沥青路面专项施工方案
路面沥青摊铺安全专项施工方案
路面沥青摊铺安全专项施工方案在进行路面沥青摊铺安全专项施工方案时，需要重点关注以下几个方面：一、作业前准备施工前要对工程现场进行全面的检查，确保路面平整、无裂缝、无积水等问题。
清理和处理路面上的杂物和灰尘，确保施工环境干净整洁。
检查并准备好所需的施工设备和材料，确保施工顺利进行。
二、施工安全防范在进行沥青摊铺施工时，必须做好安全防护工作。
施工现场应设置醒目的安全警示标志，指示员工和过往车辆注意安全。
施工人员必须穿着符合要求的安全装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
施工现场应设立专门的安全通道，避免交叉作业造成的安全隐患。
三、设备检查与维护施工设备的正常运转对于施工质量和施工安全都至关重要。
在进行施工前，要对施工设备进行全面的检查和维护，确保设备处于良好状态。
要定期检查设备的油液、气压等情况，确保设备运转正常稳定。
四、危险源识别与控制在施工过程中，要及时识别和控制危险源，防止意外事件的发生。
要注意路面的坡度和弯曲情况，避免在坡度过大或弯曲处施工。
要避免摩擦火灾的发生，注意沥青温度的控制和作业方式的选择。
五、施工过程监控在施工过程中，需要对施工质量和安全进行全程监控。
要保持施工现场的清洁整洁，及时清理施工过程中产生的杂物和废料。
要对摊铺机的调整和摩擦轮的温度进行实时监测，确保施工质量满足要求。
在沥青摊铺安全专项施工方案中，上述几点是至关重要的。
只有做好施工前的准备工作，加强施工安全防范，保持设备的正常运转，识别和控制危险源，以及施工过程的全程监控，才能确保沥青摊铺施工的高质量和安全。
希望全体施工人员都能牢记施工安全第一，做好每一项细节，共同努力保障施工工程的顺利进行！。
沥青路面铺设专项方案
沥青路面铺设专项方案一、工程概况。
咱这要铺沥青路面的地儿，是[具体路段名称]，这路段长度大概是[X]米，宽度是[X]米。
这条路可重要啦，以后好多车和人都得从这走呢。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 沥青。
咱得选质量杠杠的沥青。
就像选食材一样，不好的沥青铺出来的路肯定不行。
咱选的沥青得符合[相关标准]，要从那些口碑好的厂家进货。
提前算好需要多少沥青。
可不能到时候铺着铺着没料了，那就抓瞎了。
大概估算一下，根据路面的面积、厚度，再加上一点损耗量，把这沥青的量给它算得准准的。
2. 集料。
集料就像是沥青路面的骨架。
咱得选那种干净、坚硬、形状好的集料。
比如说石子，不能有太多的泥土和杂质，不然就和沥青结合不好。
集料也得按不同的规格分开堆放，就像把不同的工具分类放好一样，到时候用起来方便。
# （二）机械设备准备。
1. 摊铺机。
摊铺机可是铺路的大功臣。
得找个技术熟练的师傅来操作它，就像找个老司机开车一样靠谱。
在施工前要把摊铺机好好检查一下，各个部件都得灵活好使，可别到时候在路中间掉链子。
2. 压路机。
压路机就负责把铺好的沥青路面压实。
有不同类型的压路机，像初压用轻型压路机，复压和终压就用重型压路机。
这些压路机也得提前调试好，确保它们的压实功能正常。
# （三）人员准备。
1. 施工队伍。
找一帮经验丰富的工人兄弟来干活。
他们得知道怎么操作那些机械设备，还得清楚铺路的各种工艺。
就像一个篮球队一样，大家各司其职，配合默契。
2. 技术人员。
技术人员就像球队的教练，要在现场指导施工。
他们得懂技术标准，能及时发现问题并解决。
比如说路面铺得不平了，技术人员得一眼看出来，然后指挥工人调整。
三、施工工艺流程。
# （一）基层处理。
1. 清扫。
先把要铺沥青的基层路面打扫得干干净净。
这就好比给脸擦干净再化妆一样，要是基层路面上有垃圾、灰尘，那沥青铺上去就粘不牢。
2. 修补。
如果基层路面有坑洼或者裂缝，就得把它们修补好。
把坑洼的地方填平，裂缝给它补上，这样铺出来的沥青路面才平整、结实。
沥青路面专项施工方案
沥青路面专项施工方案一、施工目的和背景在现代城市建设中，道路是城市的血脉，承载了人们的出行需求。
