大型沥青拌和楼的安装与管理
沥青拌合楼操作规程范文
沥青拌合楼操作规程范文一、前期准备工作1. 检查设备：在操作沥青拌合楼之前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备正常运转、无损坏和故障。
2. 准备原材料：准备好所需的沥青、矿粉、砂石和骨料等原材料，并按照质量要求进行检验和试验，确保原材料达到达标要求。
二、拌合楼操作步骤1. 开机操作：按照设备操作说明书的要求，合理操作电源开关，启动拌合楼。
2. 加料操作：将准备好的砂石、骨料、沥青和矿粉等原材料按照所需的配方比例，一次性加入拌合楼的料斗中。
3. 搅拌操作：根据拌合楼的设备要求，合理设置搅拌时间和搅拌速度，进行沥青和原材料的充分混合。
4. 温控操作：根据施工需要，调整拌合楼的温度，确保沥青在搅拌的过程中能达到所需的熔化状态。
5. 卸料操作：当完成搅拌工作后，按照设备操作说明书的要求，合理操作卸料设备，将混合好的沥青料卸入运输车或储存罐中。
6. 清洗操作：在拌合楼运行结束后，按照设备操作说明书的要求，对设备进行全面的清洗，清除积存的沥青、矿粉和骨料等物质。
三、安全注意事项1. 穿戴防护用品：在操作沥青拌合楼之前，必须穿戴好工作服、帽子、工作鞋、手套和口罩等个人防护用品，确保工作人员的安全。
2. 确保设备稳定：工作人员在操作拌合楼时，需确保设备的稳定性，严禁在设备运行时站在上面或触摸设备的旋转部件。
3. 遵守操作规程：工作人员在操作沥青拌合楼时，必须严格遵守设备的操作规程，切勿违反操作规范和安全要求。
4. 紧急停机事项：在发生设备故障、异常或紧急情况时，工作人员应立即停止操作，采取相应措施并及时报告相关人员。
5. 防止沥青飞溅：在操作拌合楼时，应特别注意防止沥青的飞溅，尤其是在加料和卸料过程中，必须戴好防溅镜和防溅衣。
四、后期维护工作1. 设备维护：在操作结束后，应对设备进行及时维护和保养，清理和更换滤网和滤袋等易磨损的部件，保证设备的正常运转。
2. 清洗设备：每次操作结束后，必须对设备进行全面的清洗，特别是搅拌桶和输送系统中的残留物，以防止各部位的堵塞。
沥青拌和楼操作规程范文
沥青拌和楼操作规程范文第一章总则第一条为了保证沥青拌和楼的正常运行，确保生产安全，根据国家相关法律法规和中华人民共和国相关标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于沥青拌和楼的日常运行管理和维护，涉及到沥青拌和楼的相关人员必须遵守本规程。
第三条沥青拌和楼的管理单位应建立相关的责任制度，明确各岗位之间的职责和权限，确保操作规程的有效执行。
第二章操作要求第四条沥青拌和楼的操作人员必须持有相关资格证书，熟悉沥青拌和楼的工作原理和操作流程，具备一定的安全意识和应急处理能力。
第五条操作人员进入沥青拌和楼作业区域前，应穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
第六条沥青拌和楼的操作人员应定期参加相关培训，了解最新的操作要求和技术要点，确保操作的准确性和安全性。
第七条操作人员必须严格遵守操作规程和相关安全生产制度，禁止擅自改变沥青拌和楼的操作参数和工艺流程。
第八条操作人员在操作过程中应保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟和使用违禁药物，以确保操作的安全性和准确性。
第三章操作流程第九条沥青拌和楼的操作按照以下流程进行：1. 进行工作前检查：检查沥青拌和楼的各个部位、设备和工具是否正常运行，如有异常情况要及时报告和处理。
2. 准备原材料：根据生产计划和工艺要求，准备好所需的沥青、矿料和添加剂等原材料，并进行质量检验。
3. 设置操作参数：根据生产要求，设置沥青拌和楼的操作参数，包括温度、搅拌时间和搅拌速度等。
4. 开机运行：按照操作手册的要求，启动沥青拌和楼设备，注意观察设备运行情况，及时排除故障。
