外墙水泥砂浆开裂成因分析和预防措施
外墙抹灰质量通病及防治
外墙抹灰质量通病及防治第一部分——外墙空鼓、裂纹、剥落1.现象外墙水泥砂浆抹灰后，出现空鼓、裂缝、龟裂，严重的会脱皮或大面积剥落。
2.原因分析(1)参见"水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰空鼓、裂缝〃的原因分析。
(2)高温天气抹灰后遮挡不及时，受阳光暴晒，又不及时喷水养护，使砂浆出现脱水速干，特别是一些抹灰较薄的部位。
(3)分格条间距过大，单块抹灰面积过大，受温度变化影响大，出现温度裂缝，或在抹灰中留有抹灰接槎，出现抹灰接槎裂纹。
(4)为了追求光滑的抹灰表面，增加水泥用量即加大水灰比，在表面压光时出现一层素水泥浆(抹灰面层强度大，找平层强度小)，或抹面时刮抹水泥膏(强度较低)，出现脆裂纹；受极端天气的影响，如夏季阳光直射墙面，使墙面温度高达50。
C以上，或天气突变骤然降雨，墙面遭雨淋后骤然降温，造成墙面龟裂。
(5)秋冬交替季节外墙抹灰无防冻措施，抹灰后即受冻，特别是背阴面的抹灰。
3.预防措施(1)参见〃水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰空鼓、裂缝〃的预防措施。
(2)主体施工中严格控制墙面垂直度、平整度，砌筑作业要坚持〃三皮一吊、五皮一卡〃(线坠/激光红外线与皮数杆的配合使用)的操作方法，浇筑混凝土要严格对模板的检查和控制，制作精细，安装牢固，防止安装出现截面尺寸偏差和浇筑时出现胀模现象。
(3)水泥砂浆抹灰宜选用低强度等级的水泥(32.5级)，或适当掺加掺合料(如粉煤灰)以减低温度收缩裂缝。
(4)抹灰前对外墙的脚手架眼、模板支撑空洞、框架与砌体交界处的缝隙应有专人负责堵孔和敷设抗裂网片，并作为一道工序由质检人员组织有关专业检查验收，进行工序交接。
(5)当外墙面抹灰分割单块面积较大时，应与设计方协商适度调整分格条的间距,如不能调整,在抹灰时应采取抗裂措施(如增加抗裂网片等),并保证每一单方一次抹完，严禁墙面出现抹灰接槎。
(6)炎热天气，应避免在日光暴晒下抹灰，砂浆应随拌随用，不宜将砂浆置于阳光下暴晒存放。
水泥砂浆墙面抹灰开裂的预防措施
水泥砂浆墙面抹灰开裂的预防措施水泥砂浆墙面抹灰开裂是施工过程中常见的问题，不仅影响墙面的美观度，还可能影响墙体的结构稳定性。
预防水泥砂浆墙面抹灰开裂是非常重要的。
本文将从材料选择、施工工艺、养护措施等方面，为大家介绍水泥砂浆墙面抹灰开裂的预防措施。
一、材料选择1.选用高质量的水泥水泥是水泥砂浆的主要成分之一，选用高质量的水泥，能够保证砂浆的强度和粘结性。
建议选择国家标准认证的水泥产品，确保其质量稳定。
2.选用合适的砂子砂子是水泥砂浆的另一主要成分，选用合适的砂子能够保证砂浆的流动性和均匀性。
建议选用细腻、颗粒均匀的河沙或人工制作的细砂，避免使用颗粒不均匀或含有杂质的砂子。
3.添加优质的外加剂在水泥砂浆中适量添加外加剂，如增塑剂、缓凝剂等，可以提高砂浆的流动性和抗渗性，减少砂浆开裂的可能性。
二、施工工艺1.控制水灰比水灰比过低会导致砂浆流动性差，无法充分填充墙体表面的微小空隙，使得墙面抹灰开裂的可能性增加。
在施工中要严格控制水灰比，确保砂浆的流动性和均匀性。
2.控制抹灰厚度在进行墙面抹灰时，要控制好抹灰层的厚度。
过厚的抹灰层容易出现开裂，建议每次抹灰层不宜超过2厘米。
3.采用适当的抹灰方法在进行水泥砂浆墙面抹灰时，采用适当的抹灰方法能够有效减少开裂的可能性。
常用的抹灰方法包括喷涂抹灰、机械抹灰等，这些方法能够保证砂浆的均匀性和流动性。
4.合理控制施工温度在进行水泥砂浆墙面抹灰时，要合理控制施工温度，避免在高温或低温条件下施工。
高温下水泥砂浆易干燥收缩，低温下水泥砂浆的凝结速度慢，这些都会增加墙面抹灰开裂的可能性。
三、养护措施1.保持墙面湿润在水泥砂浆墙面抹灰后，要及时进行养护，保持墙面湿润。