而沥青路面作为一种常见的道路材料，其施工质量直接影响着道路的使用寿命和行车安全。
因此，为提高沥青路面施工质量，保障道路使用安全，本文拟定了沥青路面专项施工方案。
二、施工范围和内容1.施工范围：本次施工方案适用于城市内主干道和次干道的沥青路面施工。
2.施工内容：（1）现场准备工作：包括施工区域清理、设备材料准备等；（2）沥青路面铺设：按照设计要求，进行碾压、铺沥青等工序；（3）道路线标绘制：标注道路线标，确保交通秩序；（4）施工设备清理：清理施工现场及设备。
三、施工步骤和方法1.施工前准备：（1）派遣人员：根据施工规模和要求，合理派遣施工人员，分工明确，确保施工有序进行。
（2）设备材料准备：准备沥青、碾压机、热转换器等施工所需设备和材料。
（3）施工区域清理：清理施工区域内的垃圾、杂物，并确保道路畅通。
2.沥青路面铺设：（1）基层处理：确定施工基层情况，进行必要的修补和处理，确保基层坚实平整。
（2）沥青铺设：使用专业机械将预热好的沥青均匀铺设在基层上，并进行初步压实。
（3）碾压工序：使用碾压机对沥青进行二次压实，确保沥青牢固粘合并排除气泡。
（4）路面整平：使用刨平机对沥青进行整平，使路面平整，符合设计要求。
3.道路线标绘制：（1）确定线标位置：根据道路设计图纸和标准，确定道路线标的位置和规格。
（2）绘制线标：使用道路线标绘制设备，对道路进行标记，确保交通秩序、行车安全。
4.施工设备清理：（1）设备清理：施工完成后，对使用的施工设备进行清理和维护，确保设备的正常使用寿命。
（2）现场清理：清理施工现场的垃圾、杂物，恢复道路的干净整洁。
四、安全措施1.施工人员安全：（1）施工人员必须具备相关施工操作资质，并佩戴必要的个人防护装备。
（2）合理安排施工队伍，确保施工作业过程中避免人员拥堵和危险动作的发生。
2.交通安全：（1）施工期间，设置明显的施工警示标志，提醒行人和驾驶员注意施工区域。
沥青混凝土路面施工方案沥青路面专项施工方案
沥青混凝土路面施工方案沥青路面专项施工方案沥青混凝土路面施工方案篇(1):沥青混凝土路面施工方法沥青混凝土路面1 适用范围适用于公路及城市道路工程沥青混凝土路面的机械摊铺施工。
2 施工准备2.1 技术准备1．调查现场情况，编制详细可行的沥青混凝土路面施工计划和施工方案，并经监理审批后组织交底。
2．沥青混凝土路面施工必须成立施工组织机构，使施工准备、摊铺、压实、质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。
3．对计划使用的机械设备和混合料配合比，应通过铺筑试验段进行检验，对拌和、运输、摊铺、碾压以及工序衔接等进行优化，提出标准施工方法。
2.1 材料要求热拌沥青混合料应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ 032）的有关规定。
2.1 机具设备1．主要机械设备(1)履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。
(2)压实机械：6~14t双轮钢筒振动压路机，16~20t轮胎式压路机，1~2t手扶式小型振动压路机。
(3)其他机械：铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。
2．施工及检测工具(1)施工工具：平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。
(2)检测工具：3m直尺、测平车、核子仪、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等。
2.4 作业条件1．沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。
2．沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。
路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。
