浅谈东北地区冬季混凝土施工保温措施及质量控制
东北地区冬季混凝土施工保温措施质量控制论文
浅谈东北地区冬季混凝土施工保温措施及质量控制[摘要]：东北地区冬季气温异常寒冷，为了保证混凝土施工质量，在进行混凝土的冬期施工时要充分考虑气候条件的限制，采取必要的保温措施，控制好混凝土施工质量。
本文根据笔者的施工经验，简要论述了我国东北地区冬季混凝土施工的主要主要事项以及工程中经常采用的保温养护措施。
[关键词]：保温蓄热法蒸汽养护防冻中图分类号：tu111.4+1 文献标识码：tu 文章编号：1009-914x（2012）12- 0075 -011引言混凝土工程的冬期施工，要防止混凝土在硬化过程中受冻。
新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。
在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。
其抗压强度将损失50%，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。
因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须采取保温措施，防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
2混凝土的运输和浇筑冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施：正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；正确选择运输容器的形式、大小和保温材料；尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。
同时，混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。
3保温养护措施3.1蓄热法养护将混凝土的组成材料进行加热然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。
利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。
蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高，可获得较优质量的制品。
但用蓄热法施工，强度增长较慢，因此宜选用强度等级较高、水化热较大的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥。
冬季混凝土施工质量控制措施
冬季混凝土施工质量控制措施随着冬季的来临，低温天气对混凝土施工的质量产生了一定的影响。
在冬季施工中，如何有效地控制混凝土施工质量，确保施工质量达到预期的要求，是每个施工单位和施工人员都面临的重要问题。
本文将从几个方面介绍冬季混凝土施工质量控制的措施和方法。
一、材料的质量控制材料的质量是影响混凝土施工质量的关键因素之一。
在冬季施工中，应特别关注混凝土原材料的质量。
首先，要确保水泥的质量符合要求，水泥的品种和标号应与设计要求相符，且采购水泥应具有合格的出厂检验报告。
其次，要选择适合冬季施工的细集料和粗集料，确保其粒径分布合理，含石率合适。
此外，要对所有进场材料进行严格的检验，确保其达到相应的质量要求。
二、混凝土配合比的设计混凝土配合比直接关系到混凝土的强度和耐久性。
在冬季施工中，应根据低温环境条件进行合理的配合比设计。
首先，应根据低温下水的凝固特性调整水灰比。
其次，应适当增加凝结剂的用量，提高混凝土的抗冻性能。
此外，还要注意调整骨料的用量和粒径分布，以提高混凝土的流动性和抗冻性能。
三、施工过程的质量控制在冬季混凝土施工中，施工过程的质量控制尤为重要。
首先，要合理安排施工进度，避免施工中遇到较长时间的低温或冰冻天气。
其次，要做好保温措施，包括采取保温剂和保温构造，以防止混凝土过早失水和结冰。
此外，要加强对混凝土的浇筑和养护管理，确保混凝土的均匀浇筑和充分养护。
养护期间要控制混凝土的温度和湿度，防止温度过低和湿度过高导致混凝土开裂或脱水现象。
四、质量检验与验收对于冬季混凝土施工，质量检验与验收是非常重要的环节。
在施工过程中要进行密切的质量检验，包括对原材料的检验和施工过程的检验。