5. 进料加工：将原材料按照一定的比例投入沥青拌和楼设备，同时通过搅拌加热等工艺对原材料进行加工。
6. 检测质量：在加工过程中，抽取必要的样品进行实验室检测，确保产品质量符合要求。
7. 关机清洁：加工结束后，关闭沥青拌和楼设备，清理设备和作业区域，确保设备和工作环境的清洁。
8. 故障处理：如在操作过程中遇到故障情况，应及时报告相关人员进行处理。
沥青拌和楼操作规程
沥青拌和楼操作规程一、前言沥青拌和楼是路面工程中非常重要的部分之一，它能够保证道路建设中所需要的沥青混合料混合均匀，同时还能够提高混合料的质量和使用寿命。
沥青拌和楼的操作规程对于确保道路的质量和安全非常重要，因此本文档介绍了沥青拌和楼的操作规程。
二、沥青拌和楼的操作规程1、拌和前的准备工作在进行沥青拌和楼的拌合工作之前，需要对拌和机进行检查和保养，确保设备完好无损，有充足的耐用性和安全性。
检查的内容包括但不限于：沥青拌和楼设备的内外部机械器件、电气设备等是否运转正常；每天的沥青混合拌和车、装载机等机械设备的状态、维修保养状况；原材料的库存充足、质量可靠等。
2、沥青拌和楼的开车工作开机前必须检查电气设施，检查是否有线路短路和漏电。
先操作辅助设施，浇水、涂油和检查检修井等设备的操作时也要先进行安全检查和维护。
开机前必须判断好沥青拌和楼沥青库区域的水泥地面的安全情况和结构完整度，保证安全稳定。
车辆进入和退出沥青拌和楼的区域时，必须考虑到其他车辆的交通秩序和道德素质，保持有序开通。
3、沥青混合料的配制配制混合料时必须根据建材质量测试中各原材料的种类、来源、规格等要素来精确定量，以保证沥青混合料的均匀性和质量良好。
此时加入的原材料不能超出设备工作范围。
特别注意压路机的配置，必须按照工作表的说明配置，保证质量水平。
各种原材的比例范围应严格按照机文的规定执行。
对于误差多数不能超过3%。
4、拌合工作的操作开始拌和之前必须清洗拌和设备，本次拌和之前要清洗上次拌和的后遗症，保证设备的干净，使混合物的成分明确，沥青混合拌和车的操作顺序及人员分工要明确，以导致疏漏，做好拌和机的传动部件浇注润滑油。
在操作过程中，严禁使用可以影响沥青混合料质量的附加物料，如早熟剂，设置剂等；严禁拌加杂物，沙子、石子等等，在拌合过程中发现杂质物料绝不能弃置于混合料之中，应及时取出。
如果工作间隙需要停机，必须清理设备并对混合料进行加热等后重新操作。
沥青拌和楼操作规程
沥青拌和楼操作规程1. 产品介绍沥青拌和楼是一种用于混合生产沥青混凝土、砂浆等建筑材料的设备。
该设备主要由集料仓、沥青仓、混合机、卸料口、控制系统等组成。
2. 设备操作前准备在操作沥青拌和楼前，需要做好以下准备工作：1.确保设备处于稳定状态，防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜。
2.检查设备主要机械部件的润滑状态，确保设备能够正常运作3.清理设备内部和周围的杂物和灰尘，确保设备环境卫生。
3. 操作流程1.开启设备电源，并确认各部件电气元器件是否正常。
2.按照规定的比例，将集料、沥青等材料放置到指定的仓库内。
3.开启设备控制系统，设置正确的沥青拌和楼操作参数。
4.启动设备，开启混合机。
5.观察混合机的运作状态。
当物料达到要求的均匀程度时，关闭混合机。
6.设备停止运作后，切断电源，清理设备，并将沥青混凝土、砂浆等建筑材料运往工地。
4. 设备维护与保养为了保证沥青拌和楼的正常运行和生产效率，需要对设备进行定期的维护和保养。
具体方法如下：1.定期清理设备内部和周围的灰尘、污垢。
2.定期检查设备电气元器件的接线是否松动，是否有破损、老化现象。
3.定期检查混合机的耐磨板和配重块的磨损情况，如有损坏及时更换。
4.定期润滑设备的主要机械部件，保证设备的良好运行状态。
5.对设备进行定期的维修和保养，并及时更换损坏或老化的零部件。
5. 安全注意事项在操作沥青拌和楼时，需要注意以下安全事项：1.操作人员必须经过严格的培训和考核，掌握设备的操作方法和安全注意事项。