3．沥青混凝土中、表面层施工前，应对下面层和桥面混凝土铺装进行质量检测汇总。
对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。
4．沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验收合格后进行。
对中、下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。
5．施工前对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。
沥青路面施工专项方案
沥青路面施工专项方案一、前期准备1.项目背景该项目是一条长度为5千米、连接两个城市的主要交通干道，原先的路面已经老化严重，需要进行全面改造和维修施工。
此次施工的目的是为了改善道路的行驶条件，提高车辆和行人的安全性。
2.施工目标（1）对原有路面进行破损修补，确保路面平整、坚固。
（2）进行路基加固工作，提高路面的承载力和稳定性。
（3）施工结束后，路面应满足相应的技术标准和规范要求。
3.施工环境（1）天气条件：施工期间尽量选择晴天或无降雨的天气，以确保施工质量和进度。
（2）交通管制：需要进行交通管制以确保施工安全和减少交通堵塞。
4.材料准备（1）沥青：选用质量稳定的沥青，以确保路面的维修质量。
（2）路面辅助材料：如路面标线材料、路面防水材料等。
二、施工流程1.路面破损修补（1）清理：将路面上的杂物、尘土等清理干净。
（2）补修：对路面上的破损部位进行修补，选择合适的材料填补，确保修补部位的平整和结实。
（3）压实：使用振动式压路机对修补部位进行压实，确保修补部位与周围路面的质量一致。
2.路基加固（1）土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖工作，确保路基的平整度和坡度。
（2）土方填筑：使用合适的土方填料进行填充，根据设计要求进行分层压实。
（3）土方压实：使用振动式压路机进行土方的压实工作，确保路基的承载能力和稳定性。
3.路面施工（1）底基层铺设：在路基上铺设底基层，使用专业设备和施工工艺，确保底基层的平整和结实。
（2）中间层铺设：在底基层上铺设中间层，使用专业设备和施工工艺，确保中间层的厚度和质量符合标准要求。
（3）面层铺设：在中间层上铺设面层，使用专业设备和施工工艺，确保面层的平整和密实度。
4.路面养护（1）路面保温：施工后的路面需要进行保温处理，以确保沥青的温度适宜，促进其固化。
（2）路面养护：完成铺设后，需要对路面进行养护，如进行喷水养护、防尘等措施，以确保路面的质量和使用寿命。
三、安全措施1.交通管制：在施工期间，对施工段的交通进行管制，设立临时交通标志和围挡，以保障施工区域的安全。
沥青路面施工方案--专项
沥青路面施工方案–专项一、前言随着城市道路交通的日益拥挤和发展，沥青路面作为城市主干道、高速公路等重要交通路面的主要材料，其施工方案的制定和实施显得尤为重要。
本文将针对沥青路面施工的专项方案进行详细介绍，旨在提高施工效率、保障施工质量。
二、施工准备阶段1.确定施工范围：根据工程设计方案，明确施工需要覆盖的道路范围，同时考虑交通情况，制定合理的交通组织方案。
2.设立施工基地：在施工开始前，要在施工范围内设立施工基地，储备沥青等施工材料，准备施工设备。
3.制定施工计划：根据实际情况和工期要求，制定周密的施工计划，明确各个施工阶段的时间节点和具体工作内容。
三、施工工艺流程1.沥青路面平整化：在进行施工前，首先要对路面进行平整处理，清除杂物、填平坑洞等，保证施工时路面平整。
2.道路基层铺设：根据设计要求，先铺设底层路基材料，进行压实，保证路基的承载力和稳定性。
3.沥青面层施工：经过路基处理后，进行沥青面层的施工，使用合适配方的热拌沥青，铺设均匀并进行压实，确保路面平整、无裂纹。
四、施工质量控制1.精确施工测量：在施工过程中，要进行实时的测量监控，确保施工厚度和坡度等符合设计要求。