特别是在浇筑和养护阶段，要加强对混凝土的质量检测，例如抗压强度、抗冻性等指标的检验。
同时，要加强与监理单位和相关部门的沟通与交流，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
总结起来，冬季混凝土施工质量控制是一个复杂而严谨的过程。
需要施工单位和施工人员密切配合，把握好材料的质量控制、配合比的设计、施工过程的控制、质量检验与验收等关键环节。
关于东北严寒地区冬季地铁车站混凝土施工保温措施及质量控制的介绍
关于东北严寒地区冬季地铁车站混凝土施工保温措施及质量控制的介绍艾建科(中交路桥南方工程有限公司，北京101100)[摘要]随着国家十三五计划的实施，大型基础实施建设全面开花，特别是国内城市地铁交通工程几乎在二线城市全部大规模的开展建设，我公司积极响应国家号召，在哈尔滨地铁3号线二期工程2015年中 标并于次年正式开工，但是由于地铁建设周期长，大部分地铁车站需跨越1 -2个冬季进行施工，而为了尽量 降低工程造价，缩短工期，这样冬季施工就成了不可避免的情况Q 哈尔滨又是我国极北城市之一，冬季极为 寒冷而且漫长，从11月至翌年3月份长达5个月之久，每年12月中旬至2月上旬是一年中最冷的时段，平 均气温低于-15。
，平均最高气温低于-9。
，平均最低气温低于-20。
因此对于混凝土冬季施工的保温措施 就显得尤其重要，如何做好冬季混凝土施工的保温措施将关系到工程质量的合格与否Q 本文就以哈尔滨轨道 交通3号线土建工程海河东路站底板、中板为例，对冬季混凝土施工的保温措施及质量控制等方面进行介绍Q[关键词]车站底、中板;混凝土拌合运输浇筑；蓄热法；暖棚法；电加热法;质量控制文章编号:2095 -4085(2018)02 -0086 -02施工组织方案步骤进行。
2蓄热法养护当室外最低温度不低于-15°时，地面以下的工 程或表面系数不大于5m 2的结构，比较适宜采用蓄 热法养护，提前跟商砼站进行技术交底，选用强度 高、水化热较大的普通硅酸盐水泥，将混凝土的组成 材料进行加热后按照先后顺序投入搅拌，在经过运 输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土面用保 温材料严密覆盖，采取措施是，混凝土表面先覆盖一 层塑料薄膜保持混凝土内原有水分，同时起隔离作 用;然后加盖两层导热系数小、价格低廉而且可以再 利用的珍珠岩，须保证其不潮湿、不透风;再加盖一 层防水且可以再利用的棉毯;对于边棱、角、新旧混 凝土连接处必要时采取局部加热措施。
东北冬季施工措施
东北冬季施工措施
在东北地区的严寒冬季施工中，需要采取一些特殊的措施，以确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
以下是一些常用的东北冬季施工措施：
1. 预热工程：在施工前，对土方或混凝土基础进行预热处理，以提高施工的温度条件和材料的流动性。
2. 保温措施：对需要保温的构件和设备采取保温措施，如使用保温隔热材料包裹，设置临时保温棚或加热设备等，以减少低温对建筑材料和设备的影响。
3. 施工时间调整：根据天气状况，选择较暖和的时间段进行施工，避免在恶劣天气条件下施工。
尽量避免在夜间或清晨低温时进行施工。
4. 水泥混凝土施工：在水泥混凝土施工中，可以采用加热混凝土、使用加速剂、调整掺合料比例等方法，以加快混凝土的凝固和强度发展。
5. 防冻措施：在基础、地下管道和水源等易受冻损的
部位，采取加热、保暖、抗冻液等措施，以防止冻裂和冻害。
6. 人员保护：施工现场人员需要合理穿戴防寒保暖装备，确保工人的健康和安全。
7. 设备保护：在施工现场对机械设备进行保护，例如加热设备、使用低温液压油、密封设备等，以确保设备的正常运行。
8. 定期检查：定期检查施工现场的设施、保护措施的正常性和有效性，及时调整和补充保温措施。
需要根据具体施工项目和现场条件综合考虑，确保施工过程的安全性、质量和效率。
同时，根据相关的技术规范和标准，遵循相关的安全操作规程进行施工。
浅谈混凝土冬季施工的质量控制及技术措施
３ 原材料准备 ： 、 根据冬季施工方案对施工中的原材料进行一
（ ）混凝土的运输 和浇筑。冬季混凝土浇筑尽量安排 在上 三
午， 因为此时 的大气温度逐渐上升 ， 与出机温差相对较小 ， 减少温
定 的储备 ， 以免因天气情 况影 响材料进场 ， 同时根据冬季施 工方