2.在操作时，禁止擅自改动设备参数和电气元器件设置。
3.操作时必须戴上工作服、安全帽、手套等相关防护用品。
4.禁止在设备工作时进行拆卸、维修等操作。
5.在设备维修时，必须停电后进行操作。
6. 总结沥青拌和楼是一种常用的混合设备，广泛用于生产沥青混凝土、砂浆等建筑材料。
为了保证设备的正常运行和生产效率，需要对设备进行定期的维护和保养，并注意操作过程中的安全事项。
沥青拌和楼安全操作规程(三篇)
沥青拌和楼安全操作规程沥青拌和楼是道路施工中常用的设备，用于拌和沥青等材料。
为了保障施工人员的安全，我们需要遵守一系列的操作规程。
以下是沥青拌和楼的安全操作规程：一、设备准备和检查：1、在操作沥青拌和楼之前，必须检查设备是否正常运转，各部件是否运行灵活，机器有无明显的异音。
2、确认设备的电气线路是否良好，电线有无损坏，电源电压是否满足设备的电气要求。
3、检查设备润滑部位的油量是否充足，各润滑位置是否涂有适量的润滑油。
4、检查设备的控制系统是否正常，各按钮是否灵活可用。
5、保证工作区域内没有其他人员，设备周围或下方没有危险物品。
二、操作人员培训和劳动防护：1、所有操作人员必须经过专业的培训，熟悉设备的结构、工作原理和操作方法。
2、所有操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
3、操作人员在工作时，不得穿长发、宽松的衣物，以免被卷入设备或被杂物钩住。
三、设备操作规程：1、在操作前，需确保沥青拌和楼周围的工作区域没有其他人员，设备的料斗和排料口处无残留物。
2、启动设备前，应根据设备的使用说明书进行操作步骤，确保各部件正常运转。
3、操作人员应按照设计配比准确添加石料、沥青和添加剂，避免过多或过少的添加。
4、在设备运行过程中，操作人员应保持设备四周的清洁，防止杂物进入设备内部。
5、操作人员不得擅自接触设备的运行部件，如需要维修或更换配件，需先停机并切断电源。
6、设备运行时如出现异常情况，如异响、震动等，应立即停机检查、排除故障。
7、停机时，应将设备清洗干净，尤其是料斗和排料口处的残留物，避免堵塞设备或影响下次使用。
四、设备保养和维修：1、定期检查设备的润滑部位，加注适量润滑油，并及时更换老化的密封件。
2、定期清理设备内部的杂物，保持设备的通风畅通。
3、定期检查设备的电气线路和控制系统，及时修复损坏或老化的部件或线路。
4、设备长时间不使用时，应将设备进行彻底清洁，并储存在干燥通风的地方。
沥青混合料搅拌设备安装注意事项
沥青混合料搅拌设备安装注意事项沥青混合料搅拌设备安装注意事项一、前期准备在沥青混合料搅拌设备未进场前，首先进行了地形初步观测，绘制地形平面图，确定相对地面高程，并安排施工队伍平整场地。
接着按照地形平面图结合沥青混合料搅拌设备基础平面图在地形平面图上进行初步布置，对石料储存库、机械设备位置、运输车道、粉料区、操作室、燃料供应区、沥青供应区、管道、电力线路、控制线路、生活区等分别进行布局，使各个区域相对合适，互不干涉，互不影响，安装紧凑，方便操作，便于观察。
最后，绘制施工图，并在现场放线进行开挖施工。
二、基础施工在基础施工中，由于沥青搅拌机楼离地面较高，立柱负荷重，是整个沥青搅拌设备的重点。
因此，确定搅拌楼四根立柱、成品料仓立柱的基础平面为相对高程±0.00，先开挖搅拌楼四根立柱、成品料仓立柱的基础，其深度要求不少于1.5m，基面压实度≥25N/cm2可实施基础浇筑。
离高程±0.00的1m下用C20＃砼浇筑；1m以上布钢筋网，放入连接钢筋预埋件，用c25水泥砼浇筑至高程。
为了保证基础整体强度，将四根立柱用∮14螺纹钢筋网连成一体；为了防止地震造成机架倾倒，确定基础整体质量≥2倍搅拌机楼质量。
对于其他构件的基础的开挖和浇筑，要求地基基面承压能力≥15N/cm2可按图尺寸、结构要求实施基础浇筑。
三、设备安装在设备正式安装前，电力线路、供水管道、供油管道安装到场。
我们预计设备安装一般需要15-20天。