2.质量把关：对施工过程中出现的问题和质量隐患，及时进行整改和处理，确保施工质量符合规范要求。
五、施工后期管理1.路面检测及维护：施工完成后进行路面质量检测，及时发现问题并进行修复，定期开展路面维护工作，延长路面使用寿命。
2.完善档案资料：精心整理施工日志、监测资料等档案资料，形成完备的施工档案，为今后的管理和维护提供依据。
六、总结沥青路面施工作为城市交通建设中至关重要的一环，其施工方案的精心设计和严格管理对于确保道路安全畅通至关重要。
希望通过本文的介绍，能够对沥青路面施工方案有进一步的了解，提高施工质量，为城市交通建设贡献更多力量。
沥青安全专项方案
一、编制目的为确保沥青施工过程中的安全生产，预防和减少安全事故的发生，保障施工人员的人身安全和财产安全，特制定本沥青安全专项方案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《公路工程施工安全技术规范》（JTG F10-2010）4. 《沥青路面施工及验收规范》（GB 50092-2016）三、适用范围本方案适用于沥青路面施工过程中的所有环节，包括沥青混合料的拌合、运输、摊铺、碾压、接缝处理等。
四、施工特点与难点1. 施工特点：沥青路面施工过程中，施工现场环境复杂，施工人员较多，施工机械和设备种类繁多，施工环节紧密相连。
2. 施工难点：沥青路面施工过程中，高温作业、高空作业、有限空间作业等风险较高，易发生火灾、爆炸、中毒、触电等安全事故。
五、安全措施1. 组织管理措施（1）成立沥青施工安全领导小组，负责施工过程中的安全管理工作。
（2）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（3）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场管理措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应合理规划施工区域，确保施工通道畅通。
3. 设备管理措施（1）设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（2）设备运行前应进行全面检查，确保设备安全可靠。
（3）设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现问题及时处理。
4. 防火防爆措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，确保火灾发生时能够及时扑灭。
（2）施工过程中，严禁使用明火，禁止吸烟。
（3）施工现场应定期进行消防演练，提高应急处置能力。
5. 高温作业措施（1）施工现场应配备防暑降温设施，如遮阳棚、喷雾器等。
（2）加强施工人员防暑降温宣传教育，提高防暑降温意识。
（3）合理安排施工时间，避开高温时段进行作业。
沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案沥青路面工程是现代道路建设中常见的一种路面结构形式，其主要由基层、基础层、中间层和面层组成。
沥青路面工程的施工方案是指在施工过程中，根据实际情况提出的施工步骤、方法和技术要求等细节方案。
下面将就沥青路面工程施工方案的准备、施工前准备、施工过程和施工后处理等方面进行详细介绍。
一、施工方案的准备1.根据施工地点、道路用途、设计要求和合同要求等，确定沥青路面的技术参数和施工标准。
2.确定施工队伍、机械设备和材料等资源供应计划。
3.制定沥青路面施工的施工步骤、方法和工期计划等，保证施工进度和质量。
4.制定施工过程中的安全措施和环境保护措施，确保施工过程的安全和环境友好。
二、施工前准备1.确定施工现场，并对施工现场进行清理和平整，消除障碍物。
2.检查并调试施工机械设备，确保其正常运行和操作。
3.配置好施工材料，如沥青、石子、油石等，进行质量检查，确保材料符合要求。
4.制定施工施工图纸和施工操作规范，并进行工程技术交底，确保施工人员了解施工要求和流程。
三、施工过程1.基层施工：进行基层处理，包括填土、压实和平整，确保基层符合设计要求和技术标准。