优点 ， 混凝 土 最 终 强度 损 失 小 、 久 性 较好 。 保 温层 敷 设 后 要注 耐 但
温度和实验配 比） ，并对混凝土拌合物 的坍落度 等工作性能进行 观察和抽检 ， 严格控制坍落度。
（ ） 二 混凝土的拌制。 水泥、 掺合料 、 外加剂都在使用前运入暖
棚进行 自然预热 ， 为了提高混凝土保证率 ， 施工中使用 自来水 ， 并
２ 工艺特点 ： 、 将混凝 土的组成 材料进行加热后搅拌 ， 在经过 运输 、 振捣后仍具有 一定 温度 ， 浇筑后 的混凝土周围用保温材料 严密覆盖 ， 利用这 种预加的热量和水 泥的水 化热量 ， 使混凝土缓 慢冷却 ， 并在冷却过程 中逐渐硬化 ， 当混凝土温度 降至 Ｏ ＇ Ｅ时可 达到抗冻临界强度或预期的强度要求。蓄热法具有经济 、 能等 节
１编制符合 实际情况的冬季施工方案。 、
２ 施工前 ， 、 组织技术员、 资料员、 试验员 、 质检员进行培训 ， 认 真学习冬施规程 ，研究本工程冬季施工方 案 ，严格按照规程、 规
范 、 案组 织 冬 期施 工 。 方
一
如果按上述做法热量仍然不够可以再加热干砂和石 子， 现场
般采用铁板加热 ， 条件的可采用蒸 汽加热 ， 有 但应注意蒸汽所
４ ．， ３ 抗 压强度 ２ ． ａ２ｄ抗压强度 ５ ．Ｍ ａ ２ 其 ｄ ５ １ ＭＰ，８ Ｏ ０９ ｐ 。水 泥使用
浅谈混凝土冬期施工技术措施
４２在蓄热法 和综 合蓄热法 以及半地 下工 ． 程冬期施工 中要经常搭设 暖棚 （ 而且 暖棚多为 简易 的临时性结构１梁 、 ； 板结 构的模板 支架 ； 搭 设 的脚于架等。如对当地 风 、雪荷载情况 不了 解， 不采 取适 当的加固措施 ， 极易发生 由于 风、 雪荷载过大 ， 出现坍塌事故， 影响工程质量和人 身安全。
一
ｂ 采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻 应
结 温 度 的措 施 。 ４１ ．２综 合 蓄热 法 ． ■ ．，
掺化学外加剂 的混凝土浇筑后 利用原材 料加热及水泥水化热的热量 ， 通过适 当保温
缓混 凝土冷却 ，使混凝土温度降 Ｉ 或设计 ） 规定温度前达到预期要求强度的施工苏法 。
外 日 匈气 温 连 续 ５ ｄ温度 低 于 ５ 时 混凝 土 、 所 需 砂 浆 。 ℃ 钢 筋 混 凝 土 、 应 力 混 凝 土及 砌 体 工 程 的 施 工 。 预 ２５拌 制 混 凝 土 的 各 项 ． 当室外 日平 均气温 连续 ５ ｄ高于 ５Ｃ ｏ 时解 除冬 材料 的温度 ， 应满 足混凝土
拌 和 物 搅 拌 合 成 后 所 需 要 的温度。当材料原有温度不
建设有着重要意义。 从施工准备、 对混凝土材料 的要求、混凝 土的浇筑及养护等方面提出了一 系 列 冬 期施 工技 术 措 施 。 １冬期施工其 混凝土材料及 施工准备 ， 应 符合有关冬期施工 的规定 和要求 ： ｌ１冬期 施工的工程 ，应预先做好冬期施 ＿ 工组织计 划及 准备工作 ，对各项设施 和材料应 提前采取 防雪 、 防冻等措施 ， 对钢筋的冷拉和张 拉， 还应专 门制定施工工艺要求及安全措施 。 １ ． ２冬期施 工期 间 ，用硅酸盐水泥或普通 硅酸 盐 水 泥 配 制 的混 凝 土 ，在抗 压强 度 达 到 设 计强 度 ４ ％及 ５ ａ ， 得 受 冻 。 ０ Ｍｐ 前 不 ２混 凝 土 配 制 和 搅 拌 的 技术 要 求 ２１ 凝 土 冬期 施 工应 优 先 选 用 硅 酸 盐 水 ．混 泥和普通硅酸盐水泥 ， 水泥标号不应低于 ４ ５号。 ２ 最小水泥用量不应少于 ３０ｋ ｇ，水灰比不应大 ０ 于０。 ． 使用矿渣硅酸盐水泥时 ， ６ 宜优先采用蒸汽 养护 。 注 ：． 积混凝土 的最少水泥用量 ， ａ 大体 应根 据实际情况决定 。 ｂ强 度 等 级 不 大 于 ＣＩ 混 凝 土 ， 最 大 ． Ｏ的 其 水 灰 比和 最 少 水 泥 用 量 可 不 受 以 上限 制 。 ｃ规 程 所 称 的 水 灰 比 ， 通 混 凝 土 系 指 水 ． 普 与 水 泥 （ 括 外 掺 混 合 材 ） 量 之 比 ； 骨 料 混 包 重 轻 凝土 系指水 泥 的净水 灰 比 （ 水不包 括轻骨 誊 ４ ｉ ｈ吸水量 ， 水泥不包括掺加 的混合材 ） ２２冬 季 混 凝 土 施 工 应 用 防冻 剂 的 目的 主 ． 