煤矿机电设备安装
煤矿机电安装中存在的问题及应对措施
煤矿机电安装中存在的问题及应对措施煤矿机电安装是指在煤矿工程中，对机电设备进行安装、调试和运行的过程。
由于各种因素的影响，煤矿机电安装中常常会出现一些问题。
本文将列举一些常见问题，并提出相应的应对措施。
1. 人员技术不熟练。
由于技术水平参差不齐，安装人员在实际操作过程中出现了问题，影响了机电设备的正常安装。
应对措施：加强安装人员的培训和技术指导。
煤矿企业应定期组织培训，提高安装人员的技术水平；配备经验丰富的技术人员进行现场指导，帮助解决安装过程中的问题。
2. 设备制造厂商提供的安装指导不明确。
有些设备制造厂商在提供安装指导时存在不完善的情况，缺乏具体、详细的操作指南。
应对措施：与设备制造厂商加强沟通，要求提供详细的安装指导。
煤矿企业应该建立自己的技术手册，对于各类设备的安装、调试和运行过程进行详细记录，以备将来参考和培训使用。
3. 安装环境差。
煤矿的工作环境通常恶劣，给机电设备的安装带来一定的困难。
应对措施：提前做好安装环境的准备工作。
保证所需的安装空间和设备运行的通道畅通；加强安装区域的通风换气，确保安装人员的安全；对于环境存在较大刺激物的，需要采取相应的防护措施。
4. 设备运输和安装过程中出现损坏。
设备在运输和安装过程中，可能会发生碰撞、震动等问题，导致设备损坏。
应对措施：事先制定周密的运输和安装计划。
合理安排设备的运输和搬运过程，提供足够的保护措施；保证安装人员的安全操作，防止设备受到损坏。
5. 安装过程中未按要求进行验收。
由于煤矿机电设备的安装过程较长，有时会导致安装过程的中间验收被忽视。
应对措施：严格按照相关规定进行安装验收。
安装过程中，要做好记录和整理工作，及时进行中间验收；确保每个阶段的安装质量，减少后期纠正和调整的工作量。
煤矿机电安装过程中存在的问题是不可避免的，但只要认真分析和解决，提高安装人员的技术水平，加强与设备制造厂商的沟通，做好安装环境的准备工作，制定科学的运输和安装计划，并按照规定进行验收，就能够有效应对这些问题，确保机电设备在煤矿安装过程的正常运行。
煤矿机电安装竣工资料(锅炉设备安装)
煤矿机电安装竣工资料（锅炉设备安装）1.项目概述此次项目为某煤矿的锅炉设备安装工程，旨在提供先进的设备满足该煤矿生产的需求。
设备安装包含锅炉本体以及其他相关的机电设备。
本项目安装所使用的设备均为符合国家标准，经过相关部门审核并严格检验合格的设备。
2.项目进程2.1 设备采购本项目采用的设备均为国内一流品牌，经过专业的采购人员实地考察和比较选择，与设备生产厂家签订了正式的采购合同，并按照合同规定按时到货。
2.2 预处理在设备到货后，对于设备外观进行检验，确认设备所需的周边材料是否齐全。
如有破损，严重变形或其他合理的问题，应及时与厂家进行沟通，并及时处理或更换。
2.3 安装安装过程中，按照设备安装图来指导工人使用各种手段进行位置测量、线路布置、材料切割和安装等工作。
特别是在锅炉的本体组装中，要求进行严谨的质量管理和安全控制，保证质量。
2.4 试运行安装工作结束后，进行设备的初步调试、维护和电气连线测试，并进行系统是否正常运转的检测。
为了保证顺利试运行，我们组织了专门的人员遵循检测标准书来进行检测，并进行记录和报告以供工程验收。
3.安装过程中遇到的问题及解决方案3.1 安装地点的困难煤矿在山区，安装地点地势高低差异比较大，而且场地非常狭窄。
需要经过多次考虑和现场的勘察之后，我们决定采取分块式加装法，将整个设备作为少量的小块进行加装，调整位置后再连接。
3.2 设备组装问题在设备组装过程中，由于需要进行大量的焊接、结缆等复杂工艺，体力劳动强度比较大。
结合整个团队的情况，我们决定进行交替工作、分工协作，合理数量配置，将体力劳动的强度分摊到不同的人员身上，同时加强与厂家的技术沟通，让厂家针对不同细节给出具体的解决方案以确保质量。