2.基础层施工：铺设基础层的过程中，应采用适当的混合料、配合比和施工方法，确保基础层具有足够的强度和稳定性。
3.中间层施工：铺设中间层时，应掌握好砂石和沥青的配合比和施工方法，确保中间层的质量和性能。
4.面层施工：铺设面层时，应掌握好砂石和沥青的配合比和施工方法，确保面层的质量、平整度和抗滑性。
5.进行沥青路面各层之间的紧密衔接和整体质量检查，确保各层的质量和性能。
四、施工后处理1.检查和清理施工现场，恢复并保护周边环境。
2.进行路面标线的施划，确保标线的清晰和准确。
3.对施工的沥青路面进行养护和维修，延长其使用寿命。
4.确保施工完成后，逐项进行验收，确保施工质量和目标达到设计要求。
总之，沥青路面工程的施工方案应严格按照设计要求和标准进行制定，确保施工质量和安全。
沥青摊铺专项方案
一、方案概述为确保沥青路面摊铺工程的质量、安全、环保，根据《沥青路面施工及验收规范》（GB 50092-2016）及相关法律法规，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 工程概况：沥青路面摊铺工程包括沥青混合料生产、运输、摊铺、碾压、接缝处理等工序。
2. 施工队伍：施工队伍应具备相关资质，人员需经过专业培训，熟悉沥青路面施工工艺和安全操作规程。
3. 材料设备：沥青混合料、集料、矿粉、沥青、机械设备、运输车辆等。
4. 施工场地：施工场地应平整、坚实、排水良好，满足沥青混合料的生产、运输、摊铺等要求。
三、施工工艺1. 沥青混合料生产：严格按照设计要求，采用合适的生产设备，确保沥青混合料的质量。
2. 运输：采用封闭式运输车辆，防止沥青混合料在运输过程中污染环境。
3. 摊铺：根据现场实际情况，选择合适的摊铺设备，确保摊铺厚度均匀，摊铺速度稳定。
4. 碾压：采用合适的碾压设备，按照碾压工艺要求，进行初压、复压、终压，确保沥青路面平整、密实。
5. 接缝处理：对沥青路面接缝进行处理，确保路面整体性。
四、质量控制1. 材料检验：对沥青、集料、矿粉等原材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 沥青混合料生产：严格控制沥青混合料的配比、拌合温度、运输温度等，确保沥青混合料质量。
3. 摊铺：确保摊铺厚度均匀，摊铺速度稳定，防止路面出现波浪、裂缝等缺陷。
4. 碾压：按照碾压工艺要求，确保路面平整、密实。
5. 接缝处理：对沥青路面接缝进行处理，确保路面整体性。
五、安全环保1. 施工安全：严格遵守《建筑施工安全生产管理条例》，加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
2. 环保措施：采取有效措施，降低施工过程中的噪声、粉尘、废水等污染。
3. 施工废弃物处理：对施工废弃物进行分类收集、运输、处理，确保符合环保要求。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、验收标准按照《沥青路面施工及验收规范》（GB 50092-2016）及相关法律法规，对沥青路面摊铺工程进行验收。
市政工程沥青路面专项施工方案
市政工程沥青路面专项施工方案一、前言市政工程施工是城市建设的重要环节之一，其中沥青路面施工作为市政工程的重要组成部分，对于城市交通的畅通起着重要的作用。
本文将针对市政工程沥青路面专项施工方案进行详细探讨。
二、施工准备1. 施工前的调查和研究在施工开始之前，需要对施工区域进行详细的调查和研究。
包括地质、地形、地貌等方面的情况，以便确定合适的施工方法和材料。
2. 施工设备和人员准备施工所需的设备和人员是施工成功的重要保障。
需要确保施工设备完好，施工人员技术熟练，并对施工过程进行培训。
3. 施工材料采购根据施工需要，提前采购好所需的沥青、砂石、水泥等材料，并保证材料的质量和数量满足施工需求。
三、施工流程1. 基层处理首先需要对施工区域进行基层处理。
包括清理施工区域内的杂物、破损路面的修复等工作，以确保施工的平稳进行。