为了确保水泥砼初凝期时间，在基础浇筑后的第3天，通知启运设备，4天设备到场后便进行了安装。
在技术人员指导下，按照先后次序分别吊装和焊接，用了15天时间安装完毕，进行约5天分别调试后便投入了正式生产。
四、建议1、沥青搅拌机基础位置图设计（1）基础图应有防震动技术设计，特别是拌和楼主机架基础，应有防震动技术设计要求。
（2）基础预埋钢筋笼与钢板应分开焊接。
根据相关图纸要求，沉重钢板用Q235∮14螺纹钢按尺寸与钢板焊接，再和水泥砼一起浇筑，我们也是这样制作施工，但在施工中发现钢板下的水泥砼怎么也不密实，有空隙，影响了基础强度。
沥青拌和站安装与拆除方案
沥青拌和站安装与拆除方案一、工程概述。
咱这沥青拌和站啊，就像个大厨房，专门给道路做“美食”（沥青混合料）的。
这个拌和站要安装在合适的地方，以后不用了呢，还得拆掉。
这可是个大工程，得好好规划规划。
二、安装方案。
1. 场地准备。
首先得找个宽敞的地儿。
这个地方得平坦，像给拌和站准备一张舒适的大床。
地面还得够结实，不然这“大个儿”站在那儿，时间长了就陷下去了，那可不行。
咱们要把场地上的杂物、大石头啥的都清理干净，就像打扫房间准备迎接新家具一样。
然后呢，根据拌和站的大小和布局，画出它的“座位”来，也就是确定基础的位置。
这就好比给它量身定制一个专属的停车位。
2. 基础施工。
基础可是关键，就像房子的地基。
咱得按照设计要求，挖好坑，把钢筋像织网一样编好，再灌上混凝土。
这混凝土可得振捣密实喽，不能有蜂窝麻面，就像做蛋糕，得把面糊搅拌均匀一样。
等混凝土凝固好了，这个坚实的基础就完成了，拌和站站在上面就稳稳当当的。
3. 设备安装。
（1）主体设备。
先把那些大块头的设备，像拌和机主机、烘干筒等搬过来。
这些家伙可重了，就像一群大笨象，得用吊车小心翼翼地吊起来，稳稳地放在基础上。
每个设备之间的连接要精确，就像拼图一样，差一点儿都不行。
螺栓要拧紧，就像系鞋带一样，松了可就容易出事儿。
（2）输送带。
输送带就像一条条长长的贪吃蛇，把各个设备连接起来。
安装的时候要注意它的坡度和张力，不能太松也不能太紧。
太松了，物料就运不过去，像个懒家伙；太紧了，又容易把输送带拉坏，就像把橡皮筋拉过头一样。
（3）电气系统。
电气系统就像拌和站的神经系统。
咱们得把电线像牵木偶的线一样，准确地连接到各个设备上。
电线的接头要接好，做好绝缘，可不能漏电。
还要安装好配电箱，这就像大脑，控制着整个电气系统的运行。
每个开关、按钮都得测试一下，确保它们能正常工作，就像检查身体的各个器官是不是健康一样。
4. 调试运行。
安装完了可不能直接就用，得先调试。
就像新汽车得先试驾一样。
沥青拌和楼操作规程范文（二篇）
沥青拌和楼操作规程范文一、安全操作要求1. 操作前应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防滑鞋、工作服等。
2. 操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程，确保安全生产。
3. 检查沥青拌和楼设备是否完好，清理工作场地，确保无障碍物。
4. 操作人员应保持清醒、冷静心态，避免操作过程中疲劳或情绪不稳。
5. 严禁擅自改变操作设备的工作参数和程序，如需调整应经过相关负责人同意。
二、设备操作规程1. 开机前的准备工作1.1. 打开主电源开关，检查设备各个电气元件是否正常运行。
1.2. 检查设备润滑油是否充足，必要时进行加油。
1.3. 清理并检查搅拌机内部是否有杂物，如有应及时清除。
2. 拌和操作过程2.1. 按照工作计划，将所需的沥青、矿粉等原材料按比例加入搅拌机。
2.2. 启动搅拌机，调整搅拌机的转速和时间，确保搅拌均匀。
2.3. 监测搅拌机的温度，确保温度在正常范围内，如温度过高应及时处理。
2.4. 在拌和过程中，注意观察设备运行情况，如发现异常应立即停机排查。
3. 关机后的清洁工作3.1. 关闭主电源开关，关闭水源。