要是为 了防止混凝土的冻 害，使浇注的混凝土 能在负温下继续硬化 ，从而达到设计要求 的强 的 ７ ％ ５ 度。 ３６预 应 力 混 凝 土 的孔 道 压 浆 应 在 正 温 下 ． 复 合 型 防 冻 剂 的组 分 一 般 山 防冻 剂 、 强 进 行 。 早 剂、 减水剂和引气剂组 成。 其中防冻剂能降低混 ３７冬 期 不 得在 强 冻 胀 性 地 基 土 上 浇 筑 混 ． 凝土中液相冰点 ，使 混凝土在一定负温度 Ｆ有 凝 土 。 弱 冻 胀 性 地 基 土 上浇 筑 混 凝 土 时 ， 土 在 基 部分不冻水存在 ，保证混凝土不遭受冻害并 在 不 得 遭 冻 ， 如 果 在 非 冻胀 性 土 地 基 上 浇 筑 混 凝 定 时 间 里 获 得 预期 强度 。 土时 ，混蕊土在受冻前 的抗压强度应符 合本规 ２３浇筑混凝土宜掺用 引气剂 、引气型减 程 第 ７１１条要 求 。 ． ．． 水 剂 等 外 加 剂 ， 捉 高混 凝 土 的 抗 性 。 以 在 于 ３８分层浇筑厚大 的整体式结构混凝土 时 ， ． 温 暖 或 严寒 地 区 、 无 侵蚀 性 物 质 影 响 及 与 土 直 已 浇 筑 层 的 泓 凝土 温度 在 未 被 上 一 层 混凝 土 覆 接 接 触 的钢 筋 混 凝 土 中掺 用 氯盐 类 防 冻 剂 时 ， 盖前不应低于 ２ ℃。采用加热养护时 ， 养护前的 氯 离 子 含 量 不 得 超 过 水 泥 用 量的 ０３ 掺 用 氯 温 度 也 不得 低 于 ２ 。 ％， ℃ 盐 的 混 凝 土应 振 捣 密 实 ， 不 宜 采 用蒸 汽 养护 且 ４混凝 土养 护 的技 术 要 求 ２ ． ４外加 剂溶 液 应 设 专人 配 制 ， 并 嘘 先 配 ４１混凝土蓄热法和综合蓄热法养护 ．
冬季施工技术质量措施
冬季施工技术质量措施在冬季施工中，由于气温较低、天气变化多端等因素的影响，施工质量常常面临一定挑战。
为确保施工工程在冬季顺利进行且保持较高的质量水平，施工单位需采取一系列有效的技术质量措施。
以下将探讨冬季施工中常用的技术质量措施。
1. 施工前的准备工作在冬季来临之前，施工单位应提前进行充分的准备工作。
首先要对施工场地进行彻底清理，确保场地平整，杂物清理干净。
同时，检查施工设备、工具是否完好，保证在寒冷的环境下能够正常使用。
2. 施工过程中的保温措施冬季施工中，保温是非常重要的一环。
在混凝土浇筑、砌体施工等工序中，需要采取保温措施，避免材料过早凝固或受冻。
常见的保温方法包括使用保温棚、覆盖保温材料等，确保施工过程中温度稳定。
3. 施工材料的选择选用适合冬季施工的材料也是保证施工质量的关键因素。
在冬季施工中，应选用抗冻性能好的材料，以确保在低温环境下仍能够正常使用，并保证工程质量。
4. 施工质量监控在冬季施工中，施工质量的监控至关重要。
施工单位应加强对施工过程的监督和检查，及时发现并解决质量问题。
定期组织工程质量验收，确保施工达到规定的质量标准。
5. 施工现场的管理良好的施工现场管理也是保证冬季施工质量的关键之一。
保持施工现场整洁，合理摆放材料和设备，确保施工顺利进行。
同时，合理安排施工进度，避免受到气候等因素的影响，保证工期的顺利进行。
在冬季施工过程中，施工单位可以根据具体情况采取不同的技术质量措施，以确保施工质量和工程进度。
通过合理的准备工作、保温措施、材料选择、质量监控和现场管理等手段，可以有效解决冬季施工中的质量问题，确保工程质量达标，取得成功。
浅谈混凝土冬季施工及养护
浅谈混凝土冬季施工及养护摘要：北方地区有较长的寒冷季节，这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。
从多年的施工实践认识到，当环境温度降至5℃再不回升连续5天以上时，只要采取适当的施工方法，选择好原材料和合理设计配合比，避免新施工的混凝土不要早期受冻，就会使工程有其它季节一样好的效果。
本文就混凝土冬季施工的要求、混凝土冬季养护措施等方面进行探讨。
关键词：混凝土冬季施工养护一、混凝土冬期施工要求冬期混凝土施工的特点在于需采取必要的措施，以消除低温对混凝土硬化所产生的不利影响，保护混凝土在达到规定强度以前不受冻害。
冬期施工工艺，应根据工程情况、施工要求以及外界气温条件，经过热工计算及经济比较确定。