2. 砼基层施工在基层处理完成后，进行砼基层的施工。
首先需要进行模板搭设和模板验收，然后进行混凝土浇筑和压实工作，确保基层的牢固和平整。
3. 道面施工道面施工是沥青路面施工的重要环节。
首先进行摊铺砂浆，然后进行沥青浇筑，最后用机械进行压实，确保道面的平整和光滑。
4. 沥青路面养护施工完成后，需要对沥青路面进行养护工作。
包括喷洒养护剂、划线和安装交通标志等工作，以提高路面的耐久性和交通安全性。
四、施工安全1. 安全防护设施在施工过程中，需要建立完善的安全防护设施。
包括围挡、安全警示标志、施工警示牌等，确保施工现场的安全。
2. 培训和督导施工人员需要进行安全培训，并加强施工现场的督导工作。
及时发现和处理施工过程中的安全隐患，确保施工安全。
五、环境保护1. 垃圾分类和处理施工现场产生的垃圾需要进行分类和处理。
包括建立垃圾收集点，进行垃圾分类，然后送往相应的处理厂进行处理。
2. 沥青资源合理利用沥青是施工过程中使用的重要资源，需要合理利用。
在施工过程中，尽量减少沥青的浪费，保证资源的可持续利用。
六、总结市政工程沥青路面专项施工方案对于城市交通的发展和改善起着重要作用。
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沥青路面专项施工方案1.1.2 粗集料粗集料选择与试验应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004表4.8.2的要求。
应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒的碎石，粒径大于2.36mm，宜采用玄武岩集料。
集料质量应从源头抓起，对不合格的集料不得装车、装船，对进场粗集料每5000T检验一次。
a．粗集料应由具有生产许可证的采石场生产或项目部自行加工。
b．粗集料应洁净、干燥、表面粗糙。
质量应符合沥青混合料用粗集料质量技术要求。
c．粗集料均需经过反击式破碎机的二次加工。
d．作路面抗滑表层的粗集料的磨光值应≥42。
e．粗集料在使用前均应按粗集料质量要求进行抽检，不符合要求时不得使用，并报试验监理工程师鉴认，保留记录。
上面层用粗集料质量技术要求见表：1.1.3 细集料细集料选择与试验应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004表4.9.2的要求。
a．细集料可采用天然砂、机制砂及石屑，细集料必须由具有生产许可证的采石场、采砂场生产。
b．细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，其质量应符合规范要求。
c. 细集料在使用前均应按其质量要求进行抽检，不符合要求时不得使用，并报试验监理工程师鉴认，保留记录。
采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的玄武岩、辉绿岩、闪长岩或石灰岩细集料，且不得含有泥土杂物，不能采用山场的下脚料。
对进场的细集料每200T检验一次。
细集料规格和技术要求见表：上面层用细集料规格（方孔筛）上面层用细集质量技术要求1.1.4 填料宜采用石灰岩碱性石料经磨细得到的填料。
填料必须干燥清洁，拌和楼回收粉料均全部弃掉，以确保沥青上面层的质量。
每100吨矿粉均要按规范进行一次视密度、含水量、粒度范围、外观，亲水系数等项目的检验、不符合要求时不得使用。
填料质量技术要求见表：1.1.5 抗剥落剂应选用有较强抗老化性能、耐热、耐水、长期性能好、与沥青配伍性能良好，符合环保性能的产品，用量为沥青质量的0.4%。
若以消石灰粉代替填料，消石灰粉宜采用干法生产，用量不宜超过50%填料用量，消石灰粉的有效钙镁含量应控制在70%以上。
1.1.6 稳定剂应采用优良的原生木材生产的絮状木质素纤维，掺加比例为沥青混合料料总量的0.3%-0.4%。
1.2 施工设备路面项目应配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并尽量避免在施工期间发生有碍施工进度和质量的故障。