3.2. 清理设备内外的沥青残渣，确保设备干净整洁。
3.3. 对设备进行日常保养，如润滑部位加油、紧固螺栓等。
三、维护保养规程1. 设备保养工作应定期进行，确保设备运行稳定、寿命长。
2. 设备保养包括定期更换润滑油、清理设备内部、检查电气元件等。
3. 保养时，应根据设备使用说明书和保养手册进行操作。
4. 发现设备故障或异常情况时应及时报修，并分类进行记录。
四、紧急情况处理1. 拌和过程中如发生沥青泄漏、设备故障等情况，应立即停机处理。
2. 紧急情况处理主要包括停机、排查、修理、报备等一系列措施。
3. 在处理紧急情况时应遵守安全操作规程，确保人员安全。
五、技术管控要求1. 严格按照工艺要求进行操作，确保拌和生产达到预期目标。
2. 根据生产需要，不同类型的沥青、矿粉等原材料在配比时要有所区分。
3. 监控拌和过程中的温度、搅拌速度等参数，确保产品质量。
2024年沥青拌合站管理制度样本（三篇）
2024年沥青拌合站管理制度样本一、设备工作寿命的延长措施1、执行常规维护，每8-10小时运行后进行。
2、严格遵循润滑图表对设备进行润滑。
3、对振动筛按照维修手册进行检查。
4、检查气路管道是否存在泄漏情况。
5、监测大粒径溢出管道的堵塞状况。
6、控制室应保持清洁，避免尘埃过多影响电气设备。
7、停机后需清洁拌缸的放料门。
8、检查并紧固所有螺栓和螺母。
9、检查螺旋输送机的轴封润滑，必要时进行校准。
10、通过观察孔检查拌合驱动齿轮的润滑状态，适时添加润滑油。
二、每周检查(每____小时)1、按照润滑一览表对设备进行润滑。
2、检查所有输送机皮带的磨损和损坏，必要时进行修理或更换。
3、检查叶片和拌合缸驱动装置，检查齿轮箱油位，如有需要注入润滑油。
4、检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，适时进行调整。
5、检查热料提升机斗螺栓的紧固，调整移动调整栅板以利于热骨料进入筛箱。
6、检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮，必要时进行更换。
7、检查引风机的清洁，过多的灰尘可能导致剧烈振动和轴承异常磨损。
8、检查所有齿轮箱，及时添加推荐的润滑油。
9、检查拉力传感器的连接和附件。
10、检查筛网的紧固和磨损，必要时进行更换。
11、检查进料斗断料开关的间隙(如果____的情况下)。
12、检查所有钢丝绳的磨损，检查顶位限制开关和接近开关。
13、检查石粉称量斗出口的清洁状况。
14、矿料小车驱动轴承的润滑(如果____的情况下)，卷扬机齿轮和矿车门的轴承。
15、检查一级除尘器止回阀的复位情况。
16、检查干燥筒内部刮料板的磨损，检查干燥筒驱动链条、绞接、销子、莲轮(链条驱动)，干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调整和磨损(摩擦驱动)。
17、检查拌合缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。
18、检查沥青喷雾管的堵塞情况(自流式检查门的密封情况)。
19、检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。
三、每月(每200-250运转小时)1、按照润滑一览表对设备进行润滑。
沥青拌和楼管理制度
沥青拌和楼管理制度一、总则为规范和提高沥青拌和楼管理水平，保障施工质量，确保工程顺利进行，特制定本管理制度。
二、设立背景沥青拌和楼是一项重要的建筑工程，是道路施工的关键环节。
其管理涉及到工程质量、施工安全等方面。
因此，建立一套科学有效的管理制度对沥青拌和楼工程具有重要意义。
三、管理原则1. 合法合规原则：遵守国家相关法律法规，遵循工程建设的相关标准规范。
2. 安全第一原则：保障施工过程中的安全和健康。
3. 质量至上原则：确保施工质量，追求卓越。
4. 创新发展原则：倡导科学技术，努力提高工程管理水平。