3.3 电力连线的问题安装期间，我们遇到了一些困难的电力连线问题，需要重新安排线路布局。
我们采取了先设计连接图，确保整个连接过程符合线路图需求，再组织工人进行周密的协调和施工。
此外，我们还对线路进行了测试、排故，确保所有故障得到及时解决。
煤矿选煤厂机电设备安装工程监理实施细则
煤矿选煤厂机电设备安装工程监理实施细则第一章总则第一条目的与依据为规范煤矿选煤厂机电设备安装工程的监理工作，确保工程质量和进度，保证工程安全，特制定本细则。
本细则依据国家有关法律法规、规章，结合选煤厂机电设备安装工程的特点制定。
第二条安装工程的范围机电设备安装工程监理范围包括：煤矿选煤厂机械设备、管道、电气设备、自动化控制系统等。
具体包括但不限于：给料设备、破碎设备、筛分设备、磁选设备、浮选设备、洗煤设备、输送设备、水处理设备等。
第三条工程监理的目标机电设备安装工程监理的目标是确保工程质量和进度，按照设计要求和合同约定，合理控制工程造价，保证工程的安全性和可靠性。
第四条监理工作的职责与义务监理工作的主要职责为：监督施工单位的施工质量，监督合同约定的工程进度，监督工程资金的使用情况，协调施工单位与业主之间的关系等。
第二章监理工作的组织与管理第五条监理机构的选择和组织监理机构应根据工程的规模和复杂程度，确定监理人员的数量和组成，合理安排监理人员的工作任务。
第六条监理合同的签订监理机构应与煤矿选煤厂签订监理合同，明确双方的权利和义务。
监理合同应包括工程范围、监理工作任务、工程资金管理、监理报告和工程验收等内容。
第七条监理人员的资格要求监理人员应具有相应的技术和专业背景，具备较强的工程监理能力和责任心。
监理人员应严格遵守监理规范和职业道德，保证监理工作的独立性、公正性和客观性。
第八条监理人员的权利和义务监理人员有权要求施工单位提供工程施工的相关资料，有权对施工过程进行监督和检查。
监理人员应保密与工程有关的信息，按时完成监理任务，并向煤矿选煤厂提供监理报告。
第三章监理工作的具体内容第九条工程质量的监督监理人员应根据设计图纸和规范要求，对施工单位的施工质量进行检查和评估，发现问题及时提出整改措施，并对整改情况进行跟踪和检验。
第十条工程进度的监督监理人员应对施工单位的工期计划进行监督，并按照合同约定和工程序列进行进度检查。
矿井机电工程安装管理制度
矿井机电工程安装管理制度第一章总则第一条为了规范矿井机电工程的安装工作，加强对机电设备的管理，提高安装质量和效率，保障矿井机电设备的安全运行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于矿井机电工程部门及相关人员。
第三条矿井机电工程安装管理应遵守相关法律法规，符合安全生产要求，保证人身安全和设备正常运行。
第四条矿井机电工程安装管理应坚持以人为本，保障员工的安全和健康，营造良好的工作环境。
第五条矿井机电工程安装管理应强化质量管理和监督检查，确保安装质量达标。
第二章责任制度第六条矿井机电工程部门负责制定机电设备安装方案，并组织实施。
第七条设备安装人员应具备相应的岗位资质和技能，严格执行相关规定，确保安全施工。
第八条设备安装人员应定期接受安全生产培训，提高安全意识和操作技能。
第九条设备安装人员在施工中发现安全隐患或质量问题，应立即汇报，及时整改。
第十条矿井机电工程部门应建立健全安装管理档案，记录安装过程和结果，以备查核。
第三章安全管理第十一条设备安装前应对施工现场进行安全检查，保证设备和人员安全。
第十二条设备安装时应按照规范要求进行施工，做足安全措施，避免事故发生。
第十三条设备安装过程中应定期检查设备状态，确保设备运行正常。
第十四条安装人员应佩戴好安全防护装备，严禁违规操作。
第十五条安装人员发现安全事故或异常情况，应立即停工并上报上级主管。
第四章质量管理第十六条设备安装应按照标准图纸要求进行，确保质量合格。