沥青面层应采用单幅全宽机械化连续摊铺作业，对于单幅双车道面层，应实施两摊铺机梯队作业，以确保铺面的质量。
1.2.1 间歇式沥青混合料拌和楼，全部生产过程由计算机自动控制，并有打印装置。
拌和楼应配备良好的二级除尘装置（施工SMA路面时须有木质纤维素添加装置）。
1.2.2 满足合同要求的沥青混合料摊铺机2台。
1.2.3 中上面层施工时,应配备非接触式平衡梁装置两套(4只)。
1.2.4 压路机：25t以上轮胎压路机2台， 8～13.5t双钢轮压路机4台，另配小型手扶振动压路机1台。
1.2.5 载重量15t以上的自卸汽车不少于20辆。
1.3 检测仪器必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。
面层工地试验室主要检测仪器配备标准：开工前要求加强对拌和楼、检测仪器等设备的校验和标定工作，确保拌和及检测数据真实可靠。
施工过程中应加强对拌和楼、检测仪器等设备的检修、维护，以便能及时发现设备出现的问题。
对拌和楼筛网等配件应经常检查，发现堵塞和破损现象应及时进行清理和更换，以便更好的控制配合比。
1.4 沥青混合料配合比设计1.4.1 配合比设计组成a、热拌沥青混凝土下面层配合比设计由马歇尔试验设计、浸水马歇尔试验残留稳定度检验等组成;b、热拌沥青混凝土中上面层配合比设计由马歇尔试验设计、浸水马歇尔残留稳定度与冻融辟裂水稳性检验、车辙试验抗车辙能力检验和小梁弯曲试验极限弯拉应变检验四部分组成。
c、Superpave沥青混合料配合比设计采用Superpave混合料设计方法设计,设计成果用马歇尔试验方法进行试验和设计检验。
d、改性沥青混合料动稳定度不应小于3000次／mm，小梁低温抗裂试验的弯曲破坏应变＞2500με。
1.4.2热拌沥青混凝土配合比设计遵照下列步骤进行：a、目标配合比设计阶段（必须使用检验合格并与施工现场保持一致的原材料）⑴密级配沥青混合料及SMA混合料：①确定混合料的设计级配范围：密级配沥青混合料按各自项目的工程设计文件提供的设计级配范围选用（如没有设计级配范围，可以在规范规定的级配范围基础上，参照以前的施工经验予以确定，确定后的级配范围，上报监理同意后作为设计级配范围，确定后报厅路面督查组备案）。
SMA混合料的设计级配范围按规范表5.3.2-3直接套用。
②矿料配合比设计：从施工现场分别取各类矿料进行筛分，求得各档规格料的级配。
在工程设计级配范围内用计算机或图解计算各矿料的用量，求得3组粗细不同的配合比，绘制设计级配曲线，3条曲线分别位于工程设计级配范围的上方、中值及下方，确定各矿料的组成比例。
设计合成级配应接近一条顺滑的曲线，不得有太多的锯齿形交错，且在0.3mm～0.6mm 范围内不出现“驼峰”。
③矿料级配选定：根据实践经验选择适宜的沥青用量，分别制作3条级配曲线的马歇尔试件，测定VMA，经过比较，初选一条满足或接近设计要求的级配作为设计级配。
④马歇尔试验：利用初选的级配，以预估的沥青用量为中值，按一定的间隔取5个或5个以上的不同沥青用量分别成型马歇尔试件，按马歇尔设计方法计算体积指标（其中道路石油沥青混合料的最大理论相对密度采用真空法测得，改性沥青混合料的最大理论相对密度采用计算法求得），进行马歇尔试验测定马歇尔稳定度及流值。
⑤确定最佳沥青用量：根据混合料的毛体积密度、空隙率、VMA、VFA、稳定度、流值与沥青用量的关系，分别绘图求得OAC1和OAC2，最后确定最佳沥青用量OAC。
⑥计算有效沥青用量和检验最佳沥青用量时的粉胶比和有效沥青膜厚度。
⑦配合比的设计检验：按确定的矿料级配和最佳沥青用量成型试件，测定马歇尔试验指标、浸水马歇尔残留稳定度指标。
对中上面层混合料还需成型试件检测冻融辟裂残留强度比、车辙试验动稳定度、低温弯曲破坏应变和试件渗水系数。
SMA混合料还必须进行谢伦堡析漏试验和肯特堡飞散试验。
⑧配合比设计报告：根据设计成果单独整理形成报告，报告应有2部分组成：第一部分为工程设计级配范围选择、材料品种选择的文字说明与原材料试验结果总结；混合料选定的级配、最佳沥青用量以及马歇尔试验成果、配合比设计检验结果等配合比设计成果。