通常可以采用覆盖湿布、喷水养护等方法，确保砂浆充分凝固和结实。
2.适当控制养护时间在进行水泥砂浆墙面抹灰后，要适当控制养护时间，以确保墙面抹灰充分凝固。
过长或过短的养护时间都会影响墙面抹灰的质量，容易出现开裂。
外墙开裂的原因分析及整体预防措施
外墙开裂的原因剖析及整体预防措施外墙开裂是砌筑体和和混凝土伸缩不合而产生的裂痕,是建筑装修工程罕有的质量通病之一,较差的不雅感,不单对企业形象造成不良影响;贯通性裂痕更是对投产后应用造成轻微影响,开展外墙开裂的原因剖析对消失问题墙面的处理和对下一步其它工场的装修工程具有主要的意义!经由过程制订有用的防治措施,可以大大下降外墙抹灰开裂的机遇,削减返工和进度请求.一、裂痕的种类：按产生的原因分温度裂痕.压缩裂痕.空鼓裂痕和构造裂痕温度裂痕：因为施工时代温差较大,受到外界束缚等原因引起的裂痕.一般为概况裂痕;压缩裂痕：抹灰砂浆中水泥水化硬化时,体积逐渐削减等原因引起的抹灰面干缩或压缩,砂浆中水泥的安定性差,水泥在硬化后产生不平均的体积变更,由此产生大量的压缩裂痕,这种裂痕一般为概况裂痕.空鼓裂痕：底层灰浆与墙面下层黏结不稳固,施工期淋水不敷,抹灰后水分很快被墙面接收,影响黏结力,形成空鼓而产生的裂痕;别的,墙面清扫不清洁.墙体含水率不一致.中央层砂浆标号高于底层,造成砂浆压缩不一致,都可能产生空鼓裂痕;构造裂痕：因为墙体构造变型而引起的与构造稳固粘连一路的抹灰层裂痕,这种裂痕比较显著,长度和宽度都很大,属于贯通性裂痕,轻易造成渗漏,是防治的重点！二、外墙罕有的开裂部位：1、墙体的大面：特殊是没有设置分隔缝.分隔缝设置少;（砂浆的压缩比较大）2、施工缝和冲筋处：墙体抹灰不成能不举措措施工缝,因为先后施工时光不合,压缩程度也不合,导致裂痕现象的产生;3、门窗洞口的边角处：原因是构造材料压缩.构造变型.墙体的沉降和温度变更引起,裂痕外形有程度状的也要呈45°的,这种裂痕一般较宽较深,属贯通性裂痕.4、建筑墙体所用材料的不合处：不合材料产生的变型不合,建筑工程中砖墙与混凝土柱子.砖墙与混凝土接洽梁.砖墙与预制混凝土过梁等部位,一般抹灰后不久就会消失裂痕.三、原因剖析1、抹灰层开裂A、材料身分a、砂浆身分：沙子含泥量大;现场搅拌砂浆合营比难以包管,和易性差;水泥品德不高,安定性差后期轻易干缩.砂浆搅拌好后,弃捐时光过长,轻易消失泌水想象,影响砂浆强度.B、施工身分a、砌筑工程施工速渡过快,施工规范请求一天的砌筑高度不超出1.8米,且砌筑到圈梁底部请求用斜码砖顶顶牢,砂浆灰缝饱满！b、因墙面构造砌体垂直平整度误差大,造成抹灰层过厚,且未采纳针对措施,轻易干缩开裂（局部地方假如抹灰厚度超出厚度,须要嵌入钢丝网或纤维网）.c、分层厚度掌握不严二次抹灰时光过早或未分层抹灰都邑引起抹灰层开裂（一般抹灰分三层,底层.中层和面层,总厚度在1520㎜,最厚不超出25㎜）.d、施工速渡过快,砌筑和抹灰距离时光太短,请求距离1个月至少应大于7天.e、面层铁抹子压光,轻易使砂浆内部水泥浆被抹压到概况,从而造成抹灰面层的水泥砂浆干缩开裂.（采取木抹子搓毛工艺能有用削减概况开裂）.四、预防措施：对于裂痕产生的部位和原因,须要从设计.监理.施工等各个环节采纳措施提前预防;1、设计阶段：对轻易消失裂痕的部位进行增强设计,不合材料的部位增强拉结筋.进步砌筑砂浆的标号.洞口上设置现浇过梁.窗下设置现浇板带;设计时分解斟酌构造的整体刚度,防止因为消失不平均沉降而造成墙体开裂;建筑设计立面分隔合理.2、监理阶段：严把施工工艺和施工计划审查关,没有经由计划论证和审批果断不许可进行施工！严把材料的出场磨练关,果断杜毫不合格材料用到工程上;严把样板关,任何工序没有经由样板施工,决不许可大面积进行功课！严厉验收和进程治理,没有经由验收的分部分项工程,果断不许可进行下一道工序施工！严厉落实监理旁站轨制,施工阶段监理必须随时在场监视！3、施工阶段的防治措施：1）.