第十七条安装过程应有专人监督检查，确保各项工作按照规范进行。
第十八条安装完成后应进行验收，确保设备符合安装要求。
第十九条安装人员应保证安装工程的质量和安全，不得追求速度而忽视质量。
第二十条安装人员应及时清理施工现场，保持环境整洁。
第五章管理监督第二十一条矿井机电工程安装管理实行全员参与，实行班组管理。
第二十二条定期开展安全生产督查，强化监督管理。
第二十三条对工程安装质量和进度进行合理评价，及时调整工作计划。
煤矿机电设备安装运行标准煤矿机电设备安装运行标准
煤矿机电设备安装运行标准煤矿机电设备安装运行标准一、电缆吊挂标准（一）吊挂高度1、煤巷锚杆支护巷道：各种小线、电缆用电缆钩悬挂在巷道下帮，电缆钩下沿距巷道轨面垂距1800mm，拉线吊挂。
2、工字钢棚支护巷道：各种小线、电缆用标准电缆钩悬挂在巷道下帮，其第一个小钩距工字钢梁下沿间距160mm。
3、锚喷支护巷道：各种电缆用电缆钩悬挂，上下固定。
电缆钩下孔固定点距轨面位置按下列标精确定：(1)运输大巷：1800mm;(2)掘进断面小于或等于9平方米：1500mm;(3)吊挂点间距：巷道内吊挂点间距1.2m;峒室内吊挂点间距1.0m;(4)排列挨次：自上而下、通讯、监控、信号、照明线、低压动力电缆、高压动力电缆;(5)排列间距：通讯与动力电缆间距大于0.1m;高、低压动力电缆间距大于0.1m;高压电缆之间、低压电缆之间，间距大于50mm;(6)电缆必需同风筒、瓦斯抽排管、水管、压风管、液压管分挂在巷道两侧，如在巷道同一侧，电缆必需吊挂在其管路上方0.3m以上的地方。
4、巷道电缆吊挂应拉直线打眼或固定，必需平、直，确保整体美观;当巷道顶板有起伏变化时，要保证平滑过度;固定点要稳固，各线互不相交。
5、电缆过风门时，必需使用穿墙管;电缆标示牌齐全，注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途，字迹要工整清楚。
6、电缆应避开淋水区，如避不开，必需实行措施。
7、掘进头小线、电缆固定至扒矸机后10m。
8、各种爱护线缆吊挂也必需平直成线，并用专用钩吊挂。
9、工作面负荷线吊挂要求成线，用厚皮子包裹，吊挂点间距1米。
10、电缆过砼，要用专用电缆钩吊挂，电缆不得交叉，确保平直或平滑过渡。
11、首次安装由电管队确认电缆勾层数，修理单位按要求加工，以便后期电缆和小线悬挂，否则追究责任。
二、开关安装标准1、下井设备必需台台完好，不完好的不得入井。
2、开关必需台台上架，峒室内及多台开关要上整体架，上架必需平稳坚固不歪斜，离巷道壁不得少于200mm，多台开关外沿需保持一条线，并与巷道平行，与轨道的净距不小于400mm或人行间距不小于500mm，开关及开关架必需防腐，无煤泥垢、无油污灰尘。
煤矿机电设备安装要点与安装质量控制
煤矿机电设备安装要点与安装质量控制一、煤矿机电设备安装要点1.设备选型与布局在煤矿机电设备安装前，需要根据矿井的布置和生产需求选择合适的设备，并进行合理的布局。
设备选型要充分考虑设备的性能参数、可靠性、维修保养方便等因素。
布局要合理分配设备的空间位置，满足设备的安装和使用要求。
2.安装前准备工作在安装前，要进行充分的准备工作，包括设备验收、安装场地的准备、相关安全措施的规划等。
设备验收要检查设备的完整性和质量，确保设备没有损坏和缺陷。
安装场地的准备包括清理施工区域、清理障碍物以及搭建足够的施工平台等。
3.安装顺序与方法安装时要按照设备安装顺序进行，先安装主要设备，再安装次要设备，最后进行连接和调试。
安装方法要根据设备的特点和施工现场的情况选择合适的方法，采用专业的工具和设备进行安装。
在安装过程中要注意遵循设备制造商的安装要求和操作规程。
4.安装质量验收完成设备安装后，要进行安装质量验收工作。
验收要按照相关的规范和标准进行，包括设备的坚固牢固、连接紧固可靠、电气接线正确、防护措施完善等。
