技术 4、纺织品检测目的及
品质检测内容
内容回顾
• 涂层工艺、层压技术、智能材料 • 印染前处理技术 • 印染图案点、线、面构成
内容回顾
• 涂层工艺、层压技术、智能材料 • 印染前处理技术 • 印染图案点、线、面构成
内容回顾
• 涂层工艺、层压技术、智能材料 • 印染前处理技术 • 印染图案点、线、面构成
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