外墙构造堵好墙身的各类孔洞,对墙面局部下层进行找平处理！砌筑墙体施工时要做到概况平整.高低搭接阁下错缝.毫不许可消失通缝;墙体的拉结筋应严厉按设计和规范请求留置,长度不小于50厘米,间距不大于50厘米;墙体所用材料在应用前应充分潮湿,一般空心砖含水率在10%15%,灰砂砖和粉煤灰砖含水率在5%8%.砖墙和混凝土梁柱交代部位,抹灰前要挂钢丝网片,钢丝网的搭接宽度在15厘米25厘米.2）.外墙抹灰下层处理尤其是混凝土概况的浮浆.残留混凝土概况的模板木屑等要清算清洁,为了增长混凝土概况的粘接强度,须要进行凿毛或甩浆等光滑处理.砂浆合营比严厉计量,施工进程中严禁掺水.选择干缩性小的水泥品种.沙子的含泥量和杂质要掌握在规范许可的规模内.沙子的粗细要适中.砂浆搅拌要平均,和易性要好.砂浆假如长时光没有消失泌水现象须要从新搅拌后应用,一般掌握在3小时之内,隔夜砂浆杜绝应用;抹灰前,应提前一天洒水潮湿墙面,请求根本湿透,第二天再依据干湿情形,恰当洒水潮湿.假如抹灰层过厚,应在分层处增设钢丝网.3).外墙涂料腻子的刚度大,在缺乏足够养护的前提下轻易开裂.应选用外墙耐水型腻子.涂料施工时,下层含水率高于10%.底漆和面漆距离时光太短（一般视气象请求12天）质感涂料相比较平涂龟裂程度要轻许多.。
水泥砂浆抹灰层不规则裂缝的预防
1 不规则裂缝的成因分析1.1 人为因素1）主体砖砌筑或粉刷时浇水润砖不到位。
墙体砌筑或粉刷时，一般在砌筑前都要对砖块或粉刷墙体先进行浇水湿润，但施工中存在浇水润砖不到位的情况。
大多数靠近砖垛外边的砖块浇了水，但在砖垛里面的砖块水分不足，而且在外面砖块用完之后，没有对里面的干砖、水分不足的砖块进行适当的补浇水，导致砖墙砌筑时，砖块的干湿度不一致。
若在粉刷施工前又浇水不够，会进一步加重水泥砂浆抹灰层产生不规则裂缝。
2）抹灰厚度不均匀。
有些墙体砌筑时，轴线位移偏差较大，纵横向墙体偏差不一，致使抹灰厚度不均匀。
抹灰层厚度较大的部分没有采取多次分层抹灰；有的虽然分层抹灰，但仍有较大的偏差，当墙面局部抹灰层下沉时，易产生水泥砂浆面层的不规则裂缝。
1．2 材料因素1）配制水泥砂浆用工程砂过细或含泥量大。
在建筑工程规模大，原材料有时供应不及时，且施工中对原材料无选择余地，或采用了粒径小于3mm 的特细砂、粉砂，而且细砂含泥量大（大于5％）等拌制的水泥砂浆，其结果是：当水泥砂浆中砂的粒径小、含泥量大时，骨料拉力小，空隙率大，导致水泥砂浆面层易产生不规则裂缝。
2）计量不符合要求。
在拌制水泥砂浆时水泥用量偏大，也是水泥砂浆面层产生不规则裂缝的原因。
抹灰水泥砂浆的水泥用量一般为200~350kg/m3，其强度都能满足需要。
1．3 施工因素在水泥砂浆饰面施工前，应将墙面浇水湿润。
但浇水的方法掌握不好，水流过急、施工现场满地是水，墙面湿润却不够；配制水泥砂浆的水灰比过大，而墙体湿润不够，施工后砂浆产生急剧收缩导致裂缝；墙面水分过大则产生抹灰层沉裂。
2 预防不规则裂缝的主要措施2．1 管理措施管理层对操作者的技术交底要详尽。
墙面润水要合理，最好设专人按要求湿润(一般应提前 1 天浇水)。
在主墙体施工时，应把润砖工作做到位，一般使砖的3/4 断面吸有水分，而且所有用砖都不得少浇和漏浇。
2．2 技术措施1）严把原材料质量关。
用于配制水泥砂浆的工程砂必须用中砂（粒径3~5mm），含泥量不得大于5％。
外墙抹灰裂缝的原因及防治
外墙抹灰裂缝的原因及防治外墙抹灰的裂缝是指墙体表面抹灰层出现的裂缝，是一种比较常见的问题。
这些裂缝的出现不仅影响建筑的美观度，还可能引发一系列的问题，如渗水、脱落等。
以下将从原因和防治两个方面详细介绍。
一、外墙抹灰裂缝的原因1.基层质量不好：建筑墙体的基层质量不好，如墙体材料不均匀、水泥粉短缺等，容易导致外墙抹灰裂缝的产生。
2.施工操作不当：抹灰过程中如果施工操作不精细，如抹灰层厚度不均匀、水泥砂浆未充分搅拌等，都会导致墙面抹灰裂缝的产生。