对于不符合要求的问题，要及时进行整改和修正，直到符合验收标准为止。
二、安装质量控制措施1.项目管理在煤矿机电设备安装过程中，要进行有效的项目管理。
项目管理包括制定项目计划、确定项目目标、分配项目资源、组织协调施工人员等。
通过项目管理，可以提高工作效率，优化资源配置，确保工期完成和质量可控。
2.施工过程控制在施工过程中，要进行有效的过程控制。
过程控制包括施工进度的把控、施工质量的控制、安全生产的控制等。
通过严格控制施工过程，及时发现和解决问题，确保施工质量的稳定和可靠性。
3.施工人员培训安装工作需要有一支熟练技术的施工队伍。
煤矿应对施工人员进行相关的培训，使其熟悉设备的安装要求和操作方法。
培训内容可以包括设备知识、安全规范、工作流程等。
通过培训，能够提高施工人员的技术水平和专业素质，提升安装质量和效率。
4.常态化巡检和维护设备安装完成后，需要进行常态化的巡检和维护工作。
煤矿机电设备安装要点与安装质量控制
煤矿机电设备安装要点与安装质量控制煤矿机电设备安装是煤矿生产中非常重要的一个环节，它直接影响到整个煤矿的安全生产和效益。
为保障安装质量，必须严格按照相关标准和规范进行安装，并加强安装现场的质量控制。
下面就对煤矿机电设备安装的要点和安装质量控制进行详细介绍。
1. 设备选型要合理。
根据煤矿的生产需要和现场条件，选择适合的机电设备。
要考虑设备的性能指标、安全性能、可靠性和维修方便性等因素。
2. 安装前要进行技术交底。
将设备安装、调试和维修等技术要求和方法进行交底，确保施工人员掌握正确的操作方法和注意事项。
3. 安装前要对设备进行检查。
检查设备的包装是否完好，各部件是否齐全，是否有破损或变形等现象。
检查设备的各项技术指标是否符合要求。
4. 施工现场要整洁、安全。
清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，保持施工现场的整洁与安全。
5. 安装前要做好基础工作。
进行基础的认真测量和设计，确保设备的安装位置和高度正确，基础的强度和稳定性满足要求。
6. 安装过程中要注意机电设备的保护。
设备在运输和安装过程中易受到损坏，应进行适当的保护措施，防止碰撞和损坏。
7. 安装过程中要保证工艺流程的正确性。
安装应按照工艺流程进行，确保设备在正确的位置和方向上安装，各部件的连接和配合正确。
8. 安装完成后要进行调试和试运行。
设备安装完成后，需要进行调试和试运行，确保设备的正常运行和性能指标符合要求。
安装质量控制主要包括以下几个方面：1. 施工队伍的管理。
确保施工人员具备相关的技术资质和工作经验，严格按照安装要求进行操作，保证安装过程的质量。
2. 安装过程的监督检查。
安装过程中要进行现场监督检查，发现问题及时解决，确保机电设备的安装符合相关标准和规范要求。
3. 安装质量的检验。
安装完成后，需进行质量检验，对安装质量进行综合评价，确保安装质量符合要求。
4. 安装后的跟踪服务。
安装完成后，要对设备的使用情况进行跟踪服务，及时处理设备运行中出现的问题，确保设备正常运行和维修。
煤矿机电设备完好标准细则
煤矿机电设备完好标准细则
一、煤矿机电设备的安装
1、煤矿机电设备应符合产品标准和相关技术规范，完好无缺、无损。
也应符合供电标准，输入电源和电源线要符合要求，保证电压、功率的稳
定稳定性。
2、设备的安装位置要保持稳定，防止机械振动，颗粒物侵入，将影
响设备的正常使用。
二、煤矿机电设备的维护
1、定期检查机电设备的电气引入、控制装置，保证电力输入的稳定性，输出稳定性，设备操作不受干扰。
2、维护时，应定期检查和维护机电设备及其部件的动力系统，保证
设备的稳定性。
3、检查，更换绝缘层，保持机电设备的电气安全。
三、煤矿机电设备的保养
1、定期检查机电设备及其部件的各个活动部位，保持设备及其部件
的润滑性，确保设备正常工作。