第二部分为原材料、混合料的相关试验资料附件。
(2) Superpave混合料：①目标配合比设计首先应根据Superpave级配要求，初选粗中细三个级配，计算各级配的沥青用量，用旋转压实仪成型试件，求出各级配的沥青用量。
初选的三个级配中至少有二个级配其沥青混合料的体积性质指标应满足表4-13、表4-17的规定。
根据经验从上述二个级配中选择一个作为目标级配，按计算沥青用量、计算沥青用量±0.5％、计算沥青用量+1％分别成型四组试件求出最佳沥青用量。
②根据JTGF40-2004的规定，用Superpave方法设计出的沥青混合料采用马歇尔试验方法检验，其最佳沥青用量的马歇尔体积性质应满足表4-14、表4-18的规定。
③配合比的设计检验：与密级配沥青混合料相同。
b、生产配合比设计阶段（1）密级配沥青混合料①冷料流量试验：分别对各档规格冷料输送带不同转速、下料口不同开口程度的流量进行测定，将目标配合比选定的冷料级配比例，转换为冷料输送带进料速度、下料口开口程度的参数，供拌和楼操作使用。
②确定各种热料仓矿料和矿粉的用量。
必须从二次筛分后进入各热料仓的矿料取样进行筛分，根据筛分结果，通过计算，确定各热料仓的供料比例，使矿质混合料的级配接近目标配合比确定的级配（波动范围按规范规定的施工允许波动范围控制），供拌和楼控制室使用。
③确定最佳油石比。
取目标配合比设计的最佳油石比OAC和OAC±0.3％，以及生产配合比级配的矿质混合料，用试验室的小型拌和楼拌制沥青混合料进行马歇尔试验，综合确定生产配合比的，由此确定的最佳沥青用量与目标配合比设计的结果相差不宜相差±0.2％。
④按生产配合比确定的设计结果进行试拌和试铺，进行级配、沥青用量和马歇尔指标等检验。
⑤配合比设计报告：配合比设计报告由必要的文字说明、目标配合比设计成果、生产配合比设计成果、试拌试铺检验结果和试验资料附件组成，单独成册。
本阶段结束后，按规定将目标配合比和生产配合比上报和备案。
（2）SMA混合料：①冷料流量试验：分别对各档规格冷料输送带不同转速、下料口不同开口程度的流量进行测定，将目标配合比选定的冷料级配比例，转换为冷料输送带进料速度、下料口开口程度的参数，供拌和楼操作使用。
②确定各种热料仓矿料和矿粉的用量。
必须从二次筛分后进入各热料仓的矿料取样进行筛分，根据筛分结果，通过计算，确定各热料仓的供料比例，使矿质混合料的级配接近目标配合比确定的级配（波动范围按规范规定的施工允许波动范围控制，并特别注意使0.075mm、4.75mm和9.5mm的筛孔通过量控制接近目标配合比设计级配，），供拌和楼控制室使用。
③确定最佳油石比。
取目标配合比设计的最佳油石比OAC和OAC±0.3%三个油石比，取以上计算的矿质混合料，用试验室的小型拌和楼拌制沥青混合料，制备马歇尔试件，计算试件的VMA、VCAmix、VV和VFA，按目标配合比设计方法，选定适宜的最佳油石比。
④按生产配合比确定的设计结果进行试拌和试铺，进行级配、沥青用量和马歇尔指标等检验。
(3) Superpave混合料：①冷料流量试验：分别对各档规格冷料输送带不同转速、下料口不同开口程度的流量进行测定，将目标配合比选定的冷料级配比例，转换为冷料输送带进料速度、下料口开口程度的参数，供拌和楼操作使用。
②确定各种热料仓矿料和矿粉的用量。
必须从二次筛分后进入各热料仓的矿料取样进行筛分，根据筛分结果，通过计算，确定各热料仓的供料比例，使矿质混合料的级配接近目标配合比确定的级配（波动范围按规范规定的施工允许波动范围控制），供拌和楼控制室使用。
③确定最佳油石比。
取目标配合比设计的最佳沥青用量OAC和OAC±0.3％，取以上计算的矿质混合料，用试验室的小型拌和楼拌制沥青混合料进行旋转压实试验，检验沥青混合料体积性质，确定最佳沥青用量。
生产配合比确定的最佳沥青用量与目标配合比确定的最佳沥青用量之差应不超过0.2个百分点。
④按生产配合比确定的设计结果进行试拌和试铺，进行级配、沥青用量和旋转压实体积指标等检验。
c、生产配合比验证阶段用生产配合比进行试拌，沥青混合料的技术指标合格后铺筑试验段。