3.温度变化：外墙受到气候变化的影响，温度的变化会导致墙体的膨胀和收缩，从而引发抹灰裂缝的产生。
4.建筑物本身的变形：建筑物在使用过程中，由于各种因素的影响，如地基沉降、土壤松弛等，会使墙体发生一定程度的变形，从而引发抹灰裂缝的产生。
二、外墙抹灰裂缝的防治1.加强基层处理：在进行外墙抹灰前，必须对基层进行处理，确保基层的平整度、结实度和稳定度。
采用加网加层处理或者是使用高强度粘结剂等方法，能够有效防止墙面抹灰裂缝的产生。
2.控制施工环境：施工时需注意环境湿度和温度的控制。
适当控制水泥砂浆的黏稠度，使用专业的抹灰工具，确保水泥砂浆的均匀和充分渗透，可以有效防治抹灰裂缝的产生。
3.增加墙面强度：使用弹性抹灰材料，可以使抹灰层具有一定的韧性和伸缩能力，从而减少抹灰裂缝的产生。
4.增加施工层次：在墙体抹灰时，可以采用多层次抹灰的方式，通过分层施工，可以减少墙面抹灰裂缝的产生。
5.防止温度变化：在施工前后，可根据天气情况适时保护和控制墙面的温度变化，避免外墙受到大温差的影响。
6.定期维护检查：抹灰工程完工后，需要加强对抹灰层的维护和检查，及时处理墙面毛病，防止裂缝的进一步扩大和影响给建筑的使用。
总结起来，外墙抹灰裂缝的产生是由于多个因素的综合作用所引起的，因此在施工过程中，需要全面考虑墙体基层和外墙抹灰材料的选择以及施工工艺的操作，以保证外墙抹灰的质量。
同时，在墙体抹灰完成后，也需要加强维护和检查，及时处理墙面存在的问题，以防止抹灰裂缝的产生。
外墙开裂的原因分析及整体预防措施
外墙开裂的原因分析及整体预防措施外墙开裂是砌筑体和和混凝土伸缩不同而产生的裂缝,是建筑装修工程常见的质量通病之一,较差的观感,不但对企业形象造成不良影响;贯通性裂缝更是对投产后使用造成严重影响,开展外墙开裂的原因分析对存在问题墙面的处理和对下一步其它工厂的装修工程具有重要的意义!通过制定有效的防治措施,可以大大降低外墙抹灰开裂的机会,减少返工和进度要求。
一、裂缝的种类：按产生的原因分温度裂缝、收缩裂缝、空鼓裂缝和结构裂缝温度裂缝：由于施工期间温差较大，受到外界约束等原因引起的裂缝。
一般为表面裂缝；收缩裂缝：抹灰砂浆中水泥水化硬化时，体积逐渐减少等原因引起的抹灰面干缩或收缩，砂浆中水泥的安定性差，水泥在硬化后产生不均匀的体积变化，由此产生大量的收缩裂缝，这种裂缝一般为表面裂缝。
空鼓裂缝：底层灰浆与墙面基层黏结不牢固，施工期淋水不够，抹灰后水分很快被墙面吸收，影响黏结力，形成空鼓而产生的裂缝；另外，墙面清扫不干净、墙体含水率不一致、中间层砂浆标号高于底层，造成砂浆收缩不一致，都可能产生空鼓裂缝；结构裂缝：由于墙体结构变型而引起的与结构牢固粘连一起的抹灰层裂缝，这种裂缝比较明显，长度和宽度都很大，属于贯通性裂缝，容易造成渗漏，是防治的重点！二、外墙常见的开裂部位：1、墙体的大面：特别是没有设置分隔缝、分隔缝设置少；（砂浆的收缩比较大）2、施工缝和冲筋处：墙体抹灰不可能不设施工缝，由于先后施工时间不同，收缩程度也不同，导致裂缝现象的发生；3、门窗洞口的边角处：原因是结构材料收缩、结构变型、墙体的沉降和温度变化引起，裂缝形状有水平状的也要呈45°的，这种裂缝一般较宽较深，属贯通性裂缝。
4、建筑墙体所用材料的不同处：不同材料产生的变型不同，建筑工程中砖墙与混凝土柱子、砖墙与混凝土联系梁、砖墙与预制混凝土过梁等部位，一般抹灰后不久就会出现裂缝。
三、原因分析1、抹灰层开裂A、材料因素a、砌块因素：常用砌块一般为加气空心砌块、加气混凝土砌块、粉煤灰砖、黏土空心砌块等，干燥的砌块吸水率较高,如果不能充分湿润,就会将抹灰砂浆的水分吸掉,影响砂浆凝结强度,造成抹灰表面干缩产生龟裂;施工工艺要求应隔夜浇水湿润浇透，要求水渗进砖的表面不小于1.5厘米b、砂浆因素：沙子含泥量大；现场搅拌砂浆配合比难以保证，和易性差；水泥品质不高，安定性差后期容易干缩。
水泥砂浆墙面抹灰开裂的预防措施