2、定期检查机电设备及其部件的运行参数，校准和调整，保持机电
设备及其部件的良好性能。
3、定期检查机电设备及其部件的结构，保持机电设备及其部件的完
好无缺。
四、煤矿机电设备的安全
1、应经常检查机电设备及其部件的电气安全，保持安全和信赖度，确保大家的人身和财产安全。
2、在检修机电设备及其部件时，必。
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煤矿机电设备安装
【摘要】确保煤矿机电设备安装质量对煤矿企业的安全生产、经济利益和社会效益的提高具有非常重要的意义，我们必须采取有效的措施，提升机电设备的安装质量，为煤矿企业实现生产的现代化、科学化奠定坚实的基础。
【关键词】机电设备；安装；措施
前言
随着社会经济的日益进步，能源的消耗在激增，造成了能源供应的紧张，作为能源主力军的煤炭行业，随着煤炭产量的快速增加，直接导致了煤矿机电设备安装工程的增多，如何做好煤矿机电设备安装工作，确保煤矿机电设备的安装质量，提升企业的核心竞争力，是每一位机电工作人员必须认真给予重视的问题。
1、保证煤矿机电设备安装质量及安装创新的重要性
确保煤矿机电设备安装质量无论是对煤矿企业生产效益的提高
以及对能源的利用，都具有重要的现实意义。
坚持煤矿机电设备安装创新是煤矿机电设备安装的特殊性和精密型对安装质量的内在
要求，只有坚持煤矿机电设备的安装创新，才能在煤矿机电安装过程中运用科学的安装手段，确保对煤矿企业的生产质量、煤炭产能、安全生产、采掘成本产生积极的影响，使煤矿机电设备的安装成为煤矿企业取得长足发展的推动力。
坚持煤矿机电安装创新有利于煤矿企业不断更新安装理念和安装方法，与时俱进，适应能源行业新形势的需要，及时发现煤矿机电安装中存在的问题和缺陷，并结合
本企业的实际进行有效的整改。
2、煤矿机电设备安装工作中存在的问题
煤矿机电设备安装缺乏科学、合理的协调。
煤矿机电设备安装缺乏科学、合理的调度是煤矿机电安装中存在的第一个问题。
在煤矿机电设备安装中，一些企业对机电设备缺乏足够的认识，没有制定详尽的安装实施方案和积极状况下的处理预案，在安装过程中靠经验处理
问题，没有认真对照煤矿机电设备的说明书、图纸等资料对煤矿机电设备进行充分的了解，对煤矿机电安装的重要节点和安装的重点部位心中无数，缺乏科学、合理的协调。
煤矿机电设备安装同煤矿土建的衔接不到位。
煤矿机电设备安装同煤矿土建的衔接不到位是煤矿机电安装中存在的另一个个问题。
煤矿机电安装是介于煤矿土建工程与煤矿生产之间的一个重要阶段，机电设备的安装与煤矿土建工程有时分属于不同的施工单位，在施工过程中，这两个单位缺乏必要的沟通，所掌握的信息又不对称，给煤矿机电设备安装带来了一定的难度。
煤矿机电设备安装技术力量薄弱。
煤矿机电设备的安装对技术的要求很高，但是部分单位煤矿机电设备安装的技术力量过于薄弱，缺乏足够的复合型的专业技术人员，对安装中的重点技术部位和重点节点的控制有时会出现偏差，严重影响煤矿机电设备的安装质量。
因此，如何从技术层面解决煤矿机电安装的技术难题，成为制约煤矿机电设备安装企业健康发展的瓶颈。
3、确保煤矿机电设备安装质量的措施
3.1 提高安装人员和安装技术人员的综合素质。
全面提高安装人员和安装技术人员的综合素质是确保煤矿机电设备安装质量的重要途径。
煤矿机电设备的安装质量需要施工人员和施工技术人员高素质的支撑，施工人员和施工技术人员的综合素质决定着煤矿机电设备安装的成败。
因此，具备丰富专业知识底蕴的安装人员和安装技术人员是确保煤矿机电设备安装质量的动力和源泉。
只有综合素质达标的施工人员和施工技术才能在煤矿机电设备安装创新过程中发挥出巨大的潜力。
因而煤矿企业必须在专业人员的招录和培训上下大力气，充分激发安装人员和安装技术人员的创新潜能，为煤矿机电设备安装质量的提高及取得更高的经济效益打基础。