四、组织架构1. 部门设置：（1）沥青拌和楼管理部负责制定施工计划，安排施工人员，监督施工过程，保障工程质量。
（2）质量检测部负责沥青拌和楼施工过程中的质量监督和检测工作。
2. 人员配备：需要设立专门的沥青拌和楼管理团队，队伍中包括沥青拌和楼工程师、施工队长、质量检测员等相关人员。
五、工作流程1. 施工前准备：（1）确定施工方案及施工图纸。
（2）准备好所需的设备、材料等。
（3）组织施工人员进行安全培训。
2. 施工过程管理：（1）严格按照施工方案进行沥青拌和楼工作。
（2）加强施工现场管理，确保施工安全。
（3）定期进行质量检测，及时处理问题。
3. 施工后管理：（1）整理施工资料，做好档案管理。
（2）进行施工验收，确保工程质量。
六、监督检查1. 监督机构：市政工程管理部门负责对沥青拌和楼施工过程进行监管。
2. 检查内容：（1）施工方案是否符合规定。
（2）施工过程中是否存在违法违规行为。
（3）质量检测结果是否合格。
七、奖惩制度1. 奖励措施：对施工过程中取得优异成绩的个人或团队予以奖励。
2. 惩罚措施：对施工中出现违法违规等行为予以惩罚，直至责任人员的法律追究。
八、结语沥青拌和楼管理制度的建立对于提高施工质量、保障施工安全具有重要意义。
我们将严格按照管理制度要求，确保沥青拌和楼工程的顺利进行和高质量完成。
愿我们的工作团队共同努力，为城市的建设做出更大的贡献。
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大型沥青拌和楼的安装与管理
作者：陈昂
来源：《建筑工程技术与设计》2014年第05期
【摘要】本文结合生产实践对大型沥青拌和站的安装、使用与管理进行了浅述。
【关键词】大型沥青拌和楼、安装技术、生产、成本管理
0 引言
我国的高等级公路的施工技术日新月异，飞速发展。
相关施工的设备，特别专门用于是沥青混合料搅拌设备的要求也在不断提高。
在公路建设中，沥青混泥土混合料是常用的施工材料，沥青拌合楼则担负着重任生产其混合料。
关于道路的改革速率越来越快，一些中小型沥青拌合设备已经不能跟上现今的道路建设步伐。
近些年， 360t/h及400t/h等高产量的大型沥青拌和楼逐渐取代了120t/h的拌和楼，赢得了大部分施工队伍的青睐。
1 沥青拌和楼安装
规模越大的沥青混合料拌合设备，组成的零部件及其安装难度相应增加，作为大型道路施工机械，我们应该重视搅拌厂房及设备的建设及其安装过程。
沥青楼安装从大的方面来看，内容主要包括基础制作、机械金属结构安装、电气系统安装与调试和沥青加热及管道部分安装。
机械金属结构安装在沥青楼地基构建好的条件下可一步安装到位，在以后的生产中很少作调整和改动。
沥青加热及管道部分安装主要是为沥青加热服务，安装的工作量主要取决于储存和加热沥青的设备。
在生产中，电气传动和控制系统是否可靠，是影响沥青楼正常生产的重要因素之一。
沥青拌和楼的安装及其选址需要注意沥青楼应尽量远离居民生活区及农田等地，其所选场地的地质又可分为软基地质和实地两种，实地一般土质较硬，放样挖深后，只需对底层进行一般铺垫处理即可进行基础的混凝土施工；而软基地质，在放样开挖后，必须认真考查研究开挖后的填实度，再选择不同的处理工艺进行基础底部根基加固。
可采取打梅花木桩，振护筒，增大底部基础面积等方法。
施工队进行基础施工时，要注意的是主楼部分及骨料干燥筒部分的基础浇注，杜绝施工中偷工减料和基础未达到平面度要求等人为因素带来的隐患。
长期的机械共振，可以使一只M30的高强螺丝产生机械疲劳，直致折断。
所以，我们在基础安装时，必须保证基础的同一水平面不超出标高的±2cm的范围，将设备共振带来的危害减至最小。
经过多次的实践经历，本人认为下列的设备安装程序是合理的，以主楼为中心，向三面辐射式安装，如此能为大件装置腾出
空间，而且能够在较短的时间内结束大型吊机的吊装任务，节省经济支出，另外拌和楼有安装顺序则需要按其本身要求安装。
2 生产人员配套管理