水泥砂浆墙面抹灰开裂的预防措施水泥砂浆是常见的墙面抹灰材料，但由于各种原因，例如原材料、施工、外力等问题，墙面抹灰后容易产生开裂问题。
这不仅影响了墙面的美观度，还会严重影响墙体的稳定性。
因此，采取预防措施统筹规划，在墙面抹灰过程中进行细致的把控，可以有效地预防水泥砂浆墙面抹灰开裂问题。
一、墙体基础施工墙面抹灰的成败很大程度上取决于墙体的基础施工是否规范。
做好墙体基础施工，可以有效地减少后期墙面抹灰的开裂问题。
首先，需要做好墙体基础结构，合理选择、颗粒度适中的沙子、卵石、石子等材料，用于砌墙和找平墙面，制作墙面砂浆。
其次，墙面基层处理不得少，墙面基层处理需要保证墙体表面平整光滑，没有开裂、松动、起泡等情况。
二、材料严格按比例配比在施工水泥砂浆时，需要注意严格按照水泥、砂、溶剂等原材料的比例进行配比，并且均匀混合。
比例不要过离谱，不要过度贪图便宜，而使用劣质的材料。
一般水泥与砂的比例是1:3左右。
如果水泥太多容易开裂，如果砂太多就不粘合，造成瓷砖表面凹凸不平。
尤其是水泥材料不要挑选便宜的材料，以免对工作产生影响。
根据实际需要，可以添加一些增强材料或改性材料来提高砂浆的抗裂性能，最大限度地预防水泥砂浆墙面抹灰开裂问题。
三、保证施工控制环境在施工阶段，需要保证施工现场的温度和湿度相对稳定，以减少因外界环境变化而引起的水泥砂浆的开裂问题。
施工环境的温度不应低于5°C，施工环境的相对湿度不应低于20%。
过高过低的湿度容易导致水泥砂浆的结构变化，造成墙面开裂。
四、施工时避免过厚或过薄在施工阶段，需要注意砂浆涂层的厚度，避免过厚或过薄的现象。
以3㎜-5㎜为宜，过薄会导致砂浆表面不均匀，保护性能差，容易出现开裂问题，而过厚则容易使表面起鼓起皮。
五、施工时不要使用过震的方法在施工过程中，不使用过度极端的方法，如磨砂机、巴掌、撬棒等方式进行施工，这种方法无疑会对水泥砂浆造成一定程度的伤害，在使用过程中采用适量的压力即可。
外墙开裂脱落原因分析及处理方案
外墙开裂脱落原因分析及处理方案一、外墙开裂脱落的原因分析1.水分渗透：外墙由于长时间暴露在风雨中，随着时间推移，外墙材料可能会变得老化，导致墙体表面出现裂缝。
而当雨水渗透到墙体内部，会导致墙体材料膨胀和收缩，从而加剧裂缝的形成和扩大。
2.温差变化：高温和低温之间的温差会导致墙体材料的膨胀和收缩，进而引起裂缝的产生。
尤其是在寒冷地区，冷热交替的季节会更容易引起开裂脱落问题。
3.不稳定的基础：墙体如果建立在不稳定的基础上，如沉降的土壤或地面不均匀等，就会导致墙体出现扭曲或错位，从而引起开裂脱落。
4.建筑结构问题：墙体设计、施工或材料问题都可能导致外墙开裂脱落。
例如，墙体的支撑结构不坚固，或者使用了劣质材料等。
5.震动和振动：外墙可能受到震动和振动的影响，如交通工具、机械设备的振动等，这些外界因素会加速墙体的老化，从而引起开裂脱落。
二、处理方案1.尽早修复：发现外墙出现开裂脱落问题后，应尽快采取措施进行修复，以防扩大和加剧墙体的损坏。
2.渗透防水处理：对于水分渗透引起的开裂脱落问题，可以采取防水涂料、防水胶等措施，加强外墙的防水性能，防止雨水渗透到墙体内部。
3.修补与加固：对于表面裂缝较小的情况，可使用修补剂进行填补，加强墙体的稳定性。
对于较大的开裂脱落问题，需要重新加固墙体结构或更换受损的部分。
4.检查维护基础：确保墙体建立在坚固稳定的基础上，如加强地基的处理、排除地面不均匀等，以减少外墙开裂脱落的风险。
5.选用合适的材料：在建造或修复外墙时，应选择质量可靠的建筑材料，并确保施工符合标准，以提高外墙的耐久性和稳定性。
6.考虑震动与振动：对于地震频发地区或受到振动影响较大的场所，应在设计和施工时充分考虑墙体的抗震和抗振性能，以减轻外墙开裂脱落的危险。
7.定期检查维护：定期检查墙体的状况，及时处理可能出现的问题，以延长外墙的使用寿命。