1.1材料加热要使新浇筑的混凝土在一定时间内达到所要求的强度，必须具备温度条件，而混凝土获得的热量，除了水泥的水化热以外，只能靠加热的办法取得。
国内外一致的作法是，在混凝土搅拌过程中加热组成材料。
组成材料加热的原则是：根据材料比热大小和加热方法的难易程度，应优先加热水，其次是砂石，水的热容量约为骨料的五倍；水泥不得加热但要保持正温，水泥加热不易均匀，过热的水泥遇水会导致水泥假凝。
骨料中不得夹杂冰块以及其它杂质。
水、骨料加热的温度不应过高，以免导致水泥出现假凝现象，所以对材料加热的温度必须进行热工计算并加以限制。
1.2水的加热有直接加热和间接加热两种办法直接加热法使用铁桶、大锅或热水炉用燃料提高水的温度。
此方法适用于施工场地狭窄、零星分散或没有蒸汽源的工程。
间接加热是直接向贮水箱内通入蒸汽，提高水的温度；或在贮水箱内设置蒸汽加热器、电加热器、汽水热交换罐以提高水的温度。
间接加热法安全、节省人力，但需要设备较多。
1.3 砂加热的三种方法。
烘烤法是用砖砌成火道，顶面覆盖钢板，在钢板上面烘炒砂子。
此法设备简单、投资少，但加热不均匀、耗能量大、污染环境，对除去沙堆表面上的冻结层最有效。
直接加热法又称湿热法，是在砂堆里插入蒸汽花管，直接向砂堆排放蒸汽，提高砂的温度。
混凝土冬季施工质量控制措施
混凝土冬季施工质量控制措施1.预热原材料：在冬季条件下，水、沙、石料等原材料都会受到低温的影响而影响混凝土的施工质量。
因此，在施工前需要适当地预热这些原材料，保证其温度在5℃以上。
2.控制施工水温：混凝土施工水温是影响混凝土质量的重要因素之一、在冬季，施工中的水温会受到环境的影响而降低，从而使混凝土凝结速度变慢，甚至无法凝结。
因此，需要采取措施来确保施工水温的稳定和恒定。
常见的方法包括使用加热设备加热施工水和进行隔热保温。
3.添加速凝剂：为了提高混凝土凝结的速度和强度，在冬季施工中通常会添加速凝剂。
速凝剂能够加速水泥的水化反应，提高混凝土的早期强度，以便在低温条件下更好地施工。
通常使用的速凝剂有硫铝酸盐、电石等。
4.隔热保温措施：在低温环境下，混凝土的凝结速度会变慢，容易受到冻融循环的影响。
为了保证混凝土的质量，可以采取隔热保温措施。
常见的方法包括使用保温材料对混凝土进行包裹，使用加热设备对施工区域进行加热等，以保证混凝土的温度在施工过程中保持稳定。
5.施工时间的选择：在冬季进行混凝土施工时，应该尽量避免在天气较冷或预测有降雪、降雨等恶劣天气条件下进行施工。
此外，还需要合理安排施工时间，尽量选择最适合施工的时段，以减少混凝土受到恶劣天气条件的影响。
6.施工现场管理：对混凝土施工现场进行有效的管理也是保证施工质量的重要措施之一、包括合理安排施工计划，严格按照规范施工，留意混凝土的凝结时间、温度等参数，及时进行检测和调整等。
7.监测和检测：在混凝土冬季施工过程中，需要对施工质量进行持续的监测和检测。
包括对混凝土的温度、含水率、强度等进行检测和记录，以确保达到设计要求。
总之，混凝土冬季施工质量控制是一个复杂的过程，需要多种措施的综合运用。
通过预热原材料、控制施工水温、添加速凝剂、隔热保温措施、合理安排施工时间、施工现场管理以及持续监测和检测等措施的综合运用，可以有效地保证冬季混凝土施工的质量。
混凝土冬季施工保温方案
在冬季进行混凝土施工时，保温是一个非常重要的问题。
冬季的低温会影响混凝土的凝固过程，导致施工质量下降。
因此，采取适当的保温措施是必不可少的。
本文将介绍几种常见的混凝土冬季施工保温方案。
一、保温材料选择在混凝土施工中，使用合适的保温材料是最基本的保温措施。
常用的保温材料有聚苯板、挤塑板、聚氨酯泡沫等。
这些材料具有良好的保温性能和抗压性能，能够有效减少混凝土的散热，使其保持较高的温度。
二、保温层的设置在混凝土施工中，可以在模板的内侧设置保温层。
保温层可以采用聚苯板、挤塑板等材料，将其与模板固定在一起。
保温层不仅可以减少混凝土的散热，还可以防止温度的突然下降，提高混凝土的凝固速度。
三、保温覆盖在混凝土施工完成后，可以在混凝土表面覆盖一层保温材料，例如聚乙烯薄膜。
这样可以减少混凝土表面的散热，提高混凝土的保温效果。
覆盖材料需要固定在混凝土表面，并保持紧密贴合，以防止空气对流和保温效果的损失。
四、加热设备的使用如果环境温度过低，保温措施仍然不足以满足混凝土的凝固要求，可以考虑使用加热设备进行辅助保温。
常见的加热设备有电加热毯、火焰喷枪等。