沥青拌和楼的七大系统包括主楼、存仓、粉料供给、沥青供给、骨料供给、控制系统、除尘系统，除此之外还包括不少系统附属的构件，整个沥青拌和楼可能会因为其中某个构件出现问题而瘫痪。
所以需要对如此众多的系统及构件各配备一定素质的人员进行相关的维护管理，来保证拌和楼的正常运转。
经过长时间的多种组合尝试，对相关人员结构做了优化，分两班制，每班一个站长，一个班长，一个操作手，一个电工和一个配合工。
优化后的结构既能有效维护生产同时又能防止机组人员结构过于臃肿。
3 生产技术管理
沥青拌和楼控制系统由工作服务器作为终端工控机和PLC来完成相关的工作生产。
在生产过程中，各操作人员要严格按照生产操作规程操作，确保混合料生产的质量以及生产过程的安全、顺利、有序的进行。
沥青混合料的生产是通过电脑自动生产，整个过程中的骨料称重、粉料称重、沥青的称重以及搅拌时间、开关门时间都是通过电脑发出指令，通过通讯线路给通讯模块，然后传送到执行机构，执行机构完成任务后反馈信号给电脑进行自动控制完成沥青混合料的生产。
在生产的过程中要注意电脑，当某各种规格的料称量超重时，其部位显示红色，这可能是由于外界原因引起，但是电脑会自动调节确保下次称量的准确。
如果是在各称仓放料时开门动作太慢，此时应该及时将拌缸开关门开关打至手动，将其料多搅拌几秒，保证合格的料。
同时还要注意生产过程中各电机的电流是否正常，如果有异常应及时采取措施确保生产的进行。
同时另一名操作手应根据温度表的显示调节燃烧器的油门大小使得生产的沥青混合料温度达到要求以及对各冷料的控制，这直接影响整个生产过程中的产量。
4 拌合楼的调试工作及日常维护管理
拌合楼初次组装时，调试工作可能需要花费很大精力和时间，因为在调试中可能会发现很多问题，比如接线错误、元件或控制单元参数设置不合适、元件安装位置不合适、元件损坏等原因，具体是什么原因，就要依据图纸、实际情况和检查结果做出判断并改正或调整。
拌合楼主体和电气系统安装到位后，要做认真的调试工作，先从单电机单动作手动控制空载试动，若有问题就检查线路和电气元件是否正常，若单电机单动作试动都正常，可以进入部分单元手动或自动控制空载试动，如都正常，再进入全机自动空载试验。
这些工作做完再做全机带载试机。
调试工作完成，就可以说拌合楼的安装工作基本已完成，拌合楼已具备了生产能力
做好控制室内的温度调节，经常清扫电气元件和外部单元的灰尘，勤检查电气元件，并做好机械传动部分的维护保养工作。
沥青楼的控制室基本是全拌合楼电气控制系统的核心，如果控制室内的温度过高，将会影响电气元件和系统的正常可靠工作，所以要调节控制室内的温度。
由于野外尘土较大，这对继电器、接触器等电器元件的可靠工作有较大影响，所以要经常清扫各部分电气元件的灰尘。
为了使拌合楼的各机械传动机构能正常运转，要及时做好机械传动部分的润滑工作。
同时沥青拌和楼是一组集机械与电器融为一体的设备，有关的部件技术性能参数也比较多，我们在很多时候都需要利用这些参数资料对设备进行保养、维修。
在平时的生产中应注意作好所有相关资料的收集、登记、整理工作及各部位重要元器件的型号关系和部件机构，以便日后存查，在电脑中做好程序的备份及电脑系统的备份。
开工时，对每天的开工机械生产、维修状况进行登记入册。
5 结语
做好沥青拌和楼设备的安装维护，不仅能保证工程质量，而且能降低工程成本，提高施工效率，在施工过程中对拌合楼相关的各个系统做到定期的检查，更能有效避免安全事故的发生，为整个工程取得社会经济效益的双丰收。
参考文献：
[1] 金晓亮.沥青混凝土拌合楼设备安装[J]. 交通标准化，2012（14）
[2] 陈少幸，张肖宁，邹桂莲. 沥青拌和楼生产过程质量状态的评价[J].筑路机械与施工机械化，2005（01）
[3] 刘拥华，全水，吕梁. 沥青拌和站生产与过程管控[J]. 公路交通科技（应用技术版），2011（10）
作者简介：陈昂，男，（1993-），汉，浙江省宁波市，长安大学本科生，从事研究方向：道路桥梁与渡河工程（桥梁工程）。