综上所述，外墙开裂脱落的原因复杂，解决问题需要综合考虑不同因素。
建议在处理过程中确保及时修复和维护，采取适当的防水和加固措施，以及选择合适的建筑材料，从而提高外墙的耐久性和稳定性。
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法建筑外墙抹灰开裂和空鼓是建筑施工中常见的问题，影响外墙的美观和使用功能。
下面将对这个问题的原因进行分析，并提出相应的解决办法。
1. 原因分析：（1）基层质量差：外墙抹灰前的基层质量是影响外墙开裂和空鼓的主要因素。
如果基层不平整、强度低，会导致抹灰层无法紧密地附着在基层上，容易发生开裂和空鼓。
（2）抹灰材料选择不当：抹灰材料的选择不当也会导致外墙开裂和空鼓。
如果使用质量不好的抹灰材料，含水量高、粘结力差，容易遇水膨胀或干燥收缩，从而引起开裂和空鼓。
（3）施工工艺不规范：施工过程中如果不按照规范进行，包括抹灰层的厚度不均匀、操作不规范等，也会造成外墙开裂和空鼓。
（4）环境影响：气候环境也是影响外墙开裂和空鼓的因素之一。
在高温季节，抹灰层干燥速度过快，容易发生开裂。
2. 解决办法：（1）加强基层处理：在抹灰前，对基层进行充分准备，包括清理、处理不平整部位、做好防水层等。
确保基层平整、强度好，能够提供良好的粘结条件。
（2）选择合适的抹灰材料：选择质量好、符合国家标准的抹灰材料，确保材料的耐水性和粘结力。
必要时，可以添加一些抗开裂剂或粘结剂来提高抹灰层的质量。
（3）规范施工工艺：施工过程中要按照规范进行，确保抹灰层的厚度均匀、操作规范。
注意控制抹灰层的含水量，避免过快干燥，可以使用喷水保湿来延长抹灰层的凝结时间，减少开裂的可能性。
（4）考虑环境因素：在施工过程中要根据环境条件作出相应的调整，尤其是在高温季节，可以适当降低抹灰层的含水量，控制干燥速度，避免开裂的发生。
建筑外墙抹灰开裂和空鼓的问题是多方面因素综合作用的结果，需要从基层处理、材料选择、施工工艺和环境因素等方面综合考虑，采取相应的解决办法来解决。
只有做好这些方面的工作，才能有效地避免外墙开裂和空鼓问题的发生，提高建筑外墙的质量和美观。
水泥砂浆墙面抹灰开裂的预防措施
水泥砂浆墙面抹灰开裂的预防措施水泥砂浆墙面抹灰开裂是建筑装饰中常见的问题，给墙面的美观和耐久性带来了一定的影响。
而要预防水泥砂浆墙面抹灰开裂，需要做好施工、养护等工作。
接下来，本文将为大家详细介绍水泥砂浆墙面抹灰开裂的预防措施。
一、合理选材要预防水泥砂浆墙面抹灰开裂，就需要在选材方面做好准备。
选择质量好的水泥、砂子等原材料，这对于后期的墙面抹灰质量有着至关重要的影响。
合格的原材料不仅可以保证施工质量，还可以延长墙面的使用寿命。
二、控制施工细节在施工过程中，要严格控制施工细节，因为一些细节上的处理不当往往是导致水泥砂浆墙面抹灰开裂的原因。
在抹灰之前，要确保墙面的清洁和湿润，确保墙面的平整。
在抹灰的还需要注意石膏线厚度的一致性，严谨抹灰的工艺流程，确保每个环节都符合要求。
三、适当控制水泥砂浆的配比还需要在配制水泥砂浆的过程中适当控制水泥砂浆的配比。
水泥砂浆的配比不合理会导致墙面抹灰开裂，因此要根据实际情况适当调整水泥砂浆的配比，确保其抗渗、抗裂性能。
四、适当添加外加剂在施工时可以适当添加一些外加剂来提高水泥砂浆的粘结性能和抗渗性能，减少开裂的可能性。
这些外加剂包括增塑剂、粘结剂等，可以有效提高水泥砂浆的强度和粘结性，降低龟裂的风险。
五、密实阳面处理在抹灰完成后，要注意对阳面进行密实处理。
阳面的密实处理能够有效地降低因水泥砂浆的开裂，延长使用寿命。
六、加强养护水泥砂浆在施工后需要进行养护，这样才能确保水泥的强度和抗渗能力。
在养护方面，应该采取保湿养护措施，尤其是在夏季高温干燥的环境中更需加强养护措施。
采用覆盖湿布或者定期喷水等方式来保持水泥的湿润，从而减少开裂的风险。