加热设备应根据施工现场的实际情况选择，并且需要有专人进行操作和监控，以确保施工安全。
五、保温时间的延长在低温环境下，混凝土的凝固时间会显著延长。
因此，在施工计划中应合理考虑保温时间，并进行相应的调整。
在保温期间，应及时监测混凝土的温度，并根据实际情况适当延长保温时间，以确保混凝土的凝固质量。
六、定期检查和维护在混凝土施工过程中，应定期检查保温措施的有效性，并进行必要的维护。
例如，检查保温材料是否完好无损，保温层是否松动，保温覆盖是否紧密等。
如果发现问题，应及时采取补救措施，以保证施工质量。
总结起来，混凝土冬季施工的保温方案包括选择合适的保温材料、设置保温层、覆盖保温材料、使用加热设备、延长保温时间以及定期检查和维护。
通过采用这些保温措施，可以有效地保证混凝土在低温环境下的凝固质量，提高施工效率。
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浅谈东北地区冬季混凝土施工保温措施及质量控制
作者：杨刚涛
来源：《中国科技博览》2012年第12期
[摘要]：东北地区冬季气温异常寒冷，为了保证混凝土施工质量，在进行混凝土的冬期施工时要充分考虑气候条件的限制，采取必要的保温措施，控制好混凝土施工质量。
本文根据笔者的施工经验，简要论述了我国东北地区冬季混凝土施工的主要主要事项以及工程中经常采用的保温养护措施。
[关键词]：保温蓄热法蒸汽养护防冻
中图分类号：TU111.4+1 文献标识码：TU 文章编号：1009-914X（2012）12- 0075 -01
1引言
混凝土工程的冬期施工，要防止混凝土在硬化过程中受冻。
新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。
在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。
其抗压强度将损失50%，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。
因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须采取保温措施，防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
2混凝土的运输和浇筑
冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施：正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；正确选择运输容器的形式、大小和保温材料；尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。
同时，混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。
3保温养护措施
3.1蓄热法养护
将混凝土的组成材料进行加热然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。
利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。
蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高，可获得较优质量的制品。
但用蓄热法施工，强度增长较慢，因此宜选用强度等级较高、水化热较大的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥。
同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料。
保温层敷设后要注意防潮和防止透风，对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应采取局部加热措施。
3.2暖棚法养护
该方法是在建筑物或构件周围搭起大棚，通过人工加热使棚内空气保持正温，混凝土的浇筑与养护均在棚内进行。
本法的优点是：施工操作与常温无异，劳动条件较好，工作效率较高。
同时混凝土质量有可靠保证，不易发生冻害。
暖棚法适用于混凝土工程较为集中的区域，尤某适用于混凝土量较多的地下工程。
当日平均气温低于-10℃时，暖棚法不易奏效。