加强复合型技术人才的储备，丰富的实践经验、扎实的机电专业知识、拥有自然科学相关知识，是煤矿机电安装复合型人才的重要标志。
但是，这些高素质的、年富力强复合型专业技术人才严重缺乏成为制约煤矿机电设备安装质量的提高。
因此，加强复合型技术人才的储备，为煤矿机电安装创新准备充足的人才成为必须。
高度重视技术人才的培训工作，制定切实可行的技术人员发展培训计划，既要注重理论学习，又要重视实际操作，将理论学习同机电安装实践有机的结合起来，给技术人员以政策倾斜，重奖有突出贡献的创新型技术人才，并以此为榜样，带动全体员工掀起学习的高潮。
3.2 掌握先进的机电安装技术，提高煤矿机电设备安装技术水平。
采用先进的机电安装技术是确保煤矿机电设备安装质量的另一条路径。
“科学技术是第一生产力”，科学技术的发展和进步能够为
整个社会的发展提供无穷的动力。
在煤矿机电设备安装过程中采用大量新技术、新工艺和新材料，必然会为煤矿机电设备安装质量的提高提供保障。
安装技术水平的高低，决定着煤矿机电安装企业的未来发展趋势，安装技术水平是确保煤矿机电设备安装质量的基础。
煤矿机电安装施工队伍技术水平的高低决定着煤矿机电安装的效果，煤矿机电的安装不仅要求机电安装队伍具备较高的机电专业知识，而且还要具备机电安装操作能力，不仅要有丰富的机电安装工作经验，而且还要能够掌握机电设备的技术性能，对机电设备的性能、安装要求、产品说明、关键部位、核心技术和安装质量标准等必须有一定的了解。
煤矿机电设备安装技术水平决定着企业的创新水平，如果没有高超的安装技术水平，煤矿机电安装创新就是无源之水、无本之木，注定是没有生命力的，因此，必须在不断提高煤矿机电安装技术水平上狠下功夫，采取得力措施，建立激励机制，不断提高煤矿机电安装技术水平，只有煤矿机电设备安装技术水平的不断提高，才能保持煤矿生产的高效益。
3.3 创新煤矿机电设备安装管理。
煤矿机电设备安装管理创新就是要适应煤矿机电设备安装环境、市场变化、新技术采用、新装备的大量应用、新材料的更新换代等客观实际，在煤矿机电设备安装的质量管理和控制、安全管理和控制、成本管理和控制、施工工期的管理和控制等全过程实现整体的创新，管理创新必须立足于煤矿机电设备安装的实际，建立健全完善的、科学的现代化的煤矿机电设备安装制度，充分外挖掘煤矿机电设备安装的人力资源、技术资
源等企业内部潜力，落实各部门的创新责任，将创新制度化、经常化、规范化，在煤矿机电设备安装过程中营造创新管理的氛围，使煤矿企业保持活力。
3.4 认真做好煤矿机电设备安装的方案制定、技术方案的论证和优化工作是解决煤矿机电设备安装中存在问题的主要措施。
在煤矿机电设备安装施工前，就要充分论证安装方案的科学性和合理性，认真对照煤矿机电设备的相关资料进行认真分析，对机电设备安装的技术性要求有充分的准备，做到心中有数。
同时要结合煤矿机电设备的技术特点研究和制定科学的安装施工方案，并组织技术人员和专家进行论证，优选出最合理的安装施工方案。
3.5 做好同土建施工单位的协调工作。
实现机电安装同土建工程的和谐发展是解决煤矿机电安装中存在问题的关键措施。
土建工程是机电安装的基础，衔接不好就有可能给机电安装带来困难。
因此，煤矿机电设备在进行安装之前，就要同土建单位做好信息沟通和互换，在机电设备安装区域，详细阐明机电设备安装对土建工程的技术要求，特别是预埋件、预留孔和混凝土质的技术要求必须明确。
4、结束语
综上所述，本文通过对保证煤矿机电设备安装质量、安装创新的重要性及煤矿机电设备安装工作中存在问题的分析，探讨了确保煤矿机电设备安装质量的措施，确保煤矿机电设备的安装质量，提升企业的核心竞争力。
参考文献：
[1]张红杰.浅谈煤矿机电设备安装技术[j].科技致富向导.2012（09）
[2]靳凯.煤矿机电设备安装技术探讨[j].机电信息.2013（02）
[3]刘顺业.关于煤矿机电设备安装[j].科技传播.2011（08）。