要预防水泥砂浆墙面抹灰开裂，需要从施工前到施工后都做好充分准备和控制，从选材、施工细节、配比、添加外加剂、阳面处理、养护等方面做好预防工作。
只有做好了这些措施，才能高效地预防水泥砂浆墙面抹灰的开裂问题，提高墙面的美观性和使用寿命。
希望大家在施工过程中能够重视这些措施，做好水泥砂浆墙面的抹灰工作。
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外墙水泥砂浆开裂成因分析和预防措施
作者：董海峰
来源：《商品与质量·学术观察》2013年第04期
摘要：本文围绕建筑施工中的建筑外墙施工出现的水泥砂浆开裂的现象进行了成因分析的同时提出了预防外墙水泥砂浆开裂的具体措施。
关键词：外墙施工水泥砂浆开裂成因分析预防措施
随着我国建筑技术和水平的不断发展，也加速了建筑外墙材料得更新，同时由于材料的发展对外墙施工的要求也越来越高。
但是，在建筑外墙施工过程中，建筑外墙开裂现象仍旧比较突出，直接影响着建筑工程的质量，建筑外墙水泥砂浆开裂现象的产生主要是由于原材料选择以及配料不当、水泥产生的应力变化以及外墙施工不规范、窗台等细部节点构造工程处理不合理等引起，对建筑物质量危害性很大。
一、水泥砂浆开裂的成因分析
1、原材料选材及配料不当
一些施工单位在施工中对建筑物的梁板、柱等选用较好的水泥和骨料等，错误认为粉刷时不用考虑结构安全问题则采用低标号的水泥及细骨料，因此致使水泥砂浆的收缩偏大从而导致发生开裂。
一般来说装修不宜使用矿渣水泥，宜用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥（简称为普硅水泥）。
矿渣水泥容易发生开裂。
要防止水泥开裂，除了使用硅酸盐水泥和普硅水泥之外，灰沙比要正确。
水泥砂浆中的砂子，是抵抗收缩防止开裂的“骨架”。
一般来说，水泥砂浆中的砂子越少越容易开裂，但砂子也不能过多，过多了起砂。
抹面砂浆的灰沙比应为 1：3 左右。
粘接砂浆的灰沙比应为 1：2。
水泥和食品一样也存在保质期，一旦过了保质期，水泥颗粒便会受潮，产生水化，使得粘结能力下降，使用后是会有安全隐患的，“超期服役”的水泥最明显的特点就是结块，手摸就能感觉出来。
消费者购买时，一定要注意查看产品的外包装，以免买到不达标的材料。
正规的大厂水泥品牌，其外包装上都会明确标示生产厂家、使用期限等内容，消费者可放心购买。
2、水泥产生的应力变化
水泥在凝固的过程中会产生收缩应力，一旦收缩应力超过了粘接力，裂缝就出现了。
而水泥的收缩周期，大约是半年。
当粘接力抵不过水泥的收缩应力，就会发生开裂。
所以填补墙面的沟槽，应该用凝固时基本不收缩的材料，比如优质的嵌缝石膏。
尚未贴墙砖的卫生间墙面发现裂缝，常常是因为贴上瓷砖后，水泥的收缩还在继续，所以造成的结果就是瓷砖空鼓或者瓷砖开裂。
3、施工工艺以及技术不规范
材料因变形产生的拉应力及应变（收缩率），弹性模量与外约束系数的乘积。
不利因素虽经聚合物改性，但水泥砂浆的弹性模量仍然相当大，而我们所用的水泥砂浆属于脆性材料，抗压强度高而抗拉强度低。
所以不认真按此施工技术规程操作，水泥砂浆层就极易出现裂缝。
水泥砂浆与墙面粘结不牢，抹灰前未对墙面进行洒水润湿或润湿不够，砼墙面太光滑。
这些因素都会导致砂浆与基层墙面粘结不牢，易出现裂缝和空鼓。
水泥砂浆在施工使用过程中会发生显著的收缩。
收缩有多种形式：化学收缩、干燥收缩、降温收缩，碳化收缩等。
水泥——水体系在水化反应后的体积小于反应前的体积，这种体积收缩叫化学收缩。
干缩的特点有：第一，干缩的过程延续时间很长，若以180天的收缩值为100%，28天的收缩值约为70%。
第二，干缩是部分可逆的，如果环境湿度提高，原有的干缩裂缝会缩小，甚至弥合；如果继续放到干燥环境中去，有的裂缝宽度会加大，或者出现新的裂缝。
降温收缩值等于材料的线胀系数与温差的乘积。
如北京地区夏季西墙表面的昼夜温差是40℃，冷缩值就是0.6mm/m；而西墙表面的年极端温差是80℃，冷缩值就是1.2mm/m。