暖棚通常以脚手材料（钢管或木杆）为骨架，用塑料薄膜或帆布围护。
塑料薄膜可使用厚度大于0.1mm的聚乙烯薄膜，也可使用以聚丙烯编织布和聚丙烯薄膜复合而成的复合布。
塑料薄膜不仅重量轻，而且透光，白天不需要人工照明，吸收太阳能后还能提高棚内温度。
加热用的能源一般为煤或焦炭，也可使用以电、燃气、煤油或蒸汽为能源的热风机或散热器。
3.3蒸汽加热法
混凝土工程的蒸汽加热分为两种情况，一种是让蒸汽与混凝土直接接触，利用蒸汽的湿热作用来养护混凝土。
另一种是将蒸汽作为热载体，通过某种形式的散热器，将热量传导给混凝土使混凝土升温。
由于矿渣硅酸盐水泥对蒸汽养护的适应性较好，养护后的最终强度损失小。
因此，当用蒸汽直接加热混凝土时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。
引气型的减水剂或引气剂掺入混凝土后，在蒸汽作用下，会增加含气量，推迟凝结时间，降低强度，因此掺有减水剂或引气剂的混凝土冬季不宜用于蒸汽养护。
用于蒸汽加热的低压湿饱和蒸汽，要求相对湿度100%，温度95℃，压力0.05～0.07MPa。
当使用高压蒸汽时，应通过减压阀或过水装置方可使用。
蒸汽养护的混凝土，采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不应，超过80℃，采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85℃。
但采用内部通汽法时，最高加热温度不应超过60℃。
4混凝土质量检查
混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查外加剂的质量和掺量、水和骨料的加热温度、混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度、混凝土温度降至0℃时的强度（负温混凝土则为温度低于外加剂规定温度时的强度）等。
水、骨料及混凝土出机时的温度，每工作班至少测量4次。
采用蓄热法养护混凝土时，养护期间每昼夜测量4次。
对于负温混凝土，强度达到抗冻临界强度以前，每隔2h测量1次；以后每昼夜测量2次。
当采用加热法养护混凝土时，升、降温期间每1h测量1次，恒温期间每2h测量1次。
若采用综合养护的混凝土，则每昼夜测量4次，室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量4次。
混凝土的温度测量，应按下列规定进行：全部测温孔、点均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录；测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位，测温孔的深度一般为10～15cm，或板、墙厚度的1/2。
测温时，应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。
测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。
若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。
在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。
1组在20℃标准条件下养护至28天试压，得强度f28。
1组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度。
1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14'+21。
如果f14'+21≥f28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。
5结语
混凝土的冬期施工质量控制比较困难，特别是在我国的东北地区，冬期施工时间长，因此需要严格按照施工要求进行操作。
另外在实际工作中需要继续技术方面的探索，优化施工方案，从而在不影响混凝土施工质量的前提下加快施工进度。
参考文献
[1]杨林，常永平.冬季施工现场技术及实例.[M]化学工业出版社.2009.09
[2]广东建筑集团.混凝土结构工程施工工艺标准.[M].中国矿业大学出版社.2009.12。