碳化收缩就是指水泥的水化产物Ca（OH）2逐渐与空气中CO2反应生成CaCO3，而发生的体积收缩，这几种收缩要是叠加到一起，问题就变得相当严重。
4、缺乏正确的养护措施
因为水泥凝固时有个水化反应，这是需要时间的。
水泥快干，后果两个：强度降低，产生开裂。
正规的养生周期是二十八天，这对家装来说是不现实的，但起码也要养护三到五天。
此外，在气候变化季节也容易出现水泥混凝土不凝结、强度低，水泥混凝土开裂，磨面层起壳等问题，而取现场样进行检测，水泥安定性、凝结时间及强度等各项品质指标却完全合格，均符合国家标准。
这种情况则主要是气候环境对水泥混凝土质量造成的影响。
二、建筑外墙水泥砂浆开裂的预防措施
综上建筑外墙水泥砂浆开裂的成因分析有几个方面引起。
为了有效预防和防止水泥砂浆开裂，应从建筑外墙材料的质量控制和外墙施工工艺以及技术两个方面进行具体的预防措施。
1、建筑外墙材料的质量控制
第一，应首先减少水泥砂浆的收缩效应。
具体措施可以降低砂子空隙率以及减少水泥用量以及添加一定当量的聚合物，另外可以掺入一定保水剂和疏水剂，在水泥浆搅拌时不得随意加水，要防止在暴晒下进行搅拌作业。
第二，进行建筑外墙抹灰前应对建筑物墙面进行处理，填补孔洞，清除凸出墙面的灰缝砂浆和梁柱胀出的混凝土；砼墙面应进凿毛、斩纹或甩浆处理；砖墙与混凝土结合处要敷设钢丝网；抹灰前一天应对砖墙洒水润湿并达到一定深度。
第三，对进行施工的水泥砂浆要严格按照设计比例进行配比，要准确计量，严格控制水灰比，搅拌均匀，及时使用。
第四，进行建筑外墙抹灰基层应严格采用三层粉刷，即底层粘结层、中间找平层和面层。
且每层抹灰厚度要薄，控制在7～9mm。
后层抹灰应在前层抹灰充分凝结并具有一定强度后进行，常温下前后间隔2昼夜并洒水进行养护，并保证在后层抹灰时前层抹灰比较湿润，以确保两层抹灰间的粘结力。
应严格控制面层抹灰的平整度，但不得使用铁抹子压光，应用木抹子搓平压光。
分格缝不得事后开槽，应对分格条事先进行弹线预埋。
抹灰结束应对墙面进行洒水养护，如遇大风、烈日应遮挡。
和外墙涂料相比，外墙抹灰基层对建筑物具有更好的保护作用，如果基层开裂会影响外墙的抗渗功能。
对于外墙抹灰基层，只要配比合理、施工工艺得当，开裂是完全可以避免的。
2、外墙材料施工技术质量控制
由于在建筑外墙施工过程中，由于一些施工单位对于外墙施工工艺的重视不足，从而造成工程完工不久就发生墙体涂层、水泥砂浆开裂、起皮甚至脱落等现象。
因此，根据这些施工过程中导致开裂的现象，对外墙施工应进行以下几点操作建议从而有效确保建筑外墙施工质量。
首先应选择由正规厂家生产的优质外墙涂料，所有建筑外墙材料应具有质保书并经检验合格才能进场，所有进场材料使用前应进行必要的质检通过方可使用；外墙水泥砂浆应使用配套腻子，从而确保外墙达到长期的装饰效果。
其次，建筑外墙抹灰基层应进行足够的养护措施以及保证足够的养护期，通常在常温下要养护至少2周以上；要确保施工后外墙基层的含水率小于规定的指标，要确保pH值小于10才能确保进行继续施工。
要确保建筑外墙抹灰基层质量无任何问题并经质检人员验收合格后才能进行涂装施工的环节，进行涂装施工前要确保基层表面干净且无任何污染物。
进行外墙涂装的工序应严格执行技术各项应满足的标准。
要严格采用一遍底涂、二遍面涂；另外，要根据外墙工程质量要求可进行面涂遍数的增加，每次涂料应涂装均匀；在冬季施工时，要注意当气温低于5℃时，外墙不能进行乳液型的外墙涂料的涂装；在大雾天气或空气湿度较于85%时，不能进行涂装施工。
三、总结
综上所述，在建筑物外墙施工过程中只要严格确保外墙材料的质量以及水泥拌合的配合比例；另外，在进行外墙施工时确保好不同季节施工的技术要求就能有效预防建筑外墙水泥砂浆开裂从而确保建筑外墙工程质量。
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